Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5109
.pdf
положение. Теперь механизм сбрасывается для начала следующего цикла работы.
В варианте осуществления, показанном на рисунках.
1 2. Аппарат дублируется: каждый комплект качающихся планок соединен с отдельными механизмами
генерации сигнала, но два комплекта планок могут быть соединены с одним механизмом.
Предполагается, что на каждом повороте или перекрестке один комплект механизмов будет размещен с
соответствующей стороны дороги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269384A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 августа 1926 г. № 20229/26269, 9l. Заявка принята: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Способ получения жиров пластичной и податливой консистенции.
184 Я, (д-р) Кнуд Эрслев, проживающий по адресу: Кваккенбергсхевег, 60, Неймнеген, Нидерланды,
гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Природные жиры можно классифицировать по их консистенции на две большие группы: во-первых, те,
которые обладают определенной пластичной и податливой консистенцией, то есть мягкие и податливые, и,
во-вторых, те, которые не обладают этой пластичностью, но имеют твердую, хрупкую консистенцию,
например, кокосовый жир и пальмоядровый жир.
Жиры, относящиеся к первой упомянутой группе, в частности, особенно подходят для приготовления жирных
продуктов, для которых требуется определенная мягкость и эластичность. Жиры, относящиеся ко второй
группе, до настоящего времени могли использоваться для приготовления таких жирных продуктов только в
том случае, если их хрупкость нейтрализовалась добавлением жидких масел. Однако, хотя добавление этих
жидких масел и уменьшает хрупкость жиров, они также частично теряют свою твердость, а их температура
плавления снижается, так что они больше не подходят для приготовления каких-либо жирных продуктов, для
которых требуется относительно твердая консистенция.
Теперь установлено, что этот недостаток можно преодолеть, и жиры указанной группы могут быть сделаны
пригодными для приготовления всех видов жировых продуктов, для которых требуется пластичная,

податливая консистенция, путем воздействия на кристаллизацию указанных жиров посредством добавления
липких пластифицирующих веществ, таких как инвулканизированный каучук, каучуковый латекс (gummi
elasticum), чикле (используемый при приготовлении жевательной резинки), каутри гуим, каутри эластичная
резинка и тому подобное. Даже очень небольшое добавление, например, половины процента последних
веществ (1/1), к жирам указанной группы оказывает такое сильное влияние на их кристаллизацию, что лишает
их хрупкости. Однако, в соответствии с поставленной целью, может быть добавлен больший процент.
Также можно использовать липкие вещества, нерастворимые в жирах, если эти вещества предварительно
растворить в подходящем растворителе, таком как эфир, сероуглерод и тому подобное, а затем добавить к
расплавленному жиру. Растворитель можно регенерировать путем испарения и последующей конденсации;
липкие вещества остаются в жировой массе, и цель, а именно получение пластичной, податливой
консистенции обработанного жира, достигается таким же образом.
Или же, опять же, липкое вещество или вещества поглощаются жиром, например, путем добавления липкого
вещества или веществ к жиру и 7 () оставления смеси на достаточное время. Поглощение липкого вещества
или веществ жиром может быть ускорено или завершено путем пропускания через массу нагретого газа или
пара 75, который предпочтительно является инертным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^'^ 9 Дата подачи заявки: 17 августа 1926 г. № 20298/26 -4 _ 9 Заявка принята: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для плавного и постепенного опускания падающих планок и для смягчения
ударов в машинах для подготовки льна, конопли, джута и тому подобных материалов к прядению.
Я, Георг Вершинин, гражданин Союза Социалистических Советских Республик, проживающий по адресу:
Кирпитская ул., 12, Кострома, Союз Социалистических Советских Республик, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для подготовки льна, конопли, джута и тому подобного к прядению,
типа, в которых предусмотрены средства для смягчения ударной нагрузки при опускании направляющих
планок.

15-й верхний направляющий рельс к нижнему.
Предложена конструкция механизма вытягивания жабр, в которой, когда верхняя часть тяг достигает конца
верхнего винта, они входят в зацепление с кулачком, закрепленным на конце этого винта, и перемещают их
вниз в резьбу нижнего винта.
Известны пружинные и резиновые устройства, не зависящие от направляющих рельсов, предназначенные
для поглощения ударов от стрел погрузчика при достижении нижних направляющих рельсов.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для плавного и постепенного опускания падающих
планок на нижние направляющие винты жаберных ящиков для льна, конопли, джута и подобных волокнистых
материалов, отличающееся тем, что на каждом из нижних направляющих винтов расположен несущий
кулачок, рабочая поверхность которого имеет форму плавно опускающейся изогнутой поверхности и служит
направляющей для падающих планок во время их опускания в конце направляющей дорожки.
Изобретение также заключается в том, что нижние направляющие рельсы закреплены таким образом, что
могут качаться в направлении спуска, преодолевая действие пружины.
Изобретение также заключается в предоставлении средств для смягчения ударной нагрузки от ударных
брусьев падающего механизма о нижние направляющие рельсы.
На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрирована одна из конструктивных форм настоящего
изобретения.
На рис. I показан вытяжной ролик в поперечном сечении и половина жаберного ящика в переднем плане,
вместе с его верхним и нижним направляющими винтами, а также соответствующими направляющими
рельсами и гребнем.
На фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 показан боковой вид одного и того же устройства на различных этапах опускания
гребенчатого механизма с верхних направляющих 60 на нижние с помощью рассматриваемого устройства,
которое является предметом изобретения, а на фиг. 7-17 показаны дополнительные конструктивные
варианты (фронтальный вид 65 и боковой вид) для упругого контакта гребенчатых механизмов с нижними
направляющими без ударов.
Согласно настоящему изобретению, деталь 1 (рис. 1-6) установлена на одном из концов нижнего ведущего
винта именно в точке, где должно происходить опускание гребенчатых элементов валочной машины. Деталь
установлена в канавке ведущего винта и образует с ним узел, вращающийся в направлении стрелки,
показанной на рис. 2-6 и 8.
Рабочая поверхность каждого кулачка ограничена плавной кривой, которая частично имеет дугообразную
форму, а частично представляет собой спираль.
На фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 показаны последовательные положения гребня 2 во время его опускания с верхних на
нижние направляющие 4, при этом верхний ведущий винт 84 также имеет кулачок 5 соответствующей формы,
который занимает положения, указанные на соответствующих рисунках, 2 269,385 и обеспечивает опускание
гребня или планки 2.
На рис. 2 показано положение гребенки 2 в момент, когда гребенка достигает конца верхних направляющих
рельсов 3 и готова к опусканию.
На рис. 3 показано следующее положение гребенки, в котором она уже опустилась на определенное
расстояние, скользя вдоль рабочей поверхности кулачка 1. На рис. 4 гребенка 2 опустилась еще дальше,
оставаясь в контакте с рабочей поверхностью кулачка 1.
В положении, показанном на рис. 5, гребенка отходит от кулачка и начинает опускаться.
Наконец, на рис. 6 показано положение гребенки 2 в момент, когда она достигла нижних направляющих
рельсов. Соответственно, гребенки скользят на большей части своего хода от верхних к нижним рельсам по

плавной спиральной кривой, в результате чего уменьшается ударное воздействие на них.
Кроме того, кулачки 1 закреплены в нижних ведущих винтах, как уже упоминалось выше, и образуют с ними
единый узел.
Таким образом, весь аппарат приобретает большую прочность и защищен от быстрого износа, которому он
подвержен в случае обычных конструкций. Как видно из рис. 5 и 6, гребенка 2 свободно опускается из
положения, указанного на рис. 5, в конечное положение, показанное на рис. 6.
В случае ранее использовавшихся устройств нижние направляющие рельсы прочно привинчены к опорным
кромкам рамы станка. Вследствие этого жесткого крепления направляющих рельсов, гребенки, из-за ударов,
возникающих при их падении на нижние направляющие рельсы, подвергаются вибрациям, которые приводят к
ослаблению заклепочных соединений медных гребенок, выпадению гребенок и часто даже к их поломке.
Чтобы устранить эти недостатки, препятствующие частому подъему гребенчатых гребенок, а также избежать
ситуации, когда при обработке коротких волокон возникает S-образная ошибка, была разработана
конструкция, показанная на фиг. 7 и 8, которая обеспечивает упругое опускание гребенчатых гребенок на
нижние направляющие рельсы без ударов.
Данная конструкция заключается в замене неподвижных нижних направляющих рельсов на качающиеся
полосы 6 (рис. 7 и 8), каждая из которых вращательно закреплена одним концом на неподвижном болте 7 и
упруго поддерживается другим концом винтовой пружиной 8 или аналогичной.
Таким образом, нижняя направляющая играет роль буфера и смягчает -h 6 kf'-h-comb 2 ', когда она -падает с
-верхних направляющих на нижние.
Вместо винтовой пружины 8, согласно рис. 7 и 8, может быть предусмотрено устройство с нейтральным
буфером, например, плоская пружина, поддерживающая качающуюся часть нижних направляющих рельсов
70.
На фиг. 9–12 показаны дополнительные конструктивные формы аппарата, которые также позволяют смягчить
удар иглодержателей или гребней падальщика о нижние направляющие рельсы 75, когда последние
неподвижны. На фиг. 9 и 10 показан конец рассматриваемой открывающей машины, оснащенной таким
устройством, а на фиг. 11 и 12 показано расположение соответствующего элемента.
Опускающаяся с верхних направляющих 3 направляющая планка 2, прежде чем соприкоснуться с нижними
направляющими 4, ударяется о две плоские пружины 9, которые закреплены в последних и которые,
благодаря своей эластичности, смягчают сильный удар и, соответственно, значительно уменьшают быстрый
износ опускающихся планок и мешающий шум работающей открытой машины. Пружина 9 показана на фиг.
11 и 12 представляет собой листовую пружину и крепится с помощью винтов к крепежной пластине 10 в
углублении 11 в направляющей 95 рельсе 4.
Согласно рис. 13, пружина 9 закреплена на выступе 12 на пластине и изогнута назад таким образом, что ее
свободный конец оказывается под 100 под опускающейся падающей балкой 2. На рис. 14 показан еще один
способ крепления пружины к части 13 машины, который не зависит от направляющих рельсов -105. Согласно
рис. 15 и 16, пружина 9 изогнута в противоположном направлении, как и на рис. 17. На последнем показано
сочетание качающегося упруго поддерживаемого элемента направляющей рельсы 110 6 с плоской пружиной
9, изогнутой назад, благодаря чему наиболее выгодно осуществляется смягчение удара.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269386.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269386A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 августа 1926 г.
№ 203871 26.
269,9386 Полная спецификация принята: 21 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО БОРЬБЕ С ТУБЕРКУЛЕЗОМ
Усовершенствованное устройство для электрической связи двух или более электродвигателей.
Мы, Анда А. Блондель, проживающая по адресу: авеню до ла Бурдонне, 41, Париж, Франция, и Г. Эона Гр.
Таодор Ги, проживающая по адресу: авеню до Сюифрен, 26, Париж, Франция, оба граждане Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям, по меньшей мере двум, которые, в свою очередь, работают
синхронно и, при необходимости, с переменной скоростью. Такие двигатели позволяют одновременно
перемещать два или более элемента, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, например,
граммофон и киноаппарат или несколько мультиплексных телеграфных аппаратов. Они также обеспечивают
средства для одновременного наведения одного или нескольких орудий с помощью прицельного телескопа,
направленного на изменяющийся по скорости объект.
Главная особенность данного изобретения заключается в одновременном возбуждении якорей, снабженных
по меньшей мере тремя токосъемниками (кольцами), соединенными с электрическими проводниками
двигателей, которые должны быть соединены, двумя индуцирующими магнитными полями (одно из которых
является постоянным полем, а другое — переменным полем, перпендикулярным первому), в то время как по
меньшей мере один из якорей указанных двигателей питается аналогично двигателю постоянного тока, т.е.
посредством щеток, установленных на конмутаторе, при этом электродвижущая сила на этих щетках
создается вращением индуктора в постоянном магнитном поле. Двигатель или двигатели, которые должны
работать против малого сопротивления пары сил, при желании могут питаться не постоянным током.
Благодаря этому особому способу, двигатели способны работать без нарушения их сцепления, с частыми
запусками или с переменной скоростью, от нуля до максимальной скорости, и это может происходить в обоих
направлениях вращения.
lЦена l Питание индуцирующих прямых полей может осуществляться либо с помощью одного источника, либо
с помощью независимых источников.
Аналогичная ситуация может возникнуть и в отношении индуцируемого переменного поля, но в этом случае
необходимо, чтобы различные источники переменного тока обеспечивали ток со строго постоянной частотой и

оставались постоянно в фазе друг с другом.
Каждый якорь может питаться от собственного источника электрического тока, но в этом случае различные
управляющие устройства этих якорей должны работать одновременно.
Более того, индуцирующее переменное поле, вместо того чтобы создаваться обмотками, расположенными на
раме индуцирующего поля, может генерироваться — в тех двигателях, якорь которых питается постоянным
током — переменным током, наложенным на якорь, к постоянному току, и создающим в каждом двигателе
индуцирующее переменное поле, наложенное на поле реакции якоря и поперечное по отношению к
постоянному индуцирующему полю, приложенному к двигателю.
Для обеспечения возможности выравнивания элементов, приводимых в действие различными двигателями,
образующими узел, целесообразно подавать на двигатели постоянный ток, обеспечиваемый генератором
переменного напряжения любого известного типа, причем ток может быть сверхкомпактным, так что для
каждого положения контроллера устройства скорость соединенных двигателей будет лишь незначительно
зависеть от изменений сопротивления, противодействующего одному или нескольким из этих двигателей.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 схематически показан вариант осуществления изобретения, в
котором якоря двух двигателей с взаимной связью питаются постоянным током; на рисунке 2 представлен
аналогичный вид второго варианта осуществления изобретения, в котором якорь только одного из двигателей
питается постоянным током; на рисунке 3 представлен аналогичный вид другого варианта осуществления
изобретения, включающего несколько двигателей, подобных показанным на рисунке 1, и только один
двигатель, якорь которого не питается постоянным током; на рисунке 4 показана модификация, в которой
каждый двигатель питается отдельно; на рисунке 5 показана другая модификация, в которой переменное поле
создается путем наложения на якорь постоянного и переменного тока; на рисунке 6 показано, как группа
двигателей в соответствии с изобретением питается с помощью генераторной установки с регулируемым
напряжением.
На рисунке 1 двигатели A-A' соединены между собой и вращаются с одинаковой скоростью; их якоря L
снабжены тремя собирающими кольцами 0, 02 C 3, соединенными с тремя соединительными проводами D, D,
2 D. Согласно данному изобретению, каждый якорь подвергается воздействию двух индуцирующих полей:
прямого поля, обозначенного стрелкой E сплошными линиями на рисунке, и переменного поля, обозначенного
стрелками F и F' пунктирными линиями. Поле E создается на каждом двигателе возбуждающей обмоткой G,
питаемой от источника H 1 постоянного тока. Поле F создается возбуждающей обмоткой I, расположенной
поперечно по отношению к полю E и питаемой от источника K переменного тока. Рама индуктора выполнена
из наложенного изолированного железного листа для ограничения тока Фуко, создаваемого указанным
переменным полем F. Якоря L двигателей A, A' (которые для наглядности отделены от рам индукторов на
рисунке d 1) выполнены так же, как и в случае роторного преобразователя; Их обмотки соединены, с одной
стороны, с коммутаторами M, а с другой стороны, с тремя собирающими кольцами 0, 0, C. Щетки N
коммутаторов подключены к источнику постоянного тока 0.
Устройство работает следующим образом:
Если выключатель Q разомкнут, и внешнее механическое воздействие заставляет один из двигателей A или
A1 вращаться на часть оборота, возникает переменный электрический ток, который циркулирует между
якорями через собирающие кольца C, O2, O3 и провода D, D, D3; этот ток заставляет другой двигатель
следовать за движением первого; во время этого эффекта связи прямое поле не оказывает существенного
влияния.
Если теперь замкнуть выключатель Q, то через якоря L двигателей A и A' протекает ток (при желании
ослабленный пусковым сопротивлением R), который приводит их в движение, сначала с низкой скоростью W.
Пока эта скорость мала, можно понять без дополнительных объяснений, что упомянутая выше связь между
двумя двигателями продолжает существовать, и двигатели A и A' вращаются синхронно. Но когда скорость 70
становится больше, возникает вопрос, не будет ли связь, обусловленная переменным индуцирующим полем

F', подвергаться воздействию прямого индуцирующего поля B. При внимательном рассмотрении 75 будет
обнаружено, что не только не происходит никакого воздействия, но и что связь усиливается новым
синхронизирующим действием, обусловленным прямым индуцирующим полем, эффективность которого,
равная нулю в состоянии покоя 80, возрастает со скоростью. Таким образом, благодаря новому действию,
возникающему в результате этой комбинации полей, можно достичь и даже превысить скорости, при которых
связь только за счет переменного поля 85 не была бы эффективной. быть удовлетворительным.
Таким образом, связь обеспечивается не только в состоянии покоя и при максимальной скорости, но и при
всех промежуточных скоростях. 941 Может быть целесообразно предусмотреть короткозамкнутую обмотку G1'
(один или несколько витков) под обмоткой G или охватывающую то же магнитное поле, чтобы ограничить
переменный ток, который может 95 возникать в результате магнитной реакции якоря, когда соединительные
провода D, D, D передают мощность.
Рисунок 2 соответствует случаю, когда элемент, оказывающий существенное сопротивление паре, например,
пушка, и элемент, оказывающий небольшое сопротивление, например, телескоп, должны быть одновременно
соединены.
В этом случае пушка перемещается двигателем А (105), а для упрощения конструкции и уменьшения
количества соединений телескоп перемещается двигателем В (1141), якорь которого не питается постоянным
током и по этой причине не имеет коммутатора.
Принцип работы устройства и происходящие явления в основном аналогичны тем, что показаны на рисунке 1.
Поскольку сопротивление, противодействующее двигателю 115 B, имеет относительно небольшое значение,
нет необходимости специально передавать энергию указанному двигателю в виде постоянного тока,
подаваемого на якорь B, при этом необходимая мощность передается к нему одновременно с
синхронизирующей энергией через проводники D, D, D 3.
Рисунок 3 соответствует общему случаю, когда необходимо синхронизировать движения элемента,
создающего небольшое сопротивление (например, телескопа), и нескольких элементов, создающих большое
сопротивление (например, прожекторов, орудий или башен). Аппарат, создающий небольшое сопротивление,
приводится в движение двигателем B, создающим большое сопротивление, а двигатели A и A' аналогичной
конструкции. Принцип работы и явления те же, что и раньше.
На рисунке 4 показано аналогичное устройство, включающее два аппарата, создающих относительно
небольшую пару сопротивления, приводимую в движение двигателем B, не имеющим коммутатора. Но в этом
случае якорь каждого двигателя снабжен собственным источником постоянного тока H. Аналогично, обмотка
возбуждения I каждого двигателя снабжена собственным источником переменного тока K, но тогда
необходимо, чтобы эти различные источники K обеспечивали ток точно одинаковой частоты и оставались в
фазе; этого можно добиться, например, путем электрической или механической связи генераторов K. В
другом случае каждый двигатель A A' снабжен собственным источником постоянного тока 0; но в этом случае
различные переключатели Q срабатывают одновременно и для этой цели удобно соединены между собой
посредством электрического, механического или иного соединения.
Можно создать два индуцирующих поля (одно прямое, а другое переменное и поперечное последнему)
двигателей, таких как A и A', средствами, указанными на рисунке 5. Для этого обмотка постоянного тока Gt
размещается только на раме из железных листов, а поперечное переменное поле создается путем подачи
переменного тока, наложенного на постоянный ток, через коммутатор якоря. Для этого источник переменного
тока K питает трансформатор X, расположенный между двигателями A, A' и источником постоянного тока -40
Ом. Таким образом, переменный ток от трансформатора X будет протекать через каждый двигатель A, A' и
будет накладываться на постоянный ток; этот переменный ток будет создавать переменное поле F F',
наложенное на поле прямой реакции якоря, т.е.
Поперечно с индуцирующим полем, создаваемым G. Электромагнитное воздействие обоих индуцирующих
полей (прямого поля B и переменного поля F F') на якорь, и особенно на токи в соединительных проводах D,

D, D,, будет таким же, как и воздействие, описанное со ссылкой на рисунок 1.
Источник, непосредственно подающий постоянный ток на якорь двигателей типа A, A', и косвенно
обеспечивающий питание двигателя или двигателей типа B, может быть любого известного типа.
На рисунке 6 в качестве примера показано, что указанный источник может быть устроен таким образом, что
двигатели A, A', B будут поддерживать скорость независимо от любых изменений мощности, которую должен
обеспечивать один или несколько из этих двигателей. Для этой цели источник включает в себя
динамо-машину X, приводимую в действие генератором постоянной скорости Y, имеющим независимое
возбуждение X', которое может управляться сопротивлением Z (или рукояткой T). Предусмотрена
дополнительная обмотка возбуждения S, расположенная последовательно с якорем динамо-машины, и, если
количество обмоток выбрано соответствующим образом, она будет создавать дополнительную
электродвижущую силу, которая будет компенсировать потери, обусловленные омическим сопротивлением
(генератора, двигателей и линий). Когда рукоятка T перемещается, скорость двигателей A, A' и B изменяется,
а реверсивный токовый резистор U позволяет изменять направление вращения указанных двигателей. С
целью расширения диапазона изменения скорости возбуждение Gt двигателей A, A' и Параметр B может быть
отрегулирован с помощью общего реостата возбуждения V.
Как правило, целесообразно оснащать двигатели A A' коммутирующими полюсами обычным способом или
компенсирующими обмотками, особенно когда двигатели должны вращаться в обоих направлениях.
Конструкция индуктивной части может быть выполнена в различных областях применения либо способом,
указанным на различных рисунках чертежей (за исключением рисунка 5), путем размещения обмоток
постоянного и переменного тока на одной и той же раме, либо путем оснащения одного и того же якоря двумя
магнитными рамами (104), как для двигателей A', так и для двигателя B. Одна из этих рам несет обмотку
возбуждения постоянного тока G, другая – обмотку возбуждения переменного тока I, а 105 расположена
поперечно относительно первой. Обе рамы расположены рядом на одном и том же якоре, который для этой
цели имеет удлиненную форму, так что их электромагнитные воздействия на этот якорь суммируются и
действуют, как было объяснено со ссылкой на рисунок 1.
Возможны и другие модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения 115. Так, двигатели
показаны с вращающимся якорем и неподвижной обмоткой возбуждения; однако для некоторых из них может
быть применена противоположная конструкция, особенно для двигателя 120 B, не имеющего коммутаторов.
Аналогично, для упрощения иллюстраций двигатели изображены как биполярные, но один или несколько из
них могут быть многополярными, и в этом случае термин «поперечный» следует понимать в электрическом
смысле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269387A

[]
Полная спецификация. Усовершенствованные тарелки, адаптированные для использования в колоннах,
применяемых для ректификации всех видов жидкостей.
Я, ОГЮСТИН БАРБЕТ, проживающий по адресу: улица И. Ээль (Лер), 5, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Проблема
ректификации спирта в вакууме с целью получения полного обезвоживания этилового спирта без
использования каких-либо реагентов показала, что для этой специальной цели типы ректификационных
пластин, которые, как известно, отлично работают при атмосферном давлении, должны быть значительно
модифицированы, чтобы удовлетворить новые требования.
В действительности, при ректификации в вакууме объем паров при одинаковой массе в час примерно в 10 раз
больше, чем при атмосферном давлении, и, кроме того, изменение объема между верхней и нижней частью
тарельчатой колонны легко увеличивается в один-два раза.
Влияние высокой скорости пара ощущается по-разному в зависимости от того, используются ли пластины с
барботажными чашами или перфорированные пластины, на которых жидкость удерживается самим потоком
восходящего пара.
Кроме того, перфорированные пластины имеют...
Это дает реальное преимущество в рафинировании по сравнению с тарелками с чашками; поэтому
необходимо стараться использовать их при условии, что их недостаток, заключающийся в самопроизвольном
опорожнении при возникновении, даже незначительного, будет устранен надлежащим образом.
Независимо от того, идет ли речь о ректификации в вакууме или при атмосферном давлении, целью
настоящего изобретения является достижение очень высоких скоростей барботирования без
предварительной продувки или переноса жидкости, и этот результат был получен за счет использования
соответствующих сит, которые предназначены для удержания всех выступов.
Новая система, нисколько не препятствуя процессу ректификации, усиливает перемешивание или взбивание
жидкости парами; она увеличивает количество контактов под различными сетками и, следовательно,
полезный обмен между парами и рефлюксными растворами.
Таким образом, данный процесс благоприятен для всех видов исправлений без исключения.
1.
ЧАШКИ И ТАРЕЛКИ (см. рисунки 1 и 2).
Если рассматривать только рисунок 1 на прилагаемых чертежах, то есть вертикальное сечение, может
возникнуть вопрос, относится ли он к круглым или длинным чашкам, и, по сути, показанная на нем система
экранов, приклепанных непосредственно к куполу чашки, вполне может быть выполнена как с длинными, так и
с круглыми чашками.
Поднимающийся пар будет проходить через дымоход А, затем снова опускаться между внешней стороной
последнего и нижней частью чашки, распространяясь через перфорации круглого воротника В, создавая
таким образом эффект пузырьков, аналогичный тому, который обычно достигается с помощью используемых
чашек.
Но поскольку скорость образования пузырьков чрезвычайно высока, выбрасываемая жидкость ударяется о
нижнюю часть наклонного экрана c-c и стекает обратно.

Пар, постоянно стремясь подняться, ударяется о нижнюю часть верхней пластины в точке e, но он может
пройти и снова войти в дымоход ai только после того, как снова изогнется внутрь, чтобы пройти под экраном d,
и при этом нисходящем движении он должен отдать незначительные следы жидкости, которые он мог бы
сохранить; и так далее.
Вместо круглых чашек будет проще изготовить длинные чашки, как показано на плане на рисунке 2.
Это никоим образом не меняет деталей вертикального сечения, показанного на рисунке 1.
Обратный поток из верхней пластины спускается через переливную трубу Т и протекает над и под
перфорированными пластинами 6, как показано стрелками.
На другом конце чашек жидкость вытекает над переливным отверстием -M N и достигает переливной трубы
T1, по которой она стекает на нижнюю пластину.
2.
Перфорированные пластины (рисунки 3 и 4).
Существует множество способов предотвращения разбрызгивания жидкости, которое в данном случае
является вертикальным и очень сильным.
Во-первых, вместо равномерного распределения всех перфораций по всей поверхности пластины
желательно распределить их в виде определенного количества параллельных полос, через которые жидкость
должна пройти, чтобы достичь входного отверстия выпускного патрубка.
Поверх этих перфорированных полос можно размещать различные комбинации экранов.
Перфорации могут также располагаться почти по всей поверхности пластины, однако в качестве экрана может
быть наложена пластина в форме жалюзи с наклонными полосами или пластинами.
Мелкие капли прижмутся и скопятся на лепестках жалюзи; они увеличатся в размере и снова упадут, а пар
будет выходить через верхние отверстия.
Хотя перфорированные пластины имеют тот недостаток, что они самоочищаются каждый раз, когда аппарат
останавливается, в случае непрерывной работы аппарата, который часто работает несколько месяцев без
остановок, этот недостаток гораздо менее заметен и не оказался настолько неудобным, чтобы препятствовать
использованию конструкции, которая имеет преимущество перед всеми остальными с точки зрения
производительности рафинирования. Кроме того, предлагается использовать очень высокую энергию
образования пузырьков, вызывая при этом минимальные потери заряда.
Это условие в списке достигается достаточно легко с помощью перфорированных пластин.
Для этой цели достаточно уменьшить высоту слоя жидкости, покрывающего пластину, до нескольких
миллиметров. Но как следствие, поскольку запас жидкости на тарелках уменьшается, аппарат теряет
равновесие; поэтому им становится сложнее управлять.
Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, исключает эту проблему, и в то же время периоды отбора
конденсата будут короче, даже если ректификационная колонна будет построена исключительно из
перфорированных пластин.
Верхняя поверхность новой перфорированной пластины идеально гладкая, но отверстия, вместо того чтобы
быть равномерно распределенными по всей поверхности, сгруппированы в несколько параллельных полос
A-A-A. Нижняя поверхность пластины, с другой стороны, поддерживает, с помощью подходящих заклепок,
элементы, которые будут служить экраном для нижней пластины.
Принцип работы этой пластины следующий: пары спирта проходят через небольшие отверстия в
перфорированных полосах А-А нижней пластины, распыляя, так сказать, спиртовой обратный поток,
Соседние файлы в папке патенты
