Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5097
.pdf
футляром заключается в том, чтобы плотно прижать покрытие к футляру таким образом, чтобы оно надежно
держалось при различных условиях использования ленты.
Наше настоящее изобретение направлено на решение этой общей проблемы и призвано обеспечить простой
и эффективный способ достижения этого результата. С этой целью мы изготавливаем корпус ленты в виде
пары металлических дисков, имеющих периферийные фланцы, расположенные вплотную друг к другу и
образующие отсек, внутри которого находятся пружина намотки ленточного барабана и лента. Кожа или
другой обивочный материал также вырезается в виде пары дисков, которые «удерживаются по центру
относительно элементов корпуса обычными фланцевыми шайбами, обеспечивающими опору для обычной
кнопки и рукоятки намотки ленты, при этом периферийный край каждого обивочного диска загнут на фланец
элемента корпуса, который он покрывает».
Фланцы элементов корпуса прерываются между их концами вырезами, которые, когда элементы корпуса...
Детали lPrice 11-3 примыкают друг к другу и образуют единое выходное отверстие, через которое лента может
выдвигаться и убираться.
Каждый фланец корпуса также снабжен кольцевой канавкой 50, внутри которой периферийные кромки
покрывающих дисков удерживаются вогнуто-выпуклым разрезным зажимным кольцом, установленным
снаружи, при этом часть кромки каждого покрывающего диска 55 втягивается в указанные противоположные
вырезы фланцев корпуса для большей надежности.
Концы разъемного зажимного кольца загнуты под фланцы корпуса в указанных вырезах и зажимаются в этом
положении 60 гибкими фланцами обычного ушка, которое выстилает и закрывает отверстие для подачи
ленты, образованное указанными вырезами. Такая конструкция обеспечивает быстрый и удобный способ
сборки, а также 65 аккуратное и привлекательное изделие, в котором покрывающий материал надежно
удерживается на месте в любое время и при любых условиях использования ленты.
Конструкция и способ сборки нашей ленты 70 описаны и проиллюстрированы в прилагаемой Спецификации и
чертежах, а характерные особенности новизны особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы изобретения
7. На чертежах:
На фиг. 1 представлен вид спереди корпуса ленты в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 показан вид сбоку.
На рис. 3 представлен детальный вид одного из 80 элементов корпуса, в частности, показаны разрезное
зажимное кольцо и крепежное ушко, а на рис. 4 — разрез по линии 4-4 на рис. 3. На рис. 5 представлен
увеличенный вид верхней части корпуса, показанного на рис. 4.
Мы указали пару взаимодополняющих секций корпуса, имеющих периферийные фланцы 2, предназначенные
для примыкания друг к другу под углом 90°, образуя закрытый отсек, внутри которого лента, барабан ленты,
Price 45 6 d 1 j 1 i -, i :' t 269,149 и пружина втягивания ленты установлены обычным способом. Каждая секция
корпуса имеет центральное отверстие для размещения соответственно обычной кнопки и рукоятки намотки
ленты 6, которыми обычно оснащаются ленты этого типа, и эти отверстия снабжены обычными фланцевыми
шайбами 3 для обеспечения...
указанные части.
Каждый фланец c 6 ase-flang 2 снабжен a.
кольцевая канавка 4, и каждый фланец также прерывается между своими концами вырезами 5, которые при
сборке секций корпуса 1, 1,5 располагаются друг напротив друга и определяют отверстие 6 для подачи ленты
в корпус.
Как предусмотрено в настоящем документе, секции корпуса 1 покрыты парой кожаных или других
покрывающих дисков 7, которые удерживаются по центру поверхностей секций корпуса фланцевыми
шайбами 3. Периферийные края покрывающих дисков загнуты над фланцами 2 секций корпуса и зажимаются
в положении 26, показанном на рисунке, вогнуто-выпуклым разрезным зажимным кольцом 8, которое
натягивается на оба фланца, вставляя свои края внутрь и вдавливая покрывающий материал 7 в указанные
пазы 4 фланцев, как ясно показано на фиг. 4. Концы кольца 8 загнуты вниз, как показано на фиг. 9.
3 и зацеплены под фланцами 2 в вырезах 5, при этом материал покрытия предпочтительно разрезан в этих
местах, чтобы его можно было согнуть в указанные вырезы и закрепить за крючкообразные концы 9.
Детали удерживаются в таком положении с помощью обычного металлического ушка, которое обрамляет и
закрывает выходное отверстие корпуса. Это ушка имеет пару расположенных напротив друг друга
выступающих язычков 11, которые предназначены для того, чтобы изгибаться в сторону загнутых вниз
крючкообразных концов 9 зажимного кольца, предотвращая относительное перемещение кольца по фланцам
секций корпуса.
В пределах прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть применены различные модификации
конструкции и сборки нашего устройства. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 12 апреля 1926 г. 2 " 699150 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 7927 г. № 7646/27.
Полный текст принят: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прессовом оборудовании.
Мы, компания Tins V D ANDERSON, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, 1935 года, по адресу: West 96th Street, Cleveland, County of Ctyahoga, State of
Ohio, - United States of America, правопреемники Рэймонда Таттла, Андерсона, по адресу: 14001, Lake Ave,
Lakewood, County of Ctyahoga, State of Ohio, - United States of America, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию прессов так называемого экспеллерного типа и имеет
своей главной целью создание такого пресса, в котором вал, несущий червяки или лопасти, подающие и
сжимающие материал, может быть легко снят вместе с надетыми на него червяками или лопастями с целью
замены его на другой вал и червяки.
Еще одна цель изобретения заключается в создании специальной формы червяка на входном или подающем
конце пресса, причем указанный червяк установлен непосредственно на валу пресса и вращается со
скоростью, равной скорости внутренних или прижимных червяков.
Согласно данному изобретению, пресс, включающий цилиндр с отверстиями для прохождения жидкости
наружу, имеет цилиндр, сконструированный и расположенный таким образом, что его можно отделить или
открыть в продольном направлении, и вал, проходящий полностью через цилиндр и за его концы, снабжен
множеством червяков, вращающихся вместе с ним, причем средства для вращения вала расположены на
переднем конце цилиндра, между которыми эти средства и соседним концом вала расположена съемная
муфта, а для противоположного конца вала предусмотрен комбинированный упорный и радиальный
подшипник. Опорные средства вала на одном конце вала предпочтительно легко снимаются, а приводные и
опорные средства на другом конце вала легко снимаются, так что при открытии корпуса пресса вал может
быть отсоединен от приводных средств путем продольного перемещения.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на пример конструкции, показанный на прилагаемом
чертеже, в котором:
Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез той части пресса, которая необходима для
понимания изобретения.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий детали, разобранные до такой степени, которая
необходима для облегчения вытягивания вала и находящихся на нем червячных передач.
На рисунке 3 показан вид с торца одного из приводных элементов, снятый по линии III-III в направлении
стрелки 70 (рисунок 2).
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии IT Vf IV на рисунке 2, а рисунок 5 —
поперечное сечение 75, выполненное по линии Y-Y на рисунке 1.
Пресс, лежащий в основе настоящего изобретения, является известным типом.
Обращаясь к чертежам, можно сказать, что корпус пресса состоит из множества стержней, соединенных
между собой на небольшом расстоянии друг от друга внутренними краями с помощью прочных поперечно
расположенных элементов. Таким образом, образуется цилиндрическая камера, а на переднем или головном
конце пресса расположен загрузочный бункер, в то время как на противоположном конце пресса образовано
ограниченное разгрузочное отверстие, обозначенное в общем виде . В данном случае размер этого отверстия
определяется множеством радиально расположенных и регулируемых элементов, которые могут
перемещаться внутрь и наружу путем манипулирования винтами. Поскольку регулировка этих элементов и их
конкретная форма не заявлены здесь, подробное описание не приводится. Достаточно сказать, что элементы
могут перемещаться внутрь для изменения диаметра или отверстия выходного или разгрузочного конца
пресса. Корпус или Ствол пресса снабжен соответствующими ножевыми стержнями 7, ножи 7 выступают из
него внутрь, как показано более подробно на рис. 1.5. Вал пресса обозначен цифрой 8 и на головном конце
машины проходит через соответствующий войлочный сальник 9. Самый внешний конец 11 указанного вала
имеет многоугольную форму и предназначен для входа в аналогично сформированное гнездо 12 на соседнем
конце втулки 13. Указанная втулка имеет шпонку на внешнем конце короткого вала 14, который опирается на
подшипники 15 и 16 соответственно. На этом валу установлена шестерня 171, с которой она зацепляется с
шестерней 18, закрепленной на валу 19, который также несет шестерню 20. Указанная шестерня зацепляется
с ведущей шестерней 21, закрепленной на ведомом валу 22, самый внутренний конец которого также
опирается на подшипник 16. При собранных деталях, как показано на рис. 1, видно, что При вращении
зубчатой передачи вращательное движение будет передаваться валу 8 и, следовательно, удерживаемым на
нем деталям.
На валу 8 со стороны впуска или подачи закреплен подающий шнек 23, а между внутренним концом этого
шнека и выходным концом пресса расположен ряд втулок 24, на которых образованы шнеки 2-5, причем эти
втулки отстоят друг от друга с помощью расположенных между ними воротников 26.
Удлинённая или длинная втулка или трубчатый элемент 27 выступает от последней втулки 24 наружу через
выпускное отверстие 4 на длину, приблизительно равную длине оставшейся части вала 8.
Втулки 24 и воротники 26 закреплены на валу таким образом, что все детали вращаются как одно целое.
Подающий червяк 23 имеет шаг примерно в двенадцать дюймов за один оборот и, как отмечалось выше,
будучи закрепленным на валу, вращается с той же скоростью, что и прижимной и разгрузочный червяки.
В ходе практического применения было установлено, что при использовании некоторых материалов этот
конкретный тип червяка обеспечивает достаточную производительность и позволяет исключить шпиндельный
червяк из известных конструкций, которые на практике имели шаг 4 дюйма на один оборот и вращались со
скоростью 20 об/мин; P M по сравнению со скоростью -12 R P _M для взаимодействующих с ним прижимных
червяков. Как будет видно из использования этой специальной формы подающего червяка и его крепления к
валу червяка, конструкция упрощается, поскольку исключает определенные зубчатые передачи и затраты на
их установку. Это также предотвращает износ, возникающий при вращении червяка на валу. На практике было
установлено, что для определенных классов материалов червяк, как описано выше, подает материал с
большей точностью, чем ранее использовавшиеся червяки. Другими словами, материал, похоже, не склонен к
обратному проскальзыванию, даже когда медь заполнена жидкостью.
Вал S и длинный рукавный элемент 27 поддерживаются за разгрузочным концом пресса в соответствующих
упорных и радиальных подшипниках, которые могут быть легко сняты для облегчения извлечения вала с
червяками на нем. Наружный конец элемента 27 имеет резьбу, и на нем закреплен гайкообразный элемент 28,
самая внутренняя поверхность которого прилегает к упорным опорным пластинам или элементам 29,
противоположные поверхности которых прилегают к неподвижной части 30 рамы пресса. Для
цилиндрического элемента 27 предусмотрен радиальный подшипник 95, как показано на 31, причем этот
подшипник удерживается на месте штифтом 32. Наружный конец вала 8 имеет резьбу, и на нем установлена
гайка 33, окруженная воротником 34, который закреплен установочным винтом 35.
Указанная втулка снабжена углублением, как показано на рисунке 36, для размещения наружного конца
штифта 37, внутренний конец которого входит в отверстие, образованное в элементе 28. Между гайкой и
наружным концом элемента 28 расположен шайбообразный элемент 38. Описанные выше элементы
фактически являются частью упорного подшипника и вращаются вместе с валом 8 и втулкой 110 27.
Поскольку масло или другая жидкость, отжимаемая из материала, проходящего через пресс, будет попадать
между поверхностью втулки 27 и валом, мы предусмотрели съемный коллектор. Этот коллектор может иметь
форму полой отливки 39, которая плотно прилегает к втулке. Втулка снабжена множеством отверстий 40 и
120, которые позволяют маслу стекать наружу в полый маслоприемный элемент. Для размещения упорных и
радиальных подшипников 125 предусмотрен подходящий корпус с поперечным сечением, обозначенный в
целом 41. Когда необходимо снять вал, корпус пресса открывается (при этом следует понимать, что он
состоит из двух половинок, соединенных шарнирно, как показано на рис. 5), и радиальные и сквозные
подшипники 130, 269, 150, 269, 1503 снимаются. Затем ножевые опоры 7 снимаются с корпуса, если они
мешают, и вал перемещается торцом в нужное положение. Как показано на рис. 2, при открытой оболочке и
отсоединении вала от приводного механизма вал и червяки могут быть сняты как единое целое, после чего
может быть установлен другой вал с установленными на нем червяками. Затем ножевые стержни
устанавливаются на место, цилиндр или оболочка пресса закрываются, а упорный и радиальный
подшипниковый узел заменяются. Другими словами, можно установить новый вал в сборе, а снятый вал
отложить в сторону, и изношенные детали, такие как червяки, можно снять позже. В конструкциях,
предшествовавших этому изобретению, когда необходимо заменить червяки, пользователь пресса обычно не
снимает вал с машины из-за затрат и времени, а снимает червяки с вала, пока он находится в машине.
Это дорогостоящее и трудоемкое мероприятие, главным образом потому, что прессуемый материал
продавливается между шнеками и валом и обычно пригорает до такой степени, что на удаление шнеков с
вала требуются часы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269151A
[]
ден 2 00OC 1 i 928
N Oi T - Заявка на патент стала недействительной.
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она представлена (b)eccon 7 e open, to p
1/bite inwirection).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения соглашения (Германия): 12 апреля 1926 г. 2699151 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1927 г. № 74 Полный документ не принят N rnd r i t ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2 O OV
1928
Устройство для подготовительных работ при стоматологических операциях.
Я, Йозеф Эмир Дакс Бит Н.К., гражданин Германии, ранее проживавший по адресу: Гёбенштрассе, 9, Берлин,
Германия, а теперь по адресу: Принц Луи Фердинандштрассе, 5, Берлин, Северо-Западная 7, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, приспособленному для использования в стоматологических
операциях, в частности, для подготовки к установке коронок, коронок, вкладок, мостов и так далее.
В стоматологической литературе часто упоминается тот факт, что при такой препаровке важно придать
оставшейся культе зуба максимально цилиндрическую или призматическую форму, то есть воздействовать на
зуб таким образом, чтобы его боковые поверхности были практически параллельны одной оси. Для
достижения этого результата до настоящего времени не существовало отдельных вспомогательных средств,
и стоматологу или зубному врачу приходилось полагаться исключительно на свои навыки и умение
направлять инструмент.
В данной заявке представлено устройство, с помощью которого вышеупомянутая подготовительная работа
может быть выполнена с уверенностью и эффективно.
Решение этой проблемы, предложенное заявителем, заключается в том, чтобы приводить в движение и
надежно направлять инструмент или держатель инструмента таким образом, чтобы ось роликового или слегка
конического инструмента постоянно направлялась параллельно в заданном направлении во время работы с
зубцом 410, тогда как при использовании дискообразного инструмента это направление всегда совпадало с
плоскостью диска.
На прилагаемых чертежах показаны различные варианты конструкций в соответствии с изобретением.
Согласно рисунку 1, направляющее устройство состоит из параллелограмма, образованного, например,
деревянными пластинами, металлическими проволоками или подобными материалами a, b, c, d, углы
которого образованы гранями 1, 1, g, 1. Параллелограмм может вращаться вокруг оси z1, которая при
желании может совпадать с одной из сторон параллелограмма.
К стороне c параллелограмма, противоположной его стороне 'i, также имеется вращательно высокий рычаг k,
к которому через кольцо присоединен еще один рычаг.
На конце инструмента расположен угловатый держатель. В приведенном примере конструкции этот
держатель инструмента состоит из углового элемента -n, с роликообразным шлицем, инструментом o.
Соединение рычагов k и in выполнено таким образом, что обе их оси вращения, а также ось инструмента o
параллельны оси i. Во время любого движения, которое инструмент o совершает при вращении или повороте
параллелограмма или вращении рычагов k и tin, его ось всегда остается параллельной оси i.
На рисунке 2 угловой элемент v заменен держателем инструмента, расположенным в передней части ручного
инструмента, в котором установлен...
Дискообразный фрезерный инструмент q, например, разделительный круг. В этой конструкции плоскость
фрезерной кромки r всегда будет перемещаться только параллельно направлению оси ti.
Параллельная направляющая рама может также использоваться для передачи мощности, например, таким
образом, чтобы движение электродвигателя, который предпочтительно может быть расположен соосно с осью
вращения, передавалось на инструмент, например, посредством известного привода с тросом и роликом.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что параллельное направляющее устройство
сочетается с возможностью перемещения инструмента во всех направлениях, что обеспечивает его
подвижность во всех направлениях, как это требуется, например, в данной отрасли промышленности для
обработки верхних частей, поскольку, например, основная ось не постоянно зафиксирована в заданном
положении, а может быть съемно перемещена, что позволяет осуществлять указанные перемещения во всех
направлениях.
В связи с этим было установлено, что необходимо, чтобы челюсть, на которой ведется операция, не
перемещалась или оставалась в движении во время операции таким образом, чтобы обрабатываемые зубья
перемещались только параллельно основной оси устройства.
Это достигается за счет того, что соответствующая челюсть или соответствующая часть направляющей
прочно соединена со вторым или аналогичным устройством. Оба направляющих устройства, то, которое
соединено с головой, и то, которое несет инструмент, соединены вместе таким образом, например,
механически или электрически, что их основные оси постоянно параллельны друг другу, так что если пациент
пошевелится, параллельное устройство будет направлено навстречу движению или освободит регулировку
второго направляющего устройства.
Вес направляющих устройств предпочтительно должен быть сбалансирован соответствующим образом.
Рисунок 8 показывает дальнейшую форму конструкции, в которой параллелограмм заменен симметричным
диском, способным (при движении вверх и вниз только по основной оси) вращаться параллельно оси. Да, к
диску подключены все выдвижные элементы, которые соединены с ним, так что он способен вращаться
параллельно оси и перемещаться в инструменте.
Как показано на рисунках 4 и 5, проушины могут быть заменены парами опорных рычагов, снабженных
роликами, соединенными с центральной осью, выполненной в виде направляющей. Трение рычага 31 в его
креплении к диску может, например, уменьшаться за счет роликовых подшипников.
Согласно рисунку 6, к основной оси i присоединена ось вращения yj, проходящая поперечно к ней и вокруг
которой может вращаться сравнительно длинный рычаг z, к которому предпочтительно подсоединен
инструментальный зажим, так чтобы он мог выдвигаться. В этой конструкции не достигается точное
параллельное направление из-за поперечного действия вращательных осей i и vq. Однако при такой
конструкции на практике достигается достаточная точность, когда рычаг z сделан достаточно длинным.
Следует понимать, что в конструкции, описанные в рамках изобретения, могут быть внесены различные
модификации.
Таким образом, все описанные примеры конструкций демонстрируют формы устройств, в которых устройство
вращается вокруг основной оси. При желании устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы
вращение не происходило, а обычная регулировка инструмента, при сохранении его параллельности одной
оси, осуществлялась исключительно за счет наличия рычагов, соединенных между собой и выдвижных в
различных направлениях. 65 Ha Iving", iiow patcu l (описано и установлено). В отношении природы моего
изобретения и способа его осуществления я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты