Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5096

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
Обращаясь к чертежам, на рисунке 10 обозначена банка с крышкой из твердой резины, 11 которая может быть
обычной или любой желаемой конструкции. К верхней части, например, с помощью полой резьбовой
горловины, 12 ввинченной в отверстие, пронизывающее верхнюю часть, прикреплена чашка, 13, закрытая
сверху крышкой, 14, которая пронизана множеством небольших отверстий, 15, для выхода в атмосферу газа,
поступающего в чашку из банки. Внутри чашки размещено фильтрующее устройство, которое пропускает газ,
но вызывает конденсацию свободной влаги, сопровождающей газ. Конденсированная влага стекает обратно в
банку. Таким образом, потери электролита за счет испарения воды уменьшаются, и одновременно
предотвращается выброс водяного пара и его конденсация на верхней части банки, так что влажность ее
верхней поверхности по этой причине отсутствует. Предпочитаю использовать в качестве фильтрующего
материала для конденсации стекловату, 1,6, которая поддерживается внутри чашки одной или несколькими
перфорированными резиновыми пластинами или диафрагмами, причем на чертеже показаны две такие
пластины, расположенные одна над другой, и таким образом я поддерживаю слой за слоем. Разделяя таким
образом массу ваты, можно использовать достаточное количество без опасности слипания, которое
препятствовало бы свободному прохождению газа.
Имея теперь полное описание и установление природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это:
1
Вентиляционное отверстие для аккумуляторных банок, содержащее фильтрующий материал, пропускающий
газ, но вызывающий конденсацию сопровождающей газ влаги, и расположенное в виде наложенных друг на
друга слоев.
2
Вентиляционное отверстие для аккумуляторных банок, включающее фильтрующий материал, пропускающий
газ, но вызывающий конденсацию сопровождающей газ влаги, и множество перфорированных пластин,
расположенных одна над другой на некотором расстоянии друг от друга, каждая из которых поддерживает
слой такого фильтрующего материала.
3
Вентиляционное отверстие для батарейных отсеков, как и заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269121A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 IMCATION Jttjrj"ftjofn Dt 4 f Uhr)fted St Ws) i A pril 12,-2 1 P 26 2912 Appiicrifion
D)ate tin)nited 4 (ingdom) -June 2, 1 D 26, Wo 16,282/26.
Принято к публикации: 7 июля 1927 г.
rm 1 emiiiit и id it&atilig t O Stor Mig attokies.
1,
'Ut Atynb -l I An 6 LD-t VERPTT, Of 14, Лорндуар, W 2, один из 17, en -этих Соединенных Штатов Америки 1
делаю здесь', раскрывая суть этого Thtejti и в -What iiinniir the Come, ia to be ^peilorihoed, to be -p-'atticiilarly
были обнаружены средства защиты от ацефтенета с помощью следующего метода:
Мое изобретение относится к клеммному соединению аккумуляторных батарей, многие из которых имеют
большие размеры. Предусмотрено клеммное соединение, обеспечивающее гибкий контакт с идеальным
электрическим контактом, не имеющий сопротивления, что исключает коррозию, ослабление и плохой контакт
на клеммах, позволит непрофессионалу открывать батарею для осмотра и промывки, а также будет иметь
другие преимущества, некоторые из которых будут упомянуты ниже, и преимущества, которые, даже без
упоминания о них, будут оценены специалистами в данной области.
Моё изобретение заключается в устройстве клемм батареи, выполненном в соответствии с описанием или
включенном в прилагаемые пункты формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 представлен вертикальный разрез достаточной части батарейного элемента, чтобы
проиллюстрировать мое изобретение; на рис. 2 — детальный вид в проекции.
Обращаясь к чертежам, 10 обозначает банку обычной или любой желаемой конструкции, а 11 — выступ или
планку, к которой прикреплена группа одинаковых пластин и которая имеет на своей верхней стороне
единственный вывод для группы, к которой подключен кабель или соединитель. Указанный вывод 12 имеет
форму колодца и выступает над верхней частью планки через отверстие 13 в крышке банки и соединен с
планкой стержнем или шейкой 14. Кабель или соединитель 15 заканчивается гнездом 16, которое имеет
сферическую полость 17, которая подходит к шару, причем эта полость представляет собой более чем
полусферу в 6 элементах, и гнездо имеет высоту 52, чтобы обеспечить съемную боковую часть 8, чтобы
гнездо могло быть применено для дополнительной 5-дюймовой 4-дюймовой фрикционной пластины. -шар.
Гнездо открывается в нижнем конце в круглое отверстие большего диаметра, чем прилегающая шейка шара,
поэтому я подключаю его ко всем.
de,bee iol,novement DJ розетка на ba 1 l, и Vs обеспечивают определенную степень гибкости соединения без
какого-либо, в течение длительного электрического контакта между розеткой и aria hall. Розетка имеет
наружную резьбу для крепления зажимной гайки 19, которая плотно скрепляет две части розетки на шаре.
Предпочтительно, чтобы наружная резьбовая часть розетки была слегка сужена, чтобы обеспечить желаемое
зажимное действие гайки на розетке. Кабель 15 и розетка соединяются путем вставки конца кабеля в
отверстие в розетке и их соединения методом сварки.
Собранный разъем и клемму окружает оболочка или чашка 20 из твердой резины, нижний конец которой
имеет наружную резьбу для соединения с резьбой в отверстии 13 верхней части чашки, а также внутреннюю
резьбу для соединения с резьбовым расширителем 21 шейки шара. Чашка 20 имеет центральное отверстие в
верхней части для прохождения кабеля или разъема. Пространство внутри чашки вокруг разъема и шара
заполнено некоррозионным кислотостойким составом или смазкой 23 или подобным веществом, благодаря
чему клеммные детали защищены от коррозии и находятся в хорошем проводящем состоянии, а также, в
особенности, от воздействия электролита, который может способствовать его проникновению в детали.
Чашка 20 имеет наружную форму, позволяющую использовать гаечный ключ для ее легкого поворота, снятия
и установки.
Очевидно, что благодаря моему изобретению выполняются не только условия, которые C 1 1 i 1 41 11 i i.
1 Электрические требования, однако, предусматривают возможность смешивания компонентов, и для
разделения и повторной сборки деталей, которые необходимо снять для доступа к внутренней части банки, не
требуются специальные знания или экспертные навыки.
Р 1, подробно описав и выяснив характер моего указанного поручения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269122A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 апреля 1926 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1926 г. № 16283/26, принята 8 сентября 1927 г.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области аккумуляторных батарей и связанные с ними разработки.
Я, Глод И. Аплельд Эвбретт, проживающий по адресу: Вестборн Кресент, Ланкастер Гейт, Лондон, W2,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Объектом моего изобретения является конструкция типа, состоящая из рамы, включающей горизонтально
расположенные рычаги и многочисленные полосы листового металла, установленные на этих рычагах,
которая будет недорогой в изготовлении. Решетки или пластины такого типа очень желательны, потому что
они легкие, достаточно прочные и обладают большой грузоподъемностью.
Высокая скорость разряда и высокая эффективность, однако, поскольку полосы необходимо было отдельно
припаивать или прижигать к рычагам, стоимость изготовления была высока; для одной пластины, например,
требовалось припаять 936 точек.
Благодаря моему изобретению, пластина аналогичного размера, как упомянутая, требует обжига только в 18
точках. Другие преимущества появятся позже.
Таким образом, мое изобретение заключается в батарейной сетке или пластине, имеющей конструкцию,
описанную в прилагаемых пунктах формулы изобретения или включенную в них.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 — боковой вид сетки, воплощающей мое изобретение, причем полосы листового металла на одной
половине сетки показаны без учета ее торцевого вида; Фиг. 2 — вид с торца; Фиг. 3 — детальный
перспективный вид части указанной сетки в большем масштабе; Фиг. 4 — детальный план той же сетки.
Рама, показанная на чертеже (10), имеет центральный вертикальный опорный элемент в виде стержня с
аналогичными параллельными рычагами (11), отходящими от него в противоположную сторону от F? боковые
стороны, внешние концы которых не соединены или свободны друг от друга, причем каждая из них в
поперечном сечении имеет форму ромба, хотя при желании они могут иметь и другую форму в поперечном
сечении. Опорный элемент 10, в целях облегчения (поскольку рама изготовлена из свинца), перфорирован
многочисленными отверстиями 12 такого размера и распределения, которые будут выполнять свою функцию,
не чрезмерно ослабляя элемент. Указанная опора 10 значительно выступает ниже самого нижнего рычага,
образуя ножку 13, чтобы там могло скапливаться значительное количество осадка на дне банки, не достигая
пластин батареи и не вызывая короткого замыкания. Указанная ножка крепится к резиновой опоре на дне
банки и, таким образом, изолируется, чтобы быть защищенной от короткого замыкания.
На группе горизонтальных рычагов с каждой стороны центрального опорного элемента 10 расположены
многочисленные S-образные полосы 15 из тонкого или листового свинца, расположенные близко друг к другу,
причем каждая полоса имеет поперечное сжатие или гофрирование, а также ромбовидный паз 10 для
крепления к соответствующим рычагам рамы. Соседние полосы через определенные интервалы соединены
цельными ремнями 17, расположенными поочередно с разных сторон полос, таким образом, вся серия полос
на одном комплекте рычагов соединена, что делает необходимым адекватное соединение всех полос на
одном комплекте рычагов, соединенных с рычагами путем обжига только в местах соединения полос группы.
Полосы 15, ось которых перфорирована продолговатыми отверстиями 18, расположенными через
определенные интервалы для прохождения электролита.
Группа соединенных полос может быть легко и дешево изготовлена. Например, это можно сделать, начав с
листа свинца соответствующего размера и используя подходящие матрицы, а затем перфорировать лист,
чтобы получить ромбовидную форму, отверстия для циркуляции и пазы, которые обеспечивают возможность
изготовления полос, соединяющих соседние полосы, а также обжима или гофрирования полос, причем все
это выполняется за одну операцию.
Затем перфорированный и ребристый лист можно пропустить через подходящий станок, который согнет лист
вдоль линий или рядов соединительных полос, 1'7, так чтобы расположить полосы параллельно друг другу.
Следует понимать, конечно, что активный материал наносится на сетку, образованную рычагами и полосами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
Пластина аккумуляторной батареи включает в себя опорную раму, имеющую множество не соединенных на
своих внешних концах элементов, и ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга полос
листового металла, соединенных по краям, предпочтительно с помощью средств, интегрированных с
полосами, так что ряд полос образует соединенную группу или единицу.
2
Пластина или решетка аккумуляторной батареи, состоящая из ряда расположенных на некотором расстоянии
друг от друга и практически параллельных полос, образованных путем изгибания металлического листа
вперед и назад таким образом, что указанные полосы соединены по краям цельным соединительным
элементом.
Участки, перекрывающие зазор между соседними полосами, могут быть, таким образом, собраны в единую
группу или блок на опорных элементах.
3
Решетка или пластина аккумуляторной батареи
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 апреля 1926 года.
269,123 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1926 г. № 174800126.
Завершено: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматизированная установка для сжигания нефти.
Я, Э. Р. Н. С. Тр Вильмерот, проживающий по адресу: Штадтхаутсбритцике, 13, Хламбу-ирг, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматизированной установке, работающей на жидком топливе и подходящей для
центрального отопления, подогрева воды и тому подобного, с автоматической регулировкой подачи топлива и
автоматическим отключением при достижении заданной степени нагрева.
Для того чтобы отличить мое изобретение от стандартной практики и продемонстрировать преимущества,
целесообразно отметить, что система отопления автоматически управляется термостатическим воздействием
на электрический выключатель. Аппарат включает в себя печь с горелкой, систему подачи жидкого топлива и
воздушный насос, приводимый в движение электродвигателем для подачи воздуха как к горелке, так и к
топливному баку, для создания необходимого давления воздуха, помогающего подавать последний в горелки.
В этой системе, когда температура превышает заданный градус, электрический выключатель автоматически
срабатывает, отключая двигатель и останавливая работу насоса, а когда температура падает ниже заданного
градуса, электрический выключатель автоматически замыкается, перезапуская насос и продолжая работу
системы.
В таком типе аппарата также предусмотрены средства для автоматического регулирования подачи топлива к
горелкам в зависимости от температуры воды в котле с помощью индивидуального регулятора,
предназначенного для отключения подачи топлива к каждой горелке, пламя которой погасло. Цена 11-1 г. Был
разработан основной регулятор, способный регулироваться для любого заданного теплового эффекта
установки, осуществляющей управление подачей топлива к горелкам, временно находящимся в
эксплуатации. Соответственно, изобретение обладает следующими уникальными особенностями: подача
топлива и абсолютно необходимого первичного воздуха из воздушного резервуара, без использования
масляных насосов, вентиляторов и без капельной подачи топлива; потребление воздуха регулируется с
помощью переключателя, управляемого давлением; автоматическая регулировка подачи топлива с помощью
диафрагменного регулятора и механическое отключение подачи топлива и первичного воздуха при
достижении определенной температуры.
Благодаря этому достигаются следующие преимущества: поскольку установка работает в абсолютно
автоматическом режиме, опасность сводится к минимуму за счет исключения масляных насосов и
вентиляторов, работа установки становится дешевле, а безопасность ее функционирования повышается, а
также снижается риск опасного попадания топлива в систему.
Исключается использование горелки с капельной подачей топлива, то есть подачей топлива из резервуара,
расположенного на несколько метров выше горелки, путем его стекания на горелку. Обеспечивается
постоянная равномерная подача топлива и первичного воздуха, благодаря чему пламя не может изменяться и
исключается возможность его затухания из-за неравномерной подачи топлива или первичного воздуха. В
случае нарушений в источнике подачи воздуха, доступное количество воздуха расходуется, после чего
топливозаборники и воздухозаборники одновременно перестают функционировать, и опасная утечка топлива
в горячий котел невозможна, поскольку топливный бак расположен под горелкой, и, следовательно,
исключается возможность образования взрывоопасных газов. Предусмотрено автоматическое устройство
включения и выключения, позволяющее регулировать потребление воздуха в соответствии с потребностями
котла, что обеспечивает максимальную экономию за счет снижения потребления электроэнергии. Топливные
дроссельные заслонки соединены с диафрагменным регулятором парового котла и с регулятором
температуры водогрейного котла и работают при заданном давлении пара или заданном давлении воздуха.
При достижении температуры горячей воды I, подача топлива регулируется.
В системах горячего водоснабжения топливный клапан соединен с первичным воздушным клапаном.
Они соединены с регулятором температуры, и при достижении водой заданной температуры оба клапана
автоматически закрываются. Благодаря такой комбинации перегрев, который часто сопряжен с большой
опасностью, исключен. Обеспечивается максимальная экономия топлива, поскольку давление пара или
температура горячей воды всегда поддерживаются в одних и тех же пределах.
Изобретение представлено на чертеже в виде схемы отопительной установки для системы центрального
отопления с водонагревателем.
Конструкция состоит из парового котла низкого давления «А», водогрейного котла «В», воздушной камеры
«С», масляного бака «Д», компрессора «Е», электродвигателя «Ф», распределительного щита «В»,
снабженного выключателем холостого хода, реле давления «Г» для автоматического включения и
выключения двигателя «Ф», дымоходного канала, противовесов «К» для дымоотводного желоба, огнеупорной
крышки масляного фильтра «М», маслопроводов, изображенных на рисунке.
Пунктирные линии, а воздуховоды обозначены сплошными линиями.
Операция выполняется следующим образом: Масляный бак "D" открывается масляным клапаном 37, и через
огнеупорную крышку масляного фильтра "M" в бак поступает достаточный объем масла для использования в
течение дня. При включении выключателя холостого хода на распределительном щите "KG"
электродвигатель "F" запускается в работу. Компрессор "KE" начинает работать.
В конце процесса в воздушную камеру C подается воздух под давлением до трех атмосфер. Передача
мощности от двигателя к компрессору осуществляется ременной передачей. После достижения давления в
три атмосферы, реле давления "H" автоматически отключает двигатель. Затем редукционный клапан 30
регулируется до 112 атмосфер, и редукционный клапан открывается. При этом воздух проходит из
огнеупорной крышки масляного фильтра "M" в бак "D", одновременно проходя через регулирующий клапан
подачи первичного воздуха 65.3. После этого открывается выпускной масляный клапан 36. Затем масло
поступает в направлении нелинейного клапана 20.
Затем открывается обратный клапан, после чего масло поступает в маслорегулирующий клапан 4. Затем, при
опускании противовесов Kl, открывается дымовая заслонка, а также устройство регулирования горелки 11.
После этого открывается воздухорегулирующий клапан для первичного воздуха 3, и, наконец, открывается
маслорегулирующий клапан 75 4.
Первичный воздух и масло проходят через предварительные нагревательные трубы 9 и 10, пока не достигнут
горелки 5, где выходят в виде горючей смеси масла и воздуха, которая затем воспламеняется
предохранителем. Окончательную регулировку смеси воздуха и масла можно произвести с помощью
устройства на горелке.
После достижения желаемого рабочего давления пара в котле 85 А вступает в действие регулятор топлива 7
диафрагменного парового типа с избыточным давлением 10%. Этот регулятор приводится в действие
диафрагмой, на которую воздействует давление пара (показано на схеме 90), и подача топлива
перекрывается клапаном 6 или продолжается в соответствии с потребностями котла.
При работе котла «B», предназначенного для приготовления горячей воды, водогрейный регулятор 22
начинает функционировать при достижении заданной температуры, и клапан 21 для масла и воздуха
механически закрывается. Безопасная работа небольшой установки, работающей на жидком топливе, в
первую очередь зависит от того, что топливо не может попасть в горелку без обеспечения необходимой
подачи первичного воздуха, поскольку в небольших установках, работающих на жидком топливе,
используется лишь небольшое давление. В случае крупной установки, где топливо подается к месту сгорания
под давлением 8-10 атмосфер, этот момент не имеет значения, поскольку такие установки могут
функционировать без первичного или распыленного воздуха.
В настоящем изобретении проблема безопасности решается путем размещения резервуара с маслом 115
ниже плоскости горелки (само по себе это не является новым решением), так что автоматический самотечный
поток топлива становится невозможным. Подача сжатого воздуха в резервуар с маслом и в горелку
осуществляется через общую трубку 120. Такое расположение исключает возможность сжигания топлива без
подачи первичного воздуха.
Наиболее важным моментом в связи с установкой, работающей на жидком топливе, является поддержание
постоянного давления на горелке. Эта проблема решается за счет наличия воздушной камеры «С», которая
служит, во-первых, для хранения воздуха, а во-вторых, в качестве буфера. При давлении на одну атмосферу
ниже нормального компрессор снова начинает работать, при этом рабочее давление составляет всего 1/2
атмосферы, что обеспечивает постоянное поддержание равномерного давления на горелке.
В случае прекращения подачи воздуха по какой-либо причине, например, из-за отключения электроэнергии
или неисправности компрессора, установка продолжит работу с воздухом, остающимся в камере «С». После
того, как доступный воздух в камере будет исчерпан, пламя погаснет в результате прекращения подачи
топлива.
Если компрессор продолжит работать из-за неисправности электрического выключателя, и в результате этого
давление превысит три атмосферы, воздух будет выходить через предохранительный клапан -27.
Поперечное сечение седла клапана и выходные патрубки компрессора имеют одинаковый проход, что
исключает любую опасность. В случае отключения электроэнергии от сети во время работы установки или
перегорания главного предохранителя в системе, автоматически сработает устройство защиты от
перенапряжения, установленное на распределительном щите «G-», и подача электроэнергии на всю
установку будет прекращена.
В случае повторного включения тока или замены предохранителя автоматическое возобновление работы
установки невозможно, поскольку в этом случае не будет оператора, который мог бы поджечь смесь масла и
воздуха после того, как пламя погаснет. Без автоматического устройства защиты от перенапряжения вся
установка немедленно возобновит работу.
Смесь масла и воздуха попадала бы в еще горячий котел, не воспламеняясь, и при определенных
обстоятельствах могла бы привести к опасным взрывам.
Если по какой-либо причине редукционный клапан не будет работать должным образом, давление в
масляном баке автоматически повысится и вызовет его повреждение. Этого можно избежать, установив
предохранительный клапан 32. Седло клапана соответствует поперечному сечению трубопроводов. Если
сжатый воздух, находящийся в масляном баке, превратится в масляный пар в результате перегрева или
воспламенится, огнеупорная крышка масляного фильтра «М» предотвратит проникновение пламени в
трубопровод.
Верхняя часть крышки масляного фильтра снабжена предохранительным устройством типа «Бусс». Как
известно, это устройство содержит вещество, плавящееся при достижении заданной температуры. Таким
образом, любые образовавшиеся пары масла будут выходить до того, как достигнут масляного бака,
предотвращая взрыв. Для поддержания давления пара в заданных пределах предусмотрен топливный
регулятор 6.
Перемещая противовес на диафрагменном регуляторе 70, можно точно регулировать давление пара в
соответствии с требованиями. Если давление пара превышает установленный предел, диафрагма
поднимается и закрывает топливный регулятор 6. Предохранительный упор предотвращает полное
прекращение подачи топлива, так как в случае отсутствия подачи топлива пламя погаснет. В водогрейном
котле механически закрывающиеся клапаны 21 для масла соединены со штоком термостатически
управляемого водогрейного регулятора 22. При достижении заданной температуры, которая может быть
отрегулирована противовесом регулятора, механически закрывающиеся клапаны для масла и воздуха
открываются и перекрывают подачу топлива и первичного воздуха. Затем пламя гаснет. Таким образом,
предотвращается превращение воды в водогрейном котле в пар и причинение ущерба. Обратные клапаны 19
и 20 предусмотрены только для предотвращения опасности и обеспечения возможности подачи топлива.
«Топливо необходимо перекрыть вручную».
По сравнению с другими устройствами, данное изобретение обладает следующими преимуществами.
Автоматическое устройство защиты от перенапряжения на распределительном щите «G» предотвращает
любую возможность опасности, возникающую из-за отказа тока, поскольку оно автоматически отключает всю
установку. Благодаря переключателю с управлением по давлению «HI» для автоматического включения и
выключения достигается максимальная экономия тока, поскольку компрессор работает только в соответствии
с требованиями. Огнеупорная крышка масляного фильтра «M» предотвращает обратное попадание пламени
110 в трубопровод в случае образования взрывоопасных смесей в масляном баке D. Регулятор топлива 6
регулирует подачу топлива. В других системах регулируется только воздух для сгорания. Это приводит к
ухудшению сгорания и не обеспечивает экономии топлива. Очень важно, чтобы в связи с водогрейным котлом
механически закрывающиеся клапаны 21 120 для масла и воздуха были подключены к регулятору горячей
воды 22. Без этого устройства невозможно было бы нагревать водогрейный котел маслом, поскольку отвод
воды очень неравномерен, и постоянное горение пламени могло бы привести к его поломке. Вполне
возможно, что вода в бойлере испарится, что может привести к...
при взрывах или разрыве труб.
Эта возможность полностью исключена 130 2269, 12 3 269,123 в устройстве, охватываемом настоящим
изобретением, которое может быть настроено на любую температуру воды и которое функционирует
безопасно и безупречно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известны предыдущие «Спецификации №№...».
237,074, 205,814 и 25798 от 1909 года и не претендуют ни на что из описанного в нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269124A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ПОСЕТИТЕЛЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 апреля 1926 года.
269,124 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 июля 1926 г., № 18533/26.
Полная спецификация принята: 12 мая 1927 г.
Резиновые смеси и изделия.
Мы, компания SIMPLEX W Iun-i AND CABLE COMr ANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, имеющая место ведения бизнеса
по адресу: Девоншир-стрит, 201, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Чарли Эс Рейда Бо Г. Г. и Джо Х. Н. Твисс Блакба, граждане Соединенных Штатов Америки и жители
соответственно города Бостон, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, и города Бостон, округ Саффолк, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, почтовый адрес которой: Simplex Wire and Cable Co,
Девоншир-стрит, 201, Бостон, штат Массачусетс, указанные выше, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к защите резины и резиносодержащих изделий от озона и озоносодержащих
атмосфер. Наше изобретение предлагает новые изделия, которые в значительной степени противостоят
воздействию озона.
Резина и резиновые композиты используются в электротехнической изоляции во многих случаях, когда
электрическое напряжение достаточно велико для образования озона. В качестве примеров можно привести
высоковольтные испытательные провода и соединения, защитные испытательные устройства, маты,
используемые перед распределительными щитами, и высоковольтные кабели, используемые в системах
электрического зажигания двигателей внутреннего сгорания, а также высоковольтную резиновую изоляцию в
целом.
Озон оказывает особенно разрушительное действие на обычные типы резиновых смесей, и в результате
такие смеси, например, в упомянутых выше случаях, имеют очень короткий срок службы или пригодны для
использования по назначению лишь в течение короткого времени. Хотя мы не основываем наше изобретение
на каком-либо конкретном объяснении задействованного химического действия, озон, по-видимому, реагирует
с резиной, находящейся под внутренним напряжением, образуя смеси, которые не обладают эластичными
свойствами, характерными для правильно вулканизированной резины. Эти хрупкие продукты, возможно,
являются озонидами. Как бы то ни было, мы наблюдали, что обычная резина, находящаяся под напряжением
и подвергающаяся воздействию озона, становится хрупкой, расщепляется и трескается. Мы также
наблюдали, что ухудшение особенно заметно, когда резиновая или резиновая смесь в данный момент
находится под напряжением. Однако эластичные вещества устойчивы к озону, если они полностью свободны
от напряжения.
В результате наших исследований мы обнаружили, что такие материалы, как каучук и его соединения, будут
противостоять действию озона, если в течение периода воздействия они находятся в абсолютном покое, так
что полностью свободны от внутренних напряжений.
Обычно вулканизированные резиновые смеси обладают эластичностью; то есть они деформируются под
действием растягивающей или сжимающей силы (при условии, что сила находится в пределах 7, физической
прочности смеси) только в течение периода приложения силы, в течение которого в смеси возникают
соответствующие внутренние напряжения. Благодаря этому свойству резиновые изделия, используемые на
практике, почти всегда, и это неизбежно, подвержены внутренним напряжениям. Эластичные свойства
вулканизированных резиновых смесей необходимы для придания им физических характеристик, требуемых
для практического применения. Например, когда провод, изолированный резиновой смесью, сгибается или
изгибается, резиновая изоляция подвергается внутреннему напряжению в точке изгиба или сгибания, а когда
резиновый мат укладывается на неровную поверхность, он подвергается внутреннему напряжению, прилегая
к неровной поверхности. Однако в каждом случае резиновая смесь должна обладать прочностью и
эластичностью, чтобы выдерживать механические нагрузки, которые в противном случае могли бы привести к
ее разрыву или повреждению.
Однако, согласно нашему изобретению, мы используем эластичную резиновую прокладку, обладающую
физическими свойствами, необходимыми для использования продукта, и защищаем эту эластичную
прокладку пластиковым покрытием, содержащим клей.
Состав, содержащий пластиковую смолу и покрывающий слой, растекается под воздействием напряжения,
автоматически адаптируясь для устранения внутренних напряжений. В соответствии с только что изложенным
открытием, мы обнаружили, что это покрытие, содержащее пластиковую смолу, будет противостоять
действию озона и, кроме того, защитит эластичную резиносодержащую часть, которую оно покрывает, от
воздействия озона.
Таким образом, наше изобретение предлагает композитные резиновые изделия, обладающие важными
преимуществами в устойчивости к озону, которые состоят из эластичной части, придающей изделию
желаемые физические характеристики, покрытой и защищенной пластичной частью, свободной от внутренних
напряжений, устойчивой к действию озона и защищающей эластичную часть от действия озона.
В практических целях изделия, воплощающие наше изобретение, принимают самые разнообразные формы.
Мы опишем два таких изделия, но следует понимать, что мы не ограничиваемся только ими, поскольку эти
два изделия приведены в качестве примеров. Мы опишем изолированный кабель и резиновый коврик, каждое
из которых воплощает наше изобретение. Наше изобретение имеет особую ценность и применение в связи с
изолированными электрическими кабелями, и наше изобретение включает изолированные кабели, изоляция
которых защищена в соответствии с нашим изобретением.
Для более подробного описания этих двух примеров мы обратимся к прилагаемым чертежам, которые
схематически иллюстрируют на рис. I участок изолированного кабеля, воплощающего наше изобретение, а на
рис. II — мат, воплощающий наше изобретение, с отломанной частью.