Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5094
.pdf
Эта труба соединена своим нижним концом с отверстием в коронке 10 вспомогательного генератора на
переднем конце, при этом указанная труба проходит вверх, а затем вбок к отверстию в передней трубной
пластине 18, причем верхний конец трубы имеет фланец 2 0, приклепанный к передней трубной пластине.
Труба 36 имеет подходящее соединение снаружи передней панели котла с запорным клапаном.
37 «Это аналогичная труба от вспомогательного генератора, соединенная с камерой, снабженной
подпружиненным предохранительным клапаном, который автоматически открывается, когда давление пара
во вспомогательном генераторе превышает определенные пределы».
Предусмотрены подходящие средства, например, такие, как в моих британских патентах №№.
8559 Патенты 1911 года, 27655 от 1912 года и 11444 от 1914 года предназначены для снабжения
вспомогательного генератора водой до рабочего уровня для независимой генерации пара, а также для
обеспечения связи вспомогательного генератора с главным котлом и его затопления водой из главного котла,
когда не требуется независимая генерация и подача пара. В этой связи я иллюстрирую на фиг. 3 в качестве
примера устройство, аналогичное показанному и описанному в британском патенте 27655 от 1912 года.
38 41 — это труба подачи питательной воды, по которой вода подается в главный котел, а 39 — это обратный
клапан, который сообщается с внутренней трубой 40, ведущей примерно до уровня воды, в то время как 41 —
это обратный клапан генератора, расположенный снаружи котла, который, входя в котел, соединен с
внутренней трубой подачи 42, причем эта труба на другом конце соединена со вспомогательным генератором
10, 11.
Этот обратный клапан 41 питается от трубы 43, идущей от Т-образного соединителя 44 в питательной трубе
38. С помощью клапана 41 вода поступает во вспомогательный генератор до достижения желаемого рабочего
уровня, а требуемый уровень воды поддерживается путем оставления водяного клапана открытым в
определенной степени. 45 — это перепускной клапан на переднем конце вспомогательного генератора, к
которому подсоединена труба 46, ведущая к проходному отверстию C7, которое образует сообщение между
камерами клапанов над клапанами 39 и 41. Этот проход снабжен краном 48 и, будучи соединенным с камерой
клапана над клапаном 39, 70 сообщается с внутренней питательной трубой 40, ведущей примерно до уровня
воды внутри основного котла.
Когда необходимо вывести вспомогательный генератор из автономного режима работы, клапан 41 полностью
открывается, чтобы затопить вспомогательный генератор (т. е. чтобы вода в нем поднялась наверх), в этом
случае генератор становится частью основного котла. Клапан 45 также открывается, так что излишки
сбрасываются через трубу 46 и кран 48 в основной котел, и таким образом устанавливается постоянная
циркуляция между вспомогательным генератором и основным котлом, при этом основной котел питается
водой через вспомогательный генератор. Благодаря этому устройству в корпусе котла просверлено
минимально возможное количество отверстий. Если кран 48 имеет трехходовую пробку, его можно повернуть
в любое из трех положений.
В одном положении клапан перекрывает трубу 46 и быстро заливает вспомогательный генератор горячей
котловой водой через внутреннюю трубу 42. В этом случае клапаны 41 и 39 закрыты, чтобы избежать
необходимости перекачивать воду в генератор через трубу 43. Во втором положении клапан соединяет трубу
46 с трубой 100 в котле, в этом случае клапан 41 открывается, так что основной котел питается водой через
вспомогательный генератор, как уже описано, при закрытом клапане 39. В третьем положении клапан 41
закрывает как проход 47, так и трубу 46, в этом случае уровень воды в основном котле поддерживается
клапаном 39, а желаемый уровень воды во вспомогательном генераторе — клапаном 41. Клапан 49
представляет собой пробку в форме болта, установленную в нижней части генератора 10, предназначенную
для слива воды. указанного генератора, когда необходимо слить воду как из основного котла, так и из
вспомогательного генератора 5.
На фиг. 4 показано применение изобретения к трехпечному морскому котлу. В этом случае 50 и 51
обозначают вспомогательный генератор 1, который простирается продольно вдоль центральной печной
трубы 52 практически по всей ее длине и окружает ее, то есть он расположен под и вокруг средней печной
трубы и не задевает ее по всей длине. Верхняя часть или корона вспомогательного генератора имеет форму
перевернутой трубы, а ее боковые стороны простираются вниз и под печную трубу 52. Верхняя часть и
боковые стороны гибко выполнены из двух частей, 130 269,081 4 269,081, которые стыкуются в короне с
помощью двойного ленточного соединения. Нижняя часть выполнена отдельно от боковых сторон, к которым
она соединена. Двойное стыковое соединение 54. Длина вспомогательного генератора равна расстоянию
между передней и задней трубчатыми пластинами, а его концы имеют фланцы и приклепаны к указанным
трубчатым пластинам, которые образуют закрытые концы генератора таким же образом, как описано в связи
со конструкцией, показанной на фиг. 1-3. Боковые стороны 6 генератора прикреплены к трубам 55 и 56
крыльевой печи с помощью рядов стяжных болтов 57, а нижняя часть генератора прикреплена к корпусу котла
стяжными болтами 58, снабженными шайбами и шайбами в местах вставки стяжных болтов. Боковые стороны
и верхняя часть вспомогательного генератора скреплены коваными стальными стяжками 59, а окуляры 60
снабжены коваными стальными фланцами 61, приклепанными к корпусу генератора изнутри.
Таким образом, образуется закрытый вспомогательный генератор, полностью погруженный в воду основного
котла и нагреваемый непосредственно топочной трубой 52. 62 представляет собой паропровод для подачи
пара высокого давления от вспомогательного генератора для любых необходимых целей, а 63 — аналогичная
труба, соединенная с предохранительным клапаном. 64 — это внутренний паропровод внутри генератора в
верхней части, который подает пар в трубу 62. Труба 3,5 64 закрыта с концов и перфорирована с нижней
стороны, а 65 представляет собой перегородку, окружающую трубу 64 для предотвращения заполнения
паром.
66 Предусмотрены сливные пробки. Имеются средства, как уже описано, для подачи воды во
вспомогательный генератор 50, 51 до рабочего уровня для автономной генерации пара или для его связи с
котлом 6-го класса и затопления его водой, когда автономная генерация и подача пара не требуются.
В виде вспомогательного генератора, показанного на фиг. 5 и 6, генератор 67-68, который охватывает и
окружает центральный дымоход 69 и простирается вдоль всей длины этого дымохода, также простирается
вверх на 3 y выше уровня воды в главном котле и пересекается средним скоплением дымовых трубок 70.
Задний конец этого вспомогательного генератора образован пластиной 711, которая образует заднюю
пластину дымовых трубок, а передний конец камеры сгорания 72 73 представляет собой угловую раму,
фланцы которой приклепаны соответственно к верхней и нижней пластинам 74 и 75 камеры сгорания и
пластине дымовых трубок 71. Камера сгорания 72 может быть, как показано, прикреплена к задней и нижней
части корпуса котла, а по бокам — стяжками 83 к соседней камере сгорания. Камеры. Вспомогательный
генератор может состоять из верхней части 67, образующей верхнюю часть и боковые стороны, и нижней
части 68, образующей дно генератора, причем две части соединены двойным стыковым соединением 76,
скрепленным тройными заклепками. Две стороны вспомогательного генератора скреплены между собой
рядами поперечных распорок 77, 75 с резьбой на концах, ввинченных в резьбовые отверстия.
Отверстия в боковых стенках корпуса генератора и гайки с обеих сторон пластин, а также приклепанные
шайбы 78, расположены снаружи пластин генератора. Нижняя часть генератора крепится к боковым печам с
помощью стяжных болтов 79, ввинченных в обе пластины и приклепанных с каждой стороны пластины, при
этом приклепанная шайба закрывает внешнюю сторону пластины в тех местах, где стяжка проходит через
угол. Нижняя часть корпуса генератора 68 крепится к корпусу котла стяжками 81, ввинченными в пластины
корпуса котла и вспомогательного генератора 90 и приклепанными с обеих сторон шайбами 82 с внешней
стороны пластин 88. (Рис. 6) обозначает раму или элемент углового сечения, простирающийся по бокам и
сверху вспомогательного генератора 95 и приклепанный к нему, который может использоваться для его
усиления.
84 85 обозначает вход парового запорного клапана вспомогательного генератора, а 86 — вход
предохранительного клапана; 86 — люк 100 вспомогательного генератора и 87 — люки для отвода шлама в
главном котле.
Предусмотрены соответствующие средства, как уже описано, для подачи питательной воды 105 во
вспомогательный генератор -67, 68, когда генератор должен использоваться автономно, или для его
затопления водой и обеспечения связи с главным котлом, когда автономная генерация и подача пара 110 не
требуются. Видно, что описанные вспомогательные котлы способны работать совершенно независимо от
главного котла, и когда топки главного котла 115 демпфированы или выведены из строя, может быть
выработан достаточный объем пара для привода небольших двигателей или насосов или для других целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Адриан Анри Комой, проживающий по адресу: Розбери-авеню, 72-82, Лондон, EC 1, подданный
Великобритании, и компания F 1 COMOY AND COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии, юридический адрес которой
находится по адресу: Розбери-авеню, 72-82, Лондон, EC 1, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к табачным трубкам, снабженным
полостью в мундштуке, в которую с одного конца от чаши трубки отходит трубка меньшего диаметра, а с
другого — аналогичная трубка отходит от мундштука, так что влага, попадающая в указанную полость с
любого конца, оседает на дно и не может выйти наружу, поскольку диаметр трубок с обоих концов находится
выше уровня накопившейся влаги. Трубки указанного типа оказалось трудно чистить из-за сложности
проникновения щетки в отверстие трубки на дальнем конце полости и из-за накопления отложений. вокруг
него.
Для преодоления этой трудности ранее предлагалось соединить эти трубки полуцилиндрическим желобом,
через торцевые стенки которого проходят указанные трубки. Таким образом, желоб с трубками, которые
соответственно соединяют его с чашей и мундштуком, извлекаются вместе при снятии последнего. Затем все
можно очистить. Однако при таком расположении диаметр полости уменьшается на толщину стенок желоба,
который изготовлен из металла, через который тепло от горения в чаше передается к мундштуку.
Кроме того, желоб трудно чистить, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно установить
мундштук.
Целью настоящего усовершенствования 45 является создание прохладной, сухой курительной трубки простой
конструкции, которую легко чистить.
Настоящее изобретение заключается в том, чтобы снабдить небольшие трубки, которые соответственно 50
выступают из чаши и мундштука в указанную полость, соединением, состоящим из двух дисков, через которые
проходят указанные трубки. Эти диски соединены между собой на подходящем расстоянии 5,5 друг от друга
двумя стержнями. Один конец каждого стержня соединен с одним диском в диаметрально противоположных
точках, а противоположный конец этих стержней соединен с соответствующими частями другого диска 60. Эти
стержни плотно прилегают к внутренним стенкам полости и снабжены острыми краями, так что при вращении
мундштука, к которому прикреплены трубки, окружные стенки 65 полости сначала соскабливаются краями
указанных стержней, после чего все содержимое полости удаляется при извлечении мундштука концевым
диском, который имеет тот же диаметр 70, что и указанная полость.
Датировано 8 ноября 1926 года.
Эдгар А. Годдин, дипломированный патентный поверенный, 61 и 62, Чансери-лейн, Лондон; У. К. 2,
представитель заявителей.
Это 5 ПОЛНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЙ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
Мы, Адриан Хтен Ри Комой, проживающий по адресу: Риозебери Авеню, 72-82, Лондон, E C 1, подданный
Великобритании, и компания Hf Comoy AND lP-rice i/1-j J COMPANY LIMITED, компания, организованная и
зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства Великобритании. Дата
подачи заявки: 8 августа 1926 г., № 28076/26.
Фотография слева: 11 марта 1927 года.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок.
269,082 Компания Ireland, зарегистрированный адрес которой находится по адресу: 7-2, Riosebery Avenue,
London, E.C. 1, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его реализации должны быть
подробно описаны и заверены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачным трубкам, имеющим полость в мундштуке, в которую с одного конца
от чаши трубки отходит трубка меньшего диаметра, а с другого — аналогичная трубка отходит от мундштука,
так что влага, попадающая в указанную полость с любого конца, оседает на дно и не может выйти наружу,
поскольку диаметр трубок на обоих концах находится выше уровня накапливающейся влаги. Трубки
указанного типа оказалось трудно чистить из-за сложности проникновения щетки в отверстие трубки на
дальнем конце полости и из-за накопления отложений вокруг нее.
Для преодоления этой трудности ранее предлагалось соединить эти трубки полуцилиндрическим желобом,
через торцевые стенки которого проходят указанные трубки. Таким образом, желоб с трубками, которые
соответственно соединяют его с чашей и мундштуком, извлекаются вместе при снятии последнего. Затем все
можно очистить. Однако при таком расположении диаметр полости уменьшается на толщину стенок желоба,
который изготовлен из металла, по которому тепло от горящего табака в чаше передается к мундштуку.
Кроме того, желоб трудно чистить, и необходимо принять меры, чтобы правильно установить мундштук.
Целью настоящего усовершенствования является создание прохладной, сухой курительной трубки простой
конструкции, которую легко чистить.
Изобретение заключается в том, чтобы снабдить тонкие трубки, которые соответственно отходят от
U-образной чаши и мундштука внутрь указанной полости, соединительным элементом, состоящим из двух
дисков, через которые проходят указанные трубки, и двух стержней, соединяющих диски вместе на
подходящем расстоянии друг от друга. Один конец каждого стержня соединен с одним диском в диаметрально
противоположных точках, а противоположный конец этих стержней соединен с соответствующими частями
другого диска.
Эти планки плотно прилегают к внутренним стенкам полости и снабжены острыми краями, так что при
вращении мундштука, к которому прикреплены трубки, стенки полости сначала соскабливаются краями
указанных планок, после чего все содержимое полости удаляется при извлечении мундштука концевым
диском, диаметр которого равен диаметру полости.
Теперь мы перейдем к более подробному описанию нашего изобретения с помощью прилагаемых чертежей,
на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез трубы, к которой были применены указанные выше
усовершенствования, фиг. 2 представляет собой план мундштука и его удлинения, а фиг. 3 представляет
собой поперечный разрез стержня трубы по линии 3-3 на фиг. 1:
Согласно изображению на чертежах, а) — чаша, б) мундштук и в) — мундштук табачной трубки.
Мундштук c снабжен нажимным элементом di, который входит в цилиндрическую камеру e, расположенную в
стержне -85. Нажимной элемент снабжен удлинителем, включающим два диска f, g, которые входят в камеру
e, два стержня h, t, которые соединяют диски f, g на подходящем расстоянии друг от друга, и две трубки j, k,
которые проходят через указанные диски и немного выступают в пространство между ними.
Внешний конец трубки j входит в нижнюю часть полости 1 (95°) чаши a и находится на одном уровне с ней, как
показано на рис.
1
А внешний конец другой трубки имеет резьбу и ввинчивается в отверстие для нажатия мундштука.
Соединительные планки h, 7 i снабжены режущими кромками mn, n, o, p на верхнем и нижнем краях, так что
при вращении мундштука указанные режущие кромки соскребают любые отложения со стенок камеры e,
которые будут полностью удалены при снятии мундштука краями диска, который также соскребает края
указанной камеры. Когда курильщик затягивается через мундштук c, дым и влага проходят из полости 7 через
трубку j в камеру e, где влага откладывается, а дым проходит через трубку k и выходит через мундштук c.
Если курильщик дунет в трубку, любая прошедшая влага осядет на дно камеры c, в то время как сухой воздух
пройдет через трубку j в полость 1 120 и через табак, не смачивая его.
Очевидно, что описанные выше усовершенствования в равной степени применимы к мундштукам для сигар и
сигарет. 125 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269083A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент для работы с документами.
Я, Эмиль Фублер, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Видингштрассе, 30,
Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вращающимся опилочным инструментам, имеющим съемный тонкостенный цилиндрический опилочный
элемент, изготовленный из железа и впоследствии закаленный.
Главная особенность изобретения заключается в том, что я использую один или несколько дисков,
установленных на валу опилочного инструмента, и адаптирую их, посредством продольного перемещения по
указанному валу, для радиального расширения, позволяющего регулируемо захватывать указанный
опилочный элемент.
На прилагаемом чертеже показан пример конструкции объекта изобретения: на фиг. 1 — в разрезе, на фиг. 2
— в торцевом виде.
Изображенный напильник представляет собой закаленную железную ленту 9, снабженную напильником 10
известного типа.
Эта лента 9 натянута на открытое кольцо 5 путем закрепления ее концов на соединительном элементе 7,
установленном в пространстве между концами кольца 5. Кольцо 5 и промежуточный элемент 7 расположены
на периферийной поверхности двух круглых дисков 9, 3, прижатых к валу 1, снабженному резьбой 8, и
соединенных с воротником 15 вала 1 гайкой 4. Периферийные поверхности дисков 2 и 3 наклонены внутрь, а
внутренние поверхности кольца 5 и промежуточного элемента 7, прилегающие к ним, образуют
соответствующий угол в сечении, так что при прижатии дисков 2, 3 к валу 1 с помощью гайки 4 кольцо 5
центрируется и одновременно выталкивается наружу. Таким образом, лента 9 туго натянута и простирается
концентрично к валу 1. Промежуточный элемент 7, который опирается на наклонные поверхности дисков 2, 3,
также перемещается радиально наружу. Шлам №9 выпускается в исходном состоянии, а затем закаляется в
результате отдельного процесса закалки. При этом длина полосы изменяется, что невозможно точно
определить заранее, но что можно компенсировать путем регулировки дисков 2,3.
Во всех вариантах конструкции согласно изобретению стенка напильника очень тонкая. Для этого требуется
совсем немного материала, и поскольку высокопрочная сталь не нужна, а только железо, которое
впоследствии можно закалить, то не только стоимость материала низка, но и обработка и производство
напильников сравнительно недороги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Вращающийся опилочный инструмент, имеющий опилочный элемент описанного
типа, характеризующийся наличием одного или нескольких дисков, установленных на валу указанного
опилочного инструмента, причем указанные диски, благодаря продольному перемещению по валу,
приспособлены для радиального расширения и регулируемого захвата указанного опилочного элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 20 июля 1926 г. 269 084 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10
ноября 1926 г. № 28,3 18/26 Полная версия принята: 14 апреля 1927 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в машинах для взвешивания и упаковки в мешки заданных количеств материала.
Я, Петер Штезимель, из Брифаха № 1, Хиннеф-Зиг, Германия, гражданин Германии.
Я, гражданин страны, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для взвешивания и наполнения мешков определенными
количествами материала, имеющим упаковочное устройство, приводимое в действие эксцентриковым
механизмом, и включает в себя усовершенствованную машину. описаны и охарактеризованы в пунктах
формулы изобретения ниже.
Весовая и мешочная упаковочная машина согласно изобретению, упаковочное устройство которой
предназначено для ручного соединения, характеризуется тем, что при соединении держатель мешка или
желоб прижимается и удерживается с помощью системы шарнирных рычагов или подобных устройств к раме,
охватывающей выходное отверстие бункера для наполнения, и система шарнирных рычагов фиксируется в
этом положении самоблокирующимся и разблокирующимся запорным устройством. Предпочтительно,
система шарнирных рычагов управляет качающимися рычагами, которые входят в зацепление со средствами
подвешивания мешочного желоба, поднимают мешочный желоб и прижимают его к раме.
Конструкция может быть такой, что средства для подвешивания мешочного лотка в положении упаковки
входят в зацепление с упорными элементами или штифтами, закрепленными на раме 835 весов. Между
мешочным лотком и рамой поддерживается зазор с помощью выступов, точек или тому подобного,
расположенных на одной из указанных частей, который позволяет выходить воздуху, но не взвешиваемому
материалу. Система рычагов предпочтительно приводится в действие противовесом или подобным
устройством, которое после освобождения фиксирующих средств обеспечивает освобождение мешочного
лотка и разъединение муфты 45. Вал, приводящий в действие упаковочное устройство, может быть снабжен
выступающим грузом, который после расцепления возвращает упаковочные рычаги в промежуточное
положение. Подвижная часть муфты 50 снабжена канавкой, которая, когда выходит из зацепления, входит в
зацепление с неподвижным штифтом и тем самым фиксирует упаковочное устройство в его нерабочем
положении. Эксцентрик, управляющий обычными упаковочными рычагами, Одновременно с этим работает
третий упаковочный рычаг, расположенный перпендикулярно последнему; таким образом, операция упаковки
выполняется более эффективно и за меньшее время. В качестве мешалок могут быть предусмотрены 13
мешалок, которые поддерживаются пружинами и могут складываться вместе с ними.
На прилагаемых чертежах показана конструктивная форма изобретения 65, фиг. 1, представляющая собой
вид сбоку, где упаковочное устройство находится в рабочем положении.
Рис. 2. Аналогичный вид при расцеплении муфты.
Рис. 3 – вид сбоку на рис. 1 70. Рис. 4 – вид сверху упаковочного устройства.
Рис. 5 — вид сбоку одного из упаковочных рычагов, а рис. 6 и 7 — лопатки с 75 лопатками, увеличенное
изображение.
Как показано на рис. 1, рычаг 1 для ввода в действие упаковочного устройства, которое приводится в действие
вручную, перемещен из горизонтального положения вниз. 80 Рычаг 1 соединен шарниром 35 с звеном 2, к
которому в точке 36 шарнирно соединены рычаг 3 коромысла 3, 4.
-Второй рычаг коромысла снабжен роликом. Ролик находится в взаимодействии с качающимся рычагом 5,
который входит в зацепление с подвесным устройством 6 мешочного желоба. Когда рычаг 5 поднимается
роликом на рычаге 4 коромысла, верхняя часть указанного подвесного устройства 6 желоба 7 прижимается к
штифтам 9, закрепленным на весовой пластине 9b, так что мешочный желоб полностью фиксируется в своем
положении. Между верхним краем мешочного желоба и рамой 9 бункера 10 точками S поддерживается
небольшое пространство, которое позволяет выходить воздуху, но не взвешиваемому материалу, во время
упаковки мешка 11. Это позволяет быстро выполнять операцию упаковки без попадания воздуха.
На вращающемся валу 41 для коромысла 3, 4 (указанный вал сочленен с подшипниками 42) закреплен
противовес 39, который, как описано ниже, обеспечивает разъединение сальникового устройства.
Уплотнительное устройство фиксируется в рабочем положении против действия противовеса 39 с помощью
стопорного элемента 26 40, закрепленного на валу 41, который взаимодействует с соответствующим
элементом 43, способным вращаться вокруг вала 44.
Рычаг 1 закреплен на вращающемся валу 37, который установлен в подшипниках 38. К валу 37 прикреплен
рычаг 12, штифт 13 которого воздействует на рычаг 14.
Другой конец последнего управляет вилкой 15, которая заводит и выводит из зацепления муфту 16 36. При
положении рычага 1, показанном на фиг. 1, муфта 16 находится в зацеплении и зафиксирована на валу 17.
Скользящая часть муфты снабжена канавкой, в которую, когда муфта разъединяется (фиг. 2), входит
неподвижный штифт 18, фиксируя тем самым эксцентрик, вызывающий перемещение уплотнительных
рычагов в его нормальном нерабочем положении.
Вал 17 приводится в движение с помощью ременного шкива 19. На валу 17 расположен диск 20, на одной
стороне которого находится выступ 201.
Этот выступ заставляет диск, когда муфта не зацеплена, занимать положение, определяемое
эксцентрическим центром тяжести (рис. 1, 2 и 5), и тем самым определять нерабочее положение
уплотнительного устройства или 5,5 лопастей молотка. На диске 20 установлен эксцентриковый штифт 22,
снабженный направляющим роликом 23. Штифт 22 направляется в направляющем пазу 211 элемента 21,
который соединен рычагами 25 с уплотнительными рычагами 24, так что вращательное движение диска 20
преобразуется через эксцентриковую направляющую 21 в попеременное движение уплотнительных рычагов
24. Рычаги 25 направляются в подшипниках 26; Они соединены с уплотнительными рычагами 24 посредством
пазов 27, предусмотренных в последних, и штифтов 28. Уплотнительные рычаги 24 регулируются по оси на
своих вращающихся валах 33 (рис. 5). На рис. 5 промежуточное положение уплотнительного рычага 70
показано сплошными линиями. Ряд других положений обозначен пунктирными линиями. Направляющие
подшипники 26 рычагов 25 снабжены множеством подшипниковых отверстий, расположенных одно над
другим для приема рычагов 25 в зависимости от положения уплотнительных рычагов 24 на вращающемся
валу 33. Соответственно, жесткое соединение рычагов 25 с элементом 21 80 может изменяться в
вертикальном направлении.
Для этой цели с обеих сторон элемента 21 предусмотрены отверстия, вертикальное положение которых
соответствует отверстиям в подшипнике 26, и в которые вставляются и фиксируются винтами 2111 концы 86
рычагов 25. На фиг. 5 винт 2111 для центрального положения уплотнительных рычагов 24 показан сплошными
линиями. Кроме того, несколько положений показаны пунктирными линиями.
Описанная конструкция позволяет изменять и фиксировать относительное положение упаковочных рычагов
24 и, следовательно, лопаток 25 95 в вертикальном направлении.
Для того чтобы можно было вносить небольшие изменения в положение лопастей 29 в вертикальном
направлении, не изменяя положение рычагов 25 в подшипниках 26 и элементе 21, что занимает относительно
много времени, неподдерживаемые концы упаковочных рычагов 24 снабжены множеством углублений 291,
расположенных одно над другим, в которые пластины 29 могут быть зафиксированы по мере необходимости.
Как видно из рис. 6 и 7, лопасти лопастей снабжены складными пластинами 34, поддерживаемыми
пружинами, которые складываются в рабочее положение (рис. 7) при упаковке более тонких мешков, так что
операция упаковки может быть выполнена без изменения расстояния между лопастями 115. Помимо двух
упаковочных рычагов, предусмотрена подпружиненная упаковочная доска 30, которая работает
перпендикулярно движению лопастей 29. Движение ему передается выступом 120 31 на эксцентриковом
штифте 22, который взаимодействует с соответствующим выступом 32 на доске 30. Таким образом, мешок 11
ударяется в трех местах, что ускоряет процесс упаковки 125. Упаковочное устройство выводится из строя с
помощью ручного рычага 46, который вращается вокруг оси 48. На другом конце ручного рычага находится
штифт 47, который при нажатии на ручной рычаг качает 130 2 269,084:3 поворотный рычаг 43, образующий
упор для элемента 40, так что элемент 40 освобождается, и рычаг 1 поднимается с помощью поворотного
рычага 2 под действием противовеса в положение, показанное на рисунке 2. Это приводит к разъединению
муфты 16. Диск 20 стремится повернуться в положение подходящего равновесия. Проходя через это
положение, штифт 18 входит в соответствующую канавку. подвижной части муфты и тем самым фиксирует
эксцентриковый диск 20 и уплотнительные рычаги 24 в нормальном положении покоя. Поворотный рычаг 43 и
ручной рычаг 46 фиксируются в своем нормальном положении упорами 45 и 49 соответственно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление, Дата: 16 ноября 1926 г. № 28751/26.
Полная спецификация принята: 14 апреля 1927 г.
269,085 Устройство для поддержки фотопластинок во время сушки.
Я, ВИЛЛ КВЕЛЬМИАЛЬЦ, проживающий по адресу: Кднигсбрикерштрассе, 17, Оттендорф-Окрилла, близ
Дрездена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для поддержки фотопластинок во время сушки.
Согласно изобретению, устройство состоит из прямоугольной рамы, имеющей две продольные пластины со
скошенными краями, в которых вырезаны наклонные пазы для размещения смежных углов пластин, и двух
выдвижных поперечных стержней, каждый из которых выполнен в виде двух относительно скользящих частей,
которые скрепляются между собой при регулировке с помощью гайки и винтового стержня.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1 (2.5)
изображена сушильная рама в плане.
На рис. 2 представлен боковой вид этого же объекта.
На рис. 3 показан вид с торца.
Аппарат состоит, по существу, из стержней a и пар стержней b, которые вместе образуют раму. Стержни a
имеют скошенную верхнюю сторону, направленную вниз, и пазы c, расположенные под углом к вертикальной
плоскости. Стержень J, проходящий через стержни b, проходит через отверстия во внутренних стержнях b и
направляется в пазах e внешних стержней b. Конец f стержня b выступает из внешней поверхности внешнего
стержня соответствующей пары стержней b и имеет резьбу; на этот резьбовой конец навинчивается гайка d,
предназначенная для фиксации двух стержней каждой пары в отрегулированном положении. Для
предотвращения смещения отдельных элементов на два стержня одной из двух указанных пар стержней
устанавливается зажим h. При необходимости аналогичный зажим может быть установлен на другую пару
стержней. На верхней поверхности внешнего стержня каждой пары стержней b расположены метки i для
регулирования ширины рамы в соответствии с длиной сушильных пластин, так что только углы Один край
пластины соприкасается с канавками c, так что желатиновое покрытие не может быть повреждено
поверхностями и краями указанных канавок.
Для того чтобы пластины наименьшего размера можно было сушить в аппарате, предусмотрена
промежуточная планка k, которая имеет канавки аналогично планкам a и поперечное сечение в форме крыши
в своей опрокидывающей части, так что пластины можно вставлять с обеих сторон. Аппарат,
сконструированный в соответствии с изобретением 65, имеет преимущество перед обычно используемыми
аппаратами для сушки пластин, поскольку он более устойчив, регулируется для любой длины пластины и
может в конечном итоге использоваться для двух пластин разной длины. Только углы одного края пластины
входят в канавки, так что исключается повреждение желатинового покрытия, а поверхность сушащих пластин
располагается под углом к вертикальной плоскости, так что желатиновое покрытие, если оно находится на
нижней поверхности, защищено от пыли. Поскольку пластина опирается на две канавки углами одного и того
же края, она удерживается более надежно, чем в обычно используемых рамах для сушки пластин, в которых
два края одного угла входят в канавку.
Для облегчения перемещения аппарата на настольной плите он имеет закругленные металлические ножки 8,5
на нижней поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты