Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5094
.pdf
своих свободных концах головкой соответствующей формы, в каждой из которых шарнирно закреплен один из
указанных секторов, который направляется в головке противоположного рычага.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 октября 1926 г. № 26,944/26 2693,0 Полный левый; 13 ноября 1926 г.
Полный текст принят: 14 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подъемное устройство, облегчающее извлечение сигарет или других мелких предметов аналогичной формы
из пачек и подобных контейнеров.
Я, H Es Nv Y W Ir LAM 4 v MA Ti N, 47, Low Moor Road, East Kirkby, Notts, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройству, состоящему из двух специально подготовленных заготовок, работающих совместно с
внешним корпусом, имеющим открытые концы.
Две заготовки изготовлены из картона, бумаги или подобного материала.
Из одной заготовки вырезана часть, позволяющая сформировать частичное ложное дно.
Другие части этой заготовки образуют соответственно клапан и верхнюю часть готовой упаковки.
Части другого пустого листа образуют нижнюю часть готовой упаковки.
Выступ на этой второй заготовке помогает удерживать заготовку в нужном положении во время
использования.
Две заготовки соединяются друг с другом путем вставки «язычка» второй заготовки через вырезанное
отверстие первой заготовки и протягивания его до тех пор, пока он не упрется в более широкую часть второй
заготовки.
Две заготовки, таким образом, соединяются и укладываются друг на друга, а затем, согнутые в соответствии с
пунктирными линиями или разметкой, заполняются необходимыми товарами, образуя упаковку, которая затем
вставляется во внешний корпус, открытый с обоих концов.
В процессе использования упаковка проталкивается через внешний корпус до тех пор, пока не освободится
клапан под углом 35 градусов и не откроется первый заготовка.
Для завершения открытия, когда содержимое, лежащее на первой заготовке, поднимется и отделится от
основной массы, необходимо слегка потянуть за эту заслонку. Остальная часть, а именно основная масса
содержимого, остается в исходном положении, поскольку вторая заготовка препятствует ее подъему.
Дата: 27 октября 1926 года.
Привет, У. Мартин.
4:5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подъемное устройство, облегчающее извлечение сигарет или других мелких предметов аналогичной формы
из пачек и подобных контейнеров.
Я, ХЕН Ри УИЛЬЯМ Мф Ан ТИН, проживающий по адресу: 47, Лоу Мур Роуд, Ист Киркби, Ноттингемшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, состоящему из двух специально подготовленных заготовок,
работающих совместно с внешним корпусом, имеющим открытые торцы.
lPrioe 1/1-l Две заготовки A и B изготовлены из картона, бумаги, металла или другого подходящего материала.
60 Заготовка A имеет вырезанный участок C, позволяющий сформировать частичное фальшдно. Участки H1 и
G заготовки соответственно образуют клапан и верхнюю часть готовой упаковки. 65 Участок F заготовки B
образует дно готовой упаковки.
Верхняя часть заготовки B при использовании служит в качестве рычага.
75 Внутренний диаметр язычка заготовки B помогает удерживать заготовку в нужном положении во время
использования.
Две заготовки соединяются друг с другом путем вставки через вырезанное отверстие C заготовки A и через ее
нижнюю часть внутреннего язычка заготовки B. Затем заготовка B протягивается до тех пор, пока не
остановится у своей более широкой части F.
Две заготовки, таким образом, соединяются и укладываются друг на друга, а затем, согнутые по пунктирным
линиям или насечкам и заполненные необходимыми материалами, образуют упаковку, которая затем
вставляется во внешний корпус, открытый с обоих концов.
В процессе использования упаковка проталкивается через внешний корпус до тех пор, пока не будет
отпущена защелка H пустого листа A.
Для полного открытия следует слегка потянуть за клапан H, когда содержимое, лежащее на заготовке A,
отделится от основной массы.
Остальная часть содержимого, а именно основная масса, остается в исходном положении, поскольку ее
подъем предотвращается заготовкой B. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показана заготовка A в
схематическом виде, а на фиг. 2 — заготовка B. Принцип, на котором основано данное изобретение,
полностью отличается от принципа, на котором были основаны ранее предложенные картонные коробки или
ящики, снабженные средствами для подъема содержимого.
В таких картонных коробках или ящиках часть заготовки, образующая внутренний элемент или ящик, или
отдельное средство, прикрепленное к ящику, расположены таким образом, что одна из них выступает из
ящика, причем указанное средство подъема также включает в себя часть, расположенную под содержимым и
приспособленную для того, чтобы наклоняться для выброса содержимого при вытягивании выступающей
части.
Было доказано, что такие коробки или ящики наносят ущерб.
содержимое опирается на ту часть, которая фактически приподнимает содержимое за счет давления,
оказываемого на его боковые стороны.
В упаковке или контейнере, изготовленном в соответствии с данным изобретением, давление оказывается
только на дно содержимого.
Следующие особенности можно рассматривать как существенные улучшения данного изобретения по
сравнению с предыдущими картонными коробками или ящиками.
( 1) Он предназначен для использования с современными упаковочными машинами.
( 2) Содержимое поднимается парами, полностью отделенными от основной массы 60.
В связи с этим последним усовершенствованием следует отметить, что оно крайне необходимо для
эффективного облегчения извлечения содержимого (55 В модифицированной форме пачки, в которой можно
извлечь более двух пар сигарет за счет относительного перемещения заготовок, образующих ящики,
заготовка А формируется путем удаления меньших, но увеличенных по размеру частей, а заготовка В
формируется путем удаления соответствующих частей из ее средней и верхней частей. Это позволяет
извлечь увеличенное количество товаров. Также вырезается внутренний язычок, чтобы обеспечить сборку и
соединение двух заготовок, как описано выше.
Описав и установив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 авг. 1926 г., № 27004/26; Прием в лагерь/лагерь завершен: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защитных устройствах замков.
Я, Е. Э. Фредбреа С.Н., гражданин Дании, проживающий по адресу: Ню Карлсбергвей, 23, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к предохранительному устройству для замков, в частности, для
цилиндрических замков.
Взлом замков, особенно предохранительных, легко осуществляется, например, с помощью полоски
целлулоида, вставленной между дверной рамой и дверью и используемой для отталкивания засова путем
надавливания на наклонную поверхность засова.
Было предложено сделать на внешней наклонной поверхности болта канавку, предназначенную для
зацепления с используемым инструментом или полосой, тем самым предотвращая обратное вдавливание
болта, но это решение оказалось недостаточным, поскольку при некоторой практике 2,5 можно вывести
используемый инструмент из зацепления с канавкой.
Настоящее изобретение предотвращает подобную практику и заключается в размещении на дверной раме
направляющей пластины, которая обеспечивает направление вставляемого инструмента в паз.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид сверху цилиндрического
замка, частично в разрезе, расположенного на двери, а на фиг. 2 — разрез по отрезку II-II на фиг. 1.
На чертеже 1 обозначает дверь, 2 – дверную раму, 3 – цилиндрический замок, 4 – засов замка и 8 – пластину
замка 40.
Непосредственно снаружи корпуса замка 3 в засове вырезана канавка 5.
На дверной раме 2 внутри запорной пластины 8 расположена тонкая пластина 6 с выступающим краем 7,
расположенным непосредственно напротив паза 5. Эта пластина, служа направляющей для инструмента или
ленты, вставленных между дверью и рамой, предотвращает выход конца инструмента или ленты за пределы
паза 5. Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 октября 1926 г. № 27010/26.
Полный текст слева: 1 декабря 1926 г.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цепных моечных и шлифовальных машин.
Мы, компания W J HARRIS AND COMPANY Limited, британская корпорация, и GE-ORGE C An EY, британский
субъект, обе компании, расположенные по адресу: 65, Ileymerle Road, Лондон, SE 15, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: В машинах для отжима, обработки и подобных
им механизмах, приводимых в движение цепной передачей, обычно используется так называемая первичная
и вторичная цепная передача в сочетании для получения желаемого снижения скорости вращения
отжимающих или обрабатывающих роликов.
Для устранения провисания или увеличения натяжения указанных цепей, в некоторых случаях одновременно
или по отдельности, также применялись различные устройства.
Настоящее изобретение относится к данному типу отжимающих, гофрирующих и подобных машин, и в
частности к усовершенствованным средствам, используемым для регулировки натяжения цепных приводов, с
помощью которых натяжение как первичной, так и вторичной цепей может осуществляться синхронно, а
натяжение первичной цепи может регулироваться независимо, не влияя на натяжение вторичной.
С учетом этого и других целей и преимуществ, которые станут очевидны из следующего описания, согласно
настоящему изобретению, предполагающему его применение к обычной бытовой отжимной машине,
шестерня первичной приводной цепи установлена, как обычно, на или выполнена как неотъемлемая часть
втулки маховика, который, вместо вращения на оси нижнего ролика машины, вращается вокруг регулируемого
эксцентрика, установленного на указанной оси. Эта шестерня посредством бесконечной цепи, например,
велосипедного привода, передает вращательное движение несущему колесу, с которым 269,0 077 Отжимная
машина связана с шестерней вторичного привода, которая передает вращательное движение на 45
звездочку, закрепленную на оси нижнего ролика машины.
И ведущая звездочка, и шестерня вторичного привода вращаются на цапфе, закрепленной на раме машины
№ 50.
Шпиндель или ось нижнего ролика, упомянутого выше, установлен в обычных блочных подшипниках, которые
могут подниматься или опускаться в 5 вертикально расположенных направляющих, выполненных как часть
рамы машины, причем эти направляющие простираются далеко к основанию машины, чтобы вмещать блоки
под подшипниками, которые могут подниматься или опускаться путем манипулирования установочным винтом
и фиксироваться при этом в желаемом положении, обеспечивая таким образом синхронную регулировку
натяжения обеих цепей.
Блоки могут быть снабжены пазами 65, через которые проходят концы нижней распорки или поперечной балки
машины, с помощью которой они удерживаются в нужном положении.
Как указывалось ранее, вторичная звездочка 70 крепится к оси нижнего ролика, а внешнее продолжение оси
или шпинделя, несущего вышеупомянутый эксцентрик, к которому любым удобным способом крепится рычаг,
с помощью которого указанный эксцентрик 75 может перемещаться или регулироваться для подъема или
опускания положения шестерни первичного привода относительно несущего колеса. Этот рычаг
предпочтительно расположен вертикально и имеет внутри предусмотренного для него паза 80 шпильку или
крепежный болт, который перемещается в квадрантном пазу, расположенном в коробчатом корпусе, который
служит защитным кожухом, охватывающим верхнюю часть вторичной звездочки, причем указанный
коробчатый корпус 85 крепится к раме машины 269077 болтами или шпильками, проходящими через
проушины, расположенные на полученном корпусе.
Путем манипуляций, указанных выше, от 28 октября 1926 года.
Станет ясно, что регулировка основного привода может быть произведена компанией BECK & Co, не
затрагивая вторичный привод, и сертифицированными патентными агентами, в частности, с помощью
эксцентрика и улучшенного покрытия для Лондона, E C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цепных отжимных, скручивающих и стиральных машин. Мы, британская
корпорация W J l El Aniis -AND COMPANY Li Limited, и британская компания G Eo RGE CAR Fv, обе
расположенные по адресу: 65, Элеймерл Роуд, Лондон, 18:00 E15, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и подтверждены следующим
заявлением:
2
.5 В отжимательных, стиральных и моечных машинах, приводимых в движение цепной передачей, обычно
используется комбинация первичной и вторичной цепной передачи для достижения желаемого снижения
скорости вращения отжимательных или моечных машин.
Различные виды цепей также применялись с целью устранения провисания или уменьшения натяжения
указанных цепей в некоторых механизмах как одновременно, так и по отдельности.
Настоящее изобретение относится к типу машин для обработки, шлифовки и мойки, оснащенных цепным
приводом, описанным в патентной заявке.
№ 19; 378 65 f 1914 и, в частности, к 1 усовершенствованным средствам, которые должны использоваться для
регулировки натяжения цепных приводов, с помощью которых натяжение как первичной, так и вторичной
цепей может синхронно регулироваться, и натяжение первичной цепи может регулироваться независимо, не
влияя на натяжение вторичной.
В соответствии с настоящим изобретением, шестерня приводной цепи установлена обычным способом или
выполнена как неотъемлемая часть колеса, которое вместо вращения на оси нижнего ролика машины может
вращаться вокруг регулируемого эксцентрика, установленного на указанной оси. Эта шестерня посредством
бесконечной цепи велосипедного типа, например, передает вращательное движение шестерне, которая
связана с шестерней вторичного привода, передающей вращательное движение на звездочку 6,5,
закрепленную на оси нижнего ролика. Эта ось поддерживается в подшипниковых блоках, скользяще
установленных в раме машины, так что синхронная регулировка натяжения обеих цепей возможна.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее обратимся к прилагаемым двум чертежам, на которых
на рисунке 1 изображен вид спереди той части отжимной машины, которая необходима для иллюстрации
изобретения, а на рисунке 2 — вид с торца.
Обращаясь теперь к чертежам, на которых аналогичные обозначения относятся к одинаковым деталям на
обоих рисунках, шестерня a первичной приводной цепи b установлена, как обычно, на или выполнена как
неотъемлемая часть ступицы o маховика 8,5 d, который вместо вращения на оси e нижнего ролика f машины
вращается вокруг регулируемого эксцентрика g, установленного на оси e.
Эта шестерня a посредством бесконечной цепи h велосипедного привода, например, передает вращательное
движение несущему колесу h, с которым связана шестерня i вторичного привода j, передающая вращательное
движение звездочке k, закрепленной на оси e нижнего ролика f машины.
И ведущая звездочка h, и шестерня i вторичного привода j вращаются на цапфе m, закрепленной на раме N m
машины.
Шпиндель или ось e нижнего ролика f установлен в обычных блочных подшипниках o, которые могут
подниматься или опускаться в вертикально расположенных направляющих p, выполненных как часть рамы N
машины, направляющие p - простираются далеко к основанию машины, чтобы вместить блоки q под
подшипниками o, которые могут быть подняты или опущены путем манипулирования установочным винтом p
и зафиксированы им в желаемом положении, что обеспечивает синхронную регулировку натяжения обеих
цепей b и 5. Блок q может быть снабжен пазами S, через которые проходят концы нижней опоры или
распорной планки t машины, благодаря чему они удерживаются в желаемом положении.
Как указывалось ранее, вторичная звездочка k крепится к оси e нижнего ролика I, а внешнее продолжение оси
или шпинделя, несущего эксцентрик g, к которому любым удобным способом крепится рычаг u, с помощью
которого эксцентрик g может перемещаться или регулироваться для подъема или опускания положения
шестерни a первичного привода b относительно несущего колеса h. Рычаг u предпочтительно расположен
вертикально и имеет внутри предусмотренного для него паза v шпильку или крепежный болт io, который
перемещается в четвертьпролетном пазу ax, предусмотренном в коробчатом корпусе y, который служит
защитным кожухом, закрывающим верхнюю часть вторичной звездочки k. 2,5-дюймовый коробчатый кожух y
крепится к раме n машины болтами или шпильками z, проходящими через выступы Y 1, предусмотренные на
корпусе.
Манипулируя рычагом u, который в приведенном примере :3 () закреплен на эксцентрике g болтами g',
проходящими через него, становится ясно, что регулировка первичного привода b может быть осуществлена
без влияния на вторичный привод j, и, попутно, за счет использования эксцентрика g достигается улучшенная
опорная поверхность для вращения маховика или колеса d.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. В отжимательных, моющих и стиральных машинах, снабженных цепным
приводом, как описано и заявлено в патентной заявке № 19378 от 1914 года, средства, с помощью которых
натяжение цепных приводов как первичной, так и вторичной цепей может регулироваться синхронно, а
первичная цепь — независимо.
2 В отжимающих, моющих и стиральных машинах, сконструированных в соответствии с предыдущим пунктом
формулы изобретения, направляющие p направлены вниз для размещения блоков q под подшипниками Q и
регулировочными винтами i, установленными в рамах N машины, причем указанные блоки снабжены пазами
s, через которые проходят концы натяжной планки t, с помощью которой блоки q удерживаются в нужном
положении для синхронной регулировки натяжения первичной и вторичной цепей, как описано и показано на
чертежах.
3
В отжимающих, моющих и стиральных машинах, сконструированных в соответствии с первым пунктом
настоящего заявления, маховик d, ступица c которого несет шестерню a, установлен на регулируемом
эксцентрике g, вращающемся вокруг оси e, в сочетании со средствами для манипулирования указанным
эксцентриком с целью подъема или опускания положения шестерни a первичной приводной цепи b
относительно несущего колеса h, и средствами для удержания указанного эксцентрика в отрегулированном
положении, в основном, как описано, для целей, изложенных выше.
4
В механизме регулировки натяжения первичной цепной передачи отжимательных, моющих и стиральных
машин, как указано в предыдущем пункте формулы изобретения, рычаг ut для управления указанным
эксцентриком на оси c, перемещающийся по квадрантному пазу v, предусмотренному в корпусе y, к которому
рычаг крепится в желаемом положении путем затяжки болта W, в основном, как описано для изложенной
цели.
Усовершенствованный регулируемый цепной приводной механизм для отжимательных, моющих и
стиральных машин, сконструированный, расположенный и работающий в основном так, как описано и
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 1 декабря 1926 года.
W H BECK & Co, дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26/28, Холботн Виадук, Лондон, E C
1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927 год.
( 10 с O
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 октября 1926 г. № 27143/26-269-078. Заявка принята: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование рифленых станков I, CAILL A Fit Am, инженер, №.
1404, Мэриленд, А-веню, Юго-Запад, Кантон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для колонн, используемых для производства муки из шелухи, таких
как опоры для фонарей, колонны зданий, столбы для тележек, телеграфные и телефонные столбы и тому
подобное.
Хорошо известно, что существуют станки для нарезки канавок на колоннах из тонколистового металла путем
пошагового формирования канавок на оправке с помощью ролика. Однако, поскольку оправка может
поддерживаться только с концов, а давление прикладывается только к одной стороне оправки, на таких
станках нецелесообразно нарезать канавки ни на каких колоннах, кроме колонн из тонколистового металла.
Также предпринимались попытки сформировать множество канавок вокруг колонны за один проход путем
размещения колонны на оправке и перемещения кольцевой головки вдоль оправки, при этом ролики с
кулачковым приводом, расположенные на головке и предназначенные для взаимодействия с оправкой с
целью нанесения канавок на колонну.
Машины последнего типа также оказались непрактичными, поскольку из-за неравномерного износа кулачков
было невозможно поддерживать равномерное давление на все ролики на протяжении всей операции, в
результате чего некоторые канавки имели большую глубину, чем другие.
В машинах этого типа не обеспечивалось равномерное давление на все ролики на протяжении всей
операции, а предпринималась попытка с помощью кулачков удерживать ролики прижатыми к оправке по всей
ее длине.
Как указывалось выше, быстрый износ кулачкового механизма этой машины делал невозможным
формирование даже тонких колонн с равномерным контуром, поскольку не все ролики могли удерживаться
равномерно прижатыми к оправке на протяжении всей операции, что вызывало неровности в канавках
колонны и делало невозможным канавки толстой колонны на той же самой оправке. Целью настоящего
усовершенствования является создание канавочного станка для канавок конических колонн, способного
канавки колонн из толстостенного металла и имеющего средства для приложения равномерного давления на
все канавочные ролики по всей длине оправки.
С учетом этих целей я предлагаю оправку с коническими ребрами, предназначенную для размещения
трубчатой колонны из листового металла, при этом ролики расположены радиально вокруг оправки, и каждый
ролик приводится в действие гидравлическим цилиндром; предусмотрены средства для приложения
равномерного давления ко всем цилиндрам на протяжении всей операции, благодаря чему все ролики
зацепляют колонну с равномерным давлением по ребрам оправки по всей ее длине. Вариант осуществления
изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: 1. Рисунок 1 — продольный разрез
усовершенствованной гофрообрабатывающей машины; 2. Увеличенный разрез по линии 2-2, рис. 1; 3. Разрез
по линии 3-3, рис. 2; 4. Увеличенный поперечный разрез, показывающий трубчатую колонну на оправке; 5.
Увеличенный поперечный разрез, показывающий первую операцию формирования галтели. Рис. 6.
Аналогичный вид, демонстрирующий операцию формования галтели в течение 90 секунд; рис. 7. Увеличенное
поперечное сечение, демонстрирующее первую операцию формования канавки Y; рис. 8. Аналогичный вид,
демонстрирующий вторую операцию формования канавки.
Аналогичные справочные обозначения указывают на соответствующие детали на всех чертежах. Оправка 1,
на которой выполняется рифление колонны из листового металла, показана в виде конического цилиндра,
снабженного по периметру ребрами 2, предпочтительно вставленными, как показано на рисунке, имеющими
продольные кромки 3 V-образной формы, соответствующие скруглениям, которые должны быть получены в
колонне, и расположенными на желаемом расстоянии друг от друга для получения конических канавок
соответствующей ширины в колонне.
Этот стержень установлен на двойной зубчатой рейке 4, горизонтально скользящей внутри корпуса 5, и
приводится в движение с помощью пары шестерен 6, зацепляющихся с поверхностями зубчатой рейки рейки.
Эти шестерни приводятся в движение парой зацепляющихся зубчатых колес 7, одно из которых входит в
зацепление с шестерней 8, установленной на валу 9, на котором расположена большая шестерня 10,
приводимая в движение шестерней 11 на валу двигателя 12, который является реверсивным двигателем,
позволяющим перемещать оправку горизонтально в любом направлении.
На некотором расстоянии от подставки или корпуса 5 станка для обработки листового металла и в одной
линии с ним расположена база 13, на которой размещен механизм для формирования скруглений и
конических канавок на конической колонне из листового металла, установленной на оправке станка. Механизм
для размещения колонн из листового металла на оправке перед операциями формовки, а также для снятия
колонн с канавками с оправки, также может быть размещен на этой базе и расположен за механизмом
формирования скруглений и канавок. На базе 13 установлен ряд расположенных на некотором расстоянии
друг от друга стоек 14, 15, 16 и 17, на которых размещен механизм формирования скруглений и канавок.
Начальный механизм формирования скруглений размещен на стойке 14, а окончательный механизм
формирования скруглений — на стойке 15; начальный механизм формирования канавок установлен на стойке
16, а окончательный механизм формирования канавок — на стойке 16.
Механизм формирования галтелей и канавок в каждом случае расположен на лицевой пластине, съемно
соединенной с соответствующей стойкой, и поскольку все эти лицевые пластины и связанный с ними
механизм, за исключением контуров конкретных роликов, одинаковы, подробно показан только один блок
этого механизма.
На фиг. 2 и 3 показан начальный механизм формирования галтели. Лицевая пластина 18 имеет круглую
форму и снабжена периферийным фланцем 11 19 с загнутым внутрь ободком 20, который крепится винтами
21 к соседней стойке. Каждая стойка и лицевая пластина снабжены центральным отверстием 22 и 23
соответственно, выровненным относительно оправки 1, и суффиксом.
Достаточный размер для обеспечения свободного перемещения 70-градусного стержня внутри него.
Каждая лицевая панель снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга радиальными
пазами 24, проходящими в ее периферийную часть, а также гидравлическим цилиндром 25 с выступом 26,
скользящим 75, расположенным в каждом из этих пазов; предусмотрен регулировочный винт 27 для
радиальной регулировки каждого цилиндра.
Каждый из этих регулировочных винтов установлен в выступе 28, закрепленном на периферийном фланце
лицевой пластины, при этом с каждой стороны выступа предусмотрены кольца 29 для предотвращения
продольного перемещения винта, его резьбовая часть расположена через внутреннее резьбовое отверстие
85 в соседнем выступе 26, а на внешнем конце каждого регулировочного винта предусмотрено маховик 30 для
ручного управления им.
Каждый из цилиндров 25 имеет выступ 90 посередине своей внутренней поверхности, образующий седло 31,
и каждый поршень 32 снабжен на своем внутреннем конце выступом 33, расположенным таким образом,
чтобы фиксироваться на нем и ограничивать внешнее перемещение поршня. Труба 34 соединяет 95 с
наружным концом каждого цилиндра, причем указанные трубы соединены с соответствующим источником
подачи жидкости, благодаря чему вода, масло, сжатый воздух или другая подходящая жидкость под
давлением могут одновременно подаваться во все цилиндры на одной лицевой пластине, обеспечивая
равномерное движение всех поршней на одной лицевой пластине.
Все цилиндры на станинах 14 и 15 предпочтительно соединены с одним аккумулятором 105 обычной
конструкции, и все 6 цилиндров на станинах 16 и 17 также могут быть соединены с одним аккумулятором.
Таким образом, равномерное давление прикладывается ко всем формовочным роликам 110 по всей длине
оправки, и аналогичным образом равномерное давление прикладывается ко всем формовочным роликам
канавки на протяжении всей операции. Ролики 115 для формирования галтелей и канавок в сотрудничестве с
оправкой расположены на внешних концах поршней. Ролики 35 для начальной операции формования
галтелей имеют форму 120, показанную на фиг. 2 и 5, и имеют центральный периферийный выступ,
расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с прилегающим V-образным ребром 3 на оправке,
как лучше всего показано на фиг. 5; Видно, что эти ролики 125 расположены таким образом, чтобы
зацепляться за каждое второе ребро на оправке, прижимая колонну из листового металла C к каждому
второму ребру на оправке, формируя скругления F. Ролики 36, которые образуют второй набор скруглений,
идентифицированы с первоначальными формовочными роликами 35 и смещены относительно них, так чтобы
зацеплять металл за промежуточные ребра на оправке, которые не задеваются первоначальными
формовочными роликами.
Как показано на рис. 6, эти ролики образуют скругления F' между скруглениями F, которые формируются при
начальной операции. Механизм на стойке 16 снабжен закругленными роликами 37, которые образуют канавки
между чередующимися парами ребер 3, как показано на рис. 7, прижимая металл в разнесенных точках по
периферии колонны и образуя чередующиеся канавки G. Как показано на рис. 8, ролики 38, формирующие
окончательные канавки, аналогичны роликам 37 и расположены в шахматном порядке, чтобы зацепить
колонну между ребрами, которые не были затронуты роликами 37, образуя канавки G1 между канавками G1.
Помимо описанного выше механизма 2,5, на основании 13 установлена вертикальная стойка 40, на которой
смонтирован механизм снятия листового металла, а на значительном расстоянии от указанного механизма
снятия листового металла, предпочтительно установленная на этом основании, находится еще одна
аналогичная вертикальная стойка 41, несущая механизм, похожий на механизм снятия листового металла,
для размещения трубчатых колонн из листового металла на оправке.
3,5 Механизм снятия изоляции расположен на лицевой пластине 18, аналогичной описанным выше, и снабжен
цилиндрами 25, аналогичными описанным выше цилиндрам 25, поршни 42 которых имеют выступающие
концы 43, наклоненные к задней стороне, как показано на рисунке 44.
В процессе работы на каретку 45 устанавливается простая коническая колонна из листового металла,
обозначенная буквой С, и двигатель 45 приводится в действие для перемещения оправки 1 вправо, при этом
оправка полностью проходит через колонну 'С'. Механизм на стойке 41 аналогичен механизму снятия
листового металла, при этом поршни r 50 46 расположены таким образом, чтобы зацепляться за конец
колонны из листового металла, когда оправка проходит через нее, плотно прижимая колонну к оправке.
Затем оправка извлекается в исходное положение и снова перемещается вперед через механизм
формования галтелей и канавок, после чего жидкость подается в различные цилиндры, чтобы вдавить их
Соседние файлы в папке патенты