Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5089
.pdf
нелетучими растворителями масел, жиров, восков и смазок); (2) методы, включающие прямое использование
летучих растворителей масел, жиров, восков и смазок, нерастворимых в воде, обычно с последующим
применением теплой воды, которая может содержать щелочь или мыло, или и то и другое, для удаления
водорастворимых примесей из волокон; и (3) процессы сухой очистки, включающие использование белого
мелкодисперсного минерального порошка, такого как гипс, фуллерова земля или фуллерова земля.
Наиболее распространенным методом до настоящего времени была промывка шерсти с использованием
теплого водного раствора мыла, щелочи или того и другого. Этот метод вызывает возражения, в частности,
из-за его чрезмерной потребности в воде, а также в мыле и соде, которые расходуются впустую после
однократного использования. Эти реагенты также вызывают возражения, поскольку они загрязняют
«шерстяной жир» и водорастворимые соли желтка и соды, что затрудняет, а во многих случаях и делает
коммерчески невозможным, извлечение жира или соединений калия в чистом виде. Кроме того, большой
объем сточных вод, образующихся в результате таких операций влажной промывки, трудно утилизировать
экономически целесообразно. Очистка сточных вод позволяет использовать их в коммерческих целях для
извлечения побочных продуктов или даже сбрасывать весь объем отходов в водоемы без нарушения
законодательства.
Что касается санитарии и утилизации сточных вод, это дорогостоящее мероприятие. Так называемый процесс
с использованием «летучих растворителей» в качестве коммерческого метода имеет некоторые
преимущества перед описанным выше влажным методом, но он также имеет определенные недостатки, а
именно высокую стоимость используемых материалов и значительную пожарную опасность, особенно при
использовании легкой нафты или другого легковоспламеняющегося растворителя. Кроме того, в процессе
происходит значительная потеря этих растворителей за счет испарения, что увеличивает затраты. При этом
процессе, как правило, шерсть сначала обрабатывается только летучим растворителем, а затем водным
раствором мыла с добавлением или без добавления кальцинированной соды. Введенные мыло и сода
значительно затрудняют последующее извлечение соединений калия в чистом виде.
Третий упомянутый метод пока не получил широкого коммерческого применения, насколько мне известно.
Также было предложено обезжиривать шерсть и другие животные или растительные волокна путем кипячения
таких волокон под значительным давлением при температуре 248–356 °F в водяной бане, в которую
добавляли только углеводороды, например, нефть. Кроме того, было предложено использовать в качестве
агентов или вспомогательных средств для моющей чистки и подобных операций гидрированные
углеводороды в эмульсии или комбинации со щелочными солями мылообразующих жирных кислот и в
сочетании с коллоидными силикатами. Температура кипения таких агентов выше 212 °F, и с помощью этих
агентов моющую чистку и подобные операции можно проводить при кипении раствора. Эмульсии препаратов
также получали путем смешивания их с водой.
Кроме того, для обработки льна было предложено замачивать его в ванне, состоящей из минерального масла
и воды, где он нагревался паром до температуры 400 RI.
Настоящее изобретение представляет собой способ очистки волокон, характеризующийся одностадийной
операцией для полного удаления загрязнений, включающей обработку волокон эмульсией, состоящей из
воды и жидкости, являющейся хорошим растворителем жира, включающей углеводород, такой как нефтяной
углеводород, дистилляты каменноугольной смолы, хлорированные углеводороды, сложные эфиры или
простые эфиры, тщательное механическое перемешивание смеси при температуре ниже 1600 °F для
поддержания эмульсии, а также продолжение перемешивания и обработки до тех пор, пока волокна не будут
практически полностью очищены от жира, воска или жиров, а также от водорастворимых и нерастворимых
примесей.
Эмульсия может использоваться как с добавлением щелочей, так и без них, а также без добавления
посторонних эмульгаторов. При проведении процесса очистки сырой шерсти и шкур используется
эмульгирующее действие некоторых органических веществ, содержащихся в так называемом «шерстяном
жире», находящемся на шерсти, а при обработке сырых волокон и тканей, отличных от шерсти, используется
эмульгирующее действие некоторых органических веществ, переносимых ими. Таким образом,
эмульгирующие агенты, естественным образом содержащиеся в различных сырых волокнах, существенно
способствуют эмульгированию воды и указанного летучего растворителя в процессе очистки. В этих условиях
посторонние эмульгаторы предпочтительно не используются, по крайней мере, обычно.
Однако, если это выгодно или желательно, как это иногда бывает при обработке определенных волокон, в
частности волокон, отличных от сырых, включая смешанные волокна и ткани, можно прибегнуть к
использованию таких посторонних эмульгаторов, которые будут способствовать эмульгированию, но не будут
существенно замедлять получение побочных продуктов, не будут их химически загрязнять и не сделают
непригодными для использования в качестве удобрений. Существует множество таких эмульгаторов,
например, растительные экстракты, такие как мыльнянки, камеди, клей, казеин и калории.
В случаях, когда щелочь добавляется к указанной плотной смеси воды и нерастворимого летучего
растворителя перед обработкой шерсти, целесообразно использовать карбонат натрия в качестве щелочи
или разбавленный аммиак. Нецелесообразно использовать соединения натрия или соду в качестве основного
источника щелочи, поскольку как сода, так и каустическая сода или зола натрия вводят в жидкость
соединения натрия, которые значительно затрудняют последующее извлечение соединений калия или
повреждают водорастворимый остаток, делая его непригодным для использования в качестве удобрения.
Однако вполне осуществимо и обычно выгодно с экономической точки зрения добавлять смешанные
карбонаты калия и натрия, которые могут быть получены в качестве побочного продукта при промывке
шерсти.
В предпочтительном режиме работы процесса и для большинства целей в качестве нерастворимого летучего
растворителя будет использоваться более тяжелый дистиллированный нефтяной углеводород, который
полностью испаряется при обычных температурах. Предпочтительны летучие жидкости из сырой нефти или
нефтяных дистиллятов, которые перегоняются при температурах от 175 °C до 225 °C, поскольку они обычно
менее эффективны в качестве чистящих средств, поскольку потери при испарении во время работы меньше, и
поскольку они образуют лучшие эмульсии, чем более легкие дистилляты. Кроме того, эти более тяжелые
жидкости снижают риск возгорания, дешевле и легко доступны во всех регионах страны.
Однако, более легкие фракции этих нефтяных углеводородов, кипятящиеся при температуре выше 750 °C,
могут быть использованы с хорошими результатами, например, те, которые кипятят при температуре от 1500
°C до 1750 °C, или от 1250 °C до 1500 °C, или даже при температуре от 750 °C до 1250 °C. Другие летучие
растворители, которые могут быть использованы по желанию, включают дистилляты каменноугольной смолы,
хлорированные углеводороды, в частности хлорированные алифатические углеводороды, сложные эфиры и
простые эфиры, температуры кипения которых находятся в подходящих диапазонах и которые также
полностью испаряются при обычных температурах, так что растворитель может быть легко удален из
материалов.
Хотя хлорированные углеводороды обладают определенными преимуществами, такими как меньшая
воспламеняемость, они, как правило, не столь удовлетворительны из-за высокой первоначальной стоимости,
а также из-за относительно больших потерь в процессе очистки и восстановления. В некоторой степени то же
самое верно и для эфиров и сложных эфиров. Для большинства целей вышеупомянутые нефтяные
дистилляты сами по себе дают наилучшие результаты, хотя при желании их можно смешивать с другими
указанными растворителями в любых подходящих пропорциях. При проведении процесса сначала образуется
плотная смесь или грубая эмульсия воды и нерастворимого растворителя путем перемешивания, при этом
щелочь и посторонний эмульгатор добавляются или нет.
Как указано выше, очищаемый материал обрабатывается этой смесью или эмульсией, предпочтительно в
противоточном режиме, до тех пор, пока не будет удалена практически вся примесь из указанного материала.
Следует понимать, что материал будет подвергаться обычным операциям перемешивания, периодического
отжима и тому подобному, чтобы жидкость легко и часто проникала во все промежутки материала и вступала
в тесный контакт с волокнами материала, а также для поддержания желаемого состояния эмульсии в
жидкости. Жидкость поглощает из материала определенные ингредиенты, которые способствуют
образованию и поддержанию эмульсии, как указано выше. Некоторые волокна естественным образом
содержат небольшие проценты органических кислот, которые, будучи относительно нерастворимыми в воде,
легко растворимы в разбавленных щелочах. В таких случаях желательно добавить небольшое количество
указанной щелочи.
Таким образом, одновременно проводится унифицированная обработка волокон.
Вода, удаляющая водорастворимые вещества из волокон, растворитель, способный удалять все
маслянистые, жирные, воскообразные и смазанные вещества, а также, при необходимости для указанной
цели, щелочь и посторонний эмульгатор, благодаря чему волокна быстро и тщательно очищаются за одну
операцию. В той же операции 345 нерастворимый песок и земляные вещества, первоначально находившиеся
на волокнах, высвобождаются растворителями и в основном удаляются растворами; оставшаяся часть
нерастворимого вещества может быть легко удалена последующим пылеудалением или кардованием.
Что касается пропорций, то для эмульсии желательно использовать такое количество летучего растворителя
и воды, которое обеспечит одновременное насыщение обеих жидкостей растворенными веществами. Обычно
используются примерно равные объемы летучего растворителя и воды, при этом предпочтительнее
использовать теплую воду, поскольку она обладает гораздо более сильным моющим эффектом и
способствует поддержанию жиров и смазок в жидком состоянии, благодаря чему концентрация растворов
может быть значительно увеличена.
Температура теплой воды будет варьироваться в зависимости от природы очищаемых волокон и
температуры плавления воскообразных или жирных веществ на волокнах. Обычно достаточно температуры
от 1300 до 1600 °F. При использовании щелочи концентрация разбавленного аммиака, карбоната калия или
смеси карбонатов калия и натрия может значительно варьироваться, например, от 0,1% до 0,5%, поскольку ее
функция заключается в поддержании нейтральности или слабой щелочности. Количество используемого
постороннего эмульгатора будет варьироваться в зависимости от свойств используемого вещества и
растворителя жира; необходимы лишь незначительные количества, достаточные для поддержания эмульсии.
Процентное содержание используемой щелочи должно быть достаточным только для нейтрализации кислот,
содержащихся в волокнах. Предварительный тест титрованием определит необходимое количество щелочи.
То же правило применяется в отношении концентрации используемого аммиака. При промывке шерсти и
других животных волокон следует тщательно избегать избытка щелочи любого рода. Что касается
относительного количества эмульсии и обрабатываемых материалов, это, конечно, будет зависеть от
множества факторов, в частности, от количества и характера примесей на этих материалах. Для обычных
целей достаточное количество эмульсионной жидкости используется для погружения материалов и их
тщательной очистки. С помощью доступных методов с переменным током это количество жидкости можно
использовать до тех пор, пока не будет получена плотная и практически насыщенная вязкая жидкость, из
которой побочные продукты могут быть извлечены с большей или меньшей легкостью. Побочные продукты,
образующиеся при промывке сырой шерсти и шкур, состоят главным образом из шерстяного жира и
соединений калия, магния и азота. Описанный выше «шерстяной жир» удерживается в более или менее
насыщенном растворе летучим растворителем, а соединения калия и азота концентрируются в водном
растворе. С помощью хорошо известных методов жир может быть отделен от летучего жидкого растворителя,
а последний может быть извлечен, и соединения калия могут быть отделены от нитрогенных веществ. Или же
смешанные соединения калия и азота, являющиеся ценными питательными веществами для растений, могут
быть утилизированы непосредственно в качестве удобрений вместе с нерастворимыми остатками, избегая
таким образом любых дальнейших операций разделения или очистки.
В описании и формулах изобретения выражение «шерстяной жир» обозначает нерастворимое в воде
вещество, находящееся на шерсти и обычно обозначаемое таким образом (см. пункт 115), а слово «жир»,
используемое отдельно, обозначает любые жиры, масла, воски и смазки, естественным образом
присутствующие на волокнах.
Под выражением «летучий растворитель» или «растворитель для жиров» понимается растворитель жиров,
масел, восков и смазок, который следует отличать от воды и который используется для удаления
«шерстяного жира» или любых жиров, масел, восков или смазок, естественным образом присутствующих на
обрабатываемых волокнах. Термин «суинт», как он обычно используется, означает высушенный пот овец,
который всегда присутствует в значительных количествах на шерсти и почти полностью растворим в воде; он
содержит эмульгирующий компонент. Qg 08,9 г агента способен образовывать эмульсию типа «масло в воде»,
тогда как шерстяной жир образует эмульсию типа «вода в масле».
В формулировке заявки термин «шерсть» включает в себя не только шерсть, как на шкуре, так и снятую с нее,
но и мех, волосы и другие животные волокна.
Следует отметить, что при очистке сырой шерсти и других сырых волокон нет необходимости использовать
какие-либо посторонние эмульгаторы, ни омыляющие, ни иные, и что полученная эмульсия будет строго
неомыляющей. Либо на волокнах отсутствуют вещества, которые будут омыляться в процессе, даже при
использовании щелочи, либо такие вещества присутствуют в незначительных количествах.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1926 г. № 11,675126 268,980. Полная спецификация принята: апрель 2014 г.
Усовершенствованный процесс производства мягкого мыла.
Мы, Луис Грион Г. ЛЕ Фр. Э. Р., гражданин Германии, проживающий в Капеллене, недалеко от Нойсса,
Нидерланды, Германия, и компания «NAAMLOO Zri VENNOOTSCIIAF INTE RiNATIONALE QFEP-COMPANY»,
расположенная по адресу: Анна Пауловнастраат, 58 B, Гравенхаге, Голландия, голландская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычное промышленное мягкое мыло, поскольку оно является калиевым, очень мягкое и, даже после
искусственной сушки, притягивает влагу из воздуха, при этом оно неустойчиво к теплу и холоду. Для придания
ему подходящей консистенции добавляют щелочь или соду I3 в процессе омыления и значительный избыток
щелочи, однако, помимо других вредных сопутствующих явлений, это мыло становится непригодным для
многих целей, например, для стирки шелка и шерсти, а также для медицинских и косметических целей. Все
авторы отмечают необходимость использования карбонатов для мягкого мыла.
30, Было предложено кипятить смолу под давлением с недостаточным количеством гидроксида калия или
другой щелочи для полного омыления, чтобы получить смоляное мыло, содержащее омыленную смолу 36,
для использования в качестве проклейки бумаги.
Целью настоящего изобретения является способ производства мягкого мыла любой желаемой консистенции,
которое можно считать нейтральным для всех практических целей, а также стабильным по отношению к теплу
и холоду, так что отпадает необходимость использования различных процессов (рецептов) летом и зимой.
Такое мягкое мыло можно транспортировать в виде блоков, аналогично маргарину.
Изобретение заключается в том, что масла и жиры, их жирные кислоты или смолы практически полностью
омыляются под давлением с использованием такого количества раствора гидрата калия (50%) без
применения карбонатов (калия), так что мыло производится без дальнейшей обработки. При этом в данном
процессе можно использовать в больших количествах такие масла и жиры, как кокосовое масло и
пальмоядровое масло, которые обычно не подходят для использования в больших количествах для этой
цели. Процессы, требующие давления, упоминаются во многих случаях, особенно для твердого мыла, но они
были отвергнуты промышленностью как бесполезные и непрактичные. ПРИМЕР:
Кокосовое масло 11 кг, пальмоядровое масло 12 кг, рапсовое масло 10 кг, льняное масло 65 кг и необходимое
количество раствора гидрата калия, около 62 кг.
Из 16 113 86 веществ обрабатывают в автоклаве при температуре около 1300 °C с внутренним давлением 3
атмосферы (давление в нагревательной рубашке составляет около атмосфер). Равномерное протекание
омыления занимает около одного часа. В зависимости от используемого давления необходимое время,
конечно, может быть увеличено или уменьшено.
В процессе производства мыла происходит застывание.
Необходимо учитывать этот момент, и было установлено, что в процессе согласно изобретению на точку
срабатывания может влиять добавление углеводородов, таких как бензол, нефть, веретенообразное масло,
парафин и тому подобное. Это добавление должно производиться в процессе омыления и поддерживаться в
узких пределах, как правило, не превышая 2%. В качестве примера можно привести: кокосовое масло 10,5 кг,
пальмоядровое масло 10,5 кг, соевое масло 13,5 кг, белое масло (парафин) 1,2 кг и около 90,64 кг гидрата
калия. Раствор B6.
Еще одним способом влияния на температуру застывания является использование масел крестоцветных
растений, например, рапсового масла, а также от 5 до 20 % масел и жиров, таких как масло ши, содержащих
неомыляемые компоненты. Количество добавляемого вещества зависит от желаемого содержания жира в
мыле и от содержания неомыляемых веществ в используемых маслах или жирах. Эксперименты показали,
что в зависимости от состава исходных материалов можно добавить от 6 до 15 % масла крестоцветных
растений.
Кроме того, мыло может быть изготовлено из основного вещества, включающего любую комбинацию
вышеуказанных добавок углеводородов, масел крестоцветных растений или жиров, содержащих
неомыляемые вещества. Было предложено обрабатывать жиры паром высокого давления или подобными
средствами и выпаривать жирные кислоты, которые затем могут подаваться в закрытые резервуары,
содержащие щелочь, до тех пор, пока щелочь почти не нейтрализуется, после чего мыло высаливается
обычным способом.
Кроме того, в процессе полимеризации ненасыщенных жирных кислот и превращения жирных кислот с
несколькими двойными связями в жирные кислоты, подобные олеиновой кислоте, было предложено сначала
омылять жирные кислоты едким натром или едким калием, а затем нагревать образовавшиеся таким образом
мыла под давлением до высокой температуры. В отличие от вышеописанного процесса, согласно настоящему
изобретению, процесс состоит в омылении масел, жиров, жирных кислот или смол под давлением
необходимым количеством раствора гидрата калия, так что мыло производится за одну операцию и не
требует последующей обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45 заявляем, представляет собой 1. Способ производства мягкого мыла, характеризующийся тем,
что масла, жиры, жирные кислоты или смолы, пригодные для производства мыла, 50 омыляются под
давлением таким количеством раствора гидрата калия, что жиры, жирные кислоты или смолы практически
полностью омыляются, и мыло производится без какой-либо дополнительной обработки 65.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 7926 г. № 11722/26.
Полностью слева; дан, 20, 1927.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бутылок для воды.
Я, Перой Клиффорд-Ирбинольдс Мортон, майор из Лауры, через Тамиале, Северные территории, Золотой
Берег, Западная Африка, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к бутылкам для воды, используемым солдатами
или путешественниками для переноски питьевой воды, которые, как правило, изготавливаются из
эмалированного металла и снабжены прорезями или другими устройствами для крепления обычного ремешка
для подвешивания бутылки к снаряжению или плечу пользователя.
Согласно данному изобретению, я предлагаю фильтрующее приспособление, которое легко крепится к
горлышку бутылки с водой, предотвращая попадание мелких насекомых, частиц грязи и других
нежелательных посторонних веществ во время наполнения бутылки водой. Для этой цели указанное
фильтрующее приспособление может быть изготовлено из какого-либо нержавеющего материала, например,
латуни, основание или дно которого выполнено или снабжено мелкоячеистым материалом, предпочтительно
латунной сеткой с шагом около 3 или даже 1 миллиметра. Указанное приспособление может быть снабжено
резьбовым или иным способом для съемного крепления в горлышке или горлышке бутылки, причем шаг
резьбы предпочтительно должен быть таким, чтобы крепление и снятие могли осуществляться легко и
быстро. При желании указанное приспособление может иметь упор для большого пальца в виде крылатого
элемента, простирающегося по диаметру по всей его длине, для облегчения его использования.
Приспособление может иметь воронкообразный выступ, горлышко которого может быть сплющенным или
овальным в поперечном сечении.
Вместо металлической сетки с 6 ячейками, указанной выше, в качестве фильтрующего материала, можно
использовать плотно сплетенную ткань, например, хлопчатобумажную, в этом случае материал будет
удерживаться на месте с помощью средств, позволяющих легко отсоединять и заменять его при
необходимости. Горлышко бутылки для воды может быть снабжено обычной крышкой в виде пробки или
резьбовой пробки после того, как бутылка будет наполнена и крепление будет снято.
Крепление может быть удобно выполнено в виде короткого полого цилиндра 55 с резьбой на внешней
стороне, снабженного снизу, то есть на том конце, который будет внутренним, когда он находится в горлышке
или горлышке бутылки, проволочной сеткой или подобным материалом, а на верхнем или внешнем конце 60
— поперечной перекладиной, образованной восходящим выступом или крылом или выступами или крыльями,
с помощью которых крепление может быть ввинчено или извлечено. 65 Дата: 4 мая 1926 г.
IHASELTINE LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, 70,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бутылок для воды.
Я, Пракв Клипфорд Рбиксолдс Мортон, майор, из Лоуры, через Тамале, Северные территории, Золотой Берег,
Западная Африка, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно работает.
-l ',-17, l I- J f T.
Аналогичные действия должны быть выполнены, что будет подробно описано и подтверждено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к бутылкам для воды, используемым солдатами или путешественниками для
переноски питьевой воды, и снабженным съемным устройством, установленным в горлышке или горлышке
бутылки для осветления воды. Насколько мне известно, до настоящего времени эти устройства представляли
собой фильтр, соединенный с крышкой или пробкой бутылки или прикрепленный к ней, который необходимо
было снимать с бутылки вместе с ней, и после того, как бутылка была заполнена водой, его нужно было снова
установить в бутылку вместе с водой, при этом содержимое фильтровалось указанным устройством перед
использованием.
Согласно данному изобретению, я предлагаю сито из мелкоячеистого или плотно сплетенного материала,
которое не является частью крышки или пробки бутылки и которое сконструировано таким образом, что его
можно легко установить внутри горлышка или горлышка бутылки, чтобы предотвратить попадание мелких
насекомых, частиц грязи и других нежелательных посторонних веществ в воду во время наполнения бутылки,
а затем легко снять и заменить пробкой или другой формой крышки для бутылки. Для этой цели указанное
сито может представлять собой короткую трубку или кольцо, изготовленное из какого-либо нержавеющего
материала, например, латуни, и имеющее на одном из своих концов или около него съемную диафрагму или
крепление из мелкоячеистого материала, предпочтительно латунной сетки с шагом около 3 или даже 1
миллиметра. Указанная трубка или кольцо может быть снабжено внешней резьбой или иным способом
съемного крепления в горлышке или горлышке бутылки, при этом конец с сетчатой диафрагмой расположен
внутрь, причем шаг резьбы предпочтительно таков, что крепление и снятие При желании указанная трубка
или кольцо могут быть снабжены упором для большого пальца в виде металлической полоски, проходящей по
ней по диаметру, для облегчения их использования.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 частично показан разрез бутылки с водой и установленным в ней ситечком. На рисунке 2
представлен увеличенный разрез, а на рисунке 3 — вид снизу на ситечко, показанное отдельно.
На рисунке 4 показано отсоединение марлевой диафрагмы.
А — это бутылка, снабженная отверстиями, через которые проходит ремешок для переноски.
a) — это горлышко бутылки, снабженное внутренней резьбовой частью a2 для приема соответствующего
внешнего резьбового кольца b сита B, которое снабжено упором для большого пальца b2 для облегчения его
завинчивания и извлечения. b2 — это сетчатая диафрагма из тонкой сетки, которая съемно удерживается в
положении 75 прижатой к фланцу b2 разъемным кольцом. b3 Чтобы предотвратить потерю сита, когда оно не
используется, его можно носить в футляре или коробке, прикрепленной к ремешку бутылки. 80 Вместо
использования латунной сетки с мелкой сеткой, указанной выше, в качестве диафрагмы сита, можно
использовать плотно сплетенную ткань, например, хлопчатобумажную, в этом случае материал можно
пришить к металлическому кольцу и удерживать в положении с помощью вышеупомянутого разъемного
кольца b3. Горлышко бутылки для воды снабжено обычной крышкой в виде пробки или резьбовой пробки (не
показана), которая вставляется в горлышко после Бутылка наполнена, а ситечко удалено.
Следует понимать, что для наполнения бутылки водой сначала вкручивается ситечко, а после наполнения
бутылки его снимают и закрывают пробкой или другой заглушкой. Таким образом, любые нежелательные
вещества, такие как мелкие насекомые или частицы грязи в воде, задерживаются в ситечке, предотвращая
попадание загрязнений в бутылку.
Мне известно, что для процеживания жидкости при ее переливании после проведения инфузии или
мацерации предлагались бутылки для настаивания или мацерации со съемными перфорированными 105
элементами у горлышка, а также канистры для краски и бензина со съемными 110 ситами или фильтрами,
закрывающими горлышко канистры, для процеживания содержимого при переливании; однако бутылки и
канистры такого рода не предназначены для использования в рамках 115 моего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268982A
[]
С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1926 г. iY 1 l,850/26.
Номер заявки на участие в конкурсе Cornplate: 5 февраля 1927 г., номер заявки принят: 14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
268,982 Усовершенствования в средствах крепления пневматических шин к колесам транспортных средств
или относящиеся к ним. Мы, компания D Ur Ntop RUB Bl ER COMPANY LTIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Pl,nlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, London, N W 1, и г-н Риансис Райан,
подданный Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Дюнлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя усовершенствования в средствах крепления пневматических шин к
колесам транспортных средств и от них, и его целью является обеспечение возможности быстрого и легкого
выполнения этих операций.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем средство для вышеуказанной цели, состоящее из
подставки или пьедестала, на котором колесо крепится таким образом, чтобы плоскость колеса была
приблизительно горизонтальной с землей.
К указанной подставке, ниже крепления ступицы колеса, прикреплен рычаг, изогнутый наружу, а затем вверх,
который может вращаться вокруг подставки или пьедестала и имеет крюк на конце, так что рычаг может быть
зафиксирован вокруг него. Указанный рычаг достаточно выступает из подставки, чтобы не задевать любое
колесо с прикрепленной к нему шиной, на которое или с которого может потребоваться установить или снять
шину. Рычаг, как указано выше, установлен вокруг крюка на конце указанного рычага и имеет
соответствующий по форме элемент, выступающий вниз, в положении, позволяющем зацепить обод колеса,
установленного на подставке.
lЦена 1 lУказанный элемент имеет подходящую форму 40 для контакта с бортом шины и может
регулироваться по длине рычага, чтобы адаптироваться к работе с колесами разных размеров.
При снятии пневмошины с колеса шина и колесо устанавливаются на подставку, и шина снимается с обода в
одной точке с помощью рычага для снятия шин, который позволяет выступающему элементу зацепиться за
борт шины. Затем рычаг поворачивается, когда указанный элемент зацеплен за борт шины, в результате чего
одна сторона шины снимается с колеса. Завершение снятия шины обычно может быть выполнено вручную.
При установке пневматической шины на обод мы сначала, предпочтительно вручную, соединяем одну сторону
обода с ободом, а часть другой стороны — с ободом. Затем борт шины, не соединенный с ободом,
соединяется выступающим элементом, и рычаг поворачивается, в результате чего оставшаяся часть шины
встает на свое место на ободе. Выступающий элемент, при желании, может быть соединен с ободом целиком
с каждой стороны борта шины способом, описанным выше.
Рычаг может быть дополнительно надежно закреплен на подставке, а колесо может вращаться на ней при
повороте колеса для крепления шины к ободу или для ее снятия. Дата: 3 мая 1926 г.
Я, А. Т. Тернер, адвокат заявителей 1 i 1 2 268,982 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств крепления пневмошин к колесам транспортных средств.
Мы, компания DUN Lop Runn ER COMPANY -Lim ITED, британская компания, ранее располагавшаяся по
адресу: Dunlop Rlouse, 1, Albany Street, Regent's Park, London, N W 1, а теперь по адресу: 32, Osnaburgh Street,
London, N.W 1, и THEN Ry FANcis, RYAN, британский подданный, работающий на заводе вышеупомянутой
компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования средств крепления пневматических шин к колесам
транспортных средств и от них, и его целью является обеспечение возможности быстрого и легкого
выполнения этих операций.
Предложено устройство, в котором колесо установлено на подставке или пьедестале, а рычаг, закрепленный
на ступице колеса, предназначен для фиксации борта шины на ободе с целью остановки зацепления при
снятии шины с обода.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем устройство для этой цели, имеющее прикрепленный к
подставке и расположенное ниже крепления для ступицы колеса рычаг, который изгибается наружу, а затем
вверх и может вращаться вокруг подставки или пьедестала, либо рычаг может быть жестко закреплен на
подставке, а колесо может переноситься средствами, установленными на подставке и вращаться
относительно нее.
Рычаг достаточно выступает из подставки, чтобы не задевать любое колесо с прикрепленной к нему шиной,
на которое может потребоваться установить или снять шину. Рычаг приспособлен для зацепления со
свободным концом рычага и установлен вокруг него, а элемент соответствующей формы, закрепленный на
рычаге и радиально регулируемый относительно колеса, выступает вниз от рычага таким образом, чтобы
зацепляться с крышками и ободом колеса для описанной выше цели. Таким образом, мы обеспечиваем
большее плечо рычага, чем в любом другом устройстве.
tus hitherto proposed.
5, Для более ясного понимания изобретения и его более легкого практического применения, при дальнейшем
описании изобретения используются прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез аппарата, сконструированного в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен вид сверху аппарата, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен детальный вид, демонстрирующий модификацию элемента для фиксации шины,
специально адаптированную для снятия шины с обода.
Обращаясь к чертежам, подставка или пьедестал a имеет столешницу, похожую на стол b, на которой колесо
c поддерживается с помощью круглого элемента d, имеющего поверхность соответствующей формы cd, на
которую опирается обод шины e.
Элемент d расположен в канавке f 7,5, концентричной центру подставки или пьедестала a, и таких канавок
может быть более одного, с разным радиусом, чтобы колеса разного диаметра могли размещаться на одном и
том же приспособлении 80 ratuis, как показано пунктирными линиями на g.
Средство для предотвращения вращения колеса c относительно верхней части b может состоять из штифта
h, установленного на верхней части b и предназначенного для зацепления между спицами 8,5 колеса c.
Рычаг i вращательно прикреплен к подставке или пьедесталу a, как показано на рисунке a', и выступает
наружу и вверх, чтобы принять конец рычага j, расположенного в нем с выемкой 90. Рычаг j расположен таким
образом, чтобы проходить поперек колеса, и снабжен рукояткой L на его конце.
На рычаге j, расположенном на некотором расстоянии от торца шины, находится коробчатый элемент 1 95,
предназначенный для размещения элемента m соответствующей формы таким образом, чтобы последний
мог быть соединен с бортиком шины для указанной цели.
В элементе 1 также может быть установлен ролик для облегчения манипуляций с бортами шины. Элемент 1
предпочтительно регулируется вдоль рычага 2, что позволяет работать с колесами разного диаметра. При
установке пневматической шины на обод колесо сначала устанавливается на подставку, а затем,
предпочтительно вручную, одна сторона обода шины соединяется с ободом, а часть 110 другой стороны. Борт
шины, не соединенный с ободом, затем соединяется с колесами транспортных средств, включая подставку
для поддержки колеса в горизонтальном положении и вращающийся рычаг, установленный в осевом
положении относительно колеса, а также средства для соединения с ободом шины, причем указанные
средства закреплены рычагом, расположенным на свободном конце указанного рычага, как описано выше.
2
Устройство для крепления и снятия пневматических шин с колес транспортных средств, включающее
подставку для вращательной поддержки колеса в подставке.
Соседние файлы в папке патенты