Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5042
.pdf
Для целей излучения звуковых сигналов рассматриваемого характера уже были предложены различные виды
устройств, и мое изобретение частично относится к тому типу устройств, в которых звучащее тело, такое как
колокол, соприкасающийся с водой, возбуждается ударом молотка, приводимого в действие жидкостью
(обычно воздухом) под давлением.
В подобных аппаратах, сконструированных до настоящего времени, поток рабочей жидкости из резервуара
является прерывистым и внезапным, и каждый мгновенный импульс сопровождается движением ударного
элемента в сторону измерительного тела. Для обеспечения возможности и внезапного прекращения утечки
жидкости из резервуара требуются специальные клапаны, которые открываются и закрываются независимым
механизмом, расположенным более или менее удаленно от измерительного тела и, следовательно, более
подверженным отсоединению от измерительного тела в результате аварии, что контролируется клапанами и
механизмом. 50 Целью настоящего изобретения является устранение недостатков и изъянов существующих
устройств указанного типа путем исключения риска вывода устройства из строя в результате серьезной
аварии, такой как, например, подводное столкновение, и изобретение состоит в подводном сигнальном
устройстве указанного типа, в котором, в то время как ход измерительного корпуса является прерывистым и
кратковременным, подача рабочей жидкости осуществляется непрерывно.
Таким образом, существует существенное различие между системами, используемыми до настоящего
времени для генерации сигналов путем ударного возбуждения давлением жидкости, и системой,
предлагаемой моим изобретением. Из приведенного ниже описания видно, что такое различие позволяет
упростить конструкцию аппарата, что важно для достижения поставленной цели. Кроме того, легкость,
компактность и простота моего аппарата гарантируют его дублирование на том же судне, чтобы один
комплект мог оставаться в рабочем состоянии в случае, если другой будет унесен в результате аварии.
Дублирующие аппараты могут быть установлены соответственно в носовой и кормовой части или в любых
других удобных и предпочтительно удаленно расположенных местах на судне.
Изобретение также включает в себя подводный звуковой сигнальный аппарат указанного типа, содержащий
молоток с пружинным приводом и приводимые в действие давлением жидкости средства для периодического
приведения пружины в действие и обеспечения ее воздействия на молоток или подобное рабочее устройство.
042 В. Изобретение дополнительно заключается в том, что устройство, описанное в предыдущем абзаце,
будет одинаковым независимо от медленно уменьшающегося давления в сжатом воздушном контейнере,
хотя частота ходов привода будет несколько изменяться в зависимости от глубины воды из-за обратного
давления воды, противодействующего рычагам или другому подходящему механизму. 6. 7. Через
промежуточное звено рычага или отработанного воздуха.
Изобретение дополнительно включает в себя следующее: В одной из удобных конструкций — другие детали и
решения, описанные или указанные здесь — поршневой шток напрямую соединен с пружиной, другой конец
которой соединен с рычагом, образующим или несущим молоток или ударник. При осуществлении моего
изобретения предпочтительно использовать сжатый воздух в качестве источника энергии. Любое движение,
приводящее в действие двигатель, поскольку подача сжатого воздуха всегда доступна в течение короткого
времени после того, как пружина была активирована, предотвращается фиксатором (который может быть
управляемым пружиной и ограничен в своем движении соответствующей обычной работой судна, когда он
останавливается), зацепляя молоток и удерживая его на предельном расстоянии от места происшествия,
достаточно серьезном, чтобы удерживать судно в целости и сохранности. В любом случае, хотя поток сжатого
воздуха, вызванный пружиной, непрерывен, его не нужно дополнительно нагружать.
В конце такого хода поршня движение, необходимое для достижения рассматриваемой цели, не будет
серьезно нарушено, и поршень в конечном итоге займет положение, в котором фиксатор сосуда сможет снова
войти в зацепление. Выход сжатого воздуха из молотка и растяжение пружины резервуара или контейнера
могут быть инициированы клапаном, открытым вручную, или гидростатическим давлением через соединение
с какой-либо частью штока водолазного оборудования, после чего работа промежуточного рычага, к которому
соединен шток ударного механизма, будет продолжаться. В модифицированной конструкции поршень
водолазного оборудования или аналогичного устройства приводит пружину в действие через шток поршня.
Рычаг имеет 3, математически, пока давление воздуха находится в шарнирном соединении с молотком,
который входит в зацепление с избыточным давлением воды снаружи и заставляет его двигаться вместе с
корпусом сосуда. -: - - рычаг и поршень до тех пор, пока последнее давление - выходящего воздуха не
достигнет точки, близкой к концу его рабочего хода, когда собачка, которая также действует как фиксатор,
соприкасается с уступающим (05) отверстием, ведущим к расширительной камере или другим подходящим
средством, и дальнейшее движение поршневого штока приведет к освобождению фиксатора и цилиндра
ударного - молотка, который будет описан ниже, или пружины, которая медленно запускается рабочим ходом
поршня 110. Воздушный резервуар сам может быть расширительным.
сионная камера. В любом варианте осуществления изобретения будет очевидно, что молоток, вместо того
чтобы быть ударным механизмом, может иметь форму промежуточного элемента, в котором можно
перемещать поршень плунжера, приспособленного для возвратно-поступательного движения, 115 несущего
поршневой шток, и, при желании, движение поршня и поршневого штока может представлять собой такой
плунжер.
b) автоматический клапан, управляемый поршнем. Используемый измерительный корпус может быть
поршневым, например, пневматического бура и других подобных пневматических инструментов, которые
обычно используются в любой подходящей форме при условии, что часть из них подвергается воздействию
звукопроводящих веществ. Поршень в своем возвратно-поступательном движении может быть частью
обшивки сосуда или надстройки. Я предпочитаю использовать ударник или молоток, а также в качестве
излучателя средство, позволяющее приводить в действие корпус, который при ударе будет сжиматься
пружиной, находясь в рабочем состоянии, и продолжать колебаться в течение значительного времени в
заданном состоянии. Устройство предназначено для вибрации, например, таким образом, чтобы сила
пружины, когда колокол, кольцо, брусок, пластина или другой предмет находятся под напряжением, и,
следовательно, сила вибрации излучателя, способного выдерживать удар по излучателю, будет постоянно
колебаться при ударе, что делает возможным использование резонанса на приемной станции с последующим
увеличением дальности действия.
Для данной цели подходит, например, диафрагма, закрепленная по периметру на раме достаточной
жесткости, чтобы представлять собой периферийный анод, причем рама, например, может иметь форму
барабана, на одном конце которого жестко закреплен или образован эхолот, а механизм может быть защищен
корпусом барабана. Диафрагму можно удобно настроить, задав ей такие размеры, чтобы ее собственный
период колебаний при погружении в воду был несколько выше по частоте, чем собственный период
колебаний настроенного элемента удаленного приемного устройства, после чего диафрагму нагружают для
снижения ее частоты до желаемого значения. Такая диафрагма, будучи глубоко погруженной, будет сильно
демпфироваться давлением воды, но если она настроена на частоту, наиболее подходящую для основного
приемного оборудования, и если она вибрирует после удара всего лишь в течение четверти секунды, то она
совершит несколько сотен колебаний, прежде чем полностью затухнет, и окажет соответствующее количество
импульсов на приемное оборудование на расстоянии, обеспечивая таким образом полезный резонанс.
Хотя описанное изобретение в первую очередь предназначено для использования в чрезвычайных ситуациях,
оно также полезно для предотвращения чрезвычайных ситуаций, поскольку может использоваться в качестве
предупреждения о столкновении во время учений, проводимых подводными лодками в мирное время, при
этом сигналы, передаваемые изобретением, обнаруживаются приемным устройством, которым оснащены все
такие суда. Кроме того, его применение не ограничивается судами, выполняющими исключительно военные
функции, поскольку его можно использовать там, где имеется запас рабочего вещества для общих целей
навигации в туманную погоду.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции даны исключительно в качестве иллюстрации,
а не в качестве ограничения, поскольку я могу изменять форму и расположение измерительного элемента,
средства, используемые для приложения к нему периодических ударов или импульсов при поддержании
непрерывной подачи рабочей жидкости, а также средства подачи или источник рабочей жидкости в
зависимости от цели, для которой будет использоваться изобретение, или любые практические требования,
которые могут потребоваться.
s0 Дата: 24 декабря 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для звуковой сигнализации подводных лодок.
Я, Уильям Гарднер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэйфлауэр Роуд, 22, Клэпхэм,
Лондон, юго-запад 9, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для звуковой сигнализации подводных лодок и, в частности,
хотя и не исключительно, применимо к устройствам для сигнализации с вышедшей из строя подводной лодки,
которая не может всплыть на поверхность. Устройство представляет собой тип, в котором стержень или
поршень, приводимый в действие пружиной или другим средством, обладающим необходимыми свойствами
упругости и сжимаемости, периодически ударяет по звуковому корпусу, колоколу или диафрагме под
управлением поршня, работающего под давлением жидкости, который автоматически регулирует постоянную
подачу рабочей жидкости.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в конструкции и компоновке
аппаратов указанного характера, и в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены средства 90
для автоматического запуска подачи рабочей жидкости в аппарат при заданных условиях, таких как,
например, серьезная авария.
Изобретение также включает в себя 95 других деталей и решений, описанных или указанных ниже. При
реализации моего изобретения я использую сжатый воздух в качестве рабочего тела, поскольку запас сжатого
воздуха всегда имеется на подводных лодках, и хотя экономия запаса сжатого воздуха имеет большое
значение для нормальной работы судна, она становится второстепенной в случае аварии, достаточно
серьезной, чтобы удержать судно под водой. В любом случае, хотя поток сжатого воздуха в моем устройстве
стабилен, утечка должна быть незначительной, так что даже его использование для рассматриваемой цели не
приведет к серьезному уменьшению основного запаса воздуха на судне. Здесь следует повторить, что моя
цель состоит в обеспечении возможности получения сигналов в течение длительного периода времени за
счет использования ограниченного запаса рабочей жидкости, и поэтому я использую утечку жидкости для
создания кумулятивного эффекта на пружину-накопитель энергии или другое средство, упомянутое ниже,
которое приводит в действие молоток в соответствующее время.
В соответствии с основной особенностью изобретения, выход сжатого воздуха из резервуара или контейнера
инициируется клапаном, автоматически открывающимся под действием гидростатического давления, или
соединением с какой-либо частью водолазного снаряжения или подобным устройством, или другими
подходящими автоматическими средствами, после чего работа ударного механизма будет продолжаться
автоматически до тех пор, пока давление воздуха превышает давление воды вне корпуса судна.
- В одном из вариантов модификации пусковой клапан потока может быть направлен на открытие, например,
под действием пружины; обычно этому направлению противодействует электромагнит, обмотка которого
находится в нормально замкнутой электрической цепи, а проводка такой цепи может быть проложена на
значительную часть длины судна, чтобы подвергнуть ее разрушению в случае серьезной аварии на судне,
когда электромагнит будет обесточен либо при обрыве цепи, либо при заливке батареи.
Таким образом, будет устранено сопротивление стремлению пускового клапана к открытию, и утечка жидкости
с последующим формированием сигнала начнётся без вмешательства человека.
Кроме того, в разных точках нормально замкнутой цепи могут быть установлены переключатели,
позволяющие вручную размыкать цепь и запускать работу звукового сигнализатора.
Давление выходящего воздуха снижается до относительно низкого значения путем пропускания воздуха
через редукционный клапан или через крошечное отверстие, ведущее в расширительную камеру, или другими
подходящими способами, а цилиндр ударного механизма S0, который будет описан далее, или соединение
между цилиндром и воздушным резервуаром может сам по себе являться расширительной камерой, причем
одной из моих целей является обеспечение медленного действия приводного двигателя относительно
действия молотка. Однако сравнительно медленное движение первичного двигателя может быть обеспечено
без редукционного клапана или его эквивалента путем использования дифференциального поршня в
первичном двигателе, причем та сторона поршня, которая имеет меньшую площадь контакта с рабочей
жидкостью, постоянно соединена с резервуаром. Такое расположение, как правило, еще больше упрощает
конструкцию, ограничивая необходимость в клапанном механизме той частью цилиндра, которая
обеспечивает рабочий ход, от которого зависит привод в действие молотка или ударника.
В практических вариантах осуществления моего изобретения ударный механизм может включать цилиндр,
внутри которого скользит поршень, несущий поршневой шток, причем возвратно-поступательное движение
поршня обеспечивается автоматическим клапаном, управляемым поршнем. Подобные клапаны используются
в поршневых насосах, заклепочных станках, дрелях, молотках, насосах и других устройствах, работающих с
жидкостями, и, будучи хорошо известны тем, кто знаком с аппаратами, работающими под давлением
жидкости, подробно здесь не описываются. Следует понимать, что моя цель использования первичного
двигателя, возвратно-поступательное движение поршня которого зависит от клапана, управляемого поршнем,
помимо отказа от специальных клапанов и независимого механизма для генерации внезапных импульсов,
подобных тем, что предусмотрены в существующих аппаратах, состоит в том, чтобы упростить весь аппарат
и, за счет сокращения количества используемых деталей, обеспечить передачу сигналов в течение
длительного периода после серьезных повреждений подводной лодки.
Поршень в своем возвратно-поступательном движении используется для приведения в действие пружины или
другого средства, упомянутого ниже, которое приводит в действие ударник или молоток, а также для
обеспечения возможности приведения молотка в действие пружиной, когда она находится под напряжением.
Конструкция такова, что сила пружины в напряженном состоянии и, следовательно, сила удара по эхолоту
всегда будут одинаковыми независимо от медленно уменьшающегося давления в контейнере со сжатым
воздухом, хотя частота ударов будет несколько меняться в зависимости от глубины воды из-за
противодавления воды, противодействующего отработанному воздуху, если отвод происходит вне корпуса
или если воздух отводится в какую-либо часть внутренней части корпуса, которая оказалась затопленной.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько способов осуществления изобретения: Рисунок 1 — вид
сбоку, частично в разрезе, иллюстрирующий одну удобную конструкцию в соответствии с изобретением и
показывающий механизм в начале рабочего хода поршня; Рисунок 2 — план Рисунка 1, с удаленным датчиком
и частью надстройки; Рисунок 3 — аналогичный вид Рисунка 1, но показывающий детали в положении,
занимаемом непосредственно перед концом рабочего хода поршня; Рисунок 4 — аналогичный вид,
иллюстрирующий положение деталей в конце рабочего хода поршня, после удара по датчику и перед
началом возвратного хода; На рисунке 5 показана модификация, в которой первичный двигатель
воздействует на молоток через промежуточный рычаг, а рисунки 6, 7 и 8 представляют собой виды,
иллюстрирующие детали, которые будут описаны далее.
На рисунке 9 показан один из способов автоматического обеспечения постоянной подачи рабочего тела.
На всех чертежах тот конец цилиндра первичного двигателя, который получает сжатый воздух из резервуара
в рамках подготовки к удару молотка по измерительному корпусу, обозначен цифрой 8'. В тех случаях, когда
автоматический клапанный механизм управляет обоими концами цилиндра, противоположный (или
возвратный) конец обозначается номером 8b. Чтобы отличить его от других поршней, о которых мы поговорим
позже, силовой (или пружинный) поршень, приводимый в движение сжатым воздухом из резервуара,
обозначен номером 8%.
Движение поршня 8, приводящее к активации молотка, здесь называется рабочим ходом, а движение,
вызывающее возврат деталей в их нормальное положение после удара по звуковому сигналу, называется
ходом возврата.
В той модификации изобретения, которая показана на рисунках 1–4, автоматический клапанный механизм,
приводимый в действие поршнем, контролирует подачу и отвод жидкости к обоим концам цилиндра и от них.
Поршневой шток 9 первичного двигателя 8 напрямую соединен крестовиной 10 с пружиной или пружинами 6,
другой конец пружины или пружин прикреплен посредством удлинителей 4 к молотку 3, который шарнирно
закреплен в точке 5. Медленное движение молоточка a в направлении эхолота 2, соответствующее
медленному движению поршня в цилиндре 8 из-за постепенного попадания рабочей жидкости на 8',
предотвращается фиксатором или спусковым механизмом 7, который входит в зацепление с головкой
молоточка и удерживает молоточек на максимальном расстоянии от эхолота до тех пор, пока пружины 6 не
будут задействованы в полном объеме. Затем спусковой крючок 7 приводится в действие поперечной
головкой 11 на штоке поршня 9 таким образом, чтобы внезапно освободить молоток в момент или почти в
момент завершения рабочего хода поршня (как показано на рисунке 3), после чего головка молотка будет
быстро перемещена пружиной в сторону эхолота, как показано на рисунке 4.
Поскольку использование силы тяжести недопустимо по ранее указанной причине, возвращение всех частей
аппарата в нормальное положение после удара по зондирующему телу является важной функцией
изобретения, которая будет описана далее. Поршень 70, завершив ход, при котором пружина приводится в
действие и спусковой крючок 7 внезапно освобождает курок, под воздействием жидкости, поступающей в
цилиндр через отверстие 8b и 75 через автоматический клапанный механизм, приводимый в действие
поршнем, изменит направление своего движения внутри цилиндра 8.
В этом случае пружина, находящаяся в неактивном состоянии, не будет ей противодействовать, 80 и
благодаря давлению жидкости в возвратном конце 8b цилиндра поршень вернет молоток из положения,
показанного на рисунке 4, в положение, показанное на рисунке 1, и одновременно 85 позволит фиксатору 7
снова зацепить молоток, подготавливая его к изменению направления хода поршня и началу повторного
включения пружины. Из описанной конструкции 90 видно, что сила тяжести не играет никакой роли в работе
аппарата ни во время рабочего хода, ни во время обратного хода.
Следует понимать, что слово «пружина» в данном контексте включает любое тело или средство, обладающее
необходимыми качествами гибкости или сжимаемости, а также упругости. На рисунке 6, например, пружина
состоит из замкнутого воздушного тела 6C в цилиндре 20, один конец которого соединен с силовой траверсой
10 поршневого штока 9 первичного двигателя. Поршень 21 в цилиндре 20, соединенный в точке 4 с молотком
3 и, таким образом, заблокированный фиксатором 7, не сможет двигаться вместе с цилиндром 20 до тех пор,
пока не произойдет срабатывание фиксатора в конце рабочего хода, и 110 объем воздуха 6a будет сжат во
время рабочего хода и, когда его расширение будет разрешено фиксатором, сможет оказывать на молоток
воздействие, идентичное тому, которое достигается 115 с помощью винтовой пружины, показанной на
рисунках 1–3.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 5, поршневой шток 9 приводит в действие пружину
6 через промежуточный элемент 120 рычага 25, к которому поршневой шток 9 соединен крестовиной 10. На
рычаге закреплена собачка 7, которая входит в зацепление с молотком 3 и заставляет молоток двигаться
вместе с рычагом 25 и поршнем в цилиндре 8 до тех пор, пока поршень не достигнет точки, близкой к концу
своего рабочего хода, когда собачка 7, которая также действует как фиксатор, соприкасается с упором 26, и
дальнейшее движение штока поршня и рычага 25 приведет к освобождению молотка под действием пружины
6v, которая медленно «активируется» ходом поршня, в направлении звукового датчика. Выпускной конец 8'" и
входной конец 8b цилиндра 8, приводимые в действие поршневым клапанным механизмом 10, теперь
заставляют поршень с крестовиной 10 изменить направление своего движения:
и, следовательно, направление движения:
рычага 25 до тех пор, пока фиксатор 7:-5 снова не зацепит молоток 3, как показано на рисунке 5, и не начнется
следующий рабочий ход. Станет очевидно, что ветчина:
Вместо того чтобы быть установленным для вращения, он может принимать форму плунжера, способного
совершать возвратно-поступательное движение, и при желании поршень и шток поршня могут представлять
собой плунжер. На рисунке 7 показан способ применения: поршень с прикрепленными к нему молотком. На
этом рисунке ветчина выполнена в форме поршня, Sp:
Привод молотка в действие, как в рис. 6, представляет собой воздушное тело 6a, заключенное между
поршнем 80 первичного двигателя и pi; a0 22, соединенным с головкой молотка.
Движение молотка 3 с поршнем -22 замедляется за счет замедления медленного хода поршня 80 путем
подачи горячего воздуха, что сжимает воздух 6 между поршнями -8 и 22, тем самым подготавливая
расширение заключенного в нем воздуха в момент рабочего хода поршня 8. Отверстия 27 достаточного
размера должны быть предусмотрены для обеспечения свободного выхода воды из части цилиндра в головке
молотка, чтобы его ход в направлении эхолота не был затруднен, а также для подачи воды в пространство,
чтобы молоток возвращался в нормальное положение на расстоянии от корпуса эхолота. 2. Способы
задержки хода плунжера на рисунке 7 аналогичны описанным со ссылкой на рисунок 1, за исключением того,
что соединение 23:
Предназначен для того, чтобы поперечная головка 11, которая перемещается вместе с поршнем гребного
механизма, приводила в действие спусковой крючок или фиксатор 7, который обычно удерживается, и в
соответствующие моменты времени ударная головка 3 прикрепляет поршень 22.
tYo - Хотя рабочий ход двигателя осуществляется за счет воздуха из резервуаров, поступление которого
обеспечивается клапаном, управляемым поршнем, приводимым в движение медленным потоком жидкости,
воздух не является необходимым во время обратного хода, когда клапан пропускает -268, 042 выхлопные
газы из 8a. Требуемая мощность, которая для данной операции сравнительно мала, позволяет осуществлять
возвратный ход поршня с помощью пружины, как показано на рисунках 7, при этом возбуждение такой
пружины происходит от потока воздуха во время рабочего хода. Или же тот же объект — ограничение,
касающееся автоматического управления клапанным механизмом, — может быть достигнут способом,
известным сам по себе, с использованием дифференциального поршня.
Схема, показанная на рисунке 9, предназначенная для начала подачи воздуха в случае серьезной аварии,
например, иллюстрируется в связи с одним из типов поршней, хотя очевидно, что она может быть
адаптирована к любому типу, описанному в приведенных выше рисунках. Конец 8b цилиндрического элемента
находится в постоянном соединении с резервуаром 33. Выхлопная система показана на рисунке 85,
например, на рисунке 29. Пусковой клапан 30 открывается под действием пружины 31, но этому препятствует
электромагнит 32, который приводится в действие током, как показано на рисунке. Проводка может быть
выполнена в виде кольца под углом -90 градусов на значительной длине судна, настолько прочном, что в
случае аварии она может быть повреждена. В случае заливания батареи жидкостью цепь также будет
фактически разорвана.
Когда элемент 32 обесточен из-за обрыва цепи 95, пружина 31 открывает клапан 7, и поршень затем получает
постоянный поток воздуха из резервуара 33.
8% Однако этот электрический метод не является единственным способом начала подачи питания.
Например, могут быть использованы любые гидростатические устройства.
Используемое измерительное тело может иметь любую подходящую форму при условии, что его колебания
воздуха способны достигать воды, которая образует звукопроводящую среду. Например, в качестве эхолота
может использоваться часть обшивки судна или надстройки, но предпочтение отдается использованию в
качестве эхолота предмета, который при ударе будет продолжать вибрировать в течение значительного
времени после этого, например, колокола, кольца, стержня, пластины или другого эхолота, способного к
длительной вибрации, что позволяет использовать резонансные волны на приемной станции, что приводит к
увеличению дальности и избирательности.
Один из типов эхолотов, подходящий для данной цели, представляет собой диафрагму 2 120, закрепленную
по периферии на раме 1 достаточной жесткости, чтобы составлять периферийный анод, причем рама,
например, может иметь форму барабана, к одному концу которого эхолот жестко прикреплен 125, в то время
как механизм может быть защищен корпусом барабана. Диафрагму 2 можно удобно настроить, придав ей
такие размеры, чтобы ее собственный период колебаний при погружении в воду (130 1 41) был несколько
выше по частоте, чем собственный период колебаний настроенного элемента удаленного приемного
устройства, после чего диафрагму нагружают, предпочтительно в ее центре, чтобы уменьшить ее частоту до
желаемой степени. Такая диафрагма при глубоком погружении будет сильно демпфироваться давлением
воды, но если её настроить на частоту, наиболее подходящую для большинства существующих приёмных
устройств, и если она вибрирует после удара всего лишь в течение четверти секунды, она совершит
несколько сотен колебаний, прежде чем полностью затухнет, и передаст соответствующее количество
импульсов на приёмное устройство на расстоянии, обеспечивая таким образом полезный резонанс.
В некоторых случаях диафрагма может располагаться заподлицо с обшивкой надстройки, в других же случаях
она может быть защищена или покрыта обшивкой, как показано на рисунках 1 и 3, и в этом случае следует
предусмотреть средства для обеспечения доступа воды в пространство между диафрагмой и обшивкой.
Хотя описанное изобретение в первую очередь предназначено для использования в чрезвычайных ситуациях,
оно также полезно для предотвращения аварий, поскольку может использоваться в качестве предупреждения
о столкновении во время учений, проводимых подводными лодками в мирное время, при этом сигналы,
передаваемые изобретением, обнаруживаются приемным устройством, которым оснащены все такие суда.
Кроме того, его применение не ограничивается судами, выполняющими исключительно военные функции,
поскольку его можно использовать там, где имеется запас рабочего вещества для общих целей навигации.
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции даны исключительно в качестве иллюстрации,
а не в качестве ограничения, поскольку я могу изменять форму и расположение измерительного элемента,
средства, используемые для приложения к нему периодических ударов или импульсов при поддержании
постоянной, непрерывной или непрерывной подачи рабочей жидкости, а также средства инициирования
подачи рабочей жидкости в зависимости от цели, для которой должно быть использовано изобретение, или
любых практических требований, которые могут потребоваться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 21, 1925. № 23,555/25.
до 27 марта 1926 года. Нет, 8400/26.
Остался один полный комплект: 21 июня 1926 года.
Завершено: 21 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23555, A.ID. 1925.
Относящийся к разделению минералов и других веществ.
Я, Томас Малкольм Дэвидсон, проживающий по адресу: "1iinlmleigh", Хэтч-Энд, Мидлсекс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное
изобретение относится к промывке и разделению минералов и других веществ, при этом разделение
осуществляется в соответствии с относительной удельной плотностью минерала и связанной с ним пустой
породы, грязи или посторонних примесей.
Изобретение имеет особое значение для промывки и разделения угля с целью снижения содержания золы
путем промывки, а также для отделения более тяжелых посторонних примесей, обычно связанных с ним,
таких как пирит, сланец, песок и камень. Одной из целей изобретения является обеспечение практически
полного разделения минерала в простой операции, не требующей использования сложного или
дорогостоящего оборудования.
Согласно изобретению, при обработке минералов и других веществ для промывки или разделения
обрабатываемое вещество, предпочтительно в уменьшенном или мелкодисперсном состоянии, подается на
наклонную поверхность, погруженную в воду или другую жидкость и совершающую движение вперед и вверх в
направлении своего наклона, а также поперечное возвратно-поступательное движение, при этом вещество
осаждается на указанной поверхности в положении, когда вода или другая жидкость находится в
невозмущенном или неподвижном состоянии.
Согласно изобретению, бесконечный конвейер, опорная или верхняя поверхность которого наклонена,
расположен внутри резервуара 14M, заполненного водой или другой жидкостью до уровня, при котором
конвейер полностью или почти полностью погружен, и конвейер совершает возвратно-поступательное
движение в направлении, перпендикулярном его опорной или верхней поверхности, которая перемещается в
направлении вверх. Минерал или уголь, подлежащий 45 разделению, предпочтительно в уменьшенном или
мелкодисперсном состоянии, подается на конвейер в положении, когда он погружен в воду или другую
жидкость в резервуаре, и где вода или другая жидкость находится в неподвижном состоянии. При падении
частиц различной удельной плотности на опорную или верхнюю поверхность конвейера более тяжелые
частицы останавливаются и поднимаются вверх по конвейеру, в то время как более легкие частицы
поддерживаются в движении поперечным движением конвейера и движутся вниз. 60 Согласно изобретению,
кроме того, минерал или уголь, подлежащие разделению, предпочтительно подаются на конвейер наклонной
желобкой, которая погружена или частично погружена, или имеет выходное отверстие 65, погруженное в воду
или другую жидкость, и совершает возвратно-поступательное движение в поперечном направлении, так что
частицы с различной удельной плотностью, движущиеся вниз по желобку, подготавливаются к разделению.
Поперечное возвратно-поступательное движение побега может осуществляться либо посредством
механизма, передающего это движение конвейеру, либо с помощью отдельного механизма.
Желаемое перемещение и разделение 75 частиц различной специфичности h. 4s '4:0 268,043 Улучшения L ú L
2! 268,049 Гравитация осуществляется путем надлежащего определения наклона верхней поверхности
конвейера к стяжной балке, а также формируется второе ушко или втулка. Глаза или втулки, а также желоб, и
средства охватывают соответствующие выступы, предусмотренные для регулировки подшипника. 70 наклона
конвейера, и, для изменения натяжения ленты, где это необходимо, желоба, в соответствии с характером
обрабатываемого материала, подшипниковые блоки регулируются вдоль скользящих планок с помощью
винтовых шпинделей, разделенных и относительно удельных выступов, образованных на рамах или
фитингах. 75 - Перегородки или подобные им элементы целесообразно использовать для зацепления с
регулировочными гайками.
Для регулировки наклона опорной или верхней поверхности конвейерной ленты на свободном конвейере
предусмотрены стяжные стержни с выступами, к которым привинчиваются шпиндели, предназначенные для
скольжения через 80% мелкозернистых материалов, которые могут стремиться оставаться подвешенными в
воде или другой жидкости и предотвращать смещение. Опорные кронштейны, установленные на стенках
резервуара, остаются подвешенными или плавающими на них, а также регулировочные гайки. Таким образом,
турбулентность воды или другой жидкости, а также наклон ленты могут изменяться по мере необходимости.
Предусмотрены дополнительные средства для достижения желаемого результата, например, в диапазоне SE
– удаление отделенного тяжелого материала, скажем, 10.
Легкие частицы таким образом, что вода или другая жидкость в резервуаре не возмущена, так что тяжелые и
легкие частицы могут оседать на опорной поверхности под неподвижной водой. Верхний ролик снабжен
опорами 90 или отверстиями, диаметр которых несколько больше диаметра вала, и они полностью
эффективны. Изобретение включает в себя способ и устройство, описанные ниже. Изобретение включает в
себя способ и устройство, которые могут быть прямоугольными и частично проходить через отверстие.
Ролики приспособлены для осевого перемещения на соответствующих валах, чтобы тяжелые и легкие
частицы могли оседать на опорной поверхности под неподвижной водой. При реализации изобретения вал
выполнен с соответствующими углублениями, и согласно одной из конструкций устройств, в нем
предусмотрен резервуар, который удобно приближается по форме к перевернутой пирамиде, но имеет
верхние стенки, расположенные вертикально, чтобы адаптировать их к длине углублений, в то время как
ролик может свободно перемещаться в осевом направлении в пределах, допускаемых бесконечными
конвейерами, два из которых предусмотрены.
Конвейер 105. Каждый конвейер состоит из бесконечного наружного конца отверстия паука, вокруг которого
проходит лента, закрытая кольцевой крышкой, ввинчивающейся в ролики, при этом верхние ролики двух
соединенных частей отверстия имеют резьбу, так что крышка, находясь в нужном положении, служит для
соединения 4 положений. В каждом случае вал тонкого шарика находится внутри углублений. 110 Верхний
ролик вращательно поддерживается на каждом конце подшипником, установленным на угловом кронштейне,
который несколько больше по диаметру, чем верхняя боковая стенка резервуара, и выполнен с продольными
углублениями для приема шариков. Нижний ролик аналогично снабжен подшипником с крестовинами, каждая
из которых имеет отверстие, диаметр которого несколько больше, чем диаметр верхней боковой стенки
резервуара, и выполнен, при необходимости, для регулировки положения. 115 Для изменения высоты вала.
Вал не имеет углублений для приема вала. Продольное движение шариков предотвращается с помощью
воротников, но часть вала, образованная ими, имеет уменьшенный диаметр, на котором они могут
располагаться.
Вал нижнего ролика установлен на подшипнике, так что крестовина вращается и удобно закреплена на
каждом конце подшипникового блока прямоугольной формы, перемещаясь аксиально. Как и в случае с
формой, и имея канавку, образованную в каждом верхнем ролике, предусмотрены колпачки для закрытия
верхней и нижней поверхностей, перекрывающие углубления и удерживающие их перпендикулярно оси, для
зацепления с шариками внутри.
Соответственно сформированные направляющие планки, установленные на открытой раме или с креплением
из любого другого подходящего материала, выполнены с одним концом стяжной планки и проходят
непосредственно от одного ролика к другому, который шарнирно закреплен на конце.
несущий. Для этой цели в конце. Для поперечного возвратно-поступательного движения ленты 6 стяжная
планка выполнена в виде петли или втулки. Для каждого конвейера 130 предусмотрена рама, включающая
два поперечных элемента, расположенных над осями соответствующих верхнего и нижнего роликов и
параллельно им, а также два продольных элемента, соединяющих поперечные элементы. Поперечные и
продольные элементы могут быть выполнены из уголка, швеллера или другого профиля, металла или дерева.
К поперечным элементам прикреплены продольные пластинчатые элементы, на каждом конце которых
имеется направленный вниз рычаг с втулкой на нижнем конце, предназначенной для обхвата цилиндрической
внутренней поверхности соответствующего колпачка ролика и, таким образом, для поддержки рамы на нем.
Амортизирующие пружины целесообразно размещать между втулками и крестовинами. «Рычаги
пластинчатой детали, расположенной над нижним роликом, состоят из двух частей, которые могут
регулироваться относительно друг друга в соответствии с регулировками подшипников вала для изменения
угла наклона ленты».
«Две части соответствующих рычагов могут быть соединены между собой любым подходящим способом,
например, с помощью пазов и болтов».
Для того чтобы рама могла регулироваться с учетом изменения длины ленты, поперечная балка над роликом
соединена с продольными балками посредством пластин, несущих болты, которые проходят через
расположенные вдоль балок пазы. Относительное положение определяется с помощью упоров или выступов
на продольных элементах и регулировочных винтов, проходящих через привинченные блоки, закрепленные
на пластинчатом элементе.
Движение лент вперед и их поперечное возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью
главного приводного вала, который расположен над резервуаром и поперечно ему посередине между двумя
конвейерами.
Для перемещения ремней вперед на главном приводном валу предусмотрен червяк, который входит в
зацепление с червячным колесом, неподвижно установленным на поперечном валу, на котором скользяще
установлены фрикционные колеса, предназначенные соответственно для привода фрикционных дисков.
Последние установлены на промежуточных валах, которые несут шестерни, предназначенные для
зацепления с кислыми колесами, жестко закрепленными на валах верхних роликов.
Скорость поступательного движения каждого ремня может легко изменяться и регулироваться путем
регулировки соответствующего фрикционного колеса вдоль поперечного вала таким образом, чтобы скорость
вращения промежуточного вала увеличивалась или уменьшалась.
-65 Для поперечного возвратно-поступательного движения ремней вал установлен в кронштейнах,
закрепленных на одной из боковых стенок резервуара у верхнего края с внешней стороны, таким образом,
чтобы вал располагался на уровне пластинчатых элементов. Вал 70 вращается относительно главного
приводного вала с помощью фрикционного колеса, установленного на главном приводном валу и
взаимодействующего с фрикционным диском, закрепленным на вращаемом валу, так что скорость вращения
75 последнего может легко изменяться. Напротив каждой из пластинчатых частей указанный вал снабжен
эксцентриком, стержень которого шарнирно соединен с соседним концом расположенной напротив
пластинчатой части № 80. Удобное соединение осуществляется посредством поперечной оси или шарнирного
штифта на стержне, входящего в зацепление с подшипниковым кронштейном, закрепленным на пластинчатом
элементе, так что штифт находится в той же горизонтальной плоскости, что и вал. Кронштейн подшипника
имеет удобную форму с основанием или корпусом в виде канала, который охватывает и крепится к двум
коротким отрезкам металлического профиля 90, расположенным вертикально по одному с каждой стороны
пластинчатого элемента и закрепленным на нем.
Для предотвращения неравномерных движений и ударов, а также для компенсации износа, выступ на
пластинчатом элементе соединен пружиной 95 с выступом на соседнем кронштейне подшипника.
- Разделяемый материал подается из бункера или подающего ящика в наклонный желоб, нижний конец
которого 100 погружен в воду или другую жидкость и достигает непосредственной близости от опорной или
верхней поверхности ленты в положении, достаточно низком по сравнению с уровнем воды или другой
Соседние файлы в папке патенты