Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5030
.pdf
Я показал установленную в машине шинную колодку обычной формы, сечение которой приблизительно
напоминает подкову, с разрезом по внутренней периферии и снабженную бортовыми частями (Bl), которые
при использовании шины входят в зацепление. Дата подачи заявки: сентябрь.
3,
1926. Нет, 21,772/26.
Завершено. 24 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин.
i 1 1 i i the- rirn flang'es of fthe wheel. Я обнаружил, что при обмотке шины этого типа желательно, чтобы при
натяжении пленки эти шарики плотно прижимались друг к другу во время обмотки, чтобы шина была обмотана
под малым давлением, но ей было позволено расшириться после завершения обмотки, чтобы натянуть
упаковку. С этой целью при обмотке шин или других кольцевых зазоров я использовал конструкцию,
иллюстративный пример которой показан здесь.
В данном варианте осуществления изобретения я устанавливаю на валах 23, расположенных параллельно
плоскости шины, когда она находится в положении для обмотки, и по обе стороны от них пару прижимных
элементов 25, удобно выполненных в виде валов с установленными на них роликами 27, причем эти валы
предпочтительно должны быть направлены преимущественно радиально к центру шины. Они предназначены
для зацепления шины между двумя опорными роликами 19 и в непосредственной близости от точки
нанесения обмотки.
В соответствии с рис. 2, валы 23 установлены на раме 3 и расположены близко к кольцевой части 11 челнока,
находясь внутри подвесной цилиндрической части 9.
Прижимные элементы расположены наружу, как показано сплошными линиями на рис. 1, при этом они
оставляют беспрепятственно доступ к области, расположенной вертикально относительно валков 19, что
позволяет разместить шину на этих валках без помех, как это станет понятно из приведенного рисунка. Они
также имеют внутреннее положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, в котором они
взаимодействуют с обматываемой шиной. Прижимные элементы расположены таким образом, что при
установке в новое положение они будут оказывать внутреннее и нисходящее давление на шину,
предназначенное для сжимания ее краев, а также для удержания ее на опорных роликах 19 и оказания
сопротивления натяжению обмоточной ленты при вращении шины. Это давление сжимает борта шины во
время обмотки, и части расположены таким образом, чтобы предотвратить сопутствующее выпячивание
боковин шины, которое в некоторой степени свело бы на нет цель сжатия бортов, поскольку
деформировалась бы только форма поперечного сечения шины, без существенного уменьшения размера
поперечного сечения.
Таким образом, прижимные элементы сконструированы таким образом, чтобы захватывать шину в точке ее
наибольшей ширины и простираться внутрь вдоль боковых поверхностей шины. На рис. 1 показана большая
шина в положении «позитога». Если бы шина была меньшего размера, то сцепление роликов с боковинами
шины от точки наибольшей ширины в сторону бортов было бы более выраженным.
Следует понимать, что когда прижимные элементы находятся во внутреннем положении, обозначенном
пунктирной линией на рис. 1, они и ролики 19 захватывают между собой короткий сегмент шины, прижимая
шину к роликам 19 и надежно удерживая ее в нужном положении. Шина локально сжимается под действием
внутреннего и нисходящего давления прижимных элементов 25, непосредственно прилегающих к точке
приложения обмоточной ленты; однако, по мере своего вращения, она может расширяться, тем самым
натягивая обмоточную ленту.
Для обеспечения работы прижимных элементов каждый из них выполнен в виде одного плеча углового
элемента или кривошипа, имеющего другое плечо 29, причем два плеча 29 простираются внутрь поперечно
плоскости поддерживаемой шины и соединены между собой, например, штифтовым и пазовым соединением,
показанным на фиг. 1. Один из валов 23 может быть снабжен рукояткой управления 31, на одном конце
которой находится фиксатор 33 подходящей формы, управляемый пальцем, благодаря чему рукоятка может
быть установлена на удерживающей рейке 35. Движение рукоятки будет раскачивать правый вал 23 и
перемещать установленный на нем прижимной элемент внутрь или наружу, в зависимости от ситуации, и
благодаря соединению рычагов 29 такое движение будет вызывать равное и противоположное движение
другого элемента 25.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3,1926, Нет, 21,798/26. 267,808 Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ удаления жидких полимеров из синтетического каучука.
Я, Уильям Кармерал, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон. В.К. 2 настоящим заявляет о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия), а также о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При полимеризации бутадиенов, как в присутствии, так и в отсутствии веществ, ускоряющих такую
полимеризацию, помимо каучукоподобных масс, всегда в более или менее больших количествах образуются
жидкие продукты полимеризации, обладающие неприятным запахом и оказывающие вредное воздействие
при вулканизации. До настоящего времени удаление этих жидких продуктов полимеризации без повреждения
резиноподобных масс было осуществлено с чрезвычайными трудностями.
Согласно данному изобретению, такие жидкие продукты полимеризации удаляются из резиноподобных масс
путем их обработки пористым адсорбентом в порошкообразном состоянии, например, активированным углем.
В некоторых случаях применяется мягкий нагрев с использованием вакуума или без него.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: полученный в результате полимеризации продукт
изопрена скатывают в виде пленок, которые затем покрывают активированным углем и нагревают до 40-50 °C
в течение нескольких часов. Древесный уголь не прилипает к шкурам и удаляется механически или, при
желании, промыванием водой. Полученный в результате полимеризации продукт абсолютно не имеет запаха
и не содержит жидких полимеров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1926. № 21,853/26. 267,809 Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Многоцветная ротационная офсетная печатная машина.
Я, Йозеф Хорн, из №...
76, Фридрих Вильгельмштрассе, Дрезден, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцветной ротационной офсетной печатной машине (-10) и имеет своей
целью усовершенствованную конструкцию или компоновку, в которой используются два комплекта печатных
форм, офсетных и печатных цилиндров, работающих вместе как единая машина (m5).
Ранее было предложено создать машину, имеющую два комплекта печатных форм, офсетных и печатных
цилиндров, расположенных симметрично друг относительно друга, а также погрузочный стол, расположенный
над первым печатным цилиндром и предназначенный для подачи листов, подлежащих печати, на первый
печатный оттиск.
цилиндр, откуда они поступают непосредственно на второй цилиндр для оттисков, а оттуда по бесконечной
подающей ленте, проходящей по второму цилиндру для пластин, на подающий стол.
Также было предложено создать машину, включающую два комплекта листовых и офсетных цилиндров,
расположенных один над другим, и общий печатный цилиндр, к которому листы подаются с помощью
укладочного стола и с которого они вытягиваются с помощью подающей ленты, расположенной под
укладочным столом и проходящей над нижним листовым цилиндром.
Согласно настоящему изобретению, многоцветная ротационная офсетная печатная машина включает в себя
два комплекта печатных форм, офсетных и печатных цилиндров, расположенных симметрично рядом друг с
другом, барабан переноса или другое средство переноса, расположенное между печатными цилиндрами и
контактирующее с ними, стол для укладки, расположенный над вторым комплектом цилиндров, и
непрерывную подающую ленту, расположенную над печатным цилиндром второго комплекта [Цена 1/-] под
столом для укладки и предназначенную для приема отпечатанных листов со вторых печатных цилиндров. 60
Дальнейшее усовершенствование согласно изобретению заключается в том, что один из печатных цилиндров
и один из офсетных цилиндров могут иметь специальный приводной механизм, позволяющий одновременно
подготавливать каждую группу цилиндров к печати независимым оператором или сокращать время простоя
машины.
Двухцветная печатная машина согласно изобретению схематически показана на единственном рисунке
прилагаемых чертежей.
Листы подаются со стола для укладки a либо автоматически, либо вручную 65 в цилиндр для нанесения
оттисков b. Цилиндр оттискного механизма b касается смещенного цилиндра c, а этот смещенный цилиндр
касается пластинчатого цилиндра d. Лист, напечатанный офсетным цилиндром c, подается на барабан
переноса листов e, оснащенный захватами. Этот барабан переноса листа e подает лист к печатному
цилиндру b' для печати офсетным цилиндром c', на который изображение 765 было перенесено с
пластинчатого цилиндра 871 другим цветом. При перемещении листа с печатного цилиндра b на печатный
цилиндр b' лист перемещается по верхней полуокружности передающего барабана e. После печати листа
вторым цветом он подается с помощью подающего механизма f, проходящего над печатным цилиндром dS.
85 Офсетный цилиндр c и печатный цилиндр b могут иметь отдельный приводной механизм, отличный от
приводного механизма офсетного цилиндра c1 и печатного цилиндра dI, чтобы каждая группа цилиндров
могла быть подготовлена к печати независимо от другой разными операторами.
Раздельный приводной механизм для смещенного цилиндра c и пластинчатого цилиндра d может
управляться механически или вручную. 95 prIc 4 64 j 1 i 1 j j , 2 267,809 Вместо дурацких бесконечных
конвейерных цепей могут использоваться ленты или аналогичные устройства.
Цилиндры для печатных форм d, d1 могут содержать несколько печатных форм вместо одной, а офсетные
цилиндры c, c' могут иметь несколько резиновых полотен вместо одного, как показано на рисунке: На каждом
цилиндре для печатных форм может быть размещено более одного механизма подачи краски или увлажнения
для производства многоцветной печати. Если офсетные цилиндры и формные цилиндры содержат более
одной печатной поверхности, машина может также использоваться для двухцветной печати или для
двусторонней печати в один или несколько цветов.
Кроме того, аппарат может использоваться для наложения изображений одного и того же цвета или для
многоцветной печати. Если печатная машина должна использоваться как простая офсетная печатная
машина, одна из групп цилиндров может выйти из строя. В этом случае целесообразно, чтобы печатный
цилиндр b1 работал в режиме холостого хода, чтобы подавать лист в печатный цилиндр b.
Машина может также иметь приспособления для перемещения стола укладки a от печатного цилиндра b к
печатному цилиндру b', чтобы листы могли подаваться в печатный цилиндр b', если машина будет
использоваться в качестве простой офсетной печатной машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267810A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 сентября 1926 г. № 22651/26.
-Полностью принято: 24 марта 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, 267-,81l Усовершенствования в горизонтально-раздвижных окнах.
Я, Ахрмиур Земанн, из Россберга, близ Бойтена, Верхняя Силезия, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к окнам, предназначенным для горизонтального скольжения по направляющим
элементам, которые имеют шарнирное и пружинное крепление, позволяющее окнам смещаться из своей
нормальной плоскости до того, как они начнут перемещаться вдоль направляющих.
Целью изобретения является, по существу, создание направляющих элементов, позволяющих окну легко
перемещаться без заклинивания, и изобретение в этом отношении состоит в изготовлении шарнирных
направляющих элементов, а также направляющих элементов, закрепленных на окнах, из пластин, загнутых с
одного края для образования канала, причем канальная часть одной пластины вложена в канал другой
пластины, так что может легко происходить как вращательное, так и скользящее относительное движение.
Кроме того, для обеспечения надежной пружинной поддержки шарнирных элементов в качестве опорных
элементов используются двойные буферные пружины.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез, показывающий положение элементов в
закрытом состоянии окна, на рис. 2 — аналогичный вид окна, освобожденного для горизонтального
перемещения, на рис. 3 — вид спереди закрытого окна, и на рис. 4 — его горизонтальный разрез. В
показанной на чертежах конструкции имеются четыре оконные створки i, g, h и k, из которых i и k закреплены
на оконной раме, а створки g и h предназначены для горизонтального скольжения, как описано ранее. Для
обеспечения такого скользящего движения [Цена 11-] створки g и h снабжены направляющими элементами в
виде пластин, которые загнуты с одной стороны 50, образуя канал e. Эта канальная часть вложена в
аналогичный канал, образованный на пластине c, которая шарнирно соединена в точке b с оконной рамой a.
Таким образом, створка поддерживается как сверху (6B5), так и снизу оконной рамы. Створка и рама
соответствующим образом утоплены для размещения направляющих элементов, так что створку можно
расположить вплотную к оконной раме, как показано на рис. 1, а также отвести от нее под прямым углом к ее
плоскости, как показано на рис. 2, при этом два направляющих регулируются относительно друг друга по
вращению.
Горизонтальное скользящее движение осуществляется, когда створка занимает положение, показанное на
рис. 2, и поддерживается в этом положении пружинами, которые прижимаются к элементам c. Пружины
выполнены в виде двойных буферных пружин. 70 Направляющие элементы c выдвинуты над неподвижными
створками i и k, так что створки 9 и h могут быть сдвинуты перед ними для открытия окна. Направляющие
элементы могут быть выдвинуты еще дальше, так что при желании подвижные створки можно будет
задвинуть в ниши в стене.
Когда окно закрыто, смежные откосы разных створок перекрываются, как показано на рис. 4, а откосы створок
g и h образованы выступами, которые входят в соответствующие пазы в створках i и k. Предусмотрены
соответствующие средства для фиксации створок в закрытом положении 85 против действия пружин.
Предпочтительно, чтобы запирающее устройство было таким, чтобы тот же элемент, который скрепляет
створки g и h между собой, также скреплял их с оконной рамой. Также могут существовать средства 90 для
фиксации подвижных створок относительно неподвижных.
Благодаря изогнутым опорным поверхностям направляющих элементов, скольжение створок g, h будет
идеально плавным независимо от углового относительного положения направляющих элементов.
Каналы c обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что они служат в качестве
поддонов для сбора капель, когда окна запотевают.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267811A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Эдвард Дэвис, проживающий по адресу: 4810, Лейк Вью Драйв, Де-Мойн, штат Айова,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание пробки и крышки с распылителем для бутылок и подобных
изделий простой, прочной и сравнительно недорогой конструкции.
В частности, моей целью является создание пробки и крышки-дозатора, из которых содержимое бутылки
может выливаться при поднятии стержня пробки вверх и извлечении его из пробки, установленной в бутылке
и имеющей центральное отверстие.
Ещё одной целью является создание устройства, включающего пробку, установленную в горлышке бутылки,
имеющей центральное отверстие и стержень, приспособленный для введения в отверстие в пробке, и
имеющий на нём направляющую, благодаря которой стержень может быть извлечен из отверстия, а
направляющая будет удерживать стержень в правильном положении, так что движение стержня вниз снова
приведёт к его вставке в отверстие в пробке.
Ещё одной целью является создание пробкового стержня, установленного в направляющих или подшипниках
и имеющего канавку или канал, идущий вдоль стержня и заканчивающийся не до его нижнего конца, так что,
когда стержень не входит в пробковое отверстие, содержимое бутылки может быть вылито через канавку или
канал в стержне, а когда нижний конец стержня находится в отверстии в пробке, бутылка будет герметично
закрыта.
Ещё одной целью является создание несъемной пробки, ограниченной в своем движении вниз пробкой в
горлышке бутылки, а в движении вверх [Цена 1/-] 267 811 крышкой, которая предназначена для того, чтобы
закрывать и обхватывать верхний конец самой бутылки.
Настоящее изобретение включает в себя крышку и распылитель для бутылки типа 5a или аналогичного типа,
в которых шток скользит внутри крышки и имеет канал для отвода жидкости, доступный для протекания
жидкости через него, включая удлинитель на штоке для закрытия выпускного отверстия, образованного в
пробке и предназначенного для приема штока, когда шток находится в самом внутреннем положении, при
этом извлечение штока из самого внутреннего положения позволяет жидкости протекать через отверстие,
когда удлинитель выведен из него.
На прилагаемых чертежах: - Рис. 1 представляет собой вид сбоку бутылки с усовершенствованной пробкой 65
и распылительной крышкой, показанными на ней в разрезе.
Рис. 2 представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид штокового фиксатора № 70, показывающий расположенный в нем
выпускной паз.
На рис. 4 показан поперечный разрез пробки с расположенным по центру выпускным отверстием, а на рис. 5
— поперечный разрез пробки несколько иной формы.
На прилагаемых чертежах я использовал ссылочный номер 10 для обозначения бутылки с горлышком 11 80 и
вывернутым верхним краем или фланцем 12.
Внутри горлышка 11 бутылки 10 установлен пробковый элемент 13 с центральным отверстием 14. Отверстие
14 сообщается с расширенным отверстием 8,5 15, также образованным в пробковом элементе 13. Отверстие
15 служит направляющей для стержня пробки, как будет более подробно описано далее.
На верхнем конце горлышка 9j 11 и вокруг края 12 расположена крышка 16, выполненная из мягкого
податливого металла, так что ее можно согнуть, чтобы она соответствовала форме горлышка и края бутылки
10.
0 Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1926. № 22659/26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бутылка или аналогичная пробка и распылитель.
Крышка 16 имеет центральное отверстие 17, образованное загнутым вверх фланцем 18. Отверстие 17 служит
подшипником и направляющей для штока стопора.
Внутри отверстий 14, 15 и 17 размещен стопорный элемент А. Стопорный элемент А включает в себя корпус
19 того же диаметра, что и отверстие 17, и корпус 19 может скользить внутри отверстия 17.
Нижний конец стопорного элемента А сжат и вставляет штифт 20 того же диаметра, что и отверстие 14. На
штоке стопора А также выполнен направляющий и стопорный элемент 21, диаметр которого совпадает с
диаметром отверстия 15.
Направляющий элемент 21 способен перемещаться вверх и вниз внутри отверстия 5, когда упорный элемент
А поднят или опущен. Штифт 20 герметизирует отверстие 14 и тем самым предотвращает вытекание
содержимого бутылки 10. В штоке пробки А над направляющим элементом 21 образована продольная канавка
или канал 22, и именно по этой канавке или каналу 22 может выливаться содержимое бутылки, когда шток
пробки находится в поднятом положении, как показано на рисунке 2 чертежей.
Как показано на чертежах, канавка или канал 22 также проходит через направляющий элемент 21. Верхний
конец стержня стопора А имеет канавку, как показано на рисунке 23, образующую головку 24 на верхнем конце
стержня А.
Направляющий элемент 21 и отверстие 17 служат для центрирования и направления штока А при его
подъеме или опускании. Шток А — зацепляется за поднятый фланец или воротник 18 на крышке, так что когда
шток А находится в поднятом положении, он остается в этом положении, а когда он находится в опущенном
положении, он остается в этом положении, если его не переместить вручную. «Направляющий элемент всегда
обеспечивает совмещение штифта 20 с отверстием 14, когда необходимо вставить штифт 20 в отверстие 14».
- При практическом использовании моей усовершенствованной пробки и разбрызгивателя необходимо
поднять шток пробки А' в положение, показанное на рисунке 2, а затем, перевернув бутылку вверх дном,
вылить содержимое из бутылки. При выливании содержимого оно сначала проходит через отверстие 14, а
затем попадает в отверстие 15. Канавка 22 позволяет части содержимого из отверстия 15 проходить через
него и попадать на головку 24. Головка 24 стремится распределить и разбрызгать вытекающее из бутылки
содержимое. Когда стержень перемещается в нижнее положение, как показано на рисунке 1, штифт 20
полностью герметизирует отверстие 14 и служит пробкой для бутылки.
На рисунке 4 вместо канавки 22 показано расположенное по центру отверстие 25, которое заканчивается
перед нижним концом стержня А, и через это отверстие содержимое бутылки выливается тем же способом,
что и через щель 22.
На рисунке 5 показано горлышко бутылки, образованное упором 26 для ограничения движения пробки 13
вниз. В данном случае пробка 13 имеет центральное отверстие 14.
Штифт 20 стержня А входит в отверстие 14 и герметизирует бутылку. Направляющий элемент 21,
выполненный на стержне А в данном случае, имеет тот же диаметр, что и горлышко бутылки, а горлышко
бутылки служит направляющей для стержня А.
В конструкции, показанной на рисунке 5, направляющий элемент 21 и отверстие 17 в крышке 16 служат двумя
направляющими для позиционирования штифта 20 относительно отверстия 14.
При практическом использовании пробки и разбрызгивателя, показанных на рисунке 5, я обнаружил, что
горлышко бутылки над пробкой 13 выполняет ту же функцию, что и отверстие 15, образованное в самой
пробке.
Когда ножка А находится в поднятом положении, содержимое бутылки, перевернутой вверх дном, проходит
через отверстие 14 в горлышко бутылки, обычно над пробкой 13, после чего содержимое может быть вылито
через канавку 22 или отверстие 25, образованное в ножке А.
Следует отметить, что при сборке моей пробки и крышки-дозатора необходимо сначала вставить пробку 13 в
горлышко бутылки, а затем установить стержень А на место.
Затем крышка 16 надевается на верхний конец стержня А и после этого обжимается вокруг горлышка 12
бутылки 10. 115 После сборки устройства движение направляющего элемента 21 вниз и самого стержня
ограничивается зацеплением с пробкой 13, а его движение вверх ограничивается зацеплением с крышкой 16.
Преимущество моей пробки и крышки с разбрызгивателем заключается в том, что содержимое можно вылить,
просто потянув пробку вверх. 125 Заглушка не снимается.
Прорезь 22 или отверстие 25 являются единственным способом выливания содержимого бутылки, и
повторное наполнение бутылки через прорезь 130 267,811, увеличенный диаметр пробки или через горлышко
бутылки соответственно над пробкой, было бы невозможно.
3. Бутылка или аналогичная пробка и
Соседние файлы в папке патенты