Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5008
.pdf
других, четвертый клапан прилегает 55 как к первому, так и к остальным, и таким образом конверт
эффективно фиксируется на месте.
Очевидно, что изобретение применимо к широкому спектру изделий 60, которые обычно упаковываются
производителем и которые содержат часть, требующую специальной защиты, при этом форма упаковки или
конверта может быть изменена в соответствии с различными изделиями. 65 Благодаря этому изобретению мы
можем не только обеспечить аккуратное и практичное покрытие, но и значительно упростить процесс
упаковки.
Дата: 19 мая 1926 года. 70 МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумаги, а также упаковочной бумаги или конвертов.
Мы, Альберт Кристофер Ленг и субъекты, осуществляющие деятельность под торговой маркой a. H. Leng &
Sons, ARNOLD SYDNEY LaNG, оба британские, из Stronghold Works, Sherbourne Road, 75 [Цена 11-] 267,356
Balsall Heath, в городе Бирмингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Целью данного изобретения является создание улучшенной бумажной или аналогичной обертки или
конверта, пригодного для упаковки щетины кисти, или для множества других подобных применений, в которых
необходимо обеспечить изделие защитным покрытием.
Изобретение включает в себя подходящий по форме лист бумаги или другого удобного материала, в котором
центральная часть имеет ряд боковых клапанов, которые при складывании друг на друга закрывают часть
изделия, подлежащую заключению в оболочку; в одной части предусмотрено отверстие для размещения
стержня или ручки изделия; в других частях предусмотрены отверстия, так что для скрепления сложенных
клапанов достаточно одной операции склеивания или приклеивания.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой план бумажной обертки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, для защиты щетины плоской щетки.
На рисунке 2 показана первая операция складывания, на рисунке 3 — вторая операция складывания, а на
рисунке 4 — упаковка 3.5 в ее окончательном состоянии.
При применении изобретения, как показано на примере плоской кисти для краски или другой кисти, лист
бумаги вырезается таким образом, что прямоугольная центральная часть a имеет откидную часть,
выступающую с каждой из четырех сторон. Одна из заслонок b имеет отверстие c, через которое можно
вставить стержень или ручку d кисти. Для размещения стержней или ручек разных размеров окружность этого
отверстия может быть образована рядом радиальных прорезей. Каждая из двух смежных заслонок f, g также
имеет отверстие 7i, i, расположенное таким образом, что при складывании этих двух заслонок одна на другую
два отверстия совпадают либо полностью, либо частично. Четвертый лоскут j — обычный.
При использовании стержень или ручка щетки d вставляется через отверстие c в клапане b, а щетинная часть
щетки, обозначенная пунктирными линиями k, помещается в центральную часть a упаковки. Затем клапан с
отверстием для стержня загибается поверх щетинок, как показано на рисунке 2, а затем два других
перфорированных клапана, f и g, загибаются вниз, как показано на рисунке 3. Наконец, простой или
закрывающий клапан j отгибается вниз на остальные после нанесения клея или пасты на его внутреннюю
сторону, как показано на рисунке 4 (см. рис. 65). Поскольку часть первого клапана b открыта отверстиями It, i в
двух других клапанах, четвертый клапан прилегает как к первому, так и к остальным, и таким образом конверт
эффективно фиксируется в положении 70.
Очевидно, что изобретение применимо к широкому спектру изделий, которые обычно упаковываются
производителем и которые содержат часть, требующую специальной защиты, при этом форма упаковки или
конверта может варьироваться в зависимости от типа изделия.
Благодаря этому изобретению мы можем не только обеспечить аккуратное и практичное покрытие, но и
значительно упростить процесс упаковки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 мая 1926 г. № 13425/26. 26,357 Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к соединительным элементам для удержания
спасательных камер на подводных лодках, применимые также для других целей.
Я, Менотти Нанни, из Тиволи, близ Рима, Италия, подданный короля Италии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям соединительных элементов для удержания
спасательных камер на подводных лодках, применимым также для других целей.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного соединения такого типа, которое
можно открывать по желанию быстро, легко и просто, обеспечивая проход, через который могут проходить
люди, а затем легко закрывать и разделять две камеры или отсеки.
Соединительное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя практически одинаковые
люки на соединяемых элементах, например, на спасательной камере и подводной лодке, которые при
соединении образуют герметичное соединение между соединяемыми элементами, причем указанные люки
снабжены на своих стыковочных краях вакуумными средствами для их прочного соединения.
Каждый из указанных люков снабжен средствами, предназначенными для герметичного закрытия, так что,
попеременно открывая и закрывая затворы, можно безопасно пройти через люк, даже если давление на
одном конце люка значительно выше, чем на другом, без существенного изменения давления.
При применении изобретения для соединения спасательной камеры с подводным судном могут быть
предусмотрены вспомогательные вакуумные соединительные устройства для соединения концов
спасательной камеры с прилегающими частями судна. Эти вспомогательные соединительные устройства
могут быть спущены тем же способом [Цена 1/1-], который используется для спуска вакуумных
соединительных устройств на люках. 50 Основные и вспомогательные соединительные элементы могут быть
одновременно затоплены водой с помощью средств, расположенных внутри спасательной камеры.
Для лучшего понимания изобретения далее будет описана его конструкция в качестве примера, примененная
к плавучей спасательной камере, предназначенной для использования на подводном судне.
На прилагаемых чертежах: 60 Рисунок 1 представляет собой продольный разрез спасательной камеры,
конструкция которой обеспечивает положительную плавучесть.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез небольшой подводной лодки старого типа, на котором видны
два спасательных отсека, прикрепленных к ней.
На рисунке 3 представлен продольный разрез, показывающий люк спасательной камеры, прикрепленный к
люку подводной лодки № 70 с помощью вакуумного соединения.
На рисунке 4 представлено центральное поперечное сечение плавучей камеры.
На рисунке 5 представлен вид сверху одного из 75 люков и средства его закрытия, а на рисунке 6 —
поперечный разрез, показывающий способ крепления торца камеры к судну.
1,
На рисунке 1 показана внешняя, а на рисунке 2 – внутренняя обшивка из стальной пластины или аналогичного
материала. На рисунке 2 также изображены: 12 и 13 – промежуточное заполнение из бальзового дерева,
пробки или другого подходящего материала; 4 – люк спасательной камеры; 5 – люк подводной лодки, оба с
раздвижными дверями, соединенные вакуумным соединением; 6 – вспомогательные соединения для
соединения каждого конца камеры с соседними частями подводной лодки; 7 – ручки для открытия люков; 8 –
кран для подачи воды; 9 – воздушный кран для создания вакуума в соединении люка; 10 – труба для отвода
воды из вспомогательных соединений и для затопления этих соединений и соединения люка; и 11 –
металлические стенки подводной лодки, к которым крепится кабина. На рисунках 2 схематически показаны
две плавучие кабины, прикрепленные к подводной лодке.
14,
На рисунке 3 изображена раздвижная дверь, состоящая из двух пластин, 13 — это привинченный вал, а 15 —
гайка с червячной передачей 16. Червячное колесо Т-образной формы, вращаемое рукояткой, как показано на
фиг. 17, предназначено для перемещения винтового вала и, следовательно, раздвижной двери. 17
направляющих пластин для двери, 18 стальной блок, образующий пневматическое полукольцо,
прикрепленное болтами к люкам, 19 вакуумное кольцо, резиновая прокладка для плотного соединения
V-образных канавок и выступов на кольцах, 21 труба для подачи воды и воздуха к вакуумному кольцу; и 22
труба для отвода воздуха и создания вакуума в вакуумном кольце.
23, На рисунке 4 изображены стенки кабины, 24 — верхний и 25 — нижний люк, 26 — люк подводной лодки, 27
— пара компенсационных клиньев, установленных в отверстии 141 (рис. 3) и втягиваемых внутрь вдоль
сужающихся поверхностей, образованных в нем пружинами 28, таким образом стремясь раздвинуть пластины
14 и обеспечить их плотное прилегание к направляющим.
29 представляет собой круглый стальной стержень, шарнирно соединяющий две пластины 14, а 30 — это
стенка подводной лодки.
31, На рисунке 5 показаны болты, соединяющие направляющие пластины механизма закрывания люка.
32, На рисунке 6 изображено полусферическое углубление на конце спасательной камеры; 33 – аналогичное
углубление, образованное в цилиндре, скользящем в направляющем блоке; 34 – направляющая, жестко
закрепленная на указанном скользящем цилиндре; 36 – цилиндрический направляющий блок, прикрепленный
болтами к стенке подводной лодки; 36 – пружина для полного втягивания скользящего цилиндра в
направляющий блок 33 в момент отсоединения спасательной камеры; и 37 – труба для подачи и отвода воды
и воздуха к вакуумному соединению и от него.
Очевидно, что вакуумное соединение, являющееся предметом изобретения, может быть модифицировано в
рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения, чтобы сделать его применимым для других целей,
помимо спасения жизни, как описано выше, например, для крепления камер, содержащих припасы, такие как
бензин, продукты питания, почта и т. д., к дирижаблям.
Подробно описав и определив степень зрелости моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267358A
[]
flES ERA V A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
28 мая 1926 года. № 13,524/L 26.
I 267,358 Полная спецификация принята: 17 марта 1927 г.
Новая или усовершенствованная ионизирующая реторта.
Я, ИРА УОЛТОН ХЕНИРИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Гринвиче, округ
Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1 0 Ранее предлагалось создать высокотемпературную индукционную установку для нагрева,
характеризующуюся использованием высокочастотных токов в первичной цепи, воздействующих индуктивно
на нагреваемую массу или объект до температур, используемых, например, при ковке, плавке и тому
подобном.
Настоящее изобретение относится к реторте для газификации или ионизации углеводородных или других
подходящих материалов.
Целью изобретения является создание частично закрытой ионизирующей реторты, в которой углеводородный
материал, обычно битуминозный уголь, газифицируется или ионизируется, а газообразные частицы пара
ионизируются одновременным теплом и энергией высокочастотного осциллирующего поля, которое также
является нагревающим полем, в которое помещается обрабатываемый материал внутри частично закрытой
реторты.
В указанном осциллирующем поле не возникает искрения, и, следовательно, нет опасности взрыва,
исходящего от жидкости, как в аппарате № 38, в котором заряд ионизируется переменным током от
контактирующих с ним электродов.
На прилагаемом чертеже, являющемся неотъемлемой частью настоящего документа и иллюстрирующем
настоящее изобретение, показана моя новая конструкция реторты в вертикальном центральном разрезе в
соединении с газоочистителем и газоконденсатором, также показанными в вертикальном центральном
разрезе; реторта электрически соединена с источником переменного тока, а электрическое устройство
показано схематически.
На чертеже 1 показан вертикальный цилиндрический корпус реторты из котельного чугуна или другого
подходящего материала. — В верхней части корпуса имеется загрузочный желоб 2, нижний конец которого
выходит в верхнюю часть реторты. Разгрузочный конец желоба снабжен газонепроницаемой дверцей 55 8,
которая закрывается после загрузки реторты, при этом загружаемый материал располагается на прочном
основании 4, предпочтительно, но не обязательно, приподнятом над камерой предварительного нагрева 60,
которая содержит в своей нижней части решетку 6 для размещения топлива 7, как показано на рисунке. В
нижней части реторты имеется дверца 8 для подачи топлива 7, а под решеткой расположена зольная яма 65
9. В нижней части реторты предусмотрено отверстие 10 для удаления золы. Камера предварительного
нагрева 5 снабжена, над колосниковой решеткой, дымоходом 11, направленным вверх и наружу и
снабженным заслонкой 12. Над прочным опорным дном 4 реторта снабжена дверцей 13 для удаления
остатков перегонки, таких как кокс, асфальт, смолистые масла и т. д.
В соответствии с данным изобретением, корпус реторты 1 облицован огнеупорным кирпичом 14 между
сплошным дном 4 и верхней частью реторты, при этом верхнее пространство 80-4a образует газовую камеру,
через которую заряд падает в дно 4 реторты, которое заполняется зарядом, находящимся в пространстве,
ограниченном огнеупорным кирпичом. 85 Огнеупорные кирпичи имеют сообщающиеся отверстия в
горизонтальном направлении, проходящие через их корпус, и внутри этих отверстий расположен
электрический вторичный проводник 90-градусной токовой цепи 15, покрытый защитным слоем. Дата подачи
заявки:
26t,358 асбест 16, так покрытый электрический провод цепи 15 расположен в катушке. Таким образом, сам
провод изолирован асбестовой оболочкой, а покрытый провод или проводник заключен внутри огнеупорного
кирпича, так что заряд не соприкасается с покрытым проводом цепи или проводником, который отделен от
внутренней поверхности огнеупорного кирпича реторта этим кирпичом. Концы проводника катушки 15
вводятся в изолированную опору через вертикальную боковую стенку реторты с помощью соответствующих
высоковольтных изоляторов 17, расположенных один над другим. Нижний конец проводящей катушки 16,
идущий от нижнего изолятора 17, снаружи реторты обозначен цифрой 16. Верхний конец проводника катушки
16 расположен снаружи реторты в месте его соединения с верхним изолятором 17, обозначенным цифрой
16b.
Труба 18 для подачи внешнего водородного газа ведет в нижний отсек камеры, содержащей заряд, над ее
дном 4 (295), от контейнера с внешним газом 19 и снабжена регулирующим клапаном 20.
Проводник i6' электрически соединен с медным электродом 21, контактирующим с верхней поверхностью
объема ртути 22 в железном ртутном контейнере 23.
Проводник 16b находится в электрическом соединении со вторичной обмоткой трансформатора 3"-24, которая
во время работы имеет напряжение около 10 000 В. Вторичная обмотка трансформатора 24 электрически
соединена проводником 25 с электрическим конденсатором 26, который соединен проводником 27 с медным
электродом 28, нижняя часть которого контактирует с верхней поверхностью ртути 22. Первичная обмотка
трансформатора 24' находится в электрическом соединении со щеткой 30 генератора переменного тока. Еще
одна щетка 30 находится в электрическом соединении с первичной обмоткой трансформатора. Основной
проводник обозначен цифрой 31. В процессе работы первичная обмотка катушки имеет угол 5° и напряжению
2200 В. В качестве тока используется высокочастотный осциллирующий ток. В процессе работы между
медными электродами 21 и 28 в месте их контакта с ртутью образуется электрическая дуга, колебания
которой влияют на частоту тока.
В процессе работы углеводородные пары, образующиеся из загрузки и накапливающиеся в верхнем
пространстве 4a реторты, вытекают из реторты через трубопровод 32, который отводит газ вниз в верхнюю
часть газоочистителя 33, нижняя часть которого снабжена трубопроводом 34 с газовым манометром G'6 35 и
подает ионизированные и очищенные углеводородные пары в верхнюю часть конденсационного змеевика 36
в резервуаре 37, снабженном трубой для подачи воды 40 и выпускной трубой. Катушка 36 отводит
очищенные, ионизированные и сконденсированные углеводородные пары 7() в виде жидкости в подходящий
приемник 38; на выходном конце катушки установлен запорный клапан 39. Трубопровод 32, соединяющий
реторту и скруббер, снабжен 75 отводящей трубой 40a с запорным клапаном 41, предназначенным для
проведения испытаний паров углеводородов, образующихся и ионизированных в реторте. В основании
скруббера имеется клапан очистки 80, выходная трубка 42.
Хотя водород и другие газообразные вещества не сжижаются при обычных температурах и давлениях, при
соединении водорода с углеродом с образованием любого из углеводородных соединений, полученный газ
может быть сжижен путем охлаждения ниже его конкретной точки кипения; в этом случае вопрос о давлении,
отличном от атмосферного, не возникает. 90 Конечная цель моего изобретения, будь то устройство для
генерации углеводородных паров из углеводородного материала или для производства бензола, заключается
в производстве углеводородного масла из антрацитового угля, битуминозного угля или другого подходящего
углеводородного материала. Такие масла полезны в различных областях искусства, и если масло
представляет собой бензол, оно может использоваться в качестве моторного топлива.
Уголь, особенно битуминозный уголь, содержит большую долю углерода, и благодаря моему изобретению его
можно обрабатывать таким образом, чтобы обеспечить необходимое дополнительное количество водорода
сверх того, что обычно содержится в угле. Согласно моему изобретению, при ограничении производства
только бензолом, бензол производится в качестве основного продукта. До настоящего времени бензол
получали из угля в качестве побочного продукта при производстве кокса, путем соединения водорода, уже
присутствующего в угле в его естественном состоянии, с углеродом. 115 В своей нынешней практике я
использую порошкообразный битуминозный уголь, размер частиц которого позволяет ему проходить через
сито с размером ячейки в четверть дюйма. Уголь, предназначенный для измельчения в порошок, обычно
смачивают водой, чтобы минимизировать пыль и потери, а измельченный уголь марки 120 обычно в той или
иной степени смачивают водой. Содержание воды в указанном порошкообразном угле благоприятствует
применению данного метода. Затем этот измельченный уголь подается в реторту 125 через желоб вместе с
примесью примерно 10% известняка того же размера, что и измельченный уголь.
Электрический ток имеет переменный характер и может вырабатываться либо от промышленной сети
переменного тока, либо от электрогенератора.
помещение. Ток преобразуется из своего первичного потенциала, составляющего примерно 2200 вольт, в 10
000 вольт; и ток проводится через электрическую дугу, создаваемую указанными медными электродами в
ртутной ванне, заключенной в железный контейнер. Электрическая дуга порождает колебания, которые с
помощью электрического конденсатора обеспечивают необходимую частоту приблизительно 50 000 периодов
в секунду.
Цепь, регулирующая ток, защищена обычными необходимыми предохранителями и выключателями для
управления ею.
Рядом с ретортой предусмотрен внешний контейнер с газом, содержащим, в широком смысле, водород, для
введения постороннего или дополнительного газа в заряде в надлежащих пропорциях. В случае производства
бензола я подаю в реторту достаточное количество водорода, чтобы на каждые шесть атомов углерода
приходилось шесть атомов водорода. При производстве других углеводородных паров или масел процентное
содержание водорода варьируется в зависимости от требований к газообразному продукту; однако,
разумеется, реторта может использоваться для любых желаемых целей без отступления от изобретения.
Использование известняка при производстве бензола не является обязательным, но экономически
целесообразно и желательно в других отношениях.
Это не обязательно, но я счел целесообразным предварительно нагреть обрабатываемую загрузку с
помощью огня в колосниковой решетке.
Если конечным продуктом является бензол, а известняк используется в смеси с углем, я предварительно
нагреваю шихту с помощью огня в колосниковой решетке до температуры приблизительно 900 °F (327 °C), а
затем, когда шихта достигает желаемой температуры, включаю электрический ток через вторичную катушку
внутри огнеупорного кирпича, что приводит к разрушению или ионизации частиц газов, образующихся под
воздействием тепла, и к их быстрому соединению с водородом из внешнего источника.
Тем временем тепло от вторичной обмотки привело к разложению газов из известняка. Известняк действует
как флюс и замедляет выделение пара из угля, а также замедляет отток легких газов, образующихся из
известняка, и, таким образом, способствует более полной ионизации.
Установлено, что известняк при тесном смешивании с углем, богатым углеводородами и имеющим высокое
содержание кислорода, начинает разлагаться при температуре ниже температуры, при которой разлагаются
смолистые и другие вещества, содержащиеся в угле, и что при этом происходит незначительное замедление
выделения углеводородных газов, выделяемых углем, что приводит к их большей стабильности, уменьшению
остатка после перегонки и увеличению выхода бензола.
Как указано выше, известняк способствует ионизации. Согласно моему опыту, цикл работы установки 75
занимает примерно пятнадцать минут на одну длинную тонну (2240 фунтов) угля, но варьируется в
зависимости от сорта угля. Время легко определить, проверив газ, отходящий от указанного контрольного
крана № 80. Газ, полученный из реторты, пропускается через скруббер для удаления из него свободного
углерода, асфальта, смолистых масел или других нежелательных примесей, и, наконец, конденсируется для
получения желаемой жидкости.
По-видимому, энергия вторичной высокочастотной нагревательной катушки 16 воздействует непосредственно
на частицы углерода, взвешенные в образующихся газах, причем такие частицы углерода являются
частичными проводниками электрического тока; а высокочастотные колебания, очевидно, ионизируют такие
частицы и, таким образом, создают для них благоприятные условия для химического соединения с введенным
свободным водородом. Тепло, выделяемое вторичной высокочастотной электрической нагревательной
катушкой, установленной в огнеупорном кирпиче, само по себе нагревало бы шихту и газы, но в некоторых
местах предварительный нагрев шихты с помощью огня в колосниковой решетке экономичнее, чем
использование электрического тока, применяемого в реторте или иным образом. Совершенно очевидно, что
при желании электрический предварительный нагрев загрузки можно заменить огнем на колосниковой
решетке. Нагревая предварительно нагретый заряд теплом, исходящим от вторичной катушки, ионизация или
изменение молекулярного состояния угля и известняка, или только угля, если известняк не используется,
происходит быстрее.
В качестве возможного объяснения влияния высокой частоты (115) предполагается наличие количественной
зависимости между скоростью колебаний молекул углеводородов, с одной стороны, и частотой электрических
колебаний, с другой стороны.
На практике я обнаружил, что при использовании аппарата, как показано и описано, битуминозный уголь легко
и быстро превращается в жидкий бензол 125 (CJLI) — уголь, вследствие нагрева и ионизации, очевидно,
выделяет углеводородный пар, который в ионизированном состоянии соединяется с поступающим
водородом, образуя пар бензола, а затем 130 поступает в газоочиститель и конденсатор. Это один из
примеров того, чего можно достичь с помощью описанной реторты.
Продукты сгорания любого подходящего топлива, используемого на колосниковой решетке аппарата
предварительного подогрева, попадают в воздух через дымоход или вентиляционную трубу. Дверца для
золы, открывающаяся через дверной проем 10, обычно снабжена вентиляционным отверстием -t0 и
заслонкой, как это обычно бывает в конструкциях печей. Даже если бы вместо показанного на иллюстрации
средства предварительного нагрева использовался электрический нагреватель, обычно было бы излишним и
неэкономичным использовать электрический нагревательный ток в качестве источника тепла,
вспомогательного по отношению к теплу, производимому высокочастотным колебательным полем вторичного
проводника тока 15. Однако на практике устройство предварительного нагрева, независимо от его формы,
может использоваться непрерывно для нагрева перегоняемого материала. По-видимому, высокочастотное
осциллирующее поле (-25 Ом) вызывает диссоциацию молекул в газообразном паре, выделяемом
материалом в нагретом состоянии, и изменяет полярность электронов.
Учитывая воздействие указанного высокочастотного осциллирующего поля, которое также является
нагревающим полем, возможно, что положительные электроны меняют свою полярность в электрическом
поле, в котором они вибрируют, и притягиваются к электронам водородного газа, введенного из внешнего
источника в материал внутри термореакторной камеры.
Вышеизложенное: описание относится
4Q n-erly to my:self practice. Следует отметить, что напряжения и частоты, тип газа, поступающего из внешнего
источника, и пропорции извести по отношению к углю могут быть измерены без отклонения от данного
изобретения, а также что использование внешнего газа может быть исключено при использовании реторты
для некоторых целей. В настоящем документе я описал полезность реторты «в производстве бензола», но не
заявляю здесь способ получения бензола, поскольку такой способ является предметом моей сопутствующей
заявки № 13525 (267359) от той же даты. Использование испытательной трубы 40 позволяет
обслуживающему персоналу периодически определять конкретные условия газообразного пара и изменять
условия нагрева и электропитания для соответствия требованиям к желаемому продукту. Остаток после
перегонки может служить хорошим топливом для использования на колосниковой решетке, если это
необходимо, а также для других целей.
- Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения D'ana и то, каким образом оно
предназначено...
быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267359A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 мая 1926 года. № 13,525/26.
Заявка принята 17 марта 1927 года.
"- &^ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства бензола и подобных ему ароматических углеводородов.
1,
Ира Авалтон Генри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Гринвиче, округ Фэрфилд,
штат Нью-Йорк.
Штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства бензола и других ароматических углеводородов со
сходными физическими свойствами.
Целью данного изобретения является получение бензола и других ароматических углеводородов с
аналогичными физическими свойствами в частично закрытой ионизирующей реторте, в которой
углеводородный материал, обычно битуминозный уголь, испаряется и ионизируется, а газообразные частицы
пара ионизируются одновременным нагревом и энергией высокочастотного осциллирующего
электромагнитного поля, которое также является нагревающим полем.
В указанной области не возникает искрения, и, следовательно, нет опасности взрыва, вызванного данной
жидкостью.
На прилагаемом чертеже, являющемся неотъемлемой частью настоящего документа и иллюстрирующем мою
новую ионизирующую реторту, с помощью которой может быть реализован настоящий метод, реторта
показана в вертикальном центральном разрезе в соединении с газоочистителем и газоконденсатором, также
показанными в вертикальном центральном разрезе; реторта электрически соединена с источником
переменного тока, а электрическое оборудование показано схематически.
На чертеже 1 обозначен вертикальный цилиндрический корпус реторты с поперечным сечением,
изготовленный из котельного чугуна или другого подходящего материала.
В верхней части реторты имеется загрузочный желоб 2, нижний конец которого выходит в верхнюю часть
реторты. Разгрузочный конец желоба снабжен газонепроницаемой дверцей 3 [Цена 1 1-], которая закрывается
после загрузки реторты, при этом загружаемый материал опирается на твердое дно 4, предпочтительно, но не
обязательно, приподнятое над камерой предварительного нагрева 50, которая содержит в своей нижней части
решетку 6 для поддержки топлива 7. В нижней части реторты имеется дверца 8 для подачи топлива 7, а под
решеткой расположена зольник 9 55. Нижняя часть реторты снабжена дверцей 10 для удаления золы. В
камере предварительного нагрева 5, расположенной над решеткой, имеется отверстие, направленное вверх и
наружу! y 60) удлиняющийся дымоход или труба 11, показанная на рисунке, снабженная заслонкой 12. Над
прочным опорным основанием 4 реторта снабжена дверцей 13 для извлечения:
из остатков перегонки, таких как кокс, асфальт, смолистые масла и т. д.
В соответствии с изобретением, футеровка реторты 1 выполнена из огнеупорного кирпича 14 между
сплошным дном 4 и верхней частью реторты, при этом верхнее пространство 70 ' 4a образует газовую камеру,
через которую заряд падает в дно 4 реторты, которое заполняется зарядом внутри пространства,
ограниченного огнеупорными кирпичами. 5 Огнеупорные кирпичи имеют сообщающиеся отверстия в
горизонтальном направлении, проходящие через их корпус, и внутри этих отверстий расположен
электрический проводник вторичной цепи q0 1.5, покрытый асбестом 16, причем покрытый таким образом
электрический проводник 15 заключен в катушку. Таким образом, сам провод изолирован асбестовой
оболочкой, а изолированный провод или проводник находится внутри огнезащитного барьера, так что
проводник не соприкасается с изолированным проводом цепи или проводником, который отделен от
внутренней поверхности огнезащитной кирпичной кладки кирпичом.
Концы катушки проводника 15 вводятся в изолированную опору через вертикальную боковую стенку реторты с
помощью соответствующих высоковольтных изоляторов 17, расположенных один над другим. Нижний конец
проводящей катушки 16, идущий от нижнего изолятора 17, расположен снаружи реторты и обозначен
аббревиатурой 16T.
Верхний конец проводника катушки 16 расположен снаружи реторты, где он отходит от верхнего изолятора 17,
обозначенного цифрой 16b.
Труба 18 для подачи внешнего водородного газа ведет в нижнюю часть камеры, содержащую заряд, над ее
дном 4 от контейнера для внешнего газа 19 и снабжена регулирующим клапаном 20.
Проводник 16а электрически соединен с медным электродом 21, контактирующим с верхней поверхностью
объема ртути 22 в железном ртутном контейнере 23.
Проводник 16б находится в электрическом соединении со вторичной обмоткой трансформатора 24, которая
во время работы имеет напряжение около 10 000 В. Вторичная обмотка трансформатора 24 электрически
соединена проводником 25 с электрическим конденсатором 26, который соединен проводником 27 с медным
электродом 28, нижняя часть которого контактирует с верхней поверхностью ртутного конденсатора 22.
Первичная обмотка трансформатора 24а находится в электрическом соединении с двумя щетками 30
генератора переменного тока. Первичный проводник обозначен цифрой 31.
В процессе работы на первичную обмотку подается напряжение 2200 В. В качестве тока используется
высокочастотный осциллирующий ток. В процессе работы между медными электродами 21 и 28 и ртутью
образуется электрическая дуга, которая вызывает колебания, влияющие на частоту тока. Пары
углеводородов, образующиеся из загрузки и накапливающиеся в верхнем пространстве 4а реторты, выходят
из реторты через трубопровод 32, который отводит газ вниз в верхнюю часть газоочистителя, схематически
показанного на рисунке 33. Нижняя часть газоочистителя снабжена трубопроводом 34 с газовым манометром
35, который подает ионизированные и очищенные пары углеводородов в верхнюю часть конденсационной
катушки 36 в резервуаре 37, снабженном трубой для подачи воды 40 и выпускной трубой. Катушка 36 отводит
очищенные, ионизированные и сконденсированные углеводородные пары в виде жидкости в подходящий
приемник 38; на выходном конце катушки установлен запорный клапан 39. Трубопровод 32, соединяющий
реторту и скруббер, снабжен отводящей трубой 405 с запорным клапаном 41, используемым для проведения
испытаний паров углеводородов, образующихся и ионизированных в реторте.
В основании скруббера имеется 7-футовая (1,2 м) трубка для очистки с клапаном (42).
Хотя водород и другие газообразные вещества не сжижаются при обычных температурах и давлениях, при
соединении водорода с углеродом с образованием любого из углеводородных соединений, полученный газ
может быть сжижен путем охлаждения ниже его конкретной точки кипения; вопрос о давлении, за
исключением атмосферного, в этом случае не возникает. 80Конечная цель моего изобретения, будь то
устройство или способ получения углеводородных паров из углеводородного материала или способ
производства бензола, заключается в производстве углеводородного масла из антрацитового угля,
битуминозного угля или другого подходящего углеродного материала. Такие масла полезны в различных
областях искусства, а если это бензол, то оно пригодно в качестве моторного топлива.
Уголь содержит значительную долю углерода, и благодаря моему изобретению его можно обрабатывать
таким образом, чтобы обеспечить необходимое дополнительное количество водорода 95 в дополнение к
тому, которое обычно содержится в угле.
Благодаря моему изобретению, при его применении в производстве бензола, бензол получается в качестве
основного продукта. Ранее бензол получали из угля в качестве побочного продукта при производстве кокса,
Соседние файлы в папке патенты