Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5007
.pdf
и задний вид, а также поперечный разрез корпуса устройства для сбора шелухи.
.
На рисунках 4 и 5 показан вид сбоку и план возобновляемого сошника.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены три вида крыла отвального бруса, расположенные под прямым углом друг к
другу.
На рис. 9 показан постоянный стебель сошника.
На рисунках 10 и 11 показан полный совок в виде фронтального и бокового видов соответственно.
Как видно из чертежей, собственно сошник состоит из двух частей: постоянного стебля d (рис. 9) и сменного
режущего конца b (рис. 4 и 5).
Они размещены в пазу/части корпуса a (рис. 1, 2 и 3) и прикреплены к ней болтами, при этом указанная часть
a также имеет в своей основе выступающий вбок угловой элемент g, который имеет соответствующую
кривизну для размещения крыла плунжера c (рис. 6-8 и 10). Последний имеет соответствующий наклон, изгиб
и форму, позволяющие снимать поверхностный слой почвы и откладывать его в сторону, где он будет покрыт
почвой, перевернутой плугом, следующим непосредственно за ним. Крыло s крепится болтами или винтами к
угловому элементу g, а поскольку выступающая режущая кромка e требует замены через некоторое время,
она изготавливается отдельно и прикрепляется к крылу полушипом, как показано на h (рис. 8), а затем
закрепляется с помощью винтов, болтов или подобных инструментов и выступов j (рис. 6 и 7).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: 1. Новый или усовершенствованный сошник для паровых плугов, в котором сошник состоит из
постоянного стержня, прикрепленного к плугу, и сменного режущего конца, оба элемента съемно установлены
в отдельной части корпуса, к которой также съемно прикреплено выступающее сбоку крыло отвала,
срезающее режущую кромку для очистки поверхности почвы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 1926 г., № 70)016/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Противовес для использования на коленчатом валу.
Я, Уолтер Кварлз Траут, генеральный директор компании Lufkin Foundry & Machine Company, Луфкин, штат
Техас, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к противовесу, предназначенному для использования на коленчатом валу. Он
особенно хорошо подходит для использования на насосных установках для глубоких скважин.
1
5 Противовес для коленчатого вала включает в себя груз или грузы, которые регулируются вдоль кривошипа
от конца кривошипа, прилегающего к шатунному пальцу, до минимального положения, прилегающего к валу.
Для этой цели кривошип снабжен пазами на передней и задней сторонах, а грузы могут скользить вдоль этих
пазов, снабженных средствами для их зажима в различных регулируемых положениях вдоль кривошипа.
Регулировочные и фиксирующие средства для грузов могут состоять из болтов3, головки которых скользят в
подрезанных канавках на кривошипе. На концах этих канавок имеются заглушки, предотвращающие
случайное извлечение болтов из канавок.
Обращаясь к прилагаемому рисунку:
На фиг. 1 показан вид сбоку, частично в проекции, кривошипа, воплощающего мое изобретение; некоторые
части показаны в отрывном виде для большей наглядности.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На фиг. 3 представлен боковой вид насосного агрегата, иллюстрирующий применение моего изобретения.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали во всех видах.
Я проиллюстрировал применение своего изобретения на стандартном насосном агрегате, но следует
понимать, что оно может быть адаптировано и для других целей. Насосный шток 1, несущий нагрузку от
плунжера и находящейся на нем жидкости, [Цена 11-I] совершает возвратно-поступательное движение через
балансирную балку 2, шатун 3 и кривошип 4, закрепленные на коленчатом валу 5. Коленчатый вал может
вращаться через ленточнопильный механизм 6, как показано на рисунке.
Вес штока насоса и его нагрузка препятствуют вращению кривошипа при подъеме штока и способствуют
вращению указанного кривошипа при опускании. В результате установки происходит рывок, когда шток насоса
опускается. Чтобы преодолеть это, я изготавливаю кривошип таким образом, чтобы в нем можно было
разместить груз 7, регулируемый вдоль этого рычага, для уравновешивания веса шатуна и его нагрузки.
В кривошипе имеется отверстие 8 для крепления к валу 5, причем это отверстие образовано вдоль осевого
центра кривошипа и в точке, расположенной на некотором расстоянии от внутреннего конца 9, но на большем
расстоянии от внешнего конца 10, образуя таким образом короткий внутренний кривошип и длинный внешний
кривошип. В более длинном рычаге имеются расположенные на некотором расстоянии друг от друга
отверстия 12 для крепления к поршневому штифту рулевой тяги 3.
На верхней и нижней сторонах кривошипа имеются продольные пазы 13, внутренние выемки которых имеют
подрезку, как показано на рис. 1. Эти пазы закрыты с обоих концов, а концы рычага выступают наружу,
образуя фланцы или упоры 14 и 15. В пазу паза также имеется широкое отверстие 16, вырезанное между
концами, для размещения головок 17 болтов 18, с помощью которых грузы 7 крепятся к рычагу.
Грузы 7 предпочтительно представляют собой сплющенные толстые пластины приблизительно той же
толщины, что и рычаг, при этом один конец 19 каждого груза удлинен и просверлен для образования
отверстия для болта 18; другой конец груза утоплен и имеет отверстие для другого болта 18. На каждом болте
имеются гайки, позволяющие закрепить грузы в любом отрегулированном положении относительно рычага.
Следует отметить, что головку болта 1.8 можно вставить в отверстие 16a через отверстие, отрегулированное
в желаемое положение, после чего к ней можно закрепить груз. Затем груз можно отрегулировать в желаемое
положение, а гайки затянуть, чтобы зафиксировать груз в этом положении. (Показаны два груза, хотя при
желании можно использовать только один.) Грузы можно разместить на крайнем конце рычага, когда
необходимо уравновесить вес тяжелого груза. Если перемещается небольшой груз, грузы можно
отрегулировать в точку, близкую к:
вал. Когда на Т-образную балку не оказывается нагрузка, грузы можно переместить так, чтобы они
образовали линию по обе стороны от вала, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Это возможно, когда
устройство используется для извлечения штанг из скважины для ремонта или работает, когда шатун
отсоединен.
Размещение противовеса на коленчатом валу таким образом, чтобы его можно было регулировать в любое
желаемое положение, является существенным преимуществом и позволяет эксплуатировать насос с
минимальными затратами энергии.
-максимум вибрации и ударов, которые возникнут в результате несбалансированного действия штока насоса.
Грузы легко прикрепляются и регулируются, а также могут быть сняты без труда. Теперь, подробно описав и
определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Генри Коллинз, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Илинг-роуд, 137,
Брентфорд, графство Мидлсекс, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к жаровым стержням для печей, например, для котельных печей, и имеет целью
усовершенствования, благодаря которым будут получены определенные преимущества.
В частности, изобретение относится к огнеупорному бруску, имеющему центральную часть корпуса или брусок
с вертикальными ребрами с каждой стороны.
Было предложено использовать огнеупорные решетки с вертикальными ребрами, сужающимися от задней
части к передней.
Согласно настоящему изобретению, вертикальные ребра сужаются от задней части к передней и
простираются на часть или всю глубину стержня, причем сужение начинается в точке ниже верхней
поверхности стержня и продолжается до нижних концов ребер.
Один из вариантов огнеупорного прутка в соответствии с изобретением будет описан далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид; фиг. 2 — план; фиг. 3 — боковой вид части прутка в
увеличенном масштабе; и фиг. 4 — сечение по линии А-В на фиг. 3.
Изображенная противопожарная планка соответствует типу, описанному в спецификации предыдущего
издания.
Патентное свидетельство № 207123 выдано мне. Центральная часть корпуса 1 имеет множество
вертикальных равномерно расположенных ребер 2 с каждой стороны, простирающихся наружу от нее и от
верхней до нижней части стержня, причем ребра с одной стороны расположены со смещением относительно
ребер с другой стороны. Боковые стороны 3 ребер наклонены таким образом, что промежутки 4 между
соседними ребрами имеют постепенно увеличивающуюся площадь поперечного сечения сверху вниз.
Пазы 4 на верхней поверхности стержня уже, чем ребра 2, так что каждая паз герметизирована и изолирована
от других пазов ребром на соседнем стержне. Каждое из 55 ребер 2 сужается сверху вниз, как показано на
рисунке 5, причем сужение начинается на верхней грани или на небольшом расстоянии ниже нее, как
показано на рисунке, так что образуются короткие вертикальные стороны 6. Начиная от точки 60,
расположенной ниже верхней грани стержня, ребра дополнительно сужаются от задней части, прилегающей к
центральной части корпуса 1, к передней, как показано на рисунках 7, 7, причем сужение продолжается до
нижних концов ребер. 65 С каждого конца пруток срезается, образуя выступы 8, и он имеет совершенно
одинаковую форму на обоих концах, так что при необходимости его можно перевернуть в печи. Нижний край 9
стержня имеет обычную форму, 70 а именно, изогнут так, что его глубина в середине больше, чем на концах.
Верхняя грань 10 стержня может быть плоской, выпуклой или вогнутой.
Хотя показанный на чертеже 75 стержень имеет одинаковую форму на обоих концах, следует понимать, что
концы могут иметь любую форму, необходимую для любой конкретной печи.
Предложена огнеупорная балка, состоящая из двух частей, верхняя часть которой представляет собой призму
с опорными элементами для топлива, выступающими попеременно вправо и влево, с пирамидальными
выступами, которые простираются вниз за пределы призмы и входят в пазы на противоположных сторонах
нижней части, при этом верхняя часть расположена перпендикулярно нижней части. Никаких претензий на
подобные постройки не предъявляется. 90 Теперь, подробно описав и определив характер моего
изобретения... Дата заявки: 16 апреля 1926 г., № 10031/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 17 марта 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к противопожарным перегородкам или связанные с ними.
267,343 Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
k __ K Дата подачи заявки: 20 апреля 7926 г. № 10369/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
267,344 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования отсадочных машин для промывки угля и подобных ему материалов, а также для
отделения их от примесей.
Я, Роберт Ройал Минрин, Брейдс Хаус, Олдбери, недалеко от Бирмингема, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отсадочному оборудованию для промывки угля и подобных ему материалов
и для отделения их от примесей.
В этом типе оборудования уголь отделяется от примесей путем вертикального движения воды.
Сырой уголь помещают на сито или сетку и подвергают пульсациям или вертикальным движениям воды,
вызывая расслоение: частицы меньшей плотности располагаются в верхних слоях, а частицы большей
плотности — в нижних слоях, непосредственно лежащих на сетке. В настоящее время общепризнанным
принципом отсадки является то, что нечистый уголь, содержащий свободные сланцы или примеси, в
определенных пределах не нуждается в предварительной сортировке по размерам. Поскольку обычно
максимальный размер частиц, отслаиваемых без предварительной сортировки, ограничивается углем,
который экономически невыгодно добывать вручную, то есть примерно до 4 дюймов (10,8 см), стало
общепринятым промывать или отслаивать весь материал размером менее 4 дюймов в одной машине или
аппарате. Экспериментально установлено, что для эффективного разделения соотношение размеров между
мельчайшей частицей примеси, например, диаметром D и плотностью d, и мельчайшими частицами угля
диаметром D и плотностью d в условиях затрудненного осаждения плотного слоя материала на ситовой
пластине отсадочной машины находится в пределах, выраженных следующей известной формулой: 13l Ird
-1,5 j. Если разница размеров частиц материала меньше этого соотношения, происходит эффективная
стратификация, и более мелкие частицы примеси отделяются от угля; с другой стороны, если разница
размеров больше, более мелкие частицы остаются смешанными с крупным углем и проходят через
отсадочную машину вместе с углем.
На практике установлено, что более мелкие частицы менее плотного угля занимают верхний слой материала,
а более крупные частицы угля, находящиеся в среднем положении, перемешаны с мелкими частицами
примеси, причем более крупные частицы примеси занимают нижний слой на ситовой плите отсадочной
машины.
Пульсирующая вода вызывает перелив на выходном конце отсадочной машины и уносит отсадочные
продукты, а в случае, когда соотношение размеров самой крупной частицы угля и самой мелкой частицы
примеси превышает значение, выраженное в приведенной выше формуле, отсадочные продукты содержат
избыток примеси, что делает их непригодными для коммерческого использования. Примеси, осевшие на
ситовой пластине, отводятся из отсадочного приспособления 70 через выпускные затворы, расположенные на
соответствующем уровне.
Грязь с этих мест собирается в элеваторе или другом контейнере. Пульсации воды способствуют ее
движению к выходному отверстию. В настоящее время общепринятой практикой является разделение с
помощью водосливов той части отсадочной машины, которая находится над ситовой плитой, на два или
более отсека, при этом уголь постепенно переходит из одного отсека в другой. Каждый отсек оборудован
выпускным затвором на уровне ситовой пластины для удаления примесей.
Также распространенной практикой является сортировка изделия после промывки в одном приспособлении, а
изделия меньшего размера возвращать в другое приспособление 85 4 или подвергать повторной промывке.
Целью данного изобретения является создание в одной машине средств для отделения более мелких
тяжелых примесей от более крупных частиц угля или подобных материалов с целью уменьшения
соотношения размеров между материалами, подвергаемыми отсадке.
Согласно данному изобретению, машина для промывки отсадочных мешков снабжена подходящим
устройством для отделения тяжелых примесей более мелкого размера от массы материала случайного
размера на неподвижной ситовой пластине отсадочного мешка и характеризуется неподвижной боковой
пластиной в вертикальной плоскости, снабженной удобными прорезями или перфорациями L5 для
прохождения более мелких частиц в часть камеры над ситовой пластиной отсадочного мешка, или, как ее
чаще называют, моечной станиной, в сочетании с неподвижной горизонтальной или слегка наклонной
крышкой, которая может быть перфорированной или нет. Эта крышка может простираться по всей длине
барабана стиральной машины и иметь форму второй или верхней сетчатой пластины, либо устанавливаться
над частью камеры.
Между этой крышкой и ситовой пластиной отсадочной машины будет собираться более мелкий тяжелый
примесный материал, который затем будет подвергаться воздействию пульсирующих токов.
Также предусмотрена возможность удаления более мелких примесей из камеры обычным способом — через
затвор — на уровне ситовой пластины.
На прилагаемом рисунке показано схематическое поперечное сечение. - X Сырье подается в отсадочную
машину через желоб 1 и накапливается на ситовой пластине 2, где подвергается пульсациям воды, которые
разделяют материал на равные слои, более плотные и крупные частицы примесей занимают слой
непосредственно на ситовой пластине 2, а 46 отводятся через выпускной затвор 3 в бункер элеватора 4.
Частицы примеси меньшей плотности, для отделения которых требуется больше времени и которые
достигают сита, отводятся через выходной затвор 5, собираются шнековым конвейером 14 и направляются к
загрузочному отверстию элеватора 4. Более мелкие тяжелые частицы, которые не были тщательно отделены,
занимают верхние слои слоя, перемешанные с соответствующими равными по размеру частицами
падающего класса, то есть мелкая частица примеси будет находиться рядом с крупной частицей угля, и если
предел размера не меньше, чем заданный уже упомянутой формулой, то окажется невозможным опустить ее
на сито, не опустив при этом и эквивалентную ей частицу угля.
По этой причине вертикальная пластина 6 изготовлена с прорезями или перфорациями достаточно большого
размера, чтобы обеспечить прохождение этих более мелких частиц в камеру 8. Поток и пульсации воды
способствуют этому механическому разделению. Более крупные 70 отфильтрованные продукты из слоя на
ситовой пластине 2 смываются водой через крышку 7 в выходное отверстие 11. Если процент частиц
меньшего размера будет относительно велик, эта крышка размером 75 будет перфорирована, чтобы
позволить любым мелким частицам, попавшим в камеру вместе с более крупными, попасть внутрь камеры 8.
Площадь перфораций в этой области может регулироваться либо для улавливания всех частиц меньшего
размера (80), либо для улавливания более тяжелых частиц, поскольку мелкий и менее плотный чистый уголь
легко переносится течением воды. Крышка 7 может быть горизонтальной или слегка наклоненной под углом
85° в зависимости от характера обрабатываемого материала.
Материал меньшего размера, собранный в камере 8, подвергается пульсациям воды аналогично тому, как это
происходит на ситовой пластине 2, и, поскольку он теперь находится в пределах промываемых значений для
равных классов падения, достигается высокоэффективное отделение мелких примесей от материала.
Примеси 95 собираются на ситовой пластине 9 и отводятся через выпускной затвор 10 в бункер лифта 12.
Полученный в результате отсадки чистый продукт затем отводится через переливное отверстие 11, которое
может быть общим для обоих отсеков отсадочной машины, или же могут быть приняты соответствующие
меры для разделения обоих продуктов.
Шнековый конвейер 13 собирает любые мелкие примеси, которые могут пройти через сито 9.
Хотя в приведенной выше спецификации я описал конкретное применение, я осознаю, что возможны
многочисленные изменения конструкции без отклонения от истинного смысла и объема моего изобретения, и
я не хочу, чтобы меня понимали как ограничивающего себя используемой позитивной формулировкой.
Например, для определенного класса угля может потребоваться использование множества крышек или
ситовых пластин или ряда вертикальных перфорированных пластин для отвода различных фракций.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- He47>j I# Дата подачи заявки: 20 апреля 1926 г. № 10429/26.
Заявка принята: 17 марта 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автомобильных звуковых сигналов.
Я, Лионелем Хейлноном, подданным Великобритании, проживающим по адресу: Табернакл-стрит, 43/47,
Финсбери, Лондон, Восточный округ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к моторизованным звуковым сигналам, в которых воздушный баллон соединен
трубкой, например, гибкой металлической трубкой, которая может быть параллельной или конической, с
гудком или колоколом, который также может издавать звук с помощью электрического устройства, диафрагма
или звуковой генератор которого, согласно изобретению, расположены близко к гучку или колоколу и
приводятся в действие проводом или проводами, проходящими вдоль внутренней поверхности трубки и
соединенными с кнопкой или эквивалентным устройством, расположенным рядом с воздушным баллоном или
в любом другом удобном месте.
Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан один из
моих двухканальных раструбов в боковом ракурсе, а на фиг. 2 в большем масштабе показана диафрагма с
электрическим приводом и ее корпус без раструба.
В данном примере устройство включает в себя воздушный баллон 1, соединенный, в основном известным
способом, гибкой металлической трубкой 2 с колоколом 3. Между колоколом и трубой находится корпус 4, в
котором расположено электрическое звуковое устройство 5. Данное устройство может включать в себя
диафрагму обычного типа, используемую в электрических моторизованных звуковых сигналах. Кронштейн 6
на корпусе служит для фиксации этой части устройства.
На конце лампочки, обозначенном цифрой 7, показан ввод для электрического провода 8, который, не показан
на рисунке, может быть расположен в нужном месте; при желании его можно разместить на устройстве,
расположенном в непосредственной близости от лампочки 1. Провод проходит вдоль внутренней поверхности
трубки 2 к устройству 5 и «заземляется» в точке 10 45 на корпус 4.
Видно, что между периферией электрического зондирующего устройства 5 и внутренней поверхностью
корпуса 4 остается кольцевой зазор в точке 9. Это необходимо для прохождения воздуха при пневматическом
зондировании устройства.
Изобретение может быть реализовано во многих формах в рамках следующих пунктов формулы изобретения.
55 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267346A
[]
UpenbaUar maa!
7 Апрель 1927 г. ;., :. i-.dom.
2:
n u. -:I 9.:pi;1..--,I"1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 24 апреля 1926 года.
№ 10,876/26.
Заявка принята: 17 марта 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшена работа контроллера для распашных окон.
Я, Эдвард Г. Илмер Эллисон, гражданин! Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу:
Лейквуд-роуд, Джеймстаун, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контроллеру для распашного или откидного окна, включающему рычаг для
открывания и закрывания указанного окна и червячный механизм для приведения в действие указанного
рычага.
Целью изобретения является усовершенствование некоторых конструктивных особенностей зубчатого
механизма и, в частности, крепления червяка.
Согласно одному из вариантов изобретения, зубчатый механизм для привода рычага открывания и
закрывания окна заключен в коробку, через верхнюю часть которой входит один конец указанного рычага, при
этом червячная передача установлена на конце указанного рычага и приводится в действие червяком,
установленным в выступах, образованных в передней и задней стенках указанной коробки, при этом один
конец червяка закреплен с помощью втулки в одном из этих выступов, а другой конец червяка имеет
свободное зацепление с оставшимся выступом и удерживается в зацеплении с указанной шестерней
подпружиненной пластиной, зацепляющейся с червяком вблизи его свободно зацепленного конца.
Согласно другой особенности изобретения, зубчатый механизм заключен внутри коробки, в которую один
конец указанного рычага входит через отверстие в верхней части коробки посередине между передней и
задней стенками, причем указанный зубчатый механизм включает в себя сегментную шестерню,
закрепленную на конце указанного рычага коническим штифтом, вставляемым и снимаемым через отверстия
в передней и задней стенках указанной коробки, и червяк, установленный в выступах на передней [Цена 1/:] и
задней стенках указанной коробки и зацепляющийся с указанной шестерней, и имеющий на ней выступ, к
которому прижимается втулка 50, ввинченная в одну из указанных втулок для продольного позиционирования
указанного червяка, причем конец червяка, окруженный втулкой, имеет в нем гнездо для приема кривошипа с
квадратным концом, благодаря чему указанный червяк 55 может вращаться, а указанная шестерня может
приводиться в действие для управления указанным рычагом и открытия или закрытия указанного окна.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 показан вид спереди поворотного оконного механизма, снабженного контроллером, воплощающим
один из вариантов данного изобретения; на фиг. 2 показан поперечный разрез окна и контроллера,
выполненный вдоль линии 2-2 фиг. 1, при этом окно показано частично открытым.
Рис. 3 представляет собой вид снизу механизма зубчатой передачи, приводящего в действие контроллер
стеклоподъемника; 70 Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 3;
рис. 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 3; и рис. 6 представляет
собой увеличенный вид спереди 75 части этого устройства.
На чертежах ссылочный номер 10 обозначает оконную раму, снабженную поворотным окном 11,
закрепленным на раме с одной стороны петлями 12 под углом 80 градусов. Для иллюстрации показано окно с
боковым открыванием, однако следует понимать, что изобретение может быть с таким же успехом
установлено на любое другое окно с откидной створкой типа 85, и заявитель никоим образом не ограничен
показанным типом.
Встроен в порог 13 корпуса.
представляет собой механизм управления окном 90, обозначенный в общих чертах цифрой 14, который
включает в себя зубчатый механизм 15, заключенный в корпус 16 и предназначенный для колебания рычага
17. Внешний конец рычага 17 скользит в зацепление с планкой 18, которая жестко закреплена на раме окна 11
между стойками 19 и имеет на своей нижней стороне паз 20, идущий от одной стойки к другой. Блок 21,
установленный на направляющей 18, крепится к внешнему концу рычага 17 винтом 22. Поскольку данная
особенность не является частью настоящего изобретения, она не будет описана более подробно.
Зубчатый механизм 15 включает в себя зубчатое сегментное колесо 23, которое входит в зацепление с
червяком 24. Один конец червяка 24 входит в втулку 25, которая резьбовым способом закреплена в выступе
26 в коробке 16, и направляется ею. В втулке 25 имеется прямоугольное гнездо 27, в которое входит один
конец рукоятки управления 28. Другая часть червяка 24 покоится в гнезде 29 выступа 30, который, как
показано на рис. 5, в частности, больше червяка, что позволяет осуществлять ограниченное движение этого
конца червяка для целей, которые будут описаны позже.
На внешней поверхности втулки 2.5 имеются отверстия 31 для гаечного ключа (см. рис. 6), с помощью которых
она поворачивается в положение, заподлицо с внешней поверхностью коробки 16. Винт 38.
С помощью выступа 26 фиксируется втулка 2.5 в правильном положении.
Очевидно, что создать червячный механизм с шестерней, сконструированный таким образом, чтобы при
любых условиях детали идеально и обычно зацеплялись друг с другом, очень сложно. Чтобы учесть такие
отклонения, необходимо установить червячный механизм так, чтобы при зацеплении выступающих частей не
возникало заедания между червяком и шестерней. В результате, если следовать этой практике, при
зацеплении червяка и шестерни не в самых выступающих точках шестерни будет возникать определенный
люфт между деталями. Для того чтобы исключить эту неустойчивость и обеспечить постоянное плотное
соединение червяка и шестерни, предусмотрена пластина 33, с задней стороны которой выступает штифт 34,
проходящий через отверстие 35 в стенке коробки 16. Поверхность пластины 33 изогнута для зацепления с
червяком 24 (см. рис. 4), а штифт 34 окружен витой пружиной 36, прижимающейся к стенке коробки и к
пластине 33, таким образом, постоянно удерживая червяк в тесном зацеплении с шестерней 23, при этом
скользящее крепление одного конца червяка, описанное ранее, позволяет последней под действием пружины
36 перемещаться в сторону шестерни.
Подобная конструкция исключает необходимость очень точной обработки червяка и шестерни, а также
тщательного позиционирования этих деталей в коробке.
Внутренний конец рычага 17 расположен под прямым углом к его основной части и проходит через отверстие
37 в верхней части коробки 16, примерно посередине между передним и задним краями. Этот конец 70
образует короткий вал 38, к которому шестерня 23 крепится с помощью конического штифта 39. В передней и
задней стенках 42 и 43 коробки предусмотрены отверстия 40 и 41, с помощью которых штифт 39 75 может
быть вставлен или извлечен. Шестерня имеет почти полукруглую форму, и поскольку вал 38 расположен по
центру, он может перемещаться почти на 180°, таким образом, поворачивая рычаг 17 на все расстояние,
разрешенное корпусом -80°10°. Для обеспечения движения шестерни 23 стенки 42 и 43 имеют углубления 44
и 45, примыкающие к отверстиям 44 и 41 соответственно.
С каждой стороны коробки 16 в плоскости верхней части коробки образованы 85 фланцев 46 и 47, через
которые проделаны отверстия 48 для крепежных винтов. В подоконнике вырезается полость для коробки 16,
которая предпочтительно встраивается под углом 90°, при этом ее верхняя поверхность находится на одном
уровне с верхней частью подоконника. Для квадратного конца 49 ручки 28 просверлено отверстие, и пластина
50 предпочтительно крепится к внутренней поверхности порога, через которую конец 49 p5 проходит в гнездо
27.
При повороте рукоятки 28 червяк 24 вращается, передавая свое движение на шестерню 23, а оттуда через
вал 38 на рычаг 17, с помощью которого окно 100 11 поворачивается на петлях 12. Втулка 25, опирающаяся на
выступ 51 червяка 24, удерживает его от осевого перемещения, в то время как пластина 33 и пружина 36
обеспечивают постоянный плотный контакт червяка 24 с шестерней 23.
Хотя один из вариантов осуществления данного изобретения был показан и описан, я не ограничиваюсь им,
поскольку очевидно, что могут быть созданы и другие варианты, не выходящие за рамки сущности и объема
изобретения, изложенных в следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267347.txt ===
Соседние файлы в папке патенты