Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_50
.pdf
позиционируется в матрице формы до того, как он будет захвачен патронным механизмом.
Форма устанавливается на подходящей подставке или раме большей стороной конической матрицы вверх и
устроена таким образом, чтобы к верхней части формы можно было прикрепить съемный заливочный канал
для облегчения заливки легирующего металла. В нижней или верхней части матрицы имеется отверстие
подходящего размера, в центре которого камни сначала помещаются с помощью установочного инструмента,
а затем удерживаются патроном; в нижней части формы вырезаны четыре вертикальных паза под углом
девяносто градусов друг к другу для размещения и обеспечения рабочих зазоров для губок патрона. Все пазы
открываются с внутренней стороны в нижнее отверстие формы, а также имеют открытые концы снизу, чтобы
губки патрона (расположенного под формой) могли выступать вверх в соответствующие рабочие зазоры.
Поперёк формы, между зазорами зажимных губок патрона, прорезается ещё один вертикальный паз для
размещения или образования посадочного места для нижнего лезвия (описанного ниже) установочного
инструмента. Это посадочное место проходит от верха до низа формы и прорезает ее насквозь со стороны
матрицы, чтобы нижняя часть установочного инструмента (в сложенном состоянии в форме) могла
соприкасаться со своей внешней опорой. На противоположной стороне матрицы посадочное отверстие
прорезается в стенках формы лишь на достаточное расстояние, чтобы обеспечить надлежащую опору или
подшипник для внутреннего конца указанной нижней части инструмента.
С внешней стороны подставки для пресс-формы расположен жесткий кронштейн с вертикальным гнездом или
посадочным местом для установки установочного инструмента; это гнездо расположено таким образом, что
его центр находится точно в одной плоскости с центром отверстия матрицы и центральной линией
поперечного посадочного места нижнего лезвия.
Как уже было сказано, патронный механизм расположен под приподнятой формой 65 и включает в себя
четыре лезвиеобразных зажима, имеющих угловое расстояние в девяносто градусов и установленных на
верхних концах рычагов, которые качаются от точек опоры в основании формы 70 и способны совершать
угловые перемещения в соответствующих зазорах зажимов в нижней части формы. Указанные рычаги
приводятся в действие или управляются соответствующим механизмом, благодаря которому внутренние
кромки 75 лезвий после позиционирования камня в вершинном отверстии с помощью установочного
инструмента смыкаются друг с другом и одновременно выступают в указанное отверстие и захватывают
указанный камень в четырех равноудаленных точках вокруг его пояса, обеспечивая его центральную
поддержку во время процесса литья, после чего зажимные зажимы раздвигаются или открываются, чтобы
освободить камень.
Камень и разрешение на его изготовление извлекаются из формы вместе с допом.
Для передачи необходимого одновременного и равного углового движения патрону можно использовать
любой подходящий механизм (рычаги для смыкания или размыкания зажимных губок). Однако
предпочтительнее.
Это представляет собой горизонтальную кулачковую пластину или раму, имеющую четыре отверстия или
паза, расположенных на одинаковом угловом расстоянии друг от друга! В качестве рычагов зажима
используются 3 рычага, расположенные под внутренним наклоном к центру указанной пластины и
проходящие через один из пазов или отверстий, так что подъем пластины заставит 100 рычагов сомкнуться
друг с другом, а обратное движение приведет к их разъединению. Центр пластины соединен шаровым или
аналогичным шарниром.
к вертикальному винту, который входит в зацепление с вращающейся гайкой, имеющей подшипник в
основании подставки для пресс-формы и способной вращаться.
с помощью конической или другой зубчатой передачи, с помощью маховика, удобно расположенного на
(альтернативной) стороне подставки. Конструкция 110 такова, что, поворачивая маховик в ту или иную
сторону, опорная пластина поднимается или опускается для закрытия или открытия патрона по желанию.
Теперь опишем часть устройства, отвечающую за установку инструмента. Это автономное устройство,
которое устанавливается на форму только после установки и фиксации камня, и оно включает в себя: 10)0
167,663, нижний лезвие с регулируемым нижним центрирующим штифтом, шарнирный рычаг с регулируемым
верхним центрирующим штифтом и опорную стойку, с помощью которой инструмент соединяется или
крепится к кронштейну на подставке для формы, для чего основание указанной стойки выполнено в виде
штифта, подходящего для вставки в вертикальное гнездо в кронштейне.
1(0 Нижний лезвие жестко соединено со штифтом и представляет собой металлическую пластину,
предназначенную для вставки сверху в паз для нижнего лезвия, вырезанный поперек формы и гнезда формы
и открывающийся наружу последнего в соответствии с центром гнезда штифта кронштейна установочного
инструмента, и для плотного и точного прилегания к нему. Длина лезвия такова, что при его размещении
поперек матрицы пресс-формы его внутренний конец упирается во внутренний конец посадочного паза, где он
также находит прочную опору или сцепление с нижней частью указанного внутреннего паза; соответствующая
прочная и надежная опора для внешнего конца лезвия обеспечивается жестким соединением iPs с опорной
стойкой.
Внутренняя часть верхней стороны лезвия имеет V-образный зазор, углы которого соответствуют углу
наклона конусообразной матрицы. Этот зазор расположен в лезвии таким образом, что при приложении
инструмента к матрице его края совпадают со сторонами матрицы. В нижней части V-образного зазора
находится небольшой прямоугольный зазор шириной не менее диаметра нижнего отверстия матрицы
пресс-формы, вертикальные стороны которого предпочтительно имеют острые или заостренные края.
В центре этого нижнего зазора расположен штифт, который образует нижний установочный штифт и крепится
на винте с мелкой резьбой, регулируемом по вертикали через червячное отверстие в лезвии, что позволяет
поднимать или опускать верхний конец штифта относительно нижнего конца V-образного зазора во время
установки камня.
Шарнирный рычаг, на котором расположен верхний установочный штифт, имеет изогнутую форму.
5,r и включает в себя вертикальную часть, которая шарнирно соединена своим нижним концом с частью
нижней пластины, выступающей за пределы опорной стойки, и горизонтальную часть, которая простирается
над вершиной столба и несет верхний установочный штифт на своем внутреннем конце в таком положении,
что, когда шарнирный рычаг поворачивается, чтобы привести горизонтальную часть в параллельное
положение с неподвижной нижней пластиной, верхний и нижний установочные штифты 6-5 находятся точно в
одном положении, что позволяет удерживать и центрировать камень между ними.
Также предусмотрена возможность фиксации шарнирного рычага к креплению 70 после центрирования камня
и до переноса инструмента с камнем в форму.
Для этой цели поперек верхней части стойки может быть прорезан паз, так что при повороте шарнирного
рычага часть горизонтальной части входит в поперечный паз и фиксируется там путем пропускания
стопорного штифта через направляющие отверстия в стойке и рычаге. 80 Верхний установочный штифт
установлен на стержне, который скользит в шарнирном рычаге и приводится в действие соответствующим
образом установленной пружиной, постоянно стремящейся надавить на штифт; кроме того, указанный штифт
85 имеет винтовую регулировку; часть стержня, выступающая над верхней частью рычага, имеет резьбу и
снабжена регулировочной гайкой.
Когда необходимо вставить камень под углом 9° между штифтами для установки, регулировочная гайка
ослабляется, так что пружина имеет свободный ход на верхнем штифте; затем верхний рычаг поворачивается
в параллельное положение относительно нижнего лезвия под углом 95°, и верхний штифт удерживается в
контакте с нижним за счет пружинного усилия. Затем верхний штифт приподнимается, преодолевая
сопротивление пружины, чтобы вставить камень между двумя штифтами, когда пружина оказывает
достаточное давление, чтобы удерживать камень на месте, пока штифты регулируются для правильного
позиционирования камня относительно дна V-образного зазора в нижнем лезвии 105.
После завершения регулировки шарнирный рычаг фиксируется на стандарте с помощью предусмотренного
для этого устройства, а затем установочный инструмент с камнем 110 ii. sittu переносится в форму и
устанавливается в нее путем опускания нижнего лезвия в его гнездо и вставки штифта основания стандарта в
гнездо его опорного кронштейна. Таким образом, камень 115 точно располагается в центре и на нужной
высоте внутри отверстия матрицы, после чего привод в действие патронный механизм смыкает зажимные
губки вокруг пояса камня 120 167,666. После этого, когда камень прочно удерживается в матрице независимо
от установочных штифтов, верхняя часть установочного инструмента отсоединяется по оси X и
поворачивается наружу, чтобы вывести верхний штифт из верхней части формы. Затем к форме
устанавливается литниковый канал, и расплавленный металл заливается для отливки капителя на пояс камня
и вокруг него после того, как металл остынет.
Губки патрона открываются и отводятся от камня в соответствующие зазоры в форме, а установочный
инструмент извлекается, увлекая за собой капсюль и камень, оставляя форму 15 готовой для установки
следующего инструмента и камня.
Датировано 8 июля 1920 года.
АРТУР СЭДЛЕР, дипломированный патентный поверенный 44. Улица Ватерлоо, Бирмингем.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное оборудование для изготовления держателей для алмазов и других
драгоценных камней во время шлифовки или полировки.
Я, М. М. Йозеф Дэвидс, ранее проживавший по адресу: Хокли Хилл, 20, Бирмингем, а теперь по адресу:
Весперзипе, 75, Амстердам, подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к аппаратам или приспособлениям, используемым для изготовления литых
металлических заготовок, применяемых для удержания алмазов и других драгоценных камней во время
шлифовки или полировки.
Для надежной фиксации камня в вершине литой конической формы, этот камень должен быть точно
установлен или расположен в центре отверстия на узком или вершинном конце конической матрицы литейной
формы и прочно удерживаться в этом положении во время приработки или заливки расплавленного металла.
чтобы металл на вершине оправы мог обхватывать пояс камня и фиксировать последний в соответствующем
положении, то есть так, чтобы часть g5, подлежащая шлифованию или полировке, выступала за конец
оправы.
Абсолютная точность центрирования камня в форме имеет решающее значение для обеспечения совпадения
оси камня с осью оправы, поскольку в противном случае будет невозможно впоследствии геометрически
отшлифовать необходимые грани на камне. По той же причине крайне важно, чтобы после центрирования
камня на 60 градусов относительно вершины отверстия формы он был жестко зафиксирован, чтобы
исключить любую возможность смещения во время приработки металла для отливки оправы вокруг пояса
камня.
На прилагаемых чертежах я изобразил устройство, сконструированное в соответствии с моим настоящим
изобретением, которое позволяет реализовать вышеупомянутые основные функции, а также обладает еще
одним и наиболее важным преимуществом: оно включает в себя автономный «инструмент для установки»,
независимый от других устройств.
но крепится к форме или отливке,5 части аппарата и обеспечивает центрирование камня, выполняемое вдали
от формы и в полном и удобном для оператора поле зрения или наблюдения. Конструкция этого
установочного инструмента и его дополнительных частей в форме такова, что когда инструмент с
предварительно отрегулированным камнем, удерживаемым в нем, прикладывается к указанной форме,
указанный камень 8a надежно и автоматически позиционируется в истинно центральном и перпендикулярном
положении относительно оси формы, без необходимости дальнейшей регулировки. Таким образом, данное
устройство позволяет осуществлять закрепление камней и их отливку в формы более быстро, точно и
экономично с коммерческой точки зрения, чем это возможно с любой известной машиной для отливки форм,
поскольку несколько инструментов для закрепления камней 167 666 могут использоваться взаимозаменяемо в
сочетании с одной формой, и закрепление камней в этих инструментах может осуществляться одним
оператором или группой операторов, в то время как фактическая отливка может быть выполнена другим
оператором, который, как только одна форма изготовлена и извлечена вместе с камнем из формы, может
иметь другой (холодный) инструмент для закрепления, с камнем, правильно закрепленным и
отцентрированным в нем, готовый к размещению в форме для отливки следующей формы.
Для обеспечения возможности выполнения операции запрессовки вне или вдали от формы, устройство для
литья в соответствии с моим изобретением включает две отдельные и самодостаточные части или блока,
одна из которых содержит литейную форму и зажимной механизм, посредством которого камень фактически
удерживается во время операции литья, в то время как другой блок служит инструментом для запрессовки,
посредством которого фактическая запрессовка камня выполняется вне формы, и посредством которого
запрессованный камень также позиционируется или располагается в матрице формы до того, как будет
захвачен зажимным механизмом; существенной особенностью блока инструмента для запрессовки является
то, что он включает в себя элемент, который предназначен для позиционирования (когда блок инструмента
установлен на блоке формы) поперечно по матрице формы и имеет зазор или щель (далее именуемый
измерительным зазором), форма которого является аналогом или копией поперечного сечения указанной
матрицы. Установочные штифты инструмента расположены относительно этого измерительного зазора таким
образом, что они обеспечивают регулировку камня по оси указанного зазора в том же относительном
положении, в котором камень должен впоследствии занимать в матрице формы, при этом зазор расположен в
элементе установочного инструмента таким образом, что при установке инструмента на формовочный блок он
(зазор) точно совпадает с матрицей и, следовательно, правильно позиционирует камень по оси последней.
На указанных чертежах на рис. 1 показан вид сбоку моего аппарата, демонстрирующий установочный
инструмент, установленный и закрепленный на форме для операции литья Т55.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. На этих изображениях верхняя часть установочного
инструмента отломана, чтобы более четко показать остальные части.
На рисунке 3 в крупном масштабе, частично в разрезе, частично в проекции, изображены две основные части
моего аппарата. На этом изображении показано, что установочный инструмент отсоединен и отделен от
формы, что позволяет выполнять операцию установки 65 вдали от указанной формы и на виду у оператора.
На рисунке 6, по пунктирной линии 3-3, изображен формовочный узел в разрезе, и следует отметить, что на
этом рисунке 70 две губки патронного механизма изображены так, как если бы они располагались в той же
плоскости, что и паз, в который входит нижняя часть установочного инструмента.
Однако это делается лишь для того, чтобы наглядно показать форму и конструкцию патронного механизма;
губки фактически расположены в пазах, расположенных под углом к посадочному месту установочного
инструмента, как показано на рисунках 5 и 6. 80 Рисунок 4 представляет собой аналогичное изображение, как
и на рисунке 3, но показывает, как установочный инструмент крепится к форме, позволяя захватить и
удерживать центрированный камень во время фактического отливания капители с помощью патронного
механизма 8.5, который встроен в указанную форму.
На рисунке 5 представлен план пресс-формы, показывающий относительное расположение пазов или
зазоров, предусмотренных в ней для размещения, соответственно, съемного установочного инструмента и
зажимных губок патронного механизма.
Рисунок 6 представляет собой план рисунка 4.
На рисунке 7 показано, как после того, как установочный инструмент установлен на форму, а камень зажат
патроном формы, верхняя часть указанного инструмента поворачивается в указанное положение, чтобы
обеспечить установку заливочного канала на верхнюю часть формы.
Одни и те же буквенные обозначения указывают на соответствующие части на различных рисунках чертежей.
105 В изображенном устройстве формовочный узел включает в себя форму и ее опоры, патронный механизм
для захвата камня вокруг его пояса во время процесса литья, а также средства для поддержки и регистрации
установочного инструмента, с помощью которого предварительно отрегулированный камень вводится и
позиционируется в матрице формы до того, как он будет захвачен патронным механизмом. 115 Форма a
установлена на подходящей подставке или раме, при этом больший конец ее конической матрицы a' обращен
вверх, и расположена таким образом, что съемный заливочный канал b (см. рис. 6) может быть установлен на
верхней части формы для облегчения заливки легирующего металла. В нижней или верхней части матрицы
имеется отверстие a2 подходящего размера.
В центре формы камни сначала устанавливаются с помощью установочного инструмента, а затем
удерживаются патроном, а в нижней части формы вырезаны четыре вертикальных паза c, расположенные под
углом девяносто градусов друг к другу, для размещения и обеспечения рабочих зазоров для губок патрона.
Эти пазы (как видно на отдельном плане формы, рис. 5) открываются с внутренней стороны в нижнее
отверстие формы, а также открыты с нижних концов, чтобы губки патрона (расположенного под формой)
могли выступать вверх в соответствующие рабочие зазоры.
Еще один вертикальный паз di прорезается по диаметру формы и между зазорами зажимных губок c (в
относительном положении по отношению к последним, как показано на рис. 5) для размещения или
образования посадочного места для нижнего лезвия s' установочного инструмента. Этот паз прорезан
насквозь через стенку формы с одной стороны матрицы, чтобы нижняя часть установочного инструмента (в
том виде, в котором она находится в форме) могла соприкасаться со своей внешней опорой, тогда как с
противоположной стороны указанной матрицы паз прорезан лишь на достаточное расстояние в стенках
формы, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с внутренним концом указанной нижней части инструмента
(см. рисунки 4 и 7).
С внешней стороны подставки для пресс-формы находится жесткий кронштейн e, выполненный с
вертикальным гнездом или посадочным местом el для размещения установочного инструмента стандарта 82;
это гнездо расположено таким образом, что его центр находится точно в той же плоскости, что и центр
отверстия матрицы и центральная линия поперечного установочного паза d.
Как уже было сказано, зажимной механизм расположен под приподнятой формой и включает в себя четыре
лезвиеобразных зажима f с угловым разделением в девяносто градусов, установленные на верхних концах
рычагов g, которые качаются от точек опоры в основании подставки формы ;5 и способны совершать угловые
перемещения в соответствующих зазорах зажимов c в форме; указанные рычаги приводятся в действие или
управляются соответствующим механизмом, благодаря которому внутренние кромки лезвий (после установки
камня в верхнее отверстие (-1 формы.- с помощью закрепочного механизма) закрываются друг к другу и
начинают выступать в указанное отверстие и захватывать указанный камень в четырех равноудаленных
точках вокруг его пояса, чтобы центрально поддерживать его во время операции литья, после чего зажимные
зажимы раздвигаются или открываются, чтобы освободить камень и позволить извлечь его из формы с
помощью (лопасти).
Для передачи необходимых одновременных и равных угловых движений рычагам для смыкания или
размыкания челюстей можно использовать любой подходящий механизм. Однако в устройстве, показанном
на чертеже, этот механизм состоит из горизонтальной кулачковой пластины или рамы h, имеющей четыре
отверстия или паза It, расположенные на том же угловом расстоянии 80, что и рычаги патрона, которые
установлены под внутренним наклоном к центру указанной пластины и каждый из которых проходит через
одно из отверстий или пазов так, что подъем пластины заставит рычаги сомкнуться друг с другом, а обратное
движение приведет к их разъединению. Центр пластины соединен с вертикальным винтом i, который входит в
зацепление с вращающейся гайкой il 9I, подшипник которой расположен в основании подставки для
пресс-формы и может вращаться с помощью конического или другого подшипника от маховика, удобно
расположенного снаружи подставки; конструкция такова, что поворотом маховика в одну или другую сторону
кулачковая пластина поднимается или опускается для осуществления закрытия или открытия патрона по
желанию.
Теперь опишем установочный инструмент 100 аппарата. Это автономная конструкция, которая
устанавливается на форму только после установки камня и включает в себя нижнюю лопасть с регулируемым
нижним центрирующим штифтом 105 S3, шарнирный рычаг s-1 с регулируемым верхним центрирующим
штифтом s5 и опорную стойку S2, с помощью которой инструмент соединяется или крепится к кронштейну e
на подставке для формы. Для этой цели основание указанной стойки выполнено в виде штифта s',
подходящего для установки в вертикальное гнездо в кронштейне.
Нижняя лопасть жестко соединена 115 со стандартной и фиксированной опорой точно под прямым углом к
ней. Она состоит из металлической пластины, предназначенной для вставки сверху в нижний паз для
посадочного места лопатки d 120 1 67,666 формы и имеющей такую длину, что при размещении вокруг
матрицы формы ее внутренний конец упирается во внутренний конец паза для посадочного места, как
показано на рисунках 4 и 7.
Внутренняя часть верхней стороны лезвия имеет V-образный зазор, который является аналогом или копией
поперечного сечения матрицы формы (см. пунктирные линии на рисунке 3), при этом стороны матрицы имеют
угол, соответствующий шагу или наклону сторон матрицы, а расположение зазора в лезвии таково, что при
приложении инструмента к форме и его правильном расположении на ней его кромки совпадают со сторонами
указанной матрицы. Следовательно, камень, правильно отрегулированный (z0) относительно меньшего конца
измерительного зазора с помощью установочного инструмента до установки указанного инструмента в форму,
обязательно займет то же относительное положение в вершине отверстия матрицы (205) при сборке двух
частей или блоков аппарата.
В нижней части измерительного элемента находится небольшой прямоугольный прозрачный элемент
шириной не менее диаметра нижнего отверстия C1 матрицы формы, вертикальные стороны которого
предпочтительно имеют острые или заостренные края. Этот зазор является аналогом указанного матричного
отверстия в качестве установочного инструмента и содержит внутри себя винт с мелкой резьбой S3, который
представляет собой нижний установочный штифт и т. д. Вертикальная регулировка осуществляется через
отверстие в лезвии, что позволяет поднимать или опускать верхний конец таблетки относительно нижнего
конца измерительного зазора, используемого для установки камня.
Шарнирный рычаг i, несущий верхний установочный штифт s5, шарнирно соединен своим изогнутым внешним
концом sa с частью нижней лопасти, выступающей наружу за опорную стойку, в то время как верхний
установочный штифт расположен на другом конце таким образом, что при повороте шарнирного рычага для
приведения нижней лопасти в параллельное положение с неподвижной нижней лопастью, штифт и нижний
установочный штифт 8-. Концы S3 расположены точно так же, что позволяет удерживать и центрировать
камень между противоположными концами. Также предусмотрена возможность фиксации шарнирного рычага
к стандартной опоре после центрирования камня и до переноса инструмента с камнем в форму. Для этой
цели в верхней части опоры может быть прорезан паз s10, так что при повороте шарнирного рычага часть
горизонтального элемента входит в поперечный паз и фиксируется там путем прохождения стопорного
штифта 311 через регистрирующие отверстия в опоре и рычаге; стержень установочного штифта ss скользит
в шарнирном рычаге и подвергается воздействию соответствующим образом установленной пружины s12,
постоянно стремящейся надавить на штифт, и, кроме того, указанный штифт имеет винтовую регулировку;
часть стержня, выступающая над верхней частью рычага, имеет резьбу и снабжена регулировочной гайкой
s13.
Когда необходимо вставить камень толщиной 80 мм между штифтами для установки, регулировочная гайка
ослабляется, так что пружина имеет свободный ход на верхнем штифте, затем верхний рычаг поворачивается
в параллельное положение относительно нижнего лезвия толщиной 85 мм, и конец верхнего штифта
удерживается в контакте с концом нижнего штифта за счет пружинного усилия.
Затем фиксирующее устройство (все) задействуется для закрепления двух рычагов в положении под прямым
углом 90 градусов. После этого верхний штифт "" поднимается, преодолевая сопротивление пружины, что
позволяет вставить камень между остриями двух штифтов. При этом пружина оказывает достаточное
давление, чтобы удерживать камень на месте, пока штифты регулируются для правильного
позиционирования камня в желаемом положении относительно нижней части измерительного инструмента в
нижнем лезвии. Как уже было сказано, все эти операции выполняются с отсоединенным от формы
инструментом для установки, что позволяет оператору полностью и четко видеть камень и зазор для
измерения или наблюдать за ними во время операции установки или измерения.
После завершения регулировки или настройки установочный инструмент ullit с каменной инкрустацией,
помещается в форму 110 и устанавливается в матрицу путем опускания нижнего лезвия в его посадочный паз
d и вставки базового штифта стандарта 82 в гнездо e] его опорного кронштейна e. Таким образом, камень
точно регистрируется или располагается в нужном месте в центре и на нужной высоте внутри отверстия
матрицы, после чего привод в действие патронный механизм приводится в действие для закрытия зажимных
губок вокруг пояса камня (120 167 666). После этого, когда камень прочно удерживается в матрице
независимо от установочных штифтов, верхняя часть установочного инструмента отсоединяется и
откидывается наружу (см. рис. 7), чтобы вывести верхний штифт из верхней части формы.
Затем литниковый канал b устанавливается на верхнюю часть формы, и расплавленный металл I0 заливается
для отливки капа на пояс камня и вокруг него. После охлаждения металла зажимные губки открываются и
отводятся от камня в соответствующие зазоры c формы, а установочный инструмент извлекается, увлекая за
собой кап и камень, оставляя форму готовой для установки следующего инструмента и камня.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что что
Соседние файлы в папке патенты