Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4992
.pdf
механизма. В последнем случае поворотная пластина соединена с рычагом рукоятки или храповым
механизмом посредством подпружиненного штифта и, таким образом, вращается указанным механизмом,
благодаря чему направляющие ролики регулируются относительно обрабатываемой детали.
Дополнительное преимущество заключается в том, что в корпусе штампа или заготовки предусмотрена
камера для сбора стружки, которая выпадает из корпуса через отверстия, что предотвращает засорение и
обеспечивает сохранность режущих губок и резьбы.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан практический вариант исполнения шнекорезной
матрицы; фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — вид спереди, фиг. 3 — разрез по линии А-В фиг.
1,
На рис. 4 показан вид спереди со снятой поворотной пластиной.
Диск 1, жестко закрепленный на корпусе матрицы 2, снабжен направляющими канавками 3, идущими под
углом изнутри наружу.
Аналогичным образом, поворотная пластина 4, вращающаяся на диске 1, имеет направляющие канавки 5,
наклон которых противоположен наклону канавок 3, так что они пересекаются при вращении пластины 4.
Поворотная пластина крепится винтовыми шпильками 7, входящими в направляющие пазы 6, которые
одновременно ограничивают вращательное движение и служат для фиксации пластины от вращения.
Направляющие ролики 8 установлены на подшипниках с помощью шариков 9, расположенных по обеим их
сторонам и частично входящих в зацепление с указанными роликами и с двумя указанными канавками 3 и 5.
Вращение пластины 4 приводит к перемещению шариков 9 в канавках 3 и 5 за счет пересечения последней.
Например, рассмотрим сначала рис. 2, где шарики 9 и ролики 8 показаны в своем самом внутреннем
положении. Легко заметить, что при вращении пластины 4 и последующем пересечении канавок 3 и 5
соответственно в диске 1 и пластине 4, шарики 9, а также ролики 8 перемещаются к внешнему краю диска 1 и
пластины 4, так что, когда пластина 4 повернута до предела, внешние концы указанных пазов окажутся в
одной точке, и шарики 9 будут находиться в этом положении. Аналогичным образом, при вращении пластины
4 в противоположном направлении шарики 9 и ролики 8 перемещаются к центру устройства.
Разумеется, следует понимать, что такой способ регулировки роликов 8 обеспечивает их перемещение из
самого внутреннего положения для наименьшего диаметра заготовки в самое внешнее положение для
наибольшего диаметра, а также во все промежуточные положения для различных размеров. После
регулировки поворотной платформы она фиксируется в нужном положении на диске 1 с помощью
гаек-барашков винтовых шпилек 7.
Вращение пластины 4 может осуществляться вручную или, в случае крупных инструментов, с помощью
рукоятки 10. Для этой цели на пластине 4 расположен штифт 11, снабженный выступом 13, который входит в
соответствующий паз 13 в поворотной пластине. Штифт 11 находится под действием пружины 14, а диск 1
имеет направляющий паз 15, через который выступает штифт 11. В рукоятке 10, вращающейся между
корпусом матрицы 2 и диском 1, предусмотрены перфорации 16, доступ к которым осуществляется через
направляющий паз 15a, и которые фиксируются штифтом при регулировке роликов.
Если направляющие ролики отрегулированы в соответствии с заготовкой, после ослабления винтов 7 штифт
11, который удерживается своим выступом вне зацепления с храповым механизмом 10, поворачивается так,
чтобы выступ располагался над канавкой 13, и теперь, при вращении рукоятки, под действием пружины 14, он
защелкивается в одном из отверстий 16, благодаря чему поворотная пластина 4 соединяется с рукояткой.
Если необходимая регулировка направляющих роликов произведена, винты Т снова затягиваются, а штифт
11 извлекается и выводится из зацепления с рукояткой 10.
При использовании крупных режущих инструментов вращать пластину 4 непосредственно вручную сложно,
поэтому, как только пластина 4 повернута и направляющие ролики отрегулированы, пластина 4 соединяется
штифтом 11 с рукояткой lU, которая может представлять собой храповой механизм или храповую дугу, и при
вращении или перемещении последней пластина 4 вращается на диске 1, и направляющие ролики
регулируются с его помощью.
В этом случае рукоятка 10 надежно закреплена на храповом механизме или образует его приводной элемент,
чтобы обеспечить вращение храпового механизма (который может вращаться в том или ином направлении
известным образом на корпусе инструмента в соответствии с регулировкой фиксирующего устройства).
Детали храпового механизма на чертежах не показаны, поскольку он может иметь любую известную,
подходящую и удобную конструкцию: использование направляющих роликов облегчает нарезание резьбы
благодаря улучшенному направлению заготовки, а шариковые подшипники имеют еще одно преимущество,
заключающееся в том, что попадающая стружка не может засоряться и измельчаться шариками. Для
предотвращения засорения стружки в корпусе матрицы и в режущих губках корпус 2 снабжен кольцевой
канавкой или камерой 17.
Стружка скапливается в этой камере и выпадает из корпуса через отверстия 18 в стенках при вращении
инструмента. В то же время, через эти отверстия всегда можно непосредственно наблюдать за регулировкой
и работой губок, что позволяет легко контролировать процесс нарезания резьбы.
Описанное устройство может одинаково хорошо использоваться как для ручных, так и для механических
режущих инструментов.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что утверждаю следующее: 1. Инструмент для нарезания резьбы,
характеризующийся тем, что направляющие ролики (8) установлены на подшипниках и направляются с
помощью шариковых подшипников (9), которые перемещаются независимо друг от друга в расположенных
напротив направляющих канавках (3,5) диска (1), закрепленного на корпусе инструмента (2) и поворотной
пластине (4), опирающейся на него, а регулировка направляющих роликов относительно заготовки
осуществляется при вращении пластины (4) путем пересечения канавок, при этом вращение поворотной
пластины осуществляется вручную или с помощью рычага или храпового механизма, в последнем случае
подпружиненный штифт (11), который во время использования инструмента удерживается в поднятом
положении выступом (12), соединен с указанным рычагом (10) или храповым механизмом и тем самым
поворачивается, в то время как блокировка поворотной пластины во время работы инструмента
осуществляется с помощью фиксирующих винтов (7).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267048A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1926 года.
267,048 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 1926. № 29,832 126.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый процесс производства обуви.
Я, Эрик Браун, проживающий по адресу: Штольпишештрассе, 46, Берлин, Север, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления обуви и т. д. Существующие методы производства
обуви имеют тот недостаток, что они довольно сложны, требуют определенного мастерства, а также
предполагают использование сравнительно большего количества дорогостоящей кожи для верха, чем это
действительно необходимо, в том числе из-за обработки края и выступающего материала. Теперь это
изобретение значительно облегчает изготовление обуви и одновременно позволяет существенно сэкономить
труд и материалы.
Наконец, это дает больше свободы в формировании обуви. Новая и существенная часть данного изобретения
заключается в том, что лента большей или меньшей ширины (рис.
2
-5), имеющий шнур, пропущенный или вплетенный вдоль его внутреннего края, пришивается к краю верхней
части вместо пришивного края.
Верхняя часть обуви плотно обтягивается на колодке таким образом, что шов полностью закрывается
приклеенной к нему подошвой, благодаря чему шов становится совершенно незаметным. Вдоль этого шва
можно проложить тесьму для украшения, если необходимо создать цветную линию между подошвой и
верхней кожаной частью обуви. Подкладка и носок могут быть пришиты к краю верха вместе с резинкой.
Изобретение демонстрируется на прилагаемых чертежах. На рис. 1 показана нижняя часть тапочки, где
вместо обычной окантовки используется лента или полоска. На рис. 2-4 показаны поперечные сечения того же
самого в промежуточных состояниях. На рисунках 5-7 показана модифицированная форма обуви.
На фиг. 1-4 вместо пришивного края верхней части к краю (c) верхней части (b) пришита лента или полоса (d).
К этой ленте или полосе вдоль внутреннего края вплетена или пропущена тонкая веревка (g). С помощью
этого шнура, заканчивающегося на двух концах g, g', теперь, после того как верхняя часть обуви надета на
колодки, одним движением за один из концов g или gl, можно отрегулировать верхнюю часть обуви на
колодках таким образом, чтобы подошву можно было сразу прикрепить к ленте (d).
Качество работы будет еще лучше, если, следуя рис. 3, верхняя часть, а затем, следуя рис. 4, лента будет
завернута и натянута поверх колодок таким образом, чтобы подошва f, закрепленная на ленте d, полностью
скрывала шов.
Таким же образом, эту подошвенную ленту или полосу можно пришить не только к нижнему краю верха, но и
закрепить на любой желаемой высоте над нижним краем верха, а затем натянуть ленту вниз поверх колодки
(рис.). 5).
Затем, в соответствии с рис. 6, внешняя подошва крепится к загнутому краю ленты путем приклеивания
резиновым, целлулоидным или другим клеем. Этот метод имеет особое значение не только с точки зрения
внешнего вида, позволяя вставлять декоративный край между верхом и подошвой, но и важен и выгоден при
производстве обуви с резиновыми подошвами и кромками. В этом случае лента (d) сначала пропитывается
резиновым клеем, так что после того, как край ленты будет загнут внутрь, резиновую подошву (f) можно будет
приклеить непосредственно к ней.
В соответствии с рис. 7, лента может быть выгодно пропитана резиной в случаях (h) и (hl), но в случае (i)
видимая полоса ленты или полосы покрыта глазированной резиной, а резиновая подошва f приклеивается за
одну операцию.
Край (h') снабжен шнуром COPY i_ (k) для натяжения, который прикреплен к нему или вплетен в него. Таким
образом, становится возможным производство домашних тапочек с резиновой подошвой и окантовкой,
которые обладают не только преимуществом сохранения тепла ног, но и водонепроницаемостью. Таким
образом, при необходимости их можно носить на улице. С точки зрения производства, преимуществом этого
метода является то, что такую обувь можно производить непосредственно на заводе, без необходимости
использования специального вулканизационного оборудования для различных частей.
В целом, этот новый метод позволяет значительно сэкономить материалы. Ширина кромки для пришивания
обычно составляет в среднем 18 дюймов, а для работ с кантом обычно требуется кромка шириной около 12
дюймов. При данном методе достаточно края толщиной всего 2-3 lo] /1,,. Таким образом, для женского тапочка
определенного размера необходимо рассчитывать на дюжину пар площадью 15 квадратных футов.
кожи для заклепок и 13 кв. футов.
для кантовки, тогда как для настоящего изобретения достаточно 10 квадратных футов. Аналогичным образом,
достигается значительная экономия в отношении подошвы. До недавнего времени в случае обуви,
изготовленной методом выворачивания, подошву приходилось вытачивать и выворачивать, а в случае
сшитых и двойных домашних тапочек — пришивать насквозь.
В обоих случаях подошва должна была быть значительно толще, чем это действительно необходимо.
Однако этот новый метод приклеивания подошвы позволяет использовать гораздо более тонкую подошву, что
важно при производстве легких дорожных тапочек. В случае обуви, где край верха необходимо приклеить к
подошве без предварительного пришивания носка, край приходилось сначала обработать, а затем аккуратно
вручную смазать клеевым раствором. В противовес этому, данный метод имеет преимущество в том, что не
требует обработки кромки, а также черновой обработки. И наконец, еще одно преимущество обуви,
изготовленной по этой новой технологии, заключается в том, что ее легко ремонтировать. Согласно
существовавшим до этого методам, тапочки с вывернутыми подошвами нужно было вывернуть, использовать
новую подошву, а затем вернуть верхнюю часть в исходное положение. В результате тапочки сильно
износились, и их ремонт стал сравнительно дорогим.
Однако на тапочках, изготовленных по этому новому методу, заплатку можно пришить, не выворачивая
верхнюю часть обуви.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267049A
[]
- Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1926. № 29,898/26.
267,049 Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крючков или вешалок для одежды и других предметов.
Я, Тихомас Хосепе Эсиераслби, проживающий по адресу: Виндлшоу Роуд, 170, Сент-Хеленс (Ланкашир),
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому и полезному типу прищепки, предназначенной для крепления в таких
местах и положениях, где необходимо обеспечить возможность развешивания одежды и тому подобного, и
таким образом, чтобы, когда прищепка не требуется, ее можно было отрегулировать так, чтобы она была
выведена из строя, предотвращая тем самым неудобства, которые могли бы возникнуть в случае с обычной
нерегулируемой прищепкой. Она состоит из поворотного штифта со свободным внешним концом, который,
будучи выдвинутым, может быть поднят с помощью шарнирного или сучкового соединения, образуя насадку,
на которую можно повесить шляпу, пальто или другой предмет.
На прилагаемом рисунке.
На рис. 1 показан боковой вид штифта в полностью выдвинутом состоянии.
«А» — это основание штифта. "B" — это отверстие в основании штифта для винта "C", образующего
поворотный механизм.
"D" — это шарнирное соединение, позволяющее полностью задействовать ручку "E".
На рис. 2 показан вид спереди на выступ «E» штифта, демонстрирующий шарнирное соединение «D» в том
виде, в котором оно находится, когда штифт выдвинут и установлен в нужное положение.
Рис. 3. «F» обозначает штифт в нерабочем состоянии, а «G» — в выдвинутом, но до того, как будет поднята
ручка «E».
Рис. 4. На этом рисунке буква «H» обозначает полностью выдвинутый штифт и поднятую ручку «E».
Штифт может быть выполнен в любом направлении и подходить для плоской или изогнутой поверхности,
либо может быть квадратным, прямоугольным или изогнутым (т.е. выпуклым или вогнутым) в соответствии с
поверхностью, к которой необходимо прикрепить штифт. 50 Колышек может быть изготовлен из дерева
(предпочтительно из дуба, тика или подобной твердой древесины) или из металла, такого как железо, сталь,
латунь, алюминий и т. д., и может быть любого размера и формы. 5 Этот штифт окажется особенно полезным
для крепления скамеек в церквях, сидений в театрах и концертных залах, или в любых подобных местах, где
будет удобно вынимать штифт из использования, когда он не нужен; его также можно использовать в
кладовых, подсобных помещениях и тому подобных домашних кабинетах.
Этот штифт также может оказаться полезным для крепления к стенам под висящими картинами или другими
тяжелыми предметами, где снижение нагрузки на подвесную цепочку или шнур было бы преимуществом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1926. № 29,939/26.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,050 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к емкостям для хранения и распределения
гранулированных или порошкообразных веществ.
Я, Джон Уэйнрайт Боуэрксэнк, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кинг-стрит,
276, Хаммерсмит, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию емкостей, в частности тех, в которых хранятся
гранулированные или порошкообразные вещества, такие как чай, какао, кофе, заварной крем и тому
подобное, и из которых они подаются в отмеренных количествах. Целью изобретения является создание
простой, эффективной и сравнительно недорогой емкости, имеющей средства, позволяющие легко, быстро и
по желанию извлекать из нее заранее определенное количество вещества, находящегося в емкости.
Ранее было предложено сконструировать емкость указанного выше класса, в которой предусмотрен механизм
для регулирования выгрузки содержимого бункера внутри емкости, включающий рычаги и пластины,
предназначенные для открытия и закрытия как входного, так и выходного отверстия мерного отсека,
расположенного под бункером, из которого он заполняется, и над разгрузочным желобом в нижней части
основной емкости. II. Другое устройство того же широкого типа снабжено бункером, выходное отверстие
которого имеет поворотный клапан, способный соединять этот бункер с расположенной ниже камерой, а
указанная камера также может соединяться с расположенной ниже камерой посредством поворотного
клапана. Несколько описанных выше емкостей могут быть расположены рядом друг с другом и подавать свое
содержимое отдельно друг от друга через отверстие одного желоба. Изобретение 50 состоит в том, чтобы
обеспечить контейнер с крышкой, разделенный на [Цена 11-] несколько отсеков, каждый из которых имеет
отверстие 45 в нижней части одной из своих сторон, а также желоб для подачи его содержимого через
указанное отверстие в требуемое место, и дверцу для закрытия указанных отверстий, причем указанный
контейнер 50 может использоваться как отдельно, так и прикрепленным к другому контейнеру или ящику для
хранения, или использоваться совместно с ним.
В каждую ячейку емкости 55 помещается вещество, например, чай, в заранее определенных количествах.
В одно отделение можно положить две чайные ложки чая, в следующее — три, и так далее, а на дверце или
стенке каждого отделения следует указать необходимое число, букву или слово, обозначающее количество
чая в отделении.
После зарядки емкости крышка закрывается и, при желании, блокируется.
Если чая требуется один, два, три или более человек, достаточно открыть дверцу первого, второго, третьего
или другого необходимого отделения, чтобы получить нужное количество чая.
Если отсеки градуированы и 70 заполняются используемым веществом до определенной отметки каждый раз
при их заполнении, то одинаковое количество вещества подается из одного и того же отсека каждый раз при
открытии его дверцы, и 75 следовательно, в случае чая, кофе, какао и тому подобного, многократно
достигается одинаковая крепость, тогда как в случае заварного крема и подобных веществ достигается
консистенция по вязкости и вкусу 80, если жидкость добавляется в правильной пропорции. Или вещество
может быть сначала измерено, а затем помещено в отсеки, которые в этом случае не нуждаются в
градуировке. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее будет
описано описание изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой
вид спереди емкости согласно данному изобретению; фиг. 2 представляет собой план той же емкости с
открытой и частично вырезанной крышкой; фиг. 3 представляет собой поперечное сечение по линии А.А.
Рис. 2.
На чертеже i1 показан контейнер, разделенный на несколько отсеков 2 разделительными пластинами 3.
Каждый отсек снабжен отверстием 4 и желобом 5 в нижней части, а также раздвижной дверцей 6,
перемещающейся по направляющим 7. Емкость 1 снабжена крышкой 8, которая, будучи прикрепленной к
ящику для хранения 9, как показано на чертежах, также предназначена для закрытия этого ящика. Крышка 8
может быть или не быть шарнирно прикреплена к ящику 9, и при желании могут быть предусмотрены средства
для ее фиксации в закрытом положении. Или, при желании, может быть предусмотрено более одной крышки,
например, одна для отсеков 2 и одна для ящика 9, или большее количество крышек с запирающими или без
запирающих средств.
Удобный способ изготовления комбинированного контейнера 1 и ящика для хранения 9 из металла показан на
чертежах, из которых видно, что торцы 11 и задняя стенка 12 (рис. 3) выполнены из одного куска листового
металла, согнутого таким образом, что торцы 11 расположены под прямым углом к задней стенке 12. Торцы
11 и задняя стенка 12 снабжены соответственно цельными выступами 13 и 14 (рис. 2) на своих нижних краях, к
которым припаяно или иным образом закреплено дно 15 коробки 9, а верхний край каждого торца 11 загнут
под углом 16 (как показано на рис. 3) для обеспечения жесткости и аккуратности.
Дно 15 коробки 9 снабжено продольным выступом 17 (рис. 3), к которому прикреплена наклонная часть из
листового металла 18, имеющая закругленный нижний край -19. Концы 20 наклонной части 18 загнуты вверх и
имеют соответствующую форму, чтобы охватывать концы гнезда 1, к которому они прикреплены припоем или
иным способом. На верхнем крае наклонной части 18, к которой прикреплен нижний край передней части 22
коробки 9, предусмотрен выступ 21. «Эта передняя деталь 22 снабжена загнутым верхним краем 23 в целях
укрепления и придания аккуратности». Разделительные элементы-3 (рис. 2) крепятся одним из своих
вертикальных краев к передней части 22 коробки 9, а к другим и противоположным краям 24 этих
разделительных элементов прикреплены металлические полосы 25 с загнутыми краями, образующие
направляющие 7, по которым скользят дверцы 6.
- Нижние края разделительных элементов 3 наклонены под углом наклонной части 18 и закреплены на ней
любым удобным и подходящим способом.
Полоски 25 спаяны или иным образом 70 скреплены между собой по смежным краям, и каждая из них
снабжена в нижнем конце отверстием в форме перевернутой буквы «V» или другим отверстием подходящей
формы 4, которое может быть полностью закрыто соответствующей дверцей 6. Нижние концы 26 полосок 25
предпочтительно, но не обязательно, не касаются наклонной части 18 и, таким образом, оставляют зазор (рис.
3), так что отверстия 80 4 практически не могут быть забиты веществом из отсеков 2.
Двери 6 могут быть снабжены ручкой или подобным элементом, либо откидной частью 27, как показано на
чертежах, с помощью которой двери могут подниматься или опускаться, и двери могут быть слегка изогнуты
по длине, чтобы обеспечить пружинный эффект, благодаря которому они будут оставаться в любом
положении. 90 Между загнутыми концами 20 наклонной части 18 образовано несколько желобов 5, причем
желоб предусмотрен для каждого отсека 2 емкости 1 и расположен непосредственно перед ним путем
крепления разделительных элементов 28 в местах соединения вертикальных кромок полос 25 и под прямым
углом к указанным полосам. Эти разделительные элементы имеют соответствующую форму, выступают вниз
и припаиваются или иным образом крепятся к наклонной части 18.
Комбинированный контейнер 1 и коробка 9 снабжены крышкой 8, которая, как указано выше, шарнирно
закреплена в точке 10, и крышка снабжена кромкой 29, которая предназначена 105 для зацепления с задней
частью 12 коробки 9, когда крышка повернута, например, на 180 градусов от закрытого положения, чтобы
предотвратить ее дальнейшее перемещение. Эта особенность наглядно показана на рис. 3. Или, если
необходимо, каждый из контейнера 1 и коробки 9 может быть снабжен отдельной крышкой или кожухом.
-Вещество, для которого предназначен контейнер, сначала помещается в коробку 9 (если таковая
предусмотрена), или, если коробка не предусмотрена, непосредственно в отсеки 2 контейнера 1.
Если, например, используется чай, то в первое отделение помещают одну чайную ложку (примерно) чая,
считая, скажем, слева направо, две чайные ложки во второе отделение, три в следующее и так далее, так что,
если нужно приготовить чай для одного, двух, трех или более человек, необходимое количество чая можно
получить точно и немедленно, подняв соответствующую дверцу в поднятое положение, показанное слева на
рис. 1.
Двери 6 или полосы 25 могут быть соответствующим образом обозначены буквами или цифрами,
указывающими на количество требуемого вещества, содержащегося в соответствующих отсеках, в нижнем
конце одной из их сторон, а также на количество вещества, содержащегося в этих отсеках, через указанное
отверстие. Вещество может быть помещено в отсеки 2 в отмеренных количествах, либо по весу, либо иным
способом, либо с помощью подходящих средств для закрытия крышек указанных отсеков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267051A
[]
В..
bATgs: СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, компания BRAMPTON BROTHIERS LIMITED, расположенная по адресу Oliver
Street Works, Бирмингем, графство Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Гарри Канлифф и Джон Джеймс Ричардсон, проживающие по тому же адресу, подданные
короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к втулкам для велосипедных и подобных колес и, в частности, к известному
типу втулки, в которой один или оба расположенных на расстоянии друг от друга фланца, используемых для
крепления спиц, образованы отдельно от трубчатой части корпуса, причем эти фланцы впоследствии
устанавливаются на концах корпуса и закрепляются на них путем расширения концов корпуса до состояния
фрикционного зацепления с ними.
При изготовлении ступиц указанного типа обычно расширяли торцы цилиндра, вдавливая обычные
чашеобразные шарикоподшипники в торцы трубчатого цилиндра; в некоторых случаях шарикоподшипники
имели коническую форму для облегчения работы.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа расширения концов
цилиндрической части в зацеплении с фланцами в ступице указанного типа, в отличие от шариковых
подшипников, благодаря чему подшипники не будут подвергаться чрезмерному напряжению и возможной
деформации.
Согласно настоящему изобретению, в ступице указанного типа, включающей бочкообразную часть, один или
оба конца которой несут отдельно сформированный фланец для крепления спиц и имеют связанный с ним
шарикоподшипник, на одном или обоих концах бочки предусмотрен расширительный элемент 4,5,
сформированный отдельно от шарикоподшипника и предназначенный для ввинчивания в конец бочки с целью
его расширения и фрикционного зацепления с окружающим фланцем.
Концевые элементы могут сохранять правильное расстояние между собой на стволе за счет образования
внешних выступов на стволе путем сужения концов ствола, или же на концевых элементах,
взаимодействующих с концами ствола, могут быть предусмотрены внутренние выступы.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу 60 чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
ступицы, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой разрез. 65 На рисунке 3 представлен поперечный разрез, показывающий
некоторые из разделенных частей.
В изображенной конструкции центральная часть или ствол 1 выполнена из отрезка трубки, диаметр двух
концов которой 270 уменьшен таким образом, что на них образованы внешние выступы 3.
Каждый концевой элемент включает в себя фланец 4, к которому должны быть прикреплены спицы, и
трубчатую часть 5, которая может быть цельной 76 с фланцем 4.
Два концевых элемента устанавливаются на ствол 1 так, чтобы концы фланцев 4 упирались в плечи 3, и
фиксируются в нужном положении путем ввинчивания 80 конических колец 6 в концы ствола 1; эти кольца 6
служат для расширения концов ствола и надежной фиксации их в зацеплении с трубчатыми частями 5
концевых элементов. 85 Шариковые подшипники 7 могут представлять собой кольца требуемого сечения,
которые могут вдавливаться или забиваться в выступающие концы 5 концевых элементов ступицы до тех пор,
пока не упрутся в кольца 6. 9O Шпиндель 8 может иметь любую подходящую или обычную конструкцию,
снабженную конусами. Цена 25. Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1926. № 30,016/26.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в велоспорте или, например, в производстве колесных ступиц.
J j 1 1 i i 1 9 и пылезащитные колпачки 10 могут быть вставлены в концы трубчатых частей 5 концевых
элементов для завершения сборки ступицы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты