Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4992
.pdf
Сердечник усилен и поддерживается 6) на конце, который входит в зацепление с втулкой 10, причем
указанная втулка служит опорой для сердечника посредством кольца 14 с внутренним фланцем,
периферийная поверхность которого прилегает к конической части втулки, а сердечник удерживается от
смещения наружу с помощью клиньев 15, которые проходят через радиальные отверстия во втулке и к
внутренним концам которых прижимается фланец кольца 14.
В головных стержнях, изготовленных до настоящего времени, 70 внутренний конец имеет такую форму, что
любой расплавленный металл, замерзающий на нем во время загрузки и медленного вращения формы, будет
сбрасываться во время стадии литья или быстрого вращения 75 формы на внутреннюю поверхность отливки,
образуя там шероховатость, которую впоследствии необходимо будет отшлифовать. В данном изобретении
внутренний конец формы имеет такую форму, что такой прилипший металл 80 будет удерживаться во время
литья или быстрого вращения.
Для достижения этой цели внутренний конец сердечника имеет глубокое углубление, как показано на рисунке
16, причем углубление простирается вдоль оси и имеет боковую стенку такой формы, что она будет
препятствовать радиальному перемещению металла внутри полости или углубления под действием силы
тяжести. То есть, по крайней мере, часть стенки на открытом 90-градусном конце полости должна иметь
цилиндрическую форму или быть вырезана в форме канавки, чтобы противостоять радиальному
перемещению металла. Глубина полости также способствует надежной фиксации металла, а стоимость
стержня снижается за счет уменьшения количества используемого песка и масла.
— Будет очевидно, что любое застывшее железо или металл, которое может временно прилипнуть к
поверхности стержня головки, полностью задерживается, чтобы предотвратить его прилипание к стенке
отливки или его встраивание в нее.
Хотя метод предотвращения попадания застрявшего металла на стенку стержня 105 иллюстрируется на
примере головного стержня для отливок с раструбными концами, очевидно, что он в равной степени
применим к отливкам с гладкими концами или в любом случае, когда необходимо изготовить отливку,
свободную от всех проблем, которых можно избежать при использовании улучшенного стержня. Совершенно
очевидно, что применение не ограничивается кернами из нефти и песка.
На рис. 3 показан стержень с альтернативной формой стержневой пластины. В данной конструкции стержень
17 поддерживается пластиной 18, имеющей коническую форму снаружи, как и пластина 14. Однако вместо
того, чтобы быть просто кольцом, пластина имеет поперечную перегородку 120° 19°. Перегородка снабжена
на поверхности, прилегающей к отливке, кольцевой канавкой 20. Боковые стенки имеют подрезку, как
показано на рисунке, что обеспечивает эффект «ласточкин хвост» или соединение между собственно
сердечником и сердечниковой плитой. В сухом состоянии это соединение обеспечивает идеальное сцепление
до завершения процесса литья. Данная конструкция также позволяет создавать очень глубокую выемку 21,
при этом указанная выемка из стали 13Q 2Cr,099 простирается почти до сердцевины металлической
пластинчатой перегородки и до конца выемки путем центробежного литья. В основном, как описано выше.
теперь подробно описали и 3. А- утопленный головной сердечник
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267037A
[]
-;- c:I-go7- -- -,. ЕСЛИ, р"---
V7' l V r L:C- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1926. № 26649/26; Полный текст принят: 10 марта 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,037 Усовершенствования, касающиеся направляющих для подъемных клеток и подобных устройств.
Я, Фриц Кмиркнер, гражданин Германии, проживающий в Карнапе, земля Пруссия, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В подъемных конструкциях с клетью, где клеть направляется каналами, каждый из которых имеет размер 1U и
охватывает переднюю и две боковые стороны направляющей балки, обычно заднюю поверхность
направляющей балки крепят непосредственно к опорным поперечным балкам, и обязательно обеспечивают
зазор между поперечными балками и каналами.
В результате боковые поверхности направляющей балки лишь частично охватываются боковыми элементами
канала, и направляющее движение клетки становится не таким эффективным, как если бы в качестве
направляющих поверхностей использовались все боковые или поперечные поверхности направляющих
балок.
Кроме того, износ направляющих балок становится более интенсивным и неравномерным при условиях,
изложенных выше.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования всех боковых
поверхностей направляющей балки, а также передней поверхности в качестве направляющих поверхностей в
подъемной конструкции вышеупомянутого типа.
Ранее было предложено поддерживать стабилизирующие тросы клетей шахты 3 примерно посередине их
длины с помощью выступающих кронштейнов, закрепленных на деревянных балках шахты и сформированных
на их свободных концах, таким образом, чтобы они полностью охватывали тросы и ограничивали
направляющие зажимы на клети, которые проходят вокруг тросов, позволяя им достаточно раскрыться, чтобы
обеспечить их свободное прохождение через указанные концы.
Согласно настоящему изобретению, в подъемной конструкции клетки, в которой клетка направляется
каналами, каждый из которых охватывает переднюю и две боковые стороны направляющей балки,
закрепленной на опорной поперечной балке, задняя поверхность которой расположена непосредственно
напротив нее, между опорной поперечной балкой и задней поверхностью направляющей балки предусмотрен
отдельный распорный блок 50, который предназначен для фиксации в этом положении и, будучи
зафиксированным таким образом, позволяет боковым сторонам канала на клетке 55 полностью перекрывать
боковые стороны направляющей балки.
Таким образом, направляющий канал может скользить по всей поверхности боковых граней. Таким образом,
направляющая клетки работает более эффективно, и исключается опасность соскока с направляющей,
которая время от времени возникает с обычными направляющими при сильном износе.
Благодаря значительно большим боковым опорным поверхностям направляющего канала 65 износ сводится к
минимуму, а установка распорного блока улучшает направляющие свойства, повышает долговечность и
снижает общую стоимость.
На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют один из примеров изобретения, на рисунке 1 показан вид
сбоку.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез.
Обращаясь к чертежу, между направляющей балкой 75 a и поперечной балкой b установлен отдельный
распорный блок c, так что боковые грани c, e направляющей балки находятся на определенном расстоянии от
поперечной балки и могут быть полностью охвачены направляющим каналом 80 (подъемной клетки).
Распорный блок c может быть изготовлен из дерева или железа и в приведенном примере снабжен выступом
h для зацепления с пазом j, образованным в направляющей балке a, для его приема. 85 Болт g проходит
через направляющую балку, распорный блок и поперечную балку с целью скрепления этих деталей между
собой. Головка болта размещена в полости направляющей балки. 90 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения (1 267,037) и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267038A
[]
[Второе издание]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 августа 1926 г.
267,038 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: октябрь). 26, 1926. № 26,787/26.
- Завершено 10 марта 1927 года.
C. Полная спецификация.
Способ удаления твердых углеводородов, выпадающих в осадок при низкой температуре, из жидких
углеводородов путем центрифугирования.
Мы, компания BERGEDORFER EIsENwNERi AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Санде, недалеко от
Бергедорфа-Гамбурга, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Нередко возникает необходимость удаления на каком-либо этапе обработки жидких углеводородов таких
углеводородов, которые при достаточном охлаждении выпадают в осадок в твердом виде. Так, например, при
производстве смазочных масел из сырой нефти необходимо на определенном этапе процесса удалять
парафины, чтобы получить смазочные масла с низкой морозостойкостью. Это достигается путем охлаждения
углеводородов, из которых необходимо удалить парафины, до такой низкой температуры, что удаляемые
парафины выпадают в осадок в твердом виде.
Затем парафины, как правило, удаляются с помощью фильтр-пресса. Для того чтобы можно было
использовать фильтр-пресс, необходимо, чтобы часть парафинов в процессе дистилляции была
преобразована путем перегрева в кристаллическое состояние. В процессе дистилляции часть парафинов и
высоковязких смазочных масел разлагается из-за перегрева, в результате чего снижается выход смазочных
масел, а также ценных парафинов.
Для преодоления этого неудобства был предложен метод обработки углеводородов в цеонитрильных
машинах.
В результате возникли и другие трудности, которые можно проиллюстрировать примером из производства
смазочных масел. Эродированные масла содержат парафины, удельный вес которых в твердом состоянии
составляет 83,92 г. Углеводы, из которых необходимо удалить парафины, обычно имеют удельный вес,
находящийся в пределах указанных значений. Таким образом, очевидно, что центрифугирование
охлажденной смеси не обеспечивает достаточно полного удаления парафинов.
Такое разделение с помощью центрифуг будет дополнительно затруднено, поскольку в результате
охлаждения вязкость жидких углеводородов увеличится.
Для достижения более надежного разделения до настоящего времени к углеводородам добавляли некоторые
разбавляющие вещества, удельная масса которых была относительно невелика. К таким жидкостям
относится, например, бензин. Добавление бензина снижает удельную массу жидких компонентов в смеси, и
при добавлении достаточного количества достигается разница в удельной массе между твердыми
парафинами при низкой температуре и жидкими углеводородами, достаточно большая для разделения с
помощью центрифуг. Таким образом, например, обрабатываются остатки, образующиеся при перегонке
пенсильванской сырой нефти. Эти остатки содержат парафины в аморфном состоянии, и при
центрифугировании парафины собираются по периферии чаши, откуда они непрерывно удаляются.
Масса, извлеченная таким образом из центрифуги, состоит из парафинов, взвешенных в определенном
количестве жидких углеводородов. Если эти жидкие углеводороды, выступающие в качестве разбавителя,
отфильтровать, получится продукт, похожий на вазелин.
Описанная выше процедура re(uvii' использует большое количество относительно liclit lilhitin' means. Так,
например, в 45 (нескольких случаях) необходимо добавить примерно столько же бензина, сколько в два с
половиной раза превышает вес обрабатываемых остатков.
В результате требуются дорогостоящие установки, что постоянно влечет за собой высокие эксплуатационные
расходы. Несмотря на все принятые меры предосторожности, возникают значительные трудности с
извлечением отделенных парафинов из центрифуги. Среди парафинов всегда есть именно такие, которые
при достаточно низкой температуре кристаллизуются. Таким образом, относительно крупные кристаллы
формируются вместе с аморфными парафинами. Образование крупных кристаллов также облегчается тем,
что охлаждение должно происходить очень медленно и при очень тщательном перемешивании.
Смесь всегда очень неоднородна, и в результате кристаллы парафинов с наибольшей удельной массой
осаждаются на стенках чаши таким образом, что удаление аморфной массы становится очень сложным и
даже невозможным. Настоящее изобретение заключается в способе, позволяющем преодолеть указанные
неудобства путем добавления к обрабатываемым углеводородам до, во время или после охлаждения
жидкости, которая даже при низкой температуре либо легко растворяется в жидких углеводородах, либо легко
растворяет жидкие углеводороды, но, наоборот, лишь в незначительной степени растворяет удаляемые
углеводороды, и которая имеет более высокую удельную плотность, чем самые тяжелые углеводороды,
подлежащие отделению.
При использовании процесса, описанного в настоящем изобретении, разделение происходит таким образом,
что разделяемые углеводороды представляют собой более легкий компонент. Таким образом, новый процесс
будет практически противоположен тому, что использовалось до сих пор. В процессе центрифугирования
отбираемые углеводороды перемещаются к центру чаши, откуда их выводят вместе с определенным
количеством жидких углеводородов.
Для обеспечения непрерывного удаления углеводородов, отделяющихся вблизи центра чаши, необходимо
поддерживать достаточно низкую вязкость смеси. В тех случаях, когда вязкость добавляемой жидкости
недостаточно низка, согласно настоящему изобретению, помимо относительно тяжелых добавок, следует
добавлять низковязкий углеводород. Этот низковязкий углеводород, как и в случае с более тяжелыми
добавками, должен удовлетворять условию, согласно которому вязкость не должна существенно возрастать
при понижении температуры. Кроме того, желательно, чтобы разбавители имели низкие температуры
кипения. Вышеизложенное, касающееся растворимости или способности растворять, применимо также к
низковязкому углеводороду, который должен быть добавлен вместе с тяжелыми добавками. В этой связи
следует отметить, что имеет очень малое значение, если жидкости, которые, согласно настоящему
изобретению, добавляются к углеводородам, растворяют при более высокой температуре углеводороды,
которые необходимо удалить, и которые при низкой температуре находятся в твердом состоянии.
Для рассматриваемой цели существует несколько подходящих веществ, используемых при экстракции
растительных масел, таких как, например, трихлорэтилен, тетрахлорэтилен, тетрахлорид углерода и так
далее. Удельная масса этих жидкостей 86 относительно высока и находится в диапазоне от 1,47 до 1,62,
тогда как температура кипения относительно низка и находится в диапазоне от 77 до 121 °C. Поэтому эти
вещества при последующем нагревании могут быть полностью отделены при относительно низкой
температуре от углеводородов, удаленных центрифугированием, без какого-либо разложения углеводородов.
95 Процедура, описанная в изобретении, имеет не только преимущество в том, что удаляемые углеводороды
перемещаются к центру чаши, но и требует добавления небольшого количества жидкости. В результате
общее количество жидкости, подлежащей охлаждению, обработке центрифугированием и, наконец,
дистилляции, значительно меньше, чем при использовании для добавления легких углеводородов, например,
бензина.
Это преимущество можно наглядно проиллюстрировать примером.
Предполагается, что из жидких углеводородов с удельной массой 0,86 следует удалять фтрафины, удельная
масса которых находится в диапазоне от 0,83 до 0,92. Кроме того, предполагается, что количество этих
парафинов настолько мало, что им можно пренебречь при расчете количества добавляемых средств. Если
добавить бензин с удельной массой 0,72, чтобы получить разницу в 0,05 между удельной массой жидкого
компонента смеси и самого легкого парафина, то на каждые 100 кг парафинового материала потребуется 120
кг бензина.
Удельный вес обрабатываемой смеси составит 0,78.
Если сохраняется разница в удельной массе 125, но согласно настоящему изобретению добавляется
трихлорэтилен с удельной плотностью 1,47 до тех пор, пока удельная масса обрабатываемой смеси не
достигнет 0,97, то необходимо использовать 130 67,038 267,038 на каждые 100 кг парафинового материала
только 40 кг средств добавления.
Объём этого дополнительного топлива составляет менее одной шестой части от количества бензина,
необходимого для процесса, используемого до настоящего времени.
В большинстве случаев указанная в примере пропорция добавок будет достаточной для обеспечения
необходимой текучести разделяемой жидкости. Если это не так, то количество относительно тяжелых добавок
можно без колебаний увеличить. Также может оказаться целесообразным одновременно добавить
низковязкие углеводороды, например, бензиновую или керосиновую фракции.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть с успехом использован, например, для отделения
парафинов от парафинсодержащих материалов, таких как сырая нефть, дистилляты и остатки, а также для
рафинирования или очистки парафиновых концентратов. Более старые методы удаления парафинов из
жидких углеводородов очень сложны.
Если, согласно настоящему изобретению, например, к парафиновому концентрату добавить трихлорэтилен, а
затем смесь обработать в центрифуге, то средство добавления, представляющее собой более тяжелую
жидкость, всегда будет уносить определенное количество жидких углеводородов, которые на более раннем
этапе разделения являлись компонентом жидкости, унесенной вместе с парафином.
Описанный процесс можно повторить, и, таким образом, количество жидкости, удаленной вместе с
парафином, можно с успехом использовать в качестве разбавителя при предыдущем разделении. Таким
образом, в результате количество жидкости, подлежащей охлаждению и дистилляции, будет относительно
небольшим. В этом случае останется лишь использовать полностью чистые добавки для последнего
разделения, которые в ходе этой операции будут загрязнены лишь в незначительной степени, и в таком
состоянии их можно использовать в качестве разбавителя для предпоследнего центрифугирования.
Количество жидкости, удаленной вместе с твердыми углеводородами на этом этапе разделения, служит
разбавителем для третьего с конца этапа разделения и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1926. № 27,247/26.
... i OComplete Left: Dec. 20, 1926.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания Bottle Washing Machine, I,-AxRTnIm LysLiE FLOW-r, британский подданный, проживающий по адресу:
223, Jack Lane, Hunslet, Leeds, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
6 Данное изобретение относится к машинам для мытья или замачивания бутылок, включающим в себя
устройство для подачи моющего средства, в котором находится вращающийся барабан, на котором
размещены бутылки. Изобретение относится к способу, позволяющему вставлять бутылки с одной стороны
или с одного конца барабана, и они будут многократно перемещаться по нему с тем же направлением и
выгружаться под действием силы тяжести с другого конца или стороны.
Эти контейнеры с барабанами могут быть расположены рядом друг с другом, в них могут находиться
различные моющие средства, а барабан одного контейнера может быть приспособлен для подачи бутылки
через стенку контейнера на следующий барабан и так далее по всей серии, если их более двух... Барабаны
Mv приспособлены для размещения бутылок в карманах или нишах, при этом бутылки располагаются
радиально или приблизительно так, горлышком внутрь. Крышка контейнера имеет ряд так называемых
прямых ребер, которые направляют выступающие донышки бутылок вниз к другим ребрам в нижней части
контейнера или вокруг нее, и которые имеют форму, позволяющую прижимать бутылку к одной стороне, так
что, когда она снова поднимется, она окажется между ребрами, расположенными рядом с теми, с которых она
начала свой путь. Эти 35 следующих двух «входов» представляют собой прямые ребра, и они будут
направлять бутылку вниз ко второй выемке или детали определенной формы, которая будет направлять ее в
следующую канавку между ребрами и так далее по всей серии.
40 Барабаны могут быть изготовлены любым подходящим способом, а карманы или другие приспособления, в
которые помещаются бутылки, могут быть прорезаны или иметь канавки, позволяющие им проходить над
ребрами. ' 45 - Барабан может быть собран из двух отливок в виде колес или спиц, расположенных на
расстоянии друг от друга на одном валу и имеющих концы соответствующих спиц на отливках, соединенных
между собой железными пластинами 50 или досками, поддерживающими карманы для бутылок. Эти пластины
могут быть изготовлены из L-образного или U-образного железа. - В контейнере может быть предусмотрено
ажурное фальшдно для сбора грязи и 55 посторонних частиц, которые можно удалить через люк.
Дата: 30 октября 1926 года.
Г. И. Фэрбиртер, ---Сертифицированный патентный поверенный, ' E.C. 4, - -- -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- _.-Машина для мытья бутылок. Я, А'РТюи Лесв. Г-н Флауэри, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 223, JdTck Lane, Lunslet, Leeds, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для мытья бутылок и замачивания, в которых емкость для
моющего раствора (или воды) имеет вращающийся барабан, приспособленный для непосредственного
приема бутылок, т.е. без специального держателя или ящика, в 75 радиальных движениях, обычно в самой
внутренней части горлышка, и в котором емкость имеет неподвижные направляющие или ребра,
сконструированные таким образом, что бутылка, вставленная с одного конца или боковых карманов, из
которых видны двадцать четыре, перемещается барабаном по кругу на фиг. 2. Бутылки, расположенные по
горизонтали, перемещаются направляющими или ребрами по внутренней стороне горлышка в этих каналах и
контейнере, а с другой стороны происходит выгрузка, при этом их внешние концы (дно или боковая сторона)
также имеют значение. Эти бочки предназначены для размещения бутылок, которые фиксируются прямыми
ребрами, обеспечивая необходимое количество бутылок внутри крышки контейнера. Эти контейнеры
расположены рядом друг с другом, ребра показаны как непрерывные, так что бутылки из одного подаются в
нижнюю часть барабана, где они изгибаются к другому, который может иметь другое расстояние между двумя
ребрами, так что бутылки перемещаются в каналах на такое расстояние, и при подъеме на другую сторону
контейнера предусмотрены направляющие, которые принимаются только в нижней половине корпуса, а
верхняя часть имеет гладкие или непрямые ребра и перемещаются над верхними направляющими.
Например, контейнер может иметь полукруглую или полуцилиндрическую крышку, через которую они
проходят под действием силы тяжести, при помощи наклонов h на торцах и дне контейнера.
Стенки неподвижных ребер, установленных в спиральных или, по сути, каналах, показаны близко к краям
таким же образом, так что в бутылку вставляются ребра, но при желании указанные стенки могут быть
прорезаны через крышку или конец; они могут быть прорезаны для приема краев вниз между двумя прямыми
ребрами. Перфорированное фальшдно с наклонными или спиральными ребрами, которые будут смещаться
или располагаться вбок, предусмотрено таким образом, что при подъеме на высоту будет видно, что каналы
представляют собой неподвижные ребра, которые будут смещены или расположены в шахматном порядке,
так что при подъеме на высоту будет видно, что каналы представляют собой один из двух угловых профилей
1, 1 и ряд U-образных ребер. После повторного спуска 2, которые легко крепятся к доскам 8 [.bot -.hiher легко
крепится к доске 3tenx ae бутылка подвергается воздействию следующего наклонного - закрепленного на
многогранных чугунных колесах 4.
ребра и таким образом установлены в нужное положение — на рис. 3 каналы или карманы затем снова
устанавливаются: они будут продвигаться, когда их снова поднимут, и они будут иметь лопатку из U-образных
стержней, закрепленных на торцевых пластинах 6, или другую прямую лопатку и так далее по всей
конструкции. Показано, что их можно было бы собрать из серии до тех пор, пока они не будут разгружены.
Прочный листовой металл. В этом примере барабаны могут быть изготовлены любым подходящим способом,
с карманами или другими устройствами, в которые помещаются бутылки. Верхние прямые ребра могут быть с
прорезями или канавками. Следует понимать, что бутылки затем прорезаются до уровня пола.
Пусть они проходят через ребра. Может ли барабан пройти от одного комплекта направляющих или ребер к
другому комплекту в любой момент времени? Wheelor 'sipeke-lille eastir/gs spaced ap con wheelgr soke-like
castings sa-ce apart venient stage of their travel in the lower on the same slifptand having the ends half of the casing.
Например, соответствующие отливки могут быть перенесены вниз, соединены между собой чугунными
пластинами или частично на 45 досок, поддерживающих карманы, для перемещения вниз, или частично
вверх; или на 4 бутылки, и они могут быть сделаны только из L-образного материала или направлены вверх. В
общем случае U-образная форма перемещается в основном вниз. Ажурная конструкция может быть
выполнена, поскольку для приема грунта требуется меньше энергии, чем для перемещения вверх.
посторонние вещества, которые можно удалить через люк. — Подробно описав теперь свое изобретение и
выяснив характер моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я сделал, я
описал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1926. № 27,610/26.
267,040 Завершено. Принято 10 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чехол для защиты верхней части ботинок и туфель от воздействия пота с ног.
Я, Фэнсеско Саверио Боцца, гражданин Италии, проживающий по адресу: Ривьера Кьяйя, 168, Неаполь,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в обуви, будь то кожаная, текстильная или иная, и для мужской, и для женской обуви, износ
начинается в верхней части верха, между концом мыска и началом голенища, — точке, которая фактически
соответствует зоне максимального сгибания верха.
Феномен разрыва верхней части обуви значительно ускоряется в обуви, используемой людьми, у которых пот
выделяется с поверхности стопы, вероятно, в результате реакций, происходящих между компонентами пота и
тканью верхней части обуви, а также между потом и перевязочными материалами или красителями,
используемыми в верхней части обуви, или в результате прямого химического воздействия самого пота.
Целью настоящего изобретения является предотвращение поломки или износа верхней части обуви.
Уже были предложены различные защитные накладки из асбеста, кожи, резины или других подходящих
материалов, которые представляют собой колпачки, предназначенные для надевания на пальцы ног, причем
в некоторых случаях эти колпачки удлиняются, образуя стельку, и обеспечивают защиту чулок и стоп, но не
верхней части обуви.
В другом варианте накладки на стопу используется резиновая голош, состоящая из изготовленных частей и
имеющая форму обуви, которая предназначена для вставки внутрь последней.
Настоящее изобретение представляет собой ленту или полоску для защиты верхней части обуви от
воздействия пота, которая представляет собой лист или слой, полностью или частично изготовленный из
непроницаемого материала и имеющий определенный коэффициент упругости, и которая надевается на
стопу выше или ниже носков таким образом, чтобы пальцы ног оставались свободными, при этом указанный
непроницаемый материал защищает верхнюю часть обуви в зоне ее постоянного сгибания, расположенной
между задним концом мыска обуви и началом туловища, от потовых выделений стопы.
Прилагаемые чертежи демонстрируют способ реализации изобретения в одной из обычных конструктивных
форм.
На рисунке 1 показана стопа с вышеупомянутой полосой или лентой, вид сверху, а на рисунке 2 — стопа, вид
снизу.
Лента или полоса состоит из куска 65 листа каучукового волокна, ткани или трикотажного полотна,
водонепроницаемого каучуковым волокном, или любого другого материала, имеющего такой коэффициент
упругости, который обеспечивает хорошее сцепление с ногой, и определенный коэффициент
водонепроницаемости, состоящего из одного куска или из двух или более кусков, соединенных между собой
клеем или иным способом, или изготовленного любым другим подходящим способом, который крепится к 7-й
ноге выше или ниже чулка, предпочтительно выше, и удерживается в положении, указанном на чертежах, за
счет собственной упругости.
Полоса может быть полностью или частично изготовлена из непроницаемой ткани, причем в последнем
случае непроницаемый материал ограничивается той областью, где требуется его полезное действие.
Очень малая толщина такой 85-процентной ленты или полоски предотвращает ее использование в качестве
ограничивающего фактора при ношении обычной обуви, поскольку непроницаемый кусок вставляется между
передней частью обуви и эпидермисом стопы, исключая, конечно же, любой контакт потливых 90-процентных
выделений с передней частью обуви.
Теперь, подробно описав и - -- -- - i 71--. ' -- -. - - 1 -----267,040, выяснив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является 1. Лента или полоска для защиты верхней
части обуви от воздействия пота ног, характеризующаяся листом или слоем, полностью или частично
изготовленным из непроницаемого материала и обладающим определенным коэффициентом эластичности
10, которая надевается на стопу выше или ниже носков таким образом, чтобы пальцы оставались
свободными, причем указанный непроницаемый материал защищает верхнюю часть обуви в зоне ее
постоянного сгибания, расположенной между задним концом носка обуви 15 и началом туловища, от потовых
выделений стопы.
2.
Полоса или накладка для защиты верхней части обуви от воздействия пота с ног, в основном, как описано в
приведенном выше описании и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 1 ноября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267041A
[]
- -"','-' /
/ ú'\_ ----f---:7,r- --P: T.E: _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 12 июля 1926 года.
267,041 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1926. № 27742/26.
fi O CompleteПринято: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства клеев, желатинов и подобных веществ из плагиостомических материалов.
Я, Альфред Эменейсих; доктор философии; Ф.Р.Г.С., Ф.З.С., проживающий по адресу: Ллойдс-авеню, 4,
Лондон, Англия, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к способу производства клеев, желатинов и
тому подобного из плагиостомовых материалов и имеет особое отношение к способу получения клеев,
желатинов и других подобных загустителей или желатиновых продуктов из шкур, грудных и других плавников
плагиостом, а также обрезков шкур и плавников, полученных при удалении шкур плагиостом, таких как, в
частности, акула, а также из испорченных шкур, непригодных для дубления». В целом, из всех
Соседние файлы в папке патенты