Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4944
.pdf
взаимодействуют с указанным роликом. Другой конец качающегося рычага соединен с педалью, рычагом, и
имеется пружина (или пружины), которая обычно удерживает рычаг педали в поднятом положении, а конец
качающегося рычага, несущий рулон, — в самом нижнем положении. Конструкция такова, что когда оператор
нажимает на педаль, указанный рулон поднимается, в результате чего зажимы смыкаются и захватывают
крайнюю часть верха (и подкладки), ранее вставленную, а затем тянут зажимы, теперь прочно
захватывающие верх, вверх, чтобы растянуть верх, при этом последний удерживается от перемещения
опорой или подставкой.
Когда верхняя часть обуви растянута до нужной степени, оператор крепко держит обувь обеими руками, чтобы
плотно прижать верхнюю часть — в растянутом месте — к колодке, затем отпускает педаль и немедленно
переносит обувь к соплу степлера, чтобы завершить процесс растягивания, проведя краевой участок
натянутой части верхней части обуви по краю колодки и к выступающему краю стельки. К этому моменту он
уже поставит ногу на соответствующую педаль, чтобы скоба была немедленно вбита и закрепила растянутую
часть верхней части обуви на выступе. Благодаря быстрой обработке и фиксации растянутой части верхней
части ствольной коробки оператору достаточно лишь ненадолго удерживать ее в крепком захвате.
Закрепив таким образом натянутую часть верхней части, он немедленно приступает к выполнению боковой
фиксации, как описано ранее, и все операции по первоначальному закреплению верхней части в натянутом
состоянии в месте соединения (или другой точке), а затем боковой фиксации занимают лишь незначительное
время, если вообще занимают, по сравнению с одной только боковой фиксацией, как это было выполнено
ранее.
При желании мы можем установить пружинный болт или штифт, который будет прижиматься к выступающему
вверх концу клещевидных элементов, так что губки клещей будут удерживаться в открытом положении.
Датировано 3 декабря 1925 года.
Чэс Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E.C. 4,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к боковой формовке сапог и туфель.
— Мы, компания TiE GimsoN SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Ulverscroft
Works, Ulverscroft Road, Leicester, британская компания, и Чарльз Мартин Бэгшоу, также расположенный по
адресу: Ulverscroft Works, Ulverscroft Road, Leicester, британский подданный, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, как его можно использовать, приложив к соплу степлера, протерев верхнюю
часть обуви по краю колодки и закрепив ее скобой к краю.
С этой целью наше изобретение включает в себя устройство, состоящее из рамы, неподвижной опоры для
рабочей поверхности, опоры для клещей, шарнирно закрепленной на указанной раме, клещей, свисающих с
указанной опоры, и качающегося рычага с педальным приводом. Все вышеперечисленное сконструировано и
расположено таким образом, что когда оператор обеими руками захватывает обувь подошвой вверх, он может
удобно приложить подошву к опоре и одновременно вставить краевую часть верха в место соединения между
губками клещей. Удерживая таким образом обувь и пальцами прижимая часть верха, более или менее
прилегающую к соединению, к колодке, он может нажать на педальный рычаг, заставляя качающийся рычаг
сначала сомкнуть клещи, чтобы захватить верх, а затем растянуть верх до желаемой степени. После этого,
сохраняя давление на верх, как указано выше, чтобы предотвратить его «откатывание назад», он отпускает
педаль (после чего клещи мгновенно отпускают свою фиксацию). верх) и тут же переносит обувь к соседнему
соплу степлера и там закрепляет растянутый верх на краю стельки.
После этого он немедленно переходит к работе с той стороны, которая еще не занята.
Обувь, верхняя часть которой таким образом натягивается и закрепляется в правильном положении на
колодке, а затем сразу же скрепляется боковой колодкой, требует всего одной манипуляции, и, кроме того, вся
процедура намного быстрее, чем та, которая была необходима ранее.
Наше изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет
собой боковой вид, а фиг. 2 — вид сверху. На указанном чертеже рама или опора 4 в форме перевернутой
буквы L имеет основание 5, которое крепится болтами к верстаку 6 степлера 115, используемого для боковой
фиксации обуви, и как можно ближе к соплу указанного станка.
К горизонтальному рычагу 9 рамы мы крепим, предпочтительно регулируемым способом 120, с помощью
винта 10 подставку для заготовки или опору 7, нижняя или рабочая поверхность которой предпочтительно
имеет зубчатую кромку.
Верхняя часть рамы 4 с горизонтальным рычагом 9 выполнена с двумя боковыми стенками, и в удобном
месте мы предусмотрели в них подшипники для поддержки концов горизонтального штифта 14, на котором
должны располагаться рычаг 15 и качающийся рычаг 17. Это положение будет подробно описано и
установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся или связанным с обработкой боковой
части сапог и туфель.
Боковая формовка обуви, то есть формовка двух сторон обуви (под термином «обувь» подразумеваются и
ботинки) после того, как носок и пятка закреплены или сформированы, часто осуществляется путем
прикладывания обуви к соплу степлера. Оператор обычно перемещает обувь, удерживая ее прижатой к соплу,
в направлении, приблизительно перпендикулярном плоскости стельки на колодке, так что сопло протирает
верхнюю часть и, в некотором смысле, растягивает ее или, по крайней мере, обеспечивает плотный контакт с
колодкой, а затем протирает выступающую краевую часть верхней части по краю колодки и плотно прижимает
ее к складке, образованной выступающим краем стельки.
Затем оператор запускает станок, и верхняя часть прочно фиксируется скобой, вбитой через верхнюю часть и
выступ, и закрепляется на последнем.
Вбитая таким образом скоба образует прочное средство крепления. Эта операция повторяется на
соответствующих расстояниях по всей боковой части — до тех пор, пока она не завершится. Другая сторона
обуви также подвергается аналогичной формовке (36), и после такой формовки обеих сторон выполняются
обычные дальнейшие операции, такие как пришивание ранта и т. д.
B. Перед началом боковой формовки обычно натягивают верхнюю часть обуви примерно в месте соединения
с внутренней стороны, иногда в соответствующей точке с внешней стороны, с помощью ручных или
настольных щипцов, и закрепляют верхнюю часть, натянутую на край колодки, гвоздиком.
— Таким образом, боковая (или боковые) стороны верхней части могут быть правильно расположены на
колодке, что облегчает последующее изготовление боковой части, как указано выше.
После того как обувь таким образом натянута в месте соединения и закреплена гвоздиком, ее передают на
бокорез.
У вышеописанного метода есть недостатки, один из которых заключается в том, что обувь приходится
обрабатывать дважды.
Одна из целей нашего изобретения — устранить этот дефект, и для этого важной особенностью нашего
изобретения является наличие рядом со степлером устройства для натяжения верхней части скобы,
благодаря которому оператор может растягивать верхнюю часть скобы в месте соединения, и, удерживая ее
плотно прижатой к скобе, чтобы предотвратить обратное смещение, устанавливать ее в шарнирном
положении (см. 266074). Свободный конец рычага раздвоен, и в этой части предусмотрены шпильки 16 для
крепления двух свисающих губок клещей 18. - Рама 4 снабжена выступом 20 с резьбовым отверстием для
вертикального установочного винта 22, на котором опирается поворотный рычаг 15 и который служит
регулируемым упором, позволяющим регулировать высоту клещей относительно опоры для заготовки.
Контргайка 26 служит для фиксации упора 22 в отрегулированном положении, а пружина 24, закрепленная на
раме и на рычаге 15, удерживает указанный рычаг 15 в обычном положении относительно упора и,
следовательно, клещей в их самом нижнем положении.
Передний конец качающегося рычага 17 имеет штифт 29, на котором установлен ролик 28, зацепленный
между выступающими вверх продолжениями 31, 32 клещевых элементов, причем эти продолжения имеют
относительно наклонные поверхности 35, 36 соответственно, так что если рычаг 17 повернуть вокруг оси 14
для подъема ролика 28, то воздействие на наклонные поверхности 35, 36 сначала приведет к смыканию
клещевых губок, захватывающих краевую часть верхней части, ранее расположенной между ними, а при
дальнейшем движении ролика вверх клещи будут подниматься вместе с ним, и верхняя часть при этом будет
растянута вокруг последней части.
Для того чтобы управлять описанными деталями, оставляя при этом руки оператора свободными для
удержания верхней части обуви, мы изготавливаем рычаг 17 с задним удлинителем 41 и соединяем его
свободный конец стержнем 40 с ножным рычагом (не показан). Соединение стержня 40 с рычагом 41
предпочтительно осуществляется с помощью эксцентрикового штифта 42, благодаря чему положение
рычагов 17, 41, 46 может регулироваться таким образом, чтобы ролик 28 позволял зажимным губкам свободно
открываться в любое положение, в которое может быть перемещен упор 22. Пружина 44 обычно служит для
подъема задней части и опускания передней части качающегося рычага, и эта пружина может также служить
для подъема рычага педали, хотя для этой цели обычно предпочтительнее использовать отдельную пружину.
Мы также можем предусмотреть пружину: поршень 46, который прижимается к удлинителю 32 клещей, чтобы
обеспечить раскрытие клещей и освобождение верхней части в момент отпускания педали, позволяя рулону
28 тонн опуститься.
- 60 При использовании нашего усовершенствованного аппарата оператор помещает краевую часть верха в
место соединения между зажимными губками и удерживает перевернутую обувь подошвой к нижней части
рабочей опоры X 7. Затем, крепко держа ботинок так, чтобы верхняя часть не смещалась на колодке, он
нажимает на педаль, в результате чего верхняя часть растягивается в этом месте.
В растянутом состоянии оператор протирает или прижимает пальцами растянутую часть верхней части с
обеих сторон клещей, плотно прижимая ее к колодке, чтобы предотвратить ее смещение назад, а затем
отпускает педаль. 7V Плоскогубцы мгновенно отпустят верхнюю часть обуви, и оператор, удерживая верхнюю
часть, немедленно перенесет обувь к соплу степлера, которое, как показано на 48, находится 8C как можно
ближе к аппарату, и, как обычно, проведет верхнюю часть обуви по краю стельки к выступу и закрепит ее там
скобой, забитой степлером 85, как это хорошо известно. Затем оператор может немедленно завершить
обработку той стороны, которая требуется.
Если противоположной стороне также потребуется составить состав и подготовиться к игре в полном составе,
он будет действовать, как описано выше. 90 Для перемещения верха обуви на колодке вперед от пятки к
носку, чтобы обеспечить последующую формовку коротких или узких верхов, используется устройство, в
котором предусмотрены захватные губки, одна из которых расположена на шарнирно поддерживаемой
подставке для обуви, так что, когда оператор установил обувь на подставку, губки захватывают краевую часть
верха обуви -100 рабочим, прижимающим обувь вместе с подставкой для обуви, так что последняя
поворачивается вокруг своей оси и тем самым закрывает губки.
Поворачивая ботинок вокруг опоры 105, которая служит точкой опоры, и одновременно удерживая зажимы на
опоре, достигается перемещение верха ботинка вперед. Такое устройство полезно для вытягивания вперед
коротких или скудных верхних частей брюк, чтобы клещи машины для натягивания могли захватить их,
поскольку рабочий может использовать всю длину колодки в качестве рычага. Мы убеждены по нескольким
причинам, что такое устройство непригодно для поперечного перемещения верхней части последнего. Кроме
того, при использовании указанного устройства обувь необходимо удерживать подошвой вниз, при этом часть
обуви, верхняя часть которой зажата в зажимах, должна быть направлена от пользователя. Поэтому
рабочему не удастся удержать растянутый верх обуви пальцами обеих рук, прижав его к колодке, и, держа его
таким образом, перевернуть обувь, чтобы поднести подошву к соплу степлера.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, 1 30 --- - - - - 1 - ----_--шарнирный штифт
для поддержки качающегося рычага и рычага с клещами, поддерживаемыми и управляемыми указанным
рычагом и рычагом, в основном, как описано.
3. Для подготовки обуви к формовке стороны 20, устройство используется в основном в соответствии с
описанным принципом.
Датировано 3 сентября 1926 года.
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266075A
[]
X_ ---
k -1 11 1-c. 11 1 От "' РЕПЕ-В ЙЕ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Део. 4, 1925. № 30642/25, Полностью слева: 31, 1926 г.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нагрева жидкостей или связанные с ним.
Мы, Шари Калилебо и Жюли Д-р Брелики, оба из компании Longclose Engineering Company Limited,
расположенной по адресу: Боуман Лейн, 41, Лидс, графство Йоркшир, оба являющиеся гражданами Бельгии,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к способу и средству нагревания жидкостей и описывается в его применении для нагревания
жидкостей внутри резервуаров или емкостей красильных машин.
В резервуарах или чанах, в которых необходимо кипятить красильный раствор, источник нагрева в виде
паропровода обычно входит в резервуар в одном из его углов, проходит вертикально через раствор и, если
используется пар, перфорирован по всей своей длине. Если нежелательно, чтобы сконденсированная из пара
вода контактировала с жидкостью, то стенки паропровода не перфорируются, пока труба свернута у
основания резервуара.
Недостатком такой конструкции является то, что паровая труба контактирует с жидкостью вблизи ее
поверхности. В трубе находится пар под давлением, обычно составляющим от 45 до 120 фунтов на
квадратный дюйм, и, следовательно, температура пара колеблется от 145 до 184 градусов Цельсия.
Жидкость, непосредственно контактирующая с паропроводом, получает весь нагрев от трубы, и, поскольку
пар в трубе значительно превышает температуру кипения жидкости, эта жидкость, находящаяся рядом с
трубой, быстро начинает кипеть. Из-за турбулентности или перемешивания, создаваемого паром,
образующимся из массы жидкости, происходит сильное разбрызгивание кипящей жидкости вокруг трубы, что
создает трудности и опасность для операторов резервуара.
Согласно настоящему изобретению, источник нагрева жидкости, такой как паровая труба, заключен в
контейнер в той части трубы, которая проходит через поверхность жидкости, причем такой контейнер закрыт с
верхнего конца 50 и открыт с нижнего конца, так что любая жидкость или пар, образующиеся из такой
жидкости и непосредственно контактирующие с паровой трубой, должны выходить из контейнера с нижнего
конца и, таким образом, подниматься вверх через жидкость с более низкой температурой, прежде чем
достигнут ее поверхности.
В предпочтительном варианте конструкции паропровод проходит вертикально в резервуар 60 и снабжен
фланцем, расположенным над поверхностью жидкости в резервуаре. На эту паропроводную трубу надевается
наружная труба, открытая у основания, которая на своем верхнем конце образует герметичное соединение с
фланцем на паропроводной или центральной трубе.
Когда включается подача пара, он проходит через паропровод и быстро доводит жидкость внутри внешней
трубы или емкости, открытой у ее основания, до точки кипения. Пар образуется из этой жидкости, и поскольку
она не может выйти через фланец в верхней части внешней трубы или контейнера, она выталкивает жидкость
из этой внешней трубы у ее основания, так что в конечном итоге внешняя труба заполняется паром.
Поскольку этот пар может поступать в жидкость только у дна резервуара, жидкость за пределами внешней
трубы нагревается более равномерно, и на ее поверхности не возникает перемешивания или турбулентности.
Следует отметить, что изобретение заключается в создании нагревательного элемента и емкости,
расположенных непосредственно между таким нагревательным элементом 85 и свободной поверхностью
жидкости, которую необходимо нагреть.
Датировано 3 декабря 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
266,075 266,075 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нагрева жидкостей или связанные с ним.
— Мы, Чарльз Каллебо и Жюльен де Бликки, оба из компании The Longclose Engineering Company Limited,
расположенной по адресу: Боуман Лейн, 41, Лидс, графство Йоркшир, оба являемся гражданами Бельгии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и
средству нагрева жидкостей и описано в его применении для нагрева жидкостей внутри резервуаров или
емкостей t5 красильных машин.
В резервуарах или чанах, в которых необходимо кипятить красильный раствор, источник нагрева в виде
паропровода обычно входит в резервуар в одном из его углов, проходит вертикально через раствор и, если
используется пар, перфорирован по всей своей длине. Если нежелательно допускать контакт
сконденсированной воды из пара с жидкостью, то стенки паропровода не перфорируются, пока паропровод
свернут у основания резервуара.
Недостатком такой конструкции является то, что паровая труба контактирует с жидкостью вблизи ее
поверхности. В трубе находится пар под давлением, обычно составляющим от 45 до 120 фунтов на
квадратный дюйм, и, следовательно, температура пара находится в диапазоне от 145 до 1840 -0,5 градусов
Цельсия. Жидкость, непосредственно контактирующая с паропроводом, получает весь нагрев от трубы, и,
поскольку пар в трубе значительно превышает температуру кипения жидкости, эта жидкость, находящаяся
рядом с трубой, быстро начинает кипеть. Из-за турбулентности или перемешивания, создаваемого паром,
образующимся из массы жидкости, происходит сильное разбрызгивание кипящей жидкости вокруг трубы, что
создает трудности и опасность для операторов резервуара.
(До настоящего времени способ предотвращения этой опасности заключался либо в закрытии парового
впускного клапана в трубе, что нежелательно до тех пор, пока вся масса жидкости не достигнет точки кипения,
либо, в качестве альтернативы, в частичном перекрытии прохождения пара путем частичного закрытия
указанного парового впускного клапана для уменьшения разбрызгивания кипящей жидкости.) Однако
благодаря этой последней операции время, необходимое для доведения объема жидкости до точки кипения,
значительно увеличивается. 60 Настоящее изобретение заключается в обеспечении защитного кожуха на той
части нагревательной трубы, которая проходит вертикально вниз под поверхностью жидкости, причем этот
кожух закрыт с одного или обоих концов. 65 Таким образом, становится очевидно, что благодаря устройству,
разработанному в соответствии с настоящим изобретением, паровые клапаны могут постоянно оставаться
полностью открытыми, что позволяет свести к минимуму время, необходимое для доведения жидкости до
точки кипения, и предотвратить разбрызгивание кипящей жидкости, представляющее опасность для
операторов.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
показано известное устройство для нагрева жидкости, на рисунке 2 — вид трубы с ее кожухом.
На рисунке 3 показана альтернативная форма савана.
Рисунок 4 представляет собой еще более модифицированную форму конструкции. 85 На всех рисунках
паропровод обозначен цифрой 12 и проходит вертикально вниз, чтобы быть погруженным в жидкость 10 в
емкости или резервуаре 11. 9. В конструкции, показанной на рисунке 1, то есть в известной конструкции,
происходит разбрызгивание жидкости. Способы предотвращения этого показаны на остальных рисунках. На
рисунке 2 труба 12 снабжена кожухом 13, который закрыт с верхнего конца воротником 14 и открыт с нижнего
конца 15.
Когда жидкость 10 внутри резервуара 12 достигает своей нормальной атмосферной температуры,
пространство между паропроводом 12 и кожухом 13 заполняется этой жидкостью. Однако, когда через трубу
12 проходит пар под высоким давлением, часть заключенного внутри объема жидкости нагревается 105, и
образуется пар, вытесняющий жидкость у основания кожуха 13, пока весь этот объем между кожухом 13 и
трубой 12 не будет занят паром, находящимся только под атмосферным давлением. В результате этого
количество тепла, передаваемого через стенку савана 13, невелико и еще больше уменьшается по мере
повышения температуры жидкости, что предотвращает разбрызгивание или перемешивание жидкости на
поверхности из-за внезапного или быстрого нагрева.
В модифицированном варианте конструкции, показанном на рисунке 3, кожух 16 закрыт с нижнего конца и
открыт с верхнего конца посредством приподнятой крышки 17. Таким образом предотвращается заполнение
пространством между паропроводом 12 и кожухом 16 жидкостью, а следовательно, и разбрызгивание
жидкости из-за контакта трубы, по которой проходит пар, с жидкостью.
В качестве альтернативы, кожух может быть закрыт с обоих концов, как показано на рисунке 4 (18), и может
быть снабжен небольшой выходной трубой 19, чтобы в случае попадания небольшого объема жидкости в
кожух либо случайно, либо в результате конденсации пара, пар, образующийся в течение первых нескольких
минут после включения подачи пара под давлением, выходил наружу, не создавая опасности для операторов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для нагрева жидкостей, в котором труба для подачи пара или
подобного вещества для нагрева жидкости проходит вертикально через поверхность жидкости, а затем
горизонтально внутри резервуара, содержащего жидкость, причем указанная вертикальная часть имеет
установленный на ней защитный кожух, закрытый с одного или обоих концов 35, что позволяет создать внутри
кожуха паровое пространство, изолирующее вертикальную часть трубы от жидкости в резервуаре, как описано
выше.
2.
Аппарат для нагревания жидкостей, например, 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266076A
[]
Coa,' i ':
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, СА-муЭнр АЛИД НЕЛЬСОН ДЕЛЮС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Болтон-роуд,
328, Пендлтон, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что характер моего
изобретения заключается в следующем: — — Настоящее изобретение относится к турникетам, включающим
ряд рычагов, расходящихся от вертикального шпинделя, причем указанные рычаги вместе со шпинделем
движутся по дуге окружности при прохождении каждого человека через турникет, а движущая сила
обеспечивается нажатием человека на соответствующий рычаг, который обычно удерживается в положении,
блокирующем вход, посредством запирающего механизма, который функционирует до тех пор, пока входящий
человек не вставит штифт в щель, ведущую к запирающему механизму. Целью изобретения является
создание усовершенствованного механизма блокировки, освобождающего монеты.
Согласно изобретению, турникет, что касается излучающих рычагов, вертикального шпинделя и способа его
крепления, выполнен несколько по традиционному образцу или в любой желаемой форме и имеет жестко
закрепленное на шпинделе, предпочтительно сверху, обычное храповое колесо, с которым входит в
зацепление собачка, установленная на неподвижной части для предотвращения вращения в обратном
направлении, а также диск или кулачковое колесо, образованное рядом ножек или углублений для приема
фиксирующего винта, скользяще установленного на столе турникета или в углублении в нем и прижатого к
указанному диску с помощью пружины. Выемки или углубления соответствуют по количеству лучистым
рычагам турникета и расположены относительно друг друга и указанных рычагов таким образом, чтобы один
из последних удерживался в закрытом положении турникета, когда засов находится в зацепление с одной из
выемок.
Запорный болт отводится с помощью пары сравнительно длинных рычагов 45, которые шарнирно соединены
одним концом с нижней стороной турникетного стола либо напрямую, либо с помощью подходящей опорной
плиты или кронштейна. [Цена 1/-1 66 076] Свободный конец одного рычага входит в зацепление с вилкой 50
на фиксирующем рычаге, а свободный конец другого рычага входит в зацепление с выступом.
на диске, закрепленном на шестерне турникета рядом с храповым колесом. Выступы соответствуют по
количеству и угловому расположению выемкам или углублениям в фиксирующем диске, а свободный конец
соответствующего рычага изогнут или иным образом сформирован таким образом, чтобы последовательно
входить в зацепление с соответствующим выступом, который перемещен на сторону шпинделя, удаленную от
оси вращения рычагов, и этот конец обычно принудительно входит в зацепление с выступом с помощью
пружины. В удобной точке 65° вдоль длины рычагов, обычно примерно посередине, один из указанных
рычагов имеет выступ, предназначенный для входа в углубление на смежной стороне другого рычага, в
котором он образует скользящую посадку.
Детали расположены таким образом, что при закрытом положении излучающих рычагов рычаги раздвинуты
или разделены так, что между соответствующим выступом и углублением остается достаточно места 75 для
вставки монеты. В верхней части стола имеется прорезь для монеты, через которую вставляется монета,
направляемая в нужное положение, чтобы она располагалась поперек углубления под углом 80 градусов и
образовывала прочную опору для выступа на другом рычаге.
При наличии монеты, стойка автоматически разблокируется во время вращения шпинделя восьмым
человеком, входящим внутрь, следующим образом. Запорные пазы сформированы немного шире, чем
запорный болт, и во время свободного хода... Дата применения: декабрь. 4,1925, №, П0,644/25, 2 Полная
левая сторона: авг. 3, 1926.
.n. - OПолностью принято; Fob, 24, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся турникетов, работающих без монет.
PF M 5rr! ' _.
266,076 Таким образом, при таком движении соответствующий выступ на шпинделе входит в зацепление с
концом изогнутого рычага и поворачивает его в сторону другого рычага, и поскольку монета препятствует
телескопическому вхождению выступа на одном из рычагов в углубление другого рычага, второй рычаг
перемещается вместе с первым и втягивает стопорный болт, так что при дальнейшем вращении шпинделя
соответствующее стопорное углубление перемещается по пути стопорного болта на расстояние, такое что,
когда выступ, входящий в зацепление с концом рычага, отходит от указанного конца, рычаг может свободно
вернуться под действием пружины и освободить монету, которая затем была перемещена через зазор в
направляющей пластине. Однако стопорный болт не может вернуться в заклинившее положение до тех пор,
пока шпиндель не совершит необходимое движение по дуге, чтобы следующая защелка совпала с болтом,
при этом во время этого движения он будет неподвижно перемещаться по периферии стопорного диска. При
желании переднюю сторону фиксирующих пазов можно скосить на части их глубины, чтобы уменьшить
требуемую длину свободного перемещения.
Монетоприемник расположен над кассовым аппаратом в очень удобном и заметном месте, непосредственно у
края турникета. Как указывалось ранее, когда запорный болт отведен в начале движения турникета, он
неподвижно перемещается по периферии запорного диска до конца заданного поворотного движения, но при
желании могут быть предусмотрены средства для надежной фиксации болта в разблокированном положении,
и такие средства, как правило, представляют собой поворотный рычаг, шарнирно установленный под углом.
Свободный конец одного рычага приспособлен для того, чтобы войти в зацепление с выступом,
предпочтительно с вилкой, на стопорном болте, когда последний отведен, при этом свободный конец другого
рычага находится на пути ряда выступов на одном из вышеупомянутых дисков или храповом колесе и
расположен таким образом, что в конце поворота стойки рычаг срабатывает, освобождая стопорный болт,
который затем пружинит в рабочее положение.
Таким образом, обеспечивается очень простая и эффективная форма турникета, исключающая застревание
монеты, которая гарантированно работает и устраняет любую вероятность застревания или застревания
монеты.
Датировано 3 декабря 1925 года.
Дж. Бернард Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Тиб Лейн, 18, Кросс-стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся турникетов, работающих без монет.
Я, Альфред Нельсон Делюс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Болтон-роуд, 323,
Пендлтон, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турникетам, представляющим собой ряд рычагов, расходящихся от
вертикального шпинделя; указанные рычаги вместе со шпинделем перемещаются по кругу по мере
прохождения каждого человека через турникет, при этом движущая сила обеспечивается нажатием человека
на соответствующий рычаг, который обычно удерживается в положении, блокирующем вход, посредством
запирающего механизма, который функционирует до тех пор, пока входящий человек не вставит монету в
щель, ведущую к запирающему механизму. Основная цель изобретения — создание усовершенствованного
механизма запирания, не требующего использования монет.
Согласно настоящему изобретению, турникет, в отношении излучающих рычагов, вертикального шпинделя и
способа его крепления под углом 90 градусов, обеспечивающего возможность вращения только в одном
направлении, сконструирован несколько традиционным способом или в любой желаемой форме.
Усовершенствованный механизм высвобождения монеты 95 состоит из двух подвижных элементов, один из
которых снабжен углублением для приема выступа на другом, причем один из этих элементов соединен с
запорным болтом, входящим в запорные пазы элемента 100, закрепленного на шпинделе, а другой находится
на пути выступов на шпинделе, которые предназначены для перемещения двух элементов как одного, когда
турникет поворачивается после вставки монеты 105 между дополнительным выступом и углублением, чтобы
отвести запорный болт. Конструкция такова, что запорный болт удерживается в отведенном положении до тех
пор, пока турникет не пройдет через заданную дугу движения 110 для пропуска человека, в то время как
подвижные элементы разъединяются для извлечения монеты; предусмотрен пружинный механизм для
возврата частей в заблокированное положение турникета.
115 266,076 Изобретение будет описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез тех частей турникета, которые необходимы для наглядного
представления изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сверху на рисунок 1, где снята крышка механизма, а часть столешницы
отломана, чтобы обнажить рычаги.
На рисунке 3 представлен детальный вид усовершенствованного механизма в разблокированном положении
и с раздвинутыми рычагами для освобождения монеты.
Согласно изобретению, турникет, в отношении излучающих рычагов a, вертикального шпинделя b и способа
их крепления, выполнен несколько по традиционному способу или в любой желаемой форме и имеет жестко
закрепленное на шпинделе b, предпочтительно сверху, как показано на рисунке, обычное храповое колесо c, с
которым входит в зацепление собачка d, установленная на неподвижной части для предотвращения
вращения в обратном направлении, а также диск или кулачковое колесо e, образованное рядом выемок или
углублений для приема стопорного болта.
надежно устанавливается на турникетном столе h или в углублении hi в нем и прижимается к указанному
диску с помощью пружины i. Выемки/углубления соответствуют по количеству лучистым рычагам a турникета
и расположены относительно друг друга и указанных рычагов 36 таким образом, что один из последних
удерживается в закрытом положении турникета, когда болт g находится в зацеплении с одной из выемок I.
Запорный болт g отводится с помощью пары сравнительно длинных рычагов j и Ak, которые шарнирно
соединены в точке 1 с нижней стороной турникетного стола h либо напрямую, либо с помощью подходящей
опорной плиты sm или кронштейна. Свободный конец одного из рычагов j входит в зацепление с вилкой g1 на
стопорном болте a.
в то время как свободный конец другого рычага k входит в зацепление с выступами n на диске ni,
закрепленном на шпинделе турникета рядом с храповым колесом c. Выступы n соответствуют по количеству и
угловому расположению выемкам/пазам в фиксирующем диске e, а свободный конец Az2 соответствующего
рычага k изогнут или иным образом сформирован таким образом, чтобы последовательно входить в
зацепление с соответствующим выступом n, который перемещен на сторону шпинделя, удаленную от оси
вращения рычагов, как это хорошо видно на рисунке 2, и указанный конец обычно принудительно входит в
зацепление с выступом с помощью пружины o. В удобной точке вдоль длины рычагов I, 7z, обычно примерно
посередине, один из этих рычагов имеет выступ Ak, предназначенный для входа в углубление jil на соседней
стороне другого рычага, в котором он образует скользящую посадку.
Детали расположены таким образом, что при закрытом положении излучающих рычагов a (см. рис. 2) рычаги j
и k разведены в стороны, так что между соответствующим выступом kl и углублением jil остается достаточно
места для вставки монеты p. В верхней части стола образован прорезь для монеты q, через которую
вставляется монета, и она фиксируется в нужном положении, чтобы располагаться поперек углубления j и
образовывать прочную опору для выступа /l на другом рычаге k. 80 При наличии монеты, стойка
автоматически разблокируется во время вращения шпинделя b входящим человеком следующим образом.
Запорные пазы / выполнены немного шире, чем запорный болт g, и во время свободного перемещения,
обеспечиваемого таким образом, соответствующий выступ n на диске nl входит в зацепление с концом k2
изогнутого рычага k и поворачивает его в сторону другого рычага j, и, поскольку монета p препятствует
телескопическому выступу Ak в углубление j в рычаге j, указанный рычаг j перемещается вместе с рычагом k и
втягивает запорный болт g, так что при дальнейшем вращении шпинделя b соответствующее запорное
углубление / перемещается по пути запорного болта на расстояние, такое что, когда соответствующий выступ
n, входящий в зацепление с концом рычага k2, отходит от указанного конца, указанный рычаг может свободно
вернуться под действием пружинного давления, достаточного для освобождения монеты, которая затем
перемещается через зазор в направляющей пластине и падает в денежный ящик r.
Однако стопорный болт g не может вернуться в положение блокировки до тех пор, пока шпиндель b не
получит необходимый угол поворота (90°), чтобы следующая фиксирующая выемка I совпала с болтом g, при
этом во время этого движения он неподвижно перемещается по периферии стопорного диска e. При желании
одну сторону фиксирующих пазов можно скосить под углом 1/l на части их глубины, чтобы уменьшить
требуемую длину свободного перемещения. 116 Предпочтительно, свободный конец рычага ki выполнен с
наклонным краем или поверхностью Ase, которая входит в зацепление с соответствующим выступом n после
того, как последний покидает крайний конец k2, и когда входящий перемещает соответствующий рычаг
турникета на достаточное расстояние, чтобы обеспечить проход через турникет, причем указанный выступ n
находится за пределами центра шпинделя, давление наклонной поверхности k3 автоматически завершает
вращательное движение шпинделя по требуемой дуге, чтобы привести следующий паз f в соответствие с
болтом q, который может свободно скользить в зацепление с ним, готовый к следующему циклу движений.
Прорезь для монет расположена над денежным ящиком в очень удобном и заметном месте, прямо у края
турникета.
Таким образом, обеспечивается очень простая и эффективная форма механизма «поворотного механизма»,
исключающая застревание или заклинивание монеты, благодаря чему механизм работает безотказно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266077.txt ===
Соседние файлы в папке патенты