Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4943
.pdf
передний контакт и далее как -- Предполагая, что реле 602 является индивидуальным, цепь проходит через
левую обмотку магнита к выбранной группе проводников, обеспечивая суммарную мощность 108 к батарее.
Магнит 108 подает питание на цепь 16 0 этого реле, которую можно проследить от переключателя 105, чтобы
продлить время работы батареи через ее обмотку; - задний контакт - магистраль 102 через выбранный
холостой ход - контакт реле 610, задний контакт магистрали реле 124.
Магнит 108 запирает цепь 411, заземляя контакт кода через его обмотки, контакт реле выключателя 402. При
срабатывании реле 602 и 604 105, заземляющих проводник оболочки 120, испытательные проводники 420
подключаются реле 104, которое выдвинуто из испытательных реле 409, сработавших к этому моменту.
маркер к проводникам оболочки «Если бы желаемая группа магистралей была выбрана группой магистралей,
исходящих из нижней половины переключателя, то селекторный переключатель-105. Нижняя половина реле
409 имела бы 126 - Селекторные переключатели 105 относятся к типу координат и имеют h-серию
горизонтальных цепей связи перед каждым из уже описанных вертикальных рядов магистралей. Таким
образом, числовое обозначение подгруппы -30 - займет вертикальную чертильную линию, чтобы
дополнительно расширить зону контакта этих элементов в выключателе. -Поскольку соединение проходит
через - вызываемую линию. После завершения разговора заземление, посредством сопротивления, через
соединение может быть разомкнуто в контактной площадке реле 116, проводника 129, известным способом.
По разъему 200, проводнику, будет понятно, что после завершения соединения через обмотки реле 412 70,
разъемы и 410 будут подключены к батарее.
Реле 410 приводит в действие переключатель выбора датчика, и если он разомкнут, то из-за наличия
сопротивления в цепи будет предполагаться, что реле 412, устанавливающее соединение, остается
инертным. Реле 411 в настоящее время работает, маркер, впервые захваченный, столкнулся с проблемой в
очевидной цепи. «Реле 411 переключает 75 t5 тем или иным способом, благодаря чему желательно, чтобы
пусковые цепи из четной группы не могли продолжать работу с нечетными разъемами». Соответственно, это
относится и к такому маркеру. В этом случае маркер второго пробного этапа использует нечетный маркер,
который, столкнувшись с проблемой, освобождается в: разъеме рамы 500 и нечетном магистральном
соединении один раз, не затрагивая уже частично разъем 601. Пусковая цепь для 80 первоначально
установленных соединений и разъема рамы, который может быть прослежен от передатчика, продолжает
выбирать тот же или другой маркер на контакте реле 400, перед контактом реле 411, затем через Если первый
маркер четный, он использует верхнюю обмотку реле 511 для заземления на четном контакте рамы 501 и
четном контакте реле 507.
Стартовый соединитель магистрали 600, как уже объяснялось. Схема для соединителя магистрали 601 может
быть выполнена с использованием соединителей 500 и 601. Если первый маркер нечетный, он будет
прослеживаться от батареи через контакт реле 400, передний контакт реле 411. При второй попытке цепи
расположены таким образом, что второй маркер испытания всегда будет использовать соединители,
отличные от тех, которые использовались при первом испытании: если второй маркер испытания был бы из
нечетной группы, например, 440, как показано на чертежах, заземление осуществляется через
сопротивление, приложенное реле 116, которое является маркером, принадлежащим к четной группе, и будет
находиться на проводнике 222. В данном случае группа 95. Как было объяснено, это маркирующее реле 416
является ненадежным и не будет использовать разъем рамы 501 и работать. Реле 414 не будет работать с
магистральным разъемом 600 — как предпочтительный вариант, и как будет видно из чертежей.
В момент первого захвата рамочного разъема 500 и маркировки магистрального кабеля будет использоваться
разъем 601, который замыкается для реле 401 над корпусом проводника. Если бы первый маркер испытания
был 319, приземлившись на землю в момент контакта участника из странной группы, измеритель времени 200.
Реле 401 запускает устройство сигнализации по времени, если бы к проводнику 450 было подключено
заземляющее устройство любого известного типа, и это привело бы к срабатыванию. --- сработало бы реле
117. Это реле подключает 105. Если маркер не работает должным образом, напрямую заземляя проводник
221 или 222, устройство измерения времени будет работать в соответствии с тем, насколько четным или
нечетным является второй маркер. Если второй маркер четный, то цепь замкнется — оба реле 410 и 412
будут иметь передний контакт реле 401, как показано на рисунке, а реле 411 останется неподвижным. Dif- 1l()
в пунктирных линиях. Это замыкает цепь; таким образом, будут использоваться другие разъемы, отличные от
тех, которые использовались при первой попытке подключения, от заземления через контакт.
Если второй маркер нечетный, то прямой разъем 200, проводник 220, обмотка заземления активирует реле
416 и вызовет срабатывание реле 116 передатчика. Реле 116 и реле 414 должны быть активированы,
следовательно, реле 115 срабатывает и блокирует цепь, для чего будут использоваться различные разъемы.
Таким образом, предусмотрена система обмотки реле 115 и внутреннего правого контакта, к которому может
быть подключено множество маркеров 114. Реле 115 сконструировано таким образом, чтобы одновременно
быть закороченным в любом подходящем порядке передатчиков, а также через раму 120, когда разъем
передатчика 200 находится в рабочем состоянии, и магистральные разъемы с множеством передатчиков.
Реле 116 размыкает цепь коммутационных блоков. Это позволяет одновременно установить номерной магнит
211 и соединитель отправителя вызовов.
Реле-115 активирует и подключает батарею к преобразователю 128. Теперь, подробно описав использование
батареи с преобразователем 12 и определив природу нашего изобретения, мы заявляем, что оно заставляет
отправителя захватить другой маркер и определяет природу нашего изобретения для второго испытания.
Предположим, что второе испытание должно быть проведено. Мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266064A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
PAThN'1 ggPr cWIcA'rION a a a f a- S Дата подачи заявки. Ноябрь. 20, 1925. fNo, 29,324/25. 2 bb6sJ Полный
левый: 27 апреля 1926 г.
Завершено: февраль. 21, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ленточноножевых разделительных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания Tuitnert Tanning Machinery Limited, британская компания, занимающаяся железнодорожным
транспортом. Литейный завод в Брэмли, недалеко от Лидса, и Густав Адольф Шеттлер, гражданин Германии,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к ленточно-ножевым расщепленным машинам, используемым для
расщепления шкур, кож, кожи, ткани, пробки, резины и тому подобного, и имеет своей целью
усовершенствование, которое будет описано ниже. Изобретение относится к ленточноножевым
раскалывающим машинам, в которых раскалываемый материал подается к режущей кромке ножа парой
роликов, включающих калибровочный ролик и секционный или кольцевой ролик, который взаимодействует с
выходной пластиной или зажимной пластиной. Обычно ленточный нож движется поперечно, а калибровочный
ролик расположен над режущей кромкой, при этом секционный или кольцевой ролик находится под ним, а
выходная пластина или зажимная пластина расположены под углом, чтобы отделить расщепленную часть
материала от нижнего ролика.
В машине, с помощью которой осуществляется настоящее.
Изобретение касается секции или кольцевого ролика, установленного в зажиме, образованном опорным
роликом, предпочтительно упругим, и внутренней поверхностью на зажимной пластине. То есть кольцевой
ролик опирается на две стенки: одна представляет собой поверхность опорного ролика, а другая —
внутреннюю поверхность зажимной пластины.
В машинах такого типа крайне важно, чтобы секционный или кольцевой ролик всегда располагался так, чтобы
его ось находилась немного впереди вертикальной линии, проходящей через ось калибровочного ролика.
Иными словами, центр кольцевого ролика должен располагаться перед прямой линией, проходящей через
центры 45 калибровочного ролика и связанного с ним направляющего ролика. Это слегка смещенное вперед
положение кольцевого ролика, которое необходимо немного изменять в зависимости от толщины
разрезаемого материала, определяется внутренней поверхностью губочной пластины. Поскольку иногда
желательно использовать кольцевые ролики разных размеров, а также в связи с тем, что кольцевой ролик
подвержен износу и, следовательно, изменению диаметра, и для обеспечения возможности изменения
положения смещенного вперед ролика, необходимо предусмотреть средства, позволяющие регулировать
положение губочной пластины в соответствии с диаметром и требуемым положением кольцевого ролика.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором зажимная пластина легко
регулируется. Конструкция такова, что после первоначальной установки зажимной пластины для размещения
кольцевого ролика в нужном положении в соответствии с толщиной разрезаемого материала, ее можно легко
отрегулировать для использования роликов разного диаметра, и, когда такие ролики займут требуемое
положение, они будут зацепляться за периферию каждого ролика в одной и той же точке.
Известно, что если несколько вписанных окружностей с разными диаметрами 75' касаются друг друга в одной
точке и имеют центры, расположенные на одной прямой, то хорды квадрантов таких окружностей, которые
сходятся в точке их соприкосновения, будут совпадать. При расположении зажимной пластины таким
образом, чтобы она регулировалась вдоль линии, совпадающей или параллельной хорде кольцевого ролика,
после регулировки она всегда будет занимать одно и то же положение относительно периферии роликов
различного диаметра, которые могут использоваться, то есть она всегда будет касаться указанных роликов 1
R 266,064 в одной и той же точке на их периферии.
Желаемый результат может быть достигнут путем регулировки зажимной пластины вдоль линии,
расположенной под углом 45° к линии, проходящей через центры измерительного и направляющего роликов.
Главной особенностью изобретения является зажимная пластина, регулируемая описанным способом.
Пластина может крепиться с помощью кронштейнов или других подходящих опорных средств и
регулироваться винтами или аналогичными устройствами.
Особенностью изобретения является также то, что, помимо регулировки описанным способом, зажимная
пластина регулируется в направлении, позволяющем изменять положение кольцевого ролика для облегчения
разделения материала различной толщины.
Удобно, что зажимная пластина регулируется относительно своих опорных элементов, которые, в свою
очередь, регулируются на станине или раме станка. В предпочтительном варианте осуществления
изобретения зажимная пластина скользит a5 и устанавливается на пару кронштейнов, которые, в свою
очередь, регулируемо крепятся к раме станка. В комплект входят крепежные винты для регулировки пластины
на кронштейнах, а также для регулировки последней на раме. Также предусмотрены средства для фиксации
деталей в нужном положении после регулировки.
Согласно конкретному примеру применения изобретения к ленточно-ножевому разделительному станку, в
котором калибровочные и направляющие ролики расположены центрами на вертикальной линии, а кольцевой
или секционный ролик установлен в зажиме, образованном резиновым или податливым роликом и зажимной
пластиной, последняя установлена под углом 45° к вертикали двумя кронштейнами, которые крепятся к раме
станка винтами и имеют пазы для прохождения этих винтов, так что их можно регулировать в горизонтальном
направлении путем скольжения по раме при ослабленных крепежных винтах. Для облегчения такой
регулировки каждый кронштейн имеет выступающий конец, снабженный винтовой втулкой, предназначенной
для прилегания к раме.
В указанной втулке проходит винт, который ввинчен в прилегающую раму, но может вращаться внутри втулки.
При затягивании этого винта втулка тормозится, и кронштейн удерживается от перемещения.
Для крепления зажимной пластины каждый кронштейн имеет наклонную поверхность, к которой пластина
крепится винтами, проходящими через пазы в указанной поверхности (форма B). Пластина расположена под
углом 45° на кронштейнах и имеет выступы с привинченными втулками и винтами, подобными тем, что были
упомянуты выше, с помощью которых пластину можно регулировать на наклонных поверхностях кронштейнов
и впоследствии фиксировать. Зажимная пластина в основном поддерживается кронштейнами, но может быть
закреплена с каждого конца к боковым рамам станка, а для предотвращения прогиба или деформации в
центре между рамой и пластиной может быть предусмотрена регулируемая стойка или муфта, при этом
указанная стойка или муфта шарнирно прикреплена к обеим указанным частям. Удобно, что соединение
состоит из двух рым-болтов под углом 75 градусов, ввинченных справа и слева, и соединенных
соответствующей резьбовой гайкой.
Верхняя часть зажимной пластины, взаимодействующая с роликом для профилей, может представлять собой
стальную кромку или полосу, надлежащим образом прикрепленную к зажимной пластине или вставленную в
нее. Или же сама пластина может быть выполнена с подходящим краем для зацепления с роликом. В любом
случае желательно, чтобы внутренняя поверхность указанного края, составляющая одну из стенок губки,
была касательной к периферии ролика и параллельна линии, проходящей через центры направляющего и
контрольного роликов, так чтобы при деформации направляющего ролика относительно контрольного ролика
расстояние между его центром и указанной линией не изменялось. Верхний край зажимной пластины имеет
поперечное сечение в форме перевернутой буквы V: одна сторона 9_5 образует стенку зажима, а другая
отклоняет разделенную часть материала от валика. Желательно, чтобы край этой V-образной кромки обычно
располагался немного ниже горизонтального диаметра профильного ролика (на 160 градусов ниже), и после
установки кронштейнов для удержания пластины в этом положении, пластину можно было отрегулировать
вдоль угловых поверхностей, чтобы обеспечить такое же положение для роликов любого другого размера.
К нижнему краю зажимной пластины может быть прикреплена деревянная или иная задняя планка или
удлинитель. Предпочтительно, такая плата крепится съемным способом с помощью 1-10 винтов,
ввинчивающихся в пазы типа «замочная скважина» на краю пластины.
В тех случаях, когда в данном документе упоминается секционный или кольцевой ролик, следует понимать,
что изобретение не ограничивается применением к машинам, имеющим ролик именно такой формы,
поскольку оно в равной степени подходит и для использования в случаях, когда нижний ролик имеет другую
форму. 120 — Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
—Дата: 6 ноября 1925 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
26E,064 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования в ленточно-ножевых разделительных машинах или
относящиеся к ним.
Мы, компания THE TURNER TANNING MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу Railway Foundry, Bramley, недалеко от Лидса, и Густав Адольф Шеттлер, гражданин
Германии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к ленточно-ножевым расщепленным машинам, используемым для
расщепления шкур, кожи, ткани, пробки, резины и тому подобного, и имеет своей целью усовершенствование,
которое будет описано ниже».
Изобретение относится к ленточноножевым раскалывающим машинам, в которых материал, подлежащий
раскалыванию, подается к режущей кромке ножа парой роликов, включающей калибровочный ролик и
секционный или кольцевой ролик, который взаимодействует с выходной пластиной или зажимной пластиной.
Обычно ленточный нож работает поперечно, а калибровочный ролик расположен над режущей кромкой, а
секционный или кольцевой ролик — под ней, при этом выходная пластина или зажимная пластина
расположены под углом, чтобы отделить расщепленную часть материала от нижнего ролика.
В машине, к которой относится настоящее изобретение, секционный или кольцевой ролик установлен в
зажимной конструкции, поддерживаемой опорным роликом, предпочтительно упругим, и внутренней
поверхностью на зажимной пластине. То есть кольцевой ролик опирается на две стенки: одна представляет
собой поверхность опорного ролика, а другая — внутреннюю поверхность губчатой пластины.
В машинах такого типа крайне важно, чтобы секционный или кольцевой ролик всегда располагался так, чтобы
его ось находилась немного впереди вертикальной линии, проходящей через ось калибровочного ролика.
Иными словами, центр кольцевого ролика должен располагаться перед прямой линией, проходящей через
центры калибровочного ролика и связанного с ним направляющего ролика. Это слегка смещенное вперед
положение кольцевого ролика, которое необходимо регулировать в зависимости от толщины разрезаемого
материала, определяется внутренней поверхностью зажимной пластины. Поскольку иногда желательно
использовать кольцевые ролики разных размеров, а также из-за износа кольцевого ролика и, следовательно,
изменения его диаметра, и для обеспечения возможности регулировки смещения вперед, необходимо
предусмотреть средства, позволяющие регулировать положение зажимной пластины в соответствии с
диаметром и требуемым положением кольцевого ролика. 65 Целью настоящего изобретения является
создание устройства, в котором зажимная пластина легко регулируется.
Конструкция такова, что после первоначальной установки зажимной пластины для размещения кольцевого
ролика в нужном положении в соответствии с толщиной разрезаемого материала, ее можно легко
отрегулировать для работы с роликами разного диаметра и, когда такие ролики занимают требуемое
положение, выдвинуть пластину, чтобы обеспечить ее контакт с периферией каждого ролика в одной и той же
точке.
Согласно изобретению, зажимная пластина установлена на кронштейнах для регулировки по линии,
расположенной примерно на 40° относительно линии, проходящей через центры направляющих и
калибровочных роликов, а также регулируется под прямым углом к указанной линии, т.е. в направлении,
позволяющем изменять положение кольцевого ролика, что облегчает разделение материала различной
толщины. Удобно, что зажимная пластина регулируется на своих опорных кронштейнах, а последние
регулируются на станине или раме станка. Необходимые регулировки могут быть выполнены с помощью
винтов или аналогичных устройств.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения № 95 зажимная пластина скользит по паре
кронштейнов, которые, в свою очередь, регулируемо установлены на станине станка. В комплект входят
крепежные винты для регулировки пластины на кронштейнах (100 шт.), а также для регулировки последней на
станине. Также предусмотрены средства для фиксации деталей в нужном положении после регулировки.
В дальнейшем описании 105 будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых изображена
конструкция зажимной пластины, представляющая собой удобный вариант осуществления изобретения. 110
На чертежах на рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, указанного сооружения.
На рисунке 2 представлен вид спереди одного из торцов этого же изделия. 115 Рисунок 3 представляет собой
разрез, а рисунок 4 — фронтальный вид детали, подробно описанной ниже.
Согласно представленному варианту осуществления изобретения, который подходит для применения в
ленточно-ножевом разделительном станке, направляющий и калибровочный ролики a и b соответственно
расположены центрами на вертикальной линии, а кольцевой или секционный ролик c установлен в зажиме,
образованном резиновым или податливым роликом d и зажимной пластиной 1, последняя установлена на
своих концах или вблизи них двумя кронштейнами, один из которых показан на рисунках 1 и 2. Каждый
кронштейн 2 крепится к станине станка винтами 3 и имеет прорези для прохождения этих винтов, так что его
можно регулировать в горизонтальном направлении для целей, описанных выше, путем скольжения по
станине при ослабленных крепежных винтах; для облегчения такой регулировки каждый кронштейн имеет
выступающий выступ 4, снабженный винтовой втулкой 5, предназначенной для опоры на станину. В указанной
втулке проходит винт 6, который ввинчен в основание, но может вращаться внутри втулки. При затягивании
этого винта втулка тормозится, и кронштейн удерживается от перемещения.
0 Для переноски — зажимная пластина 1 шт.:
Кронштейн имеет лицевую поверхность, наклоненную под требуемым углом, и к ней прикреплена пластина
винтами 7, проходящими через пазы 8 в указанной лицевой поверхности. На каждом конце или вблизи него
пластина имеет выступ 9, несущий привинченную втулку 10, которая прилегает к соседнему кронштейну и
через которую проходит винт 11, входящий в этот кронштейн, так что пластину можно регулировать по
наклонным поверхностям кронштейнов и затем фиксировать. Указанные кронштейны могут служить
единственной опорой для зажимной пластины, но при желании последняя может быть закреплена с каждого
конца к прилегающей боковой раме станка 4,5 с помощью винтов 12, проходящих через пазы 13, что
позволяет регулировать пластину. Для предотвращения прогиба или деформации в центре пластины между
станиной и пластиной может быть предусмотрена регулируемая стойка или муфта 6, которая шарнирно
прикреплена к обеим указанным частям посередине между двумя кронштейнами. Удобно, что соединение
состоит из двух рым-болтов 14 (рисунки 3 и 4), привинченных с правой и левой стороны и соединенных гайкой
15, соответственно резьбовой и штифтовой, соединенных с шурупами 16, закрепленными на станине и плите
соответственно.
Указанный выше выступ 60: также может использоваться для выпрямления верхней части зажимной пластины
для компенсации износа: верхняя часть зажимной пластины, которая входит в зацепление с секционным
роликом А, может состоять из стального края или полосы 17, соответствующим образом прикрепленной к
зажимной пластине или вставленной в нее. Или же сама пластина может быть выполнена с подходящим
краем для зацепления с роликом. В любом случае желательно, чтобы внутренняя поверхность указанного
края 70, составляющая одну из стенок губки, была касательной к периферии ролика и параллельна линии,
проходящей через центры калибровочного и направляющего роликов, так чтобы при деформации секционного
ролика 75 относительно калибровочного ролика расстояние между его центром и указанной линией не
изменялось. Верхний край губчатой пластины имеет поперечное сечение в форме перевернутой буквы V (80),
одна сторона которой образует стенку губки, а другая отклоняет разделенную часть материала от валика).
Желательно, чтобы край этой V-образной кромки обычно располагался немного ниже горизонтального
диаметра секционного ролика, как показано на рисунке 1, и это положение легко достигается угловой
регулировкой пластины с горизонтальной регулировкой или без горизонтальной регулировки опорных
кронштейнов в соответствии с требованиями.
-К нижнему краю зажимной пластины может быть прикреплена деревянная или другая задняя доска или
удлинитель 18. Предпочтительно, такая плата 9,5 крепится съемным способом с помощью винтов 19 (рисунки
1 и 3) по ее краю, которые входят в пазы 20 в кромке пластины.
В тех случаях, когда в данном документе упоминается ролик с 100 секциями или кольцевой ролик, следует
понимать, что изобретение не ограничивается применением к машине, имеющей ролик именно такой формы,
поскольку оно также хорошо подходит для использования в случаях, когда нижний ролик имеет другую форму.
/Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является...
1. В ленточно-ножевом раскалывающем станке, описанном в данном документе, имеется зажимная пластина,
которая крепится на кронштейнах 11,5 для регулировки вдоль линии, расположенной примерно под углом 40°
к линии, проходящей через центры калибровочного и направляющего роликов, и которая также регулируется
под прямым углом к указанной линии, т.е. в направлении 12°, что позволяет изменять положение кольцевого
ролика в зависимости от толщины раскалываемого материала. 2. В ленточно-ножевом раскалывающем
станке 125, описанном в данном документе, имеется зажимная пластина, которая крепится на кронштейнах
11,5 для регулировки вдоль линии, расположенной под углом 40° к линии, проходящей через центры
калибровочного и направляющего роликов, и которая также регулируется под прямым углом к указанной
линии, т.е. в направлении 12°, что позволяет изменять положение кольцевого ролика в зависимости от
толщины раскалываемого материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266065A
[]
P COFrv- копия.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1925; № 29,381/25.
Завершено слева: 7,1926, Завершено принято: февраль. 21, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,065 Усовершенствования в спиртовых печах.
Мы, Филип Джордж Джеймс Колборн и Джозеф Гарри Люк, оба британские подданные, проживающие по
адресу: Пентонвилл-роуд, 6, Лондон, N. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованию спиртовых печей, и целью изобретения
является создание спиртовой печи, приспособленной для использования как с твердым, так и с жидким
топливом в недорогой форме, и приспособленной либо для использования женщинами, например, для
нагревания щипцов для завивки волос и тому подобного, либо для других более бытовых целей, таких как
кипячение жидкости в чайнике или другой посуде.
Изобретение заключается в изготовлении емкости или контейнера для топлива прямоугольной формы,
имеющего выступающий фланец или выступ на верхней поверхности, и в соединении с ней подставки,
снабженной ножками, или, предпочтительно, опорами на обоих концах, утопленными, как описано ниже, при
этом особенностью подставки 2)5 является то, что ее центральная часть открыта, а ее края на одной
поверхности снабжены с двух сторон загнутыми фланцами, предназначенными для взаимодействия
посредством скользящего или запрессовываемого соединения с фланцами на емкости для топлива, а на двух
других краях, на противоположной поверхности подставки или опоры, эти кромки могут иметь или не иметь
утопленные секции, предназначенные для скольжения или иного соединения с другими фланцами на верхней
части емкости для топлива; эти утопленные секции могут быть выполнены заодно в углу, соединяющем
верхнюю часть и опоры подставки.
Следует отметить, что когда необходимо использовать подставку или упор, ее можно надвинуть с помощью
перевернутых фланцев на одной стороне, которые оставляют ножки или утопленные концы в вертикальном
положении для поддержки щипцов для завивки или подобных приспособлений над рамой, а когда
использование печи [Цена 1/-] завершено, ее либо сдвигают на нее с помощью других перевернутых фланцев
и фланцев на топливном баке, либо просто переворачивают на нее, и таким образом вся конструкция
собирается чуть более чем за 50 минут.
объем самого контейнера. Затем в отверстие контейнера устанавливается отдельная крышка,
предпочтительно рычажного типа, которая закрывает контейнер и фиксирует подставку на месте. 6.5 В
предпочтительном варианте будет предусмотрена емкость и подставка, как указано выше, при этом пластина
для подставки будет выполнена заодно с концевыми опорами, утопленными соответствующим образом для
размещения щипцов для завивки волос 60 или подобных им на низком уровне, а угловые элементы будут
приспособлены для образования ножек на немного более высоком уровне. Однако эти концевые элементы
имеют такие пропорции, что при надевании на топливный контейнер в неиспользуемом состоянии они
занимают только пространство, предусмотренное торцами контейнера.
вопрос, и, следовательно, не увеличивает объем, занимаемый при транспортировке или в других условиях
переноски. 70 Для упомянутого выше скользящего устройства лучше всего подходит прямоугольная форма,
позволяющая использовать два различных положения: вертикальное и закрытое. Предпочтительно закрытие
топливного бака может осуществляться с помощью прямоугольной пластины с углублением в центре,
приспособленным для установки прямоугольного отверстия в топливную печь, выполненного в виде рычажной
крышки, центр которой закрывает крышку, а фланцы рычага расположены таким образом, чтобы проходить
над подставкой в перевернутом положении и удерживать ее в нужном положении. Для облегчения этой цели
лицевая сторона подставки может быть слегка вогнутой (86), а открытый центр лицевой стороны подставки
будет таким, чтобы при снятии крышки полностью оставалось свободное отверстие для топлива. Закрыв
крышку отверстия в подставке, вы погасите пламя после использования.
Хотя оно и упоминается как прямоугольное, следует понимать, что можно использовать круглое или другое
топливное отверстие с рычажной крышкой, однако результаты будут не столь удовлетворительными при
работе с щипцами для завивки волос, для которых для достижения наилучших результатов требуется
удлиненное топливное отверстие, но которое также подходит для закрытия топливного отверстия и
одновременно для фиксации подставки.
Углубления в опорах подставки для щипцов для завивки волос могут выгодно представлять собой
прямоугольное углубление с круглым центром, закрывающее передние концы щипцов.
Еще один способ использования подставки для нагревания щипцов для завивки волос — это сдвинуть
подставку назад вдоль ее бортиков до тех пор, пока ручка и части, которые не нужно нагревать, не упрутся в
подставку, а щипцы не будут выступать над плитой.
В несколько более дорогом варианте к подставке можно добавить шарнирные опоры для поддержки
выступающего конца при таком способе использования, но основная цель изобретения состоит в том, чтобы
подставка была изготовлена из цельного листа методом штамповки, крышка — из второго листа, а емкость
для топлива — не более чем из двух частей, скрепленных вместе без пайки, например, известным способом
загибания краев смежных листов для образования гребня или фланца; такая конструкция, при тщательном
выполнении, обеспечивает герметичное соединение и позволяет получить очень недорогую печь.
Упомянутые шарнирные опоры иногда могут быть подняты с подставки, когда она находится в
непосредственной близости от печи, например, когда необходимо нагревать только легкие предметы, при
этом крышка рычага снимается, а опоры просто поднимаются с подставки без ее снятия. Для обеспечения
возможности шарнирного соединения, подставка в закрытом положении может быть прикреплена путем
нажатия на торцевые выступы контейнера. На самом деле, никакого соединения с выступами не требуется,
поскольку крышка с рычагом удерживает подставку в закрытом положении.
Благодаря данному изобретению стало возможным создание портативной печи очень небольшого объема
для путешествий, при этом практически весь объем печи может использоваться для подачи топлива, что
позволяет использовать ее в течение значительного времени.
Дата: 20 ноября 1925 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в спиртовых печах.
Мы, ПнмЛип Джорджет Джасс Колбонуир и Джозеф Гарри Лукас, оба подданные Великобритании,
проживающие по адресу: Пентонвилл-роуд, 61, Лондон, Нью-Йорк 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию спиртовых печей, и целью изобретения является
создание спиртовой печи, приспособленной для использования как с твердым, так и с жидким топливом в
недорогой форме, и приспособленной либо для женского использования, например, для нагревания щипцов
для завивки волос и тому подобного, либо для других более бытовых целей, таких как кипячение жидкости в
чайнике или другой посуде.
Переносная спиртовая горелка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется
сочетанием с контейнером подставки, соответствующей форме контейнера и включающей продольно
расположенные направляющие, предназначенные для крепления к контейнеру, благодаря чему подставка
может использоваться как полностью над контейнером, так и в перекрытии с ним, а в неиспользуемом
состоянии — перевернутой на контейнере для компактного прилегания к нему.
Направляющие подставки и боковые стенки контейнера могут быть сконструированы таким образом, чтобы
взаимодействовать как элементы с пазовым соединением.
Удобно, что направляющие имеют форму каналов, и каждая сторона контейнера снабжена ребром, выступом
или фланцем, по которым каналы зацепляются и скользят. 100 В предпочтительной конструкции контейнер
снабжен сверху периферийным фланцем, а направляющие имеют каналы, позволяющие им
взаимодействовать с периферийным фланцем и обеспечивать необходимое относительное перемещение
подставки. В вышеупомянутой конструкции опоры могут быть выполнены на концах подставки и имеют каналы
для соединения с контейнером, ребрами или фланцами на нем, выполняя функцию удерживающего
элемента, когда подставка перевернута на контейнере, выведенном из эксплуатации.
Для обеспечения надежного крепления подставки 26a,0e5 к контейнеру, подставка снабжена отверстием,
которое, будучи полностью перекрывающим контейнер, совпадает с отверстием для сгорания в контейнере,
причем последнее закрывается крышкой, имеющей краевую часть, сконструированную таким образом, чтобы
перекрывать подставку и удерживать ее на контейнере. Предпочтительно, крышка имеет рычажную
конструкцию и снабжена периферийным фланцем диаметром 1 0, выполненным таким образом, чтобы
полностью перекрывать краевую часть подставки вокруг отверстия в ней. Ножки могут поворачиваться на
концах подставки, образуя опору при использовании в перекрывающемся положении, а различные концы
поворотных ножек могут быть вдавлены для обеспечения их сцепления, когда они не используются.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 изображен контейнер с установленной на нем подставкой, перевернутой
в нерабочем состоянии.
На рис. 2 показана подставка, сдвинутая в положение перекрытия относительно контейнера 2,5, как при
использовании для поддержки щипцов для завивки волос; для освобождения подставки необходимо снять
крышку контейнера. На фиг. 3 представлен вид, аналогичный фиг. 2, при этом подставка расположена таким
образом, чтобы полностью находиться над контейнером, обеспечивая, таким образом, удобное положение
для поддержки чайника или его аналога над отверстием для сгорания в контейнере.
Обращаясь теперь к чертежам, на рисунке 1 изображен контейнер прямоугольной формы, имеющий
выступающий фланец или выступ, включающий боковые фланцы 2 и торцевые фланцы 3 на верхней
поверхности, а на рисунке 4 — подставка, снабженная ножками.
или предпочтительно с опорами 5 на обоих концах, утопленными, как описано ниже, при этом особенностью
подставки является то, что ее центральная часть открыта, как показано на 6, и что ее кромки на одной стороне
снабжены с двух сторон загнутыми фланцами 7, предназначенными для взаимодействия посредством
скользящего или запрессовываемого соединения с фланцами 2 на топливном баке, а на двух других кромках,
на противоположной стороне подставки или опоры, могут быть или не быть утопленные секции 8,
предназначенные для скользящего или иного соединения с другими фланцами 3 на верхней части топливного
бака; эти утопленные секции могут быть выполнены заодно в углу, соединяющем верхнюю часть 4 и опоры 5
подставки.
Следует отметить, что когда необходимо использовать подставку или упор, ее можно надвинуть с помощью
перевернутых фланцев 7 на одной стороне, которые оставляют ножки или утопленные концы 5 стоять
вертикально для поддержки щипцов для завивки или подобных приспособлений над рамой, а когда
использование печи закончено, ее либо сдвигают на нее с помощью других ступеней 5, установленных на 6,5
ступенях 3 на топливном баке, либо просто переворачивают и подпружинивают на ней, и таким образом вся
конструкция занимает объем, немногим превышающий объем самого контейнера. Отдельная крышка 9,
предпочтительно рычажного типа, впоследствии крепится в отверстии 10 контейнера, и обе крышки
закрывают его и фиксируют подставку на месте.
В другом варианте изобретения будет предусмотрена емкость и подставка, как только что упоминалось,
причем пластина для подставки 75 будет выполнена заодно с концевыми опорами, утопленными
соответствующим образом, как показано на 11, для размещения щипцов для завивки волос или подобных
устройств на низком уровне, и с угловыми элементами 12, приспособленными для образования ножек на
несколько более высоком уровне 80. Однако эти концевые элементы имеют такие пропорции, что при
надевании на топливный контейнер в неиспользуемом состоянии они занимают только пространство,
обеспечиваемое торцами соответствующего контейнера, и, таким образом, не увеличивают объем,
занимаемый при транспортировке или в других портативных условиях.
Для вышеупомянутого скользящего устройства лучше всего подходит прямоугольная форма, позволяющая
устанавливать его в двух различных положениях — вертикальном и закрытом. Предпочтительно закрытие
емкости для топлива может осуществляться с помощью прямоугольной пластины с углублением в центре 13
95, предназначенной для установки в прямоугольное отверстие топливной печи. Эта пластина выполнена в
виде рычажной крышки, центр которой закрывает емкость, а фланцы рычага 7 расположены таким образом,
чтобы проходить над подставкой в перевернутом положении и удерживать ее в нужном положении. Для этого
лицевая сторона подставки может быть слегка вогнутой, а открытый центр лицевой стороны подставки будет
таким, чтобы при снятии крышки полностью оставалось свободное отверстие топливного бака. Закрыв крышку
отверстия в подставке, вы погасите пламя после использования.
Хотя оно и упоминается как прямоугольное, следует понимать, что можно использовать круглое или другое
топливное отверстие с рычажной крышкой, однако результаты могут быть не столь удовлетворительными при
работе с щипцами для завивки, показанными на рисунке 14, для которых для достижения наилучших
результатов требуется удлиненное топливное отверстие, но которое также подходит для закрытия топливного
Соседние файлы в папке патенты