Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4930
.pdf
[]
т Z ' 7 а ' 1 1--
1,
1 ' jlf -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1926 г., № 8921/26.
Полный текст слева: ноябрь.
11, 1926.
265,8 26'5,S07 Завершено. Принято: февр. 17, 7927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заливки железобетонных строительных конструкций на месте.
Я, Джордж Уильям Роулингс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэлбек-роуд, Ист-Хэм,
Лондон, E. 6, инженер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к домам, коттеджам, гаражам и подобным сооружениям, которые могут быть
построены из бетона или подобного материала, залитого или иным образом уложенного между опалубкой или
ставнями таким образом, что материал затвердевает в том положении, в котором он вынужден находиться, и
таким образом образует часть или всю конструкцию.
Хорошо известны существующие системы строительства, в которых стены и другие части сооружений
формируются таким образом. Существующие системы имеют множество недостатков, которые препятствуют
широкому применению этого метода при строительстве домов, коттеджей, гаражей и подобных сооружений.
Главный недостаток существующих систем заключается в сложности учета дверных и оконных рам, каминов,
дымоходов и тому подобного, а также труб для газа, воды и электричества при возведении стен. Еще одним
недостатком является большой объем работы, необходимый для установки опалубки. Еще одним
недостатком является то, что стены, отлитые таким образом, требуют последующей штукатурки или другой
обработки, чтобы сделать их достаточно гладкими и пригодными для покраски, оклейки обоями или подобной
отделки. Помимо этих недостатков, используемая в существующих системах опалубка недостаточно
универсальна, поскольку ее нельзя удобно применять для различных конструкций или архитектурных
решений.
Целью данного изобретения является создание метода и системы опалубки, лишенных указанных
недостатков.
Данная система достигает этих целей следующим образом: она использует специальный тип опалубки или
профиля, который является более универсальным и проще в монтаже, чем тот, который используется в
существующих методах. Эта опалубка может быть адаптирована практически к любой конструкции и
обеспечивает возможность оштукатуривания стен во время их возведения, что позволяет избежать затрат и
задержек, связанных с последующим оштукатуриванием квалифицированными мастерами. Данная опалубка
спроектирована таким образом, что специальные шаблоны или крепежные элементы могут быть легко
установлены во время монтажа опалубки, что позволяет отливать оконные и дверные рамы, а также другие
подобные элементы непосредственно на месте во время возведения стены. Эти элементы крепления также
позволяют встраивать трубы и трубопроводы в стену или на ее поверхность, а кроме того, они обеспечивают
пространство для дымоходов и ниши для удобного последующего возведения лестниц, межквартирных стен,
шкафов и тому подобного.
Для более полного понимания системы и 70 различных устройств, используемых в ней, приводятся
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие наиболее важные детали. На этих чертежах на рис. 1 показана часть
необходимого фундамента. Инжир.
2
На рисунке показан способ установки части опалубки. На рис. 3 в разрезе и на фасаде показан типичный
пример крепежного элемента 80 для фиксации оконной рамы.
На рис. 4 показана полностью установленная опалубка.
При возведении сооружения с помощью этой системы сначала закладывается фундамент либо обычным
способом, либо, что предпочтительнее, с помощью опалубки, аналогичной той, которая используется в
данном изобретении для возведения стен.
т),8 7 Этот фундамент имеет гребень по верхнему краю, как показано на рис. 1. Этот гребень не является
непрерывным — он опоясывает фундамент, а прерывается через определенные промежутки небольшими
зазорами А. Цель этого гребня — разделить опалубочные плиты на расстояние, необходимое для
образования стен, а зазоры А обеспечивают пространство для зажимов, используемых для фиксации
опалубочных плит на месте. Этот конёк также служит выступом, на который опираются балки перекрытия.
Затем устанавливаются балки перекрытия, и возводится опалубка для формирования внутренней
поверхности стены; эта опалубка состоит из ряда плоских элементов из листового материала, снабженных
ребрами жесткости и раскосами для обеспечения прочности, а также средствами для их соединения друг с
другом по краям для образования непрерывной длины.
Каждая модульная плита имеет подходящую ширину и предпочтительно равна по высоте одному этажу
возводимого здания.
Эти пластины имеют одну гладкую и ровную поверхность и снабжены рядом небольших отверстий, чтобы
можно было легко прикрепить указанные ранее элементы или крепежные детали с помощью винтов, болтов,
зажимов и тому подобного. Пластины затвора могут устанавливаться различными способами, но
предпочтительно их устанавливать с помощью зажимов и распорок, как показано на рис. 2. При этом способе
затворные блоки опираются своими нижними кромками на один или несколько зажимов, расположенных в
зазорах в коньке фундамента, показанных на рис. 1 (A). Эти зажимы, показанные на рис. 2 (B), предназначены
для фиксации на фундаменте либо внутренних затворных пластин, либо как внутренних, так и внешних
затворных пластин. Верхний край опалубочных пластин удерживается на месте с помощью распорок,
показанных на рис. 2 (C), которые опираются на балки перекрытия или другие удобные точки на одном конце и
крепятся либо постоянно, либо съемно к верхней части опалубочных пластин на другом конце.
После закладки фундамента и установки опалубочных плит для внутренней поверхности стены, конструкция в
основном соответствует показанной на рис. 1. 2.
— Сформированные узоры теперь прикрепляются к поверхности опалубки в положении 5t6, как того требуют
правила. Эти шаблоны, или крепежные элементы, предназначены для удержания различных частей
конструкции, которые должны быть установлены в требуемые положения, и они имеют форму,
соответствующую форме стены, прилегающей к вставляемой части. Типичный шаблон, или крепежный
элемент для установки оконной рамы, показан прикрепленным к части ставни на рис. 3. В данном примере D
— это оконная рама, которая удерживается двумя частями крепежного элемента EI и E2. Эти две части
скреплены болтами, при этом оконная рама находится между ними, образуя единый блок, который крепится к
пластине ставни F (70) винтами G' и G2.
Эти винты G' и Gz вставляются через отверстия в затворной пластине, которые предпочтительно имеют
полую или потайную поверхность на стенке затворной пластины. Цель этой выемки или зенковки —
удерживать глину или подобный пластичный материал, используемый для заполнения отверстий в затворных
пластинах, которые не заняты крепежными винтами или не закрыты шаблонами или крепежными элементами.
Когда все шаблоны или крепежные элементы, несущие различные составные части или секции конструкции,
которые необходимо установить, прикреплены в правильных положениях на установленных опалубочных
плитах, отверстия в плитах, а также щели и трещины, которые могут возникнуть при монтаже, заполняются
или выравниваются пластичным материалом, чтобы конструкция после отливки имела необходимую форму и
необходимую гладкую поверхность.
Поверхность опалубочных пластин и прикрепленных к ним крепежных элементов теперь оштукатурена.
Предпочтительно эту штукатурку выполнять с помощью «пистолета для цемента» или аналогичного
распылительного устройства, поскольку таким образом она выполняется быстрее всего.
Нет необходимости выравнивать штукатурку или доводить ее до гладкой поверхности, поскольку открытая
поверхность просто соединяется с бетоном конструкции, который впоследствии укладывается на место, в то
время как поверхность, контактирующая с плитами и шаблонами, которая в конечном итоге становится
поверхностью стены, становится гладкой благодаря контакту с гладкой поверхностью плит и шаблонов.
Целью оштукатуривания внутренних облицовочных плит стены является обеспечение возможности
формирования внутренней поверхности стены из высококачественного материала (110) и облицовка
водонепроницаемой композитной стены материалом пористого состава для предотвращения «запотевания»
стен в готовой конструкции (115). Внешние затворные пластины установлены на свои места. Эти пластины по
конструкции аналогичны тем, которые использовались для внутренней облицовки стенки, как было описано
ранее, и удерживаются в поднятом положении предпочтительно с помощью зажимов, соединенных с
опалубкой для внутренней облицовки стенки, как показано на рис. 4.
На этом рисунке H — часть фундамента, на котором установлены балки перекрытия 125 J и на котором
возведены две серии опалубочных пластин F' и F2, из которых F' — пластина для внутренней поверхности
стены, а F' — пластина, образующая внешнюю поверхность стены. Предпочтительно, эти пластины 130
265,801 удерживаются на месте по нижним краям зажимами B, которые вставляются в углубления в
фундаменте, а по верху — стойкой C, как описано ранее.
Зажим К в верхней части затворных пластин удерживает внешние затворные пластины в требуемом
вертикальном положении. На рисунке показан крепежный элемент E, закрепленный на внешней и внутренней
пластинах затвора винтами G1 и G2.
Опалубка, формирующая внутреннюю поверхность стены, а также части шаблонов или крепежных элементов,
имеющие форму, соответствующую форме стены, прилегающей к той части, для которой они предназначены,
покрыты слоем пористой штукатурки. К верхней части внутренней опалубочной плиты прикреплен элемент L,
используемый для формирования конька в верхней части монолитной стены, что позволяет возводить стены
следующего этажа аналогично тому, как это делалось для стен первого этажа.
При такой установке этих устройств полость между затворными пластинами заполняется бетоном или
подобным непроницаемым материалом, чтобы предотвратить проникновение влаги. Когда бетон затвердеет,
снимаются опалубочные пластины, извлекаются зажимы, а различные крепежные элементы откручиваются от
своих мест в различных секциях или составных частях, для установки которых они использовались. Стены,
образующие последовательные этажи, возводятся аналогичным образом, в то время как 35 межэтажных
перегородок, необходимых в конструкции, возводятся либо аналогичным способом, либо обычным способом
— с использованием дранки и штукатурки или плиты перекрытия.
Подписано 22 марта 1926 года.40AO Джордж Уильям Роулингс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заливки бетона непосредственно на месте строительства: Строительные
конструкции.
Я, Джордж Уильям Роулингс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэлбек-роуд, Ист-Хэм,
Лондон, E. 6, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 50 Данное изобретение относится к
домам, коттеджам, гаражам и подобным сооружениям, которые могут быть построены из бетона или
подобного материала, заливаемого или иным образом уложенного между опалубкой или уплотнителями
таким образом и таким образом, чтобы материал затвердевал в том положении, в котором он вынужден
находиться, и таким образом составлял часть или всю конструкцию.
-60 «Хорошо известны существующие системы строительства, в которых стены и другие части сооружений
формируются таким образом…»
До настоящего времени предлагалось возводить конструкции из бетона или подобного материала путем
заливки или укладки материала в жидком или пластичном состоянии между подходящими формами или
опалубочными рамами, которые либо остаются на месте, либо полностью или частично снимаются после
затвердевания уложенного материала. При таком способе строительства также предлагалось размещать или
крепить между внутренним и внешним слоями опалубки рамы или оконные и дверные проемы, которыми
должна быть снабжена стена, таким образом, чтобы эти рамы были отлиты заодно с конструкцией стены.
Кроме того, было предложено обеспечить возможность оштукатуривания таких стен без ручного труда путем
размещения опалубочных форм или опалубочных рам таким образом, чтобы образовалась полость, в
которую помещается или заливается материал для штукатурного слоя; полость образуется либо между двумя
листами опалубки, либо между поверхностью возводимой стены и одним листом опалубки.
Настоящее изобретение отличается от вышеописанного как способом, так и оборудованием, необходимым
для его осуществления. В методе 90 одно из отличий заключается в том, что слой штукатурки не
ограничивается какой-либо полостью и наносится на вертикальную поверхность или поверхности опалубки до
того, как будет уложен основной материал для стены. Еще одно отличие в методе заключается в том, что
различные рамы или соединения для проемов, которые должны быть предусмотрены в стене, не крепятся
непосредственно к опалубке, а устанавливаются в виде шаблонов, которые впоследствии снимаются после
того, как стена отлита и затвердела. Эти съемные элементы также позволяют формировать стену рядом с
проемами и в других местах, придавая ей любую желаемую форму. 105 В данном устройстве принципиальное
различие заключается в использовании упомянутых ранее рамок для шаблонов и в конструкции затворных
пластин с множеством легко заделываемых отверстий, обеспечивающих крепление рамок для шаблонов и
аналогичных элементов в любом положении на поверхности опалубки.
Для более полного понимания системы и различных устройств, используемых в ней, приводятся чертежи,
прилагаемые к предварительной технической спецификации, которые иллюстрируют
1() наиболее важные детали. На этих чертежах на рис. 1 показана часть необходимого фундамента. На рис. 2
показан способ установки части опалубки. На рис. 3 в разрезе и на фасаде показан типичный пример
крепежного элемента для фиксации оконной рамы. На рис. 4 показана полностью установленная опалубка.
-При возведении сооружения с помощью этой системы -20 сначала закладывается фундамент либо обычным
способом, либо, предпочтительно, с помощью опалубки, аналогичной той, которая используется в данном
изобретении для возведения стен.
Этот фундамент имеет в верхней части гребень, как показано на рис. 1. Этот гребень не является
непрерывным по всему периметру фундамента, а прерывается через определенные промежутки небольшими
зазорами А. Цель этого гребня — разделить опалубочные плиты на расстояние, необходимое для
формирования стен, а зазоры А обеспечивают пространство для зажимов, используемых для фиксации
опалубочных плит на месте. Этот конёк также служит выступом, на который опираются балки перекрытия
либо непосредственно, либо на обвязочные брусья стен.
Затем устанавливаются балки перекрытия, и возводится опалубка для формирования внутренней
поверхности стены. Данная опалубка состоит из ряда плоских элементов из листового материала, имеющих
соответствующие ребра и укрепленных для прочности, и снабженных средствами для их соединения друг с
другом по краям для образования непрерывной длины.
Для соединения по кромкам могут использоваться болты или зажимы, но лучше всего это делать с помощью
клиньев, пропущенных через совпадающие отверстия или пазы в примыкающих фланцах или кромках
соседних пластин. Каждая модульная плита имеет подходящую ширину и предпочтительно равна по высоте
одному этажу возводимого здания. Эти пластины имеют одну гладкую и ровную поверхность и снабжены
рядом небольших отверстий, чтобы шаблон или крепежные элементы, о которых упоминалось ранее, могли
легко крепиться винтами, болтами, зажимами или подобными средствами. Пластины затвора могут
устанавливаться различными способами, но предпочтительно с использованием зажимов и распорок, как
показано на рис.
-2. При этом способе затворные блоки опираются своими нижними кромками на один или несколько зажимов,
расположенных в зазорах в коньке фундамента, показанных на рис. 1 (A). Эти зажимы, показанные на рис. 2
(BE), предназначены для фиксации на фундаменте либо внутренних затворных пластин, либо как внутренних,
так и внешних затворных пластин. Верхний край опалубочных пластин удерживается на месте с помощью
распорок, показанных на рис. 70 2 (C), которые опираются на балки перекрытия или другие удобные точки на
одном конце и прикреплены либо постоянно, либо съемно к верхней части опалубочных пластин на другом
конце. 75 После закладки фундамента и установки опалубочных плит для внутренней поверхности стены,
конструкция в основном выглядит так, как показано на рис. 2.
Сформированные шаблоны теперь прикрепляются к поверхности опалубки в необходимых положениях. Эти
шаблоны, или крепежные элементы, предназначены для удержания различных частей конструкции, которые
должны быть установлены в требуемых положениях, и 85 они имеют форму, необходимую для отливки или
формовки стены, прилегающей к вставляемой части. Типичный шаблон, или крепежный элемент для
установки оконной рамы, показан прикрепленным к части ставни под номером 90 на рис. 3. В данном примере
D — это оконная рама, которая удерживается двумя частями крепежного элемента E1 и E2. Эти две части
скреплены болтами, при этом между ними находится оконная рама 95, образуя единый блок, который
крепится к ставне F винтами G1 и G2.
Эти винты G1 и G2 вставляются через отверстия в затворной пластине, которые 100 предпочтительно имеют
вогнутую или потайную поверхность со стороны стенки затворной пластины. Цель этой выемки или зенковки
— удерживать глину или подобный пластичный материал, который используется для заполнения отверстий в
затворных пластинах, не занятых крепежными винтами или не закрытых шаблонами или крепежными
элементами.
Благодаря наличию по всей поверхности затворных пластин с отверстиями диаметром примерно 110
градусов, такая конструкция позволяет крепить детали в любом положении на всей поверхности и легко
заделывать или заполнять незакрытые или неиспользуемые отверстия, обеспечивая гладкую и непрерывную
поверхность. 115 Когда все шаблоны или крепежные элементы, несущие различные составные части или
секции конструкции, которые необходимо установить, прикреплены в правильных положениях на
установленных опалубочных плитах, отверстия в плитах, а также щели и трещины, которые могут возникнуть
при монтаже, заполняются или выравниваются пластичным материалом, чтобы конструкция после отливки
имела требуемую форму и необходимую гладкую поверхность.
Поверхности затворных пластин и прикрепленных к ним крепежных элементов теперь оштукатурены или
отлиты в черновом виде. Предпочтительно выполнять эту штукатурку с помощью "цементного пистолета" или
аналогичного распылительного устройства, поскольку таким образом она выполняется быстрее всего. Нет
необходимости выравнивать штукатурку или доводить ее до гладкой поверхности, поскольку открытая
поверхность просто соединяется с бетоном конструкции, который впоследствии укладывается на место, в то
время как поверхность, контактирующая с плитами и шаблонами, которая в конечном итоге становится
поверхностью стены, выравнивается за счет контакта с гладкой поверхностью плит и шаблонов.
Целью оштукатуривания внутренней поверхности стены – опалубочных плит – является обеспечение
возможности формирования внутренней поверхности стены из высококачественного материала, а также
облицовка непроницаемой композитной стены материалом пористого состава для предотвращения
«запотевания» стен в готовой конструкции.
Для успешного выполнения штукатурных работ крайне важно, чтобы поверхности опалубочных плит, на
которые наносится слой штукатурки, бетона или подобного материала, были обработаны таким образом,
чтобы они были идеально гладкими и без каких-либо мелких зазоров, в которые мог бы проникнуть наносимый
материал. Необходимую гладкую поверхность можно получить, покрыв её гальваническим покрытием,
эмалью или аналогичной отделкой.
Цель этой отделки — придать гладкую поверхность слою материала, нанесенного на поверхность
опалубочной плиты, и обеспечить, чтобы этот материал после застывания не прилипал к опалубке.
Поскольку опалубка не имеет такой поверхности, всегда необходимо принимать меры предосторожности,
например, смазывать опалубку, чтобы предотвратить прилипание штукатурки, бетона или подобного
материала к опалубке после ее застывания. Адгезия происходит за счет проникновения бетона, штукатурки
или подобного материала в тонкие промежутки негладкой, неглазурованной и т.п. поверхности. На гладкой
или глазированной поверхности материал, нанесенный в основном так, как описано, будет прилипать во
влажном или пластичном состоянии, но перестанет прилипать, когда влага высохнет из материала.
Таким образом, при этом способе нанесения штукатурного слоя адгезия, возникающая благодаря наличию
влаги в материале, обеспечивает удержание штукатурного слоя на месте до его затвердевания. Когда такой
материал затвердевает, он остается на месте, прилегая к опалубке, поскольку различные выступы, такие как
крепежные элементы и тому подобное, действуют как фиксаторы для штукатурки, и образовавшийся в
результате этого практически твердый слой удерживается на месте за счет крепления к этим фиксаторам в
различных точках.
:65 При нанесении на поверхность опалубочной плиты слоя бетона, штукатурки или подобного материала во
влажном или пластичном состоянии, сначала следует нанести тонкий слой на всю поверхность опалубки,
которую необходимо покрыть. Когда этот тонкий слой частично затвердеет и, следовательно, приобретет
большую прочность, чем при первоначальном нанесении, его можно нарастить путем нанесения одного или
нескольких слоев материала аналогичной толщины. Если нанесение необходимого слоя штукатурки на всю
толщину производится за один раз, в отличие от многократного нанесения, то адгезии за счет влаги
недостаточно для поддержания веса такого слоя в пластичном состоянии, и он не останется в том положении,
в котором был нанесен. Нарастив необходимую толщину в соответствии с описанным способом, можно с
уверенностью нанести 86 слоев требуемой толщины.
Таким образом наносится слой бетона, штукатурки или подобного материала, которым будет облицована
стена. 9() Внешние затворные пластины установлены на свои места. Эти пластины по конструкции
аналогичны тем, которые использовались для внутренней облицовки стенки, как описано ранее, и
удерживаются в поднятом положении под углом 95 градусов предпочтительно с помощью зажимов,
соединенных с опалубкой для внутренней облицовки стенки, как показано на рис. 4.
На этом рисунке H — часть фундамента, на которой установлены балки перекрытия.00 J и на которой
возведены две серии опалубочных пластин F' и F2, из которых F1 — пластина для внутренней поверхности
стены, а PA — пластина, образующая внешнюю поверхность стены. Предпочтительно, эти пластины 105
удерживаются на месте по нижним краям зажимами B, которые вставляются в углубления в фундаменте, а по
верху — стойкой C, как описано ранее.
Зажим К7 в верхней части пластин затвора 110 удерживает внешние пластины затвора в требуемом
вертикальном положении. На рисунке показан крепежный элемент E, закрепленный на внешней и внутренней
пластинах затвора винтами G' и G2. 115 Опалубка, формирующая внутреннюю поверхность стены, а также
части шаблонов или крепежных элементов, имеющие форму, соответствующую стене, прилегающую к той
части, для которой они предназначены, покрыты слоем штукатурки пористого состава. К верхней части
внутренней опалубочной плиты прикреплен элемент L, который используется для формирования конька в
верхней части стены, отлитой на месте, так что возведение стен следующего этажа может осуществляться
аналогично возведению стен первого этажа.
При такой установке этих устройств полость между пластинами затвора 130 265,807 A, 1 j i -. 265,807 теперь
заполняется бетоном или подобным материалом непроницаемой природы, чтобы предотвратить
проникновение влаги. После застывания или затвердевания бетона снимаются опалубочные пластины,
извлекаются зажимы, а различные крепежные элементы откручиваются от своих мест в различных секциях
или составных частях, для установки которых они использовались.
Стены, образующие последовательные этажи, возводятся аналогичным образом, в то время как
межквартирные стены и перегородки, необходимые в конструкции, возводятся либо аналогичным способом,
либо обычным способом — с использованием дранки и штукатурки или плит перекрытия.
Для облегчения возведения межквартирных стен или перегородок на внутренней поверхности наружных стен
формируются вертикальные углубления с помощью соответствующих опалубочных элементов,
прикрепленных к поверхности внутренней опалубочной плиты в местах примыкания межквартирных стен или
перегородок, так что между двумя стенами образуется паз, выступ или соединение.
При заливке внутренних стен на месте может использоваться пористый материал, поскольку от таких стен не
требуется защита от атмосферных воздействий или сопротивление проникновению воды. Поэтому в таких
стенах предварительная штукатурка на поверхность опалубочных листов не требуется, пористый материал
укладывается непосредственно между опалубочными листами после крепления необходимых крепежных или
опалубочных элементов для формирования этих стен.
Хотя металлическая арматура не является обязательной в том типе конструкции, для которого в первую
очередь предназначена данная система, такую металлическую арматуру можно легко установить во время
возведения стен, возводимых по этому методу. Для укрепления слоя штукатурки, нанесенного на поверхность
опалубочной плиты, либо для ее усиления в установленном состоянии, обеспечения полного слияния с
основной частью стены, либо для облегчения ее нанесения, использовалась прямая проволока или проволока
в виде участков или полос сетки. Эта проволока располагалась вертикально вблизи поверхности внутренней
опалубочной плиты, обеспечивая сцепление или укрепление штукатурки, в которую она была частично или
полностью вмонтирована. Для усиления основного корпуса -565 стены над проемами, в углах или в других
местах, где требуется повышение прочности, перед установкой наружных опалубочных плит в требуемом
положении закрепляются металлические стержни, обычно используемые в железобетоне.
Такое усиление будет закреплено путем подвешивания или опоры на крепежные элементы, либо с помощью
специальных креплений, предпочтительно прикрепляемых через отверстия в затворных пластинах -65. - -
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265808A
[]
П А Т-т-- - СПЕЦИФИЧЕСКИЙ Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хейдн Стаббинг, проживающий по адресу: Норфолк Мэнсионс, Принс-оф-Уэльс-роуд, Лондон, юго-запад,
16, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к жидкотопливным горелкам и аналогичным устройствам, и хотя оно
специально разработано для использования в сочетании с керосиновыми печами всех видов, следует
понимать, что изобретение может быть применено с тем же эффектом и аналогичными преимуществами в
сочетании с любыми устройствами, в которых для отопления, освещения или других целей могут сжигаться
другие виды жидкого топлива.
В связи с такими устройствами часто случается, что горелка должна располагаться в таком положении, к
которому трудно получить доступ для очистки, зажигания или по другим причинам. Целью моего изобретения
является устранение этого недостатка путем создания усовершенствованной формы подвижного или
вращающегося элемента, несущего горелку или подобное устройство, чтобы его можно было легко
перемещать из рабочего положения в положение, к которому он будет легко доступен.
Изобретение представляет собой устройство указанного типа, включающее в себя заглушку 30), снабженную
соответствующими каналами, проходами или отверстиями или иным удобным способом, предназначенным
для подачи жидкого топлива из подающей трубы к горелке, причем заглушка подвижно установлена в
кронштейне или другой опоре герметичным образом.
Изобретение, в частности, состоит в устройстве согласно предыдущему абзацу, в котором штуцер выполнен с
фланцем или выступом, предназначенным для прилегания к соединительной поверхности кронштейна или
опоры, причем они поддерживаются в герметичном соединении (допуская при этом относительное
перемещение) с помощью подходящей прокладки и сальника [Цена 11-]; 65,808 гайки, предназначенной для
крепления на кронштейне или опоре.
Изобретение также включает в себя другие детали, описанные или указанные ниже.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом, например, при его применении к горелке любой
обычной керосиновой печи, я устанавливаю в удобном месте на печи или в непосредственной близости от нее
кронштейн или опору, имеющую коническое углубление, предназначенное для установки аналогичной
конической пробки, причем кронштейн или опора имеет отверстие или канал, к которому герметично
подсоединена труба подачи керосина, и такой канал или отверстие сообщается с периферийным каналом в
пробке, который, в свою очередь, сообщается (через поперечный паз в пробке или иным образом) с
центральным продольным каналом, просверленным или иным образом сформированным в пробке и
имеющим боковое отверстие, к которому трубка горелки крепится винтом или иным способом, образуя
герметичное соединение. Описанное расположение портов, каналов и соединений обеспечивает подачу
жидкости из подающей трубы к горелке во всех положениях 75-й пробки относительно ее основания или
опоры, при этом пробка может вращаться, оставаясь в герметичном контакте с основанием или опорой
благодаря сальнику и уплотнению соответствующей формы, которые обеспечивают 80-ю фиксацию пробки в
ее кронштейне или опоре.
В одном из удобных вариантов конструкции заглушка выполнена с периферийным воротником или фланцем,
который предназначен для опоры на верхнюю поверхность кронштейна или фитинга, и эти две части
удерживаются в герметичном контакте с помощью асбестовой или другой прокладки, расположенной над
фланцем или воротником и удерживаемой на месте. Дата: 1 апреля 1926 года. № 8886/26. z Полный левый;
12 октября 1926 г. Завершено: февраль. 17, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкотопливных горелках и подобных устройствах.
1
---1 -i A-L 266,808 гайка-сальник, внутри которой расположена сальниковая прокладка и которая
предназначена для навинчивания на часть кронштейна или опоры с наружной резьбой, при этом сальниковая
прокладка и соответствующая часть кронштейна имеют резьбу, удобно расположенную примерно с
двадцатью шестью витками на дюйм.
Однако следует понимать, что этот способ нарезания нитей приведен лишь в качестве иллюстрации и может
варьироваться в пределах, обеспечивающих удовлетворительные результаты на практике, и, кроме того...
Более того, изобретение не ограничивается конкретными описанными средствами для обеспечения
герметичного соединения между заглушкой и соответствующим фитингом.
Кроме того, я могу изменять форму вилки и способ ее размещения относительно кронштейна или опоры, а
также форму последней в зависимости от цели использования горелки или подобного устройства или любых
практических требований, которые необходимо выполнить.
Дата: 1 апреля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкотопливных горелках и подобных устройствах.
Я, Хайдн Стаббинг, проживающий по адресу: Норфолк Мэнсионс, Принс-оф-Уэльс-роуд, 16, Лондон,
юго-запад 16, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жидкотопливным горелкам и аналогичным устройствам, и хотя оно
специально разработано для использования в связи с керосиновыми печами для приготовления пищи и
отопления всех видов, следует понимать, что оно также может применяться в связи с любыми устройствами, в
которых другие формы жидкого топлива, газа или жидкостей могут сжигаться для отопления, освещения или
других целей, или через которые они должны проходить.
Изобретение относится, в частности, к жидкотопливным горелкам, включающим в себя заглушку, снабженную
соответствующими каналами, проходами или отверстиями, предназначенными для пропускания через нее
жидкости, причем заглушка подвижно установлена в кронштейне или другой опоре, в которой она герметично
удерживается с помощью сальниковой гайки и соответствующего уплотнения.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы горелки указанного типа,
и изобретение представляет собой жидкотопливную горелку или аналогичную горелку, включающую в себя
заглушку PO, имеющую периферийный канал, сообщающийся боковыми отверстиями с центральным
продольным отверстием в заглушке и с подающей трубой в кронштейне, в котором заглушка может
вращаться, при этом заглушка также имеет на ней фланец, на котором расположена уплотнительная шайба,
предназначенная для зацепления с гайкой, предназначенной для навинчивания на кронштейн с целью
удержания заглушки в нужном положении.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное и проиллюстрированное ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройство в соответствии с изобретением, причем на рисунке 1
показан поперечный разрез, а на рисунке 2 – частичный поперечный разрез с деталями в различном
положении.
При осуществлении моего изобретения одним удобным способом, например, при его применении к горелке
любой обычной керосиновой печи или котла, как показано на прилагаемых чертежах, я применяю в удобном
положении 85 на печи или в непосредственной близости от нее кронштейн или опору a, имеющую коническое
углубление b, предназначенное для установки аналогичной конической пробки c, причем кронштейн или опора
имеет отверстие или канал d 90, к которому герметично подсоединена труба подачи керосина, и такой канал
или отверстие сообщается с периферийным каналом e в пробке, который, в свою очередь, сообщается (через
поперечный паз f в пробке или боковые отверстия) с центральным продольным каналом g, просверленным
или иным образом сформированным в пробке, к которому трубка горелки крепится винтом или иным способом
(предпочтительно через колено h), образуя герметичное соединение.
Описанное расположение портов, каналов и соединений обеспечивает поток жидкости 105 из подающей
трубы к горелке во всех положениях пробки относительно ее основания или опоры, при этом пробка может
вращаться, удерживаясь в герметичном контакте с основанием или опорой с помощью сальника или
уплотнения, описанного ниже, которые служат для фиксации пробки внутри кронштейна или опоры.
Заглушка выполнена с периферийным воротником или фланцем It 4 265,808 i, на котором покоится шайба или
уплотнение k из металла, асбеста или другого подходящего материала и который удерживается на месте
сальниковой гайкой mnut 1, внутри которой расположено уплотнение и которая предназначена для
навинчивания на наружную резьбовую часть кронштейна или опоры, причем сальник и соответствующая
часть кронштейна имеют удобную резьбу около тридцати витков на дюйм.
Предпочтительно, чтобы заглушка была приточена до своего посадочного места, и между фланцем i и
кронштейном или опорой a мог быть небольшой зазор для компенсации износа и возможности повторной
шлифовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265809A
[]
PVAT0EXN-iT S-==,,PECIF IC T O N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 6 апреля 1926 г. № 8949/26.
Слева полностью: Январь. 6, 1927.
Завершено. Принято: февраль. 17, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,809 Усовершенствования, касающиеся устройств проверки челнока ткацких станков.
Соседние файлы в папке патенты