Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_493
.pdf
Турбина снабжена входным отверстием I для воды высокого давления, приводящей в движение турбину (41),
и выходным отверстием g для отводимой или возвратной воды из турбины, а также внешними регулируемыми
подшипниками Ai для вала турбины a'.
Соединение между двумя валами hO включает в себя соединительный фланец j, закрепленный шпонкой на
валу турбины a', и соединительный фланец jl на валу насоса bl. Предпочтительно использовать нежесткое
гибкое соединение, подобное описанному ниже.
5,5 Турбина a крепится к опорной плите или раме c с помощью кронштейна k, который прочно закреплен на
ней и на корпусе турбины.
1. обозначает обратную водопроводную трубу от турбины (C()), а также обводную или шунтирующую трубу (l).
Труба 1 может быть соединена с канализационной трубой или являться частью циркуляционной системы, и в
связи с трубой 1 могут быть предусмотрены средства, позволяющие направлять воду целиком либо в
канализационную трубу, либо в циркуляционную систему.
Насос b прочно крепится к опорной плите или раме c с помощью кронштейна m и снабжен всасывающим
патрубком n, к которому подсоединена всасывающая труба 70 nl, и нагнетательным патрубком o, к которому
может быть подсоединена нагнетательная труба.
Вода, выходящая из турбины a через выходное отверстие g, поступает в открытый нижний двухходовой
регулирующий кран p, снабженный двумя выходами p' и pa, причем выход p' соединен с обратной трубой 1, а
выход p' соединен с байпасной или шунтирующей трубой tl, которая на другом конце so соединена с
всасывающим патрубком n.
Управляющий кран p оснащен рукояткой p1 для поворота вилки в любое желаемое положение. Когда рукоятка
находится в положении, показанном на рис. 1, 2 и 3, вся вода, вытекающая из турбины, проходит через кран и
поступает в обратную трубу 1, но когда она повернута на 180°, т.е. когда рукоятка ps3 находится в точно
противоположном положении по сравнению с показанным, вся вода, вытекающая из турбины, проходит через
кран в байпас 71 и в всасывающий патрубок насоса n. - 5. Заглушка крана p снабжена отверстием p4 сбоку
такой ширины, что когда заглушка установлена в среднее положение (т.е. повернута на 90° от положения,
показанного на рис. 1, 2 и 3), половина вытекающей воды поступает в обратную трубу l, а половина — в
байпас 1', как показано на рис. 4. Назначение регулирующего крана, а также обратных и обводных труб
состоит в том, чтобы использовать сбрасываемую воду полностью или частично для заполнения насоса.
Хорошо известно, что центробежные насосы не будут поднимать воду, если всасывающая труба и корпус
пульпы не заполнены водой перед запуском насоса.
Это часто становится причиной серьезных проблем, особенно с центробежными насосами, приводимыми в
движение любым из обычных типов первичных двигателей, таких как электродвигатели или двигатели
внутреннего сгорания, и в таких случаях ранее было принято использовать специальный насос или другое
средство для заполнения насоса водой. Таким образом, видно, что при наличии управляющего крана, а также
обводных и байпасных труб, обеспечивается очень простой и эффективный способ запуска центробежного
насоса. Всасывающая труба nll показана на рис. 2 с удерживающим клапаном n2 и коробкой n0 на нижнем
конце, как это обычно бывает, под водой. Когда поток 176 532 из турбины проходит через байпас II, вся
всасывающая труба над удерживающим клапаном N-9 быстро заполняется водой.
r5. Регулировочный кран представляет собой обычный двухходовой кран с открытым дном, за исключением
того, что у него имеется дополнительное большое отверстие для подключения заглушки.
как показано на рисунке. Фин-4, который позволяет поворачивать кран в любом направлении или на любую
величину во время работы турбины, не перекрывая при этом выходной поток турбины, и позволяет
поддерживать работу турбины и насоса, при этом часть выходного потока турбины поступает в обратный
поток, а часть – во всасывающий патрубок насоса.
Другие известные устройства в виде кранов или S-образных патрубков могут использоваться вместо
регулирующего крана для достижения описанных выше результатов, но на практике установлено, что
описанный двухходовой кран с открытым дном очень прост и эффективен.
В двух примерах, показанных на рис. 6, 6, 7 и 8, турбина и насос идентичны тем, что показаны на рис. 1, 2 и 3,
за исключением того, что все детали заключены в корпус, но смонтированы таким образом, чтобы их можно
было легко и быстро демонтировать.
Кроме того, вместо кронштейна 39 турбина выполнена с круглым фланцем r и кольцевым выступом ra. Выступ
P1 установлен в открытом конце трубчатого кожуха s, образованного фланцем s, i, который прикреплен
болтами к фланцу r и образует с ним водонепроницаемое соединение.
Трубчатый корпус s состоит из двух половинных частей s2 и s3, которые привинчиваются к трубчатому
корпусу s через фланцы s4 и предусмотрены для конструктивных целей, а именно для облегчения установки
наружного подшипника насоса, который относится к данному типу.
Имеющие наружные подшипники. В некоторых типах 4,5 насосов имеются наружные подшипники, но только
площадка, где вал проходит через боковую стенку насоса; в таких случаях весь трубчатый корпус может быть
выполнен из цельного трубчатого куска. Внутренний конец двойной части или двух половинных частей s-, s3,
имеет фланец s5 для крепления к боковой стороне насоса. Все соединения двух частей корпуса, а также
продольное соединение между двумя половинами корпуса, обеспечиваются водонепроницаемостью любым
подходящим способом. Наружный подшипник также заключен в водонепроницаемый кожух, состоящий из
двух частей и снабженный торцевой крышкой. В некоторых случаях, когда наружный подшипник отсутствует,
снаружи устанавливается сальник, и защитный кожух не требуется.
В отверстиях, необходимых для смазки и регулировки подшипников или сальников, сформированы отверстия
65, и эти отверстия снабжены легкосъемными водонепроницаемыми дверцами u, ttl и ad2, которые могут быть
закреплены на месте любым подходящим способом, предпочтительно с помощью зацепной планки us и
штифта (как показано на рис. 8), используемых для этой цели.
Внешняя часть трубчатого казеуса, показанного на рис. 5, снабжена или имеет кронштейн c для крепления к
опорной плите или раме c. Насос 1b крепится к опорной плите или раме, как и прежде, с помощью кронштейна
подставки.
На показанных на рис. (1) и (7) модификациях турбина и насос изображены без какой-либо опорной плиты или
рамы, поскольку без них можно обойтись, при условии, что трубчатый корпус будет достаточно прочным,
чтобы предотвратить изгиб, а кронштейны опоры будут достаточно большими, чтобы обеспечить
устойчивость всей конструкции. 8E болты для нас и 1r' предназначены для подъема объединенного комплекта
co-nm.
На рисунках 5, 6 и 7 не показаны регулирующий кран и обводная труба, но они идентичны тем, что показаны
на рисунках 9g 1, 2 и 3.
После снятия болтов с фланцев r и sl турбину можно вытащить из конца соединительного элемента s, как
показано на рис. 6 и 7, при этом длинный штырь r' служит для облегчения установки турбины в положение у
конца корпуса R.
Соединительные фланцы j и jI соединены двумя соединительными пластинами x и i1, которые
предпочтительно имеют конические концы для облегчения их ввода в отверстия y и y1 при установке турбины
в положение i. На рисунке 8 показан вид одной из соединительных пластин внутри корпуса. Следует отметить,
что вместо прямой связи между двумя валами, между ними может быть установлена зубчатая передача для
привода одного вала от другого.
В качестве альтернативного варианта, выходное отверстие 11 для воды турбины может быть напрямую
соединено с расположенным по центру входным отверстием на тяге. При такой конструкции соединенные
концы валов расположены внутри трубопровода, по которому вода поступает от турбины к насосу. В данном
случае возможно подключение tv-pass на 110 В или отдельная розетка, поскольку соединение между двумя
частями осуществляется напрямую. 12) В качестве жидкости, используемой в соединениях между напорным
насосом и туримином, может применяться вода, масло или их эквивалент.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1920. Нет, 35,165/20. 17 0,533 -,,-,, 1 июля 1921 г., № 17,940/21, Осталась
одна полная спецификация. «Сентябрь, 13, 1921 г.»
Corm pl-ete Принято к публикации; 14 марта. 1922, ВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35165, 1920 г.
Усовершенствования в области регенеративных коксовых печей и связанные с ними разработки.
Мы, COKEh AND) GAS -OViExS, LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Хионс Фейфетс Кимбелл, британский подданный, оба
зарегистрированные по адресу: 821-844, Salisl)ury louse, London Wall, E.C. 2, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к регенераторным
коксовым печам, в частности, к тем, которые нагреваются генераторным или доменным газом, и имеет своей
целью обеспечить упрощенную и эффективную систему регенераторов и воздухо- и газоотводных каналов,
позволяющую избежать сложной системы регулирующих клапанов.
Изобретение в общих чертах представляет собой батарею коксовых печей, имеющих основные воздухо- и
газопроводы, расположенные по разные стороны дымоходной конструкции под печами, через которые
соответственно подаются воздух и газ. Печи разделены на секции или блоки, к каждой из которых подведены
входной дымоход от основной воздухораспределительной трубы и еще один от основной газоотводящей
трубы, предназначенные для подачи воздуха и газа через отдельные регенераторы к дымоходам в стенках
печей данной секции или блока. Продукты сгорания проходят через вторую серию дымоходов 310 и еще одну
пару регенераторов в дымоход для отработанного тепла, причем один из каждой пары регенераторов
расположен на противоположных сторонах каждого входного дымохода и снабжен общим клапаном,
расположенным таким образом, что реверсивные положения регенераторов в системе 35 могут быть
изменены. В предпочтительной конструкции указанные основные лопасти расположены таким образом, чтобы
простираться по всей длине батареи печей, разделенных на группы или блоки, каждый из которых имеет
центральный подающий или входной канал, открывающийся в указанные основные сети. В каждом из этих
блоков расположены четыре регенератора, по одному с каждой стороны от указанных подающих каналов.
Каждый из этих подающих каналов снабжен клапаном 45, который можно поворачивать, чтобы направлять
воздух или газ в один из регенераторов и одновременно обеспечивать связь другого регенератора,
расположенного на противоположной стороне того же подающего канала, с дымоходом, ведущим к основному
дымоходу отработанного тепла. Этот отвод отработанного тепла предпочтительно располагается в центре
дымоходной конструкции параллельно воздухо- и газоотводным каналам. Дымоходы, ведущие от 56
регенераторов к каналам сгорания, расположенным под печами, расположены параллельными парами,
проходящими по всей ширине каждого блока; один из каждой пары соединен коротким каналом
непосредственно с соседним регенератором, а другой соединен посредством удлинительного канала с
регенератором на противоположной стороне блока, так что один из параллельной пары принимает газ, а
другой — воздух. Воздух и газ проходят по параллельным дымоходам в одном направлении к каналам
сгорания.
Если j i j i i I расположены обычным образом в полу, боковых стенках и крыше печей, а затем проходят через
каналы, ведущие к другой параллельной паре, и через них и два других регенератора в дымоход для
отработанного тепла. Основные воздухо- и газопроводы отводятся от магистралей, расположенных
соответственно под полами проходов, построенных по обеим сторонам основной батареи печей, и между
каждой парой соседних регенераторов предусмотрено отверстие, ведущее из указанных проходов и
обеспечивающее доступ к регулирующим клапанам.
Датировано 14 декабря 1920 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
15.
- Видообразование на основе PltOVISIONAL.
№ 17940, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в области регенеративных коксовых печей и связанные с ними разработки.
Мы, COE.AXD CAS OVENS, LiiirTED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и HOIt-AC3E FAIERS EIM-BLL, подданный Великобритании, оба. 801-844,
Компания Salisbury House, London Wall, E.C. 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к регенеративным печам типа, описанного в
заявлении на патент.
Патент № 260. 35165 от 1920 года предусматривает создание коксовой печи с упрощенной компоновкой
дымоходов, ведущих от регенераторов к горелкам, и расположенных вдали от центральной части
подконструкции, чтобы обеспечить к ним более легкий доступ.
Как и в указанной заявке на патент, батарея печей сконструирована таким образом, что основные
воздуховоды и газопроводы расположены по обеим сторонам дымоходной конструкции под печами и через
них соответственно подаются воздух и газ. Печи разделены на секции или блоки, состоящие, скажем, из
четырех или более печей, и к каждому блоку отходит подводящий дымоход от основного газопровода для
подачи воздуха и газа через отдельные регенераторы к каналам сгорания в стенках печей B0 в секции или
блоке.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения нижняя часть печей состоит из двух больших
регенераторных туннелей и одного общего дымохода для отработанных газов (10 регенераторов cifhi X6).
Одна из главных особенностей этой печи заключается в том, что в регенераторе воздух и газ, подлежащие
предварительному нагреву, полностью разделены, и воздух подается только в туннель регенератора с одной
стороны, предпочтительно со стороны рабочей поверхности печи, а газ подается только в туннель
регенератора с противоположной стороны печи.
- Каждый туннель регенератора имеет вертикальную разделительную перегородку, проходящую по всей его
длине, с помощью четырехходовых или других подходящих клапанов и соответствующих соединительных
дымоходов от клапанов к регенераторам и к дымоходу отработанных газов. Из регенераторов в отопительные
дымоходы воздух может поступать в регенератор с одной стороны разделительной перегородки в туннеле
регенератора со стороны стенда, в то время как отработанные газы из отопительных дымоходов могут
спускаться через регенератор с другой стороны разделительной перегородки в том же туннеле.
Когда поток воздуха и отработанных газов меняется на противоположный, что может происходить каждые
полчаса, воздух занимает регенератор, ранее использовавшийся для отработанных газов, а отработанные
газы проходят через регенератор, ранее занимаемый воздухом. В другом туннеле со стороны рани,
расположенном рядом с овени, газ и продукты сгорания чередуются аналогичным образом, но всегда в одном
и том же туннеле.
Таким образом, в регенераторе со стороны подачи воздуха в печи всегда с противоположной стороны от
разделительной стенки находятся продукты сгорания, а в регенераторе со стороны подачи генераторного газа
с противоположной стороны от разделительной стенки также находятся продукты сгорания. Разделение
воздуха и газа таким образом исключает возможность взрыва, вызванного смешиванием воздуха и газа в
регенераторе из-за утечки.
Каналы от регенераторов к отопительным дымоходам расположены таким образом, что воздух и газ подаются
к одной половине нагревательных стенок печи, а отработанные газы, спускающиеся по другой половине
стенки, отводятся двумя каналами, соединяющими каждую половину обоих туннелей регенератора (15 [0 176,
30 и оттуда отводятся через четырехходовые каналы!). Я подаю клапаны в общий дымоход.
Если в какой-либо момент возникнет необходимость использовать печи в качестве обычных регенеративных
печей, это легко может быть достигнуто путем пропускания воздуха через газопровод, а коксовый газ для
сжигания подается через горелки, расположенные в верхнем управляющем канале. I) Дата: 1 июля 1921 года.
А. А. Тойнт Он, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, 5.
От имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регенеративных коксовых печей и связанные с ними разработки.
— Мы, компания Co-O-IKE AND GAS OVENS, LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и Хорас Фэйрс Кимиболл, британский подданный, оба проживающие по
адресу: 821-844, Солсбери-хаус, Лондон-Уолл, E.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регенеративным коксовым печам, в частности к тем, которые нагреваются
генераторным или доменным газом, и имеет своей целью обеспечить упрощенную и эффективную
компоновку регенераторов и воздухо- и газоотводных каналов, что позволяет избежать сложной системы
регулирующих клапанов.
Изобретение в общих чертах описывает батарею регенеративных коксовых печей, имеющих основные
воздухо- и газоотводные каналы, расположенные по обеим сторонам батареи и разделенных на секции или
блоки, каждая из которых состоит из нескольких печей, снабженных двумя парами регенераторов: одна пара
предназначена для попеременного использования с газом и продуктами сгорания из тепловых каналов печей,
а другая пара — для попеременного использования с воздухом и продуктами сгорания из тепловых каналов
печей. При этом каждая секция или блок снабжена отдельными реверсивными клапанами и дымоходами,
позволяющими изменять направление движения газов через каждую пару регенераторов для осуществления
такого попеременного использования.
— — Ранее в батарее регенеративных коксовых печей предлагалось размещать по обеим сторонам батареи
— для попеременного использования — воздухо- и газопроводы, соединенные параллельно с парами
регенераторов, причем такие регенераторы располагались в два ряда, или так, чтобы каждый ряд состоял
исключительно из воздухо- и газорегенераторов соответственно, при этом на одном конце каждого ряда
располагался реверсивный клапан для каждой стороны батареи.
В предпочтительном варианте печи согласно настоящему изобретению каждый регенератор снабжен
входным дымоходом 6t, отходящим от его основного воздухо- или газопровода, а каждая пара регенераторов
— дымоходом для продуктов сгорания, отходящим от основного дымохода для продуктов сгорания, и
клапанами или другими подходящими устройствами, благодаря которым любой из входных дымоходов может
быть соединен с его основным воздухо- или газопроводом, а другой входной дымоход — с дымоходом для
отходов. 75 Два регенератора каждой пары предпочтительно располагаются рядом со своими основными
подающими дымоходами, а в пространстве между ними дымоходы параллельны воздуху, газу и
отработанным газам; пары могут быть расположены таким образом, чтобы воздух, газ и отработанные газы
подавались от регенераторов в одном направлении.
Для упрощения расположения дымоходов, ведущих от регенераторов к горелкам или дымоходам печей, и во
избежание размещения дымоходов в центре надстройки, элементы каждой пары регенераторов
располагаются бок о бок в туннеле (j(J), проходящем продольно через надстройку батареи печей, при этом
для каждой пары регенераторов предусмотрен отдельный туннель вблизи соответствующих сторон
надстройки батареи. Например, один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован рисунками
1–4 приведенных ниже чертежей, а другой — рисунками 5–8. Каждый из этих рисунков представляет собой
поперечный разрез части батареи коксовых печей, проходящий по линиям, указанным на одном из других ее
видов.
Рисунок 1 представляет собой разрез по линии B-B на рисунке 3.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 105 А-А. Рисунок 3.
Рисунок 3. Разрез по линии C-C. Рисунок 1.
Рисунок 4 — поперечный разрез по линии I)-D (Рисунки 1 и 2). - - 10 Во втором варианте осуществления
изобретения на рисунке 5 показан поперечный разрез по линии (i)-G (Рисунки 7 и 8).
6 Рисунок 6. Разрез по линии H-IH. Рисунок 7.
Рисунок 7. Разрез по линиям A-A, B-B и C-i. Рисунок i, Рисунок S. План разреза лилий F-Fl, E-E и D-D. Рисунок
5.
На этих чертежах 1 обозначает главный воздуховод или туннель, а 2 — главный газопровод или туннель,
расположенные по обеим сторонам конструкции батареи под печами 3 и 15, через которые соответственно
подаются воздух и газ, то есть воздух поступает в воздухозаборник 4 в туннеле 1, а газ — в газозаборник 5 в
туннеле 2.
Батарея печей разделена на секции или блоки, состоящие из четырех или более печей:3, каждый блок, как
показано на рисунке 3, состоит из восьми печей и четырех регенераторов 6, 7, 8 и 9. Регенераторы 6 и 7
имеют воздухозаборные патрубки 16 и 2,5 60 соответственно, оба из которых открываются в клапан 19, в
который также открывается дымоход 17 для продуктов сгорания, ведущий к основному дымоходу 18 для
продуктов сгорания, расположенному в нижней части центральной части опорной конструкции 61.
Регенераторы S и 9 также имеют газовые входные патрубки 63 и 64 соответственно, оба из которых
открываются в газовый клапан 20, в который также открывается патрубок для продуктов сгорания 6.5,
ведущий к основному патрубку для продуктов сгорания 18. Клапан 19 сконструирован таким образом, что его
можно повернуть так, чтобы один из воздуховодов 16 или 60 сообщался с воздухозаборником 4, а другой — с
дымоходом 17, отводящим продукты сгорания. Аналогично, клапан 20 сконструирован таким образом, что его
можно повернуть так, чтобы один из газовых воздуховодов 63 и 64 сообщался с газозаборником 5, а другой —
с дымоходом 60, отводящим продукты сгорания.
В центре несущей конструкции под нижними дымоходами 14 и 1,5 расположены четыре параллельных
дымохода 10, 11, 12 и 13, которые обеспечивают сообщение между регенераторами и соответствующими
дымоходами печей.
Дымоход 10 сообщается с одной стороны коротким каналом с воздухорегенератором 6, а с другой стороны
вертикальным каналом 6t с единственным дымоходом 14. Дымоход 12 соединяется с газорегенератором 9 на
одном конце поперечным каналом, а с единственным дымоходом — вертикальным каналом, по которому он
проходит к горелкам 10 любой подходящей конструкции. Дымоходы 11 и 13 расположены аналогичным
образом относительно регенераторов 7 и 8. При расположении клапанов, как показано на рисунке 4, воздух
проходит из дымохода 1 через клапаны 19 и входной дымоход (i60) в регенератор Т, из которого нагретый
воздух проходит через дымоход 11 к горелкам или дымоходам горелок 70 в стенках печи, одновременно газ
проходит из входа 5 через входной дымоход 63 в регенератор 8, из которого нагретый газ проходит через
дымоход 13 к горелкам в стенках печи. В этой схеме дымоходов видно, что воздух и газ проходят через 7
параллельных дымоходов 11 и 13 в одном направлении.
Продукты сгорания из дымоходов горелок проходят по дымоходам 10 и 12 в регенераторы 6 и 9 и через них, а
затем через дымоходы 16 и 8 64 и разделенные части клапанов 19 и 20, и посредством продуктов сгорания в
дымоходы 17 и 65 в основной дымоход продуктов сгорания iS.
Батарея печей может быть оснащена вспомогательным газораспределительным устройством 80,
подключенным к ряду горелок 81, выходящих в дымоходы печей.
Основные воздухо- и газопроводы питаются от магистралей, расположенных соответственно под 9 этажами
проходов 90 и 91, построенных по обе стороны от основной батареи печей, и между каждой парой соседних
регенераторов может быть предусмотрено отверстие, ведущее из указанных проходов 90 и 91,
предназначенное для доступа к регулирующим клапанам.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках 5-8, регенераторные туннели 30 и 31
расположены соответственно вблизи рабочей и рабочей сторон нижней конструкции печей 3. Каждый блок
батареи коксовых печей, как и в предыдущем примере, снабжен четырьмя регенераторами, которые
образованы вертикальной разделительной стенкой 33, проходящей через туннели 30 и 31, так что элементы
каждой пары регенераторов расположены бок о бок, а не вплотную друг к другу, как на рис. 4-4. Газовые
регенераторы в туннеле 31 снабжены газовым клапаном 3.5 в главном газопроводе 1, причем отверстия этого
клапана сообщаются с входными каналами газового регенератора 36 и 37, а также с общим каналом
продуктов сгорания 38, ведущим к главному каналу продуктов сгорания 18; аналогично.
Воздушные регенераторы в туннеле 30 снабжены воздушным клапаном 34 в воздуховоде 2, причем
указанный клапан имеет отверстия 12, сообщающиеся с входными воздуховодами 50 и 51 воздушных
регенераторов и с общим воздуховодом 52, ведущим к основному воздуховоду 18.
В работе устройства, как показано на рисунке 19 (рис. 8), газ проходит из газовой магистрали 50 (газ 17G,633)
через входное отверстие 5 клапана и через правую секцию этого клапана и соединенный с ним дымоход 37 к
регенератору на внутренней стороне 6 разделительной стенки 33. Газ из этого регенератора проходит вверх и
через дымоходы 39 к горелкам 40 в отопительных дымоходах печей 3. Со стороны верстака воздух из
основного воздуховода 2 проходит через входное отверстие 4 клапана 34 и через правую секцию этого
клапана и соединенный с ним воздуховод 51 к регенератору на внутренней стороне разделительной стенки
3:3.
1
5. Воздух из этого регенератора поступает вверх в дымоходы печи и к горелкам 40 в отопительных дымоходах
печи.
Продукты сгорания из отопительных дымоходов проходят через ранее использованные горелки и по
дымоходам, показанным на рисунке 71, вниз через регенераторы на внешней стороне разделительных стен
туннелей и через дымоходы 50 и 36 и левую секцию клапанов 34 и 3,5, а затем через дымоходы продуктов
сгорания 52 и 38 в основной дымоход продуктов сгорания 18.
Для обеспечения возможности изменения направления потока воздуха и продуктов сгорания на настольной
стороне устройства, а также газа и продуктов сгорания на помповой стороне устройства, клапаны 34 и 35
снабжены подвижными элементами 55, которые могут перемещаться в любую сторону от перегородки
клапана 56. Когда эти элементы 55 перемещаются на другую сторону перегородки 56, отличную от показанной
на рисунке 8, происходит обратное направление потока газа и продуктов сгорания через клапан 35, поскольку
дымоход 38 в этом случае будет сообщаться с дымоходом 37, а газозаборник 5 — с дымоходом 36.
Аналогичным образом, со стороны верстака, перемещение элементов 55 на другую сторону перегородки 56
приведет к изменению направления потока воздуха и продуктов сгорания, поскольку дымоход 52 будет
сообщаться с дымоходом 51, а воздухозаборник 4 — с дымоходом 50. Таким образом, станет ясно, что
обратное движение воздуха и газа через их регенераторы осуществляется в отдельных туннелях.
Таким образом, в регенераторе со стороны воздуха печей всегда сгоревшие газы находятся на
противоположной стороне его разделительной стенки, а в регенераторе со стороны генераторного газа
сгоревшие газы также находятся на противоположной стороне его разделительной стенки. Разделение
воздуха и газа в этом устройстве исключает возможность взрыва, вызванного смешиванием воздуха и газа в
регенераторе из-за утечки.
Если в какой-либо момент возникнет необходимость использовать печи в качестве обычных регенеративных
печей, это легко можно осуществить, пропуская воздух через газопровод в туннеле 1, при этом коксовый газ
для сжигания подается по трубам 51 к горелкам, расположенным в верхних регулирующих каналах. 70
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты