Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4921
.pdf
роликом 40, который крепится с помощью утяжеленного рычага 40a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 6, 1926.
265,619 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 5, 1927. № 3348/27.
Завершено. Принято. 2 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вентиляции электрических машин.
Мы, компания ALLGEMEINE ELEKTIRICITATSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карлюфер, 2-4, Берлин, N.W. 40, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В аппаратах для охлаждения электрических машин с помощью циркулирующей среды обычно устанавливали
оборудование для отвода тепла от охлаждающей среды в шахте, а недавно было предложено устанавливать
охладители над полом машинного отделения и в непосредственной близости от охлаждаемой машины. Такое
расположение выгодно не только ввиду короткой длины охлаждающих трубопроводов, но, в особенности,
если нежелательно устанавливать охладитель в котловане или в непосредственной близости от него,
поскольку это затрудняет замену конденсаторных трубок конденсатора, работающего совместно с паровой
турбиной, или по другим причинам, когда ограничено доступное пространство в котловане.
В известном охлаждающем устройстве, снабженном охладителями, установленными вблизи одной стороны
машины, охладители расположены таким образом, что продольные оси охлаждающих трубок находятся
вертикально.
Данная конструкция имеет следующие недостатки: распределение охлаждающей среды по поверхности труб
неэффективно. Когда необходимо очистить или заменить охлаждающие элементы, их нельзя извлечь из
охладителей иначе, как вверх, что значительно усложняет работу. Поскольку охлаждающая среда,
подлежащая охлаждению, должна протекать через охладители, как правило, в направлении,
перпендикулярном продольной оси трубок, необходимо (если трубки расположены вертикально) выводить
охлаждающую среду из охладителей в горизонтальном направлении. По этой причине каналы в известном
устройстве для подачи охлаждающей среды из охладителя в машину 50 расположены непосредственно
перед охладителями и перед торцевыми крышками, так что снять торцевые крышки для ремонта или 55
обмотки без труда невозможно.
Этот недостаток отсутствует в аппарате, изготовленном в соответствии с изобретением, поскольку
охладители не только расположены близко к электрической машине на уровне пола машинного отделения, но
и размещены таким образом, что охлаждающие трубки проходят параллельно оси машины, то есть
горизонтально. Преимущество этого заключается в том, что 65 охлаждающая среда протекает через
охладители в вертикальном направлении — то есть либо сверху вниз, либо в обратном направлении, — что
позволяет использовать для охлаждающей среды очень короткие входные и 70 выходные каналы, которые
действительно подходят для электрической машины. Кроме того, чистить, ремонтировать или заменять
отдельные элементы охладителя проще, поскольку элементы можно извлекать из охладителей в
горизонтальном положении (75 градусов). Кроме того, тот факт, что охлаждающая среда протекает через
охладители в вертикальном направлении, позволяет расположить входные и выходные каналы охлаждающей
среды в поперечном направлении и обеспечить их сообщение с отверстиями в верхней и нижней половинах
корпуса машины или опорной плиты таким образом, чтобы ни одна из частей, участвующих в транспортировке
охлаждающей среды через охладители, не препятствовала снятию торцевых крышек.
На прилагаемых чертежах показаны несколько модификаций аппарата J 9 265,619, изготовленного в
соответствии с изобретением.
На рисунке 1 изображена электрическая машина, снабженная вращающимся магнитом 1, эффективным
статорным железом 2 и камерой, в которой распределяется и подается охлаждающая среда 3. Четыре
охладителя установлены в непосредственной близости от машинного отделения на полу машинного зала. Как
показано стрелками на рисунке 1, нагретая охлаждающая среда протекает через отверстия 5 в верхней
половине корпуса машины по каналам 6 в охладители 4; после прохождения через охладители охлаждающая
среда проходит по каналу 7 в шахту 8, оттуда она направляется, например, через подающие каналы 10 в
торцевых крышках -20 9, к торцевым вентиляторам ротора 1, которые перемещают охлаждающую среду по
охлаждающим каналам электрической машины по описанному выше циркуляционному пути.
На рисунке 2 представлен боковой вид аппарата, на котором показан разрез одного из охладителей 4 на
линии А-В (рисунок 1), при этом некоторые части отламываются, чтобы наглядно показать движение
охлаждающей среды у торцевых крышек и кирпичную кладку. Поскольку на рисунке 2 используются те же
буквенные обозначения, что и на рисунке 1, а направление движения охлаждающей среды обозначено
стрелками, добавлять описание к этому рисунку излишне. Поскольку направление распространения
охлаждающей среды за пределы машины не зависит от расположения внутренних охлаждающих каналов в
самой машине, и изобретение применимо к системам охлаждения различных типов, внутреннее
расположение охлаждающих каналов на этом рисунке не показано.
На рисунках 1 и 2 в качестве примера показана одна из конструкций охлаждающего аппарата, в которой
охлаждающая среда проходит через яму 8, представляющую собой часть охлаждающего канала. В связи с
этим крайне важно, чтобы яма была тщательно герметична, чтобы при охлаждении воздуха не допускалось
попадание загрязненного воздуха, а при охлаждении газа он не смешивался с воздухом.
Тщательная герметизация шахты не требуется, если жидкость, выходящая из охладителей, как показано на
рисунке 3, возвращается непосредственно в машину через каналы 7, которые, с одной стороны, сообщаются с
охладителями, а с другой стороны, с корпусом машины, но не сообщаются с шахтой. На этом рисунке, как и на
рисунке 1, показан вращающийся магнит машины.
1
j 1 1 i i 11 на 1, эффективное железо статора на 2, и камера для распределения охлаждающей среды на 3.
Охлаждающая среда подается через каналы 6 и охладители 4 аналогично тому, как это показано на схеме
согласно рисунку 1. Однако в данном случае охлаждающая среда не поступает в шахту из обратного канала 7,
поскольку обратный канал 7 напрямую сообщается с подающими каналами 10 в торцевых крышках 9 машины,
откуда охлаждающая среда, приводимая в движение соответствующим вентилятором, возобновляет свою
циркуляцию. 80 Охлаждающее устройство согласно изобретению применимо не только в тех случаях, когда
вращающийся магнит снабжен концевыми вентиляторами, но и может с успехом использоваться в тех
случаях, когда охлаждающая среда подается через специальные лопатки, расположенные снаружи
охлаждаемой электрической машины. В этом случае нет необходимости снова подавать охлажденную
охлаждающую среду через торцевую крышку 9 (пластины) в машину, но это можно осуществить через
отверстия в нижней половине корпуса.
На рисунке 4 показано охлаждающее устройство такого типа. В верхней части расположение 95
электрической машины, охладителей и каналов для подачи нагретой охлаждающей среды в охладители такое
же, как показано на рисунке 3, поэтому дальнейшее описание излишне. Охлажденная охлаждающая среда,
выходящая из охладителей, проходит через обратные каналы 7 в трубу 11, расположенную на нижней
стороне корпуса машины, и в которой вентилятор 12 забирает охлаждающую среду путем всасывания из
охладителей и проталкивает ее через машину.
По мере увеличения давления на охлаждающую среду! Таким образом, охлаждающая среда 110 снова
нагревается, если вентилятор не включается перед повторным включением машины. Чтобы этого избежать,
устройство может быть сконструировано, как показано на рисунке 5, таким образом, что нагретая
охлаждающая среда всасывается из машины вентиляторами 12, 121, которые на рисунке 115 расположены
над охладителями, и прокачивается через последние. Охладители поглощают тепло, возникающее в
результате утечек воздуха при вентиляции, и поэтому охлаждающая среда возвращается в электростанцию
при чрезвычайно низкой температуре. Устройство такого типа обладает особым преимуществом,
заключающимся в том, что холодная сторона охладителя может быть соединена с электрической машиной
через очень короткие 125 соединительных каналов 7.
Такое расположение обеспечивает особенно выгодное размещение обратных проходов 7, показанных на
рисунке 6. На этом рисунке показана опорная пластина 13 корпуса электромеханического станка и нижняя
часть корпуса станка или опорной пластины, при этом торцевые крышки остаются доступными для снятия, в
основном так и для целей, описанных выше.
2.
Аппараты для вентиляции или охлаждения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265620A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 6, 1926. 265,6 20 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 7,1927. № 3391 / 27.
Завершено: ноябрь. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный или новый переплет для книг.
Я, Марсель Эймон, проживающий по адресу: улица Роше, 47, Париж, Франция, гражданин Республики
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переплетным устройствам для книг, имеющим две обложки, каждая из
которых состоит из двух панелей, соединенных соединительным элементом, предназначенным для
пропускания между панелями.
каждая обложка и скорректирована относительно нее.
Такой соединительный элемент образует заднюю часть переплета и может быть расположен таким образом,
что его концы загнуты поверх внешних краев обложек. Для фиксации книги внутри таких переплетных коробок
предусмотрены средства, которые могут представлять собой устройства для фиксации на сгибах с помощью
крючков или подобных элементов, зацепляющихся между сгибами книги.
Согласно данному изобретению, переплет крепится к книге с помощью скользящих крючков или застежек,
которые предназначены для вставки в зацепление между страницами книги; эти крючки удерживаются на
месте с помощью петлеобразных шарнирных элементов, прикрепленных к соответствующим внутренним
панелям обложки; в регулируемом соединительном элементе предусмотрено отверстие, через которое можно
увидеть название книги и имя автора.
Для того чтобы изобретение было понятным, В. теперь опишет его со ссылкой на прилагаемые чертежи, из
которых: Рисунок 1 представляет собой вид переплетного устройства в открытом положении, если смотреть
изнутри.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез одной из крышек, причем разрез выполнен по линии АА на
рисунке 1.
Рисунок 3 — это частичный разрез одной из крышек, разрез выполнен по линии B B на рисунке 1.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация связующего вещества.
Рисунок 5 представляет собой изображение соединительного элемента; и [Цена 1/-] Рисунок 6 представляет
собой изображение отдельного листа.
Каждая обложка папки состоит из двух панелей a, al и b, bl, имеющих прямоугольную форму и может быть
изготовлена из прочного картона или другого материала, обладающего аналогичной жесткостью. Такие
панели разделены треугольными распорными элементами c, закрепленными между верхним и нижним углами
5i панелей таким образом, чтобы продольные стороны крышек оставались открытыми. Панели собираются с
помощью планок d и уголков e, которые проходят по краям панелей и крепятся к ним клеем. 60 внутренних
панелей a и b снабжены двумя петлеобразными элементами, изготовленными из бумаги или льна и
закрепленными на них клеем; эти элементы образуют шарниры, в которые могут скользить жесткие крючки
или застежки g соответствующей формы. Эти 65 крючков или застежек могут быть изготовлены из отрезков
проволоки, один конец каждого отрезка которой загнут в форме крючка, а другой конец загнут вверх, образуя
захватывающий элемент, облегчающий втягивание или вытягивание крючка или застежки из 70 страниц книги.
Две крышки скреплены между собой соединительным элементом h (см. рис. 5), проходящим между панелями
каждой крышки и закрепленным путем загибания его концов h1 поверх внутренних 75 панелей крышки.
Центральная часть этого соединительного элемента h образует заднюю сторону переплета, и в ней сделано
отверстие i, позволяющее видеть название книги и имя автора. 80 При желании между обложкой и началом
книги можно вставить отдельные листы J (см. рисунок 6), которые можно использовать для рекламных
материалов, заметок и т. д. Такие листы имеют выступы jl 85, предназначенные для вставки между панелями
обложек на торцах, прилегающих к задней части переплета.
Для придания переплету аккуратного вида углы e, полоски d и задняя часть соединительного элемента (90 h)
предпочтительно должны быть изготовлены из одного и того же материала. Поскольку края отдельных
листьев j могут быть частично видны через отверстие i на задней стороне, такие листья должны иметь тот же
вид, что и задняя сторона.
Для того чтобы закрепить переплет на книге, крючки или застежки g выдвигаются наружу с помощью загнутых
вверх частей g'. Затем книга вставляется в обложку так, чтобы ее задняя сторона прилегала к задней части
переплета, при этом необходимо следить за тем, чтобы название и имя автора располагались по центру
отверстия.
Затем несколько первых и последних страниц книги открываются вниз, а крючки или застежки сдвигаются
внутрь, чтобы закрепить эти страницы.
Затем соединительный элемент натягивается с помощью его концов It1, которые затем загибаются на
внутреннюю сторону крышки. Затем книга закрепляется в папке-скоросшивателе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265621A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявление на получение даты утраты статуса недействительно.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): февраль. 5, 1926, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 7, 1927, 265,621 № 3408/27,, Полный комплект не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции неперезаполняемых бутылок.
Иллиной Фернандес-Йодригес, гражданин Испании, проживающий по адресу: Ринедо-де-Пилагос, Сантандер,
Испания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бутылкам, которые нельзя повторно заправлять.
Различные виды бутылок, разработанные с целью предотвращения их повторного наполнения, чтобы
избежать мошенничества и фальсификации жидкости, на практике не дают удовлетворительных результатов,
поскольку существует множество способов их полного или частичного наполнения.
Эти недостатки устраняются с помощью описанного здесь устройства. Бутылка наполняется обычным
способом, после чего соответствующее устройство вставляется в горлышко бутылки. Когда трубка достигает
канавки, предусмотренной в горлышке, это позволяет открыть сегменты аппарата, чтобы зафиксировать ее,
после чего бутылка закрывается пробкой или другим видом пробкового уплотнения.
Части, образующие устройство, из которого состоит настоящее изобретение, следующие:
основание или рама, соединенные с тремя равными сегментами, причем указанные сегменты снабжены
пружиной, а также прокладкой из пробки или другого эластичного вещества, обеспечивающей герметичное
закрытие аппарата, и шариком или сферой, имеющим люфт над клапаном или пробковым основанием.
Устройство показано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлены горизонтальный вид и вертикальный разрез аппарата, демонстрирующие его
использование в бутылке.
На рис. 2 показаны сегменты S в соединении с пружиной M.
На рис. 3 показана упаковка J из пробки или другого эластичного вещества.
На рис. 4 показано основание или клапан V, а на рис. 5 показана бутылка в наклонном положении, снабженная
этим устройством, при этом клапан V виден в открытом положении.
Бутылка R, используемая с устройством [Pripce 1/-1 tus, может быть изготовлена из стекла или другого
подобного материала, а внутренняя форма горлышка, включающая всю верхнюю часть ine aI, 1, будет
неизменной для всех бутылок. Детали, образующие каркас D, все из металла, соединены между собой, что
придает каркасу жесткость, как если бы он состоял из одной цельной детали. Соединение между ними может
осуществляться пайкой, заклепками, крючками и т. д.
На разрезе (рис. 1) показаны все спаянные детали, а усеченный конус С закреплен четырьмя выступами,
припаянными к цилиндрическому корпусу рамы D. Три сегмента S, их пружина M, шарик B и деталь 1 клапана
V (рис. 4) также будут изготовлены из пробки, а деталь J (рис.
3) из того же или другого эластичного вещества.
Металл, используемый во всех деталях, должен быть таким, чтобы не подвергаться воздействию жидкости,
содержащейся в бутылках, или же все их поверхности должны быть обработаны таким образом, чтобы
обеспечить соответствующее покрытие из металла, эмалированного фарфора и т. д., что гарантирует
гигиеническую безопасность.
Как показано на рисунке (рис. 1), расположение частей D, C, S, M, J, B и V приводит к тому, что они образуют
единый объект.
Устройство вводится в горлышко бутылки таким образом, что сегменты S входят в канавку N в горлышке, при
этом фиксация осуществляется действием пружины M, которая постоянно выталкивает их наружу.
При таком расположении прибора бутылку невозможно наполнить повторно, и жидкость выливается с
наибольшей легкостью, если бутылка находится в наклонном положении; с другой стороны, бутылку нельзя
наполнить ни жидкостью, ни каким-либо другим веществом, не повредив прибор.
Головка аппарата, часть каркаса D, расположенная между линиями e и d, будет изготовлена из металла,
качество которого обеспечит устойчивость к острым инструментам, а ее стенки будут достаточно толстыми,
чтобы выдерживать любые механические воздействия. --- -- Бутылка, обладая этими свойствами, а также
формой конструкции и расположением своих внутренних частей, демонстрирует невозможность извлечения
аппарата из бутылки R без повреждения последней; поскольку сегменты S своим сопротивлением и
расположением препятствуют извлечению аппарата, и нет способа добраться до них, чтобы изменить их
положение: пробковая прокладка J, которая имеет тенденцию к расширению, закрывает любой проход или
отверстие I6, которое может быть между аппаратом и горлышком бутылки R, так что нет свободного прохода,
кроме того, который указан стрелками (рис.
1)
. Предположим, что бутылка находится в своем естественном положении, как показано на рисунке 1. Видно,
что ось B проходит над клапаном V, прижимая его к креплению, так что он может закрыть проход в камеру II.
Клапан V всегда подчиняется действию открытия и закрытия отверстия своего крепления, вращаясь на своей
оси G. Если в указанном положении будет предпринята попытка ввести в камеру II любую жидкость, шипучую
или нет, она будет следовать направлению стрелок и достигнет дна крепления клапана V, откуда она не
сможет пройти; таким образом, единственным способом позволить жидкости пройти в камеру II будет поднять
клапан V с помощью какого-либо инструмента, а это невозможно сделать по следующим причинам:
Учитывая расстояние между горлышком бутылки и головкой аппарата, а также расположение свободного
прохода головки последней, любой инструмент, который можно было бы попытаться ввести, должен был бы
следовать прерывистому пути, показанному стрелками (рис.).
1) Чтобы добраться до камеры клапана V, эта операция практически невозможна, но даже если бы её
провели, ничего бы не получилось, поскольку введенный инструмент всегда бы сбивался с пути.
Уверенность в том, что ничто не может попасть в камеру EI или выйти из нее, одинакова для всех положений,
в которых может быть размещена бутылка, за исключением положения -55°, когда она наклонена вниз в
положении, показанном на рис. 5, где нижний генератор a усеченного конуса C расположен параллельно
горизонтальной оси ZT. Превышая этот наклон, шарик B отделяется от клапана V и катится вдоль прямого
генератора a, пока не упрется в основание b усеченного конуса C. Когда шарик B перестает проходить над
клапаном V, последний вращается под действием собственного веса, а также веса и силы удара, нанесенного
ему жидкостью в камере H, когда бутылка наклонена, и предела вращения относительно шарика B, положение
которого показано на рис. 5. В этом положении имеется свободный проход для воздуха и жидкости, и
последняя, теряя при прохождении через аппарат перемешивание, которое она приобретает при выходе из
отверстия крепления клапана, медленно выливается в направлении стрелок, концентрируясь у стенки
горлышка бутылки, чтобы выливаться потоком параллельных струй, почти равномерных по количеству
жидкости, даже когда бутылка наклонена более сильно. Это количество может быть увеличено или
уменьшено в зависимости от предполагаемого промышленного использования жидкости, поскольку для этой
цели достаточно увеличить или уменьшить при изготовлении аппарата сечение выходных отверстий, не
изменяя при этом каким-либо образом систему внутренних частей.
Таким образом, было показано, что под действием веса клапана V и жидкости на шарик B шарик будет
вынужден немного прокатиться, прежде чем бутылка займет наклонное положение, показанное на рис. 5.
Также было показано, что когда наклон бутылки обнуляется, и когда генератор a усеченного конуса C
перестает быть горизонтальным, шар 13 снова катится под действием собственного веса, заставляя клапан V
изменить направление вращения, так что клапан может закрыть выходное отверстие и предотвратить
выливание жидкости. Клапан V быстро реагирует на это воздействие благодаря своей легкости и импульсу,
который относительно велик по отношению к его оси G.
Четыре отверстия в основании усеченного конуса С облегчают выход поступающей в него жидкости при
выходе из камеры В, предотвращая тем самым задержку или образование водоворотов в жидкости, которые
могли бы привести к всплыванию клапана В.
Если попытаться ввести жидкость в камеру H при любом наклонном положении бутылки, то результатом
будет то, что к жидкости будет прикладываться возрастающее давление, которое приобретает воздух,
содержащийся в бутылке, по мере подъема жидкости в горлышке. Однако, каким бы ни было давление
жидкости, когда она поднимается к клапану V, последний всплывает благодаря своей пробке и, вращаясь по
мере подъема жидкости, закрывает отверстие своего уплотнения до того, как жидкость попадет в камеру H.
Поскольку пробковая прокладка J имеет форму клина, давление жидкости, проходящей через отверстие
сегментов, заставляет ее сжиматься, и этот клин обеспечивает идеальное закрытие между аппаратом и
бутылкой. Все проходы в камеру каркаса могут быть образованы несколькими H-образными деталями,
которые, будучи закрытыми, не пропускают ни жидкости, ни металлические детали, ни твердые вещества. В
каркасе имеется несколько отверстий для прохождения жидкости, а также коническая внутренняя часть,
заполненная пробкой или каким-либо другим подходящим веществом, чтобы обеспечить герметичное
закрытие между аппаратом 3r5. Теперь, подробно описав и определив природу моего указанного изобретения,
я заявляю, что:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265622A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 5, 1926, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7
февраля 1927 г., Заявка принята: октябрь. 20, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических регулирующих систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания BRITIS3 THOmSON-IEOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, WC. 2
(правопреемники Гордона Роя Модональда, проживающего по адресу: McClellan Street, 183, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, британский подданный), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам регулирования для поддержания заданного распределения
нагрузки между двумя параллельно работающими машинами, и его целью является создание
усовершенствованной системы для достижения этого результата.
Данное изобретение особенно применимо к системе регулирования, обеспечивающей правильное
распределение нагрузки между двумя генераторами постоянного тока с комбинированным током,
подключенными к общей сети.
Данное изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем изобретение в сочетании с системой регулирования нагрузки
для двух параллельно соединенных генераторов постоянного тока с комбинированным током, на фиг. 1
показан один из вариантов осуществления изобретения, а на фиг. 2 — модификация варианта
осуществления, показанного на фиг.
1
На рис. 1 показаны два генератора постоянного тока с избыточным возбуждением, которые соответственно
подключены к сети постоянного тока 3 с помощью соответствующих коммутационных устройств 4 и 5. Эти
переключающие устройства могут быть любого подходящего типа и могут управляться как вручную, так и
автоматически. Например, каждое [Pr'ice lIJ-] средство может являться частью автоматического
коммутационного оборудования, примеры которого хорошо известны в данной области техники, благодаря
чему оно автоматически замыкается после запуска соответствующего генератора и достижения им заданного
состояния. 50 Каждый генератор снабжен стандартными последовательной, коммутирующей и параллельной
обмотками возбуждения. Как показано на чертежах, 7 и 8 — это последовательные обмотки возбуждения, 9 и
10 — коммутирующие обмотки возбуждения, а 11 и 12 — параллельные обмотки возбуждения генераторов 1 и
2 соответственно.
13 представляет собой любое подходящее коммутационное средство, которое, будучи замкнутым, замыкает
выравнивающее соединение между двумя последовательными обмотками возбуждения, так что через
последовательные обмотки возбуждения протекают практически равные токи. В некоторых случаях
предпочтительнее завершить это соединение только через 65 минут после того, как обе машины будут
подключены параллельно. Таким образом, мы представили схему замыкающей катушки выключателя 13,
включающую вспомогательные контакты 30, 31 на выключателях 4 и 5, так что выключатель 13 может быть
замкнут только тогда, когда замкнуты оба выключателя 4 и 5. Однако в других случаях может быть
целесообразно завершить выравнивающее соединение до параллельного подключения двух машин, и это
может быть сделано в показанной схеме путем исключения вспомогательных контактов выключателей 4 и 5 из
цепи замыкающей катушки выключателя 13 и обеспечения любых других подходящих коммутационных
средств, которые могут управляться вручную или автоматически, для размыкания и замыкания цепи
замыкающей катушки выключателя 13 в надлежащее время. - - - 85 Для выравнивания нагрузок на двух
генераторах в цепях патента 265,622 № 3415/27 предусмотрены подходящие средства ограничения тока,
показанные в виде резисторов 15 и 16.
265,622 Для избирательного управления коротким замыканием вокруг каждого резистора в соответствии с
относительными выходными токами двух генераторов предусмотрено шунтирующее соединение обмоток 11 и
12 схемы AeiA, а также поляризованное реле 17 любого подходящего типа, примеры которых хорошо
известны в данной области техники.
Как показано на чертеже, поляризованное реле 17 включает в себя якорь 18, шарнирно установленный внутри
двух обмоток 19 и 20, которые намотаны с дифференциальной разностью относительно друг друга и которые
соответственно соединены таким образом, чтобы включаться в соответствии с выходными токами
генераторов 1 и 2. Как показано на чертеже, обмотка 19 соединена параллельно с коммутирующей обмоткой
9, а обмотка 20 соединена параллельно с коммутирующей обмоткой 10. Якорь 18 также поворачивается
между полярными выступами неподвижного магнитного элемента 21 таким образом, что якорь занимает
различные положения в зависимости от направления и величины результирующей магнитодвижущей силы,
создаваемой токами, протекающими через обмотки 19 и 20. Якорь смещен в положение, показанное на
рисунке, так что, когда ампер-витки двух обмоток практически равны, ни один из резисторов не закорочен.
Когда ампер-витки обмотки 19 превышают ампер-витки обмотки 20 на заданную величину, направление и
величина магнитного потока в якоре 18 таковы, что якорь перемещается вправо и соединяет контакты 22, тем
самым замыкая короткое замыкание вокруг резистора 16.
Когда ампер-витки обмотки 19 становятся меньше ампер-витков обмотки 20 на заданную величину,
направление и величина магнитного потока в якоре 18 таковы, что якорь перемещается влево и соединяет
контакты 23, тем самым замыкая короткое замыкание вокруг резистора 15. Обмотки 19 и 20 сконструированы
таким образом, что их ампер-витки практически равны — при распределении нагрузки желаемым образом
между двумя машинами.
Магнитный элемент 21 может быть постоянным магнитом, но предпочтительно он намагничивается с
помощью намагничивающей обмотки 25, цепь которой замыкается через подходящий источник постоянного
тока определенной полярности, например, сеть 3. В цепях обмоток шунтирующего поля 11 и 12
соответственно могут быть предусмотрены соответствующие регулируемые реостаты 28 и 29, с помощью
которых можно регулировать напряжение генераторов. Регулировка этих реостатов может осуществляться
как вручную, так и автоматически, способом, хорошо известным в данной области техники.
Работа системы, показанной на рис. 1, осуществляется следующим образом: когда работает только один
генератор, переключатель 13 70 разомкнут, так что обмотка 25 и токовая обмотка, связанная с работающим
генератором, являются единственными обмотками реле 17, на которые подается напряжение.
Например, если генератор 1 представляет собой машину -75, подающую ток в сеть, то обмотка тока 19 и
обмотка 25 реле 17 находятся под напряжением.
В таких условиях включение обмотки тока 19 приводит к замыканию контактов 22 реле 80 17 и,
следовательно, к короткому замыканию резистора 16 в цепи обмотки возбуждения 12 генератора 2. Поскольку
генератор 2 не подключен к сети, короткое замыкание резистора 16 в данный момент не оказывает никакого
эффекта, но при запуске генератора 2 короткое замыкание резистора 16 приводит к более быстрому
нарастанию напряжения в машине. 90 Когда вторая машина подключается к сети 3, и вспомогательные
контакты 30 и 31 на автоматических выключателях 4 и 5 замыкают цепь катушки включения выключателя 13,
реле 95 17 срабатывает, управляя распределением нагрузки между двумя машинами. Если выходной ток
генератора 1 слишком велик по сравнению с выходным током генератора 2, реле 17 замыкает свои контакты
22, тем самым увеличивая возбуждение генератора 2. Увеличение возбуждения генератора 2 приводит к
увеличению его выходного тока и, следовательно, к уменьшению выходного тока ltd.5 генератора 1.
Когда выходной ток генератора 2 увеличивается настолько, что достигает необходимого значения
относительно выходного тока генератора 1, реле 17, а затем 110 срабатывает, размыкая свои контакты 22,
которые остаются разомкнутыми до тех пор, пока выходной ток генератора 2 снова не уменьшится
относительно выходного тока генератора 1. Если выходной ток генератора 2 слишком велик по сравнению с
выходным током генератора 1, реле 17 замыкает свои контакты 23, чтобы увеличить возбуждение генератора
1 до тех пор, пока не будет восстановлен желаемый баланс тока, после чего реле 17 размыкает свои контакты
23.
Испытания показали, что благодаря усовершенствованной схеме можно параллельно эксплуатировать два
генератора постоянного тока с избыточным комбинированным током, имеющих существенно различающиеся
вольт-амперные характеристики, и поддерживать распределение нагрузки между двумя машинами желаемым
образом для всех значений нагрузки.
В модификации рис. 1, показанной на рис. 2 (130 265,622), две токовые катушки 19 и 20 регулирующего реле
17 соединены последовательно в выравнивающем соединении. Следует отметить, что посредством такого
соединения направление и величина магнитного потока в якоре 18 изменяются в соответствии с
относительным выходным током двух машин аналогично тому, как это показано на рис. 1. Когда генератор 1
Соседние файлы в папке патенты