Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_492
.pdf
Под стакан помещается полоска сукна 5, и предпочтительно стакан отделен от сукна очень небольшим
воздушным зазором, так что листы бумаги 6 с записками и памятками можно положить на сукно, которое не
соприкасается со стаканом 5; таким образом, стакан можно поднять, не перекладывая бумаги. Это небольшое
разделение между g9lJs и baize mllay достигается путем небольшого приподнимания baize по бокам или путем
создания углубления с помощью слегка приподнятой части, т. е. ed-es I, 7.
- Три детали также могут быть слегка срезаны, как показано на рисунке 4, и стекло может быть выполнено в
форме, аналогичной форме пондилола, так что задняя часть стекла снабжена увеличенными частями,
которые действуют как шарнир в сочетании с закругленным задним краем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его исполнения, я заявляю, что то, на что
я претендую, это:
1.
Письменный стол или подобное изделие, имеющее стеклянную панель, утопленную на одном уровне с
поверхностью (например, часть передней панели, стекло которой можно поднимать, как крышку стола, как
описано выше).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1920. № 34650/20, Полностью слева: сентябрь. 8, 7921, 176,E,06 Полное
принятие: март. 8, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам или устройствам для надевания крышек на формы или
контейнеры с мясными, фруктовыми и другими пирогами.
Чарльз Уильям Кэмпбелл, проживающий по адресу: Грейт Джордж Стрит, 59, Лидс, графство Йоркшир, и
Альберт Уильям Крофт, проживающий по адресу: Уолтер Вью, 5, Ричмонд Хилл, Лидс, вышеупомянутые
британские подданные, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию средств или устройств для надевания крышек на мясные,
фруктовые или другие пироги.
Целью данного изобретения является предоставление средств или устройств для размещения.
Крышки установлены на куске или комке теста, предварительно сформированном или отформованном в
машине в оболочку или контейнер, а также заполнены до того, как будут установлены на место для установки
крышки.
Согласно данному изобретению, устройство или машина состоит из рамы, снабженной столом, на который
помещается форма, содержащая предварительно отформованную оболочку или контейнер.
Указанная форма снабжена выступом, который входит в соответствующее углубление 28 в столе и
используется для центрирования формы в нужном положении. Формы с оболочкой или контейнером внутри
могут подаваться на стол и устанавливаться в нужное положение либо с помощью конвейерной ленты, либо
вручную. В верхней части стола расположена стойка или опора, снабженная соответствующими
подшипниками для размещения вертикального шпинделя. Вертикальный шпиндель может периодически
приводиться в движение либо вручную, либо с помощью любого подходящего силового устройства, например,
рычагов, кулачков или шатунов, движение которых передается либо непосредственно посредством ремней,
шкивов и валов, либо с помощью одного или нескольких кулачков или эксцентриков, расположенных таким
образом, чтобы воздействовать непосредственно на верхний конец шпинделя. Вертикальный шпиндель
может быть или не быть оснащен пружинным механизмом.
В нижней части шпинделя образовано центральное осевое отверстие, в которое вставлен хвостовик концевой
части (415). Указанный хвостовик удерживается на месте любым подходящим способом. На одном конце
стержня имеется расширение, образующее перевернутую чашу. Чашка снабжена крышкой 50, привинченной
или иным образом закрепленной на ней, и в крышке имеется раздвоенное центральное отверстие меньшего
диаметра, чем внутренний диаметр чашки, благодаря чему образуется бортик для целей, которые будут
описаны далее. В углубление 55, образованное в чашке, помещается верхняя часть аппарата, далее
именуемого «вставным устройством для крышки», которое образует средство для фиксации крышки в
положении внутри стенок или вертикальных частей оболочки или контейнера.
Устройство для вставки крышек имеет подходящую форму и может быть выполнено или разделено на
несколько секций, верхние концы которых снабжены горизонтальными выступами, выходящими за пределы их
периметра. Периметр устройства для установки крышек имеет удобную форму и размер, позволяющие
сформировать траекторию движения кулачка, по которой расположены указанные выступы. Если устройство
для установки крышек 70 разделить вертикально на четыре части, то внутренние поверхности каждой части
сделать сужающимися в верхней и нижней точках в направлении вверх и вниз, так что когда верхние
поверхности указанных частей находятся в нормальном положении, сверху будет открытое пространство, а
внутренние поверхности каждой части будут смыкаться снизу. По мере того, как выступы распространяются
вниз по поверхностям в форме каймы, образованным на 1 -:
176,506 По периметру части, вставляемой и фиксирующей крышку, верхние концы разделенных частей будут
смыкаться, расширяя тем самым нижний конец части, вставляемой и фиксирующей крышку, в точке, где
верхняя и нижняя наклонные плоскости соединяются, образуя своего рода точку опоры, на которой работают
детали. В некоторых случаях вместо использования точки опоры, как описано в пункте 1, на внутренних
поверхностях каждой из разделенных частей устройства для установки крышек может быть сформировано
углубление такой формы, чтобы оно воздействовало на периферию центрального шара или сферы. Выступы
на конце Jupper каждой части устройства для установки крышки имеют такой размер или диаметр, который
позволяет им свободно скользить внутри чашки и опираться на верхнюю поверхность крышки, а также
опираться на нее в нормальном положении. Указанный верхний конец удерживается в прямоугольном
отверстии с помощью спиральной или иной пружины.
Нижние концы вставляемой крышки и прикрепляемой части (a25) удерживаются на месте либо резиновым
кольцом соответствующего размера и формы поперечного сечения, либо спиральной пружиной, выполненной
в виде эластичной ленты. Указанная пружина или резиновая лента вставляется в углубление,
предназначенное для ее приема в расширенном конце устройства крепления крышки (30).
Нижний конец указанного крепежного устройства также снабжен выступающими частями, предназначенными
для установки внутри формы для пирога или контейнера, а нижняя часть 35 может быть выполнена
сужающейся внутрь к центральному выступу, образованному на ней.
Диски из пасты, образующие крышку для раковины или контейнера, могут быть вырезаны или сформированы
с помощью любого подходящего станка и помещаются на верхнюю часть раковины или контейнера вручную
или иным удобным способом.
Когда шпиндель и устройство для крепления крышки 45 расположены таким образом, чтобы опускаться на
крышку и входить внутрь пирога, последняя будет вдавливаться внутрь, а резак расположен ступенчато и
таким образом, чтобы служить средством не только для прижимания периферии крышки к стенкам формы или
контейнера, но и для срезания и удаления излишков теста.
Датировано 7 декабря 1920 года.
Чарльз Уильям Кэмпбелл. 55 Алуэрт Уиткрофт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств или устройств для надевания крышек на формы или контейнеры с
мясными, фруктовыми и другими пирогами.
Мы, председатель Уильям Кэмбелл, проживающий по адресу: Грейт Джордж Стрит, 59, Лидс, графство
Йоркшир, и Альберт Уискрофт, проживающий по адресу: Уолтер Вью, 5, Ричмонд Хилл, Лидс,
вышеупомянутые подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к типу средств или устройств для размещения, вставки и фиксации крышки на
предварительно отформованных оболочках или контейнерах из теста, далее именуемых «оболочками», для
мясных, фруктовых и других пирогов, в которых устройство для размещения крышки или покрытия пирога
прикреплено к вертикальному, периодически возвратно-поступательному шпинделю, установленному в
подшипнике стойки или рамы и приводимому в действие вручную или с помощью электропривода.
Целью данного изобретения является создание необходимых средств или устройства, далее именуемого
«крышкодержатель», для размещения крышек или накладок на формах для пирогов, причем
крышешкодержатель крепится к указанному возвратно-поступательному шпинделю и вертикально разделен
на ряд секций, которые удерживаются в рабочем положении любым подходящим гибким средством,
способным расширяться и сжиматься, как описано ниже.
На фотографии показано, как крышка устанавливается на ручной станок. 90 На прилагаемых к настоящему
документу чертежах: фиг. 1 — частичный разрез машины для изготовления пирогов с крышкой,
сконструированной в соответствии с данным изобретением; фиг. 2 — увеличенный разрез и вид
модифицированной крышки в открытом положении; фиг. 3 — план, вид снизу фиг. 2; фиг. 4 — аналогичный
вид фиг. 2, но с крышкой в закрытом положении; фиг. 5 — план, вид снизу фиг. 6, части 7. Периметр крышки
может иметь любую удобную форму 65 и размер, чтобы образовывать траекторию движения кулачка 10, по
которой расположены указанные выступы. Если крышка разделена вертикально на четыре части, то
внутренние поверхности 11 и 12 (рис. 70 2 и 4) каждой части выполнены в подходящей точке между верхней и
нижней частями частей c таким образом, чтобы они сужались вверх и вниз, так что когда верхние поверхности
указанных частей 75 находятся в своем нормальном положении, сверху будет открытое пространство, как
показано на рис. 2, а внутренние поверхности каждой части будут сомкнуты снизу.
По мере того, как выступы 7 перемещаются вниз по стенкам 8( углубления 6), а стенка отверстия — вниз по
кулачковообразным поверхностям 10, образованным по периметру крышки, верхние концы разделенных
частей 8x будут смыкаться, расширяя тем самым нижний конец крышки, как показано на рис. 4, в точке, где
верхняя и нижняя наклонные плоскости соединяются, образуя своего рода точку опоры, на которой работают
части.
В некоторых случаях вместо использования точки опоры 9(), как описано, на внутренних поверхностях каждой
из разделенных частей крышки может быть образовано углубление такой формы, чтобы оно воздействовало
на периферию центрального шара или сферы 19, показанных пунктирными линиями на фиг. 2 и 4. Выступы 9
на верхнем конце каждой части 8 крышки имеют такой размер или диаметр, который позволяет им свободно
скользить внутри чашки и опираться на верхнюю поверхность крышки 4, а также опираться на нее в
нормальном положении. Указанный верхний конец удерживается в положении относительно прямоугольного
отверстия 6 с помощью спиральной или иной пружины 13.
1
W5 Нижние концы секций крышки удерживаются в нужном положении либо резиновым кольцом 14
подходящего размера и формы поперечного сечения, либо спиральной пружиной, выполненной в виде
эластичной ленты. Указанная пружина или резиновая лента 14 (110) вставляется в углубление 15,
предназначенное для ее размещения в расширенном конце 8xx крышки. Нижний конец указанной крышки
также снабжен выступающими частями 16 115, предназначенными для установки внутри формы для пирога
или контейнера, и его нижняя часть имеет сужение внутрь в точке 17 по направлению к центральному выступу
18, образованному на ней. I-90. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1920. Нет, 34 661/20, Полный левый конец: октябрь. 7, 7927.
Завершено. Принято: март. 8, 7922.
176,507 ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ2.
Усовершенствования, касающиеся клапанов, кранов или смесителей.
(Коммуникация от Уайли Дженмела Уайза, проживающего по адресу: Ректор-стрит, 2, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, инженер-механик, подданный Великобритании).
Я, Чиаблс Барнксёрд Бердон, проживающий по адресу: Бедфорд Роу, 41, Западный округ 1, графство Лондон,
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к клапанам, кранам, смесителям или
подобным устройствам и предназначено для обеспечения всех усовершенствованных конструкций, в которых
части клапана и седло имеют определенную степень свободы или люфта для деформации или
саморегулирования, например, для компенсации износа или для компенсации изменений температуры.
Согласно изобретению, хотя клапан обычно устанавливается в корпус или кожух, рабочая часть или сам
корпус клапана соприкасается только с деформируемыми или нежесткими частями. Это позволяет
изготавливать сам клапан, его седло или и то, и другое из стекла, фарфора или другого подходящего
стекловидного, керамического или хрупкого материала, который не может свободно использоваться в
обычных жестко сконструированных клапанных устройствах, но который часто предпочтителен из-за его
способности противостоять кислотам или коррозионным жидкостям.
Седло клапана и его уплотнение или прокладка окружают выходной канал клапана (седло имеет форму
кольца или короткого цилиндра) и установлены несколько неплотно в углублении корпуса. На
противоположной стороне скользящего или сферического клапана находится перфорированная деталь,
которая прижимается к клапану и удерживает его прижатым к седлу.
Эта деталь из тульбулаи и седло клапана образуют как бы продолжение друг друга и входного и выходного
отверстий, обеспечивая таким образом проход практически одинакового диаметра 40 мм по всей длине.
В одном из вариантов, который послужит примером, седло клапана представляет собой простое кольцо или
паз, а сам клапан состоит из пластины, расположенной таким образом, чтобы скользить по указанному кольцу
и имеющей круглое отверстие, соответствующее отверстию в кольце. Трубчатая деталь на противоположной
стороне клапана имеет простую цилиндрическую форму, а ее наружный конец также свободно или
телескопически входит в гнездо, аналогичное тому, в котором расположено посадочное кольцо. Два патрубка
сформированы вокруг внутренних концов обычных фланцевых горловин, к которым клапан крепится на входе
и выходе труб. Фактически, когда заслонка или клапан находятся в открытом положении, то есть, когда их
отверстие концентрично седлу, указанные горловины, седло и трубчатый элемент образуют короткий прямой
путь, практически равномерный по диаметру 60°, для прохождения жидкости.
Корпус клапана может иметь плоскую прямоугольную или коробчатую форму. Он может быть снабжен
отверстием для доступа к деталям, а одна из сторон или стенок может быть при необходимости съемной для
той же цели.
Запорный клапан или пластина могут свободно перемещаться между направляющими и приводиться в
движение винтом или иным способом для перемещения по каналу клапана по желанию, и они могут быть
подвижно соединены или поворачиваться относительно шпинделя винта.
Трубчатая деталь может прижиматься к скользящей пластине с помощью пружинного механизма. 75 С этой
целью может быть предусмотрен вилочный механизм, охватывающий указанную трубку и воздействующий на
штифты или выступы на противоположных ее сторонах. Эта вилка может быть установлена на шпинделе, на
который воздействует регулируемое пружинное устройство, заставляющее его прижимать вилки к штифтам и,
таким образом, передавать давление на другие части для образования прочного соединения с обеими
сторонами пластины, когда она перемещается вперед и назад между своим седлом и трубой для открытия,
закрытия или регулирования прохода.
В другом варианте трубчатая деталь может иметь клиновидную форму и располагаться между ползунком и
наклонной поверхностью в корпусе клапана, подвергаясь воздействию пружины, которая стремится прижать
ее поперечно относительно канала клапана, тем самым заклинивая ее между ползунком и, в свою очередь,
прижимая последний к седлу.
В другом варианте исполнения трубчатая деталь может иметь простую цилиндрическую форму, как в первом
примере, и быть окружена спиральной пружиной, которая прижимается к фланцу на том конце трубки,
который прилегает к клапану.
В случае, если сам клапан имеет сферическую или шаровидную форму, его можно просто подвесить и
расположить так, чтобы он вращался между смежными краями трубки и седла, при этом трубка удерживается,
например, пружиной или вилкой, как в первом примере.
Поскольку седло, клапан и трубка имеют определенный люфт, подвижность или возможность свободно
деформироваться при расширении или сжатии, вызванном изменениями температуры, для многих целей они
могут быть изготовлены из стекла, стекловидного металла, керамики или подобных материалов.
Однако изобретение не ограничивается использованием таких материалов, поскольку система, в которой
детали располагаются с небольшим изгибом или эффектом «плавания», может с успехом применяться к
клапанам, кранам или смесителям для самых разных целей.
Очевидно, что изобретение может быть модифицировано различными способами для его практического
применения, не отступая от его общего характера.
Датировано 8-м днем декабря 1920 года.
К. Барнард Бередон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Айроу, 41,
Лондон, W. C. 1, 4,5. Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся клапанов, варочных панелей или кранов.
Я, Карл Бакснар Докс, проживающий по адресу: Бедфорд Роу, 41, Лондон, Западный округ 1, графство
Лондон, Англия, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам, кранам, патрубкам или подобным устройствам и предназначено
для создания усовершенствованной конструкции, в которой каналы клапана и седло обладают определенной
свободой или люфтом для податливости или регулировки, например, для компенсации износа или изменения
температуры.
Особенностью изобретения является то, что, хотя клапан установлен в корпусе обычным способом, рабочая
часть или собственно клапанный элемент несет только 7% нагрузки от деформирующихся или нежестких
частей. Это позволяет изготавливать сам клапан, его седло или диафрагму из стекла, фарфора или другого
подходящего стекловидного, керамического или хрупкого материала, который не может свободно
использоваться в обычных жестко сконструированных клапанных устройствах, но который часто
предпочтителен из-за его способности противостоять кислотам или коррозионным жидкостям.
Согласно изобретению, седло клапана и его основание из податливого уплотнения 80 или прокладки
образуют часть выходного отверстия клапана (седло выполнено в виде кольца или короткого цилиндра) и
установлены несколько свободно в углублении в клапане.
На противоположной стороне рабочей части или клапана находится трубчатая или перфорированная деталь,
которая прижимается к клапану и удерживает его прижатым к седлу. Эта трубчатая деталь и седло клапана
образуют как бы продолжение друг друга, а также входного и выходного отверстий, обеспечивая таким
образом практически равномерный диаметр по всей длине. Указанная рабочая часть может представлять
собой плоский ползунок или сферический клапан E95.
Поверхность седла выполнена таким образом, чтобы соответствовать поверхности клапана, как и тот край
или поверхность трубчатой детали, которая прижимается к противоположной стороне клапана 100. Указанная
трубчатая деталь также установлена несколько неплотно и подвержена действию пружины, которая
прижимает ее к клапану, а тот, в свою очередь, прижимает клапан к седлу, причем клапан установлен таким
образом, что он может достаточно деформироваться, чтобы передавать это давление на седло.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, в качестве примера приведем
прилагаемые схематические чертежи, на которых:
На рис. 1 показан вид снизу одной из конструкций усовершенствованного клапана.
На рисунках 2 и 3 представлены горизонтальный и вертикальный разрезы, при этом некоторые части
оставлены в проекции.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения рисунка 3 по линиям c-c и l-d соответственно.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены перспективные виды седла клапана, клапанной пластины и трубчатого
прижимного элемента.
На рисунках 9, 10 и 11 представлены поперечные сечения, каждое из которых иллюстрирует различную
модификацию клапана.
Обращаясь более подробно к конструкции, показанной на фиг. 1-15, рассмотрим клапанный короб или корпус,
в котором расположена скользящая пластина или собственно клапан, работающий поперечно между
посадочным кольцом (b) и трубчатой деталью или прижимным устройством (c).
Эти части b и c плохо выровнены и, по сути, являются частью канала (1), по которому необходимо
контролировать поток жидкости. В зависимости от характера жидкости, проходящей через клапан, один или
оба из них могут быть изготовлены из стекла или другого подходящего материала.
Указанное седло клапана b представляет собой простое кольцо или кольцевую часть, а клапан a состоит из
пластины из стекла, фарфора или другого подходящего материала, расположенной таким образом, чтобы
скользить по указанному кольцу и имеющей круглое отверстие a2, соответствующее отверстию в кольце.
Трубчатая деталь 3,5 c на противоположной стороне клапанной пластины a имеет простую цилиндрическую
форму, и ее наружный конец также свободно или телескопически входит в гнездо c', аналогичное гнезду bl, в
котором расположено посадочное кольцо b, и которое имеет уплотнительный слой или прокладку b2, в
которую опирается это кольцо b, с эффектом завинчивания, плавания или саморегулирования.
Эти два патрубка bl, c' образованы вокруг внутренних концов обычных фланцевых патрубков d1, с помощью
которых клапан крепится к входному и выходному патрубкам. Фактически, когда заслонка или клапан
находятся в открытом положении, то есть когда их отверстие соосно с седлом, указанные горловины, седло и
трубчатая деталь образуют короткий прямой путь практически одинакового диаметра для прохождения
жидкости.
Корпус клапана в случае mav может иметь плоскую прямоугольную или коробчатую форму. Он может быть
снабжен отверстием для доступа к деталям, а одна боковая стенка или крышка, например, модель A3, может
быть съемной при необходимости для той же цели.
Задвижка или пластина приводится в действие винтом или иным способом. Он соединен с вилкой el на
винтовом шпинделе e2 и работает несколько свободно между направляющими или стержнями /. Данная
конструкция позволяет перемещать клапан по каналу d по мере необходимости.
Шпиндель a2 работает через обычный сальник e3 (65°), а его вилка a' перемещается между направляющими
или перегородками ea внутри корпуса a'. Винт снабжен маховиком e5 в кронштейне или скобе e7. 70
Трубчатая деталь или прижимное устройство c может удерживаться прижатой к скользящей пластине или
самому клапану a с помощью вилочного устройства y, охватывающего указанную трубку e и
защелкивающегося на штифтах или выступах c' с противоположных сторон этой трубки. Эта вилка g -may 75
может быть установлена на шпинделе g', на который воздействует пружина It, сжатая между чашкой /' и
рычагом 92 на шпинделе y1.
Регулировочный винт /hi позволяет изменять давление пружины. 80 Эта регулируемая пружинная система
заставляет шпиндель прижимать вилки g к выступам c2 и, таким образом, передавать давление на другие
детали, образуя прочное соединение с обеими сторонами клапанной пластины 85a, когда последняя
перемещается вперед и назад между своим седлом b и трубкой c для открытия, закрытия или регулирования
прохода.
В другом варианте, показанном на рис. 9, трубчатый прижимной элемент c имеет клиновидную форму под
углом 90° и устанавливается между золотниковым клапаном a и наклонной поверхностью a4 в корпусе
клапана. Он приводится в действие пружиной c', которая стремится прижать его поперечно относительно
канала клапана 95, тем самым прижимая его к ползунку и, в свою очередь, прижимая последний к седлу
клапана.
В четвертом варианте, как показано на рис. 10, трубчатая деталь o имеет простую цилиндрическую форму, как
и в первом примере, но 100 окружена спиральной пружиной a4, которая прижимается к фланцу c5 на том
конце трубки, который прилегает к клапану.
В случае, если клапан a имеет сферическую или шаровидную форму, как на рис. 1 1, его можно просто
подвесить и расположить так, чтобы он вращался, между смежными краями трубки c.
и сиденье b, при этом указанная трубка c прижимается к нему, например, с помощью пружинного вилочного
механизма g, как в первом примере. 110 Поскольку седло, клапан и трубка имеют определенный люфт,
подвижность или перемещение, позволяющее им свободно деформироваться или сжиматься под
воздействием изменений температуры, для многих целей они могут быть изготовлены из стекла,
стекловидного металла, керамики или подобных материалов.
Однако изобретение не ограничивается использованием таких материалов, поскольку система 120, в которой
детали располагаются с небольшим податливым или плавающим действием, может с успехом применяться к
клапанам, кранам или смесителям для самых разных целей.
Очевидно, что изобретение может быть модифицировано различными способами для его практического
применения (176,507) без отступления от его общего характера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о существовании клапанов, к которым прижимаются деформируемые или трубчатые детали или
седла с одной или обеих сторон, и я не претендую на авторство.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1920. № 34709/20.
Полная спецификация принята к отправке: 8, 1922, 1'7t,508".
Усовершенствованный процесс производства сгущенного молока с сахаром.
Ау, ДЖЕЙМС УИЛЬЯМ РОСИ-И, 3. Обладает преимуществами, заключающимися в том, что содержание
витамина А в молоке сохраняется в гораздо большей степени, чем при использовании предыдущих
процессов, и что достигается экономия топлива, что позволяет производить более дешевый и питательный
продукт. (JOSEPHi TAVROGES, B.Sc., A.I.C., JOSEPHI TAVROGES, B.Sc., A.I.C., LESrLIE O'BRiziix, HAROLD
ToNxGu, I GtEOFFRRY MARTIN, D.SC., Ph.D., F.T.C., 109, Corporation Street, Man-Co-operative Wholesale
Society)
Честер, британские подданные, настоящим заявляем, что процесс, описанный в настоящем документе,
определяет природу данного изобретения, и изобретение основано на принципе, согласно которому в
органической химии химические изменения происходят относительно медленно. Следовательно,:
Установлено путем воздействия высокой температуры в течение очень короткого периода времени, что не
вызовет длительных последствий. 55
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу разрушения органических компонентов при
производстве сгущенного молока, поскольку длительное воздействие тепла, даже при умеренных
температурах, негативно влияет на содержание витаминов в обработанном молоке.
подавалось по возможности. Молоко, особенно антицинготный фактор. Хорошо известно, что ценность
молока и многих других веществ, таких как пищевые продукты, в соответствии с изобретением, сгущенного на
первом этапе -3 зависит от того, подвергается ли дополнительный пищевой продукт предварительному
нагреву в пастеризаторе или другом подходящем устройстве, когда молоко или другое вещество для этой
цели достигает температуры не выше 50 градусов Цельсия. Факторы или витамины остаются
неповрежденными. 6.5 Было установлено, что пастеризатор производительностью 200-250 галлонов в час, в
котором один галлон молока занимает не более 18 секунд и не менее 14,4 секунд (дефицит витаминов в
пищевых продуктах, проходящих через него, является подходящим). (Отчет о текущем состоянии знаний
относительно пищевых факторов (витаминов) Медицинского исследовательского комитета, 1919 г.) Время,
занимаемое небольшой частицей молока, проходящей через эту часть аппарата, является распространенной
причиной нарушений роста и предрасположенности к заболеваниям у маленьких детей. Конечно, оно намного
меньше, чем время, занимаемое галлоном молока, и варьируется в зависимости от скорости потока молока,
что вызывает серьезное снижение его вязкости, а также от скорости изменения содержания витаминов в
молоке. Также было установлено, что длительное нагревание молока для конденсации зависит от
температуры и содержания витаминов, а также от скорости работы аппарата.
Таким образом, каждый компонент молока не приобретает неестественного вкуса. Цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы за несколько секунд до подачи в испаритель получить подслащенное
сгущенное молоко. Более высокая температура, чем 50 градусов Цельсия, не требуется, поскольку в
процессе, в котором жидкость за относительно короткий период нагрева закипает при 45-56 градусах Цельсия,
необходима термическая обработка. Второй этап этого процесса состоит в том, что молоко трижды
пропускают через испаритель, температура которого не поднимается выше 45-56 градусов Цельсия.
В пленочной модели, где каждый элемент обработки в течение определенного периода времени подвергается
воздействию низкой температуры, молоко уменьшается примерно до одной трети своей первоначальной
массы в течение нескольких секунд в вакууме. A 2( C Молоко проходит через пастеризатор с более высокой
концентрацией, чем эта, что приводит к трудностям в работе пленочного испарителя.
Испаритель, из которого молоко проходит через ряд трубок в виде пленок, отделяя молоко от альбумина и
других веществ, и оседая на стенках трубок, выделяет нагретый пар, окружающий трубки. Эффективность
испарителя определяется его производительностью.
Скорость потока молока составляет около 88 футов в секунду, и небольшая частица молока проходит через
пастеризатор и испаритель примерно за 0,26 секунды, а молоко отбирается из трубок. Предпочтительно
использовать пробные измерения и показать общее время, затраченное на прохождение одного галлона
молока под вакуумом от 25 до 27 дюймов, а также температуру молока во время такой обработки на первых
двух этапах процесса.
Концентрация по объему.
Скорость оттока молока: галлы. Температура молока в час на входе в установку.
Температура молока, выходящего с завода.
1
галл. o1 молоко нагревали в течение 3,7 объемов, затем уменьшили до 1 3,45,,,, I? 1 3.229, -, ,, 1 176 218 60Q
F 60Q F 60Q F 120Q F 120Q F F 2v!.5 сек.
2
P0,.
16.5.
- На третьем этапе процесса обработанное таким образом частично концентрированное молоко подвергается
существенному изменению: либо испаритель помещают в смесительную емкость с соответствующим
нагревательным оборудованием, либо в смесь, содержащую белки молока и сахар, предпочтительно
добавляя их в тонко измельченное молоко без примесей; либо молоко разделяют на части и придают ему
нейтральный вкус.
с теплым сгущенным молоком. «На этом этапе смесь нагревается до температуры пастеризации 60 градусов
(определенная температура пастеризации указанной пастеризации и каким образом она нагревается):»
C. или далее, если требуется стерилизация, мы заявляем, что mlass.cai Четвертый этап процесса состоит из:
при уменьшении количества смеси молока и сахара 1.
Процесс производства до стандартной степени вязкости путем подслащенного сгущенного молока, которое
испаряется при температуре 1200 °F в течение определенного периода времени, нагревая молоко в течение
двух последовательных примерно 70 минут в стандартной вакуумной камере, добавляя сахар и осуществляя
окончательное вакуумирование, от 10 до 15 процентов до стандартной плотности, при этом обычно удаляется
влага в течение этих периодов времени, в течение которых происходит заключительная стадия. Этот этап
необходим, поскольку нагревание происходит на различных этапах процесса, во-первых, из-за трудностей,
связанных с тем, что процесс в основном соответствует описанному.
пленочный испаритель для удаления количества 2. Процесс, согласно Cl воды, необходимой для
производства обычного молока, включает в себя этап пастеризации, степень концентрации подслащенного
молока после добавления сахара, а также второй этап в связи с 3. Процесс согласно C(l): уже упомянутый
факт заключается в том, что постепенное, включая предварительный этап осаждения на стенках пленки,
происходит испарение в процессе быстрой пастеризации.
(3
(Трубки 3S-генератора предотвращают идеально равномерное распределение 4.
Процесс производства концентрированного продукта, получаемого в результате измельчения, —
подслащенного концентрированного иллока — может быть осуществлен более легко описанным способом.
вакуумный поддон. Сгущенное молоко и сахар из стандартизирующей емкости, датированной 10 декабря 410
года, охлаждаются, процеживаются и разливаются в банки обычным способом. (Дата: Агент для заявителей)
Бридж-Хаус, 181, Королева Виктория — В описанном процессе молочная мельница находится в Лондоне,
WXC. 2.
Соседние файлы в папке патенты