Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4910
.pdf
Я, Алуред Натай, гражданин Германии, проживающий в Кикерлингсберге, Лейпциг, Германия, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обработка шкур в декоративных целях, и в частности, нанесение на
недорогие шкуры отметок, имитирующих более дорогие меха, с целью получения дешевого и долговечного
заменителя таких мехов.
Ранее предлагалось наносить тиснение и печать на кожу в декоративных целях, а также для производства
имитаций более редких или ценных видов кожи.
В своем изобретении я также использую метод штамповки или тиснения, иногда сочетающийся с печатью, но
для этой цели я использую пластину с рисунком, при котором кожа обрабатывается в зависимости от
направления расположения волосков, так что, помимо нанесения 26 красящих веществ, которые я использую
в некоторых случаях, эффект цветного рисунка в некоторой степени достигается за счет различного
отражения света от тисненой кожи. Таким образом, можно с высокой точностью имитировать естественные
отметины, возникающие из-за «пробежек» волос, но полученный эффект можно усилить, используя краску.
Кроме того, нанесение краски, пропитывая кожу, может способствовать удержанию волосков в положениях,
заданных им при тиснении или штамповке, и таким образом рисунок становится более долговечным.
Что касается общей окраски кожи, желаемый эффект достигается частично путем соответствующего отбора
[Цена 1]-] необработанной кожи, а частично путем окрашивания кожи или нанесения чернил на всю пластину,
используемую для тиснения, например, когда необходимо имитировать кожу одного цвета, скажем, кожу
"широкохвостого оленя".
Для целей изобретения я выбираю кожу с коротким или гладким волосяным покровом, например, телячью
кожу. 60 Под гладкой кожей я подразумеваю кожу, на которой волосы лежат ровно. Эта шкура обрабатывается
и, как правило, подготавливается в соответствии с хорошо известными методами, и может быть окрашена,
если окрашивание подходит для конкретной цели. Как уже говорилось, узор может соответствовать узору
какой-либо более дорогой кожи, которая подходит для воспроизведения таким образом, например, пони или
(30) кожи широкого хвоста, но в качестве альтернативы это может быть произвольный узор, обычный или
какой-либо другой.
Пластину можно нагревать, при этом температура и продолжительность воздействия давления должны быть
такими, чтобы в каждом конкретном случае получались хорошие результаты 66; однако дать определенное
общее правило в этом отношении невозможно, поскольку шкурки разных видов сильно отличаются друг от
друга по текстуре и так далее, а 70 отдельные шкурки одного и того же вида значительно различаются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что «то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265409A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-:' -- ---I CA;I, ON-
PAEN SPECIFICA f TIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от Wood Newspaper Machinery Corporation, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Мэдисон Авеню, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным парам печатного станка и, в частности, к средствам для их
поддержки и регулировки.
Ранее предлагалось создать печатный станок, у которого один из цилиндров, например, печатный цилиндр,
установлен в шарнирно закрепленном подшипниковом элементе, снабженном средствами, позволяющими
перемещать его вокруг оси вращения для перемещения печатного цилиндра к печатному цилиндру или от
него.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа крепления печатных пар
печатного станка.
Изобретение представляет собой печатный станок, включающий в себя шарнирно установленные пластины и
печатные цилиндры, а также средства, позволяющие одному или обоим цилиндрам перемещаться вокруг
своих шарниров.
Изобретение также включает в себя печатный станок, содержащий печатную форму и печатные цилиндры,
каждый из которых установлен на шарнирно закрепленном подшипниковом элементе, причем указанные
подшипниковые элементы соединены с общим валом или элементом таким образом, чтобы их можно было
регулировать вдоль вала для перемещения цилиндров вокруг их шарниров.
Изобретение также состоит в ? 65,409 Печатный станок, включающий печатную форму и печатный цилиндр,
каждый из которых установлен на подшипниковом элементе, причем указанные подшипниковые элементы
шарнирно закреплены на противоположных сторонах части рамы станка, и имеются средства, связанные с
этой частью, позволяющие регулировать положение подшипниковых элементов относительно их шарниров.
55 Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и ограничены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из удобных
способов осуществления изобретения: Рисунок 1 — вид сбоку части печатного станка, воплощающего
изобретение, с изображением валов в разрезе на плоскости непосредственно за рамой; Рисунок 2 — план; и
Рисунки 3 и 4 — виды с торцов пластинчатого цилиндра и подшипника печатного цилиндра соответственно. 70
Изобретение показано в применении к печатному станку для двусторонней печати, имеющему два
пластинчатых цилиндра 10 и два печатных цилиндра 11.
Для поддержки этих цилиндров рама 75 предпочтительно снабжена необработанными литыми углублениями
или выступами, в которые отлиты постоянные втулки 1500 из подшипникового металла с выровненными
подшипниковыми поверхностями, обработанными в процессе литья. 80 Это может быть достигнуто способом,
аналогичным описанному в британской патентной заявке № 237310, путем формирования рамы во время
литья с анкерными выступами, предпочтительно в виде подрезанных канавок, в местах, где требуются
фактические опорные поверхности, и последующего обеспечения готовых опорных поверхностей в этих
местах путем литья или заполнения пространства между этими выступами и вставленным вспомогательным
или основным валом или шпилькой подходящим мягким металлом или сплавом. Данные опорные
поверхности соответствуют заявленным характеристикам. Дата применения: 19 марта 1926 г. Нет, 7688/26.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печатным станкам или связанные с ними.
2
265,409 средства для крепления шпилек или валов 151.
На каждом из этих валов 151 установлены шарнирно закрепленные опорные пластины 152.
Каждая из этих опорных пластин несет в себе цилиндрический подшипник, предпочтительно выполненный в
виде облицовки 153 из мягкого металла, отлитой в опорной пластине. Эти два подшипника, расположенные по
обе стороны пресса, несут один из цилиндров прессования, и следует отметить, что они выступают вверх от
поворотного вала 151, который их поддерживает. За ними расположены еще одни аналогичные валы и
шпильки 154, закрепленные в раме и поддерживающие пару опорных пластин 155, выступающих вверх
аналогичным образом. Они имеют пластинчатые цилиндрические подшипники 156 из мягкого металла,
которые также предпочтительно отливаются в них в готовом виде.
На раме имеются два выступа 157, имеющие грубо отлитые, необработанные перфорации, расположенные
вровень друг с другом и снабженные втулкой 158 из мягкого сплава, которая также предпочтительно отлита в
них с обработанными поверхностями. Каждая втулка 158 представляет собой цельный цилиндр, имеющий
фланец на одном или обоих концах.
Через них проходит винтовой стержень 159, по одному с каждой стороны машины. Каждый винтовой стержень
проходит через перфорации 160 и 161 в опорных пластинах 155 и 152 соответственно, причем первая
перфорация гладкая, а вторая имеет резьбу.
С помощью гаек 162 подшипники цилиндров прижимаются к выступам 157, от которых отходят мягкие втулки
158 с плоскими фланцами, и удерживаются в фиксированном положении. С помощью регулировочных колец
163 положение каждого из пластинчатых цилиндров регулируется вдоль штока 159 очень удобным и простым
способом с любой степенью точности. Это представляет собой недорогой и простой способ точной и
надежной установки всех цилиндров, позиционирования печатного цилиндра и регулирования давления
каждой пары цилиндров.
Валы 151 и 154 установлены во втулках или подшипниках 1500, которые изготовлены из подходящего
металла и отлиты в готовом положении на раме этой машины вокруг главных валов или шпилек таким
образом, чтобы выровнять указанные втулки. Таким образом, полностью исключается механическая
обработка и отделка рамы, предназначенной для поддержки этих валов. Также путем установки цилиндров не
на эти валы 154 и.
151, Однако на валах, шарнирно закрепленных на них, регулировка цилиндра предусмотрена без какой-либо
финишной обработки или механической обработки. — Разумеется, сами шпильки цилиндров установлены в
подшипниковых втулках E6 153 и 156, отлитых в подшипниковых пластинах 152 и 155 в готовом виде, так
чтобы точно соответствовать шпилькам цилиндров. Таким образом, на этом этапе все отделочные работы
отменяются. Дополнительные регулировочные тяги 159 также установлены таким образом, что для их
установки на место и регулировки цилиндров с их помощью не требуется финишная обработка рамы станка.
Таким образом, становится очевидно, что все цилиндры двух печатных пар могут быть приведены в
правильное рабочее положение с помощью очень простых регулировок.
Однако это не требует точного позиционирования деталей во время изготовления, например, механической
обработки рамы и подгонки деталей. Рама просто отлита с грубыми отверстиями или каналами, через
которые должны проходить шпильки, и которые несколько больше, чем необходимо для размещения шпилек,
чтобы оставить место для подшипника или посадочного места из относительно мягкого металла или сплава.
Следует понимать, что отверстия или каналы, отлитые в раме, не обязательно должны быть гладкими или
даже точно расположенными относительно друг друга. Это позволяет сэкономить материалы при
изготовлении и настройке печатного станка, а также обеспечивает очень точную и удобную регулировку
листовых цилиндров.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265410A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INTERNATIONAL COMBUSTION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Africa House, Kingsway, London, W.C. 2, и Фэй Гарри Розенкрантс, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к топливной горелке, в которой топливо и воздух в горелке совершают
вращательное движение, которое в той или иной степени продолжается в пламени, образующемся при
прохождении смеси в камеру сгорания.
Согласно изобретению, топливо, в частности измельченное топливо, и пористая...
Подача воздуха для сгорания осуществляется тангенциально в камеру, предпочтительно кольцевую, откуда
воздух выходит через кольцевое отверстие на ее поверхности и попадает во вторую камеру. В последнем
случае вращательное движение продолжается, и в смесь втягивается или нагнетается больше воздуха в
зависимости от положения перегородок типа жалюзи-25, которые в закрытом положении составляют всю или
часть периферийной стенки этой второй камеры.
В одном из вариантов горелки перегородки установлены на штифтах, предназначенных для вращения в
кольцах, которые образуют заднюю стенку и...
передняя часть второй камеры; каждый штифт имеет кривошип, шарнирно закрепленный на кольце, которое
соосно с вышеупомянутыми кольцами и может поворачиваться на подходящий угол, так что перегородки
можно перемещать для регулировки каналов между ними.
Предпочтительно, чтобы перегородки были изогнуты внутрь, благодаря чему смесь топлива и воздуха,
поступающая в камеру, направлялась к ее оси; это способствует уменьшению диаметра ядра из топлива и
воздуха, поступающего в камеру сгорания. На практике то, что здесь называется второй камерой, обычно
располагается внутри большей камеры, наполняемой воздухом за счет естественной или принудительной
тяги. В любом случае, для защиты отверстия топочной камеры, с которым соприкасается горелка, или для
подачи дополнительного воздуха, или для обеих целей, на поверхности горелки может быть расположено или
прилегать к полому кольцу, соответствующим образом перфорированному для прохождения воздуха через
него в смесь топлива и воздуха, поступающую в камеру сгорания.
Дата: 19 марта 1926 года.
-ABEL & IMRAY, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в топливных горелках.
Мы, компания INTERNATIONAL COMBUSTION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Africa House, Kingsway, London, W.G. 2, и Фэй Гарри Розенкрантс, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к топливной горелке 70, в которой топливо и воздух подвергаются
вращательному движению, которое продолжается более или менее непрерывно. Дата подачи заявки: 19
марта 1926 г. № 7701/26.
Полный левый угол: дек. 20, 1926.
- Завершено: февраль. O10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в топливосжигателях.
265,410 5G — пламя, образующееся при прохождении смеси в камеру сгорания.
Согласно изобретению, топливо, в частности измельченное топливо, и часть воздуха для сгорания
впрыскиваются тангенциально в камеру, предпочтительно кольцевую, из которой они выходят через
кольцевое отверстие на ее поверхности и попадают во вторую камеру. В последнем случае вращательное
движение продолжается, и в смесь втягивается или нагнетается больше воздуха в зависимости от положения
жалюзийных перегородок, которые в закрытом положении составляют всю или часть периферической стенки
этой второй камеры.
В одном из вариантов горелки перегородки установлены на штифтах, предназначенных для вращения в
кольцах, которые образуют заднюю и переднюю части второй камеры; каждый штифт имеет кривошип,
шарнирно закрепленный на кольце, которое соосно с вышеупомянутыми кольцами и может вращаться на
подходящий угол, так что перегородки можно перемещать для регулировки проходов между ними.
Предпочтительно, чтобы перегородки были изогнуты внутрь, благодаря чему смесь топлива и воздуха,
поступающая в камеру, направлялась к ее оси; это способствует уменьшению диаметра потока топлива и
воздуха, поступающего в камеру сгорания.
На практике то, что здесь называется второй камерой, обычно располагается внутри большей камеры,
наполняемой воздухом за счет естественной или принудительной тяги. В любом случае, для защиты
отверстия камеры сгорания с помощью регистров горелки или для подачи дополнительного воздуха, для
обеих целей, на поверхности горелки может быть предусмотрено или прилегать к полому кольцу,
соответствующим образом перфорированному для прохождения воздуха через него в смесь топлива и
воздуха, поступающую в камеру сгорания. На прилагаемых чертежах в осевом разрезе на фиг. 1 и в разрезе
спереди на фиг. 2 показана форма горелки, изготовленной в соответствии с изобретением.
Итак, измельченное топливо подается любым известным устройством, приводимым в движение двигателем:
a) из бункера b) через желоб i) в поток воздуха, создаваемый вентилятором d). Смесь топлива и воздуха
поступает из тангенциальной трубы e в кольцевую камеру f. Смесь, вращательно перемещаясь, проходит
через кольцевое отверстие g на поверхности камеры f в цилиндрическую камеру h1. Здесь она смешивается с
потоками воздуха, поступающими в камеру через щели i по периметру и направляемыми к оси камеры
перегородками k. Последние установлены на штифтах 1, которые вращаются в переднем и заднем кольцах m.
Передние концы штифтов 65 несут кривошипы n, которые на других концах шарнирно соединены с кольцом o,
которое может вращаться по периферии камеры f с помощью червячной передачи p. Таким образом, угол
отклонения воздуха, поступающего через щели i, на 70 градусов с помощью перегородок k можно изменять,
регулируя положение последних путем управления червячной передачей рычагом q.
Заднее кольцо m камеры h выполнено в виде воздухораспределительного короба r конического сечения,
наклонная поверхность которого перфорирована, как показано на рисунке, для обеспечения поступления
струй воздуха в пламя с двойной целью: завершения сгорания и охлаждения отверстия камеры сгорания 80, к
которому примыкает воздухораспределительный короб r. Подача воздуха в этот ящик осуществляется из
второй камеры h через щели s.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты