Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4908
.pdf
Рукоятки, которые захватывают пеньку или проволоку любого размера. На рис. 6 показана передняя часть
одинарных металлических канатов или цепи, управляемых эксцентриковым ручным рычагом, как показано на
рис. 7 (рис. 7) прилагаемого чертежа. На рис. 7 показан металлический рабочий механизм или с
металлическим винтом с эксцентриковым ручным рычагом, который может быть в рукоятке, которая приводит
в действие две рукоятки (рис. 6) (вид спереди). Для управления может использоваться шарнирная откидная
рукоятка вместо эксцентрикового ручного рычага. На рис. 8 показан винт с колесом. На рис. 8 показан винт с
колесом. Регулировочный винт на задней части эксцентрикового ручного рычага (рис. 7).
Внешняя рама (рис. 1---В) регулирует две рукоятки в соответствии с износом, и - Дата: 7 января 1926 г.
размер используемых канатов или цепей. Фрэнк Биркитт. 90 [Цена ll-] 7i-::::: :
265,357 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная ручная предохранительная рукоятка для крепления подъемных канатов.
Я, Фрэнк Беркитт, проживающий по адресу: Лант-стрит, 8A и 10, Боро, Лондон, Юго-Восток 1, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Усовершенствованная ручная предохранительная рукоятка применима к противовесам для театральных
декораций, электрическим рейкам, киноэкранам, кинозатворам, сценическим световым панелям, занавесам и
сценическим эффектам, а также к любому положению, где рабочий груз должен быть размещен временно или
в фиксированном положении при подъеме грузов или материалов.
Данное изобретение относится к предохранительной муфте, изготовленной из различных металлов, таких как
железо, латунь, бронза и т. д., предназначенной для предотвращения несчастных случаев путем захвата
тяговых тросов, будь то пеньковые или канатные, проволочные или цепные, и предотвращения их
соскальзывания или несанкционированного доступа к декоративным тросам.
Указанная предохранительная муфта, которая может быть изготовлена из различных металлов, железа,
латуни, бронзы и тому подобного, может крепиться либо к решетке, направляющим на полу, либо к
ограждениям или барьерным рельсам на сцене, либо в любом другом желаемом месте.
В данной конструкции, согласно моему изобретению, при работе предохранительная муфта будет удерживать
тяговые канаты или цепи в любом желаемом положении.
В описании устройства утверждалось, что оно имеет две рукоятки, которые захватывают пеньковый или
проволочный канат или цепь любого размера посредством воздействия эксцентрикового ручного рычага,
обозначенного буквой А на рис.
1
(как показано на рис. 7 чертежа, приложенного к предварительной спецификации) или с помощью
металлического винта с колесиковой рукояткой (рис. 8), которая приводит в действие две рукоятки (рис. 5 и 6),
или может управляться с помощью откидной рукоятки вместо колеса (рис. 8).
Регулировочный винт на задней стороне внешней рамы (рис.
1-B) регулирует работу двух захватов в зависимости от износа и размера используемых канатов или цепей.
Рукоятки (рис. 5 и 6) имеют форму и углубления для захвата канатов или цепей различного диаметра. На рис.
8 показан затягивающий винт с колесиковой рукояткой, или вместо колесика можно использовать откидную
рукоятку, которая при желании может заменить эксцентриковую рычажную рукоятку (рис. 7), обозначенную
буквой А на рис. 1.
Во всех случаях действие одинаково: зажимы 60 (рис. 5 и 6) сжимаются вместе и захватывают
соответствующую пеньковую леску, проволочную леску или цепь.
Предпочтительный вариант показан на чертежах, представленных вместе с предварительной спецификацией,
следующим образом: Рис. 1, вид сбоку металлического кронштейна, металлических рукояток и рабочего
эксцентрикового рычага в сборе (или колеса или рукоятки вместо рабочего эксцентрикового рычага) 70 в
рабочем и нерабочем состоянии, с захватом (на рис. 1) пеньковой веревки.
На рис. 2 показан вид спереди всей предохранительной муфты, описанной выше.
На рис. 3 показан металлический внешний кронштейн 76 (вид сбоку), который может быть изготовлен из
железа, латуни, бронзы или аналогичных материалов.
На рис. 4 показан металлический внешний кронштейн (вид спереди), который может быть изготовлен из
железа, латуни, бронзы или аналогичных материалов. 80 На рис. 5 показана задняя цельная металлическая
рукоятка, которая может быть изготовлена из железа, латуни, бронзы или аналогичных материалов.
На рис. 6 показана передняя цельнометаллическая рукоятка, которая может быть изготовлена из железа,
латуни, бронзы или аналогичных материалов.
На рис. 7 показан металлический эксцентриковый ручной рычаг, вид спереди и план.
На рис. 8 показан винт с рукояткой в виде колеса 90, как альтернатива эксцентриковому ручному рычагу (рис.
7).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265358A
[]
C<- k _ - X - -- c --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 февраля 1926 г., № 932/26, 265,358. - Полная заявка принята: февраль. 10, 1927,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для передачи тепла.
Сообщение от компании THE GAS RESEARCHa, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Огайо, США, по адресу: 805, Mutual 1Tome Building, Dayton, Ohio, United States of America.
Я, Авфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и средству передачи тепла. Изобретение
особенно применимо к рекуператорам и аналогичным устройствам, с помощью которых тепло передается от
нагретой жидкости к более холодной.
Основная цель изобретения — создание методов и устройств теплопередачи, обладающих большей
эффективностью, чем ранее использовавшиеся методы и устройства.
Целью изобретения является создание способа и средства передачи тепла, способного передавать больший
процент тепла от нагретой жидкости к нагреваемой жидкости, чем это было достигнуто ранее.
В этой связи целью изобретения также является обеспечение очень быстрой передачи больших объемов
тепловой энергии.
В связи с передачей тепловой энергии хорошо известно, что при передаче такой энергии путем
поверхностного контакта количество передаваемой энергии прямо пропорционально разности температур
соприкасающихся веществ. Однако в случае передачи тепловой энергии посредством излучения количество
[? рис 1/-.
Переданная энергия составляет приблизительно -.
пропорционально разности четвёртых степеней абсолютных температур рассматриваемых тел.
Последний факт 45 был использован в предложении по обмену теплом между одной жидкостью и другой, при
этом горячая жидкость проходит через тело, которое излучает энергию на тонкое тело, которое тесно
соприкасается сначала с одной стороны, а затем с другой одной стороной с одним потоком нагреваемой
жидкости. Было установлено, что для достижения максимальной эффективности необходимо поддерживать
как можно большую разницу температур между телом, контактирующим с горячей жидкостью, и самой
жидкостью. Для этой цели необходимо, чтобы тело, контактирующее с нагреваемой жидкостью, имело такую
природу и было расположено относительно указанной жидкости таким образом, чтобы быстро отводить тепло
и, таким образом, быстро отводить тепло от тела, нагреваемого горячей жидкостью, или, другими словами,
поглощать тепло, излучаемое указанным телом.
Таким образом, в способе теплообмена согласно настоящему изобретению тело нагревается при контакте с
нагретой жидкостью и быстро отводит свою энергию 76 посредством излучения к теплопоглощающему
средству, расположенному таким образом, чтобы разделять нагреваемую жидкость на тонкие потоки для
обеспечения тесного контакта между указанным средством и практически каждой частицей нагреваемой
жидкости 75, чтобы быстро отводить тепло от указанного средства, при этом теплопоглощающее средство
расположено таким образом, чтобы эффективно принимать излучение указанного тела и имеет относительно
большую площадь поверхности по сравнению с его объемом 080.
Например, в рекуператоре для печи или духовки отработанные газы приводятся в нагрев на поверхности
рекуператорных трубок, изготовленных из материала, обладающего хорошими теплоотводящими свойствами.
Трубки также могут нагреваться: w s 6 2 265,358 за счет лучистой энергии, получаемой от нагретых
внутренних поверхностей каналов, в которых расположены трубки. Разумеется, некоторое количество тепла
будет передаваться нагреваемым газам за счет контакта нагреваемого тела или потока газа со стенками
трубки, но количество передаваемого таким образом тепла будет относительно небольшим по сравнению с
количеством тепла, передаваемого указанному газу вторым телом.
Ввиду того, что количество энергии, передаваемой от одного тела к другому посредством излучения,
пропорционально разности четвертых степеней абсолютных температур тел, будет происходить быстрая
передача большей части энергии посредством излучения от нагретого излучающего тела к поглощающему
телу, которое, в свою очередь, благодаря своей большой и распределенной поверхности, контактирующей с
нагреваемым газом, способно быстро передавать большое количество тепла указанному телу или потоку
газа.
В частности, в конструкции рекуператора указанного типа, для обеспечения передачи как можно большего
количества тепла от горячих продуктов сгорания к стенкам рекуператора, в поток горячих продуктов сгорания
могут быть размещены дополнительные элементы, выполненные из материала, аналогичного материалу
стенок рекуператора, и имеющие относительно большую площадь поверхности, например, относительно
тонкие пластины, которые будут поглощать тепло от них за счет контакта с указанными продуктами и
передавать полученную таким образом энергию стенкам трубок рекуператора путем излучения.
(at) Из-за быстрого оттока энергии от стенок рекуператорной трубки за счет излучения, эти стенки будут
поддерживаться при гораздо более низкой температуре, чем если бы передача тепла от этих стенок 4А к
нагреваемым газам происходила только за счет контакта указанных стенок и газов. Кроме того, благодаря
быстрому отводу тепла от второго тела через его большую распределенную поверхность контакта с
нагреваемым газом, температура второго тела поддерживается на относительно низком уровне.
Следовательно, при заданной разнице температур между продуктами сгорания и воздухом или газом,
подлежащим предварительному нагреву, в трубки можно направить гораздо больше тепла, не повышая их
температуру до опасного уровня, чем это было возможно ранее, и поэтому срок службы рекуператоров,
сконструированных и эксплуатируемых в соответствии с принципами настоящего изобретения, значительно
увеличивается.
Элементы теплопередающего аппарата, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением,
включают в себя корпус, предназначенный для приема тепла от заданного источника и выполненный из
материала, являющегося хорошим излучателем энергии, и второй корпус, изготовленный из материала,
являющегося хорошим поглотителем лучистой энергии и имеющий большую и равномерно распределенную
площадь поверхности для контакта с нагреваемой жидкостью, причем указанный второй корпус помещен в
нагреваемый корпус или поток жидкости и расположен таким образом, чтобы получать энергию за счет
излучения от первого корпуса.
Первое тело может быть выполнено с относительно большой поверхностью для приема тепла от горячей
жидкости, или же в тело или поток горячей жидкости могут быть помещены дополнительные тела, такие как
пластины, для поглощения тепла от нее и для излучения полученной энергии первому упомянутому
излучающему телу.
В конструкции рекуператора, воплощающей принципы изобретения и предназначенной для использования,
например, в печи или коксовой печи, рекуперационные трубки, расположенные в каналах, по которым горячие
продукты сгорания отводятся после выхода из зоны нагрева, изготовлены из материала, например, одного из
коммерческих сплавов хрома, который является хорошим излучателем энергии. Такой сплав желателен также
по той причине, что он обладает высокой устойчивостью к воздействию продуктов сгорания, находящихся в
сильно нагретом состоянии, и, следовательно, детали рекуператора, изготовленные из него, имеют более
длительный срок службы. При необходимости в потоки горячих продуктов сгорания вблизи стенок
рекуператорных труб могут быть помещены дополнительные элементы, такие как пластины из сплава 100, с
целью отвода дополнительного количества тепла от горячих продуктов сгорания и излучения полученной
таким образом энергии на стенки рекуператорных труб.
Материалы, хорошо поглощающие лучистую энергию, такие как проволочная сетка, металлические трубки или
другие элементы, также имеющие большую площадь контакта, размещаются с другой стороны стенок
рекуператорных трубок в потоках нагреваемых газов и располагаются таким образом, чтобы принимать
энергию, излучаемую стенками трубок, и передавать эту энергию в виде тепла нагреваемым газам через
большую площадь контакта с ними.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих предпочтительные варианты осуществления изобретения: Фиг.
1 — вертикальный поперечный разрез печи, оборудованной рекуператором, сконструированным в
соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 — горизонтальный разрез, -:
в увеличенном масштабе, через рекуператор, показанный на рис. 1, причем показанный участок расположен
вдоль плоскости, обозначенной линией 2-2 на рис. 1; 130 v. На рис. 3 представлен фрагментарный
поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 2 с некоторыми частями в проекции; на рис. 4 представлен
фрагментарный поперечный разрез по линии 4-14 на рис. 2; на рис. 5 представлен увеличенный
вертикальный поперечный разрез одной из трубок рекуператора, показанной в разрезе на рис. 4; и на рис. 6
представлен фрагментарный поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 2.
Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез нагревательной печи с рекуператорами, выполненными в
соответствии с данным изобретением; 1.5 Рис. 8 представляет собой вертикальный разрез по линии 8-8 на
рис. 7; Рис. 9 представляет собой детальный разрез коллектора рекуператора и одной из трубок рекуператора
печи на рис. 7; Рис. 10 представляет собой увеличенный детальный вид конструкции коллектора; Рис. 11, 12 и
13 представляют собой поперечные разрезы несколько модифицированных форм трубок рекуператора,
применимых к печи на рис. 1 или печи на рис. 7; Рис. 14 представляет собой фрагментарный разрез слегка
модифицированной формы конструкции печи.
На фиг. 1-6 показано применение рекуператоров, сконструированных в соответствии с настоящим
изобретением, в так называемой низкотемпературной коксовой печи для дистилляции, которая состоит из
корпуса, собранного традиционным способом. Эта печь имеет камеру нагрева или перегонки 11, снабженную
подом 12, который образует нижнюю стенку камеры 11, и арочную верхнюю стенку 13. Камера 11 нагревается
косвенно продуктами сгорания, которые проходят через ряд труб 15, проходящих поперечно по дну камеры.
Каждая из 4,5 трубок, 15, погружена в свинцовую ванну - 16, температура которой поддерживается выше
температуры плавления во время работы печи, и служит для того, чтобы плавать в неглубоких емкостях,
каждая из которых содержит слой материала, подлежащего коксованию.
Вдоль стенок печи проходит ряд каналов 20, нижний конец каждого канала вмещает один загнутый вверх
конец одной из труб 15, а верхний конец 21 каждого канала имеет меньший диаметр для размещения трубы
подачи топлива 22, установленной в полом фитинге 23. Каждый фитинг имеет фланец 24, который опирается
на кирпичную кладку, окружающую верхний конец прохода 21, а рядом с его верхним концом расположен
фланец 25, предназначенный для приема и поддержки части кирпичной кладки. Каждый фитинг 23
расположен внутри расширения 30 на (15) внешнем конце каждого рекуператорного канала или камеры 31 в
верхней части конструкции печи. От корпуса каждого устройства 23 поперечно отходит полое продолжение 26,
наиболее четко показанное на фиг. 3, которое снабжено двумя отверстиями, каждое из которых
предназначено для совмещения с отверстием в загнутом вниз конце 32 одной из пары рекуператорных трубок
или трубок 33, причем две пары рекуператорных трубок расположены внутри каждого из 75 каналов 31.
В стенках печи также предусмотрено множество каналов 35, идентичных по конструкции каналам 20, верхний
конец которых, 36, имеет меньший диаметр. Каждый проход приспособлен для приема в нижнем конце
загнутого вверх конца одной из труб 15.
Как показано на рис. 2, выступ 26 на креплении 23, связанный с одной из 85 пар рекуператорных трубок в
канале 31, направлен в одну сторону, тогда как выступ на креплении на другом конце канала 31, связанный с
другой парой рекуператорных трубок t l, направлен в противоположную сторону. Две пары рекуператорных
трубок, установленных в каждом канале 31, соединены с двумя трубами 15, каждая из которых соединена
одним концом с каналом 20 и, следовательно, с рекуператорными трубками внутри этого конца канала 31, а
другим концом — с каналом 35 и, следовательно, с пространством внутри канала 31, окружающим
рекуператорные трубки. 10) Как показано на фиг. 1 и 2, каждая пара смежных каналов 31 соединена через
канал 39, который проходит по всей длине печи, с дымоходом 40.
1
(5 Каждая пара рекуператорных трубок соединена своим концом, противоположным концу, соединенному с
устройством 23, со вторым устройством 41, имеющим в нем проход, который открывается в воздухозаборную
трубу 1 10 42.
Во время работы устройства воздух подается через трубы 42 в каждую из трубок рекуператора, проходит
через эти трубки, а затем через 115 устройство 23 в каналы 20. Одновременно через трубу 2.2 подается
горючее топливо, которое смешивается с воздухом в канале 20, образуя горючую смесь, которая сгорает;
горячие продукты сгорания проходят вниз, затем через трубу 15, оттуда вверх через каналы 35-36 в канал 31,
где они протекают по трубам рекуператора 12.5 внутри этого канала, а затем отводятся через дымоход или
трубу 40.
Хотя часть тепла передается в рекуператорные трубы путем конвекции в горячих продуктах сгорания,
проходящих через каналы 31, и при контакте стенок с рекуператорными трубами, а также часть тепла
передается от этих труб путем контакта к газу, проходящему через такие трубы для предварительного
нагрева, гораздо большая часть тепла передается к стенкам каналов 31 путем контакта с горячими
продуктами сгорания, протекающими через них, а затем передается излучением от этих стенок к
рекуператорным трубам.
Пластины 29 изготовлены из материала, который легко нагревается конвекцией от горячих продуктов
сгорания.
Устройство, использующее материал, являющийся хорошим излучателем тепла, может быть размещено
практически параллельно трубкам рекуператора для обеспечения быстрой передачи энергии путем излучения
в трубки рекуператора. Как показано, в частности на рис. 4, каждый канал 31 и каждый из двух комплектов
парных рекуператорных трубок, расположенных в нем, снабжены четырьмя такими пластинами: две
расположены между двумя трубками, а одна — между каждой трубкой и стенкой канала 31. Каждая из этих
пластин имеет примерно вдвое большую площадь поверхности, контактирующей с горячими дымовыми
газами, для поглощения тепла конвекцией, чем прилегающие части стенки канала 31. Следовательно,
поглощающая поверхность, контактирующая с горячими продуктами сгорания, значительно увеличивается, и,
соответственно, увеличивается и передача тепла от горячих продуктов сгорания при контакте. Эти пластины
расположены таким образом, чтобы разбивать потоки газов, протекающих через канал 31, на потоки,
обеспечивая более тесный контакт между газами и поверхностями для получения тепла за счет контакта.
Каждая из этих пластин, в свою очередь, излучает тепло в рекуперационные трубки.
46 Внутри каждой трубки находится перфорированный материал, например, проволочная сетка, которая
хорошо поглощает лучистую энергию и имеет большую и равномерно распределенную поверхность для
контакта с проходящей через нее жидкостью. Как показано на рис. 4 и 5, каждая из этих трубок снабжена
центральной перегородкой 45 с каждой стороны, на которой расположены два слоя сетки 46, хотя это число
может варьироваться по желанию для достижения наиболее удовлетворительных результатов. Однако было
установлено, что существует предел количества слоев экрана, которые могут быть использованы, поскольку
энергия, излучаемая трубками, будет поглощаться почти полностью несколькими экранами, расположенными
ближе всего к излучающим поверхностям, так что дальнейшее увеличение количества слоев экрана имеет
незначительный или нулевой смысл. От перегородки 45 можно отказаться, но она не только помогает
удерживать экраны на месте, но и способствует повышению эффективности теплопередачи. При размещении
сеток следует проявлять осторожность, чтобы не создавать чрезмерных помех для перекачки или потока
жидкости через рекуператорную трубу.
В рекуперационных трубах, содержащих слои сетки, может случиться так, что ячейки сетки будут совпадать и
стремиться к плотной упаковке, в результате чего не будут обеспечены достаточные каналы для движения
газа или воздуха через рекуперационную трубу.
Кроме того, в этом случае желаемый плотный контакт газа или воздуха с сетками не будет достигнут. Чтобы
предотвратить это, сетки могут быть штампованы или иметь углубления, образующие выступающие части,
которые будут служить для разделения сеток друг от друга, а также от стенок труб и перегородки.
Предпочтительно, чтобы перегородка 45 была непрозрачной для лучистого тепла.
Каждый из экранов, а также перегородка 45, получает энергию, излучаемую 90 нагретыми стенками трубок
рекуператора, и также служит для разбиения жидкости, проходящей через трубку и над экранами, на тонкие
потоки, обеспечивая таким образом плотный контакт между поверхностью 95 этих экранов и жидкостью. В
процессе работы большая часть тепловой энергии, остающейся в продуктах сгорания после их выхода из
камеры печи, передается трубкам рекуператора 100 и пластинам, связанным с этими трубками. Эти нагретые
пластины, в свою очередь, передают энергию посредством излучения в рекуперационные трубки. Нагретые
трубки рекуператора, конечно, передают некоторое количество тепла, 105, при контакте с проходящей через
них жидкостью, но передают гораздо больше энергии экранам посредством излучения. Затем экраны очень
эффективно передают тепло проходящей по ним жидкости посредством контакта 110 с ней.
На фиг. 7–10 и 14 показано применение рекуператорных трубок, изготовленных в соответствии с настоящим
изобретением, в муфельной печи 115, специально предназначенной для пайки медных ребер на чугунных или
стальных цилиндрах газовых двигателей с воздушным охлаждением. Эта печь включает в себя обычный
металлический корпус 50, снабженный кирпичной кладкой, внутри которого расположено практически круглое
горючее пространство 51, а слой подходящего огнеупорного материала 52 образует эффективную стенку
этого горючего пространства. Впускное отверстие 53 для газа и топлива и выпускное отверстие 54 для газа
125 расположены рядом друг с другом и разделены стенкой 55, так что поступающее топливо и продукты
сгорания полностью обходят камеру сгорания 26,868 265,358 5 и выходят через выпускное отверстие 54.
Выходное отверстие соединено с дымоходом или каналом 56, который выходит в вентиляционное отверстие
или дымовую трубу 57. Предпочтительно, чтобы входное отверстие располагалось практически касательно
камеры сгорания.
Воздух и газ, или, при необходимости, только воздух, предварительно нагреваются в рекуперационных
трубах, расположенных внутри канала 56, при этом нагретые продукты сгорания проходят от выходного
отверстия 54 к вентиляционному отверстию или дымовой трубе 57. В местах, где требуется предварительный
нагрев как воздуха, так и газа, предусмотрен разделительный коллектор 70, конструкция которого показана на
фиг. 9 и 10. Этот разделённый коллектор имеет перегородку 71, разделяющую его на два канала 72 и 73,
соединённых, соответственно, с подачей воздуха под давлением и с подачей газа.
21) Рекуператорные трубки 75 снабжены загнутыми вниз концами 76 для плотного соединения с верхней
поверхностью коллектора, как показано на рис. 9, при этом перегородка 71 разделенного коллектора
расположена таким образом, что отверстия 78 в верхней стенке коллектора попеременно соединены с
каналами 72 и 73. Выходные концы рекуператорных трубок, как показано на рис. 8, расположены внутри
разделительной стенки 55, так что воздух и топливо, выходящие из этих трубок, поступают во входной канал
53, где они смешиваются и сгорают, при этом горячие продукты сгорания проходят через камеру сгорания 51.
Подходящая съемная полая заглушка 85 на внешнем конце канала 53, имеющая откидную крышку,
обеспечивает доступ к каналу 53 для воспламенения смеси воздуха и топлива.
40. Рекуператорные блоки приспособлены для работы практически так же, как и рекуператорные блоки,
описанные в связи с печью на рис. 1-6.
Модифицированные формы рекуператорных установок 46 показаны на рис. 11, 12 и 13. На рис.
11 На рисунке показана рекуперационная трубка 95, заполненная множеством более мелких трубок 96,
разделяющих поток жидкости на потоки малого диаметра, что обеспечивает большую площадь контакта
между нагретым металлом и потоком жидкости.
На фиг. 12 и 13 рекуператор имеет цилиндрическую, а не прямоугольную форму. На рис. 12 устройство имеет
5,5 расположенных на расстоянии друг от друга цилиндрических стенок 100 и 101, между которыми
размещены экраны или перфорированные части 102. На рис. 13 блок также имеет расположенные на
некотором расстоянии друг от друга стенки 103 и 104, между которыми находятся небольшие трубки 105,
выполняющие ту же функцию, что и небольшие трубки, показанные на рис. 11. Принцип работы одинаков для
всех представленных типов устройств.
На рис. 14 показана слегка модифицированная конструкция, в которой предварительно нагревается только
воздух. Здесь не требуется разделительный коллектор, поэтому предусмотрен единый коллектор, к которому
подсоединены рекуперационные трубки, подающие нагретый воздух во впускной канал 53 камеры сгорания.
Газ или другое топливо подается через соответствующий горелочный элемент 111 во входное отверстие
камеры сгорания, где смешивается с поступающим воздухом и сгорает вместе с ним. Было установлено, что
при такой конструкции иногда можно добиться несколько более равномерного распределения температуры,
но за счет снижения эффективности, чем в случае предварительного нагрева воздуха и топлива. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265359A
[]
Я, Фрэнк Уитли, из 90, учредитель...
Я, житель города Тион-Хилл, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к щеткам для
волос и имеет своей целью усовершенствование конструкции таких щеток.
В связи с производством щеток для волос, где на протяжении многих лет производители обычно
использовали стандартную форму или дизайн, у людей часто возникали трудности с быстрым узнаванием
своих щеток. Одной из целей настоящего изобретения является создание щеток, которые владельцы могли
бы узнавать мгновенно.
Характерной особенностью настоящего изобретения является изготовление задней части кисти в виде буквы
алфавита или, в некоторых случаях, в виде комбинации двух или более букв алфавита, при этом задняя часть
формируется и вырезается на 2,5 мм по мере необходимости для образования такой буквы или букв.
Щетинки, разумеется, прикрепляются любым подходящим или обычным способом к одной стороне задней
части щетки, и, таким образом, щетинки 265,359 неизбежно будут также расположены в форме одной или
нескольких букв алфавита.
Предполагается, что покупатели таких кистей выберут кисть, на обратной стороне которой будет изображена
первая буква их собственного имени, так что трудность в распознавании отдельных кистей будет полностью
преодолена.
Основа кисти может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как дерево, слоновая кость,
целлулоид, казеиновые изделия или любой из этих материалов, а также из другого материала, покрытого
металлом или соединенного с ним.
Задние части щеток могут быть вырезаны (с отверстиями там, где это необходимо) из листа подходящего
материала постоянной толщины, и при необходимости можно использовать четырех- или пятислойную
фанеру, а щетину можно вставить в отверстия, просверленные с одной стороны щетки. 50 Датировано 12
января 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 55, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве расчесок.
Я, Фрэнк Уихитли, проживающий по адресу: Конститьюшн-Хилл, 90, Бирмингем, графство Уорик, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам для волос и имеет своей целью усовершенствование конструкции
таких щеток [Цена 11-1], благодаря чему владелец сможет легче узнать свою собственную щетку. 70 Что
касается щеток для волос, где на протяжении многих лет производители придерживались стандартной формы
или дизайна, у людей часто возникали трудности с быстрым узнаванием своих собственных щеток.
Для преодоления этой трудности было предложено изготавливать кисти в соответствии с ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Дата подачи заявки: январь. 14, 1926, № 1056/26.
Полный левый угол: август. 81, 1926.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве расчесок.
Большое количество предметов различной формы, чтобы люди могли узнавать свои собственные по форме, а
также было предложено создавать рельефные инициалы или монограммы на обратной стороне кистей.
Кроме того, щетка выполнена в форме кольца, что позволяет одновременно задействовать все или большую
часть щетинок, поэтому в данном документе не заявлены права на щетки в форме кольца.
Характерной особенностью настоящего изобретения является изготовление задней части кисти в виде буквы
алфавита или, в некоторых случаях, в виде комбинации двух или более букв алфавита, при этом задняя часть
формируется и вырезается по мере необходимости для образования такой буквы или букв.
Щетинки, разумеется, прикрепляются любым подходящим или обычным способом к одной стороне задней
части кисти, и, таким образом, щетинки обязательно будут расположены в форме одной или нескольких букв
алфавита.
Предполагается, что покупатели таких кистей будут выбирать кисть, на оборотной стороне которой будет
выгравирована первая буква их собственного имени, так что трудность в распознавании отдельных кистей
будет полностью преодолена.
Основа кисти может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как дерево, слоновая кость,
целлулоид, казеиновые изделия или любой из этих материалов, а также из другого материала, покрытого
металлом или соединенного с ним.
Заднюю часть щеток можно вырезать (с отверстиями там, где это необходимо) из листа подходящего
материала постоянной толщины, при необходимости можно использовать четырех- или пятислойную
древесину, а щетину можно вставить в отверстия, просверленные с одной стороны щетки...
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид, показывающий один из видов кистей, изготовленных в соответствии с моим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе.
— На рисунке 3 представлен вид сверху. 65 В приведенном примере показана кисть, выполненная в форме
буквы М.
Задняя сторона может быть изготовлена из любого подходящего материала и может быть либо вырезана из
цельного листа, либо состоять из двух или более отдельных элементов, скрепленных вместе.
На одной из сторон задней части 1 просверлены отверстия, в которые вставляются 65 щетинок 2, причем
отверстия просверлены на небольшом расстоянии от края щетки, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, с
учетом вышеизложенного отказа от ответственности, я заявляю следующее: 1. Щетка для волос, задняя часть
которой выполнена в виде буквы алфавита или комбинации двух или более букв алфавита, причем задняя
часть имеет необходимую форму и вырез для образования такой буквы или букв.
- 2. А) щетка для волос, имеющая основу из подходящего материала, вырезанную или сконструированную в
форме буквы алфавита или комбинации букв и имеющую отверстия, предусмотренные на одной из
поверхностей, в которых обжигаются щетинки.
3. Щетка для волос, выполненная в форме буквы алфавита или комбинации букв, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемые рисунки.
Дата: 26 августа 1926 года.
ФОРРЕСТЕР, КЕТЛИ и Ко., дипломированные патентные поверенные, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Тессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1927 год.
1
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты