Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4907
.pdf
неподвижно в корпусе клапана 1.
Втулка 11, которая устанавливается на гильзу клапана 6 в процессе движения и неподвижно в корпусе 1,
служит для восприятия боковых сил, возникающих при вращении гильзы клапана.
Наклонная или поворотная шайба 12, посредством которой возвратно-поступательные поршни
пневматического двигателя передают вращательное движение втулке клапана, надежно закреплена на втулке
клапана 6 с помощью гайки 13, воздействующей через дистанционные кольца 14 и уплотнительное кольцо 15,
которые вращаются вместе с втулкой клапана 6. Уплотнительные кольца 16, неподвижно установленные в
отверстии блока цилиндров 2, предотвращают утечку воздуха вниз из расположенной выше камеры клапана
пневматического двигателя.
На нижней стороне наклонной части 12 расположена упорная шайба 17, которая передает на упорные
площадки 18 осевую нагрузку от расположенного сверху пневматического двигателя. Прокладки 18
надлежащим образом размещены и защищены от вращения в углублении Ic, образованном в корпусе клапана
1.
В случае описываемого клапана механизм вращения состоит из шестицилиндрового пневматического
двигателя одностороннего действия, оси цилиндров которого расположены параллельно оси втулки клапана
6, а центры цилиндров в плане расположены радиально под равными углами. Однако следует понимать, что
может быть использован любой подходящий тип двигателя, и что описанный конкретный тип не является
существенной особенностью изобретения.
В блоке цилиндров 3 сформированы цилиндрические отверстия 19, которые через порты 20 сообщаются с
камерой 23 поворотного клапана пневматического двигателя.
Поворотный клапан 21 вращается в отверстии блока цилиндров 2 и, посредством прорези 22 в клапане,
обеспечивает правильную синхронизацию подачи рабочего воздуха высокого давления в каждый из шести
цилиндров по очереди. Клапан 21 установлен концентрично на втулке клапана 6 таким образом, чтобы
обеспечить его свободное выравнивание относительно отверстия блока цилиндров.
Подача рабочего воздуха высокого давления в камеру 23 поворотного клапана осуществляется посредством
соединения 24 и канала 25.
Для преодоления инерционного эффекта поршней 26 пневматического двигателя во время их выпуска или
хода вверх вспомогательные нагрузочные поршни 27 расположены таким образом, чтобы работать в
цилиндрах 28, образованных между каждой парой основных цилиндров 19 в блоке цилиндров. Нижние концы
загрузочных поршней 27 выполнены с фланцем, который опирается на фланец, предусмотренный на
основных рабочих поршнях 26. Верхние торцы вспомогательных цилиндров постоянно сообщаются
посредством каналов 29 с клапанной камерой 23. Таким образом, поскольку загрузочные поршни постоянно
находятся под давлением подаваемого воздуха высокого давления, рабочие поршни и опоры непрерывно
контактируют с наклонной поверхностью.
Выпуск воздуха из цилиндров 19 пневматического двигателя контролируется поршнями 26, открывающими
отверстия 30 при приближении к крайнему внешнему положению их хода, как это принято в паровых
двигателях однопоточного типа. Каждый из выпускных патрубков 30 сообщается с пространством 31 и
выходным патрубком 32.
Верхняя часть камеры поворотного клапана 23 защищена от утечки в направлении вверх с помощью
уплотнительных втулок 33 и 34, которые, действуя под давлением внутри камеры клапана, прилегают к
шлифованной поверхности, предусмотренной в крышке 3, и уплотнительному кольцу 35 соответственно.
Крышка 3, которая, как уже упоминалось, крепится к корпусу клапана 1 гайкой 4, имеет центральное отверстие
для размещения верхней части вращающейся втулки клапана 6.
Ходовая втулка 36 крепится к втулке клапана 6 с помощью гайки 37, воздействующей через уплотнительные
кольца 35 и распорные кольца 38. Уплотнительные кольца 39, неподвижно закрепленные в отверстии крышки
блока, предотвращают утечку мазута с обоих концов ходовой втулки 36. Подача топлива к клапану
осуществляется посредством соединения 40 с канавкой 41 в ходовой втулке 36, а затем через отверстия 42 и
проходы 42a и 42b к ZD
<Описание/Классификация. Страница номер 5>
кольцевое пространство 43а, окружающее вал клапана 43.
Верхняя часть штока клапана 43 слегка расширена на части своей длины, образуя маслонепроницаемую
посадку плунжера в отверстии втулки клапана 6. Нижний конец шпинделя сужается, образуя коническое
шлифованное седло с распылительной форсункой 44, которая крепится к нижнему концу втулки клапана 6
гайкой 45.
Пружина клапана 46, опираясь на направляющую пружины 47, которая привинчена к верхнему концу втулки
клапана 6, воздействует вниз через крышку пружины 48 и регулировочный винт 49 на верхнем конце
шпинделя клапана 43.
Таким образом, шток клапана 43 плотно прилегает к седлу до тех пор, пока давление топлива внутри втулки
клапана 6, воздействующее на увеличенную часть плунжера штока клапана 43, не превысит давление,
создаваемое пружиной 46, и поднятие штока клапана с седла не вытолкнет топливо через специально
сформированные отверстия 50 в распылительной форсунке 44. Давление топлива, при котором происходит
распыление, зависит от сжатия пружины 46, регулируемого регулировочным винтом 49.
Топливное масло, просачивающееся мимо плунжерной части штока клапана 43, сливается через каналы 51 в
блоке 3 и соединение 52 в нем (рис. 2).
Смазка механизма пневматического двигателя осуществляется путем подачи смазочного масла в центр гайки
ходовой втулки 13 посредством соединения 53 и канала 54 и заполнения им отсека в корпусе клапана 1, в
котором перемещается наклонная часть 12. Переливной канал 55 и соединение 56 поддерживают постоянный
уровень масла в корпусе клапана 1.
В канавку, вырезанную по периферии наклонной части 12, вставлено пружинное кольцо 57 прямоугольного
сечения таким образом, что оно ограничено вращением вместе с наклонной частью. Закаленные стальные
шарики 58 подходящего размера свободно вставляются в отверстия, образованные в наклонной части под
равными углами по периметру. При нормальных рабочих скоростях пружинное кольцо 57 вращается так, что
его наружная поверхность находится чуть дальше от внутреннего отверстия корпуса клапана 1. Однако, когда
достигается заранее определенный безопасный предел скорости вращения, центробежные силы шариков 58
увеличивают внешний диаметр кольца 57, чтобы оно соприкасалось с отверстием корпуса клапана 1 и, таким
образом, действовало как тормоз, предотвращая дальнейшее увеличение скорости вращения.
Для защиты вращающегося конца втулки клапана 6, подверженного воздействию газов камеры сгорания, к
нижнему концу корпуса топливного клапана 1 крепится защитный кожух 59 из термостойкого материала.
Для регулирования скорости вращения топливного клапана на линии подачи сжатого воздуха может быть
установлен градуированный дроссельный клапан, положение которого показано на рис. 2. Благодаря такому
управлению и, как следствие, изменению скорости топливных струй относительно воздуха для сгорания в
цилиндре двигателя, скорость сгорания топлива может изменяться в соответствии с различными условиями
работы двигателя. Возможность введения подобного регулирования является одним из преимуществ данного
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Усовершенствованный способ впрыска жидкого топлива в двигатели внутреннего
сгорания, при котором струи жидкости, отклоняющиеся от оси, вращаются таким образом, что направление
потока впрыскиваемой жидкости в течение периода впрыска непрерывно изменяется вокруг указанной оси
относительно всего камеры сгорания.
2.
Устройство для впрыска жидкого топлива в двигатели внутреннего сгорания, включающее корпус топливного
клапана и топливный клапан, через который впрыскивается жидкость и который вращается относительно
корпуса топливного клапана.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265334A
[]
[Третье издание.]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1925. № 30,885/25.
2
Полная спецификация 2E (слева): 23 июня 1926 г.
Полное техническое задание принято: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве декорированной бумаги или аналогичных материалов или связанные с
ним.
Я, Виктор Лефебюн, проживающий по адресу: Гленлох-роуд, 9, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к изготовлению (из бумаги или подобного материала) цветных, орнаментированных и
декорированных поверхностей, способных выдерживать воздействие воды, тепла и различных видов
коррозии, а также имеющих, при необходимости, глянцевую поверхность.
Возможно пропитать бумагу, предварительно декорированную, например, печатью, синтетической смолой,
чтобы придать ей способность выдерживать воздействие воды, тепла и различных видов коррозии, а также
подвергнуть пропитанный слой воздействию тепла и давления для получения глазури! Моющаяся
поверхность.
Этот метод обладает рядом важных недостатков, которые препятствуют его коммерческой эксплуатации.
Некоторые из них перечислены ниже. Цвета, используемые в бумаге, во многих случаях совершенно
непригодны для последующей обработки, поскольку они либо теряют яркость, меняют цвет или оттенок,
полностью разрушаются или растекаются, портя тем самым дизайн или узор. Опять же, такие ранее
напечатанные цвета и рисунки, иногда из-за используемого материала, например, клея или лака, которые
заключают их в бумагу, защищают ее, так что пропитка, если и не невозможна, то затруднена, в результате
чего при воздействии тепла и давления для проявления свойств смолы бумага склонна к образованию
пузырей и ламинированию. Опять же, во многих доступных видах бумаги рисунок или узор ограничен очень
тонкой поверхностью, пленкой и фактически не проникает сквозь бумагу. В результате готовая поверхность
подвергается истиранию и иногда имеет тенденцию оставлять свои нижние слои в процессе обработки.
Моё изобретение призвано устранить эти и другие недостатки.
Согласно данному изобретению, вместо использования бумаги, уже украшенной существующими красками,
лаками или декоративными материалами. Я готовлю эти красящие вещества, используя смесь синтетических
смол, и наношу их обычным способом, например, с помощью печатных валиков, трафаретов или других
стандартных методов, на бумагу. В результате пропитка и декорирование происходят в одной и той же
операции, и рисунок проникает сквозь бумагу на различную глубину. Если бумага такова, что проникновение
чернил затруднено при обычной печати, трафаретной печати и других процессах, я обрабатываю бумагу
специальным составом! Предварительно пропитывая бумагу синтетической смолой, Т-HFS обеспечивает, что
в готовом изделии характерные свойства смолы приобретает вся масса бумаги, а не только ее верхняя
поверхность.
Дополнительные преимущества моего изобретения вытекают из этапов его изготовления.
В тех случаях, когда ранее напечатанная бумага извлекается, смола должна быть удалена после пропитки,
что подразумевает процесс, занимающий несколько часов в нагретой печи, тогда как операция сушки уже
произошла при производстве печатной или дизайнерской бумаги. Мое изобретение делает вторую операцию
сушки ненужной, поскольку импренация bha-s 65,334 45, G5 70! произошло до первой сушки, чего достаточно.
При изготовлении живописных или печатных материалов или подобных сред перед обработкой бумаги
синтетическая смола может использоваться в виде раствора, сиропа или смеси с органическим
растворителем или водой, или смесями того и другого; или в виде порошка, который под воздействием тепла
и давления образует гладкую поверхность, аналогичную по своим свойствам стандартным формовочным
порошкам.
Датировано 30-м днем ноября 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70–72, Чейнери Лейн, Лондон, Западный Кейп-2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве декорированной бумаги или аналогичных изделий, или относящиеся к
нему. Материал.
Я, Виктор Леффбюр, проживающий по адресу: Гленлох Роуд, 9, Хамрипстед, Лондон, северо-запад 3,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству (из волокнистой бумаги, включая гибкий картон) цветных,
орнаментированных и декорированных поверхностей, способных выдерживать воздействие воды, тепла и
различных видов коррозии, а также имеющих глазурованную поверхность.
Возможно пропитать бумагу (предварительно декорированную, например, печатью) синтетической смолой и,
подвергнув пропитанный слой воздействию тепла и давления, сделать ее способной выдерживать воду, тепло
и различные виды коррозионного воздействия, а также одновременно придать ей глянцевую, моющуюся
поверхность. Этот метод имеет ряд важных недостатков, которые препятствуют его коммерческому
использованию. Некоторые из них следующие: используемые в бумаге краски во многих случаях совершенно
не подходят для предлагаемой последующей обработки, поскольку они либо теряют яркость, меняют цвет или
оттенок, полностью разлагаются или растекаются, тем самым портя рисунок или узор. Кроме того, такие
ранее напечатанные краски и рисунки, иногда из-за используемого носителя, например, клея или лака,
которые отслаивают их от бумаги, защищают ее, так что такая пропитка, если и не невозможна, затруднена, в
результате чего при применении тепла и давления для проявления свойств смолы...
Бумага имеет тенденцию к образованию пузырей и ламинированию.
Опять же, во многих доступных видах бумаги рисунок или узор ограничен очень тонкой пленкой и фактически
не проникает в бумагу. В результате готовая поверхность подвергается истиранию и иногда имеет тенденцию
отслаивать нижние слои после обработки. Изобретение Mly призвано преодолеть эти и другие недостатки.
Согласно этому изобретению, вместо того, чтобы брать бумагу, уже украшенную существующими красками,
лаками или декоративными материалами, я изготавливаю эти красящие агенты непосредственно в смеси
синтетических смол и наношу их обычным способом, например, с помощью печатных валиков, трафаретов
или других стандартных методов, на всю поверхность бумаги. В результате пропитка 75% и декорирование
происходят одновременно, и рисунок проникает сквозь бумагу на различную глубину. В тех случаях, когда
проникновение смолы затруднено при обычной печати, трафаретной печати и других процессах, я
предварительно обрабатываю бумагу, пропитывая ее синтетической смолой, тем самым обеспечивая, чтобы
в готовом изделии вся масса бумаги, а не только ее верхняя поверхность, приобрела характерные свойства
смолы.
Дополнительные преимущества моего изобретения вытекают из этапов его изготовления.
Ранее напечатанная бумага требует 90% высушивания смолы после нанесения, что подразумевает процесс,
занимающий несколько часов в нагреваемых камерах, тогда как при производстве напечатанной или
дизайнерской бумаги уже была проведена дополнительная операция. Изобретение _- M делает вторую
операцию сушки ненужной, поскольку пропитка осуществляется до нее, и первой сушки достаточно. При
изготовлении живописного или печатного материала перед обработкой бумаги синтетическая смола может
использоваться в виде раствора, сиропа или смеси с растворителем или водой, или смесями, или и тем и
другим; или в виде порошка, который под воздействием тепла и давления образует гладкую поверхность,
аналогично в 265,334 265,33884.
поведение по сравнению со стандартными формовочными порошками.
Подходящая краска для печати1.
Тиомочевинно-формальдегидная смола (или мочевино-формальдегидная смола) - Вода.
Аморфный диоксид кремния - Оксид хрома для экологически чистых материалов - Оксид цинка -..
Китайский остров -- - 2.
Фенолформальдегидная смола, метиловый спирт, аморфный диоксид кремния, монолитный красный лак
(красный), оксид цинка, каолин. Эти составы являются примерами подходящих смесей синтетических смол
для нанесения на бумагу стандартными методами. Следует понимать, что состав смесей может
варьироваться путем добавления различных пигментов и красителей для получения цветовых эффектов, а
также путем модификации инертных наполнителей для изменения свойств получаемой краски. Добавление
каолина призвано повлиять на физические свойства краски; в зависимости от используемого метода
нанесения краски на бумагу могут применяться и другие вещества.
Типичным примером этого процесса может служить следующее: в зависимости от водопоглощающей
способности бумаги, я могу предварительно пропитать её разбавленным раствором синтетической смолы, а
могу и не пропитывать. На него наносится рисунок методом печати, трафаретной печати или иным способом с
использованием синтетической смоляной краски. Затем напечатанный или окрашенный лист подвергают
воздействию тепла, либо в холоде, либо в нагреве, но не до такой степени, чтобы синтетическая смола
затвердела до необратимого состояния. Обычно температура ниже 1000 °C.
Я бы работал. Во всех случаях, независимо от того, была ли бумага изначально пропитана синтетической
смолой или нет, подразумевается, что вся ее поверхность должна быть покрыта краской на основе
синтетической смолы. Таким образом, у меня есть слой бумаги, украшенный слоем или слоями однотонной
краски из синтетической смолы, окрашенными в однотонные цвета или имеющие узоры. Бумага также будет
пропитана синтетической смолой, проникающей из краски или из первоначальной обработки (в тех случаях,
когда она применяется), или из обоих источников. Затем этот высушенный лист прессуется между
металлическими или аналогичными гладкими поверхностями, которые могут быть или не быть рельефными,
при температурах нагрева, которые варьируются в зависимости от температуры окружающей среды. Рисунок
на бумаге выглядит следующим образом:
Приводятся альтернативные примеры.
- 25 частей по весу.
- - 115,,,, - - - 10,, ,, - - - 6,.
- 1 пара ',,,,' - - - 25 частей по весу.
- - - 40,,,...
_ - -_ 10',-,,.
- - - 1/. часть, - - - 5, частей,, - - 1 часть,,,.
положение, и примерами таких смол могут служить фенолформальдегидные смолы при температуре 150 °C и
тиомочевины (типы 65 смол). Наиболее подходящая температура будет варьироваться в зависимости от
конкретной используемой смоляной смеси. В результате этого процесса получается лист с а.
-глянцевая поверхность, устойчивая к множеству воздействий, включая упомянутые выше.
При необходимости этот лист можно приклеить к жесткому черному покрытию, покрыв либо обе стороны, либо
только одну. Я использую, в частности, слой асбестоцемента, который покрываю смесью синтетической
смолы в качестве связующего вещества, прежде чем прижать к нему пропитанную бумагу, предварительно
нагрев ее. 80 Это представляет собой усовершенствование моего изобретения, описанного в спецификации
№.
237,320 Согласно этой методике, на плитку или лист, скажем, асбестоцемента, приваривается слой
синтетической смолы. Использование бумаги описанным здесь способом (8-5) позволяет применять все
известные в области печати на бумаге средства для получения декоративных плиток и тому подобного.
Известно, что цветные синтетические смоляные шарики 90 или подобные смолы, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга, наносятся на ткани для получения эффекта, подобного образованию
бусинок, но...
Согласно моему изобретению, вся поверхность бумаги покрыта синтетической смолой, которая отверждается
под воздействием тепла и давления.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265335A
[]
PA- TENT P ECI FICATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1925. № 30,937/25.
265,335 Фотография слева: 8 сентября 1926 года.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вытяжных валков для прядильных машин и кольцевых прядильных
станков.
Мы, Джонатан Маршалл, проживающий по адресу: Берлингтон-авеню, 75, Олдхэм, графство Ланкастер,
Арнольд Фиттон, проживающий по адресу: Рочдейл-роуд, 55, Ройтон, графство Ланкастер, и Гарри Лоутон,
проживающий по адресу: Лакросс-авеню, 27, Олдхэм, графство Ланкастер, все подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к вытяжным валикам для прядильных машин и кольцевых прядильных станков
и имеет своей целью обеспечить возможность производства пряжи более однородного качества, чем это
было до сих пор с помощью таких машин и станков.
Согласно нашему изобретению, второй верхний вытяжной ролик спереди расположен таким образом, что его
ось вращения смещена вперед относительно оси вращения соответствующего ролика, что обеспечивает
лучший контроль коротких волокон, чем раньше, без повреждения длинных волокон.
Важной особенностью нашего изобретения является то, что указанный второй верхний ролик имеет меньший
диаметр, чем другие верхние ролики, благодаря чему указанный второй верхний ролик может вращаться в
своем переднем положении, не препятствуя и не мешая правильной работе комплекта волочильных роликов.
Еще одна важная особенность заключается в использовании открытого металлического ролика в качестве
второго верхнего ролика, что значительно снижает затраты на производство и обслуживание указанного
второго верхнего ролика.
Если наше изобретение применяется к существующему комплекту волочильных роликов, то указанный второй
верхний ролик меньшего диаметра снабжен цапфами уменьшенного диаметра, которые располагаются в
существующих пазах, предусмотренных для второго верхнего ролика в верхнем кронштейне, благодаря чему
зазор [Цена 1/-] между цапфами и пазами позволяет указанному второму верхнему ролику втягиваться и
удерживаться в своем переднем положении волокнами, проходящими между волочильными роликами. 50
Предпочтительно предусмотрено средство, позволяющее регулировать переднее положение указанного
второго верхнего ролика.
Указанный второй верхний ролик прижимается к своему дополнительному ролику, чтобы 55 обеспечить его
положительное движение за счет дополнительного ролика.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с нашим изобретением, в качестве примера примененном к
существующему комплекту из 60 волочильных роликов, мы предлагаем открытый металлический ролик
меньшего диаметра, чем существующий верхний средний ролик, и имеющий концы меньшего диаметра, чем
концы указанного существующего ролика. Мы снимаем имеющийся верхний средний ролик (65) и вставляем
на его место меньший, открытый ролик в верхнем кронштейне так, чтобы его укороченные концы вошли в
освободившиеся пазы в верхнем кронштейне. Затем мы утяжеляем вставленный ролик (70) так, чтобы он
прижимался к ролику под ним. Вследствие значительного люфта между верхним роликом и пазами его
подшипника ось ролика может свободно смещаться на 76 горизонтально относительно вертикальной
плоскости, содержащей ось нижнего ролика, в сторону переднего верхнего ролика, и, следовательно,
указанный верхний средний ролик втягивается и удерживается в этом выдвинутом положении 88 волокнами,
что обеспечивает более плотное прилегание переднего и среднего роликов, чем это было возможно при
снятом ролике.
Благодаря более близкому расположению 85 передних и средних верхних роликов, короткие волокна
остаются под лучшим контролем, чем раньше, но последующее смещение линии контакта или зазора средней
пары роликов в положение перед вертикальной плоскостью, содержащей ось нижнего среднего ролика, не
оказывает никакого вредного воздействия на процесс вытягивания и не повреждает длинные волокна. Таким
образом, получаемая пряжа типа А более однородна.
Таким образом, можно производить более мягкую уточную пряжу с соответствующим увеличением объемов
производства и улучшением качества получаемой из нее ткани, а также получать пряжу с меньшей степенью
скручивания, чем раньше, которая при этом прочнее, равномернее и глаже. Кроме того, наше изобретение
позволяет производить пряжу более высокого класса из волокон заданного качества. Изобретение имеет
дополнительное преимущество, заключающееся в возможности его применения к существующим машинам
без значительных затрат и потери времени, а также в отсутствии деталей, которые могли бы выйти из строя. В
случае новых мулов или рам верхние кронштейны выполнены таким образом, что пазы средних подшипников
удерживают указанный средний верхний ролик в желаемом положении переднего хода без люфта, а цапфы
указанного ролика имеют такой размер, чтобы вращательно входить в указанные пазы. На верхнем
кронштейне могут быть предусмотрены соответствующие средства для регулировки положения средних
пазов.
Было установлено, что для достижения наилучших результатов желательно оказывать меньшее давление на
верхний средний ролик, чем раньше, а также что волочильные ролики могут вращаться с большей скоростью,
чем раньше, что позволяет увеличить производительность.
Дата: 7 декабря 1925 года.
— От имени заявителей, Ф. Боссихардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся волочильных валиков для прядильных машин типа «мюл»: -= - X-- и
кольцевых прядильных машин. Мы, Джонатан Мэйсиаслу, проживающий по адресу: Берлингтон-авеню, 75,
Олдхэм, графство Ланкастер, Арнольд Фиттон, проживающий по адресу: Рочдейл-роуд, 55, Ройтон, графство
Ланкастер, и Джордж Гарри Лоутон, проживающий по адресу: Лакросс-авеню, 27, Олдхэм, графство
Ланкастер, все подданные Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вытяжным валикам для прядильных машин и кольцевых прядильных станков
и имеет своей целью обеспечить получение пряжи более однородного качества, чем это было возможно
ранее с помощью таких машин и станков. До нашего изобретения, для обеспечения плотного расположения
вытяжных валиков при непрерывном прядении коротких волокон, в спецификации 27429 от 1911 года
предлагалось использовать большой нижний передний валик, работающий с верхним передним валиком
значительно меньшего размера, а также верхним и нижним вторыми валиками одинакового размера, при этом
центр верхнего второго валика смещен относительно центра нижнего второго валика, и один или несколько из
указанных валиков изготовлены из металла, гладкого или рифленого, и не имеют покрытия.
Согласно нашему изобретению, вытяжные ролики 5 включают в себя в сочетании с верхним передним
роликом, который имеет практически тот же размер, что и нижний передний ролик, и центр которого не
смещен относительно центра нижнего переднего ролика, второй верхний ролик 80, который имеет меньший
диаметр, чем второй нижний ролик, и центр которого смещен относительно центра второго нижнего ролика,
благодаря чему достигается лучший контроль коротких волокон 85, чем раньше, без повреждения длинных
волокон.
В случае применения нашего изобретения к существующему комплекту волочильных роликов, указанный
второй верхний ролик меньшего диаметра снабжен цапфами уменьшенного диаметра, которые
располагаются в существующих пазах, предусмотренных для второго верхнего ролика в верхнем кронштейне,
благодаря чему люфт между цапфами и пазами 95 позволяет указанному второму верхнему ролику
втягиваться и удерживаться в своем переднем положении за счет волокон, проходящих между волочильными
роликами. Указанный второй верхний ролик прижимается 100 к своему дополнительному ролику, чтобы
обеспечить его положительное движение от дополнительного ролика.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, мы
приложили к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его конструктивный пример, где на
рисунке 1 изображен боковой вид в разрезе комплекта волочильных роликов.
На рисунке 2 представлен сокращенный план этого сооружения.
L265,335 На рисунке 3 представлен боковой вид в разрезе комплекта волочильных валиков и показаны
внесенные изменения.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, в качестве примера примененной к существующему
комплекту вытяжных роликов, мы предлагаем открытый металлический ролик 1 меньшего диаметра
(например, пять восьмых дюйма), чем существующий верхний средний ролик (например, семь восьмых
дюйма), и имеющий концы 2 меньшего диаметра (например, одна восьмая дюйма), чем концы указанного
существующего ролика (диаметр которых обычно составляет около трех восьмых дюйма). Мы снимаем
существующий верхний средний ролик и вставляем меньший открытый ролик 1 в верхние кронштейны 3 на
его место так, чтобы его уменьшенные концы 2 зацеплялись за освободившиеся пазы 4 в верхних
кронштейнах. Благодаря значительному люфту между концами 2 ролика 1 и его подшипниковыми пазами 4,
ось ролика 1 может свободно смещаться горизонтально из вертикальной плоскости, содержащей ось нижнего
ролика 5, в сторону переднего верхнего ролика 6, и, следовательно, ролик 1 втягивается и удерживается в
этом выдвинутом положении волокнами, что обеспечивает более точную установку переднего и среднего
роликов, которая была возможна при снятом ролике.
Благодаря более близкому расположению роликов 1 и 6 короткие волокна остаются под лучшим контролем,
чем раньше, однако последующее смещение линии контакта или зазора средней пары роликов 1 и 5 в
положение перед вертикальной плоскостью, содержащей ось нижнего среднего ролика 5, не оказывает
никакого негативного влияния на операцию вытягивания и не повреждает длинные волокна.
Таким образом, получаемая пряжа получается более однородной. Таким образом, можно производить более
мягкую уточную пряжу с соответствующим увеличением объемов производства и улучшением качества
получаемой из нее ткани, а также получать пряжу с меньшей степенью скручивания, чем раньше, которая при
этом прочнее, равномернее и глаже. Кроме того, наше изобретение позволяет производить пряжу более
высокого класса из волокон заданного качества. Изобретение имеет дополнительное преимущество,
заключающееся в возможности его применения к существующим машинам без значительных затрат и потери
времени, а также в отсутствии деталей, которые могли бы выйти из строя.
В случае новых мулов или рам, как показано на рисунке 3, верхние кронштейны 3 выполнены таким образом,
что средние пазы подшипников 4 удерживают ролик 1 в желаемом положении переднего хода без люфта, а
ступицы или уменьшенные концы 2 указанного ролика 1 (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery) имеют
такой размер, чтобы вращательно входить в узкие пазы 4.
Во многих случаях валик 1 не требует утяжеления, поскольку его собственного веса часто достаточно для
обеспечения необходимого прижима, но в других случаях, например, при вытягивании очень
коротковолокнистой хлопчатобумажной ткани, указанный валик соответствующим образом утяжеляется,
например, с помощью утяжеляющего седла 7, показанного на рисунке 3 и воздействующего на шейку 8 валика
1. 75 Было установлено, что для достижения наилучших результатов желательно оказывать меньшее
давление на верхний средний ролик, чем раньше, а также было обнаружено, что волочильные ролики могут
вращаться с большей скоростью, чем раньше, что позволяет увеличить производительность.
Кроме того, было установлено, что из хлопка определенного класса можно изготовить пряжу более высокого
класса, или же из хлопка более низкого класса можно получить пряжу определенного класса. Кроме того,
можно получить сравнительно высокие ставки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265336A
[]
Р РВЕ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1925. № 31,010/25. 265,336 Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения молочной кислоты и лактатов.
Я, Стэнли Эдвард Фейтфулл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Риджвуд-роуд, 528, Вест-Орандж, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству молочной кислоты и лактатов путем ферментации, при которой
образуется раствор лактата, из которого удаляются примеси, так что лактат остается в чистом виде в
растворе, из которого может быть получен любой желаемый конечный продукт.
Соседние файлы в папке патенты