Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4884
.pdf
трубкой 3.
Резиновые губки 2 или материал, содержащий воздушные ячейки, при использовании в сочетании с
воздушной трубкой 3 размещаются между последней и протектором корпуса 70 или его внешней частью 1,
или между протектором и стенками последнего, и трубкой 3.
Губчатая резина 2 или материал, содержащий воздушные ячейки, сам по себе упругий, 75 и обеспечивает
комфортную езду транспортному средству, колеса которого оснащены шинами, как описано выше, при этом
гвозди, острые камни и подобные предметы нелегко проникают сквозь резину или материал 80, который при
использовании с воздушными трубками обеспечивает эффективную защиту последних от проколов.
Корпус или наружная изнашиваемая часть 1 и вспененная резина 2 или материал 85, содержащий воздушные
ячейки, могут быть соединены вместе или использоваться в качестве отдельных элементов, которые могут
быть соединены вместе, как показано на рисунке.
Материал, содержащий воздушные ячейки, может быть удобно сформирован путем соединения 90 слоев
перфорированной резины (рис. 3).
В губчатую резину 2 или материал, содержащий воздушные ячейки, могут быть встроены круглые полосы 5 из
резины или подобного материала. 95 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 23, 1926.
264,884 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: январь. 24, 1927. № 2095/27.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1927 года.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Самолёты с несущими поверхностями, вращающимися под действием ветра в полёте.
Мы, ВАЛЬТЕР РИЗЕЛЬМТ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Йоханнес-Вернер-штрассе, 92,
Берлин-Йоханнисталь, Германия, и ВАЛЬТЕЙР К. РАЙЗЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Паркштрассе, 23, Берлин-Йоханнисталь, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
У летательных аппаратов, несущие поверхности которых во время полета автоматически вращаются под
действием только встречного ветра в одном направлении вокруг общей оси, значения подъемной силы имеют
разные величины, поскольку они зависят от результирующих скоростей отдельных несущих поверхностей,
вследствие чего такие летательные аппараты проявляют тенденцию к боковому крену.
Результирующие скорости, определяющие создаваемую подъемную силу, состоят из скорости вращения
вращающихся несущих поверхностей и скорости всего летательного аппарата, причем скорость воздуха с
одной стороны летательного аппарата прибавляется к скорости вращения несущих поверхностей, а с другой
стороны летательного аппарата вычитается из этой скорости вращения в зависимости от того, является ли
направление вращения вращающейся несущей поверхности правосторонним или левосторонним.
Целью настоящего изобретения является устранение этой тенденции самолета к опрокидыванию путем
соединения группы несущих поверхностей (2, 4, 6, 8 или более несущих поверхностей). которые лежат в
одной плоскости и вращаются в одном направлении и вокруг общей оси во время полета под действием
встречного ветра, таким образом, что две несущие поверхности, расположенные друг напротив друга, в
каждом случае имеют общую поперечную балку, которая установлена таким образом, чтобы автоматически
вращаться или качаться под действием давления воздуха без механической помощи и которая находится
перед центром подъемной силы несущей поверхности, благодаря чему одна из двух несущих поверхностей,
расположенных на общей поперечной балке, которая имеет большую результирующую скорость и,
следовательно, большую подъемную силу, получает, через результирующую этой подъемной силы, которая
действует как центр подъемной силы, расположенный за балкой, меньший угол атаки или отрицательный угол
падения, что уменьшает ее подъемную силу, в то время как, благодаря вращающейся общей поперечной
балке, другая несущая поверхность (которая имеет меньшую результирующую скорость) получает, по
необходимости, больший угол атаки и, следовательно, также большую подъемную силу, и таким образом
различные подъемные силы каждой пары противоположно расположенных несущих поверхностей
автоматически выравниваются.
Схематическое изображение летательного аппарата представлено на прилагаемом чертеже, где на рис. 1
показано расположение 70 несущих поверхностей, вид сверху.
На рис. 2 показан вид самолета спереди, на рис. 3 — вид того же самолета сбоку, а на рис. 4 показан принцип
работы пары несущих поверхностей.
На фюзеляже самолета стандартной конструкции устанавливается буксировочная опора.
s, который несет вертикальный вал b 8(), установленный для вращения в подшипниках a и c.
В верхней части этого вала установлены четыре несущие скобы d, на концах которых вертикально
расположены шариковые подшипники e, служащие подшипниками 85 для вращающихся поперечных балок h1,
7h, для несущих поверхностей. В середине одной из поперечных балок имеется кольцеобразная деталь в
форме буквы V, через которую проходит другая поперечная балка. Несущие поверхности установлены на
поперечных балках таким образом, что в любом случае имеются две противоположно расположенные
несущие поверхности F1 и F3 или F2 и F4 на одной и той же общей поперечной балке h2 или h'.
На фиг. 4 изображены две расположенные напротив друг друга несущие поверхности, которые фактически
лежат одна за другой, но на рисунке показаны одна над другой. Стрелка А показывает направление полета,
стрелка В — направление вращения несущих поверхностей, а стрелка С — направление подъемной силы
поверхности, которая в данный момент движется в направлении полета. Когда самолет находится в полете и
поверхности вращаются, несущая поверхность F', движущаяся против ветра, получает большую подъемную
силу, чем расположенная напротив поверхность F3, поскольку ее центр подъемной силы p' находится позади
вращающейся или качающейся поперечной балки h2. Вследствие этого угол наклона этой лопасти к
направлению полета уменьшится, а в некоторых случаях даже станет отрицательным, и противоположно
расположенная поверхность F3, которая наклонена в противоположную сторону в результате вращения r
поперечной перекладины h2, будет вынуждена увеличить угол своего контакта с воздухом. Таким образом,
различные значения подъемной силы каждой из 30 противоположно расположенных несущих поверхностей
будут автоматически уравновешены, и опасность опрокидывания самолета набок будет исключена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264885A
[]
1-. с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 25, 1926.
264,885 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1927. № 2152/27.
Завершено: август. 25, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродуговые лампы с электродами, которые во время горения расположены приблизительно параллельно
друг другу.
Мы, компания ULTRA HEILSTRAHLEN-APPARATE -ARTIENGESELLS HAT, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии по адресу: 229, KLurftirstendamm, Berlin, W. 50, Germany, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В электрических дуговых лампах электроды расположены параллельно или приблизительно параллельно, то
есть на расстоянии, приблизительно равном длине дуги, по всей их длине, при этом угольные держатели
находятся рядом друг с другом. Для зажигания электрической дуги при горении электродов концы на
некоторое время соприкасаются, поворачивая их навстречу друг другу, а затем дуга между ними снова
затягивается путем разведения свободных концов электродов.
Поскольку в электродуговых лампах с параллельными электродами они расположены на небольшом
расстоянии друг от друга, при сближении электродов для зажигания электрической дуги возникает дефект: в
зажигательном положении они образуют очень острый угол, так что электроды фактически соприкасаются не
кончиками своих свободных концов, а на значительном расстоянии, что очень часто приводит к
нежелательному тлению электродов, то есть электрическая дуга не образуется.
Для устранения этого недостатка в подобных ударных устройствах известно, что в ударном положении
электроды могут занимать подходящий больший угол, в то время как свободные концы электродов
поворачиваются друг к другу, чтобы раздвинуть два держателя угля и позволить им вернуться в исходное
положение, а электродам снова занять положение для горения.
[Цена 1/-1 Предмет настоящего изобретения отличается от известных устройств тем, что при повороте
электродов навстречу друг другу перемещается не только один из двух угольных держателей, но и оба из них,
выдвигаясь из своих нормальных положений и отдаляясь друг от друга, чтобы электроды всегда
соприкасались в точках, обеспечивая тем самым определенное и идеальное образование дуги.] 55 Для
иллюстрации вышеизложенного приводятся следующие рисунки:
На рис. 1 показаны два параллельных электрода с небольшим расстоянием между ними, а положением,
указанным пунктирными линиями, показано, что электроды в ударном положении образуют очень малый угол,
как только их начинают вращать вокруг угольных держателей, оси которых зафиксированы. Если же, с другой
стороны, как видно на рис. 2, соединенные концы электродов раздвинуты в соответствии с изобретением, а
свободные концы электродов, между которыми должна образоваться дуга, соединены путем их сближения, то
они образуют в зажигательном положении такой большой угол, что обеспечивается надежный контакт
свободных концов электродов и, следовательно, гарантируется быстрое образование дуги. 75 На фиг. 3
показан один практический пример предмета изобретения в боковом разрезе, а на фиг. 4 — вертикальное
сечение по линии I-I на фиг. 3. 80 Два электрода a соединены в угольных держателях b, которые вместе со
своими осями c шарнирно закреплены в держателях угольных держателей d. Эти держатели углеродных
волокон d перемещаются в направляющих стержнях e 85 и находятся под воздействием расположенных сбоку
пружин j.
Торсионные пружины g, которые, с одной стороны, входят в зацепление с осями c карбоновых держателей b,
а с другой стороны, с карбоновыми держателями 90 ------- 1 1 1 - 1 держателями d, стремятся раскачивать
карбоновые держатели друг относительно друга. Между двумя держателями угольных элементов b
расположена опорная пластина h из изоляционного материала B, к которой держатели угольных элементов b
прижимаются с обеих сторон под действием пружины f. Два держателя из углеродного волокна d имеют
направляющие поверхности i, которые прилегают -- - к скользящим поверхностям кулачкового диска k,
который можно поворачивать с помощью рукоятки 1.
Если электрическая дуга должна возникнуть между свободными концами двух параллельных электродов, то
вращением кулачкового диска k в направлении указанной стрелки (рис. 4) держатели угольных электродов d
раздвигаются друг от друга, отрываются от изолирующей пластины h и раскачиваются друг относительно
друга, так что удерживаемые ими электроды соприкасаются своими свободными концами под достаточно
большим углом, и происходит прохождение тока от электрода к электроду.
При дальнейшем вращении кулачкового диска k, держатели угольных электродов d, подверженные
воздействию пружины натяжения /, снова сближаются, поворотные держатели угольных электродов,
возвращаясь в параллельное положение, упираются в расположенную между ними изолирующую пластину, в
результате чего между свободными концами электродов образуется электрическая дуга.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 25, 1926, Дата подачи заявки на 'QU-NT C' (в Соединенном
Королевстве): январь. 25, 1927 № 2158/27, Полный текст принят; 2 июня 1927 г.
Полная спецификация....
Усовершенствования в оборудовании для обработки сажей и другими способами изготовления постоянных
литейных форм для литейных машин.
Я, д-р Эрик Виль, ранее проживавший по адресу Юнгфернштиг 30, Гамбург 36, а теперь по адресу Шоне
Ауссихт 23, Гамбург 21, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Изобретение относится к обработке литейных форм для производства, например, серого литья, и подходит
для использования с постоянными формами, то есть формами, изготовленными из того же или аналогичного
материала, что и отливаемый металл, например, из чугуна, и, следовательно, должны подвергаться
специальной обработке перед использованием и через регулярные интервалы времени в течение всего
процесса, чтобы сделать их пригодными для использования и поддерживать их в пригодном для
использования виде в течение длительного времени.
Одним из многих видов обработки таких постоянных форм является закопчение, которое применяется
главным образом для предотвращения прилипания отливки к стенкам формы. Однако для повышения
надежности в работе и продления срока службы этих постоянных форм применялись и другие методы
обработки, например, нанесение на формы огнеупорного покрытия, регулярное охлаждение форм во время
работы или другие соответствующие меры предосторожности. Известны способы образования сажевого
покрытия на литейных формах в литейных машинах, при которых горелка, приведенная в движение
качающимся механизмом, перемещается вместе с движущимися формами по наклонной направляющей и,
после выхода из контакта с формами, автоматически возвращается под действием собственного веса, причем
также по той же наклонной направляющей, по которой горелка была предварительно поднята.
[Цена 1 л-1 Для выполнения этой операции известных устройств известные литейные машины имеют балку,
способную качаться вокруг центральной оси, которая опирается на наклонную направляющую рейку около
своего свободного конца, и как только балка зацепляется за кратковременно продвигающуюся форму, она
перемещается вверх по ней. На свободном конце качающейся балки закреплена горелка для удаления сажи.
Если последняя сопроводила литейную форму на определенное расстояние, зависящее от длины и крутизны
наклонного рельса, литейная форма и качающаяся балка освобождаются, и последняя возвращается с
горелками, двигаясь вниз по наклонному рельсу к своей исходной точке внизу, после чего описанное
движение повторяется при прибытии следующей формы.
Однако при такой конструкции правильная согласованная работа устройства для удаления сажи и форм
сопряжена со многими техническими трудностями, поскольку сами формы время от времени приводят свои
горелки в рабочее состояние и должны удерживать их в этом положении в течение некоторого времени, а
также потому, что работа устройства для удаления сажи зависит от перемещения форм вперед. 75
Настоящее изобретение основано на том факте, что устройство для удаления сажи или другой рабочий
элемент для обработки форм, который некоторое время перемещается вместе с формами, после обработки
одной формы известным способом продолжает свое движение по своей траектории без остановки и в
конечном итоге вступает в действие с последующей формой.
Согласно изобретению, форма и рабочий элемент 85 движутся по отдельным замкнутым петлям, которые
касаются друг друга тангенциально или входят в зацепление друг с другом. Источником энергии для привода
устройства для удаления сажи может быть тот же или другой источник энергии, что и для литейной машины, в
зависимости от удобства.
В любом случае, два приводных механизма соответствующим образом соединены между собой, чтобы
обеспечить правильное взаимодействие рабочего элемента или элементов с пресс-формами.
В новой конструкции, применяемой к устройству для удаления сажи, достигается значительно более простая
и во всех отношениях надежная процедура, во-первых, за счет отказа от всех средств, которые до сих пор
были необходимы для временного механического соединения формы и горелки, во-вторых, за счет
независимости конструкции горелки от конструкции формы и наоборот, и, кроме того, за счет простоты
ремонта как устройства для удаления сажи, так и стола для форм и его форм.
Существует также возможность изобретения специальной системы регулирования скорости движения
устройства для образования сажи, так что скорость образования сажи может быть зафиксирована и
поддерживаться в соответствии с условиями в определенный момент времени. Кроме того, при
необходимости, если того требуют условия работы, устройство для образования сажи можно легко полностью
отключить без каких-либо конструктивных изменений машины или пресс-форм, просто остановив его.
Изобретение, как уже указывалось, не ограничивается устройствами для удаления сажи, а может быть
применено ко всем вспомогательным устройствам, используемым в настоящее время с литыми формами и
предназначенным для обработки форм во время работы машины, например, к устройствам для очистки и
охлаждения форм сжатым воздухом.
4Q. Особенности изобретения будут более подробно описаны далее с помощью конструктивного примера,
показанного на прилагаемом чертеже.
На рисунках 1 и 2 показан способ установки, например, устройства для удаления сажи на литейной машине,
причем на рис. 1 показано устройство для удаления сажи с двумя горелками, а на рис. 2 — то же самое с
тремя горелками.
На рис. 3 показан вид спереди устройства для образования сажи, иллюстрирующий особый способ
перемещения горелки для литейных машин с горизонтально открывающимися и закрывающимися
двухсоставными формами.
На фиг. 1 и 2 контур А показывает траекторию движения форм, контур В — траекторию движения горелки. —
С — приводной вал стола для форм, а — вал устройства для удаления сажи. — Оба вала могут быть
соединены вместе, так что их можно приводить в движение общим двигателем.
На фиг. 1 и 2 в качестве примера показан формовочный стол литейной машины, разделенный на шесть
частей, в которых получаются сектора с I по VI. На каждой разделительной линии секторов обнаруживается
плесень, и в пределах зоны, подлежащей закопчению, образуется скопление опавшей листвы. Устройство для
копчения, изображенное на рис. 1, оснащено двумя горелками b и b. Горелки расположены на одинаковом
расстоянии друг от друга, так что когда одна горелка выходит за пределы своей рабочей зоны у формы,
другая горелка встречается со следующей формой через определенный промежуток времени. Эта операция
всегда повторяется одним и тем же способом.
Наличие всего двух горелок, разумеется, обеспечивает лишь частичное использование диапазона секторов,
так что конкретная плесень может образовать копоть только в одной части сектора. В другой части сектора
пресс-форма перемещается в некоторой степени в режиме ожидания. Это холостое движение (L. Рис.
1)
Этого можно избежать, используя три горелки 85 b, b1, b, как показано на рис. 2, которые затем располагаются
таким образом, что каждый раз, когда горелка работает на форме, полностью используются сектора с I по VI.
С помощью устройства, показанного на рис. 1, можно обойтись одной горелкой с углом 90 градусов, придав ей
ускоряющий импульс при движении в сторону от формы, как только горелка покинет данную форму.
Затем горелка достигает следующей формы после того, как последняя 95 преодолеет расстояние холостого
хода L.
Для того чтобы устройство для удаления сажи, сконструированное в соответствии с изобретением, можно
было установить на любую существующую автоматическую литейную машину, в которой формы, например,
расположены таким образом, чтобы их можно было перемещать горизонтально для открытия и закрытия,
необходимо расположить горелку нового устройства для удаления сажи таким образом, чтобы она
автоматически перемещалась сверху или снизу в зону открытых форм, не мешая направляющим стержням
половин форм перемещать горелку вбок.
Помимо этого, было установлено, что перемещение горелки во время работы с равномерной скоростью вдоль
внутренних поверхностей половин формы является весьма выгодным.
Для осуществления этих мер изобретение № 115 предусматривает устройство, показанное на рис.
3.
В соответствии с этим горелки совершают одно движение за один полный рабочий цикл, как показано
треугольником B на рис. 3. Горелки, каждая из которых состоит из 120 элементов, установлены на каретке d с
помощью вертикально регулируемых держателей c, на которых они могут совершать движения вверх и вниз.
Для этой цели каретки c снабжены направляющими роликами e, которые 125 перемещаются вверх по
кулачково-образному направляющему элементу при перемещении каретки d справа налево. Кроме того,
вагоны c находятся под воздействием пружин g, которые имеют тенденцию постоянно перемещать горелки
13. Д 264,886.
вниз, при этом натяжение регулируется таким образом, что в нижнем положении ролики скольжения e
удерживаются выше точки угла направляющего элемента], так что ролики e всегда должны перемещаться
вверх по наклонной плоскости этого направляющего элемента.
Горелки питаются известным способом ацетиленовым газом, который подается к горелкам из накопительного
резервуара, установленного рядом с машиной, по гибким трубкам или аналогичному соединению. Для того
чтобы пламя горелки, образующее сажу вне форм, не мешало работе литейной установки, в подающих трубах
для топлива предусмотрены клапаны, которые можно закрывать при приближении горелок к зоне образования
сажи и при их выходе из нее, то есть в непосредственной близости от форм, подлежащих обработке сажей.
Таким образом, пламя, образующее сажу, горит достаточно сильно только во время обработки форм, а при
боковом перемещении горелок – лишь относительно слабо. Средства для этого хорошо известны и не
требуют описания, поэтому специальное иллюстративное представление не требуется.
Вагоны d перемещаются по рельсам h, которые, соответственно, могут иметь форму петли B (рис. 1 и 2).
Привод кареток может осуществляться посредством цепной и зубчатой передачи i, k, 1 от вала Cl, 3,5,
который, в свою очередь, может быть соединен с валом машины C, например, посредством зубчатой
передачи.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
Соседние файлы в папке патенты