Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4883
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 21, 1926.
264,863 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дан. 21, 1927. № 1845/27.
Завершено. Принято: 17 марта 1927 года.
6F'R'Q 1 WПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах обработки изделий из диоксида кремния и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TH BRITISH TIOMSON-EOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правопреемники Юджина Херцога, проживающего по адресу: 56, Johnson Street, Lynn, County, of Essex, State
of Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к финишной обработке или нанесению покрытия на изделия, состоящие из
стекловидного кремнезема, и его целью является глазурование поверхностей изделий, изначально
шероховатых или имеющих ямки, или заполнение полостей.
2,
2. Ранее изделия из кремнезема, имевшие поверхностный слой лишь частично сплавленного материала,
такие как, например, трубчатые кремнеземные тела, полученные путем нагрева резистивного сердечника в
массе мелкодисперсного кремнезема, обрабатывались путем удаления как можно большего количества
поверхностного слоя, а затем подвергались воздействию электрической дуги или другого
высокотемпературного источника нагрева 3'1, но без предварительного нагрева изделия целиком до высокой
температуры.
Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения кремнезема позволяет с некоторым успехом
проводить этот процесс, когда кремнеземные изделия имеют небольшие размеры, но даже в этом случае
из-за очень большой разницы температур расплавленного и нерасплавленного материала в кремнеземе
возникают деформации, поскольку кремнезем обладает значительным, хотя и низким, коэффициентом
теплового расширения.
Когда изделия из кремнезема имеют значительные размеры, необходимо проводить остекление в несколько
этапов, что требует воздействия на остекляемые изделия охлаждающего воздействия воздуха. В таких
условиях возникают деформации, достаточные для того, чтобы вызвать разрушение изделий или
образование сколов на их поверхности.
В соответствии с нашим изобретением, эти 50 трудностей удается избежать, нагревая кремнеземное изделие
целиком до высокой температуры в закрытом сосуде, а затем постепенно подвергая поверхность изделия
воздействию температуры плавления для получения желаемого состояния поверхности. Температура, до
которой нагревается изделие, должна составлять около 1000 °C. Более низкая температура недостаточна,
тогда как более высокая вызывает рекристаллизацию поверхности (60).

На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показан боковой вид аппарата, пригодного для осуществления нашего
изобретения, с частично удаленной боковой стенкой печи 65, а на фиг. 2 — поперечный разрез печи,
показывающий относительное расположение нагревательных устройств.
— Как показано на чертеже, устройство включает в себя вертикальный трубчатый нагревательный элемент 1,
изготовленный из огнеупорного кирпича или другого подходящего огнеупорного материала, причем этот
элемент установлен на платформе 2, которая поддерживается соответствующей опорной рамой 3. В камеру
нагрева выступают вращающийся вал 4 и неподвижный вал 5, причем верхний вал 5 охлаждается
искусственным путем, о чем свидетельствует охлаждающая спираль 6. Нижний вал 4 снабжен подходящим
диском 7 диаметром 80°, опирающимся на опорную поверхность 8 для восприятия веса вращающихся
элементов и кремнеземного изделия, а также снабжен шкивом 9, который вращается электродвигателем 10
через ремень 11. Скорость вращения должна быть достаточно низкой, чтобы избежать деформации,
вызванной центробежной силой; наиболее подходящей является скорость 40 об/мин. Вращаемый элемент,
обозначенный на чертеже как цилиндрическое кремниевое тело 12 (90 264,863), крепится к валам 4, -5 с
помощью небольших выступающих наружу выступов 13, 14, которые входят в отверстия, предусмотренные в
торцах элемента.
Нагрев осуществляется газовыми горелками 15, 16 и 17, которые радиально смещены и расположены на
некотором расстоянии друг от друга вдоль длины нагреваемого изделия. В результате сгорания обычного
топливного газа температура поверхности внутри корпуса 1, и в частности температура кремниевого тела 12,
повышается примерно до 1000 °C. Локальная температура плавления на поверхности кремнезема может быть
создана с помощью второго набора горелок 18, 19, которые выступают через продольный паз в стенке
емкости 1 и наклонены относительно друг друга таким образом, что пламя от обеих горелок сходится в
локализованной области поверхности изделия. Эти две горелки соответствующим образом установлены на
опорах 20, 21, 201 и 211, соединены между собой и заканчиваются резьбовыми гайками 22, 23, входящими в
зацепление с резьбовым валом 24, который опирается на подшипники 25, 26, что позволяет ему вращаться! [с
помощью ремня 27, проходящего через шкив 28 на нижнем валу 4, который поддерживает кремнеземное
изделие.] Вращаясь, резьбовой вал 2.4 передает вертикальное движение горелкам 18, 19, которое может
быть направлено либо вверх, либо вниз в зависимости от направления вращения вала.
Эти две горелки снабжены газом, способным создавать температуру плавления, например, водородом и
кислородом; газопроводы обозначены цифрами 29 и 30.
Когда внутренняя часть печи и кремнеземное изделие в целом достигают необходимой температуры, что
может быть показано термопарами 31, 32 и 33, тепло плавления подается на локализованный участок
поверхности с помощью горелки 18, 19, как указано выше. Благодаря описанному продольному перемещению
этих горелок в сочетании с вращением кремнеземных изделий, тепло плавления постепенно распределяется
по всей поверхности кремнеземного изделия, тем самым сплавляя поверхностный слой, не сплавляя изделие
целиком. После того, как вся поверхность или любая желаемая часть поверхности покрыта глазурью, вся
масса подвергается отжигу при несколько более низкой температуре, а затем медленно охлаждается до
комнатной температуры. После извлечения кремнеземного изделия из печи торцы, которые несколько
загрязнены железом, попавшим из выступов 13, 14 60, и которые не полностью отожжены и покрыты глазурью
из-за охлаждающего эффекта валов, удаляются известными методами, в результате чего остается изделие,
имеющее желаемые условия глазурованной поверхности без деформаций расширения и сжатия.
Наше изобретение также применимо для локального ремонта или восстановления больших объемов
стекловидного кремнезема. Сначала в кремнеземном теле путем шлифовки создается дефект, затем все тело
нагревается, как описано выше, и небольшие кусочки стекловидного кварца заполняются в полость путем
плавления под паяльной трубкой.
Затем весь расплавленный кварц медленно охлаждают при температуре 75°C, и при необходимости
дорабатывают шлифованием.

Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 22 января 1926 г. 264, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 января 1927 г., № 1849 / Заявка принята: ноябрь. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резонансных дек фортепиано.
Я, Жорж Ройнс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 17, улица Гамбетта,
Нейи-Плезанс (Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое настоящее
изобретение относится к резонансным доскам для фортепиано любого типа и имеет своей целью создание
комбинированного устройства, состоящего из основной и вспомогательной резонансных досок,
расположенных параллельно друг другу и на удобном расстоянии, и расположенных таким образом, чтобы
соответствующие басовые струны могли быть значительно длиннее, чем те, которые использовались ранее.
В фортепиано, изготовленных ранее, басовые ноты слабые и почти не имеют амплитуды, но согласно
настоящему изобретению, благодаря особому расположению вспомогательной деки относительно основной
деки, к которой она прикреплена клеем (через распорку), и особой подвеске басового бриджа, несущего
пружины подходящей упругости, посредством которых бридж оказывает реактивное давление на басовые
струны, вышеупомянутые неудобства исключены.
Известны фортепиано, состоящие из двух резонансных дек, обе из которых приклеены к внешнему ободу, и
басового мостика, выполненного из множества деталей, некоторые из которых приклеены к одной деке, а
другие — к другой, чтобы распределить нагрузку струн по обеим декам.
Также известны пианино, состоящие из трех резонансных дек, выполняющих ту же функцию, одна из которых
имеет басовый мостик, выполненный из одного цельного прорезного блока, проходящего через отверстие во
второй резонансной деке.
В отличие от этих известных фортепиано, мое устройство включает в себя основную резонансную доску, под
которой установлена вспомогательная резонансная доска, соединенная с ней распоркой. Вспомогательная
доска удерживает басовый бридж, который выступает из верхней части основной доски через отверстия в ней.
На нижней части вспомогательной доски приклеены усиливающие элементы в виде брусков, которые

выступают из вспомогательной доски и противодействуют пружинам, расположенным между ними, и выступу
обычной рамы, окружающей основную доску. Таким образом, пружины заставляют бридж упруго реагировать
на давление струн на басовом бридже.
Оригинальная конструкция показана на прилагаемых чертежах и применена к фортепиано 60. На фиг. 1
представлен вид сверху, показывающий основную деку, приклеенную к раме с подставкой для стальных
струн, и отверстия для размещения части басовой подставки.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии II-II на рис. 1. 65 На рис. 3 показан вид сверху вспомогательной
резонаторной доски.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии IV-IV на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии V-. V на рис. 3. 70 На рис. 6 показан план всего устройства, на
котором изображены верхняя и нижняя деки, а также басовый мостик в соответствующих положениях, но без
верхней части мостика, а на рис. 7 и 8 представлены разрезы по линиям VII-VII и VIII-VIII на рис.
6 но при этом показана и верхняя часть басового бриджа.
Полная дека состоит из трех основных частей, соединенных между собой: большой деки А, малой
вспомогательной деки В и басового мостика С.
Большая или основная резонаторная доска А имеет обычную форму и может быть приклеена по всему
периметру к обычной раме 1. На верхней поверхности деки установлен бридж 2 для стальных струн и
небольшой бридж 3 для дополнительных басовых струн, если это необходимо.
Нижняя сторона платы обозначена цифрой 90 864 27.
2
264,864 с рядом параллельных усиливающих стержней 4.
В том месте, где будет установлен басовый бридж, указанная доска снабжена отверстиями 5,
соответствующими общей форме басового бриджа и расположенными между усиливающими стержнями 4.
Указанные отверстия несколько шире, чем у басового бриджа, чтобы обеспечить определённый зазор между
ними и бриджем.
Меньшая вспомогательная резонаторная доска B (рис. 3-5) имеет в основном прямоугольную форму, а ее
нижняя поверхность снабжена прочными стержнями 6, которые со стороны, противоположной басовому
мостику, имеют выемки на концах 7, выступающие за пределы доски B и образующие опоры для пружин 13,
описанных ниже. На верхней поверхности указанной платы B и в месте, соответствующем месту вырезанных
частей 5 платы A, сначала приклеивается часть 8 мостика C, предварительно вырезав пазы 11, как показано
на рис.
5. На верхней грани доски B также приклеена поперечная планка или распорка 10. Последняя должна быть
такой высоты, чтобы между верхней частью доски B и усиливающими стержнями 4 доски A оставалось
достаточное пространство.
Как указано выше, басовый бридж предпочтительно состоит из двух частей, обозначенных цифрами 8 и 9
(рис. 4 и 5). В нижней части S, непосредственно приклеенной к верхней поверхности доски B, вырезаны пазы
11 (рис. 5) для размещения брусков 4. Указанные выемки должны быть больше, чем планки 4.
Верхняя неразделенная часть 9 бриджа приклеивается к части 8 после того, как обе доски были приклеены к
распорке 10 с противоположных сторон.
Каркас 1, окружающий доску А, снабжен выступом 12, простирающимся по всей ширине доски В и
расположенным точно над концевыми опорами 7, образованными на брусках 6 доски В. Между указанным

выступом 12 и опорами 7 вставлены пружины 13, которые оказывают реактивное давление басового бриджа
на басовые струны, благодаря чему обеспечивается большая амплитуда издаваемых ими звуков.
Как описано, новая звуковая панель r.0o Iboard, состоящая из двух объединенных панелей, позволяет
подвесить басовую партию любого пианино в наиболее подходящем для идеальной работы месте. Это также
позволяет использовать гораздо более длинные басовые струны. Благодаря специальной конструкции второй
деки с пружинами, воздействующими на басовый бридж, изобретение позволит избежать часто
встречающейся проблемы прогиба легкого бриджа под давлением струн.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264865A
[]
Ф -.
J - - 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Изобретение. Дата (Норвегия): Январь. 23 января 1926 г., Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 21, 1927.. Нет.
Завершено — принято: 2,3 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,865 1850/27.
Улучшения в. Аппарат для электролиза растворов щелочей.
- Мета--л Охиоридес.
Я, РИОЛУАРД К-хасБС, проживающий по адресу: Овре Врольдгейт, 15, Осло, Норвегия, гражданин Норвегии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Им — аппарат для электролиза растворов.
Известно, что при работе с хлоридами щелочных металлов используется проницаемый катод из
перфорированного листового металла, проволочной сетки или подобного материала, а также диафрагма,
прилегающая к катоду. В.
В аппаратах такого типа, использовавшихся до настоящего времени, обычно располагали плоские катоды с
диафрагменным покрытием по обеим сторонам анода или ряда анодов, хотя в некоторых случаях катод
представлял собой желоб или открытый канал и располагался между двумя боковыми стенками (торцами)
корпуса ячейки, а в этом желобе размещали анод или аноды. Недостатком таких устройств является то, что
они занимают много места по сравнению с их текущей мощностью. «Согласно настоящему изобретению, это

неудобство устранено; в соответствии с ним элемент может иметь значительно меньшие размеры, чем
раньше, при той же текущей емкости, или при тех же размерах элемента, что и у предыдущих типов, текущая
емкость элемента значительно повышается». Кроме того, эту ячейку дешевле построить.
Согласно изобретению, проницаемый катод подвешен к горизонтальному верхнему краю корпуса ячейки и
имеет такую форму, чтобы активные катодные поверхности располагались с обеих сторон двух или более
элементов.
больше анодов или ряды анодов, расположенных бок о бок по ширине ячейки [Цена 1 I -] и простирающихся в
продольном направлении последней.
Изобретение, очевидно, может быть реализовано различными способами, но для ясности в качестве примера
оно проиллюстрировано несколькими вариантами осуществления на прилагаемых чертежах, на которых: фиг.
1 — перспективный вид одной формы катода, фиг. 2 — поперечное сечение ячейки, имеющей катод, согласно
фиг. 1; фиг. 8 и 4 аналогичным образом показывают другую форму катода и поперечное сечение ячейки с
этим катодом соответственно.
На рис. 5 показана модифицированная f-форма катода в соответствии с рис. 1 и 2.
Катод состоит из перфорированного листового металла, проволочной сетки или подобного материала и имеет
длину 60 дюймов. Во всех показанных вариантах исполнения он крепится к верхнему краю корпуса с помощью
соответствующих зажимных устройств. С этой целью катод снабжен выступающим наружу ободком или
фланцем вдоль его верхнего края.
Согласно рис. 1 и 2, катод имеет форму двух соединенных U-образных желобов или каналов А и В,
расположенных рядом друг с другом и имеющих узкое пространство 70° между ними. В этих желобах висят
аноды — или ряды анодов. На своих внутренних поверхностях катоды покрыты диафрагмами, так что аноды
обращены к поверхностям катодных диафрагм с обеих сторон. Раствор хлорида, который в процессе
электролиза проходит через диафрагну и катод, собирается в резервуаре E, из которого можно известным
способом добывать щелочной раствор.
Боковые стороны U-образных желобов или каналов А и В могут сходиться вниз, так что расстояние между
анодом и катодом в нижней части желобов немного меньше, чем в верхней.
Это приводит к тому, что плотность тока становится идеально равномерной по всей поверхности анода и
катода.
Согласно рис. 1, желоба А и В закрыты с концов стенками, и, как показано на рис. 1, эти стенки при желании
могут быть перфорированы. В таком случае они закрыты диафрагмами, так что эти стенки также могут
служить частью катода. — Согласно рис. 3 и 4, катод выполнен в виде широкого желоба L, который разделен
на два отсека G и H полой перегородкой F, простирающейся почти до дна желоба. Как показано на рисунке,
отсеки G и H могут сообщаться друг с другом под перегородкой F.
Эта полая перегородка F, служащая катодной диафрагмой, состоит, как и желоб L, из проницаемого
материала, такого как перфорированный листовой металл, проволочная сетка или тому подобное, и снаружи
покрыта диафрагмой. Удобно, что в узких торцевых стенках полой перегородки F имеется отверстие K (рис.
3), через которое едкая жидкость, собирающаяся в полости перегородки, может поступать в общий резервуар
ячейки. Кроме того, в верхней части полой перегородки F может быть отверстие M, через которое
высвобождающийся внутри перегородки водород может выходить в общий контейнер, окружающий катод.
Стенки перегородки F могут слегка расходиться вниз, обеспечивая неравномерную плотность тока по всей
поверхности катода и анода.
Согласно рис. 1-4, катодные желоба закрыты с торцов — катод образует открытый контейнер, разделенный на
отсеки, который соответствующим образом закреплен вдоль верхнего края корпуса ячейки, но в остальном
свободно подвешен в нем.

Вместо такого расположения катода его можно сделать открытым с концов, как показано в примере на рис. 5.
В данном случае катод жестко соединен с корпусом ячейки, причем удобным способом является встраивание
краев катода на его открытых концах в слой цемента на стенках корпуса ячейки.
Даже катод, показанный на рис. 3 и 4, может быть модифицирован аналогичным образом путем открытия
желоба L на его концах и его жесткого соединения со стенками корпуса ячейки. В этом случае желоб IL и
полая перегородка F должны быть электрически соединены друг с другом каким-либо подходящим способом.
Отвод щелочного раствора и водорода из полой перегородки может осуществляться посредством
соединительных трубок между полостью перегородки и общим резервуаром в корпусе ячейки, или же такие
трубы, при желании, могут вести из указанной полости 70 непосредственно во внешний воздух для удаления
щелочной жидкости и водорода.
Вместо двух U-образных желобов, расположенных рядом, как показано на рисунке, можно расположить таким
образом три или даже более желобов.
Вместо одной полой перегородки F, две или более таких перегородок могут быть расположены рядом друг с
другом на таком расстоянии, чтобы обеспечить достаточно места для анода 80 или ряда анодов между
перегородками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264866A
[]
NoTrw.-Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата соглашения (Франция); Ян. 21, 1926. -264866 00.. 6,43XX Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 января. 1927. № 1864/27. Полная спецификация не принята.
Усовершенствования в беспроводных приемных схемах. Я, Роберт Порт, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: бульвар Страсбург, 2, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Атмосферные воздействия, как правило, представляют собой затухающие возмущения очень короткой
продолжительности, которые влияют на радиоэлектрические приемники, вызывая свободные колебания в

колеблющихся контурах подобно тому, как ударная волна вызывает колебания маятника. Такое воздействие
на атмосферные помехи крайне затруднительно, поскольку их устранение невозможно без существенного
ослабления сигнала, так как в конечном итоге и сигнал, и атмосферные помехи имеют одинаковую частоту.
Целью настоящего изобретения является устранение этой трудности, и оно относится к устройству, в котором
с помощью соответствующих волновых коллекторов атмосферные воздействия воздействуют на приемное
устройство в двух или более точках, между каждой из которых расположены средства для изменения частоты.
Сигнал принимается в одной точке, поскольку имеет определенную частоту, в то время как атмосферные
воздействия, а также различные волновые коллекторы, подверженные ударным волнам, влияют на его прием.
Схемы сконструированы таким образом, что воздействие атмосферы на приемник компенсируется, тогда как
сигнал, воздействующий только в одной точке, остается неизменным.
Как правило, достаточно, чтобы атмосферное излучение воздействовало на две точки приемной системы,
чтобы компенсировать его воздействие на усилительные устройства.
С этой целью атмосферный сигнал может приниматься на первом волновом коллекторе для изменения
частоты, и атмосферный сигнал может воздействовать на другой волновой коллектор, настроенный на новую
частоту, или же можно сначала принимать только атмосферный сигнал и доводить возникающие при этом
свободные колебания до частоты принимаемого сигнала с помощью системы, предназначенной для
изменения частоты, которая будет соединена со вторым волновым коллектором, настроенным на частоту
сигнала; в этой цепи атмосферный сигнал вызовет свободные колебания, которые могут быть
противоположны колебаниям, возникающим в первом волновом коллекторе, после того, как его частота будет
изменена.
Наконец, атмосферный ток и сигнал могут быть приняты на первом волновом коллекторе, изменяя частоту
возникающих в нем токов, и тогда только атмосферный ток может воздействовать на второй коллектор,
расстроенный относительно первого, изменяя частоту токов, создаваемых атмосферным током во втором
коллекторе; и затем вызвать токи, идущие от двух устройств, изменяющих частоту, чтобы они воздействовали
через любые подходящие электрические цепи таким образом, что эффекты атмосферного тока компенсируют
друг друга.
Расчеты показывают, что компенсация 70% измененной атмосферной частоты может быть достигнута путем
противодействия ей, непосредственно индуцированной путем балансировки амплитуд, фаз тока и затухания
двух волновых коллекторов на 75%, на которые воздействует атмосфера; эти операции, конечно, могут быть
осуществлены любыми известными средствами; аналогично, могут быть использованы различные схемы для
осуществления изменения или изменений частоты: гетеродинирование, модуляция, бисетчатый процесс и т.
д. Волноуловители могут представлять собой рамы, антенны или комбинации этих двух систем. Интересной
особенностью изобретения является то, что в некоторых случаях можно усилить атмосферный сигнал, когда
его амплитуда недостаточно велика. Эта операция может быть выполнена с помощью усилителей, обычно
используемых для усиления сигналов в беспроводном приеме. Конструктивное решение согласно
изобретению схематически и в качестве примера показано на прилагаемом чертеже. 95 Волны принимаются с
помощью рамы 1, настроенной переменным конденсатором А, регулируемым резистором 3, включенным
последовательно с рамой 1 и конденсатором 2, который служит для затухания колебаний рамы 1 до желаемой
степени.
100 Однако такое демпфирование рамы 1 может быть получено любым другим известным способом.
Атмосферное воздействие также влияет на сетку клапана 31, функционирующего как рама 1, для обработки
сигнала детектором через фиксированный конденсатор 32, частоту, на которой изменяется сигнал 1, 2 и
сопротивление 33, а также детектируемый сигнал 2. ^-,. m.e.. ..ток может быть затем усилен низкочастотным
оптоволокном, а сигнал - это {требуемый усилительный клапан 34 с помощью усилителя L70, усиленный
трехэлектродным клапаном.4, трансформатора 35, 36, первичной обмотки 85 и т. д. Который включен в
двухэлектродный контур, шунтируется установленным конденсатором:

полюса источника электроэнергии напряжением около 37, X'X 4 вольт, и анод которого соединен: 'Ti'head' с
одной усилительной лампой 24--' через индуктивную катушку.6 к положительному полюсу источника
электроэнергии, имеющего такие усилительные лампы, но на аноде потенциал составляет около 80 вольт.
Устройство может включать несколько 75 пятиполюсных источников электроэнергии, имеющих такие
усилительные лампы, но с потенциалом на аноде около 80 вольт. Атмосферная цепь последней лампы или, в
случае сферической и сигнала, подаваемого на рассматриваемое устройство, единственной лампы, включает
в себя схему, предназначенную для изменения частоты с помощью телефонного 38, зашунтированного
обычным способом i5 связи индуктивности с помощью фиксированного конденсатора 39. 80 катушки 6 с
другой индуктивной катушкой 8. Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной выше рабочей
формой частоты. Изменение частоты осуществляется посредством схемы, известной как «бигрид», хотя она
показана на диаграмме, и может быть изменено любым другим подходящим способом, не выходя за рамки
сущности изобретения.
Две сетки четырехэлектродного клапана, например, рамы 1 и -20, могут быть соответственно соединены с
двумя настроенными системами, снабженными обмотками 8, 11 и 12, 13, в то время как пластина
представляет собой обычные устройства для изменения фазы и силы тока. 90 источник -7i через две
индуктивности 14. Также, хотя данное изобретение было описано более подробно в связи с устранением
атмосферных помех, оно также применимо для устранения других возмущений. Колебания, таким образом,
изменившиеся по частоте, подаются через катушку индуктивности 14 в колебательную цепь, включающую
индуктивности 17 и 18 и конденсатор. Теперь, подробно описав данное изобретение, мы определили природу
моего изобретения. 19, и настроены на фиксированную частоту. и каким образом это делается.
Соседние файлы в папке патенты
