Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4865
.pdf
Описанная машина приспособлена для удобной транспортировки и предназначена для производства
«асфальтовых или смолистых эмульсий» непосредственно на рабочем месте.
Операция выполняется следующим образом: после расплавления асфальтовых, битумных или смолистых
продуктов в котле 50 1, подвижный сосуд 8, в котором измеряются материалы 1 по весу или объему,
заполняется с помощью насоса 6. Затем указанные материалы высыпаются в смеситель 2, и при
необходимости добавляются эмульгирующие продукты в заранее определенных количествах; после этого
добавляется необходимое количество воды с помощью мерного сосуда 7.
После завершения перемешивания эмульгированные продукты поступают в резервуар 9 60, из которого их
можно извлечь в соответствии с требованиями.
Следует понимать, что описанная форма конструкции допускает многочисленные модификации в строении и
расположении ее составных частей.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264498A
[]
ПАТЕНТ 9P19CIFICATION
Дата проведения конвенции (Бельгия): январь. 13, 7926.
264,498 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 января 1927 года. № 898127.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для набивки мушек, используемых с патронами для охоты на птиц.
Мы, компания SOCILTE ANONYME: CARTOUCHERIE FRANCAISE, французская компания, расположенная по
адресу: 8 и 10, улица Бертен-Пуаре, Париж, Франция (правообладатели Шарля Ле Габеля, гражданина
Французской Республики, по адресу: бульвар де Денен, 7, Париж, Франция), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для набивки, используемым с патронами для охоты на птиц.
Уже известны комки эластичного материала, обладающего определенной упругостью и обернутого войлоком
или подобным материалом, пропитанным смазкой. Также было предложено использовать пыж с продольными
канавками.
Целью настоящего изобретения является комок эластичного материала, существенной особенностью
которого является то, что эластичный материал, предпочтительно в фрагментарном состоянии, полностью
заключен в сжимаемую оболочку с поперечными канавками, и вся эта оболочка покрыта смазывающим
веществом.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены в качестве примера,
демонстрирует различные варианты осуществления изобретения.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны различные конструктивные варианты устройства для набивки, изготовленного в
соответствии с изобретением.
Как видно из рисунка 1, цилиндрический корпус 2 изготовлен из любого подходящего материала, такого как
бумага, тонкий листовой металл, пластик и тому подобное, и имеет поперечно гофрированную поверхность
для облегчения его сжатия на оси цилиндра.
Указанный корпус может иметь любую подходящую длину и содержит пластичный материал 4:5 3, например,
пробку в виде порошка или кусочков, по желанию агломерированную с помощью вещества жировой или
смолистой природы, клея или цемента, или же материал может состоять из губчатой каучуковой массы.
Благодаря небольшому количеству используемого связующего материала, эластичность может сохраняться
даже при очень низких температурах.
Концы указанного корпуса состоят из 55 дисков, 4, из картона, пробки или войлока, или могут быть
образованы путем переворачивания части цилиндрической трубки, или любым другим подходящим способом.
Таким образом подготовленная гильза покрыта смазкой 1, диаметр которой соответствует диаметру гильз
патронов и которая может состоять из консистентной смазки, растительной или минеральной, воска или смеси
этих веществ, либо из парафинового воска. 65 Модификации могут быть выполнены путем размещения
картонного диска 5 непосредственно на самом наполнителе (рисунки 2 и 3), который обычно размещается
поверх порошка.
Указанные выше устройства для набивки обладают 70 существенными преимуществами по сравнению с
устройствами, используемыми в настоящее время, благодаря следующим особенностям: 1. Наполнитель
сжимаем, поэтому при воспламенении пороха давление газа в патроне немного снизится. Благодаря сжатию
эластичного наполнителя диаметр пыжа несколько увеличится, в результате чего ствол ружья №80 будет
эффективно остановлен пыжом. Благодаря использованию гофрированной формы стенок устройства,
остановку можно осуществить без чрезмерного давления. 85 2. Устройство имеет небольшой вес, поскольку
эластичный наполнитель обычно состоит из пробки в виде фрагментов, которые либо рыхлые, либо слегка
слипшиеся, и защищены от любой опасности поломки во время транспортировки и погрузки/разгрузки.
Проведенные испытания с использованием вышеупомянутых пыжей убедительно доказали превосходство и
стабильность результатов, которые могут быть получены при их применении при стрельбе, в отношении
скорости, силы и концентрации дроби.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). Янв. 13, 1926, 264,499 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 12, 1927. № 917/27.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Усовершенствования в машинах для удаления гвоздей и подобных выступов изнутри сапог и туфель.
Мы, компания UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
имеющая место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, производители обувного оборудования, правопреемники Орина Леона Смита, проживающего
в Суомпскотте, округ Эссекс, и в указанном штате Массачусетс, гражданина Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для удаления выступающих частей гвоздей или подобных
предметов из внутренней части сапог и туфель, далее для удобства именуемых обувью.
При изготовлении большинства видов обуви для фиксации верха, временной или постоянной, в колодке
используются гвоздики, и практически во всех видах обуви подошва или стелька временно крепятся к колодке
с помощью гвоздиков, вбитых через подошву в колодку.
Эти гвоздики, а также временные гвоздики, должны быть удалены до завершения пошива обуви, но иногда
из-за невнимательности, небрежности или из-за того, что головки гвоздиков отламываются или становятся
невидимыми, гвоздики или их части остаются после завершения пошива обуви и выступают внутрь обуви,
представляя опасность для стопы, например, при примерке, и, если их не обнаружить и не удалить, могут
причинить травму стопе или носку.
Целью данного изобретения является создание машины, с помощью которой такие гвозди или другие
подобные предметы могут быть легко обнаружены, срезаны и заглажены заподлицо с внутренней
поверхностью подошвы или стельки без риска повреждения подошвы или верха обуви.
Согласно одной из особенностей изобретения, предусмотрены вращающийся режущий инструмент и
относительно неподвижное устройство для удержания объекта, конструкция и расположение которых таковы,
что на них можно надеть обувь [Цена 11--] и исследовать любую часть внутренней поверхности обуви путем
перемещения подошвы обуви по режущему инструменту и устройству для удержания. Контакт такого
предмета, как гвоздь, с любой частью устройства или инструмента указывает оператору, удерживающему и
перемещающему обувь, на наличие предмета 60, а движение предмета и обуви в направлении устройства с
любого направления заставляет удерживающее устройство и режущий инструмент совместно срезать любую
выступающую часть предмета практически заподлицо с внутренней поверхностью подошвы обуви 65 и
сгладить поверхность той части предмета, которая осталась в обуви. Для этой операции сглаживания
режущий инструмент предпочтительно снабжен средствами для опиливания или резки 70, отличными от
средств резки, которыми срезается объект. Также предусмотрены меры для предотвращения повреждения
внутренней поверхности обуви устройством для разрезания предметов.
75 Вышеизложенные и другие особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения приведенного
ниже описания в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи предпочтительной формы машины в
соответствии с изобретением.
На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид станка; 85 Рисунок 2 — вид сверху механизма резки объекта; Рисунок
3 — вид снизу деталей, показанных на Рисунке 2; Рисунок 4 — поперечный разрез 90 верхней части станка,
показанной на Рисунке 1; и Рисунок 5 — увеличенный фрагмент поперечного разреза, показывающий часть
башмака и действие режущего инструмента на гвоздь. 95 Машина включает в себя колонну 10, установленную
на подходящем постаменте на удобной высоте от пола. На задней стороне колонны 10 расположен кронштейн
12 для поддержки электродвигателя 14. 100 Вал якоря 16 двигателя расположен горизонтально и снабжен
подшипниками в колонне и во внешней части удлинителя 18. Однако следует понимать, что вал 16 105 может
быть снабжен, при необходимости, шкивом для передачи мощности от линейного вала. На переднем конце
стержня 16 показано устройство, снабженное вращающимся резцом известной конструкции для сглаживания
пяточной части внутренней поверхности обуви.
Данный режущий инструмент не является частью настоящего изобретения, но может быть встроен в станок
для удобства использования на заводе.
От вершины колонны 10 вверх, под значительным наклоном вперед, отходит сужающаяся шейка 22, в которой
установлен вал 24, имеющий на своем нижнем конце коническую шестерню 26, зацепляющуюся с
соответствующей шестерней 28, установленной на валу 16. Верхняя часть шейки 22 полая и изогнута под
прямым углом к основной части. В верхней части шеи установлен прицел 30, который удерживается на месте
винтом 32, как показано на рисунке 4. В рычаге 30 установлен вал 34, на внутреннем конце которого
находится шестерня 36, зацепляющаяся с шестерней 37 на валу 24.
На внешний конец рычага 30 надевается втулка 38, которая предпочтительно выполнена заодно с круглым
коробчатым корпусом 40. Втулка 38 крепится к рычагу винтом 42. Корпус 40 снабжен центральным выступом
44, через который проходит винт 46, имеющий рядом со своей головкой цилиндрическую часть, которая
проходит через выступ 44 и через коническую шестерню 48, которая зацепляется с шестерней 50 на валу 34.
По всей периферии коробчатого корпуса 40 расположены выступы 52, имеющие форму, близкую к
треугольной, и образующие зубцы, между любыми двумя из которых может входить гвоздь или подобный
предмет, и при контакте с которыми этот предмет (который в дальнейшем описании машины будет
называться гвоздем) будет удерживаться от бокового перемещения. Внешние поверхности выступов 52 и
ободок корпуса 40 имеют углубления, образующие посадочное место, в которое вставлен вращающийся
дисковый резец 54. Фреза 54 опирается на наружную поверхность шестерни 48, которая находится на одном
уровне с дном углубления, и соединена с шестерней 48 таким образом, что вращается при этом с помощью
штифтов 56.
Винт 46 имеет укороченный выступ 58, снабженный левой резьбой, который ввинчивается в резец до тех пор,
пока выступ между цилиндрической частью и резьбовой частью не прижмется плотно к резцу, и винт будет
вращаться вместе с ним, при этом длина цилиндрической части винта такова, что шестерня 48 свободно
перемещается по выступу 44. Периферия режущего диска 54 выходит за пределы корпуса 40, так что она
оказывается открытой между выступами 52. Периферия дискового резака 54 снабжена режущими зубьями 60,
аналогичными зубьям ножовки. Краевая часть внешней или верхней поверхности диска 54 снабжена зубьями
62, расположенными радиально от диска; эта часть поверхности диска действует как напильник, глубина
зубьев уменьшается от края к центру. Как показано, периферические и краевые зубья совпадают на
периферии резака; то есть периферические режущие зубья 60 имеют тот же размер, что и внешние концы
краевых напильниковых или шлифовальных зубьев 62.
В центре диска 54 находится выпуклая гайка 64, которая при желании может быть выполнена заодно с
режущим диском. Поверхности выступов 52 практически заподлицо с краями зубов 62 или лишь немного выше
них.
Описанные выше части имеют такие пропорции, что обувь можно надеть на рукав 30, при этом кожух 40
достаточно мал, чтобы войти в носок обуви любого обычного размера. Двигатель 14, посредством описанного
редуктора, будет вращать диск 54, и обувь может перемещаться по диску, при этом ее стелька будет
соприкасаться 90 с верхними поверхностями выступов 52 и выпуклой поверхностью гайки 64.
Любой гвоздь, выступающий внутрь из подошвы ботинка, при перемещении ботинка окажется между двумя
выступами 52, и это событие будет сообщено оператору посредством осязания. Затем оператор просто
надавит на подошву в нужном направлении, чтобы зафиксировать обнаруженный гвоздь у периферийных 100
зубьев 60 режущего инструмента, который благодаря своему быстрому вращению перережет гвоздь. Затем,
позволив обуви слегка сместиться к центру режущего инструмента, отрезанный конец гвоздика, все еще
немного выступающий из стельки, войдет в зацепление с краевыми зубьями 62 режущего инструмента и будет
заточен практически заподлицо с внутренней стороной подошвы обуви. Выступы 52 служат для
предотвращения контакта какой-либо части обуви, за исключением выступающего гвоздика, с
периферическими зубьями 60, а верхняя поверхность выступов 52 и выпуклая поверхность гайки 62
обеспечивают перекрытие поверхности подошвы или стельки с краевыми зубьями 62 резца 15b, чтобы этот
резец не врезался в поверхность подошвы и не повреждал ее.
Однако любой предмет, слегка выступающий из внутренней части стельки, может под давлением на внешнюю
поверхность подошвы быть прижат к краевым зубцам 62 и приведен в состояние, выровненное с остальной
поверхностью стельки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Устройство, предназначенное для проникновения внутрь обуви,
включающее вращающиеся режущие средства, предназначенные для перерезания гвоздя или подобного
объекта, выступающего внутрь, и средства, предназначенные для поддержки такого объекта против действия
режущих средств.
2.
Устройство, предназначенное для введения внутрь обуви, включающее вращающиеся режущие средства,
предназначенные для отсечения гвоздя или подобного предмета, выступающего внутрь, и отдельные
средства для выравнивания оставшейся части отсеченного предмета заподлицо с внутренней поверхностью
подошвы.
3.
Устройство, предназначенное для введения внутрь обуви, включает вращающийся инструмент 4.5,
предназначенный для перерезания гвоздя или подобного предмета, выступающего внутрь, и размещенный
внутри неподвижной окружающей части, расположенной таким образом, чтобы обеспечить контакт
выступающего предмета с инструментом, но при этом защитить инструмент от повреждения внутренней
поверхности обуви.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 12, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 дан. 1927 г.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 14 мая 1928 г.
Устройство для расщепления ацетилена.
Я, ПТИРТПр БУРГЕН, гражданин Германии, проживающий по адресу: Клаудиусштрассе, Берлин, N.W. 23,
Германия, правопреемник фирмы «ГИДРОКАРБОН АКТИЕНГЕСЕЛЛС КАФТЕ РИ-Р КНРЕМИСКРИС
ПРОДУКТЕ», немецкой корпорации, расположенной по адресу: Клаудиусштрассе, Берлин, N.W. 23, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству, в котором ацетилен расщепляется в цилиндре.
В предыдущих вариантах этот цилиндр располагался вертикально и имел узкую и длинную форму для
достижения лучшего охлаждающего эффекта.
Ацетилен подается в баллон, где его давление повышается как минимум до двух атмосфер и воспламеняется
электрической искрой, в результате чего происходит взрыв, вызывающий разложение. В результате этого
взрыва создается пропорционально высокое давление, которому должен противостоять разлагающийся
цилиндр. Если само давление составляет около двадцати атмосфер, следует учитывать, что взрыв ацетилена
происходит с чрезвычайной быстротой, и баллон подвергается воздействию давления взрыва в 350 раз за
ничтожную долю секунды. Для практического разложения достаточного количества газа необходимо, с одной
стороны, поместить газ под давление не менее десяти атмосфер до начала его разложения, а с другой
стороны, сделать разлагающий баллон как можно большего размера. Это увеличивает опасность.
Согласно моему изобретению, опасность сводится к минимуму за счет конструирования разлагающегося
цилиндра в виде одной или нескольких длинных труб, расположенных горизонтально или под небольшим
наклоном. Таким образом, разлагающийся цилиндр может иметь любую желаемую длину, поскольку его
фитинги остаются в том же легкодоступном положении. Стенку длинной трубы можно легко и прочно свернуть,
обеспечив равномерное натяжение. При желании можно соединить несколько коротких труб, чтобы
образовать одну длинную трубу. Пропорционально малый диаметр (например, двадцать сантиметров в
диаметре на десять метров) разлагающейся трубы [Цена 1/-] сопротивляется внезапно возникшему
дополнительному давлению, но прежде всего давление 55 может, так сказать, действовать упруго в длинной
трубе, распределяясь по всей ее длине, поскольку взрыв, даже если он происходит за очень короткое время,
должен сначала развиться, то есть он начинается на 60-м конце трубы, и перед тем, как взрыв полностью
разовьется на другом конце трубы, произойдет некоторое охлаждение молекул.
Кроме того, сажу, образующуюся в процессе разложения, можно быстро удалить из длинной трубы, просто
продув ее.
Давление разложения можно обеспечить полностью безопасным, если тяжелые основные фитинги, например,
запорные устройства для труб 70, закреплены в продольном направлении трубы, и если на определенном
расстоянии от нее установлены защитные перегородки из бетона, железа или защитные стенки из песка или
75 того же материала, так что в случае отрыва болтов, фланцев и тому подобного они будут зафиксированы
указанными защитными средствами и предотвращены другие повреждения. Чтобы сразу же приступить к
работе, достаточно лишь прикрутить оторванные части аппарата.
На чертеже показаны примеры конструкции аппарата согласно моему изобретению: 85 фиг. 1 – горизонтально
расположенная разделительная труба в боковом виде, фиг. 2 – разделительная труба, состоящая из двух
труб, соединенных друг с другом U-образным изгибом в плане, и 90 фиг. 3 – разделительная труба,
окруженная охлаждающей канавкой в поперечном сечении.
Длинная труба 1 крепится, например, к фундаменту 2 с помощью зажима 3 и может быть надежно
зафиксирована в нем путем затягивания винта 4. Однако свободный конец трубы легко перемещается в опоре
6 стойки 5, предпочтительно также закрепленной в фундаменте. Таким образом, труба может расшириться
при резком нагреве на 100 градусов.
Трубы 7 и 8 (рис. 2) соединены между собой U-образным изгибом 9; таким образом можно соединить любое
количество труб, чтобы образовать равномерно работающую разделительную трубу 105, 264,500 №, 952/27, l
264,500 - На рис. 3 показано, как можно осуществить охлаждение трубы. Труба 1 установлена в охлаждающем
желобе 10, в который поступает вода из отверстий 12 водопроводной трубы 11.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это:
1.
Устройство для расщепления ацетилена в расщепленном цилиндре, характеризующееся тем, что цилиндр (1)
состоит из длинной горизонтально расположенной или слегка наклонной трубы или труб.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 14, 1926.
264,501 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1927. № 955/27.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области датчиков уровня жидкости для котлов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH Tn:om:soN-HouSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники ELnru THoMsoN, проживающего по адресу: Monument Avenue, 22, Swampscott, County of
Essex, State of Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уровнеме жидкости для котлов и особенно хорошо подходит для
использования с паровыми котлами, в которых давление достаточно высокое, что является распространенной
тенденцией в настоящее время при производстве пара. Однако изобретение не обязательно ограничивается
этим.
Хорошо известно, что при работе таких котлов, оснащенных уровнемером воды, стекло или другой материал,
из которого изготовлен уровень, обычно трубка из твердого стекла, подвергается воздействию горячего пара,
который имеет тенденцию вызывать коррозию стекла.
Это происходит из-за влаги в паре, образующейся в результате конденсации, которая действует как мощный
щелочной коррозионный агент.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного способа преодоления
вышеуказанной трудности.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — боковой вид котла, снабженного уровнемером жидкости, воплощающим
наше изобретение; фиг. 2 — детальный вид модификации; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, модификации; и
фиг. 4 — детальный поперечный разрез части индикаторного стекла.
Согласно нашему изобретению, мы используем измерительный прибор со стеклом, изготовленным из
подходящего сорта стекла, такого как твердое стекло или плавленый кварц, и предлагаем в связи с этим
средство [Цена 11-I] для поддержания температуры пара в измерительном стекле на таком уровне, чтобы пар
был перегрет. С этой целью мы можем предложить способ нагрева верхней части смотрового стекла, то есть
той части, которая занята паром, до температуры, при которой пар в нем поддерживается при температуре,
на некоторую величину превышающей естественную температуру пара при соответствующем давлении. В
результате в манометре над уровнем жидкости образуется скопление перегретого пара, который не может
конденсироваться и, следовательно, подобен сухому газу и лишен своего коррозионного воздействия на саму
прозрачную трубку. Колебания столба жидкости в манометре будут происходить в определенном диапазоне,
и, конечно же, в небольшой зоне над столбом жидкости будет находиться насыщенный пар при температуре и
давлении котла.
Однако, вследствие этого коррозионное воздействие будет весьма ограниченным (70 символов). В качестве
нагревательного средства могут использоваться любые подходящие средства, такие как газовое пламя,
электрическая катушка сопротивления или рубашка, нагреваемая подходящим теплоносителем, например,
перегретым паром.
На чертеже цифрой 1 обозначена часть печи, а цифрой 2 — конец парового барабана, в котором вода и пар
находятся на определенном уровне. Рядом с паровым барабаном 80 2 расположен указатель уровня воды,
состоящий из смотрового стекла 3 и концевых элементов 4 и 5, которые соединены с паровым барабаном
трубами 6 и 7. Данная схема показана лишь в качестве примера и должна рассматриваться как типичная для
любой подходящей конструкции.
Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1, в верхней части стекла 90 3 и
прилегающей части трубы 6 предусмотрено нагревательное средство в виде электрического rA 1 -, :i:
i-электрическое сопротивление 8, намотанное вокруг стекла и трубки. Его можно подключить к любому
подходящему источнику электрического тока 9, при этом цепь включает в себя подходящее регулирующее
средство 10. Таким образом, верхняя часть датчика может быть нагрета способом, уже описанным выше. При
желании мы можем установить в сочетании с манометром поплавок 11, который перемещается по жидкости в
манометре и служит непроводящим теплопроводящим барьером для отделения перегретой зоны в стекле
манометра от зоны жидкости.
Этот поплавок может иметь форму полого шара, изготовленного из материала, который является хорошим
непроводником тепла.
На рис. 2 показана схема, аналогичная схеме на рис. 1, за исключением того, что витки резистивной катушки
12, соответствующей катушке 8 на рис. 1, разделены таким образом, чтобы изменения уровня воды можно
было наблюдать между витками.
На фиг. 3 показана модификация, в которой верхняя концевая деталь 4, помимо соединения с котлом трубой
6, также соединена с ним трубой 13, которая включает в себя средства, позволяющие нагревать ее участок
для перегрева пара в ней. В данном случае показано, что устройство включает в себя змеевик 14,
расположенный внутри печи, где он подвергается нагреву дымовыми газами, причем конструкция такова, что
пар в змеевике нагревается до температуры выше, чем в самом котле. Этот трубопровод, включающий трубу
13 и змеевик 14, образует небольшой пароперегреватель и обеспечивает циркуляцию перегретого пара через
трубу 13 к манометру и обратно в котел через трубу 6. Труба 13 расположена ниже трубы 6, и поскольку
перегретый пар расширяется и становится легче пара в котле, циркуляция будет осуществляться конвекцией.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1.
Комбинация с калибровочным стеклом для котла, средства для поддержания температуры пара в верхней
части стекла на уровне 55 градусов, так что пар перегревается выше температуры конденсации.
2.
Стеклянный индикатор уровня жидкости для котла, снабженного нагревательными элементами, связанными с
его трубкой.
3.
Измеритель уровня жидкости в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи возражения (Германия): 12 января 1926 г., 264,502. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 12 января 1927 г., № 960/27.
Полное издание принято к публикации: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве серых и черных кубовых красителей.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTIRIE AETIENGESELLS CHAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В описании патента № 26551 от 1912 года описывается получение кубовых красителей путем введения
органических радикалов, например алкильных групп, в аминогруппу аминодибензантронов, в результате чего
получаются красители от красного до фиолетового цвета. Кроме того, монометил-амино-дибензантрон можно
получить путем метилирования ацилированных аминодибензантронов (как описано в спецификации №
252903) и омыления полученного продукта; этот краситель окрашивает вещества в зеленые оттенки.
Мы обнаружили, что серые и черные красители с превосходными свойствами стойкости могут быть получены
путем обработки аминодибензантрона метиловыми эфирами серной кислоты в отсутствие веществ,
способных взаимодействовать с кислотами.
Эти красители, очевидно, не являются метиламинодибензантронами, а представляют собой более сложные
соединения (продукты конденсации), точный состав которых еще не установлен.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
32 части метилового спирта смешивают со 120 частями концентрированной серной кислоты при температуре
около 40 градусов Цельсия, после чего получают 20 частей чистого аминодибензантрона, который может быть
получен, например, путем восстановления чистого нитродибензантрона, получаемого в соответствии с
процессом, описанным в Спецификации.
Добавлены патентные грамоты № 220212.
Затем смесь нагревают при перемешивании до температуры 170 градусов Цельсия [Цена 1/-] и поддерживают
эту температуру до тех пор, пока исходный материал не перестанет обнаруживаться в неизмененном виде,
что происходит примерно через три часа. После охлаждения массу размешивают в воде и обрабатывают
обычным способом. Получается кубовый краситель, который из синего куба дает оттенки от серого до черного
с превосходной стойкостью.
При использовании неочищенного аминодибензантрона получается краситель с более низкой красящей
способностью.
ПРИМЕР 2.
Часть анфинодибензантрона вводят в 60 частей диметилсульфата и нагревают примерно до 170 градусов
Цельсия, поддерживая эту температуру в течение трех часов. Изделие изготавливается так же, как в Примере
1. Полученный в результате кубовый краситель окрашивает хлопок, полученный из синего куба, в оттенки от
серого до черного, которые имеют более выраженный синеватый оттенок, чем краситель, полученный в
Примере 1.
Диметилсульфат также может быть заменен смесью диметилсульфата и серной кислоты.
Соседние файлы в папке патенты