Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4860
.pdf
Мы, Андерс Андербеаг и Эри Андерс Андерберф, оба подданные короля Швеции и оба проживающие по
адресу: Бюггмастарагатан, 2, Мальмб, Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно осуществляется! То же самое должно быть выполнено, и это будет подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям насосов двойного действия, компрессоров и подобных
плунжерных машин, в которых рабочий цикл осуществляется в два или несколько «этапов». Целью
изобретения является получение более простой и безопасной рабочей конструкции, чем те, которые
использовались до сих пор.
Простейшая на сегодняшний день конструкция двухступенчатых воздушных компрессоров двойного действия,
например, предусматривает соосное расположение обоих воздушных цилиндров (цилиндра высокого и
низкого давления), при этом поршневой шток является общим для обоих, а сплошные поршни обоих
цилиндров прикреплены к общему поршневому штоку.
Главным недостатком такой конструкции является необходимость установки надежных сальниковых
уплотнений, футеровок или подобных элементов в трех местах, где общий шток поршня проходит через
крышки цилиндров воздушных цилиндров, в результате чего компрессор имеет значительную общую длину.
Согласно настоящему изобретению, поршни, предназначенные для выполнения различных «этапов» работы,
соединены друг с другом посредством муфтообразных соединительных элементов, при этом внутри каждого
из этих соединительных элементов расположен практически соосный неподвижный выступ, образующий
рабочее пространство для обеспечения двойного действия на каждом из этапов рабочего цикла.
Если количество "ступеней" равно n+1 [Цена 1/-], то количество соединительных элементов в виде втулок
равно n, и количество рабочих зон также равно n. В случае двухступенчатого компрессора количество
коаксиально расположенных неподвижных элементов может составлять один на 60, а в случае компрессора с
более чем двумя ступенями — один или более.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором схематически показан продольный
разрез двухступенчатого воздушного компрессора двойного действия (диаграмма 56b).
На рисунке 1 обозначает поршень низкого давления, а 2 — поршень высокого давления. Поршень низкого
давления 1 разделяет цилиндр низкого давления на два пространства 3 и 4, а поршень 2 аналогичным
образом разделяет цилиндр высокого давления на два пространства 5 и 6. Поршни низкого и высокого
давления соединены друг с другом посредством втулки, как показано на рисунке 7. Крышка цилиндра низкого
давления 8 снабжена соосным или практически соосным продолжением 9, выступающим в гильзообразную
часть 7, 70, а соединение между этими двумя частями осуществляется с помощью уплотнительных колец 10.
Соединение поршня низкого и высокого давления с их цилиндрами осуществляется с помощью поршневых
узлов 19 и 11 соответственно. Вся поршневая система получает возвратно-поступательное движение за счет
поршневого штока 13, который таким образом проходит только через один сальник.
Если, например, поршневой шток 13 перемещается на 80 градусов вверх, поршень 1 втягивает воздух через
клапан 14 в пространство 4.
Когда поршневой шток 13 перемещается вниз, поршень 1 продавливает этот воздух через клапан 15,
трубопровод 16 и клапан 17 в пространство 5, в котором давление 8S выше в той же пропорции, что объем
пространства 5 меньше объема пространства 4. Когда поршень 2 перемещается вверх, воздух в пространстве
5 дополнительно сжимается и выдавливается под углом 90° через клапан 18 и трубопровод 19 в подающий
трубопровод 20 395A A.
Когда поршень 1 перемещается вниз, сжимая воздух в нижнем пространстве 4, как было указано выше, он
одновременно втягивает свежий воздух через клапан 21 в пространство 3. При повторном перемещении
поршня 1 вверх всасываемый воздух сжимается и продавливается через клапан 22, трубопровод 23 и клапан
24 в пространство 6, где давление выше пропорционально отношению объемов пространств 3 и 6
соответственно.
Таким образом, когда поршень 2 перемещается вниз, воздух в пространстве 6 продавливается через клапан
25 и трубопровод 26 в подающий трубопровод 20.
Следует понимать, что изобретение с успехом может быть применено, например, к насосам для перекачки
жидкостей, в которых перекачка осуществляется в два или более этапа. Если, например, один и тот же насос
должен использоваться для подачи воды из резервуара в подогреватель или подобное устройство и для
перекачивания воды оттуда в котел, то очевидно, что конструкция описанного выше типа будет особенно
подходящей для этой цели. В данном случае, однако, следует отметить, что пространство 6 должно быть
снабжено устройством для удаления воздуха, который, вероятно, скопился в нем, например, при запуске
устройства.
Однако изобретение не ограничивается указанными выше примерами «двухступенчатых» систем, поскольку,
соединяя поршни друг с другом с помощью муфтообразных соединительных элементов и размещая внутри
последних удлинители, прикрепленные, например, к крышке цилиндра в соответствии с настоящим
изобретением, насосы, компрессоры и тому подобное могут быть приспособлены для работы в любом
желаемом количестве «ступеней», без необходимости прохождения поршневого штока через более чем одно
сальниковое устройство.
В случае применения изобретения к компрессорам, которые приспособлены для воздушного охлаждения,
пространство внутри выступа 9, выступающего из крышки цилиндра, может быть снабжено соответствующими
устройствами для воздушного охлаждения.
Соединительный элемент 7 между поршнями может представлять собой либо отдельную деталь, которая
надлежащим образом крепится к двум поршням, либо быть цельным элементом одного поршня и крепиться
надлежащим образом к другому поршню. Однако очевидно, что как поршни, так и соединительный элемент
могут представлять собой единую цельную деталь.
Выступ 9, отходящий от крышки цилиндра 8, может быть либо неотъемлемой частью крышки, либо
представлять собой отдельную деталь, которая надлежащим образом крепится к крышке цилиндра.
Поскольку в воздушных компрессорах 66 целесообразно располагать клапаны таким образом, чтобы получить
минимально возможный «зазор» или «мертвое пространство» между клапанами и поршнем в его конечном
положении, клапаны 24 и 25 следует размещать внутри удлинителя 9, как показано на прилагаемом чертеже.
Однако, если изобретение применяется к насосам для перекачки жидкостей, указанные клапаны 24 и 25 могут
быть расположены внутри клапанного блока, общего для всех клапанов, который 75 посредством
трубопроводов сообщается с цилиндрическими пространствами, управляемыми различными клапанами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264396A
[]
[Второе издание.], % '
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 14 июля 1926 г. № 17639/26.
Полный левый угол: октябрь. 22, 1926.
Завершено: Янв. 20, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,396 Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам и подобным устройствам.
Мы, Ивор Гвинн Перретт из Ферриер Уоркс, Фэрфилд-стрит, Уондсвортил, Лондон, юго-западный 18, и Алан
Гопдокс Брум из Чейн-Роу, 28, Челси, Лондон, юго-западный 3, оба являющиеся гражданами Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
стиральным машинам и подобным устройствам и представляет собой усовершенствованное устройство для
автоматического управления подающими и сливными клапанами таких машин.
Например, в случае стиральной машины вода может подаваться в барабан или контейнер при переменной
температуре через входную трубу от отдельных клапанов горячей и холодной воды, а затем вода может
сливаться из контейнера через определенный промежуток времени, заменяясь свежей водой, также
переменной температуры, и так далее.
Изобретение включает в себя средства для управления подающими и сливными клапанами в требуемой
последовательности и в требуемой степени с помощью управляющего вала, снабженного кулачками или
подобными устройствами, причем вал приводится в движение с желаемой скоростью любой подходящей
силой и, предпочтительно, через редуктор.
Приводные и сливные клапаны могут управляться от источника питания.
Управляющий вал приводит в действие ряд релейных клапанов, которые подают давление, например, из
водопровода, к рабочим цилиндрам для соответствующих подающих и сливных клапанов машины.
Представленная ниже конструкция воплощает настоящее изобретение:
Электродвигатель или другой вид привода снабжен отсоединяемой муфтой или кулачковым соединением и
приводит в движение первичный вал редуктора с большим передаточным отношением, причем ведомый
элемент редуктора соединен с валом, вращающимся, например, со скоростью три оборота в час. Ведомый
вал несет ряд кулачков, которые спроектированы и установлены в соответствии с требуемой
последовательностью управляемых операций.
Каждый кулачок приспособлен для привода либо непосредственно в действие через роликовый или
коромысловый механизм, либо через толкатель или плунжер, прикрепленный к релейному клапану,
работающему в одной из нескольких камер, расположенных внутри блока цилиндров или распределительной
коробки. Предпочтительно, 55 релейных клапанов выполнены в виде дифференциальных поршней или
лопаток, работающих в цилиндрических камерах соответствующей формы, при этом вода под давлением из
основного или накопительного резервуара постоянно подается в 60 пространства между двумя лопатками
каждого релейного клапана; выходные отверстия из камер клапанов расположены в меньших частях их
каналов и на внешних сторонах, которые открыты для слива или водосборника, так что выходные отверстия
обычно перекрываются от входных отверстий давлением воды, действующим на лопатки.
Выходные патрубки клапанных камер соединены соответствующими трубами с рабочими цилиндрами,
расположенными вблизи различных клапанов, подлежащих управлению, например, клапанов подачи горячей
воды, холодной воды и сливных клапанов. Рабочие цилиндры имеют поршни или 75 толкателей,
установленные на поршневых штоках, которые входят в зацепление со штоками соответствующих клапанов,
так что движение рабочего поршня вперед открывает соответствующий клапан, а его обратное движение 80
позволяет клапану закрыться под действием силы тяжести или иным способом.
Когда вращение распределительного вала приводит в зацепление один из кулачков с толкателем, релейный
клапан, соединенный с последним (85), срабатывает под действием давления воды, и это движение
обеспечивает связь между обоими портами через центральное пространство между лопатками.
Таким образом, вода будет поступать в соответствующий рабочий цилиндр и открывать подающий или
сливной клапан, который остается в открытом положении до тех пор, пока кулачок находится в зацеплении со
своим толкателем.
Таким образом, период открытия, а следовательно, количество и температура подаваемой воды могут быть
изменены путем соответствующей модификации или регулировки кулачков, например, путем замены более
широких или более узких кулачковых элементов на их вращающихся монтажных пластинах. Предпочтительно,
пластина снабжена с одной стороны радиально регулируемым карманом или коробкой, закрепленной на ней
винтами, проходящими через параллельные пазы, при этом внешняя сторона коробки открыта для
размещения ряда сегментов, которые удерживаются поперечным шпоночным фиксатором или подобным
элементом и сжимаются вместе установочным винтом, проходящим через один конец коробки; выступающие
концы сегментов, таким образом, образуют кулачковую поверхность переменной длины, выходящую за
пределы круговой периферии монтажной пластины, при этом подъем кулачка также регулируется
радиальным перемещением коробки относительно пластины. Таким образом, добавление большего
количества сегментов увеличит время, в течение которого клапан остается открытым, а удаление сегментов
уменьшит это время, при этом фактическая скорость вращения кулачковой пластины останется постоянной.
Кроме того, коробку с сегментами можно было поднимать или опускать, чтобы увеличить или уменьшить
отверстие клапана, тем самым подавая больше или меньше воды в стиральную машину за определенное
время. Выступающий конец первого и/или последнего сегмента может быть скошен, чтобы обеспечить
плавный подъем толкателя или аналогичного механизма.
Как только управляющий вал позволит релейному клапану вернуться в исходное положение, рабочий цилиндр
открывается для выпуска воздуха через соединительную трубу и выходное отверстие, которое теперь
свободно сообщается с открытым концом камеры релейного клапана.
В зависимости от требуемого цикла работы, управляющий вал может быть снабжен более чем одним
кулачком на каждой кулачковой пластине, и он может вращаться непрерывно или останавливаться после
любого желаемого числа оборотов; в последнем случае ударная вилка может разъединять приводную муфту
после заданного числа оборотов, при этом управляющий вал соединен зубчатой передачей с
соответствующим передаточным отношением с коленчатым валом или аналогичным устройством, служащим
для привода ударной вилки.
Датировано 14 июля 1926 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, улица Королевы Виктории,
Лондон, ЕК. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам и подобным устройствам.
Мы, Ивор Гвинн Фретт, из -65 Ferrier Works-, Fairfieldc Street, Уондсуорт, Лондон, S.W. 18, и. АЛАНКС ГОРДОН
БРУМ, из - 28; Чейн. Ройв, Челси, Лондон, Юго-Запад 3, оба британские подданные, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стиральным машинам и подобным устройствам и представляет собой
усовершенствованное устройство для автоматического управления подающими и сливными клапанами таких
машин.
В патентной заявке № 168294 от 23 августа 1920 года уже было предложено усовершенствовать устройства,
которые автоматически выполняют все необходимые этапы процесса мойки, не только определяя
продолжительность каждого этапа, но и изменяя состав раствора и обеспечивая другие необходимые
результаты, чтобы данная партия материала могла быть подвергнута любому заранее определенному циклу
операций, при этом клапаны приводятся в действие, например, автоматически управляемыми механическими
средствами.
- Аппарат также известен как устройство для автоматического управления клапанами с помощью давления
жидкости, подаваемого в цилиндры, имеющие поршни, соединенные с указанными клапанами, для изменения
соединений клапанов или регулирования потока или подачи жидкости. Подача жидкости в управляющие
цилиндры определяется вспомогательными клапанами, открывающимися с требуемой периодичностью с
помощью регулируемых кулачков, установленных на вращающемся валу или элементе управления.
Согласно настоящему изобретению, подающие и сливные клапаны стиральной машины 105 или другой
«машины для стирки белья» приводятся в действие давлением жидкости, а управляющий вал, оснащенный
кулачками или подобными устройствами, механически приводит в действие ряд релейных клапанов,
установленных в распределительной коробке с отдельными 110 соединениями с таким же количеством
рабочих цилиндров для соответствующих подающих и сливных клапанов. Давление может составлять 264 896
264 396, получаемое, например, из источника воды или из накопительного бака, поэтому дополнительный
источник энергии, помимо уже имеющегося в прачечной, не требуется. Вал управления также может
приводиться в движение через свой редуктор любым доступным приводом, например, валом оборудования
или независимым электродвигателем, если для работы прачечного оборудования используется
электроэнергия.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:3 На рисунке 1 показан вид
сбоку усовершенствованного управляющего устройства, включающего, например, четыре релейных клапана.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца, снятый слева от рисунка 1, частично в разрезе.
Рисунок 2а представляет собой аналогичный вид модификации.
Рисунки 3 и 4 представляют собой детали разреза по линиям 3-3 и 4-4 рисунка 1, демонстрирующие
автоматическое остановочное движение.
На рисунке 5 показана подходящая конструкция рабочего цилиндра, установленного на одной из подающих
труб.
На рисунке 6 показана модифицированная конструкция рабочего цилиндра.
Обращаясь к рисункам 1–4, видно, что управляющее устройство приводится в движение ременным шкивом от
любого удобного источника питания, причем этот шкив снабжен разъемом.
Взаимодействующая муфта b, которая приводит в движение первичный вал c редуктора d с большим
передаточным отношением, причем ведомый элемент редуктора соединен фланцевой муфтой e с валом f,
вращающимся, например, со скоростью три оборота в час. Ведомый вал f несет ряд кулачков, которые
спроектированы и установлены в соответствии с требуемой последовательностью управляемых операций.
Как показано на рисунках 1 и 2, вал f снабжен вращающимися монтажными пластинами или дисками g,
имеющими круглые канавки g' в форме «ласточкин хвост» или Т-образного профиля, в которые установлены
регулируемые по окружности кулачковые элементы h; эти кулачковые элементы удерживаются в
отрегулированном положении винтами, ввинчивающимися в канавки g', и являются также заменяемыми, так
что можно устанавливать кулачки различной длины. Боковая поверхность диска предпочтительно измеряется
в минутах или других временных интервалах для облегчения установки кулачков.
Каждый кулачок предназначен для приведения в действие, либо непосредственно, как показано на рисунке,
либо через роликовое или коромысловое устройство, толкателя или плунжера i релейного клапана j,
работающего в одной из серии камер k, расположенных внутри блока цилиндров 1, образующего
распределительную коробку. Предпочтительно, релейные клапаны выполнены в виде подпружиненных
дисковых клапанов, штоки которых взаимодействуют с поршнями или толкателями, являющимися
неотъемлемой частью коромысел, и, таким образом, обеспечивают их работу.
в цилиндрических камерах k, ldach.
Толкатель i с поршнем il обычно удерживается в поднятом положении пружиной, установленной между
поршнем и неподвижной направляющей клапана 70; пространство над этой направляющей клапана.
имеет выходное отверстие 0 и сливное отверстие In', последнее расположено чуть ниже поршня il в его
нормальном поднятом положении. Вода под давлением из магистрали или 75.
Накопительный бак: постоянно получает воду через отверстие 1' в пространство k' под релейным клапаном;
выходное отверстие in камеры k соединено трубой 7i2 с одним из рабочих цилиндров n, которые удобно
расположены вблизи нескольких управляемых клапанов, например, клапана подачи горячей воды, клапана
подачи холодной воды и сливных клапанов; как показано на рисунке 5, рабочий цилиндр S5 n имеет поршень
или ковш n', установленный на штоке поршня n2, который приводит в действие качающийся рычаг o,
зацепляющийся со штоком 'p' соответствующего клапана p', так что движение рабочего поршня 90° вперед
открывает клапан, а его обратное движение позволяет закрыть клапан; клапан p' предпочтительно является
пружинным, без ударного механизма. На рисунке 6 показана модифицированная форма работы цилиндра 95,
в которой ход поршня может регулироваться с помощью резьбовой направляющей втулки n.
Когда вращение распределительного вала f приводит в зацепление один из кулачков h с толкателем i,
поршень i' сначала закрывает сливное отверстие mn', а затем приводит в действие реле клапана j, при этом
движение обеспечивает связь между впускным и выпускным отверстиями через центральное пространство l'.
105 Таким образом, вода будет поступать в соответствующий рабочий цилиндр n и открывать подающий или
сливной клапан, который остается в открытом положении до тех пор, пока кулачок h находится в зацеплении
со своим толкателем 110.
Как только управляющий вал f позволяет релейному клапану вернуться в исходное положение, рабочий
цилиндр открывается для выпуска сточных вод через соединительную трубу и выходное отверстие, которое
теперь свободно сообщается с дренажным отверстием rn- камеры клапана. Таким образом, период открытия
подающих клапанов, а следовательно, количество и температура подаваемой воды могут изменяться 120
путем соответствующей модификации или регулировки кулачков, например, путем замены кулачковых
элементов на их вращающихся монтажных пластинах на более широкие или более узкие. Аналогичным
образом, продолжительность операций мойки может регулироваться относительным положением кулачков,
управляющих подающими и сливными клапанами.
В зависимости от требуемого цикла работы, вал управления может быть снабжен более чем одним кулачком
на каждой кулачковой пластине, и он может вращаться непрерывно или останавливаться после полного
оборота; для последнего на рисунках 3 и 4 показан ударник q, который разъединяет приводную муфту b после
одного полного оборота вала управления, при этом ударник входит в зацепление с рычагом q', установленным
на ролике, на одном конце шпинделя r и заставляет последний перемещать рычаг s, установленный на клине,
в направлении штифта t, управляющего муфтой. Как только штифт t, посредством вращающейся муфты b,
соприкасается с клином, он разъединяет муфту, выдвигая шпонку tl из зацепления; это происходит при
следующем обороте постоянно вращающегося шкива или приводного элемента.
Изобретение не ограничивается показанными и описанными конкретными конструктивными деталями;
например, как показано на рисунке 2%, каждый из релейных клапанов может быть выполнен в виде
дифференциальной пары поршней или толкателей i2, i3, установленных на штоке толкателя i и работающих в
цилиндрических камерах k X1 соответствующей формы, при этом давление жидкости постоянно подается из
порта F1 в пространство между двумя толкателями, а выходной порт m расположен в меньшей части kh
отверстия, так что выход обычно перекрыт от входного порта F1 и находится в свободном сообщении с
дренажным отверстием или поддоном в точке in', удерживаясь в этом положении дифференциальным
давлением до тех пор, пока соответствующий толкатель не будет приведен в действие кулачком.
Кроме того, вместо гидравлического давления в качестве управляющего механизма можно использовать
любой другой вид давления жидкости, предпочтительно пар или сжатый воздух, если таковые имеются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что, с
учетом изобретения, заявленного в вышеизложенном...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1926 г. № 17708/26.
264,397 Полный левый угол: октябрь.
2,
1926.
0 г 2 |Полностью принято: Янв. 20, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода подсчета и связанные с ним усовершенствования.
Я, Гилберт Танри, проживающий в Хоумстеде, Роутаун, недалеко от Чертси, графство Суррей, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
целью данного изобретения является предоставление средств для компенсации расширения и сжатия
жидкостей, газов или любых продуктов вследствие изменений температуры. С помощью ряда шестерен и
соединенного с ними регулируемого стержня, которые, в свою очередь, соединены с контршпинделем,
вращение контршпинделя будет замедляться или ускоряться относительно расширения или сжатия
измеряемого продукта, управляемого термостатическим упором, зацепляющимся за упомянутый выше
регулируемый стержень.
Например, качательное движение, передаваемое регулируемому стержню, прикрепленному к шестерням
(номер 20), приведет к вращению контршпинделя на один оборот при заданной температуре изделия.
Вследствие повышения температуры термостатический упор 25 будет выдвинут, что замедлит движение
регулируемого стержня, упомянутого ранее, и контршпиндель совершит лишь часть оборота, компенсируя
таким образом расширение измеряемого продукта.
Датировано 12 июля 1926 года.
Гилберт Тэрри.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода подсчета и связанные с ним усовершенствования.
Я, Гилберт Тэрри, проживающий в Хоумстеде, Роутаун, недалеко от Чертси, графство Суррей, подданный
Великобритании, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к счетному механизму и в общих чертах состоит в обеспечении термостатически
управляемых механизмов в сочетании с зубчатой передачей, как показано на прилагаемых чертежах, для
опережения или замедления движения контршпинделя с целью коррекции расширения или сжатия любой
измеряемой жидкости, вызванного изменениями температуры. Обращение к сопутствующим чертежам
покажет, как это можно осуществить. На этих рисунках:
Рисунок 1 — вид сбоку, рисунок 2 — план. 55 С помощью ряда зубчатых колес 9, установленных на шпинделе
10, смонтированном таким образом, что зубья колес равномерно перемещаются одно перед другим, причем
эти колеса 60 приводятся в движение собачками 6, которые установлены на шпинделе 11 в идеально
параллельном положении, и каждая собачка 6 может перемещаться независимо, зацепляясь со своим
колесом 65, причем зацепление поддерживается пружиной 14, получается способ вращения контршпинделя,
аналогичный способу вращения за счет трения, но с тем преимуществом, что исключается возможность
проскальзывания. Достаточное количество зубчатых колес, упомянутых ранее (50), предотвращает их
вращение вокруг измеренной точки. Цифры 18, 19, 20 представляют собой собственную ось только благодаря
выступу в их отверстии, показанному как один из способов колебания, входящего в спиральную канавку,
вырезанную в приводном рычаге 8. Ролик 20 представляет собой шпиндель 10, направляющая спирали
которого установлена в кулачке 19.
Кулачок 19 надежно фиксируется и определяет перемещение колес, закрепленных на валу 18. Полуповорот
относительно друг друга. Вращение вала 18 приведет к перемещению рычага 8, который в предварительном
варианте спецификации называется регулируемым стержнем или винтами для кронштейна, изготовленного из
четырех частей, как и рычаг 8. На рисунке 2 видно, что детали № 6 (} и № 3 и 4 представляют собой
сальниковые уплотнения для удержания термостатических пазов 16, которые позволяют производить
небольшую регулировку для предотвращения утечки жидкости, содержащейся в емкости 2. 21 — это
механизм регулировки зазора, установленный на нулевое значение. Шпиндель 10 имеет шайбы между
собачками. 15 расположены на зазорах 66, установленных в приводном рычаге 8, и шайбы между зубчатыми
колесами 9.
-' образует подшипник, на котором указанные - а также - служат упорными шайбами между - приводным -
рычагом 8, совершающим колебания. Для предотвращения обратного хода приводного рычага 8 и
кронштейна 13, шпиндель 10, при этом шпиндель 10, несущий указанное фрикционное кольцо приводных
собачек 6 на их приводном рычаге 8 и зубчатых колесах 9, имеет обратный ход, причем указанное
фрикционное кольцо установлено для обеспечения жесткости.
! i - удерживается пружинами 14, удерживающими привод - Хлалинг теперь подробно описан и собачки - 6'
против зубчатых колес 9, подтвердил характер моего указанного изобретения2a другая серия собачек 7
установлена на шпинделе 12, и каждой собачке разрешено: для выполнения я заявляю, что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1926 г. № 17,728/26, 264, Полный текст принят: Янв. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным щеткам и гребням.
Я, Андреас Шайнкейн, гражданин Германии, проживающий в Репперндорфе, недалеко от
Китцингена-на-Мейне, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к устройству для приспособления к расческам для волос, позволяющему одновременно
расчесывать и чистить волосы щеткой, при этом его основная цель состоит в создании простого по
конструкции устройства такого характера, которое можно легко прикрепить к обычной расческе.
Устройство согласно изобретению характеризуется наличием одного или нескольких щеточных валиков,
установленных в упругих или иных зажимах, закрепленных на гребенке. Согласно предпочтительной
конструкции, один конец ролика установлен в упругом гофрированном элементе, взаимодействующем с
зубьями гребенки, а другой конец — в изогнутом зажимном элементе, предназначенном для прохождения
через заднюю часть гребенки. Желательно предусмотреть пару валиков-щеток, чтобы во время
использования они располагались по обе стороны от расчески. При желании щеточный валик или валики
могут быть закреплены в изогнутых зажимах на каждом конце.
Изобретение будет легче понять из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, где 3.5 Фиг. 1
показывает устройство в рабочем состоянии, Фиг. 2, 3 и 4 представляют собой соответственно вид спереди,
сбоку и сверху щеточных валиков, отсоединенных от гребенки, а Фиг. 5 и 6 представляют собой
соответственно вид спереди и сзади, показывающий в увеличенном масштабе арочный зажим с его
выступами.
Устройство состоит из одного или, предпочтительно, двух щеточных валиков a, расположенных параллельно
боковым сторонам гребенки, один конец каждого валика закреплен в упругой полосе b, изогнутой в
гофрированную форму, для крепления к зубцу гребенки. Другие концы указанных роликов установлены с
возможностью вращения в подшипниках зажима, который имеет изогнутую форму, позволяющую ему
проходить через заднюю часть гребенки, как показано на рис. 1. Зажим o имеет соответствующую форму,
например, путем штамповки загнутых внутрь выступов g, так что при установке в положение для
использования, как показано на рис. 1 (55), эти выступы входят в зацепление с зубьями f гребенки и надежно
удерживают устройство в нужном положении, а гофрированная полоска b на другом конце также входит в
зацепление с зубьями гребенки. Зажим C (60) плотно обхватывает край расчески и может быть потянут
вперед, так что зажим b прочно удерживает зубец расчески.
Очевидно, что устройство может быть изменено по форме без отступления от объема или сущности
изобретения; например, при желании оба конца роликов могут быть соединены изогнутыми зажимными
элементами, такими как c. 70 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, является 75 1. Устройство для одновременного
расчесывания и чистки волос, характеризующееся наличием одного или нескольких щеточных валиков,
закрепленных в упругих или иных зажимах, удерживаемых расческой, в основном, как описано выше. 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): дюна 3, 1926 г. 264,3)9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 16 7926 г. № t7,837 26.
Завершено: Янв. 20, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы изготовления кружевной бахромы или других украшений и изделий, производимых с помощью таких
способов.
Мы, компания SOCIfT: ANoNYME RoDImEn, французская компания, расположенная по адресу: 3, rue des
Mioulins, Paris, Ирландия, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Трубчатые шнуры, получаемые методом вязания, уже известны.
Бахрома с такими трубчатыми шнурами уже изготавливалась, например, для отделки краев шарфов или
оборок платьев, как показано на рис. 1. В таких украшениях шнуры сохраняют свою первоначальную
прямолинейную форму. Для нанесения такой бахромы изделия помещают на поддерживающую текстильную
ткань, после чего производится печать бахромы. Однако такой процесс требует многочисленных
манипуляций, и на практике сложно обеспечить равномерное натяжение всех трубчатых нитей во время
снятия оттиска.
Целью данного изобретения является получение с помощью трубчатых шнуров, во-первых, украшений
особого вида, и, во-вторых, простое и равномерное нанесение таких украшений. В первую очередь это
относится к процессу изготовления кружевной бахромы или других украшений, характеризующемуся тем, что
ткётся временная ткань, состоящая из трубчатых шнуров, образующих основу или уток, и вспомогательной
нити, образующей уток или основу. Затем указанная вспомогательная нить удаляется, в результате чего
получается украшение, состоящее исключительно из трубчатых шнуров, волнистых под действием
Соседние файлы в папке патенты