Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4856
.pdf
В практической форме изобретения топливо, пригодное для бытового или промышленного применения, с
дополнительной обработкой или без нее, представлено на прилагаемом чертеже. Устройство для
изготовления искусственных субстанций, в котором топливо было предложено в общем виде, включает бункер
для хранения материала, который можно сжать в объеме, камеру сжатия и возвратно-поступательный
поршень, подаваемый в камеру. Рисунок 1 — боковой вид и рисунок 2 — план полной машины. В некоторых
случаях камера сжатия и связанные с ней детали подающего ролика или роликов были соединены с ней.
Материал, предназначенный для подачи на рисунки 3 и 4, проходит через бункер большего диаметра, чем
материал на рисунках 1 и 2.
камера, и/или последняя имела ограниченный характер или имела ограниченное отверстие. Ссылаясь на
чертежи, изобретение иллюстрируется в применении к машине - 30 отверстие. - которая включает раму 1, на
которой установлена 7S Ac (в соответствии с настоящим изобретением) - камера сжатия 2, и имеется
устройство, в которое подается материал для образования топлива, включающее бункер для хранения
топлива из бункера 4, соответствующим образом поддерживаемого 36 материала насыпью, и устройство
сжатия над желобом. Поршневой или шток 5 80 камера, в которую последовательно подаются заряды из
бункера, проталкиваются возвратно-поступательным движением поршня или плунжера и могут
поддерживаться подшипником, расположенным рядом с желобом, а также скользящей камерой, имеющей
отверстия в своих стенках и черную деталь 7, которая работает в направляющей 8 на 86 и имеет связанный с
ней кожух или крышку рамы.
Поршень или шток может быть соединен с всасывающим устройством, приводимым в действие шатуном 9, из
коленчатого вала 10, установленного в соответствующей камере сжатия. В предпочтительном варианте шток
и удобный источник энергии, для которого он может быть оснащен ременным шкивом 11. На коленчатом валу
установлен маховик 30. Следует понимать, что при каждом ходе поршня или штока вперед топливо
выталкивается из желоба в камеру сжатия.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что предусмотрены средства для перемещения
материала из желоба 3 в камеру 2 с целью усиления действия плунжера или поршня и обеспечения полной
загрузки. Для этой цели в верхней и боковых частях камеры выполнен ряд сквозных отверстий 26, а над
камерой установлен колпак или крышка 27, соединенная посредством трубы 28 с вытяжным вентилятором (не
показан). Желательно обеспечить множество сравнительно небольших отверстий, и, при необходимости,
эффект всасывания может регулироваться каким-либо удобным способом, чтобы предотвратить вытягивание
топливного материала из камеры вентилятором.
В сочетании с вышеупомянутым всасывающим устройством предусмотрено средство для перемещения
материала из бункера 4 в желоб 3, чтобы он был захвачен плунжером или поршнем и вдавлен в камеру
сжатия, при этом пара роликов 20 вращательно установлена в желобе по обе стороны от траектории
движения плунжера или поршня, причем эти ролики приводятся в движение каким-либо подходящим образом.
В показанной на иллюстрации конструкции указанные ролики приводятся в движение червячной передачей 21
от поперечного вала 22, установленного в...
подшипник 6 приводится в движение, в свою очередь, шкивами 23 и 24 и ремнем 25 от коленчатого вала 10.
Эти ролики могут служить для перемешивания материала, или для этой цели в бункере могут быть
установлены дополнительные ролики 4I (не показаны). Вся машина включает в себя канал 13,
представляющий собой продолжение камеры 2, внутренний диаметр которого выполнен в виде буквы 0, и
изогнутый пружинный элемент 14 соответствующей формы, установленный в канале для образования узкого
отверстия 12, в которое материал проходит из камеры сжатия.
Пружина шарнирно закреплена штифтом 17, который располагается в пазах на верхних краях воздуховода и
удерживается винтами 15 и 18 в ремнях 16 и 19, прикрепленных к воздуховоду. Конструкция и расположение
таковы, что материал для образования топлива поступает из бункера в желоб, из которого последовательные
заряды подаются в камеру и через узкое отверстие, которое служит для замедления экструзии материала, так
что последующие заряды сжимаются относительно предыдущих, и в конечном итоге из канала выходит
непрерывная сжатая и сформированная масса. 70 Машина может быть оснащена двумя или более
компрессионными камерами или цилиндрами, а также плунжерами или поршнями, приводимыми в движение
одним или несколькими кривошипами или другими рабочими элементами. 75 Топливный материал может
быть обработан клеем или горючим препаратом или агентом до или после сжатия в аппарате.
Предпочтительно использовать горючее связующее вещество.
80 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264310A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 января 1926 г. № 70/26.
264,310 Завершено: 20 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для горячей штамповки или тиснения тканей.
Я, Жорж Эзбелент, проживающий по адресу: улица Бельвиль, 80, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных машинах для горячей штамповки материалов ткань проходит между двумя валиками, нижний из
которых гладкий, а на верхнем наносится гравировка в соответствии с заданным рисунком. Прикладывая
давление к этому нагретому верхнему валику, различные узоры, выгравированные на нем, отпечатываются
или штампуются на ткани.
Там, где рисунок выполнен рельефно, то есть не выгравирован, материал измельчен и имеет матовый цвет;
там, где рисунок выгравирован (на валиках), достигается эффект рельефа.
При таком способе нанесения рисунка необходимо заменить верхний ролик, на котором будет выполнена
гравировка в соответствии с желаемым новым дизайном.
Целью настоящего изобретения является машина горячей штамповки, с помощью которой можно создавать
узоры на различных материалах путем приложения давления и 30) с использованием металлических
заготовок различной формы, в зависимости от желаемого узора, на которых располагается материал или
ткань.
Эти детали съемные; они могут занимать любое положение, иметь любую форму, геометрическую или иную,
и нагреваются либо непосредственно электричеством, либо путем теплопроводности, генерируемой
электричеством, газом, паром и т. д.
Очевидно, что, имея 4 (0) одинаковых фигурок определенной формы, например, цветка или птицы, можно
создать множество различных узоров, изменяя их относительное положение. А используя фигурки других
форм, можно легко и дешево создавать еще большее разнообразие узоров.
[Цена 1/-] Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых, в качестве примера, показаны два варианта осуществления настоящего изобретения. На
чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое вертикальное сечение одного из вариантов
осуществления, а фиг. 2, 3 и 4 иллюстрируют детали. 55 На фиг. 5 представлен вертикальный разрез второго
варианта осуществления.
Машина, изображенная на рис. 1–4, имеет электрический нагрев. Он включает в себя обычный
гидравлический пресс, паровой пресс, шнек или пресс, приводимый в действие эксцентриками, магнитным
воздействием или иным образом. Две прижимные плиты 1 и 2 приспособлены для того, чтобы их можно было
сближать или раздвигать по желанию.
Нижний элемент может быть неподвижным, а верхний 65 подвижным, или наоборот, либо оба элемента могут
быть подвижными.
В показанной конструкции нижняя плита представляет собой магнитный стол. Электромагниты 3
намагничивают стол, когда через них проходит ток 70 Ом, при этом магнитное воздействие прекращается,
когда ток отключается. Эти электромагниты 3 могут быть любого обычного типа или могут быть намотаны из
резистивной никель-хромовой проволоки 75, которая обеспечивала бы магнитное притяжение стола 2 и
одновременно нагревала бы плиту.
На нижней опоре располагается пластина 4 из волокна или любого другого изоляционного материала, 80
которая имеет канавки, как показано на рис. 4. Эти канавки пересекаются друг с другом под прямым углом и
расположены, скажем, на расстоянии одного сантиметра друг от друга, образуя прямоугольник на рисунке 8, в
котором находится проводящая рама.
Эта проводящая рама изготовлена из одной полосы 11 из меди или другого проводящего материала, через
которую проходит электрический ток, при этом рама распределяет этот ток 90 на стержни 5 прямоугольного
или иного сечения, изготовленные из меди или другого металла, и полосы 12, служащей в качестве обратного
медного или другого провода, к которому прикреплены другие стержни 5, идентичные первой и пересекающие
их под прямым углом (рис.
2)
.
6 Эти прутья сформированы таким образом в местах пересечения, чтобы обеспечить сетку равномерной
толщины по всей площади. В каждой точке пересечения между ними располагается полоска 13 (рис. 3) из
слюды или другого изоляционного материала, так что электрический ток не может проходить от одного
провода к другому.
Описанная выше проводящая сетка подходит.
в пазы в древесноволокнистой плите 4 и удерживается на месте любым подходящим способом 1 5.
Вся система обеспечивает ровную поверхность, при этом планки 5 прилегают вровень с доской 4.
Электрический ток, подаваемый на контакт 11, не может пройти через стержни 5 к полосе 12, поскольку все
параллельные стержни 5 изолированы от стержней, соединенных с другой полосой. Однако, если один
элемент 6 (рис. 2), представляющий собой часть конструкции и выполненный из низкоуглеродистой стали или
ферроникеля, поместить на раму так, чтобы он касался по меньшей мере одного из каждого набора стержней,
через него пройдет электрический ток и нагреет его.
Аналогичным образом будут нагреты и другие детали, и таким образом все элементы, составляющие
конструкцию, будут подвергнуты нагреву. Детали будут удерживаться на месте, как только электрический ток
пройдет через электромагниты 3 стола или плиты 2 (рис.). 1).
356 Бесконечная лента из войлока, холста или муслина, или лист бумаги 7, пропускается через детали 6,
причем лента или подобный материал, например, пропускается вокруг четырех барабанов 9. Эта лента
служит для поддержки ткани № 8, на которую будет наноситься штамп.
Когда верхняя прижимная пластина опускается вниз, она сначала касается материала, а затем переходит в
контакт с нагретыми деталями 6, которые удерживаются на месте электромагнитами и, следовательно,
отпечатывают рисунок на ткани. Как только штамповка завершена, верхняя плита поднимается, а лента также
поднимается с помощью грузика 10.
Лента выполняет двойную функцию: поддерживает материал, подлежащий штамповке, и увлажняет его при
необходимости. С этой целью лента может пройти через ванну с водой.
С помощью описанной машины можно легко изменить конструкцию практически в неограниченной степени,
отключив ток от электромагнитов и изменив положение деталей 6 или 60, используя детали другой формы.
Поскольку эти детали нагреваются, штамповка будет производиться в наиболее благоприятных условиях.
Изображенная на рис. 5 машина включает в себя пресс, как и в приведенном выше примере.
Нижний стол 2 не является магнитным, а нагревается лишь электрическим резистором 20, газом или паром.
На этом столе лежит лист 21 из свинца или любого другого мягкого металла, белого металла,
антифрикционного металла и т. д. с низкой температурой плавления 70 градусов. Низкая температура
плавления желательна для того, чтобы металлические детали легче прессовались в лист 21. При обычном
использовании пресса применяется температура ниже точки плавления 75 градусов.
Различные металлические детали 6 встраиваются в них путем приложения чрезвычайного давления в прессе.
Вместо свинцового листа с 80% успехом можно использовать, например, стальную металлическую пластину,
имеющую ряд отверстий, расположенных в виде пятиугольников, в которые можно вставить два или более
штифта на деталях 6. Поскольку сами штифты расположены в виде пятиугольников на деталях 6, или на
равном расстоянии от отверстий на стальной пластине, это позволит легко изменять конструкцию.
Разумеется, известно, что в печатных машинах с 90-значным шрифтом используются съемные шрифтовые
блоки, снабженные штифтами, которые входят в зацепление с печатной плитой, что позволяет их
взаимозаменяемость.
В той же области техники также известно прикрепление съемных элементов или подобных им к поверхности
плиты 9,5 с помощью электромагнитов.
В этой машине, независимо от того, нагревается ли она электрически, паром, газом или водой, положение
элементов конструкции изменяется, и независимо от того, какие средства используются для удержания
деталей в нужном положении, будут присутствовать те же самые принадлежности, что и в описанной ранее
конструкции, а именно: бесконечная лента 7, барабаны или ролики 9 и груз 10. 105 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Куэр Ма! Лейтенант Эттьюз, подданный Великобритании, Ламмаскот-Хаус, Стаффорд, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение разработано
для того, чтобы позволить военному самолету произвести больше выстрелов по вражескому самолету при
пролете бортовым залпом. Один из цилиндров авиационного двигателя, или, если предпочтительнее,
отдельный цилиндр двигателя, имеет в качестве головки цилиндра полую отливку или подобное изделие,
которое крепится к цилиндру, образуя таким образом головку цилиндра.
В этой полой отливке содержится свинец, который помещается внутрь в любой удобной форме.
К нижней части этого контейнера подсоединены труба и клапан.
К этой трубе присоединяется еще одна с клапаном, которая соединяется со взрывчатой смесью в баллоне.
264,311 Эти две трубы, сливаясь в одну, образуют ствол ружья.
Когда двигатель проработает достаточное время (2c), чтобы свинец расплавился, то, если клапаны
кратковременно открыть, некоторое количество расплавленного свинца поступает в трубу и выдувается
взрывчатой смесью в цилиндре. 30 Конечно, сосуд с расплавленным свинцом можно нагреть независимо от
цилиндра двигателя и выстрелить по вражескому самолету, соединив его со взрывчатой смесью одного или
нескольких цилиндров двигателя; 35 либо уже взорвавшейся в цилиндре, либо зарядом, взорвавшимся в
самом орудии, и таким образом выбив расплавленный свинец.
Датировано 2 января 1926 года.
УИЛЬЯМ КУПЕР МЭТТ]EWS, лейтенант.
40) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пневматических пушек или относящиеся к ним. Я, Уильям Купер, лейтенант, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: дом лоскутного замка, Стаффорд, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к пневматической пушке, предназначенной для
выброса расплавленного металла.
Взрывчатые газы используются для выброса свинца или другого металла, и для этой цели может применяться
двигатель самолета или другой военной машины, либо отдельный двигатель, установленный на ней. Свинец
может быть расплавлен любым подходящим способом и выброшен под управлением клапана из отдельной
камеры или из цилиндра двигателя через подходящий ствол.
Расплавленный свинец может поступать в ствол по одной трубке, а взорвавшийся газ — по другой трубке;
и/или газы могут воздействовать непосредственно на свинец в патроннике типа 65 и выдувать его через
ствол.
Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют его в
схематической форме.
На рис. 1 показан двигатель l с расплавленным топливом. Дата применения: январь. 5, 1926. № 245/26,
Полный левый ряд: октябрь. 5, 1926, Завершено. Принято: дан. 20, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим пушкам или связанные с ними.
свинцовая камера b, от которой отходит ответвление d, ведущее к бочке c. Этот ствол также соединен в точке
С1 с камерой взрыва двигателя. И труба, и ствол регулируются двойным клапаном. От взрывной камеры,
верхняя часть которой обозначена пунктирной линией, отходит ответвление, которое передает давление
внутрь камеры с расплавленным свинцом и подает его туда.
На рис. 2 показан двигатель a1 с цилиндром g и ответвлением h от камеры взрыва в свинцовую камеру j.
Двойной клапан управляет стволом и ответвлением трубы.
На рис. 3 двигатель, обозначенный буквой k, соединен с отдельной камерой 1, из которой выходит ствол m.
Камера 1 принимает металл и может нагреваться любым подходящим способом. Клапан n регулирует
прохождение воздуха из камеры I в ствол.
На рис. 1 показано, что при открытии клапана давление газа в камере b выталкивает свинцовую трубку d в
ствол, и она выталкивается через ствол под давлением как из указанной камеры, так и непосредственно из
камеры сгорания двигателя. В трубе f может быть установлен обратный клапан, не являющийся 3(0).
На рис. 2 давление из камеры сгорания в свинцовую камеру передается по трубе h, а свинец выбрасывается
под давлением из свинцовой камеры. Открытие трубки и ствола происходит практически одновременно.
На рис. 3 камера сгорания напрямую соединена со свинцовой камерой, и свинец выбрасывается при открытии
клапана. 4C К одной и той же свинцовой камере может быть подключено более одной камеры сгорания, и
конструкция может быть изменена по мере необходимости в рамках следующих пунктов формулы
изобретения. 4,5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264312A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газонокосилках.
I. Сэр Чарльз Росс из Балнагоуна, 1728, I-я улица, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к косилкам, в которых возвратно-поступательная планка с рядом выступающих
ножевых лезвий взаимодействует с рядом пальцев известным образом, и в которых между
возвратно-поступательной планкой и приводным механизмом установлено упругое амортизирующее
устройство, включающее в себя звено или соединительный стержень, выполненный из независимых частей,
относительно подвижных в продольном направлении, одна из которых снабжена двумя комплектами
металлических пружин сжатия, между которыми расположена другая часть или часть другой части.
Согласно настоящему изобретению, блок крепится к одной из относительно подвижных частей звена или
шатуна или образует одну из них и располагается между двумя комплектами пружин, крепящихся к другой
части указанного звена или шатуна.
В подходящем для реализации изобретения варианте, в котором ножевой брус приводится в движение от
ходовых колес, одна из частей шатуна, приводящего в движение указанный брус, имеет углубление на одном
конце для размещения другой части, которая скользит внутри и содержит два комплекта металлических
пружин, между которыми находится направляющий блок, соединенный с углублением. При применении
изобретения к косилке, в которой ножевой брус расположен в передней части и приводится в движение
двигателем, установленным на машине, я предпочитаю использовать пару вышеупомянутых пружинных
звеньев или шатунов посредством двухрычажного качающегося рычага, один рычаг которого соединен с
приводным кривошипом или подобным устройством одним из указанных звеньев, а другой рычаг соединен с
ножевым брусом другим звеном.
Для полного понимания изобретения я опишу его, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок
1 представляет собой план косилки, в которой возвратно-поступательное движение ножа приводится в
движение от ходовых колес, и к ней применено мое изобретение.
На рисунке 2 показана часть передней поверхности машины, на которой изображены ножевой стержень,
приводной кривошип и усовершенствованная тяга или шатун для него.
На рисунке 3 представлен вид спереди указанного ведущего кривошипа и части шатуна, но в большем
масштабе, чем на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой разрез рисунка 3.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5, Рисунок 3.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез части рисунка 3, но выполненный в большем масштабе,
чем последний рисунок; рисунки 7 и 8 представляют собой проекции под прямым углом косилки с приводным
механизмом резки в соответствии с моим изобретением, в которой два из моих усовершенствованных звеньев
или шатунов используются в сочетании с двухрычажным качающимся рычагом.
На рисунках 9 и 10 показаны проекции под прямым углом части звена или шатуна, соединяющего ведущий
кривошип с одним из плеч двуплечего рычага, но в большем масштабе, чем на рисунках 7 и 8.
Рисунок 11 представляет собой фрагмент по линии 11-11, Рисунок 9.
На рисунке 12 показан вид спереди соединительного стержня, соединяющего другую часть двухрычажного
рычага с ножевым стержнем.
На рисунках 13 и 14 представлены, соответственно, виды двух концов указанного звена.
Рисунок 15 представляет собой поперечный разрез указанного звена, а рисунок 16 — плановый разрез
указанного звена, причем разрез выполнен по линии 16-16. На рисунке 12 а) показана рама косилки, b) —
возвратно-поступательная ножевая планка, а c) — пальцы, с которыми взаимодействуют лезвия на указанной
планке для осуществления резки или скашивания обычным способом.
Обращаясь к машине, изображенной на рисунках 1–6, в которой ножевой стержень b приводится в движение
кривошипом d на валу dl, приводимом в движение зубчатой передачей от ходовых колес e, e, f, я использую
для этой цели звено или шатун, который состоит из двух частей fl,, , соединенных, соответственно, штифтами
g и h с ножевым стержнем b и кривошипом d. i, i — металлические амортизирующие пружины, расположенные
между частями fi 2, в соответствии с моим изобретением.
Как ясно показано на рисунке 6, используются два комплекта пружин i, расположенных в углублениях i в
детали 2, которая скользит в углублении 7c детали fl. 1 представляет собой скользящий блок, расположенный
между двумя комплектами пружин i и соединенный с деталью/ штифтом kl.
Пружины i с одной стороны блока закреплены в углублениях f с помощью заглушек. Из описанной конструкции
становится очевидно, что напряжения, возникающие при возвратно-поступательном движении ножевого
стержня, вместо того, чтобы передаваться непосредственно на штифты g, h и вал dl и их подшипники, будут
смягчаться пружинами i, что позволит приводить в движение указанный ножевой стержень на сравнительно
высоких скоростях без вредного воздействия на подшипники.
В конструкции косилки, изображенной на рисунках 7–16, m — это двигатель, приводящий в действие ножевой
брус, а n — это двухрычажный качающийся рычаг, посредством которого движение кривошипа вала двигателя
m.l передается на указанный ножевой брус через два звена или шатуна o, p, снабженных амортизирующими
устройствами. Соединительная тяга o, как ясно показано на рисунках 9–11, снабжена на конце, который
соединен с верхним рычагом n штифтом q, парой параллельных стержневых удлинителей, несущих два
комплекта пружин i, с направляющими блоками I между указанными комплектами пружин, скользящими по
указанным удлинителям, при этом штифт q входит в отверстие в указанном блоке, который предпочтительно
выполнен половинчатым.
Соединительная тяга p, которая соединяет нижний рычаг n с ножевой планкой b, четко показана на рисунках
12–16, а часть r, непосредственно соединенная с указанным нижним рычагом штифтом s, содержит
углубления t, аналогичные углублениям j на рисунке 6, для размещения двух комплектов пружин i. Между
двумя комплектами пружин расположен направляющий блок u, соединенный непосредственно с
направляющей b штифтом v.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Косилка указанного выше типа, в которой блок крепится к одной из относительно
подвижных частей звена или шатуна или образует одну из них и расположен между двумя комплектами
пружин, крепящихся к другой части указанного звена или шатуна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264313A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 23 ноября 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1926. № 419/26. 261 Полный комплект слева: сентябрь 1926 г.
Cornmplete Accepted: dan. 20, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обвязки тюков проволоки и тому подобного.
Я, Эрнест Альберт Инголд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Реддинс Роуд, 1, Пекхэм,
Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к аппаратам для обмотки тюков проволокой и подобным устройствам общего
характера, описанным в патентных спецификациях № 202 335 и 221 834, и его основной целью является
создание аппарата более портативного характера, чем описанный в них, хотя такой аппарат по-прежнему
предпочтительно имеет электропривод.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата такого типа, который в процессе работы будет
обеспечивать равномерное натяжение обвязочной проволоки вокруг коробок, тюков или других упаковок, к
которым он:
применяется.
Еще одной целью изобретения является создание устройства этого класса, в котором ведущий вал
вращающихся шестерен автоматически зажимается с силовым валом вследствие натяжения соединительной
проволоки (которое передается).
(с помощью ручного управления) достигая заданного значения, которое предпочтительно может
регулироваться в зависимости от толщины проволоки, размера упаковки или других условий.
В одном из вариантов усовершенствованной конструкции проволока закреплена с одного конца
эксцентриковым зажимом соответствующего типа, шарнирно установленным на блоке, который, в свою
очередь, вращается вокруг вертикальной оси, например, вертикального штифта на опорной плите машины, и
подвержена воздействию пружины, сила которой предпочтительно регулируется соответствующим способом.
Другой конец проволоки вставляется в натяжной барабан, который с помощью ручного рычага и храпового
механизма можно вращать, чтобы наматывать проволоку вокруг барабана и тем самым затягивать изгиб
проволоки, обертывающей коробку или другую упаковку. По мере увеличения натяжения проволоки,
поворотный блок Prlico 1=j, несущий зажим, который фиксирует другой блок.
Конец поворачивается вокруг своей оси вращения против действия соответствующей пружины и, таким
образом, приводит в действие рычаг коромысла, закрепленного на неподвижной оси вращения, а этот рычаг
коромысла, в свою очередь, приводит в действие спусковой механизм, который обычно предотвращает
выдвижение вперед осевого скользящего стержня, как описано в патентной спецификации 55.
№ 221 834, который при соответствующих условиях перемещает штифт сцепления в рабочее положение для
сцепления ведущего колеса с ведущим валом зубчатых шестерен. Предпочтительно, это силовое колесо
приводится в движение через соответствующую зубчатую передачу от гибкого вала, соединенного с
приводным двигателем, так что устройство может перемещаться в разумных пределах, с основной целью
удаления 65 скрученной проволоки с вращающихся шестерен путем перемещения машины от коробки или
упаковки:
Сцепление, блокировка сцепления и механизм привода сцепления могут иметь тот же характер, что и
эквивалентные элементы в устройстве, описанном в патентной заявке №.
221,834 и, следовательно, не нуждаются в описании. Аналогичным образом, диск, используемый при
операции частичного раскручивания скрученной проволоки для облегчения ее извлечения из скручивающей
шестерни, снабжен выступающим выступом, угловое перемещение которого ограничено двумя упорами.
Согласно настоящему изобретению, возвратное движение этого диска для частичного раскручивания
проволоки осуществляется вручную с помощью рычага, который соответствующим образом закреплен на
основной раме, и один конец которого представляет собой один из 85 ограничителей. Когда диск повернут
вперед, чтобы его выступ уперся в упор, и обрыв концов проволоки будет завершен приводом в действие
режущих лезвий 90 с помощью кулачков на приводном валу, ручной рычаг приводится в действие, чтобы
вернуть выступ указанного диска в положение, противоположное верхнему упору (который предпочтительно
регулируемый), и это движение диска приводит канал штифта сцепления в соответствие с тягой привода
сцепления, которая тем временем была втянута способом, описанным в описании патента.
№ 221,834. Это возвратно-поступательное движение диска, осуществляющее частичное раскручивание
проволоки, приводит вращение шестерни в такое положение, что машину можно отодвинуть от коробки или
упаковки, а шестерню извлечь из скрученной части проволоки.
Перемещение указанного диска вперед на частичный оборот осуществляется с помощью штифта сцепления,
скользяще установленного в кольце, прочно закрепленном на приводном валу вращающейся шестерни,
который приводится в действие в соответствующий момент времени с помощью неподвижного кулачка
соответствующего типа и отводится с помощью пружины, освобождая диск от неподвижного кольца
непосредственно перед тем, как выступ диска упрется в нижний ограничительный упор. Датировано 6 января
1926 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация. (С изменениями).
Усовершенствования в оборудовании для обвязки тюков проволоки и тому подобного.
Я, Эринест Альберт Инголд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1, Леддинс Роуд, Пекхэм,
Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для обмотки проволокой тюков, коробок или других упаковок
общего характера, описанного в патентной заявке № 202335, то есть к устройству, с помощью которого
перекрывающиеся концы петли или изгиба проволоки, проходящей вокруг упаковки, скручиваются вместе с
помощью соответствующим образом приводимой в движение скручивающей шестерни или шестерен, а
проволока обрезается с обеих сторон скрученной части, чтобы обеспечить извлечение обмотанной
проволокой упаковки. Для облегчения извлечения скрученной проволоки из зубчатой шестерни или шестерен
было предложено (как описано в вышеупомянутой спецификации) - после перерезания концов проволоки,
повернуть зубчатую шестерню на частичный оборот в обратном направлении, и это приспособление
используется в усовершенствованном устройстве, составляющем настоящее изобретение, одной из целей
которого является создание устройства более портативного характера, хотя по-прежнему предпочтительно с
электроприводом, чем описанное в нем.
Еще одной целью изобретения является создание устройства такого типа, которое в процессе работы
обеспечит равномерное натяжение обвязочной проволоки вокруг коробок, тюков или других упаковок, к
которым она применяется, и с этой целью натяжение передается петле проволоки, опоясывающей тюк, с
помощью ручного привода до подачи энергии на вращающийся механизм скручивания, при этом приводной
вал шестерни скручивания автоматически зажимается с силовым колесом или валом в результате
достижения натяжением обвязочной проволоки заданного значения 70, которое предпочтительно
регулируется в зависимости от толщины проволоки, размера упаковки или других условий.
Машины для обвязки проволоки — это профессиональный продукт.
Соседние файлы в папке патенты