Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4853
.pdf
Такие средства, как описано в моей предыдущей заявке, включают в себя предоставление одного или
нескольких промежуточных сосудов, в которые жидкость из резервуара или бочки сначала переливается,
прежде чем она будет подана в стакан или другую посуду, из которой она будет употребляться. Целью
настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в такое оборудование, чтобы
розничные продавцы могли обслуживать своих клиентов более удобным и чистым способом, чем это было до
сих пор.
Конкретными целями настоящего изобретения являются более эффективное устранение потерь, которые
могут возникать из-за вспенивания жидкости либо в промежуточном сосуде, либо в стакане или сосуде, из
которого она будет употребляться. 85 Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение
возможности отвода жидкости непосредственно из бочки или чан, когда это необходимо, и ее подачи в стакан
или другой сосуд без прохождения через какие-либо промежуточные сосуды.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю промежуточный сосуд, средства для переливания жидкости
из бочки или подобного сосуда в промежуточный сосуд, вентиляционный канал 95, сообщающийся с
внутренней частью указанного промежуточного сосуда в его верхней части или вблизи нее, а также средства
для сбора любой жидкости, переливающейся через указанный вентиляционный канал, и для повторного
подъема перелива до уровня 100, с которого его можно удобно слить при необходимости.
Желательно также предусмотреть поддон для сбора капель и средства для подъема собранной жидкости до
удобного уровня. 105 В предпочтительном варианте устройство включает в себя сливной сосуд,
расположенный ниже поддона для капель и предназначенный для приема как перелива из промежуточного
сосуда, так и жидкости, собранной поддоном для капель, при этом предусмотрен вспомогательный сосуд,
расположенный на более высоком уровне, чем сливной сосуд, который принимает жидкость, собранную в
сливном сосуде, причем давление, создаваемое в промежуточном сосуде потоком из бочки или чан, служит
для подъема жидкости из сливного сосуда во вспомогательный сосуд.
В качестве примера устройства для реализации моего изобретения я могу предложить пару стеклянных
сосудов куполообразной формы, расположенных рядом на столешнице. Эти сосуды снабжены выступающими
наружу фланцами по нижним краям, так что их можно закрепить на металлическом основании с помощью
кольцевого зажимного элемента и винтов, при необходимости предусмотрены резиновые или пробковые
уплотнительные шайбы. Эти металлические основания выступают вниз через отверстие в столешнице и
снабжены тремя вертикальными каналами, расположенными в линию, нижние концы которых заканчиваются
регулирующим краном. Каждый из двух регулирующих кранов может представлять собой клапан или элемент
усеченной конической формы, работающий внутри аналогичного по форме корпуса, образованного на нижних
концах трех каналов в металлическом основании.
Центральный канал, образующий вентиляционное отверстие каждого стеклянного сосуда, снабжен в верхней
части вертикальной стеклянной трубкой, которая простирается почти до верха сосуда, а два других канала в
основании сообщаются непосредственно с нижней частью сосуда. На удобном расстоянии ниже уровня
столешницы расположен поддон для сбора капель, который выступает ниже двух кранов и к нижней
поверхности которого прикреплен третий сливной резервуар.
Каждый запорный кран, помимо трех каналов, имеет в своем корпусе четыре отверстия.
Один из этих портов входит в корпус аксиально с его заднего или меньшего конца и образует входное
отверстие, которое может быть соединено с задним проходом в основании стеклянного сосуда посредством
прохода в коническом клапане крана. Впускное отверстие одного из этих кранов соединено трубой,
предназначенной для прямого соединения с бочкой или резервуаром, из которого отбирается жидкость, при
этом стеклянный сосуд над этим краном служит промежуточным сосудом, в который жидкость сначала
переливается после откачки из бочки. Впускной патрубок другого крана соединен с трубой, имеющей
отверстие в нижней части сливного бака, расположенного ниже поддона для сбора капель.
60° Другой стеклянный сосуд служит вспомогательным сосудом для сбора жидкости, собранной в сливном
резервуаре.
Один из трех других портов в каждом корпусе клапана, далее именуемый перепускным портом, соединен с
направленной вниз трубкой, далее именуемой перепускной трубкой. Переливная трубка, связанная с
промежуточным резервуаром, проходит вниз через поддон для сбора капель во внутреннюю часть сливного
резервуара. Переливная трубка вспомогательного резервуара заканчивается вскоре над поддоном для сбора
капель и может быть снабжена краном с ручным управлением.
Эти перепускные отверстия расположены в плоскости вентиляционных каналов в металлических основаниях
стеклянных сосудов, и при необходимости перепускные отверстия и вентиляционные каналы могут быть
соединены между собой через канал, предусмотренный в клапанном элементе крана. Также в той же
плоскости, что и вентиляционный канал, расположен еще один из четырех портов каждого крана. Эти другие
порты называются вентиляционными портами, и при необходимости они могут быть соединены с
вентиляционным каналом 85 посредством ответвления, предусмотренного в клапанном элементе.
Четвертый порт каждого запорного крана представляет собой выпускное отверстие, расположенное в
плоскости 90° третьего, или переднего, канала в основании стеклянного сосуда, и при необходимости может
быть соединен с указанным передним каналом посредством дополнительного канала, предусмотренного в
элементе 95° клапана. Каждый сливной патрубок соединен со сливной трубой, причем две сливные трубы
направлены навстречу друг другу и заканчиваются рядом друг с другом в точке между двумя вентильными
кранами и на удобном расстоянии над поддоном для сбора капель.
Конические элементы клапанов двух кранов снабжены на своих передних концах управляющим шпинделем,
который проходит через соответствующее сальниковое уплотнение 105 для удержания клапана внутри
корпуса, а концы каждого управляющего шпинделя снабжены парой радиальных рычагов, направленных в
противоположные стороны. Петухи соединены между собой звеном 110, которое прикреплено к одному из
двух рычагов. Другая часть одного из кранов служит указателем и перемещается по неподвижному квадранту
или циферблату, показывая различные положения, в которые можно переместить 11,5 кранов, а другая часть
другого крана образует рычаг управления, который может выступать над барной стойкой.
Клапаны имеют четыре различных положения, в которые их можно перемещать. 120 Одно из положений,
обозначенное как «положение наполнения», — это положение, которое занимают краны, когда
промежуточный сосуд наполняется из бочки или контейнера. В этом положении входные отверстия обеих
бочек 125 совпадают с задним проходом в основании соответствующего стеклянного сосуда, и жидкость из
бочки, благодаря напору в ней, поднимается в промежуточный сосуд. В этом положении перепускные
отверстия кранов (130 1) также совпадают с вентиляционными каналами, и воздух или газ из промежуточного
сосуда проходит вниз через вентиляционный канал в сливной сосуд, затем из сливного сосуда во
вспомогательный сосуд и, наконец, из вспомогательного сосуда вниз через перепускное отверстие и наружу
через нижний конец перепускной трубки, при этом кран на конце этой трубки остается открытым.
Таким образом, будет видно, что жидкость в бочке способна беспрепятственно подниматься в промежуточный
сосуд.
Вследствие сброса давления произойдет вспенивание, и, по всей вероятности, пена будет стекать вниз через
вентиляционное отверстие и перепускную трубку промежуточного сосуда в сливной сосуд. Со временем пена
в сливном сосуде осядет и превратится в жидкость, которая затем поднимется во вспомогательный сосуд,
когда промежуточный сосуд снова будет наполнен из бочки или барабана.
Поворот рычага управления примерно на 250 градусов переводит запорные клапаны в следующее
положение. Это положение "закрыто". В этом положении ни один из различных портов в бочке не сообщается
друг с другом, и аппарат остается в состоянии покоя.
При дальнейшем повороте рукоятки управления примерно на 25 градусов достигается пустое положение. Это
положение, в котором жидкость вытекает через сливную трубу в стакан или другую емкость, поставленную на
поддон для сбора капель. В этом положении входные отверстия обоих запорных клапанов закрыты, а
перепускные и вентиляционные отверстия сообщаются с вентиляционными каналами.
Это обеспечивает связь промежуточного, вспомогательного и сливного резервуаров с атмосферой. В этом
положении выпускное отверстие каждого запорного крана сообщается с передним проходом опорной плиты, в
результате чего любая жидкость, находящаяся в промежуточном или вспомогательном сосуде, будет
выливаться в стакан или другую емкость, установленную на поддоне для капель.
На управляющем валу одного из клапанов расположен кулачок, который, когда клапан находится в «пустом»
положении, нажимает на толкатель, соединенный с сливным клапаном, установленным в отверстии,
выполненном в дне поддона для капель и сообщающемся со сливным резервуаром.
Таким образом, когда краны находятся в «пустом» положении, любая жидкость из поддона будет стекать
через это отверстие в сливной бак, поскольку сливной бак открыт для атмосферного давления, что позволяет
это делать.
Толкатель снабжен витой пружиной, которая автоматически закрывает сливной клапан, когда краны
находятся в любом другом положении, и таким образом сливной резервуар герметизируется, предотвращая
сообщение с внешней атмосферой.
Таким образом, будет видно, что любая жидкость, пролитая из стакана или другой емкости, поставленной на
поддон для сбора капель для наполнения, попадет в сливную емкость и поднимется во вспомогательную
емкость при следующем наполнении промежуточной емкости из бочки. 75 Поворот рукоятки управления еще
на 25 градусов переводит клапаны в положение «бочка». В этом положении входное отверстие клапана
промежуточного сосуда соединено с пятым отверстием, которое соединено коротким отрезком выпускного
трубопровода, так что жидкость может выгружаться непосредственно из бочки, минуя любой из трех сосудов.
85 Клапан вспомогательного сосуда не снабжен пятым отверстием, но в остальном он аналогичен клапану
промежуточного сосуда. В положении «-бочка» все остальные порты 90 из двух клапанов закрыты.
Таким образом, становится ясно, что с помощью данного изобретения я создал эффективное устройство для
розлива пива и подобных жидкостей, которое облегчит работу за барной стойкой и полностью исключит
потери, обычно возникающие из-за пенообразования жидкости, поскольку любой излишек из промежуточного
сосуда или из наполняемого стакана будет стекать в сливной сосуд, где он будет изолирован от атмосферы и
сможет осесть, чтобы затем автоматически подняться во вспомогательный сосуд для дальнейшего
использования. Также следует понимать, что в случае перелива из вспомогательного резервуара, жидкость
будет слита через перепускное отверстие в поддон для сбора капель и снова возвращена во
вспомогательный резервуар 110 для дальнейшего использования.
Следует отметить, что устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, никоим образом не
ухудшит внешний вид барной стойки, поскольку видны лишь два куполообразных стеклянных сосуда и
рукоятка управления. Кроме того, поскольку устройство управляется исключительно с помощью единственной
рукоятки, дозирование жидкости не будет ни в коем случае сложным и может быть легко выполнено
неквалифицированными лицами.
Датировано 16 июля 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., Chartered Patent Agents, Central House, 75, New Street, Birmingham, and Jessel
Chambers, 88190, Chancery Lane, London, W.C. 2.
264,259 4:O i 1 i 264,259 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей.
Я, Уолтер Скотт, проживающий по адресу: Девоншир-роуд, 2, Хэндсворт-Вуд, Бирмингем, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к аппарату для розлива пива или других газированных или пенистых жидкостей.
Образование чрезмерного количества пены на поверхности пива или других жидкостей при подаче является
серьезным неудобством, поскольку затрудняет точное измерение и часто приводит к значительным потерям.
Основными факторами, приводящими к образованию пены на поверхности пива или другой жидкости,
являются количество газа, присутствующего в жидкости, и скорость его выхода из неё.
Когда пиво или подобные жидкости наливаются непосредственно из бочки, где они хранились под давлением,
значительно превышающим атмосферное, и переливаются в сосуд для питья, давление, которому
подвергается жидкость, резко меняется, то есть происходит внезапное снижение, и довольно часто можно
обнаружить, что сосуд, в который наливается или отмеряется пиво или жидкость, почти полностью
заполняется пеной, что и вызывает упомянутые выше неудобства.
Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству, включающему вентилируемый промежуточный
сосуд или группу сосудов, в которые сначала подается жидкость и где она доводится до пониженного
давления, причем указанный промежуточный сосуд или группа сосудов имеют клапанный вход,
предназначенный для соединения с резервуаром, бочкой или емкостью для хранения, и клапанный выход,
позволяющие подавать пиво или другую газированную жидкость по мере необходимости.
Целью настоящего изобретения является создание в целом усовершенствованного аппарата, и для этой
цели, в соответствии с основной особенностью изобретения, я предлагаю средства для сбора любой
жидкости или пены, которая переливается через вентиляционное отверстие промежуточного сосуда или
группы сосудов. 3,5 емкости, а также средства для повторного повышения уровня перелива до уровня,
удобного для слива при необходимости.
Предпочтительно также предусмотреть поддон для сбора капель, на который будут ставить стаканы или
другие сосуды во время наполнения из аппарата, а также средства для подъема любой жидкости или пены,
собранной поддоном, до подходящего уровня для процеживания.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче воплотить в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу пять листов чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 иллюстрирует один из
вариантов аппарата, приспособленного для нужд владельца трактира, причем аппарат показан со стороны,
расположенной за барной стойкой. На рисунке 2 представлен частичный боковой разрез аппарата,
показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный поперечный разрез 75 одного из управляющих петухов.
На рисунке 4 представлена серия разрезов, выполненных через клапан регулирующего крана, и показано
положение его каналов относительно отверстий в корпусе 80 в положении «заполнение».
На рисунке 5 представлен аналогичный вид петухов в закрытом положении.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид петухов в «пустом» положении. 85 На рисунке 7 представлен
аналогичный вид петухов в положении «бочка».
Рисунок 8 представляет собой схематический вид спереди упрощенной формы аппарата, показанного на
рисунках 1–7. 9i) Обращаясь к рисункам 1–7, аппарат включает в себя пару куполообразных стеклянных
сосудов 10 и 11, расположенных рядом друг с другом на столешнице 12. Эти сосуды снабжены выступающими
наружу фланцами 13 на своих нижних краях, так что их можно закрепить на металлическом основании 14 с
помощью кольцевого зажимного элемента 15 и винтов 16. При необходимости предусмотрены резиновые или
пробковые уплотнительные шайбы 17. Эти металлические основания 14 проходят вниз через отверстие 18 в
столешнице и каждое снабжено тремя вертикальными каналами 20, 21 и 22, расположенными в линию,
нижние концы этих каналов AJb заканчиваются регулирующим краном 23.
Каждый из двух регулирующих кранов 23 может представлять собой клапан или элемент 24
усеченно-конической формы, работающий внутри аналогичного по форме корпуса 25, образованного на 110
нижних концах трех каналов 20, 21 и 22 в металлическом основании. Центральный канал 21, образующий
вентиляционное отверстие каждого стеклянного сосуда, снабжен в верхней части вертикальной стеклянной
трубкой 30 115, которая простирается почти до верха стеклянного сосуда, а два других канала 20 и 22 в
основании сообщаются непосредственно с нижней частью стеклянного сосуда. На удобном расстоянии 120
264,259 6264f4259 ниже уровня столешницы расположен поддон 31, расположенный между двумя
вентильными кранами, который выступает ниже двух кранов и на удобном расстоянии выше них, и который
имеет третий или сливной поддон.
Судно 32 закреплено на его подводной поверхности. Элементы 24 двух кранов также могут быть изготовлены
из стекла. Каждый из них снабжен на передних концах штоками 70. Каждый кран, помимо управляющего
шпинделя 50, который проходит через три канала 20, 21 и 22, имеет четыре порта в корпусе. Один из этих
портов, удерживающий клапан внутри корпуса, входит в корпус аксиально. На его заднем конце или на конце
каждого управляющего шпинделя имеется пара радиальных рычагов 52, 76, которые могут быть размещены в
соединительных элементах, и 53, которые проходят в противоположном направлении от заднего канала 20 в
опорной плите. Кран соединены между собой стеклянным сосудом посредством L-образного звена 54, которое
соединено с каналом 36 в форме рычага в клапане 24. 52. Рычаг 53 одного из кранов, обслуживающий
входное отверстие 85 одного из кранов 23, служит указателем и перемещается над неподвижной трубкой 80,
соединенной трубой 37, которая расположена в квадранте 55 для индикации различных положений, в которые
можно забирать жидкость из бочки или бочки, перемещая стеклянную колбу, а другой рычаг другого сосуда
над этим краном, служащий основным краном, выдвигается, образуя промежуточный рабочий сосуд 10, в
который рычаг 56 85 сначала переливает жидкость при ее заборе. Клапанные краны 23 имеют четыре
различных положения от бочки.
Входное отверстие 35 имеет положения, в которые их можно перемещать.
— Другой кран 23 соединен трубой. Одно положение, обозначенное как «заполнение» (posi88) с отверстием
(port) '39 внизу, — это положение, в котором краны сливного сосуда -32. Другой стеклянный сосуд
используется, когда промежуточный сосуд 90, сосуд 11 служит вспомогательным промежуточным сосудом,
который наполняется из бочки или бочки.
Промежуточный сосуд - для приема жидкости. В этом положении входные отверстия 35 собираются в сливном
сосуде. Жидкость из обоих бочек регистрируется с задним проходом 20 в основании соответствующего
стеклянного сосуда, и жидкость из отверстия 95 соединяется с бочкой, расположенной ниже, благодаря
давлению в ней, и поднимается в промежуточный сосуд. Когда перепускная трубка — «Перепускная трубка»
41 в этом положении, перепускные отверстия 40 которой связаны с промежуточным сосудом, также
совпадают с вентиляционным сосудом 10, и воздух, газ или пена 100 — капающий поддон во внутреннюю
часть дренажного отверстия в промежуточном сосуде проходит вниз по сосуду. Перепускная трубка 42
проходит через вентиляционный канал во вспомогательный сливной сосуд 11 и вскоре заканчивается над
поддоном для капель. Может быть предусмотрен вспомогательный сосуд 11, и, наконец, от него через кран с
ручным управлением 43. Эти перепускные отверстия 40 расположены в плоскости вентиляционных каналов
21 на конце перепускной трубки 42, при этом кран на конце этой трубки остается открытым.
Перепускные отверстия и вентиляционные каналы могут быть предусмотрены. Таким образом, будет видно,
что жидкость, помещенная в сообщение при использовании в бочке или контейнере, может подниматься
через сквозной канал 44, предусмотренный для выхода через клапанный элемент промежуточного сосуда
бочки. — Также расположен I0. Вследствие сброса давления в той же плоскости, что и вентиляционный канал,
будет происходить пенообразование, и во всех случаях пена будет проходить вниз через отверстие 45 в
корпусе каждого крана. Эти отверстия 45 представляют собой вентиляционные отверстия, а вентиляционный
канал 21 и перепускная трубка 41 115 могут быть соединены с вентиляционным каналом, когда это
необходимо. Со временем пена в сливном отверстии сосуда 46 осядет и превратится в жидкость,
предусмотренную в клапанном элементе 24, и будет поднята в вспомогательный сосуд 11, когда
промежуточный сосуд 120 снова заполняется из бочки или бочки. Четвертый порт 47 каждого запорного крана
— это выпускной порт, расположенный в сосуде 11.
плоскость третьего или «переднего прохода» 22 Вращение рабочего рычага 56 в основании стеклянного
сосуда, и он может примерно через 25 перемещать его в синхронное положение с указанными клапанными
кранами в следующее положение. При необходимости это обеспечивает проход спереди благодаря
положению "закрыто". В этом положении 125 дополнительный сквозной проход, предусмотренный ни в одном
из различных отверстий в бочке, не соединяется с клапанным элементом 24. Каждый разряд взаимодействует
с другими, и устройство соединено с выпускной трубой 48, при этом устройство остается в состоянии покоя.
При дальнейшем вращении рычага управления 6b две выпускные трубы, идущие друг к другу и
заканчивающиеся рядом, проходят примерно через 25°, достигается «пустое» положение 130°. Это
положение предназначено для отвода жидкости из емкостей и 11°. В этом положении входные отверстия 35
обоих клапанных кранов закрыты; перепускные отверстия 40 и вентиляционные отверстия 45 сообщаются с
вентиляционными каналами 21.
Это обеспечивает связь промежуточного сосуда 10, вспомогательного сосуда 11 и сливного сосуда 32 с
атмосферой. В этом положении выпускное отверстие 47 каждого запорного крана совпадает с передним
проходом 22 основания каждого из сосудов 10 и 11, в результате чего любая жидкость, находящаяся в любом
из двух сосудов, будет вытекать через трубы 48 в стеклянную или другую емкость, установленную на поддоне
для капель 31.
На управляющем валу одного из клапанов расположен кулачок 60, который, когда клапан находится в
«пустом» положении, нажимает на толкатель 61, соединенный с сливным клапаном 62, установленным в
отверстии 63, выполненном в нижней части поддона для капель 31 и сообщающемся со сливным
резервуаром. Таким образом, когда краны находятся в «пустом» положении, любая жидкость из поддона
будет стекать через это отверстие в сливной бак, поскольку сливной бак открыт для атмосферного давления,
что позволяет это делать.
Толкатель снабжен спиральной пружиной 64, которая автоматически закрывает отверстие 63, когда краны
находятся в любом другом положении, и таким образом сливной сосуд герметизируется от сообщения с
внешней атмосферой, чтобы использовать давление, создаваемое в сосуде 10, для подъема любой жидкости
из сливного сосуда во вспомогательный сосуд 11.
Таким образом, будет видно, что любая жидкость, пролитая из стакана или другой емкости, поставленной на
поддон для сбора капель для наполнения, попадет в сливную емкость и поднимется во вспомогательную
емкость при следующем наполнении промежуточной емкости из бочки.
Поворот рабочего рычага 56 еще на 250 градусов переводит клапаны в положение «бочка». В этом положении
входное отверстие 35 клапана 23, расположенного под промежуточным сосудом, совпадает с пятым
отверстием 65, соединенным с коротким отрезком выпускного трубопровода 66, так что жидкость может
вытекать непосредственно из бочки, минуя любой из трех сосудов.
Клапан вспомогательного сосуда не снабжен пятым отверстием, но в остальном он аналогичен клапану
промежуточного сосуда. В положении «бочка» все остальные порты двух клапанов закрыты.
6
,5 Следует понимать, что при необходимости могут быть предусмотрены средства для сжатия воздуха или
углекислого газа внутри бочки или резервуара над находящейся в них жидкостью, чтобы обеспечить
достаточное давление для подъема жидкости в сосуды 70 и 11 при перемещении рычага управления в
положение «наполнение».
При необходимости это «запорное» давление внутри бочки может подаваться через трубу, управляемую
дополнительным отверстием в одном из 75 кранов, так что когда кран находится в положении «наполнения»,
давление передается в бочку, а в других положениях крана подача давления прекращается.
Это позволит избежать потерь 80% углекислого газа, подаваемого под давлением, в случае, если бочка не
будет полностью герметичной.
В качестве альтернативы, при желании, могут быть предусмотрены средства для перекачивания жидкости,
чтобы обеспечить заполнение промежуточных емкостей в случае, если естественного давления внутри бочки
или контейнера окажется недостаточно.
-При желании сосуды 10 и 11 могут быть изготовлены с известной вместимостью, достаточной для
использования в качестве мерных стаканов, а на стекле могут быть нанесены градуировочные метки для
точного определения объема отбираемой жидкости.
Обращаясь к рисунку 8, показанное устройство 5 включает в себя сосуды 10, 11 и 32, которые функционируют
так же, как и в устройстве, показанном на рисунках 1–7. В данном случае, однако, функционирование сосудов
контролируется одним четырехходовым краном 67, имеющим входной патрубок 67a, соединенный с корпусом
или резервуаром, из которого осуществляется забор воды, выходной патрубок 67T и два выходных канала
67a, сообщающихся с сосудами 10 и 11. Вентиляционные каналы 21a этих двух сосудов не соединены с
клапаном, а напрямую соединены с направленными вниз трубками 41a и 42', которые соответствуют трубкам
41 и 42 ранее описанной конструкции 110. На рисунке показана трубка 41', простирающаяся почти до дна
сливного сосуда 32 и снабженная вентиляционными отверстиями 41b вблизи верхней части сосуда, так что
когда жидкость проходит вниз по этой трубке 115 41, она бесшумно подается в дно сосуда 32 и не вызывает
излишнего вспенивания.
Труба 38', соединяющая сливной резервуар 32 с резервуаром 11, удлинена таким образом, что заканчивается
на уровне или вблизи верхней части резервуара 11.
Для наполнения сосуда или сосудов 10 и 11 кран 67 приводится в действие рукояткой 68 таким образом,
чтобы входной патрубок 67' сообщался с сосудом 10. Затем сосуд 10 заполняется описанным выше способом,
и любой избыток жидкости, проходящий через вентиляционный канал, поднимается в сосуд 11, при этом
продолжение трубы 38a (13Q) до верхней части сосуда 11 автоматически предотвращает возврат любой
жидкости, попавшей в сосуд 11, в сосуд 32 при сбросе давления в сосуде 32 для отвода.
Когда необходимо слить жидкость, запорный кран 67 приводится в действие таким образом, чтобы один из
выходных каналов 67 сообщался с выпускным каналом 67b. В этом положении сливное или вентиляционное
отверстие 62 открывается с помощью толкателя 61, соединенного с клапаном, так что сосуд 32 сообщается с
атмосферой и позволяет любой жидкости, собранной поддоном 31, попадать в сосуд 32. Таким образом, когда
сосуд 10 находится в этом положении и жидкость откачивается, воздух поступает в сосуд 10 через отверстия
41b в трубке 41a. Когда жидкость откачивается из сосуда 11, этот сосуд вентилируется через трубку 42а.
Таким образом, видно, что с помощью данного изобретения я создал эффективное устройство для розлива
пива и подобных жидкостей, которое облегчит работу за барной стойкой и полностью исключит потери,
обычно возникающие из-за пенообразования жидкости, поскольку любой излишек из промежуточного сосуда
или из наполняемого стакана будет стекать в сливной сосуд, где он будет изолирован от атмосферы и сможет
осесть, после чего автоматически переливаться во вспомогательный сосуд для дальнейшего использования.
Также следует отметить, что в случае перелива из вспомогательного резервуара, жидкость будет слита через
перепускное отверстие в поддон для сбора капель и снова возвращена во вспомогательный резервуар для
дальнейшего использования.
Следует отметить, что устройство, изготовленное в соответствии с изобретением 4,5, никоим образом не
ухудшает внешний вид барной стойки, поскольку видны только два куполообразных стеклянных сосуда и
ручка управления. Кроме того, поскольку устройство приводится в действие всего за 5 секунд с помощью
единственной рукоятки управления, дозирование жидкости не будет ни в коем случае сложным и может быть
легко выполнено неквалифицированными лицами.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264260A
[]
ПАТЕНТ- - --E CF-T-N
--- 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1925. № 20601/25. 264, Полный левый угол: 20, 1926.
Завершено: 20 января, W927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизирующих передач и связанные с ними аспекты.
Я, ЛЕОПОЛЬД ДЖЕЙМС ФИЛЛИМНОРЕ КАРР, инженер-лейтенант-командир Королевского австралийского
военно-морского флота, Его Величество корабль «Вернон», Портсмут, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям и связано с синхронизирующими механизмами.
Целью изобретения является обеспечение средств для индикации того, вращаются ли предназначенные для
этого валы в синхронном режиме или в относительной синхронизации скоростей, а также обеспечение
средств, позволяющих автоматически поддерживать такую синхронизацию скоростей.
В целях описания далее предполагается, что усовершенствования применяются к синхронизирующим
механизмам для правого и левого паровых двигателей судна, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается этим, и что в отношении индикаторных устройств валами могут быть любые валы, а
усовершенствованные средства поддержания синхронизма применимы в целом к управлению любыми
первичными двигателями.
В соответствии с одной из особенностей изобретения, усовершенствованное средство индикации для
определения того, вращаются ли валы в синхронном режиме или в относительном синхронном режиме,
представляет собой дифференциальный редуктор, два главных конических колеса которого установлены на
соприкасающихся шпинделях, приводимых в движение в противоположных направлениях, например, от
правого и левого главных валов двигателей соответственно, в то время как ведомые конические колеса
опираются на противоположные рычаги вращающейся, например, на подшипник, образованный
соприкасающимися концами шпинделей. К противоположным щупальцам паука прикреплена круглая полоса,
скажем, из листового металла, внешняя поверхность которой окрашена, например, в белый цвет и снабжена
рядом черных точек, расположенных по окружности.
Колесная передача и круглая лента удобно заключены в легкий корпус, прикрепленный к раме и имеющий
прорезь 50 для удобного наблюдения за движением индикаторной ленты. При желании, кольцо может иметь
L-образное или U-образное сечение, а на лицевой стороне и с одной или обеих сторон корпуса могут быть
вырезаны пазы для удобства наблюдения.
При работе индикаторного устройства, когда соприкасающиеся шпиндели движутся с одинаковой скоростью,
приводные конические зубья и лента не вращаются, так что любая точка на 60-градусной ленте остается
неподвижной. Если один из валов вращается быстрее другого, точки на ленте будут перемещаться в одном
или другом направлении вращения, и можно предпринять шаги для выравнивания скорости вращения валов
двигателя 65.
Следует понимать, что такой механизм оказывает ценную помощь в поддержании равномерно
распределенных нагрузок на главные двигатели и винты, стабильных скоростей, устойчивого курса и, при
выполнении маневров, эффективного удержания позиции.
В сочетании с вышеуказанным механизмом я могу предложить средства для автоматического поддержания
синхронизма скоростей или относительной гармонии скоростей путем управления движением пара,
поступающего к работающим двигателям. Однако следует понимать, что данное средство может применяться
для управления любыми гидравлическими приводными механизмами.
В соответствии с этой особенностью изобретения, дифференциальное перемещение приводных конических
валов к индикатору, как описано выше, используется для управления клапаном 85 в байпасе, направляющем
пар вокруг главного маневрового клапана, чтобы дополнить основную подачу пара в двигатель и регулировать
вес пара, подаваемого в двигатели, до количества 90 260 264,260, необходимого для поддержания
согласованности скоростей валов.
Дифференцированное перемещение приводных конических зубьев может использоваться для управления
подачей топлива в двигатели внутреннего сгорания, регулирования тока или магнитного поля
электродвигателей с целью поддержания стабильности скорости.
. В одной из удобных конструкций коническое колесо, жестко прикрепленное к синхронизирующей шестерне и
вращающееся при возникновении разницы скоростей, приводит в движение свободно поддерживаемое
коническое колесо, передающее его движение через фрикционную муфту на червячный механизм, а оттуда
на червячное колесо, установленное на шпинделе, предназначенном для вращения клапана, расположенного
в обводном трубопроводе, минуя главный управляющий паровой клапан. Червячное колесо оснащено
ограничителями для ограничения углового перемещения клапана в положениях «закрыто» и «полностью
открыто». Для передачи движения, обусловленного разницей скоростей, могут быть использованы любые
другие механизмы, обеспечивающие регулирование подачи пара.
При работе описанной конструкции двигатели приблизительно устанавливаются на требуемую скорость с
помощью главного маневрирующего клапана, а любая тенденция к изменению компенсируется
автоматическим механизмом 30, вращающим клапан.
Когда разница скоростей вращения шпинделя, приводимого в движение валами двигателя, выходит за
пределы диапазона автоматической коробки передач, перепускной клапан занимает положение «полностью
открыто» или «закрыто», и червячное колесо предотвращает дальнейшее напряжение на шпиндель клапана с
помощью упоров, при этом промежуточная муфта проскальзывает, позволяя движению конического зубчатого
колеса, приводимого в движение синхронизирующей шестерней, продолжаться без повреждения механизма
привода клапана.
При маневрировании запорный клапан обходного канала закрывался, а скорость 45 регулировалась вручную
путем наблюдения за индикаторной шестерней.
Дата: 23 октября 1925 года.
Юридическая фирма CRUIKSIHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, St. Vincent
Place, Глазго, представляет интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизирующих передач и связанные с ними аспекты.
Я, Леопольд Джеймс Пиллимор Карр, инженер-лейтенант-командир Королевского военно-морского флота
Австралии, ранее служивший в H.. РС.
«Вернон», проживающий в Портсмуте, а ныне по адресу Australia House, Strand, London, W.C. 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:»
Данное изобретение относится к дифференциальным регуляторам типа, включающим дифференциальный
редуктор, расположенный между двумя валами, приводимыми в движение отдельными паровыми
двигателями, при этом опорный ролик соединен с клапаном, регулирующим подачу пара к одному из
двигателей, благодаря чему двигатели работают синхронно.
Целью изобретения является обеспечение средств для индикации того, вращаются ли два вала в синхронном
режиме или в относительном синхронном режиме; еще одной целью является обеспечение
усовершенствованных средств, позволяющих автоматически поддерживать такой синхронный режим
вращения.
В целях описания в дальнейшем предполагалось, что усовершенствования применяются к синергетической
передаче для правого и левого паровых двигателей судна, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается этим.
Предлагаемое средство индикации включает в себя кольцевую ленту, прикрепленную к опорному элементу
или корпусу, открытая поверхность или поверхности которой соответствующим образом окрашены таким
образом, чтобы были видны участки одного цвета и участки контрастного цвета, предпочтительно в виде
точек, а также корпус, охватывающий ленту и имеющий отверстие или отверстия, позволяющие наблюдать за
движением ленты.
При желании, лента может иметь L-образное или U-образное сечение, а для удобства наблюдения на
периферийной поверхности и с одной или обеих сторон корпуса могут быть вырезаны отверстия.
При работе индикаторного устройства, когда соосные валы движутся с одинаковой скоростью, лента не
вращается, поэтому любая точка или другая маркировка на ленте 105 остается неподвижной. На одном из
валов, вращающемся быстрее другого, будет наблюдаться движение точек на полосе в одном или другом
направлении вращения, и можно предпринять шаги для приведения валов двигателя в соответствие по
скорости.
Следует понимать, что такой механизм оказывает ценную помощь в процессе окрашивания открытых
поверхностей 5a, 5b таким образом, чтобы области одного цвета и области контрастного цвета были
представлены в виде точек 6. Корпус 7, окружающий полосу 5, выполнен с 70 отверстиями 8, 9,
позволяющими наблюдать за движением полосы 5. Изображенная полоса имеет L-образное сечение, а
отверстия 8 и 9 расположены соответственно на периферийной поверхности и на одной стороне корпуса для
удобства наблюдения.
Когда соосные валы движутся с одинаковой скоростью, лента не вращается, поэтому любая точка или другая
метка на ленте остается неподвижной. Если на валу 80 один из валов 1a или 2a вращается быстрее другого,
то точки на полосе будут смещаться в одном или другом направлении вращения, и можно предпринять шаги
для приведения валов двигателя 85 в соответствие по скорости.
Для регулирования подачи пара к одному двигателю под управлением дифференциального регулятора
предусмотрена обводная труба 10, отводящая пар вокруг главного маневрового клапана 11, чтобы дополнить
Соседние файлы в папке патенты