Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4844
.pdf
качестве одного из возможных примеров его использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
28 июля 1926 г., № 18869/26.
264,077 Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях для крепления бурового или тягового инструмента к буровым штангам и
подобным устройствам.
Мы, Джеймс Катхилл, подданный Великобритании, и компания The Oil Welt Engineering Company Limited,
британская компания, обе расположенные в Чедл-Хит, Стокпорт, Чешир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для крепления бурового или удочного оборудования к
бурильным штангам и подобным устройствам, используемым, в частности, для скважин, в которых бурение
осуществляется с помощью вращающихся вокруг вертикальной оси инструментов, которые крепятся на конце
бурильной трубы или штанг, вращающихся с помощью электропривода на поверхности земли.
В бурении скважин такого типа часто случаются застревания или поломки инструментов, поломки или
отвинчивания бурильных труб или штанг, на которых они закреплены, или их заклинивание, а также
застревание или замерзание обсадной трубы, которой облицована скважина, до того, как она будет
установлена в нужное положение. Методы решения подобных проблем известны как «рыболовные
операции», для которых используются специальные инструменты.
При использовании этих инструментов с имеющимся оборудованием всегда существует опасность того, что
сами инструменты для извлечения застрянут, и в таких случаях без специальных приспособлений извлечение
лески инструментов из скважины становится крайне затруднительным.
Целью данного изобретения является создание двухкомпонентного резьбового соединения,
предназначенного не только для облегчения выполнения указанных работ по извлечению инструментов, но и
для облегчения извлечения труб или стержней, на которых эти инструменты закреплены, в случае их
застревания. Конструкция устройства должна предотвращать заклинивание двух его частей, как это
происходит в обычном резьбовом соединении 4.5. Его также можно использовать [Цена 11-] для соединения
буровых инструментов с буровыми штангами или подобными устройствами.
Согласно изобретению, мы предлагаем двухкомпонентное резьбовое соединение, предпочтительно имеющее
на двух частях соединения резьбу с сильным шагом, параллельную или квадратную 50-градусную, причем
указанные две части выполнены с выступающими упорами, наклоненными под тем же углом, что и резьба, и
ступенчатыми, образующими взаимодействующие упорные поверхности против вращения.
Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором — 60
Фигуры 1 и 2 представляют собой, соответственно, вид спереди и вид сверху двухкомпонентного соединения,
выполненного в соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез верхней части инструментального соединения (рис. 65), а на
рисунке 4 — поперечный разрез нижней части указанного инструментального соединения.
a и b — это, соответственно, верхняя и нижняя части сустава. 70 Верхняя часть верхней части а
привинчивается, как показано на рисунке c, для соединения с бурильной трубой или штангами, с помощью
которых приводятся в действие инструменты и на которых они подвешиваются в скважине, в то время как
нижняя часть 75 нижней части b привинчивается, как показано на рисунке d, для соединения с инструментами
или подобными устройствами, которые необходимо привести в действие либо для бурения, либо для
извлечения сломанных инструментов или других препятствий из скважины. 80 Нижняя часть верхней части а
инструмента уменьшена в диаметре и снабжена резьбой с крупным шагом e, а верхняя часть нижней части (
инструмента) просверлена и снабжена резьбой 85 / для зацепления с резьбой e. g и h, на рисунках 3 и 4
показаны, соответственно, выступы на двух частях а, b соединения, которые предназначены для
соприкосновения, как показано на 90 ''1. [_---, 7. ,- -:--!.---,F:1 1 1, ---- - --Рисунок 1, указанные выступы
образованы под углом, соответствующим углу шага резьбы винта e и f, так что между указанными выступами
не может происходить заклинивание при их соединении путем завинчивания двух частей a и b. i, j — упорные
поверхности, которыми образованы выступы g и h a, соответственно, для определения степени, в которой
части a и b соединения могут быть завинчены друг с другом.
При таком расположении соединения, как показано на рисунке, с правой резьбой e и f, следует понимать, что
когда на его верхнюю часть воздействует правостороннее спиральное движение посредством вращающейся
бурильной трубы или стержней, к которым оно прикреплено, вращательное движение в том же направлении
также будет передаваться нижней части соединения j и, следовательно, удерживаемым им рыболовным
инструментам. Однако, если окажется невозможным проложить эти инструменты в этом направлении, и
потребуется извлечь всю колонну бурильных труб или штанг, то, придав этим штангам вращательное
движение влево, предотвратив заклинивание или заклинивание резьбы с помощью ступенчатых упорных
выступов g, h, две части a и b соединения легко разъединятся, и вся колонна бурильных труб и штанг,
включая верхнюю часть предохранительного соединения, может быть извлечена из скважины, обеспечивая
таким образом быстрое и надежное освобождение.
Этот шарнир также может быть выгодно использован при ловле рыбы, когда необходимо вызвать сотрясение
рыболовных инструментов во вращательном направлении.
При вращении в обратном направлении относительно поверхности скважины на несколько оборотов, а затем
снова в нормальном направлении, предохранительный шов будет ослаблен на несколько витков резьбы, а
затем быстро затянут до тех пор, пока соприкасающиеся поверхности не войдут в контакт, вызывая тем
самым сотрясение, которое весьма полезно для ослабления препятствия в скважине.
Соединение может, как показано на чертеже, быть снабжено отверстием по всей своей длине, обозначенным
буквой k, через которое, если бурение осуществляется методом промывки водой или буровым раствором,
жидкость может циркулировать вниз по буровой трубе, на которой подвешены инструменты, и через центр
соединения к инструментам на дне отверстия.
Следует понимать, что, хотя на рисунке шарнир изображен с правой резьбой для вращения по часовой
стрелке при взгляде сверху, его можно также сконструировать с левой резьбой для вращения в
противоположном направлении. Корпуса двух частей соединения предпочтительно изготавливаются из
специальной стали, точно обработанной и закаленной там, где это необходимо.
i:Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Двухкомпонентное резьбовое соединение для соединения
буровых или тяговых инструментов с бурильными трубами или штангами, в котором две части соединения
выполнены с выступающими встык плечами, наклоненными под тем же углом, что и резьба соединения, и
ступенчатыми, образующими 80 упорных поверхностей против вращения.
2.
Соединение, используемое при бурении стен или извлечении сломанных инструментов из колодцев и тому
подобного, сконструированное и расположенное, как описано выше и показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 28 июля 1926 года.
G. F. REDFEIRN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителей.
Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264078A
[]
- - (:.: _C A -IL i
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ЗАЯВИТЕЛЬ 15]:ВКЛ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 31 июля 1926 г., № 19082/26.
264,078 Полная версия принята к публикации: 13 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся велокомпьютеров и их производства.
Мы, компания BRAMPTON BROTHERS LIMITED, расположенная по адресу Oliver Street Works, Бирмингем,
графство Уорик, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Х. Иари
Канлиффеб, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ступицам для велосипедов или аналогичным ступицам, и, в частности, к
ступицам передних колес велосипедов, в которых фланцы, подшипниковые чашки и центральная часть
выполнены из отдельных элементов.
Согласно ранее предложенной конструкции, было предусмотрено наличие участка уменьшенного диаметра и
внешнего выступа на каждом конце отрезка трубы, образующего центральную часть ступицы, а также
фланцев L-образного поперечного сечения 2), имеющих внутреннюю канавку вблизи своих наружных
поверхностей, причем фланцы расположены на уменьшенных участках центральной части и прилегают к
выступу, а края центральной части расширяются в канавку во фланцах.
Наконец, в концы трубки была запрессована подшипниковая чашка с конической внешней поверхностью и
выступом по краю.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем ступицу, включающую центральную часть, образованную
из трубки или цилиндра с прорезными концами, два отдельно сформированных кольца, которые образуют
фланец на каждом конце центральной части и имеют внутренние выступы, которые входят в зацепление с
пазами, и подшипниковую чашку или шарикоподшипниковое кольцо, которое вдавливается в каждый конец
центральной части таким образом, чтобы расширить ее кромки и удерживать детали в нужном положении.
Предпочтительно, чтобы подшипниковые чашки или шариковые обоймы имели периферийные выступы,
которые упираются во внутренние выступы колец и тем самым дополнительно фиксируют кольца в нужном
положении.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения мы используем подшипниковые чашки 50
или шариковые обоймы собранной ступицы для центрирования ступицы на токарном станке во время
обработки или чистовой обработки фланцев или колец. Таким образом обеспечивается точная и истинная
концентричность готовых фланцев ступицы 55 относительно подшипников ступицы.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу 60 чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид готовой ступицы, изготовленной в соответствии с данным изобретением. 65 На рисунке 2 показана
центральная часть и кольца до сборки.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий кольца в нужном положении.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез одного из концов 70 ступицы, показывающий шарикоподшипник,
запрессованный на место, а на рисунке 5 — аналогичный вид, показывающий кольцо 12 после обработки или
чистовой обработки. 75 Как показано на иллюстрации, центральная часть ступицы выполнена из трубки или
цилиндра 10, на каждом конце которого имеется ряд пазов 11 прямоугольной формы, придающих изделию
зубчатый вид 80. Изготавливаются две металлические кольца 12, имеющие на данном этапе производства
прямоугольное поперечное сечение, с внутренними выступами 13, предназначенными для установки в пазы
11, при этом остальная часть внутренней периферии 14 колец 12 плотно прилегает к периферии элемента 10.
Два используемых шарикоподшипника 15 имеют на своих внутренних концах порции 16 уменьшенного
диаметра, которые могут иметь слегка сужающуюся форму. При сборке шариковые подшипники
вдавливаются в торцы элемента 10 таким образом, что части 16 вызывают расширение торцов или кромок
элемента 10 и эффективно и прочно удерживают кольца 12 в нужном положении.
Видно, что выступы 1', J0, образованные в месте соединения частей 16 дорожек с частями 19, остаются
снаружи элемента 10.
Выступы 17 выступают в радиальном направлении за пределы выступов 13 колец и, следовательно, служат
дополнительной защитой от смещения колец. При желании плечи 17 могут быть расположены таким образом,
чтобы они непосредственно прилегали к боковым сторонам выступов 13 для дополнительной фиксации
деталей.
На рисунке 5 видно, что периферия кольца 12 загнута вниз и закруглена. Эта операция выполняется на
токарном станке, и, как уже упоминалось, шариковые подшипники используются для центрирования ступицы в
процессе, в результате чего периферии колец точно определяются относительно подшипника ступицы, так
что при сборке колеса на ступице его можно точно сформировать, сняв мерки с периферий колец 12 или
фланцев.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264079A
[]
- - -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Мы, Карл-Йохакс Свенссон, из Лин-.? Динго Вилластад, Швеция, и КАЙАРЛ АКС-ЭЛЬ ПАТРИК НОРЛИНГ из
ШОДЕРТОРНС-ВИЛЛАСТАД, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Зачастую выгодно, а во многих случаях и необходимо, иметь возможность удалять из жидкости воздух или
другой газ, смешанный с ней в мелкодисперсном состоянии, поскольку присутствие воздуха или другого газа
может негативно повлиять на некоторые свойства жидкости. Такое смешивание мелкодисперсного воздуха
или газа с жидкостью происходит, в частности, в случае жидкостей, которые очищаются или разделяются с
помощью центробежного сепаратора, в котором жидкость мелкодисперсно измельчается и при прохождении
через машину может захватить воздух. В некоторых случаях наличие примеси воздуха или газа не оказывает
негативного воздействия, и естественное разделение происходит постепенно в резервуаре, в котором
собирается и/или хранится отделенная жидкость. Однако в других случаях наличие примеси воздуха или газа
крайне нежелательно, например, в случае изоляционного масла, используемого в электрическом
трансформаторе или выключателе, где присутствие мелких пузырьков воздуха ухудшает изоляционные
свойства масла и требует удаления воздуха из масла перед его повторным использованием в
трансформаторе или выключателе.
До настоящего времени обычным методом очистки трансформаторного масла с помощью центробежного
сепаратора было отключение нагрузки от трансформатора не только на время, необходимое для
фактического центробежного разделения, но и на дополнительный заранее определенный период, чтобы
обеспечить постепенное удаление захваченного воздуха из масла.
С целью сокращения времени, необходимого для выхода захваченного воздуха, были использованы так
называемые «деаэрационные» резервуары, разделенные на отсеки, подобные отстойникам. Масло после
прохождения через центробежный сепаратор проходит через такой резервуар, прежде чем вернуться в
трансформатор. Однако было установлено, что если такой деаэрационный резервуар не имеет непрактично
больших размеров, то выходят только более крупные пузырьки воздуха, а более мелкие остаются в масле,
поскольку им требуется слишком много времени для выхода. Однако хорошо известно, что нагревание
жидкости, содержащей пузырьки воздуха или газа, облегчает их выход за счет последующего расширения
пузырьков, но препятствует их постоянному...
До настоящего времени не было построено 65 систем деаэрации, основанных на этом принципе.
Эксперименты показали, что даже если жидкость покидает центробежный сепаратор при высокой
температуре, это, как правило, оказывает лишь незначительное влияние на время, необходимое для выхода
захваченного воздуха, тогда как повышение температуры содержащей воздух жидкости оказывает
значительное влияние.
Настоящее изобретение относится к средствам:
для удаления воздуха или другого газа из жидкости и представляет собой комбинацию двух вышеупомянутых
методов таким образом, чтобы получить оптимальный эффект.
Таким образом, с помощью резервуара малого размера, сконструированного в соответствии с данным
изобретением, можно осуществлять непрерывное отделение воздуха или другого газа от жидкости таким
образом, что практически весь воздух или другой газ удаляется, даже при быстром потоке через резервуар. 85
В соответствии с настоящим изобретением усовершенствованный аппарат состоит из одного или нескольких
резервуаров или емкостей, соединенных последовательно или параллельно, разделенных перегородками,
выступающими вверх и вниз, так что жидкость вынуждена двигаться по извилистому пути, и одного или
нескольких подходящих нагревательных устройств, расположенных относительно одного или нескольких из
указанных выступающих вверх перегородок. - Дата подачи заявки: июль 317, 7926. № 19,106/26.
- Заявка на участие в программе Cornplete принята: январь. 13, 1927.
Полная спецификация.
Усовершенствованные средства для удаления воздуха из жидкостей.
- -1 264 079 перегородок, в которых при использовании только восходящая жидкость будет контактировать с
указанным нагревательным устройством или устройствами, чтобы обеспечить быструю деаэрацию без риска
перегрева жидкости.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 изображена схема
центробежной сепарационной и деаэрационной установки для бака трансформатора, причем деаэратор
показан в разрезе, а на фиг. 2 — схема другого типа деаэратора. Как показано на рисунке 1, резервуар a
разделен перегородками b и c, причем перегородки b простираются вниз от уровня жидкости d в резервуаре к
дну, оставляя зазоры e, а перегородки c простираются вверх от дна до уровня d.
На восходящей стороне последнего отсека c и вблизи дна резервуара a расположен нагревательный прибор f
(например,
электрический нагреватель), а с другой стороны указанной перегородки расположен плавающий клапан 26 g
известной конструкции, регулирующий вход в трубу h, ведущую из резервуара a в трансформаторный бак j.
Клапан g автоматически закрывается, если уровень жидкости с этой стороны соседней перегородки c
опускается ниже заданного уровня, предотвращая таким образом попадание воздуха вместе с жидкостью
через трубу h в трансформаторный бак j.
Масло откачивается из бака трансформатора j по трубе k с помощью насоса m и подается в центробежный
сепаратор n, а отделенное и аэрированное масло подается через выходную трубу o на вход p бака a.
В представленном на рисунке 2 варианте изобретения нагревательное устройство размещено вблизи верхней
части, со стороны, обращенной к восходящей жидкости, выступающей вверх перегородки c. Перегородки b...
изготовлены из материала, плохо проводящего тепло, тогда как перегородки c... изготовлены из материала,
хорошо проводящего тепло, например, меди или подобного. При желании перегородки b по обе стороны от
перегородки c, рядом с которой расположен нагреватель f, могут быть сделаны плохими проводниками тепла
путем их двойного соединения с зазором или теплоизоляционной прокладкой между ними. Таким образом,
обеспечивается более эффективное использование мощности нагревательного устройства, поскольку
холодная жидкость, поднимающаяся к нагревательному устройству, предварительно нагревается за счет
нагретой жидкости, опускающейся с другой стороны прилегающей перегородки.
Поскольку нагревательное устройство j расположено в восходящей части пути жидкости, конвекционные
потоки исключаются, так как подъем масла под действием 65- нагрева происходит в том же направлении, что
и его нормальный поток через аппарат, так что нагретое масло перетекает через верхнюю часть прилегающей
перегородки c, и перегрев масла предотвращается.
Следует понимать, что несколько таких резервуаров могут использоваться последовательно с
нагревательным устройством только в одном резервуаре или в каждом из них, либо несколько таких
резервуаров могут быть соединены параллельно. 7 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: авг. 4, 1926. № 19330/26.
264,080 Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах индикации скорости для автотранспортных средств.
Я, ПБР АНДЕРСОН КУРТЦМАН, проживающий по адресу: Нимродсгатан, Вдртан, 20, Стокгольм, Швеция,
подданный короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству индикации скорости для автотранспортных средств, в
котором ряд штифтов, управляемых элементом, реагирующим на скорость транспортного средства,
смещаются относительно шкалы в положения, соответствующие мгновенной скорости транспортного
средства.
Целью изобретения является создание устройства, благодаря которому указанные штифты будут надежно
удерживаться в своих положениях, предотвращая их смещение в результате вибраций транспортного
средства, и одновременно обеспечивая минимальное сопротивление движению в зависимости от изменения
скорости. Для достижения этой цели штифты или подобные им элементы расположены в пазах, образованных
между параллельными, градуированными пластинами, одна сторона которых имеет поперечные насечки, в
которые соответствующие насечки на штифтах входят под действием пружины, как будет более подробно
описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан прибор, указывающий скорость, в проекции спереди, на рис. 2 — горизонтальный разрез по
линии a-A-B на рис. 3, на рис. 3 — боковой вид аппарата, корпус снят, а некоторые части показаны частично в
разрезе или частично сняты, на рис. 4 — горизонтальный разрез по линии C-D на рис. 3, на рис. 5 —
детальный вид ламели и штифта, и на рис. 6 — поперечный разрез двух смежных ламелей и в проекции
сверху штифта между ними.
На рис. 7 показаны некоторые части аппарата, частично в разрезе, если смотреть справа на 50 градусов на
рис. 3.
В нижней части аппарата имеется ось 1, которая предназначена для соединения известным способом с
колесами или ведущим валом транспортного средства. N5, чтобы он вращался со скоростью,
пропорциональной скорости транспортного средства. Движение указанной оси 1 передается посредством
зубчатых колес 2 и 3, оси 4, червяка 5, червячного колеса 60°, оси 7, двух конических колес 8, оси 9 и
зубчатого колеса на зубчатое кольцо 55. Движение оси 1 одновременно передается посредством зубчатых
колес 11 и 65 12, оси 13 (часть которой показана на фиг. 3), зубчатых колес j 14 и 15 и полой оси 16 к
центробежному регулятору 17, подвижный вверх и вниз элемент 17ac которого расположен таким образом,
чтобы приводить в действие кольцо 18, которое посредством штифта 19 соединено с продольно подвижной
осью -20, расположенной в указанной полой оси 16 и вращающейся вместе с ней. На нижнем конце оси 20 75
расположена втулка 21, которая может вращаться, но не скользить. По окружности этой втулки расположены
кольцевые зубья, которые входят в зацепление с зубчатым сегментом 22, закрепленным на вращающейся оси
23, поддерживающей рычаг 24, свободный конец которого имеет ролик 25, прижимающийся к изогнутому
элементу 26.
Последний жестко закреплен на треугольном направляющем элементе 27 или является его неотъемлемой
частью. Он шарнирно установлен на оси 28, 85, закрепленной на кронштейне 29. Указанный направляющий
элемент имеет боковые стенки 27a, сходящиеся к свободному концу направляющего элемента таким образом,
что между ними на этом конце остается узкое отверстие. На свободном конце под углом 9° направляющий
элемент 27 поддерживает ролик 30 (рис. 2), который опирается на вертикальную направляющую 31.
Изогнутая мембрана, которая таким образом поддерживается на уровне, который соответствует:
Ёмкость 26 приводится в действие пружиной 32, которая реагирует на мгновенную скорость вращения, тем
самым направляя транспортное средство. Когда штифт 34 ударяет по элементу 27 вниз или по другой из
боковых стенок барабана 60, он сначала прижимается множеством ламелей 33, верхняя из которых
направлена к свободному стержню U-образных концов, закрепленных на фланце 64a пружины 34c, и тем
самым отсоединяется от полой оси 64, окружающей вал, от зубчатого ребра 33a, после чего нижние концы
ламелей смещаются вверх или вниз, закрепленные на зубчатом кольце 55. до тех пор, пока он не пройдет
через узкие промежутки между пластинками 33 направляющего элемента 27. - Как только осевые пазы с
одной стороны этого места возникают, боковое давление на штифт 34, имеющий продольную, поперечную
форму, прекращается, в результате чего зубчатое ребро 33а (рис. 5). В каждом пазу штифт будет немедленно
зафиксирован, если предусмотрен штифт 34, имеющий зубчатое ребро 33a, и останется в своей
фиксирующей части 34a, взаимодействуя с указанным ребром.
Положение - до повторного смещения - позиция 34a снабжена на концах направляющим элементом 27.
Пружины с тремя пальцами 34b входят в зацепление с боковыми сторонами реберной формы на внешней
стороне барабана 33a и направляют штифт, когда последний перемещается вверх и вниз в пазу. Каждый из
штифтов 34, показанных на рис. 1, управляется пружиной 34c, которая обеспечивает выравнивание ламели,
образующей барабан в конструктивной форме, изображенной на рисунке, с делениями 48, соответствующими
чертежам. Эта ламель имеет U-образную форму и предназначена для работы на различных скоростях
транспортного средства.
хвостовик которого закреплен или является неотъемлемой частью Havi. ng теперь подробно описан с
помощью штифта 34, в то время как другой его хвостовик определяет природу моего указанного inv, который
прилегает к другой незубчатой стороне и каким образом та же поверхность паза между двумя соседними,
который должен быть выполнен, я заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264081A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1926. № 19.573/26. 264 Завершено: Янв. 13, 1927.
-. % XI ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в теннисе и смежных видах спорта, а также связанные с ними ракетки.
Мы, А. Г. Спейдинг и Бнос. Компания LimiTnD, расположенная по адресу: Хай Холборн, 317-318, Лондон,
Западная Колумбия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения (сообщение, направленное нам из-за рубежа Милтоном
Бенджамином Ричем, гражданином Соединенных Штатов Америки, из Чикопи, штат Массачусетс, США), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям теннисных ракеток с деревянной рамой. В
современных условиях быстрой игры наблюдается тенденция к использованию более легких ракеток, но с
рамами из ясеня сложно добиться желаемой легкости и одновременно сохранить необходимую прочность.
Настоящее изобретение направлено на создание ракетки, которая будет иметь желаемый минимальный вес
без потери прочности 2,5 и которая будет обладать определенной упругостью в области шейки, что
дополнительно снизит вероятность поломки.
Изобретение включает в себя теннисную ракетку, имеющую деревянную дугообразную часть и цельные части
рукояти, полосу в форме полумесяца, закрепленную на внутренней поверхности дуги и перекрывающую
горловину, причем указанная полумесяцеобразная деталь имеет усиливающий элемент или часть на своей
внешней поверхности внутри горловины, соприкасающийся своими концами с боковыми сторонами дуги и
оставляющий горловину открытой под ней, и ламинированные пластины на противоположных сторонах
ракетки, покрывающие полумесяцеобразную деталь, усиление и рукоятки дуги.
Для лучшего понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен вид сверху на раму ракетки на одном из этапов производства.
На рис. 2 представлен аналогичный вид готового изделия, а на рис. 3 — разрез по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 показан вариант модификации.
Обращаясь к данному чертежу с помощью символов, цифра 1 обозначает лук, изготовленный обычным
способом путем сгибания полоски ясеня до формы лука, концы которой примыкают друг к другу и
склеиваются, образуя часть рукояти, 55 которая может быть сформирована и отделана обычным или любым
желаемым способом.
Для завершения овальной или головной части ракетки к ее своду крепится полоска в форме полумесяца 2,
проходящая поперек горловины. Пространство, оставшееся между такой полосой и частью лука, где они
отходят от полосы и сливаются с рукояткой, на практике заполнялось горловиной в виде цельного блока,
приклеенного к части лука и полосе в форме полумесяца, поскольку попытки изготовить ракетку без такой
горловины приводили к созданию изделия, не выдерживающего нагрузки от натяжения тетивы, что,
следовательно, обусловливало необходимость удержания горловины с ее дополнительным весом и, как
следствие, нежелательную жесткость в этом месте.
Согласно изобретению, на внешней 75-й стороне полосы 2 в форме полумесяца имеется часть или
дополнительный элемент 3, изогнутый в соответствии с кривизной полосы в форме дуги, и имеющий
скошенные концы, соответствующие наклону 80 частей lb.
Указанный элемент 3 приклеен к внешней поверхности полосы 2 в форме полумесяца, а его концы приклеены
к внутренним поверхностям участков lb. 85 В этом месте струны проходят как через элемент 2, так и через
дополнительный или усиливающий элемент 3, обеспечивая таким образом достаточную поддержку для струн,
в то же время в задней части элемента 3 образуется 90-градусное открытое отверстие, которое облегчает
ракетку и снижает жесткость в этом месте.
Соединения между элементами 2 и L,081 264,081 3 и прилегающими частями дуги покрыты ламинированными
пластинами или полосами 5, которые полностью перекрывают эти части и приклеиваются к ним, и они
обеспечивают дополнительный 6 эффект жесткости. Полосы 2 и 3 в местах пересечения с горловиной имеют
такие пропорции, что их общая толщина в этом месте практически совпадает с толщиной боковых участков у
основания носовой части.
Вместо того чтобы изготавливать деталь 3 как отдельный элемент, приклеенный к детали 2, ее можно сделать
цельной с ней, как показано на рис. 21, 31, рис. 4, изготовив полосу в форме полумесяца из более толстого
материала и придав ей форму, показанную на указанном рисунке.
Пластины 5, каждая из которых нанесена с одной стороны ракетки, имеют ширину, равную суммарной ширине
полумесяца 2 и усиливающего элемента 3 в области шейки, и эта ширина пластин сохраняется практически
по всей их протяженности. Таким образом, эти слои покрывают второй полумесяц и дуги носовой части. Концы
полумесяца обмотаны соответствующими обмотками, а аналогичные обмотки размещаются в местах слияния
изогнутых внешних кромок ламинированных элементов с внешними кромками дуги или вблизи них. Эти
ламинированные слои имеют особое значение в связи с открытым горлом, а также с серповидной и
армированной конструкцией. В любом случае, независимо от того, является ли усиление 3 отдельной
деталью или неотъемлемой частью полумесяца, оно расположено между ламелями 5, нанесенными с каждой
стороны ракетки, и все эти части — полумесяц, усиливающая деталь или часть, дуги и 40 ламелей 5 —
склеены между собой, обеспечивая прочную конструкцию, при этом горловина остается открытой.
Соседние файлы в папке патенты