Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4831

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
197 Кб
Скачать
☆
В результате основная швейная игла 53 за определенный промежуток времени делает вдвое больше стежков,
чем вторичная игла 52, и, соответственно, основной механизм подачи и механизм обрезки, приводимые в
действие основным приводным валом 2, за тот же период времени совершают вдвое больше движений, чем
вторичный механизм подачи, приводимый в действие вторичным приводным валом 1. Эта конструкция (6)
позволяет простым способом адаптироваться к гораздо более эластичной вторичной строчке, которая
представляет собой сравнительно неэластичный основной шов (обычный цепной шов).
Петлеукладчик, обозначенный на рисунках 3 и 4 (3), установленный, как показано на рисунке 8, над основным
приводным валом 2, взаимодействует с основной швейной иглой 53 и сам приводится в действие штифтом 4,
установленным, как показано, на эксцентрике 5, 70, который передает необходимое движение основному
механизму подачи, как описано ниже; указанный штифт 4 шарнирно соединен звеном 6 (как показано на
рисунке 4 (7)) с направленным вниз рычагом 3a, закрепленным на петлеукладчике 3 или являющимся его
неотъемлемой частью. Таким образом, при вращении эксцентрика 5, шарнирное соединение в точке 7 между
звеном 6 и кривошипом 3a перемещается вперед и назад на 80 градусов ниже цапфы в точке 8 петлителя 3,
которой в этом случае передается возвратно-поступательное движение к основной швейной игле 53 и от нее.
85 На рисунках 5 и 6 показано расположение двух вторичных петлителей, которые взаимодействуют со
вторичной швейной иглой 52 и приводятся в действие с помощью кривошипа 9 и звена 10a, концы которого
шарнирно соединены соответственно с указанным кривошипом 9 и с одним концом Y-образного рычага 10,
один конец 11 раздвоенной части которого шарнирно соединен со звеном 12, благодаря чему качательное
движение передается на рычаг 13, сам по себе закрепленный в точке 13' и несущий один вторичный
петлитель 14, который перемещается настолько близко к задней стенке опоры 15 (рисунок 100 6) для швейной
пластины основной швейной иглы 53, что остается достаточно места только для движения вторичной иглы 52
вверх и вниз (см. рисунок 6).
Целью данной конструкции 105 является размещение вторичной иглы 52 как можно ближе к основной
швейной игле 53, чтобы иглы 53 и 52 можно было использовать для шитья кривых с очень малым радиусом.
110 К нижнему концу 16 раздвоенной части Y-образного рычага 10 шарнирно прикреплен один конец звена 17,
которое передает движение (см. рис. 5) на рычаг 18, установленный в точке 18i, который 115 несет (как
показано) другой вторичный петлеобразователь 19. Работа всех этих вспомогательных частей устроена таким
образом, что вторичные петлители 14 и 19 получают каждое из необходимых возвратно-поступательных
движений 120 по направлению к вторичной игле 52 и от нее в правильные моменты времени относительно
текущего положения указанной вторичной иглы 52.
На рисунках 125, 7 и 8 показано устройство прижимной лапки для вторичной иглы 52, прижимные лапки 21a и
21b которого расположены на двух пересекающихся рычагах 21, 21, каждый из которых опирается на точку
130 20. Освобождение этих прижимных лапок от материала осуществляется с помощью болта 22, который
периодически перемещается вдоль наклонных поверхностей 23, 23, образованных на тех рычагах 21, 21,
которые находятся на расстоянии от прижимных лапок 21a, 21b, заставляя эти рычаги качаться вокруг своей
общей точки опоры в 20, чтобы освободить сшиваемый материал, который затем может подаваться вперед.
Спиральная пружина 24 заставляет рычаги 21 всегда стремиться вернуться в закрытое положение.
Упомянутый выше болт 22 установлен на одном плече коромыслового рычага 25, точка опоры которого
находится в положении 25', а другое плечо соединено посредством шатуна 27 с плечом 26, которое приводит
в действие вторичную игольчатую планку. Таким образом, указанный рычаг 26 используется для совместного
привода как прижимного устройства, так и вторичной иглы 52.
На рисунке 9 показан вторичный механизм подачи, расположенный в упомянутом выше изогнутом рычаге. На
вторичном приводном валу 1 предусмотрен эксцентрик 28, который посредством шатунов 29 и 30 и
промежуточного регулировочного устройства, описанного ниже, заставляет качающийся рычаг 31 качаться
вокруг своей оси 54 и, таким образом, передавать движение через дополнительный шатун 32 к подающему
механизму 33, который таким образом перемещается вперед и назад.
На вторичном приводном валу 1 также предусмотрен второй эксцентрик 34, который посредством шатунов 35
и 36 и промежуточного регулировочного устройства, рычага 37, установленного в точке 54, шатуна 38, рычага
с коромыслом 39 и звена 40, шарнирно соединенного с указанным шатуном 32, заставляет подающий
механизм 33 перемещаться вбок справа налево (см. рисунок 9), таким образом, подающий механизм 33,
перемещаясь назад, одновременно отводится от контакта с сшиваемым материалом и наоборот.
Для регулирования количества подаваемого материала между шатунами 29 и 30 расположен рычаг 41,
закрепленный в точке 41' (см. рисунок 10) и имеющий наклонный дугообразный паз 43. Изменяя положение в
этом пазу 43 шарнирного штифта 42 шатуна 29, можно изменять движение качающегося рычага 31 и,
следовательно, величину перемещения подачи.
Однако это изменение количества подаваемого материала может быть осуществлено только в задней части,
поскольку подающее устройство 33 на переднем конце всегда должно работать в одном и том же месте
относительно швейных игл 53 и 52.
Аналогичным образом, между шатунами 35 и 36 вставлена звеньевая муфта 45; однако в этом случае
изменение величины перемещения всегда происходит слева направо.
Наконец, для того чтобы обеспечить свободное перемещение заготовки, выходящей из основного подающего
механизма (не показан), между передним концом вторичного подающего устройства 33 и вторичным швейным
рычагом или выступом 49, так чтобы она могла быть немедленно захвачена подающим устройством 33 и
прижата к выступу 49, в подвижной передней части изогнутого рычага предусмотрен подвижный разделитель
75 47 (см. рис. 12), который при перемещении подающего устройства 33 назад (на рис. 12) также
перемещается за счет зацепления подающего устройства 33 с выступом 48, расположенным в углублении
указанного разделителя 47. По мере того, как подающий механизм 33 движется вперед (на рисунке 12), то
есть к заготовке 85 и выступу 49, перед подачей, распорка 47, управляемая легкой пружиной 55, следует за
ним и своей закругленной передней частью слегка прижимает куски ткани, отталкиваемые основной строчкой,
действуя во время подачи как распорка или разделитель и регулировочный элемент, и таким образом
обеспечивает равномерное сшивание кусков ткани вторичной иглой с каждой стороны основной строчки 95.
На самом переднем конце изогнутого рычага свободно закреплен заостренный элемент 50 (рис. 12), который
необходим для того, чтобы очень тонкие куски ткани 100, которые зажимаются прижимной лапкой 56 для
основного шва, разделялись непосредственно слева от основного механизма подачи (который не показан).
105 С этой целью левый конец (рис. 12) прижимной лапки 56 должен выступать над свободно закрепленным
заостренным элементом 50, и, поскольку основной механизм подачи выступает во время своего движения
зубцами над сшивающей пластиной 57 (на рис. 12), поднимая таким образом шьемое изделие, указанный
заостренный элемент 50 также должен участвовать в этом движении вверх. Без этого заостренного элемента
50 115 шитье очень тонких кусков материала было бы невозможно без манипуляций со стороны оператора.
На рисунке 12, 58 обозначает неподвижный нижний обрезной нож обрезного устройства 120, верхний нож
которого приводится в действие основным приводным валом 2, с которым он соединен посредством
соответствующего звена и рычага или эквивалентного механизма, тогда как на рисунках 21a и 21b показаны
соответственно прижимные лапки, которые взаимодействуют со вторичной иглой; отверстия для стежков
основной и вторичной игл показаны на рисунках 59 и 60 соответственно. 130 M6,821 263,821 Куски ткани,
подлежащие сшиванию, движутся в направлении стрелки 61 на рисунке 12 и проходят под прижимной лапкой
56, затем над обрезным ножом 58, при этом один кусок находится под, а другой — над разделителем или
сепаратором 47, который захватывается подающим устройством 33.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1925. 263,822 Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 23,1926. № 32,597/26.
Завершено: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции мотоциклетных рам.
Я, Ханс Винддофф, проживающий по адресу: Битловштрассе 106, Берлин, Западная 57, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Конструкция рамы мотоциклов представляет определенные трудности. В подавляющем большинстве случаев
она должна поддерживать топливный бак. Приводной двигатель со всеми принадлежностями также должен
быть установлен в раме. В большинстве случаев топливный бак устанавливается между элементами
трубчатой рамы, образуя таким образом несущую раму, которая удерживает топливный бак в подвешенном
состоянии. Также было предложено сделать топливный бак частью рамы велосипеда, чтобы сэкономить
место. В этом случае топливный бак образует верхний сжимающий элемент рамы. Нижний растягивающий
элемент рамы представляет собой трубчатый элемент, в котором двигатель часто выступает в качестве
стойки или соединительного элемента. Нижний растягивающий элемент жестко соединен с топливным баком,
образуя верхний сжимающий элемент. Топливный бак поддерживает подшипник передней вилки.
Каркасы, сконструированные таким образом, для которых были предложены различные конструктивные
варианты, не подходят для постоянного использования, поскольку они недостаточно жесткие как в
вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Даже если нижний растягивающий элемент увеличивает
жесткость в вертикальном направлении, он не способствует увеличению жесткости в горизонтальном
направлении, что также очень важно.
В этом случае все нагрузки приходится нести на резервуаре, что, безусловно, нехорошо. К этому следует
добавить, что в простых рамах возникают трудности с размещением двигателя внутри рамы. Когда двигатель
является частью рамы, его крайне сложно снять и установить обратно.
[Цена 11-] Велосипедная рама согласно настоящему изобретению, в которой топливный бак является опорной
частью, позволяет избежать всех этих 50 недостатков следующим образом. С обеих сторон топливного бака
крепится двойная рама, выполненная по типу балочной рамы, которая поддерживает подшипники передней
вилки известным способом (5), посредством болтов, проходящих через бак. Данная рама может быть собрана
самым простым способом, поскольку в ней не требуется выполнять никаких постоянных соединений, паяных
соединений и тому подобного (6). Это имеет большое преимущество, заключающееся в статической
определенности, и позволяет легко достичь желаемой жесткости как в вертикальном, так и в горизонтальном
направлении. Сами по себе двойные рамы хорошо известны. Однако в таких конструкциях топливный бак не
является опорным элементом, что создает проблемы с пространством. Двойная конструкция рамы согласно
изобретению 70 позволяет удобно разместить двигатель и обеспечивает к нему легкий доступ.
Необходимо снять лишь одну из сторон рамы, что не представляет никаких трудностей, поскольку элементы
соединены болтами, проходящими насквозь, и при этом конструкция рамы как таковая никоим образом не
пострадает.
На прилагаемом чертеже конструктивный пример настоящего изобретения показан на рисунке 1 в боковой
проекции, на рисунке 2 в проекции спереди и на рисунке 3 в плане. 85 Топливный бак 1 поддерживает
подшипники передней вилки известным образом. Через бак проходят болты 5 спереди и сзади, а по обеим
сторонам топливного бака 1, который в примере 90 на прилагаемом чертеже представляет собой жесткую
конструкцию, предусмотрены соединительные или решетчатые рамы 2 и 3 соответственно. На рисунке 2
наглядно показано расположение топливных баков по обе стороны от топливного бака 1. Шарнирные
соединения в нижней части рамы образованы болтами 4 и 6. На рисунках 2 и 3 показано, насколько большим
может быть расстояние между двумя сторонами рамы без ущерба для движения мотоцикла, насколько при
этом увеличивается боковая жесткость и как таким образом обеспечивается достаточно места для установки
двигателя 7 и необходимых для него принадлежностей. Двигатель 7 крепится к болтам 4 и 6.
В трубах, образующих соединенный каркас, не могут возникать изгибающие напряжения, а только
растягивающие и сжимающие напряжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 28, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1926, Нет.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 14 апреля 1927 г.
Электродуговая лампа для фотосъемки.
Мы, л. ТРАУТ, Mtcirwc, G.M.B.EL., No. 56, Компания Briennerstrasse, Мюнхен, Бавария, Германия, являющаяся
немецкой компанией, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической дуговой лампе для целей фотосъемки, конструкция которой
позволяет использовать дуговой свет для фотосъемки в любом месте, где имеются электрические световые
контакты. Благодаря высокому содержанию коротковолновых лучей дуговая лампа 1 л превосходит лампы
накаливания высокой световой мощности для целей фотосъемки. Согласно изобретению, дуговая лампа
помещена в корпус, который легко помещается в карман, как футляр для сигар, и который приспособлен для
подключения к любой розетке, так что лампу можно носить на ручке и подносить к фотографируемому объекту
для его освещения, при этом открытая крышка корпуса одновременно служит отражателем для дугового
света.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
изображена дуговая лампа в боковом ракурсе, корпус которой закрыт.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показано поперечное сечение по линии А-А на рис. 1, корпус в открытом положении.
Дуговая лампа представляет собой широко распространенный простой тип без регулировки, состоящий из
параллельно соединенных угольных электродов, которые после подключения к источнику тока с установкой
соответствующего резистора для понижения существующего напряжения примерно до вольт загораются при
прикосновении к ним угольного электрода. Согласно изобретению, два атома углерода K, K'1 расположены
[Цена 1 1-] в носителе J, J1. Две крышки El и Eli шарнирно закреплены на этом держателе, так что вместе с
держателем они образуют закрытый корпус для углеродных материалов после их закрытия. Несущая
конструкция состоит из 50 двух боковых элементов J, J1 из изоляционного материала, расположенных на
расстоянии друг от друга с помощью распорных блоков B, Bi. Эти боковые элементы соединены друг с другом
пластиной C из огнеупорного изоляционного материала. 55 В зазор между двумя боковыми элементами J, J1
вставлены контактные элементы D, D', каждый из которых содержит контактную заглушку S, S1, и жестко
соединены с боковыми элементами с помощью винтов. Два атома углерода 60 K, K' проходят каждый через
отверстие пластины C и выступают каждый через отверстие E, E' соответственно контактных элементов D, D1,
в которые они плотно входят, так что надежно удерживаются в указанных 65 отверстиях.
Эти отверстия E, E1 проходят через контактные элементы от одного конца до другого. Отколовшиеся кусочки
углерода или короткие остатки углерода могут выталкиваться через отверстия. Токовый контакт между
контактными элементами D, D1 и углеродными электродами обеспечивается плотной посадкой углеродных
электродов в контактных элементах. На контакты штекера S, S1 установлен плоский контактный элемент F с
75 кабелями, причем указанный контактный элемент F входит в зазор между боковыми элементами несущего
элемента. Две крышки El, Hl', образующие корпус, шарнирно закреплены в верхней и нижней частях боковых
элементов X, J1 с помощью шарнирных штифтов G, G1 и I,, Ll. Крышки имеют загнутые внутрь кромки такой
ширины, что при закрытых крышках передняя часть держателя и карбоновые элементы размещаются внутри
корпуса. Внутренняя сторона каждой крышки образует отражающую поверхность, благодаря чему крышки
служат отражателями для дугового разряда.
Доля носителя, которая составляет 90 263,823 32,646/26.
— 7, расположенный за открытыми крышками, служит ручкой для удержания лампы во время её
использования.
На чертеже показана только одна пара атомов углерода; однако могут быть представлены две или более пар
атомов углерода.
В данном случае необходимо предусмотреть соответствующее количество контактных элементов D, D1,
которые должны быть последовательно соединены с помощью углеродных проводников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Испания): 26 декабря 1925 г. 26311 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 24, 1926, № 32647/26.
Завершено: 22 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве плит или элементов для облицовки потолков, полов, стен и тому
подобного, а также относящиеся к ним.
Я, Гонсао Иглесиас Санчес Солорсано, проживающий по адресу: улица Веласкес, 28, Мадрид, Испания,
гражданин Испании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является облицовочная плита или элемент, а также способ ее
изготовления для облицовки потолков, полов, стен и тому подобного, причем плита или элемент состоит из
дерева или пробки, или из конгломерата кусков дерева или пробки с кусками других материалов, таких как
керамика, металлы, формованный цемент, камни, пробковые агломераты, мрамор и тому подобное, и имеет
одну из своих плоских поверхностей, покрытую слоем непроницаемого материала (описанного ниже),
предназначенного для непосредственного цементирования к потолкам, полам, стенам и тому подобному с
помощью растворов, обычно используемых в строительстве, таких как цементный раствор, штукатурный
раствор и тому подобное, причем непроницаемый материал представляет собой смесь битумного вещества
или смолы, или того и другого, с большим избытком инертного мелкодисперсного вещества. Особенно
выгодным, благодаря превосходным результатам и низкой стоимости, является использование смеси смолы
или асфальта с порошком известняка в соотношении один килограмм смолы к двум килограммам порошка
известняка. Такая сплавленная смесь прочно прилипает к древесине.
Предпочтительно, битумное вещество или битумное вещество и смола заливаются в расплавленном
состоянии на древесину, пробку или конгломерат, помещенные предпочтительно в железную форму, а затем
инертное мелкодисперсное вещество, такое как известняк в виде порошка или мелкого песка, добавляется в
расплавленную массу.
При необходимости несколько кусков дерева или пробки, или дерево или пробка в сочетании с другими
вышеупомянутыми веществами, могут быть склеены друг с другом встык, чтобы (после подготовки с
использованием непроницаемого материала описанным выше способом) образовать плиту или блок.
Когда каждый элемент состоит из нескольких частей, склеенных между собой или нет, но защищенных с
одной стороны непроницаемой пастой, он может быть усилен путем встраивания в жидкую массу
расплавленного непроницаемого материала деревянных реек, палочек, небольших железных прутков или
любых других жестких элементов.
Особенно при работе с укрытием длинных кусков материала целесообразно использовать крючки, частично
вмонтированные в непроницаемую пасту и выступающие на несколько миллиметров, чтобы надежно
закрепить их в растворе. 65 Для облегчения соединения различных плит или элементов непроницаемая часть
скошена или имеет фаску по всей толщине, при этом между плитами или элементами остается очень
небольшой зазор. 70 Две плиты или заготовки из дерева или пробки могут быть изготовлены одновременно
путем взятия двойного слоя дерева или пробки и нанесения непроницаемого материала на обе поверхности;
при этом, распиливая заготовку по симметричной плоскости, можно получить две плиты или заготовки
большей точности и меньшей стоимости.
Предпочтительно, чтобы все поверхности вновь изготовленной плиты или элемента, не покрытые постоянным
непроницаемым материалом, были временно непроницаемы для влаги и воздуха с помощью лака, смолы,
воска или расплавленного парафина. Таким образом, плита или блок защищены от вредного воздействия
влаги, содержащейся в цементах, растворах и тому подобном, посредством которой блоки крепятся к опоре.
После укладки плит желательно время от времени соскабливать или строгать открытую поверхность, чтобы
устранить неровности. Эта операция также служит для удаления временного защитного материала.
Новые облицовочные плиты или элементы могут быть установлены как на наружных, так и на внутренних
стенах зданий, образуя декоративные фризы, цоколи, облицовочные панели и т. д. В этом случае плиты или
элементы могут иметь различную толщину, образуя рельефы или выступающие лепные украшения, и
впоследствии должны быть отполированы путем строгания, соскабливания или шлифовки, а затем покрыты
лаком или воском.
Плита или блок также могут применяться для потолков зданий, так же как железо и тому подобное
вставляются в оболочку для образования панелей или других декоративных элементов, например, на
непроницаемом материале, пока он находится в расплавленном состоянии.
С помощью многочисленных кусков дерева 5. Плита или модуль в соответствии с любым из вышеописанных
пунктов, характеризующиеся наличием крючков, частично встроенных в мозаичный материал, могут быть
изготовлены из пробки или пробки, отдельно или в сочетании с другими материалами, характеризующимися
наличием крючков, частично вкрапленных в мозаичный материал и выступающих на несколько миллиметров
от него, так что они могут быть равномерно закреплены на полу, стенах и потолках. 65 мозаичных плит или
модулей могут быть установлены на расстоянии нескольких миллиметров от поверхности, плотно прилегая к
полу, стенам и потолкам.
Следует понимать, что фактор 6. Плита или элемент в соответствии с любым из следующих пунктов, в
которых не предусмотрена ни одна искусственная выступающая часть, ни одна искусственная выступающая
часть не имеет скошенной или фаски по всей своей толщине, с целью создания выступов или проекций, и не
указана.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263825A
[]
[Второе издание.] ]
V2A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1925. 263,825 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 24, 1926. № 32,656/26.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы устранения помех в беспроводных каналах связи.
Компания WVe, C. LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg, Berlin-Tempelhof,
Germany, German company, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к беспроводным сигнальным системам и, в частности, предназначено для
обеспечения средств снижения нежелательных колебаний, таких как высшие гармоники или боковые частоты
и помеховые частоты в беспроводных сигнальных цепях.
Изобретение находит более конкретное применение в тех случаях, когда присутствуют мешающие частоты,
которые более или менее симметричны относительно рабочей или сигнальной частоты и которые известны в
данной области техники как боковые частоты и встречаются, в частности, в высокочастотных системах,
включающих высокочастотный генератор основной частоты в сочетании с одним или несколькими
высокочастотными трансформаторами с железным сердечником. В области беспроводной сигнализации
стало хорошо известно устранение нежелательных колебаний путем использования промежуточных цепей,
цепей подавления и приема, фильтров и тому подобного. Кроме того, для устранения гармоник в
высокочастотном генераторе было предложено использовать две или более шунтирующих цепи, настроенных
на нежелательные частоты, чтобы их заглушить; при этом эти шунтирующие цепи должны быть расположены
таким образом, чтобы в совокупности образовывать цепь подавления для желаемой частоты.
Согласно данному изобретению, цепи подавления и принятия сигнала объединены для обеспечения двух
путей в связи с сигнальной цепью, каждый из которых состоит из цепи принятия сигнала и настроен на одну из
нежелательных частот, соответственно выше или ниже полезной частоты, и, следовательно, имеет нулевое
сопротивление для этой конкретной частоты, при этом результирующее действие обеих цепей принятия
сигнала относительно полезной (сигнальной) частоты эквивалентно действию цепи подавления сигнала для
последней, таким образом, сигнальная частота предотвращается от попадания в обходной канал и
направляется обратно или подавляется в соответствующие участки цепи для активного использования в
системе в целях сигнализации.
В системе описанного выше характера специальная настройка цепей подавления помех не требуется,
поскольку их настройка на одну из пары симметричных боковых частот сама по себе представляет собой
комбинированное действие в качестве цепи подавления помех для полезной частоты, что обеспечивает
простоту практической эксплуатации.
Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания и конкретного примера, связанного
с высокочастотными трансформаторными системами с железным сердечником, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на фиг. 1 представлена принципиальная схема, показывающая часть сигнальной цепи с
соответствующей схемой, описанной в настоящем изобретении.
На рисунке 2 представлена принципиальная схема трансформатора частоты с железным сердечником,
включающая несколько вариантов схем, соответствующих данному изобретению. На рисунках 8 и 4 показаны
кривые, иллюстрирующие работу систем, лежащих в основе высокочастотной сигнальной системы,
представленной на рисунке 2.
Более подробно на рисунке 1 показано применение изобретения к системе заземления антенны 1, 2. В эту
схему включены связывающая индуктивность 3 и настраиваемая нагрузочная катушка 4, образующие
обычную настроенную колебательную систему. Перед этой антенной схемой находится промежуточная
схема, состоящая из согласующих индуктивностей 5 и 6, емкости 7 и настроечной индуктивности 8. 9 — это
согласующая индуктивность, передающая в промежуточную схему высокочастотные осциллирующие токи от
системы генерации любого известного типа, не указанной на чертеже для простоты. = Если цепь относится к
приемной системе, то индуктивность 9 ведет к детектору или усилительной цепи. Приемные цепи, состоящие
из индуктивностей 10 и 12 и емкостей 11 и 13 соответственно, настроенные каждая на одну нежелательную
частоту, лежащую по обе стороны от сигнальной частоты на равных или приблизительно равных расстояниях
и, следовательно, представляющую собой нулевой импеданс для этой частоты, служат в качестве «обходного
пути» для таких частот.
Одна из приемных цепей, например, 10, 11, представляет собой результирующее емкостное сопротивление
20-14 для сигнальной частоты, а другая, 12, 183, — результирующее и равное индуктивное сопротивление 15
для той же частоты, или наоборот, причем результирующие сопротивления обозначены на рисунке
пунктирными линиями.
Значения этих емкостных и индуктивных результирующих реактивных сопротивлений 14 и 15, соответственно,
относительно полезной сигнальной частоты, образуют в своем совместном действии схему подавления для
этой последней, тем самым заставляя ее проходить через те участки схемы, которые активно используются
для сигнализации, например, через согласующую катушку 5S в случае передатчика или через согласующую
катушку 6m в случае приемника, тем самым предотвращая частичное прохождение сигнальной частоты через
обходную цепь и устраняя потери активной сигнальной энергии, связанные с таким обходом.
Обращаясь теперь более подробно к рисунку 2 прилагаемого чертежа, где аналогичные обозначения, как на
рисунке 1, относятся к аналогичным элементам, 16 и 17 представляют собой статические трансформаторы
частоты с железными сердечниками 18 и 19 и обмотками 20 и 21 соответственно. Трансформатор 16 питается
переменным током. Источник основной частоты, например, генератор высокой частоты 22, и трансформатор
17, образующий второй этап преобразования, запитываются первым трансформатором 16, при этом два
трансформатора расположены каскадно, что обычно используется при выполнении преобразования очень
высокой частоты. Дополнительными элементами, составляющими часть системы, являются настроечные
самоиндуктивности 23 и 24, а также емкости 25 и 26 выходных цепей трансформатора соответственно; также
называемые импульсными или силовыми цепями. Это будет понятно из следующего подробного описания
работы.
В системе 65' - Железный сердечник трансформатора содержит так мало железа, что уже насыщен очень
малой долей пикового значения входного (основного) переменного тока.
Следовательно, на клеммах трансформатора возникают лишь очень резкие пики напряжения, периодически
сменяющие друг друга с точно равными интервалами (т.е. с частотой основного тока), которые воздействуют
на соответствующую цепь умножения или импульсную цепь (20, 28, 21, 25 и 21, 24, 9, 26) способом, хорошо
известным для искровых преобразователей, воздействуя на нее и вызывая в ней свободные затухающие
колебания 80, которые имеют собственную частоту этой импульсной цепи и которые из-за своей быстрой
последовательности представляют собой непрерывные колебания, как показано на рисунке! согласно рисунку
3 на чертежах. 85 Колебания в некоторой степени затухают, периодически увеличиваясь до исходного
значения при возникновении нового пика напряжения. Уменьшение коэффициента затухания импульсной
цепи до относительно небольшого значения за счет использования малой емкости и большой индуктивности
позволяет значительно снизить затухание в отдельных волновых последовательностях, в результате чего
сглаженные колебания приводят к образованию почти полностью устойчивого высокочастотного переменного
тока.
Однако, особенно когда необходимо генерировать очень высокие частоты, т.е. когда используются очень
большие коэффициенты преобразования 100 (например, семнадцатая от основной частоты), чисто
синусоидальные колебания не будут получены, а будут генерироваться колебания формы, более или менее
похожей на ту, что представлена на рисунке 3 105. Такая кривая похожа на модулированный высокочастотный
ток и, следовательно, может быть разложена на несущую частоту и ряд частот, симметрично расположенных
под углом 110° по обе стороны от нее и известных как частоты боковых полос. Например, колебание,
имеющее синусоидальную амплитуду, вариацию или, говоря техническим языком, синусоидально
модулированное, как показано на рисунке 4 (115a), может быть разложено на колебания постоянной
амплитуды, состоящие из несущей частоты c и боковых частот b и d, симметрично расположенных по обе
стороны от несущей частоты 120. Если амплитуда колебаний изменяется не по закону чистого синуса, а по
нерегулярно-периодическому закону, как, например, показано на рисунке 3, то согласно теореме Фурье это
можно разложить на ряд синусоидальных вариаций, в результате чего будет присутствовать не только одна,
как в случае рисунка 4, но и ряд пар симметричных боковых частот.
Таким образом, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Швейцария): декабрь. 24, 925. 263,826 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 24, 1926. № 32,693/26.
Заявка принята: 24 мая 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT FUdR CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: i0 Полигалогензамещенные продукты красителей виолантроновой и изовиолантроновой серий
(сравните Schultz, Farbstofftabellen 6th Ed. Nos. 764, 767, 768) окрашивают хлопок в гидросульфитном растворе