Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4831
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства пены для тушения пожаров.
Мы, компания EXCELSIOR FEUERL6SCHlGERATE, производитель генератора, достаточного для
производства A.G., юридического лица, организованного в соответствии с немецким законом 55, 2, LTnter den
Linden, допускаем водно-газовую смесь, благодаря Берлину, W. 8, Германия, и доктору Отто, благодаря
отличному состоянию разделения сапонина.
Трейхель, гражданин Германии, проживающий по адресу: Дамерштрассе, Берлин, Западная 57, Германия,
дом 75, коллоид, переходящий в раствор, укрепляет образующиеся водные пленки и (указанный EXCELSIOR
FEUERL6SCIGERXTE) обволакивает пузырьки воздуха. 60 А.Г., как один из правообладателей доктора Отто,
настоящим заявляет о природе коллоидной смеси, раствора этой смеси, которая может естественным
образом смешиваться с водой, в частности, газовой смесью любым подходящим способом.
Подробно описано и установлено в другом методе предотвращения образования комков при нанесении
следующего утверждения: 65
Изобретение относится к способу быстрого получения огнетушащей пены на основе сапонина,
заключающемуся в смешивании порошка сапонина с порошком, нерастворимым в воде, например, с каолином
или фарфором. Способ приготовления раствора для заполнения водой, например, каолином или фарфором.
70
Было предложено использовать его в огнетушителях. Следует понимать, что в изобретении могут быть
внесены различные изменения и модификации, заключающиеся в смешивании в сухом состоянии корня
солодки или твердой солодки без отступления от его спиртового эквивалента, и поэтому мы желаем, чтобы
смесь измельчалась только в подходящей мельнице для получения сухого и сухого продукта.
Абсолютно негигроскопичный порошкообразный. Теперь, когда подробно описано и установлено, как
предотвратить соединение 80 мельчайших частиц, взвешенных в жидкости, мы заявляем, что то, что мы
изобрели, предотвращает соединение 80 мельчайших частиц, взвешенных в жидкости, мы заявляем, что то,
что мы изобрели, предотвращает соединение 80 мельчайших частиц, взвешенных в жидкости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263813A
[]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31, 1925. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
23 декабря 1926 г. Нет, 32,641/26.
Завершено: февраль. 10, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области паровыпрямительных установок и связанные с ними вопросы.
Мы, компания International Electric Company, Inc., расположенная по адресу: Бродвей, 120, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE, ELET1TRICITATS GESBLLSCHAYT, Friedrich Karl Tifer 2-4,
Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пароэлектрическим выпрямителям и, в частности, к способу обеспечения
газонепроницаемости металлических контейнеров для таких устройств.
Железные контейнеры для ртутных выпрямителей не всегда полностью удовлетворяют требованиям,
поскольку в стенках сосуда или в сварных швах иногда встречаются поры, позволяющие воздуху проникать
внутрь. Для того чтобы сделать эту пористость безвредной, уже предлагалось окружить сварные швы
специальным вакуумным полым пространством или покрыть весь сосуд металлическим или эмалевым
покрытием. Эти методы борьбы с пористостью довольно хлопотны и дорогостоящи.
Согласно данному изобретению, металлические контейнеры для паровыпрямителей покрываются слоем
вулканизированной резины либо только на сварные швы, либо на всю поверхность. Те части контейнера, где
образование пор наиболее вероятно, например, сварные швы, предпочтительно покрываются слоем на 40%
большей толщины, чем остальные части. Таким образом, те участки, которые нуждаются в лучшей защите,
фактически также требуют более надежной герметизации.
Если на оставшуюся поверхность (45°) нанести лишь тонкий слой, охлаждение существенно не ухудшится.
Также было установлено, что покрытие внутренней поверхности выпрямителя таким образом снижает
вероятность обратного излучения, что является дополнительным преимуществом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31. 1925.
263,S14 263,814 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Дек. 23, 1926. № 32,542 26.
Принято к публикации: 31 марта 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся уплотнений для турбин с упругой жидкостью.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCONRORATZD, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTrIICITiTS-GESELLSCiiAtT, Friedrich Karl-Ufer 2-A, Берлин,
Н.В., Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известны
уплотнительные прокладки на роторных и направляющих лопатках турбин с упругой жидкостью, в которых
расширенные кольца кожуха лопаток образуют лабиринтную прокладку со стенками, прилегающими к ним. В
известной конструкции на кольце кожуха предусмотрены либо две или более заостренные уплотнительные
кромки, взаимодействующие со ступенчатыми основаниями соседнего ряда лопаток, либо расширенный (не
заостренный) конец кольца кожуха входит в кольцевую канавку на противоположной стенке. В первом
упомянутом случае изготовление уплотнения обходится дорого, а требуемое пространство относительно
велико, тогда как во втором случае, когда кольцо кожуха вращается, из-за большой поверхности трения эти
детали сильно нагреваются и при определенных условиях могут выйти из строя.
В обоих известных типах уплотнительных прокладок неподвижные и вращающиеся части состоят из одного и
того же материала, поэтому уже по этой причине при запуске выделяется большое количество тепла за счет
трения. Кроме того, было предложено вставить в поверхность корпуса или ротора кольцо из более мягкого
материала, чем защитное кольцо, имеющее тупую поверхность для плотного прилегания к внешней
поверхности защитного кольца или его тупому радиальному продолжению. Недостатки устраняются в
соответствии с изобретением путем заточки расширенных колец кожуха лезвия и изготовления стенки
прилегающих корней лезвий, образующей с ней лабиринтную упаковку, по крайней мере в месте упаковки, из
более мягкого материала, чем кольцо кожуха в пункте 50.
Предмет изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже в конструктивном примере: на фиг. 1
показана односторонняя, а на фиг. 2 — двусторонняя уплотнительная прокладка с зазором 55 между ротором
и направляющими лопатками барабанных турбин с помощью расширенных колец кожуха лопаток. а)
обозначает направляющие лопатки, а б) — лопатки ротора барабанной турбины. Согласно рис. 1 (60), кольца
c, d направляющих и роторных лопаток расширены с одной стороны и образуют своими заостренными
свободными концами лабиринтные уплотнения с кольцами e из мягкого материала, вставленными в соседние
ряды 6b корней лопаток.
Конструкция, показанная на рис. 2, отличается от конструкции, показанной на рис. 1, лишь тем, что в этом
случае кольца кожуха лопатки расширены с обеих сторон 70 и образуют двойные зазоры с противоположными
кольцами e. В обоих представленных случаях уплотнение сальником осуществляется на внешней и
внутренней периферии поперечного сечения парового канала направляющих и ходовых колес. Для того чтобы
при подъеме верхней части корпуса свести к минимуму боковое смещение направляющих лопаток,
необходимое для свободного прохождения защитного кольца неподвижной части турбины относительно
кольца подвижной части, вставляемые кольца выступают на определенную величину, скажем, до половины
ширины зазора, за ряд лопаток 85. Уплотнительные кольца, конечно же, могут быть установлены в корпус
турбины или в сам корпус ротора, а не в ряд корней лопаток; они также могут одновременно служить
уплотнительными кольцами для фиксации колец соответствующих лопаток.
Изобретение может найти применение с тем же результатом и в случае дисковых турбин с промежуточными
стенками. В данном случае уплотнение осуществляется только между направляющим и ходовым колесом в
наружных частях зазора, так что даже при полностью затянутых уплотнительных кольцах не возникает
трудностей при установке и извлечении направляющих колес.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 30, 1925. 263,815 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 23, 1926. № 32,546/26.
Завершено: Декабрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области многоцветной печати или связанные с ней.
Мы, JEAN BERTA, INC., корпорация. «Клеймо» должно переноситься с валика и передаваться с валика на
пластину в виде ровной пленки. Организовано в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки.
№ 229, Восточная 38-я улица, в городе Нью-Йорк, штат Нью-Йорк. Чистый цвет без добавления 50
вышеупомянутых посторонних материалов не может быть удовлетворен. Правообладатели BERT Con
CHAMBERS, Доббс-Ферри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, типография, Join: P.L z4PXi_:s lothe
paper.
ЭКНИРИМ, из -259, = -Linc-61i iXfve-iuer, -Будет очевидно, что требования 55 к району Бруклин, городу и штату
относительно материала, из которого изготовлена пластина-.
1%
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, -составлено и материал, из которого изготовлен валик, определяет
характер чернил, которые должны использоваться в настоящей пробной печати, и GEoiwGE SIMON MESSING,
232, Rutledge Avenue, East Orange, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, процессы, и эти
требования приводят к 60 ! 5 Уважаемые печатники и все граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере готового отпечатка, возникшего в результате добавления этих вредных
веществ в чернила, и о том, каким образом они это делают.
То же самое должно быть выполнено, в частности, в данной области техники всегда было сложно получить
четкий, прозрачный и чистый цвет на листе. 65 В этой области техники всегда было четко описано и
установлено, что это сложный процесс.
Данное изобретение относится к процессам добавления материалов, придающих материалу форму, печати в
цветах и, в частности, к вышеупомянутому процессу получения цветных отпечатков, которые имеют внешний
вид, яркость и прозрачность акварели, что позволяет переносить краску на валики и переносить ее на
пластину, в результате чего получается отпечаток, который имеет вид, яркость и прозрачность акварели.
Объект изобретения страдает от ухудшения качества цвета. Мы должны предложить процесс такого рода,
который отличается от предыдущей практики и адаптирован для использования в современных печатных
станках, поскольку мы используем красящее вещество, которое является практически чистым, и мы избегаем
добавления к этому красящему веществу каких-либо вредных посторонних веществ. Развитие цветной печати
с самого начала зависело от красящего вещества.
Развитие производства тарелок. Используемые нами приспособления для переноски пластин, как правило,
изготовлены из твердых, негибких материалов, таких как металл, и красящих веществ. Наш процесс
адаптирован к природе таких красящих веществ. Например, мы используем чернила, адаптированные для
работы с валиками и печатными формами из материалов, которые подходят для использования форм такого
типа. Мы будем выпускать продукцию под собственной торговой маркой. Таким образом, будет видно, что
существующие процессы цветной печати являются обратными процессу, выполняемому с использованием
красок, применяемых в настоящее время. Другими словами, для наших валиков и пластин мы отбираем
материалы очень низкой чистоты и часто непрозрачные, содержащие 85 цветов. Обычно используемые
краски состоят из пигмента или красителя, к которым добавлены различные посторонние материалы, такие
как пигмент и краситель, которые будут переноситься валиками. Чернила или красящее вещество, такое как
лак, осушитель и алюминий, используемые в соответствии с настоящим изобретением. Эти посторонние
материалы далее именуются чернилами с концентрацией 90%, добавленными к красящему веществу для
получения «типа акварели».
Оно включает в себя способ придания чернилам достаточной плотности и пигмента или красителя в носителе,
например, за [Цена 1/-].
Например, глицерин. Пигмен, или краситель, может быть смешан с водой или спиртом, поэтому, если бы не
быстросохнущие свойства этих носителей, которые, вероятно, высыхают в чистом виде, их можно было бы
смешивать с водой или спиртом. Инструменты, используемые в нашем процессе, представляют собой
чернила или красящий агент, который в основном состоит из этих носителей, которые, вероятно, высыхают на
валах или пластинах до того, как краски перенесутся на бумагу. Мы равномерно распределяем пигмент или
«инг» по тарелке; поэтому предпочитаем смешивать пигмент или «инг» упругого материала на тарелке и в
упаковке. Для каждого цвета используется отдельный краситель, смешанный с глицерином и водой, который
высыхает с умеренной скоростью, но остается влажным в течение длительного времени.
достаточно, чтобы обеспечить перенос формулы чернил, которые мы сейчас используем, с валиков на
печатную форму и с печатной формы на бумагу. Мы также обнаружили, что добавление небольшого
количества рисовой пасты к чернилам, изготовленным с использованием 1 части пигмента по весу (2,5 части
по весу пигмента), выгодно при наличии 2,5 частей пигмента по весу. Также могут использоваться различные
легкие сиропы, например, рисовый, но во многих случаях такие коммерческие сиропы, особенно если они
содержат сахар и глицерин, не подходят.
придать печатному тексту нежелательный блеск. Они измельчаются вместе в обычной машине для
измельчения чернил или красящих чернил.
агент, который мы производим, представляет собой почти чистое полярное вещество, которое сейчас
подробно описано, и когда оно подается на валики, и когда устанавливается природа нашего указанного
изобретения 75, оно высыхает на бумаге, на которую оно подается, и каким образом оно должно быть
получено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 28, 1925. Z U 09 C Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 23, 1926. № 32,555/26.
OComplete Accepted: dan. 12, 1928.
Полная спецификация F w M.
Производство моноазокрасителей, пригодных для обработки методом Cbxom.
Мы, немецкая компания I. G. FARBENINDUISTRIE AKTIENGESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известный способ производства азокрасителей,
способных к хромированию, заключается в соединении диазосоединения ортоаминофенола или его
производного с производным пиразолона, и уже были описаны некоторые красители, полученные указанным
способом, из сложного эфира 1-(21-окси-31-карбокси-51-сульфо)фенил-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты
или из производного пиразолона, полученного конденсацией ацетоуксусного эфира и гидразина, полученного
восстановлением диазотированной 4-сульфо-2-амино-1-фенол-6-карбоновой кислоты.
Согласно настоящему изобретению, моноазокрасители, способные к хромированию и обладающие
превосходными свойствами стойкости, получают путем сочетания диазотированного
5-нитро-2-амино-1-фенола или 5-нитро4-хлор-2-амино-1-фенола с пиразолоном общей формулы:
OH COOH i.-- =N N dH5c-io> N- j SO3H, где R обозначает -0H, --COOH или -C0O-алкил.
Полученные таким образом красители окрашивают шерсть в желтовато- и коричневато-красные оттенки,
которые после последующего хромирования меняют цвет на синевато-красный или бордово-красный,
обладая превосходной стойкостью к валянию, обработке и воздействию света.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но не предназначен для его ограничения; части указаны по
весу: Диазосоединение, полученное из 154 частей 5-нитро-2-амино-1-фенола, 300 частей соляной кислоты и
69 частей нитрита натрия, пропускают через раствор 314 частей
1-(21-окси-31-карбокси-51-сульфофенил)-3-метил-5-пиразолона в избытке карбоната натрия или ацетата
натрия. Полученный таким образом краситель высаливают и выделяют известным способом. В сухом виде
образуется коричневый порошок (50%), который окрашивает шерсть в коричневато-желтый оттенок, который
при последующем хромировании меняется на интенсивный красный оттенок с очень хорошей стойкостью к
валянию, пушению и свету. Краситель, нанесенный на хлопок в сочетании с солями хрома-55, дает
ярко-красные отпечатки, обладающие хорошей стойкостью к стирке и хлору.
Красители аналогичных оттенков и свойств получают путем замещения 5-нитро-2-амино-1-фенола
5-нитро4-хлор-2-амино-1-фенолом, а 1-(21-окси-31-карбокси-51-сульфофенил)-3-метил-5-пиразолоном —
1-(21-окси-31-карбокси-51-сульфофенил)5-пиразолон-3-карбоновой кислотой или сложным эфиром
1-(21-окси-31-карбокси-51-сульфофенил)5-пиразолон-3-карбоновой кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 28, 1925.
263 817 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1926. Нет, 32,556/26.
Завершено: август. 25, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых печах, в частности, в печах для производства кокса и газа.
Я, Карл Стилл, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой FirA CARL STILL,
по адресу: Бисмаркплац, 4, Реклингхаузен, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым печам, в частности к печам для производства кокса и газа,
предназначенным для использования различных видов тепловых газов (низкокачественного или
высококаченого газа). Такие печи сконструированы и устроены таким образом, чтобы работать в разных
режимах: при использовании газа низкого качества предварительно нагреваются и отопительный газ, и воздух
для горения, тогда как при использовании газа высокого качества предварительно нагревается только воздух.
Для этой цели печи снабжены двумя отдельными группами устройств рекуперации и регенерации тепла, и
конструкция такова, и это также относится к настоящему изобретению, что при использовании газа низкой
концентрации одна группа рекуператоров служит для предварительного нагрева газа, а другая группа — для
предварительного нагрева воздуха, в то время как, с другой стороны, при использовании газа высокой
концентрации группа рекуператоров, которая служила для предварительного нагрева газа, теперь
используется полностью или частично (в дополнение к группе предварительного нагрева воздуха) для
предварительного нагрева воздуха. Таким образом, все рекуператоры могут быть использованы для
предварительного нагрева воздуха.
В известных печах этого типа, когда одна группа рекуператоров переключается с предварительного нагрева
газа на предварительный нагрев воздуха, предварительно нагретый таким образом воздух подается в камеру
сгорания и распределяется в ней через те же подающие и распределительные каналы, которые ранее
использовались для подачи предварительно нагретых газов.
Настоящее изобретение отличается от известных конструкций существенной особенностью, заключающейся
в том, что при любых условиях работы, независимо от типа используемого газообразного топлива и от того,
предварительно ли нагревается воздух только в одной группе рекуператоров тепла или в обеих группах,
каждая из различных теплоносителей, т. е. воздух, газ с низкой или высокой концентрацией, всегда подается
через свою собственную систему распределительных каналов, ведущих к камерам сгорания, причем эти
каналы используются исключительно для данной теплоносителя и никогда для другой теплоносителя. 55
Пример конструкции, соответствующей изобретению, показан на прилагаемых чертежах, которые
представляют собой горизонтальную коксовую печь с регенераторами, расположенными вдоль всей батареи
из 60 печей.
На рис. 1 представлен продольный вертикальный разрез левой стороны коксовой печи, частично проходящий
через нагревательную стенку по линии А-В и частично через нагревательную камеру 65 по линии С-Д на рис.
2.
Рис. 2 представляет собой вертикальное сечение по линии E-F на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены два аналогичных плана или горизонтальных разреза, выполненных по линии
G-H на рисунке 1, демонстрирующие один и тот же аппарат в двух различных рабочих условиях.
- Коксовая печь относится к регенеративному типу 75, в котором одна половина нагревательной стенки
нагревается обычным способом восходящими продуктами сгорания, в то время как другая половина стенки
пропускается нисходящими отходящими газами, которые отводятся в регенератор 80. Нагревательные стены
снабжены вертикальными дымоходами, зажигающимися снизу. Под каждой половиной нагревательной стенки
находится газораспределительный канал a с форсунками b, причем канал 85 соединен с подающей трубой g
для насыщенного газа, проходящей над всей батареей печей, и двумя единственными каналами: c и 1d.
Каналы c соединены с нижней частью каждого дымохода h с помощью патрубков e. 90 стр., Аббатство Йелл.
Каналы d сообщаются ответвлениями / с вертикальными каналами i в стенах, разделяющих дымоходы h,
форсунками k в каналах i, открывающимися в дымоходы на разных уровнях.
В каждой половине печи, под проходами c и d, предусмотрены два регенератора v и w, расположенные
продольно вдоль батареи печей. Каждый из этих 10 регенераторов v или w работает по системе чередования
с регенератором, симметрично расположенным в другой половине печи. В основании, параллельно
регенератору v и соединен с ним, предусмотрен основной дымоход r, а аналогичный дымоход s расположен
параллельно регенератору w и соединен с ним. Регенератор v также соединен с газопроводом mn, который
проходит по всей длине батареи. В верхней части регенератор v соединен со всеми каналами c и d
посредством дымоходов x или y, тогда как регенератор w соединен только с каналами d посредством
дымоходов z (рис. 3). Для каждого из дымоходов $, y, z предусмотрена заслонка u, которая может управляться
соответствующими стержнями, проходящими через закрывающиеся отверстия на передних концах t проходов
c и d.
Для объяснения принципа работы сначала предполагается, что нагрев осуществляется с помощью слабого
газа, и что половина печи или горячей стенки, показанная на рис.
1
и 3 нагревается восходящими продуктами сгорания. В этом случае подающая труба g для обогащенного газа
отключается от распределительных каналов a, так что они не используются; регенератор v служит для
предварительного нагрева обедненных газов, а регенератор w — для предварительного нагрева воздуха для
сгорания.
Заслонки u находятся в положении, показанном на рис. 3, то есть дымоходы x и z открыты, а дымоход y
закрыт. Нагревательные газы поступают в регенератор v через подающую трубу m, нагреваются там и
проходят через дымоходы x в каналы c, откуда они распределяются с помощью форсунок e по различным
отопительным дымоходам h. Воздух для сгорания подается через главный дымоход s, который в конце
батареи печей снабжен реверсивным клапаном, в регенератор w, предварительно нагревается там и по
каналам дымохода z 56 подается в каналы d, откуда распределяется через каналы /- и i и форсунки k на
разных уровнях в нагревательные элементы. Газ, поступающий через форсунки e, и воздух, поступающий
через форсунки k, образуют горючие материалы, которые, благодаря расположению этих форсунок,
обеспечивают очень равномерный нагрев на различных уровнях. Продукты сгорания поднимаются по
вертикальным отопительным дымоходам А, попадают в горизонтальный дымоход, расположенный над
последним, и, наконец, проходят вниз в другую половину отопительной стенки (не показана), откуда
поступают в остальные регенераторы и нагревают их.
Охлажденные таким образом отработанные газы проходят через основные дымоходы r и s, расположенные с
правой стороны печи, которые затем служат дымоходами для отработанных газов, и оттуда поступают в
дымовую трубу. 75 Во втором примере речь идет об отоплении.
Предполагается, что это осуществляется с помощью обогащенного газа. В этом случае соединения между
трубой подачи обогащенного газа g и газораспределительными каналами a открыты, в то время как
соединения между трубой подачи обедненного газа mn и регенератором v закрыты. Оба регенератора v и wv
теперь служат для предварительного нагрева воздуха. Заслонки u находятся в положениях, показанных на
рис. 4, то есть дымоходы y и z открыты, а дымоходы y закрыты. Затем каналы c выводятся из эксплуатации, и
оба регенератора v и w теперь соединены с каждым каналом d. Подаваемый под давлением воздух для
сгорания теперь проходит через оба канала сбора r и s и поступает в оба регенератора v и w. Весь
предварительно нагретый воздух выходит из каналов v и w через дымоходы y и z в каналы d и
распределяется через каналы / и форсунки k по отопительным дымоходам, обеспечивая сгорание
обогащенного газа, который выходит из распределительных каналов a через 100 форсунок b. Дальнейший
путь продуктов сгорания такой же, как и в первом описанном примере работы с некачественным газом.
Из приведенного выше описания следует, что продольное расположение регенераторов батареи под
каналами c и d, которые расположены поперечно камерам регенераторов, позволяет очень выгодно
осуществлять различные соединения в соответствии с данным изобретением между регенератором и этими
каналами.
Описанный способ работы 115 согласно данному изобретению позволяет использовать конкретные подающие
каналы и форсунки только для конкретных используемых продуктов сгорания: богатого газа, бедного газа,
воздуха, при любых условиях работы 120, как при предварительном нагреве газа и воздуха, так и при
предварительном нагреве только воздуха. Для разных типов горючих веществ никогда не используются одни
и те же каналы и форсунки. Это имеет преимущество в 125, заключающееся в конструкции и размерах
подающих каналов, и особенно выпускных патрубков.
может быть разработан с учетом точных целей, которые предполагаются на этапе проектирования.
Правильные размеры и относительные размеры форсунок для воздуха, богатого и бедного газа имеют
первостепенное значение, если в каждом случае необходимо обеспечить равномерный, качественный и
экономичный нагрев. Кроме того, использование данного изобретения включает в себя множество других
преимуществ. Например, только с помощью этого изобретения можно обеспечить равномерный интенсивный
нагрев за счет подачи воздуха на разных уровнях, при этом газ подается только к основанию отопительного
дымохода, независимо от того, используется ли богатый или бедный газ.
Кроме того, свобода действий при проектировании каналов и форсунок для газов с высокой и низкой газовой
плотностью, а также воздуха позволяет регулировать различное давление, преобладающее в различных
каналах и дымоходах в рабочей зоне, по мере необходимости.
Например, при строительстве коксовой печи из кирпичной кладки со швами, которые неизбежно приводят к
протечкам, необходимо, чтобы давление газа в соседних каналах для газа и воздуха было как можно ближе к
равенству, чтобы максимально предотвратить смешивание газа и воздуха, которое привело бы к локальному
возгоранию. Необходимая регулировка используемого давления газа возможна только путем
соответствующего подбора размеров выпускных патрубков.
Изобретение не ограничивается ни определенными типами газовых печей, ни определенными конструкциями
и способами применения рекуператоров тепла для таких печей. Регенераторы могут в равной степени
использоваться и в качестве рекуператоров, или же можно использовать и то, и другое одновременно. Кроме
того, рекуператор может располагаться в любом месте внутри печи, без ограничений по типу рекуператора.
Под термином «регенератор» понимается теплообменное устройство с одним внутренним пространством, а
под термином «рекуператор» — теплообменное устройство с двумя внутренними пространствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263818A
[]
Л -' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -1j Дата Конвенции (Австрия): декабрь. 23, 1925. 263, 818 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1926. № 32,563/26.
Завершено: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Теплоаккумулятор для парогенераторных установок.
Мы, Теодор Попеску из Моара-Чурель, Бухарест, Румыния, Александр Паис из Страда-Плевней, 51, Бухарест,
Румыния, и Константин Паис из Страда-Ступиней, 5, Бухарест, Румыния, все румынские граждане, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В парогенераторных установках обычно вода в большом резервуаре используется для аккумулирования
тепла избыточно производимого пара, при этом такой пар поступает в воду или проходит через нее. В
некоторых случаях для накопления тепла также используются твердые массы, например, металлические.
Кроме того, легкоплавкие вещества, в частности соли, использовались в качестве теплоаккумулирующих
веществ и размещались в полых пространствах, например, между стенками двухстенных труб. Эти методы
накопления тепла неприемлемы, поскольку экономичная и надежная работа таких теплоаккумуляторов
требует много места, дорогостоящего оборудования для обеспечения безопасности, а также дорогостоящего
технического обслуживания.
Соседние файлы в папке патенты