Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4814
.pdf
Калий ксвеллолат.
Катеолат натрия.
Калий эатиолат.
Резорцинат натрия.
263,473 263,47Т Калия резореинат.
Гуалаколат натрия.
Гуалаколат калия.
Хинолат натрия.
Кумолят калия.
Бетанаплитолат натрия.
Бетанафтолат калия.
Альфа-нафлтолат натрия.
Альфанафтолат калия.
Парахлорфенат натрия.
Динатрийлейкоантрахинонат.
При реализации изобретения мы можем использовать любые красящие вещества или органические
соединения, которые могут быть нанесены методом купажирования. Подобные красящие вещества или
соединения могут, например, относиться к общему ряду:
Бензохинон; нафтохинон; антрахинон (включая дибензантроны и изодибензантроны, антрахиноновые азины и
гидроазины, флавантрон, аминоантрахиноны или аминогидроксиантрахиноны или замещенные их
производные, содержащие одну или более алкиламино- или ариламиновых групп или как алкиламино-, так и
ариламиновых групп, ациламино- или замещенные ациламиноантрахиноны, антрахинониламины,
антрапиридоны, антрахинон-акридоны и нафтлакридоны, антрахиноновые тиоксантоны); фенантрахинон;
ацеантренхинон; нафтантрахинон; индофенол; карбазол; индигоид (включая нафтиндигоид,
аценафтениндигоид, антирацениндигоид, изоиндигоид); тиокарбазол, тиоиндигоид или другие
сульфидированные производные вышеупомянутых классов, обычно входящие в термин «кувшинные
красители», а также сульфидированные соединения, обычно входящие в термин «серные» или
«сульфидные» красители.
В обычных известных методах применения таких веществ, как ранее называемые кубовыми красителями,
красящее вещество используется вместе с гидроксидом щелочи в сочетании с восстановителями, обычно
применяемыми при кубовом крашении, такими как, например, гидросульфиты.
В случае красителей на основе серы или сульфидов обычно используют сульфиты в сочетании с
гидросульфитами или другими восстановителями и гидроксидом щелочи.
При осуществлении настоящего изобретения гидроксид щелочного металла может быть частично или
полностью заменен одной или несколькими солями щелочных металлов или аммония, или другими
водорастворимыми солями гидрокси-, полигидрокси- или простых кольцевых замещенных производных
гидрокси- или полигидрокси-соединений гомоциклического или гетероциклического органического ряда,
например, упомянутых выше, на любом желаемом этапе, либо при приготовлении восстановленной формы в
растворе, либо в красильной ванне (или при печати и т. д.).
(сама подготовка) или и то, и другое. Соли могут использоваться в исходном виде или могут быть получены в
растворе путем предварительного приготовления красящего вещества или красильной ванны с
использованием свободного гидроксида щелочи, а затем добавления свободного гидроксильного вещества в
соответствующих количествах. Аналогичным образом в случае печати и подобных паст 75 на препаратах соли
могут использоваться в исходном виде или могут быть получены аналогичным образом внутри пасты или
препарата.
Настоящее изобретение позволяет применять ценные классы кубовых или серных красителей в гораздо
большей степени, чем это было возможно ранее, к товарам, содержащим ацетат целлюлозы или другие
искусственные волокна в смеси с животными волокнами или веществами. 85 Окрашивание, печать или
трафаретная печать таких смешанных изделий могут осуществляться в однотонных или различных оттенках в
зависимости от относительного сродства компонентов к используемым красителям и могут быть выполнены с
предварительным или последующим нанесением на изделия любых других подходящих красителей или без
него. Таким образом, например, смеси целлюлозных искусственных волокон с животными волокнами могут
быть окрашены, на них может быть нанесена печать или трафаретная печать, при этом сохраняются
исходные качества обоих компонентов; аналогично, со смесями, содержащими ацетат целлюлозы, может
быть получен широкий спектр эффектов в зависимости от относительной аффинности компонентов
смешанных изделий к выбранным цветам. Таким образом, смешанные изделия, содержащие ацетат
целлюлозы и шерсть или другие животные волокна, могут быть обработаны для получения однородных или
различных результатов.
105.
Настоящее изобретение может быть реализовано как в присутствии, так и в отсутствии защитных коллоидов.
В случае «сульфидных» цветов сульфиты могут использоваться в сочетании с гидросульфитами,
применяемыми для 110', образуя лейкосоединение.
Приведенные ниже примеры служат для иллюстрации изобретения, однако следует понимать, что они никоим
образом не являются исчерпывающими. 115.
ПРИМЕР 1.
Для окрашивания шерсти в ярко-зеленый оттенок и нитей ацетилцеллюлозы в сине-красный оттенок,
содержащихся в 20 килограммах ткани, состоящей из равных пропорций этих двух волокон. Шерсть сначала
окрашивают следующим образом. Красильная ванна готовится из 450 литров мягкой воды и 23 литров 10%
раствора каустической соды. 1 килограмм антрахинонового кубового красителя, известного как каледонский
нефритово-зеленый, наносятся на пасту с небольшим количеством щелочной соли сульфатированного масла,
например, сульфорицинолеиновой кислоты (например, Краситель турецкий красный, растворимое масло,
турецкое масло (6 263,473, и т. д.) для улучшения смачивания, а также 1 литр 10% раствора каустической
соды, и полученный раствор просеивают в вышеупомянутую красильную ванну. Затем в ванну вносят 500
граммов гидросульфита натрия, и ванну аккуратно перемешивают с интервалами в течение 20 минут, после
чего процесс окрашивания завершится. 5.6 Килограммы фенола растворяют в достаточном количестве мягкой
воды, и полученный раствор медленно, при перемешивании, вливают в красильную ванну. После
тщательного перемешивания ванна готова к операции окрашивания, которая проводится в соответствии с
процедурой, обычно применяемой в данной области.
Компонент ацетилцеллюлозы затем окрашивается в соответствии с Примером 1 нашей предыдущей
Спецификации 219349, при этом вместо указанного там паранитробензола-азодиметиланилина используется
краситель 2:4-динитробензол-азодиметиланилин.
ПРИМЕР 2.
Двадцать килограммов ткани, изготовленной из равного количества натурального шелка и нитей
ацетилцеллюлозы, окрашивают шелк в желтый оттенок, а ацетилцеллюлозу — в зеленый, согласно
следующему методу: 400 граммов красителя, полученного в результате окисления липохлоритом продукта,
образовавшегося в результате сульфидирования 2-метилгидросульфита или его хлорпроизводных
(известного как цибанон оранжевый R), смешивают с 48 литрами 30% раствора фената натрия, нагревают до
60°C и добавляют 1 килограмм порошка липогидросульфита натрия. После взбивания перелейте в
подходящую емкость, содержащую 600 литров мягкой воды, предварительно нагретой до 600 г 30%-ного
раствора фената натрия и 100 граммов гидросульфита натрия.
На предварительно подготовленную ткань нанесите краску, выдержите в течение 1 часа, затем поднимите и
обработайте, как обычно, при окрашивании таких тканей красящими растворами.
В заключение заполните компонент ацетилцеллюлозы до зеленого оттенка в соответствии с примером 5 из
нашей предыдущей спецификации.
219.349, В качестве красителей для ацетилцеллюлозы используется смесь
L-метиламино-ипаратолваунинро-антрахинона и 4-хлор-2-нитро-4-этоксидифениламина.
ПРИМЕР 3.
Эффект двухцветной окраски достигается на 10 кг материала в виде полосок, состоящих из равных масс
натурального шелка и ацетилцеллюлозы, окрашенных следующим методом: 2 кг индиго
2(5-бромниол)-21-тионафтена (известного как серый Ciba 60%) склеивают с 30 кг 23%-ного раствора
дикалий-сорбината, а температуру повышают до 60°C. Затем просеивают 8 кг гидроксида натрия и осторожно
перемешивают полученный раствор. Через 15 минут, когда восстановление завершится, этот 65-процентный
концентрат выливают в 5000 литров мягкой воды температурой 50 °C, предварительно заправленной 5
литрами 23%-ного раствора дикалийрезорцината и 800 граммами порошка гидросульфита натрия.
Предварительно очищенную пряжу № 70 помещают в тщательно перемешиваемую красильную ванну и
обрабатывают в течение 1 часа при температуре 55°C. Затем ее поднимают, отжимают, промывают и
окисляют путем обработки в ванне при температуре 75°C, содержащей 1 грамм мыла на литр и 1 грамм пряжи
№ 75 на литр пербората натрия. Наконец, пряжа готова в соответствии с требованиями.
Шелк приобретет бледно-голубовато-фиолетовый оттенок, в то время как ацетилцеллюлоза будет иметь
более глубокий и красноватый фиолетовый тон. 80 Согласно альтернативному варианту настоящего
изобретения, любые из упомянутых выше красящих веществ или соединений, которые могут применяться в
сульфидных растворах, могут быть использованы для окрашивания, печати или трафаретной печати изделий
так называемым сульфидным методом, т.е. в сульфидных растворах, вместо восстановления
гидросульфитами или подобными веществами; и в этом методе мы также частично или полностью заменяем
щелочным металлом, аммонием или другими солями, упомянутыми выше, сильные щелочи, обычно
используемые в таких процессах. Красящие вещества или соединения, которые могут быть нанесены этим
методом, обычно называются «серными», «сульфидными» или «серными красящими веществами».
Предпочтительно при использовании данной модификации изобретения мы используем щелочные
гидросульфиды вместо щелочных сульфидов, обычно применяемых при сульфидном крашении. Наша заявка
№ 100 находится на рассмотрении.
22,309125 (262,506) Заявка 105 от той же даты касается применения вышеуказанных процессов к
окрашиванию, печати или трафаретной печати, методом купажирования или сульфидным методом,
материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие искусственные шелка или волокна, полученные из
целлюлозы или целлюлозного типа, отдельно или в смеси, или в смеси с растительными волокнами. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263474A
[]
-;-'-1; t -1,T-,r,- c,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 25 ноября 1926 г. Нет, 29,799/126.
Программа Cornplete принята: декабрь. 30, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В отношении усовершенствований, касающихся кожаных накладок на голову, я, Вальтер Гринингер,
гражданин Швейцарии, проживающий в Нафельсе, Гларус, Швейцария, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Головные уборы всех видов, например, соломенные и фетровые шляпы, цилиндры, тропические шлемы, а
также форменные головные уборы, которые носят военнослужащие, имеющие сменную, похожую на
подушечку, впитывающую пот вставку за перфорированной кожей, как правило, обладают известными
недостатками: из-за этой вставки на коже образуются складки, которые доставляют дискомфорт носителю, а
также вставка смещается во время ношения головного убора и частично выпадает из-под кожи, в результате
чего снижается впитывающий и амортизирующий эффект.
Данное изобретение призвано устранить эти недостатки, и в соответствии с ним впитывающая пот вставка,
расположенная за кожаным чехлом, опирается на внутренний край полей шляпы или козырька, а упругая
проволока или подобный элемент вшивается в свободный край кожаного чехла. Эта проволока не только
удерживает кожу в растянутом состоянии, но и одновременно надежно фиксирует введение предмета на
месте.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен боковой
вид, частично в разрезе, головного убора, напоминающего униформу, а на рисунке 2 — фрагментарный вид в
разрезе, причем верхняя и нижняя половины разреза расположены в разных горизонтальных плоскостях.
На рисунке 3 показан вид сбоку, частично в разрезе, фетровой шляпы.
[Рисунок 1/-] На рисунках 1 в качестве примера изображена форменная фуражка (рисунки 1 и 2); а на рисунке
10 в качестве примера изображена фетровая шляпа (рисунок 3), каждая из которых имеет кожаную подкладку
50. Кожаная вставка 2 крепится к выступающему внутрь продолжению 5, которое в случае колпака 1 относится
к вершине 3 или к усилению 4.
Однако, в зависимости от типа головного убора, он может быть образован и из 55 частей 3 и 4 вместе взятых.
Однако не имеет значения, к какой части относится продолжение, будь то вершина, продолжение, усиление
или что-то еще. Крайне важно, чтобы было предоставлено продолжение 5. Между кожаной пропиткой 2 и
усилением 6b 4 располагается вставка 6, которая может быть известного типа, мягкая и губчатая на ощупь, и
состоит, например, предпочтительно из резиновой губки или подобного материала.
Согласно изобретению, вставка опирается с одной стороны на продолжение 5, при этом вставка выступает на
70 несколько относительно продолжения.
Надежная и прочная опора вставки 6 достигается за счет ее поддержки на продолжении.
Кожа, пропитанная потом, имеет перфорацию 75 9. Кроме того, согласно изобретению, свободный край
кожаной накладки 2 имеет кромку 7, в которой удерживается фиксирующий элемент 8 i:. В наиболее
подходящей форме элемент 8 состоит из 80 пружинных материалов, таких как стальная проволока, рог,
трость и тому подобное. Край 7 с элементом 8 закрывает верхнюю сторону вставки 6 и входит в зацепление с
ней. Таким образом, достигается растянутое состояние ленты 2, которая, благодаря наличию вставки, в
противном случае легко бы сползла вниз и позволила бы образоваться в ней складкам.
Вставка и край 7 с удерживающим элементом 8 простираются, по меньшей мере, вдоль передней части
головного убора. Вставка Fp 2639474 263,474 удерживается на месте сменным элементом, закрепленным
швом и фиксирующим элементом.
Изобретение подходит для применения ко всем видам головных уборов, будь то форменные головные уборы,
которые носят военнослужащие, железнодорожники, сотрудники почты, трамваев и полиции, или головные
уборы, которые носят гражданские лица, такие как соломенные и фетровые шляпы, цилиндры, тропические
шлемы и так далее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263475A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
263,475 Дата проведения конвенции (США): 12 апреля 7926 г. Дата подачи заявки (Великобритания): Ноябрь.
26, 1926. № 29,982/26.
:96 №,/2922:' aDonp/ate Принято: Дек. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование производства уплотнителей для обуви. Я, Джон Джозеф Дейли, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Принс-стрит, 281, Вест-Ньютон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству упрочняющих вставок для обуви и заключается в
усовершенствованном способе изготовления, состоящем в продольном разрезании листа упрочняющего
материала вдоль расположенных на расстоянии линий угловыми разрезами, при этом одна грань каждой
полосы, отрезанной от листа, скошена от конца до конца вдоль обоих краевых кромок, и в штамповке каждой
полосы поперечно по ее скошенным кромкам, в результате чего из нее вырубается множество заготовок
упрочняющих вставок, каждая из которых имеет скошенные передние и задние кромки, образованные частями
скошенных разрезов, выполненных при отрезании полосы от листа.
При работе с таким материалом, как заготовка с коробчатым носком, часто бывает трудно получить чистый
срез из-за термопластичного связующего вещества, которым пропитана заготовка. Ранее применялась
практика нанесения мыльного раствора на режущий нож, однако этот метод оказался не совсем
удовлетворительным из-за склонности раствора проникать в подшипники режущего станка.
Таким образом, еще одна особенность моего настоящего изобретения заключается в обеспечении чистого
разреза при одновременном устранении недостатков существующей практики. Я обнаружил, что это можно
сделать, используя горячий нож или лезвие для разреза, при этом нож нагревается любым удобным
способом, например, электричеством или газовой горелкой.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь [Цена 1/-] на практике, теперь
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показано изготовление заготовок для
носков с коробчатым носком: на фиг. 1 50 показан перспективный вид листа материала для носков с
коробчатым носком, на котором указаны продольные линии разреза, по которым лист разрезается на
отдельные полосы соответствующей ширины; на фиг. 2 55 показан аналогичный вид одной из таких полос, на
котором пунктирными линиями показано вырезание отдельных заготовок для носков с коробчатым носком из
такой полосы; на фиг. 3 показан вид сверху заготовки для носков с коробчатым носком; и на фиг. 4 показан
разрез по линии 4-4 фиг. 3.
В соответствии с способом осуществления моего изобретения, показанным на чертежах, лист 1 материала
для носка обуви разрезается продольно на полосы 2. Ножи 65, разрезающие лист на полосы, расположены по
диагонали друг относительно друга так, что линии разреза находятся под углом к плоскости листа, образуя на
каждом краю полосы скос или 70 скошенный разрез 3. Это позволяет избежать необходимости последующей
обработки отдельных заготовок для носка ботинок после того, как такие заготовки были вырезаны из полос,
как показано пунктирными линиями на рис. 2, и приводит к экономии материала, времени и трудозатрат.
Предпочтительно использовать горячие ножи, чтобы разрез был чистым. Этого можно добиться любым
удобным способом, например, нагревая ножи с помощью электричества.
или газовое пламя.
В качестве альтернативного метода отделения полос от листа достаточно использовать только один нож,
пропустив лист по этому ножу, чтобы отрезать один его край, после чего сам лист можно перевернуть и
прижать его противоположную сторону к ножу, чтобы надрезать противоположный край. При любом способе
раскроя (под углом 90 градусов) косые срезы располагаются на одной стороне полосы M, 263,475, но на
противоположных краях, так что косые срезы 3 находятся на одной стороне заготовки с коробчатым носком,
прилегая к ее переднему и заднему краям.
Хотя мое изобретение не ограничивается исключительно производством заготовок для обуви с квадратным
носком, оно находит непосредственное применение именно в этом виде искусства. Однако следует понимать,
что эти принципы могут быть применены к изготовлению различных других усилителей и задников для обуви,
и что приведенное здесь обсуждение носит лишь иллюстративный характер и никоим образом не
ограничивает данную область применения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263476A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1925, № 30,775/26.
Полный текст принят: декабрь. 20, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области магнитных материалов.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, ранее известная как Western Electric
Company, Limited, расположенная по адресу: Connaught House, Aldwych, London, W.C. 2, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от Bell Telephone Laboratories,
Incorporated, корпорации штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющей главный офис по адресу:
463, West Street, New York, State of New York, United States of America), а также о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию магнитных материалов.
Уже известно, что очень высокая начальная магнитная проницаемость может быть достигнута с помощью
некоторых магнитных композиций, содержащих два магнитных элемента, в частности, композиций на основе
нилькеля и железа. Проницаемость этих композиций повышается за счет соответствующей термической
обработки.
Заявители установили, что если к такому составу добавить относительно небольшую долю молибдена, то
начальная проницаемость полученного материала существенно возрастает. Под «начальной магнитной
проницаемостью» понимается такая проницаемость, которая была бы показана при нулевых
намагничивающих силах путем построения ряда значений проницаемости, полученных в результате
магнитных измерений материала при чрезвычайно низких намагничивающих силах, например, порядка H =
0,01–0,05 СГС.
и провести через эти точки кривую, которая пересечет ось H=0 на диаграмме.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой магнитный материал, содержащий по меньшей
мере два магнитных элемента, к которым добавлен молибден в таких пропорциях, что начальная магнитная
проницаемость полученного материала, как определено выше, существенно выше, чем у материала [JP rice
Is.] без молибдена. Хорошие результаты были получены при содержании молибдена от 1% до 6% от общего
количества.
Представленный здесь материал имеет большое значение в системах сигнализации, таких как телефонные и
телеграфные системы, где приложенные намагничивающие силы малы и редко превышают 0,2 гаусса, при
изготовлении аппаратуры для подключения к линиям электропередачи и вообще везде, где необходимо
изменить с помощью магнитного материала магнитное воздействие электрических токов, используемых в
таких системах.
В соответствии с настоящим изобретением, предпочтительной термической обработкой при получении
материала может быть одна из следующих:
А. Материал нагревают примерно до 1100 °C, а затем медленно охлаждают.
В. Материал нагревают до температуры около 1100 °C, медленно охлаждают до температуры, близкой к
температуре магнитного перехода материала, а затем быстро охлаждают с заданной скоростью, которая
находится между скоростью отжига и скоростью, при которой в материале возникнут чрезмерные напряжения
и деформации. В качестве альтернативы, материал можно медленно охлаждать с 1100 °C.
а затем повторно нагревается до температуры магнитного перехода, после чего может происходить быстрое
охлаждение, как описано выше. Быстрое охлаждение может происходить со скоростью 9,5 в секунду.
На прилагаемом рисунке.
На рис. 1 показано изменение начальной проницаемости сплавов, содержащих никель, железо и молибден,
при изменении содержания молибдена и железа, при этом содержание никеля поддерживается на уровне 781
% от содержания никель-железо-молибден, а на рис. 2 показано изменение начальной проницаемости
сплавов, содержащих никель, железо и молибден, при содержании молибдена 3,7 % от содержания
никель-железо-молибден, при этом никель и железо присутствуют в различных пропорциях.
На рис. 1 показаны кривые, отражающие влияние увеличения содержания молибдена от очень малого
начального значения и соответствующего уменьшения содержания железа на начальную магнитную
проницаемость магнитного сплава, содержащего 78% никеля и 211% железа и молибдена. Термическая
обработка, которой подвергается каждый сплав, в значительной степени определяет характеристики
получаемого продукта. Таким образом, кривая А представляет собой изменение начальной проницаемости в
зависимости от изменения содержания молибдена в этой серии сплавов после нагревания до температуры
1100 °C и последующего медленного охлаждения. Кривая B представляет собой аналогичную кривую для тех
же сплавов, подвергнутых термической обработке, которая заключается в отжиге при 1100 °C и последующем
повторном нагреве до температуры приблизительно 600 °C.
а затем быстро охладить. При желании эквивалентную термическую обработку можно получить, нагрев до
1100 °C, медленно охладив до 600 °C и быстро охладив ниже этой температуры.
При термической обработке, для которой были получены данные для кривой А, максимальная достигнутая
начальная проницаемость составила более 20 000. Это значение было получено в сплаве, содержащем около
3,7% молибдена, 78,5% никеля и 17,8% железа.
Кривая B, представляющая сплавы, подвергнутые термической обработке с быстрым охлаждением,
показывает, что наибольшая начальная проницаемость, достижимая при данной обработке, наблюдается у
сплава, содержащего около 1,5% молибдена, 78,5% никеля и 20% железа. Из кривых видно, что сплавы этой
серии, содержащие от 1% до 5% молибдена и 781% никеля, получили начальную магнитную проницаемость
более 10 000.
Кроме того, более высокая начальная проницаемость была достигнута в сплавах, содержащих
приблизительно от 1% до 3% молибдена, при термической обработке с быстрым охлаждением, тогда как
медленное охлаждение приводило к более высокой начальной проницаемости в сплавах, содержащих
приблизительно 3% или более молибдена. Начальная магнитная проницаемость, превышающая 20 000,
полученная для сплава, содержащего 3,7% молибдена, выше, чем когда-либо ранее достигалось с любым
известным магнитным материалом, и примерно в сорок раз выше, чем у высококачественных марок
кремниевой стали, или в шестьдесят раз выше, чем у мягкого железа, которое в настоящее время обычно
используется в электромагнитных целях.
Термическая обработка, включающая медленное охлаждение, проводилась следующим образом. Образец
сплава, приготовленный описанным ниже способом, помещали в тигель для отжига, и после принятия
обычных мер предосторожности для предотвращения окисления во время отжига нагревали в электрической
печи до температуры около 1100 °C и выдерживали при этой температуре около часа. Затем печи с
находящимся в ней печом для обжига дали остыть примерно до 70 °C.
перед извлечением образца. Для охлаждения потребовалось приблизительно 16 часов. Измерения с
помощью термопары, контактирующей с печкой для отжига, показали, что для охлаждения печи с 1110 °C до
350 °C потребовалось около 3 часов.
Термическая обработка, включающая быстрое охлаждение, проводилась следующим образом: образцы
нагревали примерно до 1100 °C.
Примерно в течение часа, затем медленно охлаждали, защищая от окисления на протяжении всего процесса;
после чего снова нагревали до 85°C, примерно до 600°C, быстро извлекали из печи и клали на медную
пластину, находившуюся при комнатной температуре.
Магнитные свойства материалов, описанных в данном изобретении, подобно свойствам многих сплавов,
содержащих только никель и железо, изменяются под воздействием механических деформаций. Поэтому при
использовании этих сплавов необходимо соблюдать надлежащие меры предосторожности, чтобы избежать
чрезмерных деформаций и напряжений. Аналогично, при использовании быстрого охлаждения могут
возникать внутренние напряжения, достаточно большие для изменения магнитных свойств. По этой причине
более равномерные результаты могут быть легко получены при термической обработке с медленным
охлаждением. По мере увеличения содержания молибдена в сплавах этой серии от нуля до примерно 3,0
скорость охлаждения, необходимая для развития магнитных свойств, которые обычно желательны,
уменьшается. Добавление молибдена к никелю и железу, как это ранее использовалось в сплавах с высокой
магнитной проницаемостью, не только улучшает магнитные свойства материала, но и позволяет получить
более однородный продукт без внесения дорогостоящих усовершенствований в процесс производства.
115 На рис. 2 показаны начальные значения магнитной проницаемости ряда сплавов, содержащих около 3,7%
молибдена, остальное — никель и железо; содержание никеля варьировалось при постоянном содержании
молибдена, а термическая обработка включала медленное охлаждение, как для кривой А на рис. 1.
Было установлено, что сплав, содержащий 78,2% никеля, обладал самой высокой начальной
проницаемостью, и что в диапазоне 125% увеличение или уменьшение содержания никеля приводило к
быстрому снижению начальной проницаемости.
Материал, прошедший термообработку и испытания для получения вышеуказанных данных, имел показатель
130-2 263476 в виде образцов, подготовленных следующим образом:
Высококачественные товарные сорта используемых материалов сплавляли в печи, добавляя доли процента
марганца для улучшения обрабатываемости. Затем расплавленный состав заливали в форму, образуя
толстый стержень. После извлечения из формы стержень подвергался быстрым многократным операциям
обжима и отжига, в результате чего его диаметр уменьшался, а соответственно, он удлинялся. Полученный
таким образом длинный стержень затем вытягивали путем многократных операций вытягивания и отжига до
тонкой проволоки, а затем, пропуская его между выравнивающими валками, формировали в тонкую ленту
шириной 0,125 дюйма и толщиной 0,006 дюйма. Подготовленный таким образом отрезок ленты наматывали
на оправку диаметром около 21 дюйма, образуя свободно намотанное плоское спиральное кольцо примерно
из 20 витков. Это кольцо имело внутренний диаметр около 21 дюйма, внешний диаметр около 3 дюймов и
толщину 1 дюйм.
Лента, имеющая приблизительно указанные выше размеры после термообработки одним из
вышеперечисленных способов, пригодна для непрерывной нагрузки сигнальных проводников.
Предпочтительно, чтобы хотя бы часть термообработки проводилась после намотки ленты на проводник.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, под каким именем оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Магнитный материал, содержащий по меньшей
мере два магнитных элемента в относительно больших количествах, к которым добавлен молибден в таких
пропорциях, что начальная магнитная проницаемость полученного материала, как определено выше,
существенно выше, чем у материала без добавления молибдена.
2.
Магнитный материал, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263477A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 22, 1925.
263,477 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 апреля 1926 года. № 9732/26.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Громкоговорители.
Мы, корпорация HOPKINS, организованная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Маркуса Кларенса Хопкинса, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 621, H. Street, N.W., Washington, District of Columbia, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение охватывает громкоговоритель, пригодный для использования в радиоприёмниках, а
также в качестве индикатора в проводных радиосистемах и, в целом, везде, где требуется преобразовать
речевой ток в слышимый звук. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного
громкоговорителя конусного типа.
В соответствии с настоящим изобретением, усовершенствованный громкоговоритель включает в себя деку с
конусом из бумаги или подобного материала, прикрепленным к ней, причем дека или ее части проходят по
основанию конуса.
Соседние файлы в папке патенты