Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4810
.pdf
Мы, Артур Джордж Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Луис Роуд, 47A,
Вест-Норвуд, Лондон, Юго-Восток 27, и Эдин Стаббинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Норфолк Мэнсионс, Принс-оф-Уэльс Роуд, 16, Баттерси, Лондон, Юго-Запад 11, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к жидкостному
нагревательному аппарату, предназначенному для использования с бытовым горячим водоснабжением, и
целью изобретения является усовершенствование конструкции и компоновки такого аппарата, что позволит
максимально эффективно использовать выделяемое тепло, так что аппарат будет демонстрировать
значительно повышенную эффективность по сравнению с аппаратами, которые изготавливались до
настоящего времени.
Изобретение представляет собой жидкостной нагревательный аппарат, специально предназначенный для
использования в системах горячего водоснабжения жилых домов, включающий камеру или корпус, в который
подается нагреваемая жидкость, и множество трубок, проходящих через указанный корпус и служащих для
отвода нагретых газов и продуктов сгорания от используемого парафина, газа или другого теплоносителя.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения одним из удобных способов мы изготавливаем наш нагревательный
прибор с внешней оболочкой, камерой или корпусом из меди или другого подходящего материала, при этом
нижняя стенка или дно корпуса предпочтительно имеет вогнутую форму или более или менее вогнутую
конструкцию, а верхняя стенка или верхняя часть также предпочтительно имеет аналогичную вогнутую
форму, но выпуклую.
[Цена 1/-] (63,401 К верхней и нижней стенкам соответственно и расположенные таким образом, чтобы
проходить через камеру или кожух 45, мы предлагаем множество трубок, изготовленных из меди или другого
хорошего теплопроводящего материала, которые закреплены на месте внутренними и внешними гайками,
навинченными на концы трубок 50, и между которыми удерживаются соответственно верхняя и нижняя стенки
кожуха, однако следует понимать, что для крепления трубок на месте могут быть использованы любые другие
подходящие средства. 55 Нижний фланцевый конец корпуса или камеры предназначен для установки на
подставку из листового металла или другую подходящую подставку, снабженную ножками или другими
опорами при необходимости и имеющую дверцу или подобное устройство, обеспечивающее доступ внутрь,
причем такая подставка предназначена для размещения керосиновой горелки, газовой горелки или другого
используемого нагревательного устройства.
Горячие газы и продукты сгорания, образующиеся в результате работы горелки, воздействуют не только на
нижнюю стенку корпуса или резервуара, к которому они имеют доступ, но и проходят через трубки, тем самым
дополнительно способствуя нагреву воды, которая находится вокруг трубок и над верхними открытыми
концами трубок. Мы предпочитаем устанавливать перегородку, чтобы газы, выходящие из трубок, снова
отклонялись вниз, проходя над (и нагревая) верхнюю стенку или верхнюю часть корпуса, прежде чем попасть
в перфорированный или иной выходной патрубок или дымоход, который может быть расположен по центру
или иным образом в листовом металле или другом куполообразном или ином корпусе или кожухе, который
может быть установлен на фланцах верхней части корпуса или резервуара.
На резервуаре могут быть предусмотрены подходящие входное и выходное отверстия в любых удобных
местах для обеспечения притока воды в камеру или резервуар и ее оттока из них, при этом входное
отверстие, например, может быть расположено в верхней части камеры, а выходное — в нижней части, или
наоборот.
Описанное нами усовершенствованное отопительное устройство может использоваться совместно с
резервуаром горячей воды, расположенным на более высоком уровне, как это обычно делается, например, в
системах циркуляционного горячего водоснабжения, используемых в жилых домах и других подобных
ситуациях. При этом холодная вода поступает в резервуар, где она нагревается керосиновой, газовой или
другой горелкой или теплоносителем, а горячая вода вытесняется из резервуара и накапливается в
расположенном выше накопительном баке, из которого ее можно извлекать по мере необходимости.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным количеством трубок или трубопроводов,
расположенных в сосуде с водой и через которые проходят нагретые газы, а также не ограничивается
каким-либо конкретным размером или формой сосуда, или каким-либо конкретным способом разгона, который
может быть использован, поскольку мы можем изменять эти и другие детали в зависимости от любых
конкретных практических требований, которые могут потребоваться.
Датировано 4 июня 1926 года.
МАРКС И СИРЕК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для нагревания жидкостей.
Мы, Артур Джордж Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Луис Роуд, 47А,
Вест-Норвуд, Лондон, Юго-Восток. 27, и Хейдн Стаббинг, британский подданный, проживающий по адресу:
Норфолк Мэнсионс, 16, Принс-оф-Уэльс Роуд, Баттерси, Лондон, юго-запад, 11, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к жидкостному
нагревательному аппарату, предназначенному, в частности, для использования с бытовым горячим
водоснабжением и центральным отоплением, и такого типа, который включает камеру или корпус, в который
подается нагреваемая жидкость, и множество трубок, проходящих через указанный корпус и служащих для
проведения нагретых газов и 5) продуктов сгорания от любого подходящего источника тепла, расположенного
ниже указанного корпуса, через содержащуюся в нем жидкость к верхнему дымоходному отверстию, причем
газы при их прохождении к дымоходному отверстию отводятся соответствующей перегородкой,
расположенной над трубками.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы аппарата такого типа, и
изобретение представляет собой жидкостной нагревательный аппарат указанного типа, включающий в себя в
сочетании корпус с верхними и нижними выпуклыми и вогнутыми стенками, соединенными множеством
поперечных трубок и имеющими входное и выходное отверстия для воды, перегородку, соответствующую
форме верхней стенки и слегка отстоящую от нее, подставку, внутри которой расположен нагревательный
элемент и на которой съемно установлен нагревательный элемент, и съемную крышку или колпачок,
установленный на верхней части корпуса и имеющий центральный выходной патрубок.
впустить туда.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное и проиллюстрированное ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 представлен поперечный разрез
котла в соответствии с изобретением. 80) На рисунке 2 представлен внешний вид здания в несколько
меньшем масштабе, а на рисунке 3 — план без крышки.
Для реализации нашего изобретения одним из удобных способов является изготовление нагревательного
устройства с внешней оболочкой, камерой или корпусом из меди или другого подходящего материала, при
этом нижняя стенка b или дно корпуса имеет вогнутую форму или более или менее вогнутую конструкцию, а
верхняя стенка c или верхняя часть также имеет вогнутую форму, но выпуклую, при этом оболочка скреплена
швами и заклепками по всей длине или иным подходящим образом изготовлена. К верхней и нижней стенкам
соответственно крепится множество трубок d, изготовленных из меди или другого хорошего
теплопроводящего материала, при этом трубки 100 закреплены на месте внутренними и внешними гайками e,
навинченными на концы трубок, между которыми удерживаются верхняя и нижняя стенки корпуса
соответственно. Однако следует понимать, что для крепления трубок на месте могут быть использованы
любые другие подходящие способы.
Нижний фланцевый конец a' корпуса или камеры предназначен для опоры на листовой металл или другую
подходящую подставку f, снабженную ножками g или другими опорами, если это необходимо, и имеющую
дверцу h или аналогичную 263,401, через которую можно получить доступ внутрь, причем такая подставка
предназначена для размещения керосиновой горелки, газовой горелки или другого используемого
нагревательного устройства.
Горячие газы и продукты сгорания, образующиеся в результате работы горелки, воздействуют не только на
нижнюю стенку b корпуса или резервуара, к которому они имеют доступ, но и проходят через трубки d, тем
самым дополнительно способствуя нагреву воды, находящейся вокруг трубок и над верхними открытыми
концами трубок. Мы предпочитаем предусмотреть перегородку i таким образом, чтобы газы, выходящие из
трубок, снова отклонялись вниз, проходя над (и нагревая) верхнюю стенку или верхнюю часть c корпуса,
прежде чем попасть в перфорированный или другой выходной патрубок или дымоход k, который может быть
расположен по центру или иным образом в листовом металле или другом куполообразном или ином корпусе i,
который может быть установлен на фланце aJ верхней части корпуса или резервуара a.
На резервуаре в любых удобных местах могут быть предусмотрены подходящее входное отверстие m и
выходное отверстие n для обеспечения притока воды в камеру или резервуар и ее оттока из них, причем
входное отверстие, например, может располагаться в верхней части камеры, а выходное — в нижней, или
наоборот.
Описанное нами усовершенствованное отопительное устройство может использоваться совместно с
радиаторами отопления или с резервуаром горячей воды, расположенным на более высоком уровне, как это
обычно делается, например, в системах циркуляционного горячего водоснабжения, используемых в жилых
домах и других подобных ситуациях. При этом холодная вода поступает в резервуар, где она нагревается 40 с
помощью керосиновой, газовой или другой горелки или теплоносителя, а горячая вода вытесняется из
резервуара и накапливается в расположенном выше накопительном баке, из которого ее можно извлекать 45
по мере необходимости. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263402A
[]
Полная спецификация.
Способ производства алюминиевого припоя.
Я, д-р Отто Роман Крот, проживающий по адресу: ул. С. Ишехрдова. 27, Прага III, Чехословакия, гражданин
Чехословакии настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу
производства алюминиевого припоя и состоит в добавлении алюминия в виде кусочков или зерен или в виде
порошка к жидкой смеси олова и цинка, предпочтительно в присутствии углерода или древесного угля и
аммиачной соли. Тот факт, что высокоплавкий алюминий может быть равномерно растворен в гораздо менее
плавкой олово-цинковой смеси, удивителен и может быть объяснен только выделением тепла, которое
образуется при сгорании части алюминия или в результате алюмотермической реакции, происходящей между
частью алюминия и оксидами, присутствующими на поверхности расплава.
Уже известны различные процессы производства сплавов. Однако выяснилось, что все эти процессы
непригодны для получения полностью удовлетворительного алюминиевого припоя, отвечающего всем
требованиям. Припои, полученные известным способом, не обладают устойчивостью к разрушению и
растягивающим напряжениям, отслаиваются, а места пайки получаются неоднородными и часто имеют
трещины.
Причина этого очевидна: алюминиевые припои, полученные известными методами, не обладают
необходимой мелкокристаллической текстурой, присущей припою, полученному в соответствии с настоящим
изобретением.
Из ранее описанных процессов, не подходящих для производства ценных алюминиевых припоев, уже
известно, что алюминиевые компоненты в сплавы этого металла вводятся путем добавления алюминиевого
порошка к одному или нескольким другим металлическим компонентам. Однако в этих процессах
алюминиевый порошок всегда добавляется к металлам или смесям металлов, имеющим более высокую
температуру плавления, чем алюминий, а тепло, необходимое для плавления алюминия, поступает, с одной
стороны, за счет способности основного металла (смеси металлов) нагреваться выше температуры
плавления, а с другой стороны, за счет тепла, поступающего извне.
В процессе, согласно изобретению, напротив, к олово-цинковой смеси, которая при относительно низкой
температуре плавится, добавляется высокоплавкий алюминий, а тепло, необходимое для плавления
алюминия, создается за счет сгорания части металлического алюминия или за счет алюмотермической
реакции, происходящей между частью алюминия и оксидами, присутствующими на поверхности
расплавленного флюса. По-видимому, благоприятная мелкокристаллическая структура придается припою
только при таком особом способе нагрева, а именно при умеренном нагреве олово-цинковой смеси теплом,
подаваемым извне, с последующим интенсивным подводом тепла, происходящим внезапно при сгорании
алюминия.
Было доказано, что предпочтительнее добавлять углерод, например, древесный уголь, перед введением
алюминиевого порошка в расплавленную массу, а присутствие флюсующего агента, такого как, например,
аммиачная соль, оказывает благоприятное воздействие.
Алюминиевый припой, производимый в соответствии с изобретением, благодаря своей мелкозернистой
структуре способен к прокатке и ковке и припойно паяет не только алюминий, но и все паяемые металлы.
При изгибании спаянных точек не образуются трещины или отслоения, а проведенные эксперименты
показывают, что спаянные точки по прочности на разрыв и растяжение не уступают исходному материалу.
Следующий пример иллюстрирует, как можно получить припой согласно изобретению: 7 килотонн цинка
расплавляются в обычном открытом железном сосуде. Прежде чем вся масса перейдет в жидкое состояние, в
расплав постепенно добавляют 2-3 кг олова. Как только расплав станет однородным и начнет покрываться
слоем оксида, по его поверхности рассыпают древесный уголь. Затем в расплав добавляют около 0,4 кг
алюминия в порошкообразной форме, после чего на него наносят около 1 кг порошкообразной аммиачной
соли, используемой в качестве флюса. Пары хлорида аммония немедленно выделяются, и древесный уголь
воспламеняется.
Когда пламя гаснет, нагрев продолжается еще короткое время, чтобы сплав спекался из золы. Затем сплав
разливают в формы.
Количество алюминия, добавляемого в жидкую смесь, содержащую от 70 до 25 процентов цинка и от 25 до 70
процентов олова, может варьироваться от 0,1 до 5 процентов. Удобные пропорции цинка, олова и алюминия
составляют 70, 26 и 4 соответственно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ производства алюминиевого припоя, заключающийся в добавлении алюминия
в виде кусочков или зерен, либо в виде порошка к жидкой олово-цинковой смеси.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263403A
[]
- с -А;'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 12 марта 1926 г., 2 63,403. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1926 г., № 15,276/26. Полное принятие: декабрь. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вафельницах или формах для вафель.
Мы, AiCIEimS tTAIBLISSEMENTS A.
Компания SAVY JEANXEAN & Co. S.A., расположенная по адресу: Avenue Dubonnet, Courbevoie (Seine),
Франция, французская компания, компания BAKER PEITXNS IMJITED, расположенная по адресу: L'Ylethe
Road, Willesden Junction, London, N.W. 10, британская компания, и компания Louis LEBERT, расположенная по
адресу: 16, rue Franklin, Pantin (Seine), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам и, в целом, ко всем аппаратам, используемым для выпечки
печенья или «вафель», в которых материал для изготовления вафель, такой как тесто или паста,
распределяется в формы или на «железы», состоящие из двух металлических пластин, подвижных
относительно друг друга и закрепленных, например, шарнирными элементами, причем эти пластины, после
нанесения на них слоя теста, смыкаются путем прижимания друг к другу, а затем либо нагреваются на месте,
либо любым способом перемещаются в нагреваемую камеру для выпечки.
Целью настоящего изобретения является вафельница, позволяющая получать целые листы вафель без
какой-либо операции соскабливания, что достигается за счет того, что в момент, когда пространство между
пластинами практически закрыто, пары выходят через узкие каналы с резким изменением направления.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение на примере: фиг. 1 представляет собой вид в
разрезе и в плане вафельницы, изготовленной в соответствии с изобретением.
/5 На рис. 2 показано формирование полос, расположенных по краям пластин.
На рис. 3 показан фрагмент вафельницы в процессе закрытия, а на рис. 4 — аналогичный вид вафельницы в
закрытом состоянии. 50 Усовершенствованная вафельница изготовлена известным способом путем
соединения двух металлических пластин c, перемещающихся относительно друг друга, например, за счет
вращения вокруг шарнира d. 55 Когда вафельница закрыта, две пластины удерживаются параллельно на
небольшом расстоянии друг от друга в зависимости от толщины получаемого листа.
После открытия вафельницы определенное количество теста помещается между пластинами, а после
закрытия вафельница распределяется между ними.
Для того чтобы вафельница полностью заполнилась тестом, необходимо использовать на 65% больше теста,
чем требуется для получения готового листа. Излишки теста выдавливаются наружу и образуют отходы,
которые при обычном способе приготовления необходимо удалить после выпечки, соскребая края
вафельницы ножом, прежде чем снимать противень.
Однако, благодаря использованию настоящего изобретения, от этой операции соскабливания полностью
отказываются.
Вафельница устроена таким образом, что пространство e между пластинами полностью или почти полностью
закрывается после закрытия пластин; этот результат достигается, например, с помощью металлических
окантовочных планок a, установленных и закрепленных на одной из пластин c.
Полосы a или бруски, которые служат вместо них, снабжены углублениями b переменного числа и
подходящей формы, общее направление которых лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости пластин, и
открывается наружу с одного конца, останавливаясь на другом конце на некотором расстоянии от
пространства между пластинами e, т.е. когда пластины закрыты (рис. 4).
k 263,409 В процессе закрытия пластин (рис. 3) пары, образующиеся при первоначальном нагреве, выходят
через углубления b в направлении стрелки 6, при этом сечение указанных углублений выбрано таким
образом, чтобы скорость выхода газообразных продуктов была значительной. Вследствие резкого изменения
направления, вызванного расположением насечек, ! C. Сила сцепления теста (инерция которого значительна)
с газообразными продуктами значительно снижается, и отходы образуются в виде мелких гранул f теста на
выходе из углублений b.
Когда закрытие сделки завершено (рис.
4) Отходы в виде гранул срезаются и отделяются от листа, края которого остаются идеально чистыми.
20() При открытии пластин отходы отваливаются сами по себе, оставляя целым и невредимым вафельный
лист, образованный между пластинами - c.
Прилагаемые рисунки иллюстрируют особый вариант осуществления с использованием накладных
кромочных полос, но изобретение распространяется на все конструкции, в которых, когда пространство между
пластинами практически закрыто и в момент закрытия пар выходит через узкие каналы, демонстрируя резкое
изменение направления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Вафельница или форма, изготовленная таким образом, что когда
пространство между пластинами практически закрыто, и в момент закрытия пары выходят через узкие каналы
с резким изменением направления.
2.
Конструкция вафельницы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1926. Нет, 15,509/26, 2639 Завершено Принято: Дек. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Это относится к машинам для подачи, резки, фальцовки, подачи и штабелирования бумаги.
Я, Гиффит Брюэр, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 33, графство Лондон, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Independent Paper Mills, Inc., корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенной на углу 39-й улицы и Второй авеню, в районе
Бруклин, графство Лондон). Кингс, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и каким образом
это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для подачи, резки, биговки, а также подачи и укладки секций
бумаги, сформированных и нарезанных заданным образом из движущегося полотна.
В машине, к которой относится изобретение, имеются устройства для подачи бумажного полотна и его
продольного складывания, затем поперечного разрезания полотна на отрезки сложенного полотна,
последующего поперечного складывания каждого отрезка и подачи сложенного конца каждого отрезка к
устройствам для сгибания и подачи, из которых каждый сложенный отрезок полотна укладывается в стопку, а
стопки заданного количества сложенных отрезков подаются из аппарата. Данная заявка относится к той же
машине, что и в заявке № 28770, поданной 14 ноября 1925 года, в которой изобретение было сделано в
частности относящимся к устройствам для подачи, резки, складывания и транспортировки секций полотна,
нарезанных [Цена 1/-] 404, к устройствам подачи и штабелирования, тогда как в данном случае изобретение
сделано более конкретно относящимся к устройствам подачи и устройствам штабелирования секций
сложенного полотна.
Части аппарата, к которым в особенности относится настоящее изобретение, включают пару цилиндров,
вращающихся в противоположных направлениях и снабженных наборами пластин, работающих попарно,
причем каждая пара предназначена для приема участка сложенного полотна от указанных подающих роликов,
а также для его позиционирования и укладки на податливую опору 55. Аппарат также включает в себя
устройства, с помощью которых после размещения заданного количества сложенных секций бумажного
полотна на опорных устройствах эти опорные устройства приводятся в действие для подачи секций полотна в
пучках заданного количества.
Опорные устройства автоматически возвращаются в исходное положение для приема секций полотна, а
также используются вспомогательные опорные устройства, взаимодействующие с вышеупомянутыми
опорными устройствами для приема секций сложенного полотна, если, например, указанные опорные
устройства не возвращаются в исходное положение вовремя, чтобы должным образом принять первую
последующую секцию бумажного полотна после того, как связка из него была доставлена опорными
устройствами. Следует понимать, что устройство, входящее в состав настоящего изобретения, специально
приспособлено для производства бумажных салфеток, полотенец и подобных изделий, но его использование
не ограничивается этой конкретной целью. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид машины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
-5 На рис. 2 показан вид с торца того же объекта.
Рис. 3 — это план.
Рис. 4 представляет собой фрагмент бокового вида в увеличенном масштабе.
На рис. 5 представлен поперечный разрез торца.
На рис. 6 представлен частичный разрез с торца, показывающий захватные устройства в положении,
отличном от того, в котором они изображены на рис. 5.
— На рис. 7 представлен разрез, показывающий 1i зубчатую передачу.
На рис. 8 представлен разрез и частичный вид захватных устройств.
На рис. 9 показан вид с торца этого же объекта.
На рис. 10 представлен план доставки двух устройств.
На рис. 11 показан вид с торца и частичный разрез данного объекта.
На рис. 12 представлен фрагмент схемы устройств доставки, демонстрирующий их модифицированную
форму.
На рис. 13 показан вид сбоку устройств доставки, изображенных на рис. 12.
На рис. 14 показан увеличенный вид сбоку одного из подающих устройств, иллюстрирующий кулачки и
связанные с ними детали для привода вспомогательных опор для заданных участков бумажного полотна в
виде салфеток, полотенец или других изделий, подаваемых машиной, а на рис. 15 показан вид сбоку,
иллюстрирующий модификацию.
Как показано на чертеже, устройства, входящие в настоящее изобретение, установлены в подходящей раме,
которая может включать стойки 20, 21, 22, корпус рамы 23, поперечный элемент 24, боковой кронштейн рамы
25 и расположенные напротив друг друга боковые пластины 26 и 27, соединенные стяжным болтом 28 или
иным способом, при этом следует понимать, что другие элементы, образующие раму аппарата, также
соответствующим образом соединены для обеспечения их надежности.
-5В В подшипниках, предусмотренных для этого в пластинах 26 и 27, установлен приводной вал 29. Этот
приводной вал 29 надлежащим образом соединен с двигателем 30, установленным на основании двигателя
31 и закрепленным в подходящем положении, предпочтительно над боковыми пластинами 26 и 27; для
управления двигателем предусмотрены пусковое устройство и контроллер 32. На приводном валу 29
закреплена шестерня 33. Эта шестерня 33 входит в зацепление с зубчатым колесом 34, закрепленным на
валу, соответствующим образом установленном в боковых пластинах 26 и 27. На валу 35 также закреплена
шестерня 36, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 37, установленным на валу 38, также
соответствующим образом закрепленном в подшипниках, предусмотренных для этой цели в боковых
пластинах 26 и 27.
Шестерня 37 зацепляется с шестерней 39, которая закреплена на валу 40, установленном в подшипниках,
предусмотренных для этой цели в боковых пластинах 26 и 27. Также в зацеплении с шестерней 37 находится
шестерня 41, которая закреплена на валу 42, также установленном в подшипниках, предусмотренных для
этого в боковых пластинах 26 и 27. Эта зубчатая передача предпочтительно устанавливается на одной
стороне боковой пластины 26 (7,5), как это наглядно показано на фиг. 1-4 чертежа. Шестерни расположены
таким образом, что шестерня 37 вращается со скоростью значительно меньшей, чем скорость вращения
двигателя, хотя скорость вращения шестерни 37 может быть любой скоростью, необходимой для правильной
работы машины. Шестерня 39 аналогична шестерне 37, так что вал 40 вращается с той же скоростью, что и
вал 38, тогда как соотношение между шестернями 37 и 41 таково, что вал 42 вращается с удвоенной
скоростью по сравнению с валом 38. Аналогичное соотношение сохраняется между шестерней 37 и
шестерней 36, то есть вал 35 соединен с валом 38 таким образом, что первый вращается с удвоенной
скоростью по сравнению со вторым.
Между боковыми пластинами 26 и 27 на валу 35 установлен фрикционный подающий ролик 95 43. Между
боковыми пластинами 26 и 27 на валу 38 установлен подающий цилиндр 44. Аналогичным образом на валу 40
между боковыми пластинами 26 и 27 установлен подающий цилиндр 45. 100 Фрикционный подающий ролик
43 предпочтительно изготовлен из резины или снабжен резиновой поверхностью, а в соответствующем месте
на его поверхности имеется поперечная канавка или выемка 46. На поверхности подающего цилиндра 44
расположены расположенные рядом выемки 47 и 48, проходящие по всей его поверхности, а в подающем
цилиндре 45 поперечно расположены ножевое лезвие 49 и толкающая пластина 50.
На концах подающего цилиндра 44 установлены блоки 51 и 52, расположенные на соответствующем
расстоянии друг от друга, назначение и функция которых будут описаны ниже. 115 Между боковыми
пластинами 26 и 27 также установлен цилиндр 53. Он установлен на валу 54, закрепленном в углублениях 55,
предусмотренных для этого в боковых пластинах, и регулируемо фиксируется в нужном положении гайками 56
или иным способом. Вместе с этим цилиндром 53 взаимодействует ролик 57, установленный на
соответствующих нижних концах рычагов 58, которые закреплены своими верхними концами на валу 59,
зафиксированном в боковых пластинах 125 26 и 27; ролик 57 обычно удерживается прижатым к поверхности
цилиндра 53 за счет его веса и веса рычагов 58 под действием силы тяжести. 130 263,404 268,404 Между
боковыми пластинами 26 и 27 на валу 42 установлен складной и подающий цилиндр 60. По периметру этого
цилиндра расположены расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга кольцевые канавки 61
и 62. Этот цилиндр также снабжен продольной канавкой 63.
На концах этого складного и выдвижного цилиндра имеются углубления 64 и 65. Также на валу 42 и между
концами цилиндра 60 на прилегающих внутренних поверхностях боковых пластин 26 и 27 установлены
коромысла 66 и 67. Эти коромысла соответствующим образом соединены с подшипниковыми втулками 68 и
69 соответственно, которые установлены на указанном валу 42, так что эти коромысла вращаются на валу. В
продольной канавке 63 на поверхности цилиндра 60 расположен зажим или захватная планка 70.
Противоположные концы этой захватной планки имеют выступы, как показано на рисунках 71 и 72
соответственно, а концы захватной планки входят в углубления 73 и 74, предусмотренные для этого в
качающихся пластинах 66 и 67. На одном конце цилиндра расположен штифт 75, а в аналогичном положении
на противоположном конце цилиндра находится штифт 76. Эти штифты на соответствующих концах надежно
закреплены в корпусе цилиндра. Оба штифта снабжены на своих внешних концах углублениями 64 и 65 и
снабжены пружинами 77 и 78, которые проходят от хомутов 79 и 80, к которым прилегают соответствующие
концы пружин, до указанной зажимной планки 70, так что обычно одна грань зажимной планки 70 находится в
контакте с соседней гранью, образующей одну боковую стенку продольной канавки 63 на поверхности
цилиндра 60, таким образом, как будет понятно, удерживая коромысла 66 и 67 в заданном положении
относительно цилиндра. Как показано на фиг. 5 и 9, смежные, обычно соприкасающиеся поверхности
зажимной планки и стенки, образующей углубление 63, снабжены канавками 81 и 82.
а) В цилиндре 44, в положении, диаметрально противоположном тому, в котором расположены выемки 47 и
48, находится толкатель 83, который взаимодействует с канавками 81 и 82, как будет более подробно описано
ниже.
С подающим цилиндром 44 связаны съемные стержни 84 и 85. Эти стержни для снятия изоляции
соответствующим образом соединены с муфтами 86 и 87 соответственно, обе 60 установлены на валу 88. Эти
стержни-отделители своими свободными концами входят в окружные канавки 89 и 90, соответственно,
предусмотренные в подающем ролике 44, с целью направления сложенной бумаги с поверхности ролика или
цилиндра, как будет более подробно описано ниже.
Складной и подающий цилиндр 60 соединен с вспомогательным цилиндром 91. Этот цилиндр 91 установлен
на коротких валах 92 и 93, соединенных соответственно с кронштейнами 94 и 95, которые закреплены любым
подходящим способом на раме машины. В эти канавки 61 и 62 в цилиндре 60, так что его концы 75
располагаются между цилиндром биговки и его вспомогательным цилиндром 91, входят стержни для снятия
нитей 99, которые установлены на пластине 100, закрепленной на раме машины любым подходящим
способом. 80 Из вышеизложенного следует, что подающие цилиндры 44 и 45 также выполняют функцию
режущих цилиндров, а цилиндры 60 и 91 также выполняют функцию подающих цилиндров. 85 Устройства для
приема и укладки сложенных листов бумаги, содержащих полотенца, салфетки или другие изделия, в стопки
заданного количества могут, как показано на рисунке, включать вал 101, установленный 9g в подшипниках 102
и проходящий поперечно валам цилиндров, как описано выше, на одном конце этих цилиндров и ниже них.
На другом конце цилиндров, в аналогичном положении (96), расположен соответствующий поперечный вал
103, установленный в подшипниках 104, надлежащим образом закрепленных на раме машины. Оба этих вала
приводятся в движение от вала 42. На валу 100 42 находится червяк 105, а на валу 101 — червячная
передача 106. Аналогично, на валу 42 находится червяк 107, а на валу 103 — червячная передача 108. Валы
101 и 103 вращаются в противоположных направлениях, и, как показано на фиг. 11, например, вал 101
вращается по часовой стрелке, а вал 103 — против часовой стрелки. Эти валы выступают на значительное
расстояние за пределы рамы машины и несут устройства для приема листов сложенной бумаги, которые
подаются машиной.
На валу 101 расположен барабан 109. 115 На поверхности этого барабана, вдоль его продольного сечения,
закреплен ряд приемных лезвий 110. Как показано на иллюстрации, устройство предназначено для подачи 10
сложенных листов за каждый оборот барабана, и по этой причине в барабане продольно закреплены 10
равномерно расположенных приемных лезвий.
Каждая из этих лопастей разделена на секции, оставляя промежутки 111 и 112 в заранее определенных
положениях между смежными концами секций каждой лопасти.
На внутреннем конце каждой лопасти она изогнута или закруглена, как показано на 113, в направлении,
предшествующем направлению 130-4 O3,404, в котором барабан предназначен вращаться, чтобы обеспечить
вхождение сложенного листа между соседними опорными лопастями при работе аппарата, что также будет
более подробно описано ниже. Аналогичным образом на валу 103 установлен барабан 104, по периметру
которого закреплена соответствующая серия опорных лопастей 115.
Каждая из этих лопаток 115 состоит из секций, расположенных с соответствующими интервалами, как
показано на рисунках 116 и 117, причем эти интервалы, разумеется, соответствуют аналогичным интервалам
в дополнительных опорных лопатках барабана 109. Кроме того, на своих внутренних концах каждая из этих
опорных лопастей 115 изогнута в направлении, соответствующем направлению вращения барабана, причем
изогнутые концы лопастей 115 обозначены цифрой 118.
Рядом с внешним концом барабана 109 расположен диск 119, к которому прилегают смежные концы опорных
лопастей, и аналогично на внешнем конце барабана 114 расположен диск 120, соприкасающийся со
смежными концами опорных лопастей 115. На валу 101 имеется воротник 121, а на валу 103 — аналогичный
воротник 122. Как станет понятно, диск 119 может быть интегрирован с воротником 121, а диск 120 —
интегрирован с воротником 122 или иным образом, и диски служат ограничителями, ограничивающими
движение сложенных листов наружу при их подаче с подающих роликов или цилиндров к опорным лезвиям
110 и перемещении барабанами 109 и 114.
Втулка 121 снабжена радиально расположенным штифтом 123.
Опорные блоки 124 и 125 надежно закреплены на раме машины и проходят под барабанами 109 и 114. К
опорному блоку 124 прикреплены кронштейны 126, а к опорному блоку 125 аналогично прикреплены
Соседние файлы в папке патенты