Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4809
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263365A
[]
ПАТЕНТf '=,; р:-. С. Е. Ф. Т.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 апреля 1926 года. № 9107/26, 263,365. Принято к рассмотрению: дек. 30, 1926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кухонных печей с термоэлектрическим накопителем тепла.
— Я, SECONDO SACErDOTE, проживающий по адресу: Via Telesio, Милан, Италия, итальянское гражданство,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кухонным плитам с термоэлектрическим аккумулятором. Известны кухонные
плиты, в которых тепло, непрерывно вырабатываемое в течение двадцати четырех часов
термоэлектрическими элементами, аккумулируется в массе, обладающей большой теплоемкостью.
Эффективность этих печей снижается из-за потерь на излучение, которые ощущаются в течение всех
двадцати четырех часов. Вследствие этого в таких печах необходимо тщательно защищать аккумуляторные
массы от внешнего излучения, что затруднительно, поскольку их верхняя поверхность соприкасается с
кухонной утварью. Это было достигнуто путем создания углублений в нижней части, в которых расположены
указанные поверхности и которые закрываются изоляционными заглушками. Такая конструкция дала хорошие
результаты с точки зрения теплообмена, но она создает неудобства для повара и затрудняет процесс
приготовления.
Известны электрические плиты с термоаккумулятором, в которых экраны из изоляционного или
теплонепроводящего материала расположены таким образом, что они могут скользить вбок внутри корпуса
плиты, открывая накопительный блок при необходимости использования.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены подвижные в поперечном направлении крышки,
обращенные внутрь печи, которые могут быть соединены с несколькими защитными блоками или экранами,
также способными к поперечному перемещению, для открытия теплоаккумулирующего блока или блоков и
образования закрытой камеры для приготовления пищи.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два способа осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 1 в вертикальном разрезе показана печь мощностью 50 л.с., подходящая для семейного
использования.
На рисунке 2 в поперечном вертикальном разрезе показана модель, подходящая для гостиниц и других
подобных применений. — В конструкции, показанной на рисунке 55 1, аккумуляторный блок 1, в котором
расположены термоэлектрические элементы 2, защищен с боков огнеупорной и изолированной стенкой 3; его
дно может представлять собой верхнюю часть кухонной печи (не показана на рисунке 60), а его верхняя
поверхность образует дно камеры для приготовления пищи 4. Над этим блоком расположены защитные
экраны или сетки 5, 6, 7 и 8, изготовленные из меди, которые могут сдвигаться в стороны, чтобы при
необходимости закрывать и открывать поверхность накопительного блока.
Два комплекта экранов каждого яруса 5-7 и 6-8 можно заменить простыми экранами в направляющих, но в
этом случае печь 70 примет симметричную форму.
Возможно использование комбинации двух частичных защитных блоков, расположенных, например, в двух
разных ярусах: 5 и 8 или 6-7. Однако наличие 75 защитных блоков имеет преимущество в улучшении
теплоизоляции за счет эффекта воздушных подушек и эффекта отражения от нижних поверхностей защитных
блоков. 80 В процессе приготовления пищи потери тепла могут стать значительными, поскольку защитные
блоки убираются.
Для устранения этих потерь используются крышки 9, 91, которые сами установлены на направляющих 85 и
имеют достаточную высоту, чтобы превышать максимальную высоту используемой посуды. Эти крышки могут
быть изготовлены из эмалированного железа, если используется изолирующая и отражающая эмаль. Эти 90
крышек также могут быть удобно снабжены отверстиями 10, 101, предназначенными для выхода паров.
Когда эти крышки установлены, они образуют закрытую камеру для приготовления пищи, почти как печь.
Также возможно введение внутрь этих крышек термоэлектрических нагревательных элементов, которые могут
быть подключены к цепи, когда крышка закрыта, благодаря чему нагревательная камера превращается в
настоящую печь.
На рисунке 2 показан способ исполнения печи .-10 с двумя передними панелями, более подходящей для
использования в гостиницах, ресторанах и тому подобных местах. В этом случае блоки аккумулятора 1, [i
могут быть закрыты защитными элементами блоков 5 и 8, скользящими в горизонтальном направлении,
предпочтительно таким образом, чтобы они могли быть установлены друг над другом в центре печи. Крышки
из эмалированного железа 9, 91 обеспечивают более полную теплоизоляцию как во время накопления тепла,
так и во время эксплуатации.
-llaving..:,iqw подробно описал и установил характер моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1926 г., №. 9205/26.
Завершено: Декабрь. 80, 1926.
263,366 . Полная спецификация Z.
Усовершенствованный строп для погрузки и разгрузки пиломатериалов и других изделий, а также защитные
ограждения для него.
Я, Чарльз Уильям Даугис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: здание
Сполдинг, 412, Портленд, Орегон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для удержания и транспортировки единичных
материалов, таких как пиломатериалы.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного стропа и крепежного устройства, особенно
приспособленного для погрузки и удержания связок отдельных изделий, таких как пиломатериалы.
Одной из конкретных целей изобретения является создание гибкого стропа, снабженного новыми средствами
для удержания его в нужном положении на штабеле пиломатериалов с целью их транспортировки и
удержания.
Изобретение представляет собой угловой защитный элемент для использования со стропами при погрузке и
разгрузке пиломатериалов и других изделий, включающий в себя элемент L-образной формы,
предназначенный для переноски с помощью троса и имеющий изогнутую наружную поверхность,
прилегающую к месту соединения секций, характеризующийся тем, что секции выступают наружу на
значительное расстояние за пределы изогнутой части.
Изобретение также включает в себя строп для перемещения пиломатериалов и других изделий, содержащий
строп с угловыми защитными элементами, предназначенными для захвата дна и двух боковых сторон
упаковки, и жесткий элемент, проходящий по верхней части упаковки и предназначенный для удержания
упаковки в прямоугольной форме, причем указанный строп при подъеме упаковки оказывает давление вниз на
указанный элемент, так что он давит на верхнюю часть упаковки.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — вид с торца связки пиломатериалов с моей стропой вокруг неё; rT'.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид стропы; рис. 3 представляет собой сечение, выполненное по
линии 50 3-3, рис.
2;
На рис. 4 показан вид с торца блока для захвата упаковки или стопки пиломатериалов; на рис. 5 показан
способ подъема длинной связки пиломатериалов с помощью моих строп, а на рис. 6 представлена
схематическая иллюстрация силы, создаваемой стропом.
Обращаясь к рисунку с помощью символов-ориентиров, я изобразил кучу из 60 пиломатериалов в точке 10. В
дальнейшем описании я буду ссылаться на свое изобретение как на используемое в связи с обработкой
древесины, хотя я хочу, чтобы было понятно, что оно в равной степени подходит и для 65 других применений,
где желательно скреплять элементы вместе, образуя упаковку для транспортировки. На прилагаемых
чертежах я показал пиломатериалы одинаковой длины в каждой упаковке, а также пиломатериалы
одинаковой ширины и толщины, хотя следует понимать, что размер досок, используемых в каждой упаковке,
может варьироваться, если упаковка образует приблизительно прямоугольный контур.
Возвращаясь к рисунку, груда пиломатериалов 10 окружена множеством строп 11. Каждый из строп состоит из
непрерывного троса 80 12, на концах которого имеются петли 13 и 14. Для обеспечения надежной фиксации
кабеля в нужном положении, чтобы он не повредил древесину, а также для создания жесткой упаковки, я
предлагаю 85 угловых элементов 15 и 16, которые связаны с ранее описанным кабелем 12.
Каждый угловой элемент 15 и 16 представляет собой деталь L-образной формы из жесткого металла 90,
снабженную увеличенной частью 17. Вертикальные ветви буквы L показаны длиннее горизонтальных, а
внешняя поверхность 263,366, прилегающая к месту соединения ветвей, имеет изогнутую форму. Однако обе
конечности выступают наружу на значительное расстояние за пределы изогнутой части.
Каждый угловой элемент снабжен утолщенными концами, в которых имеется цилиндрическое отверстие 18.
Отверстия несколько больше, чем сам кабель, чтобы последний мог свободно перемещаться вдоль
L-образной формы. Увеличенная часть 17 обеспечивает больший радиус для кабеля в точке изгиба, что
предотвращает износ и истирание. Угловые элементы 15 и 16 изображены одинаково. Они могут быть отлиты
целиком или изготовлены любым желаемым способом. При желании кабель 12 можно зафиксировать в
отверстиях 18 одного или нескольких L-образных элементов, чтобы предотвратить его перемещение, хотя
сейчас я предпочитаю оставлять возможность перемещения через оба L-образных элемента.
При упаковке пиломатериалов и других изделий необходимо обеспечить прочное и надежное крепление
упаковки со всех сторон.
925 Для того чтобы обеспечить давление на верхнюю часть упаковки, а также для того, чтобы упаковка
оставалась в жестком положении, я предлагаю верхнюю деталь 35, которая предпочтительно изготовлена из
дерева (6f) и имеет закрепленные на ней металлические торцы (36). Верхние части 35 предпочтительно
снабжены широким основанием 37 и более узкой верхней частью 38. Верхние концы углов верхней детали 35
имеют углубления, как показано на рисунке 39, для размещения концевых участков кабеля 12.
Верхняя часть верхних элементов снабжена поворотными седлами 40, через которые проходит кабель 41.
На каждом конце этого кабеля 41 имеются петли 42 и 43. Петли 42 и 43 предназначены для зацепления с
крюком 44, установленным на соответствующем блоке шкивов 45.
На тросе 41 нанизаны две скользящие стремена 46, поддерживающие поворотные крюки 47.
При использовании моей усовершенствованной стропы детали будут собраны в положении, показанном на
рис. 1, а крюк 44 будет зацеплен 5 (в ушках 42 и 43). Когда крюк 44 поднимается, трос 41 втягивает крюки 47 в
плотное соединение с петлями 13 и 14 троса 12, тем самым стягивая все части упаковки в компактный блок 6a
и заставляя верхний элемент 35 давить на верхнюю часть упаковки из-за зацепления в углах, где трос 12
входит в заглубленные концы 39 верхней части 35.
На рис. 5 Я показал использование двух строп для поддержки устройства, хотя количество необходимых
строп будет зависеть от длины упаковки и будет определяться пользователем в каждом конкретном случае.
66 На рис. 6 Я показываю детали схематически, стрелками 60 обозначено давление, оказываемое стропами
на упаковку.
При использовании моего изобретения L-образные элементы будут расположены вертикально, а на них будет
уложено несколько досок для поддержки их оснований. Затем свая будет возведена примерно до положения,
показанного на рис. 1, после чего поперечная балка 35 будет расположена, как показано на этом рисунке, и
таким образом свая превратится в пучок. Блок будет поднят, а связка будет транспортирована и опущена в
определенное положение, например, в трюм судна. Затем поперечная балка с тросом 41 будет удалена, но
трос 12 и связанные с ним детали останутся на месте во время транспортировки пиломатериалов.
По прибытии судна в пункт назначения для подъема штабеля пиломатериалов с судна будет использоваться
поперечная балка 35 с соответствующими элементами, после чего штабель может быть помещен на причал и
доставлен на грузовике.
или может быть размещен на железнодорожном вагоне.
Благодаря моему изобретению достигается высокая скорость работы и, следовательно, экономия, поскольку
пиломатериал остается цельным, с частью стропа, находящейся в нужном положении, с момента его отправки
с лесопильного завода до момента доставки в пункт назначения.
9.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 апреля 1926 года. № 9363/26.
Завершено. Принято в декабре. 30, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
263,367 Усовершенствования в соединениях трубопроводов и устройствах для отбора проб под давлением.
Я, Лорнзо Бартлетт Кливз, торговец из города Илоп, провинция Британская Колумбия, Канада, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям в трубных соединениях и устройствах для измерения
давления, в которых предусмотрены средства, позволяющие выполнить ответвление от существующей трубы
без осушения трубопровода или какого-либо вмешательства в протекающую по нему жидкость.
В аппаратах такого типа обычно предусматривают отводную трубу, снабженную клапаном, способным либо
полностью перекрывать отводную трубу, либо пропускать сверло в рабочее положение.
После пробития основной трубы буровая установка извлекается, клапан закрывается, и выполняется
соединение с ответвлением.
В некоторых случаях подобное оборудование крепится к основной трубе с помощью разъемных хомутов,
скрепленных болтами; при этом отводная труба является неотъемлемой частью одного из хомутов, а вокруг
буримой части предусмотрено уплотнение.
Целью настоящего изобретения является создание простого и экономичного фитинга, в котором операция
бурения и соединения с ответвлением завершается в кратчайшие сроки, в котором риск утечки практически
полностью исключен, в котором обеспечивается абсолютно свободный проход жидкости в ответвлении, из
которого буровые отверстия можно легко извлечь, и в котором корпус бурового отверстия снабжен
средствами для соединения с ответвлениями различного диаметра.
Мое изобретение включает в себя устройство для соединения труб и врезки под давлением, описанное выше,
в котором разъемная втулка [Цена 11], зажимаемая вокруг врезной трубы, имеет радиально выступающий
цельный отвод, приспособленный на своем внешнем конце для размещения бурильного корпуса, а затем и
вспомогательной трубы, и заглушка, приводимая в действие винтовым механизмом, приспособлена для
втягивания в корпус с одной стороны отвода или для выступания с целью закрытия отвода, при этом
свободный конец заглушки в выступающем положении 55 входит в углубление на противоположной стороне
отвода, которое также образует карман для сбора бурового шлама.
Изобретение подробно описано в следующем подробном описании, в котором приводится ссылка на
прилагаемый чертеж, представляющий собой поперечный разрез устройства.
Цифра 1 обозначает трубопровод, к которому необходимо выполнить угловую врезку 65. 2 представляет
собой тройник, имеющий ответвление 3 и головку 4, причем тройник продольно разделен на полугильзы 5 и 6
с продольными фланцами 7, которые предназначены для скрепления болтами 8 вокруг трубы 1. На
противоположных концах головки образованы кольцевые углубления 9, предназначенные для опоры на
соответствующую сальниковую набивку, чтобы предотвратить утечку жидкости из концов 75 головки тройника.
Цифра 10 обозначает наружную резьбу ответвления 3, которое служит в первую очередь для удержания
корпуса бурильной колонны в рабочем положении, а затем 80 для соединения трубных муфт или других
фитингов. Цифра 11 обозначает клапан, выполненный заодно с ответвлением 3 и посередине его длины, и
снабженный базовым карманом 12 85, герметизированным пробкой 13, назначение которой будет объяснено
далее. Цифра 14 обозначает коническую пробку, нижний конец которой предназначен для выступа в
углубление основания 12 и которая втягивается в корпус клапана 11 с помощью маховика 15 по резьбовому
штоку 16, обеспечивая зацепление с сальниковой прокладкой 17, установленной на корпусе клапана.
Цифра 18 обозначает корпус бурильной колонны, имеющий сальниковое уплотнение 19 на внешнем конце и
углубление 20 на внутреннем конце, причем углубление имеет ступенчатую форму, как показано на рисунках
21, 22 и 23; каждая из этих ступенчатых частей имеет внутреннюю резьбу и предназначена для установки на
трубы различных диаметров, так что корпус 1 может использоваться для бурения труб различного диаметра.
Цифра 24 обозначает хвостовик буровой колонны, имеющей достаточную длину, чтобы выступать за заглушку
14 клапана 11 до буримой трубы, и снабженной на своем внешнем конце квадратной головкой 25 для
размещения подходящего поворотного стержня (не показан на рисунке). Цифра 26 обозначает сверлильную
головку любого подходящего размера, имеющую хвостовик 27 с гнездом 20, который приспособлен для
установки на хвостовик сверла 24 и к которому он крепится установочным винтом 28. Описав таким образом
различные части моего изобретения, я теперь кратко расскажу о его применении.
На подходящих расстояниях друг от друга вокруг врезной трубы наматывается уплотнительное вещество, к
нему надеваются полугильзы 5 и 6, которые плотно стягиваются болтами 8, что приводит к сжатию
уплотнительного вещества в кольцевых углублениях 9, обеспечивая герметичность соединения и
предотвращая протечки.
На хвостовик 24 устанавливается подходящее сверло 26, а корпус хвостовика сверла устанавливается на
резьбовой конец 10 ответвления 3.
Коническая пробка 14 втягивается в корпус клапана 11, позволяя сверлу продвигаться вперед вдоль
ответвления 3 и входить в зацепление с трубой 1: как только острие сверла войдет в трубу 1, давление из нее
начнет перетекать в ответвление и выравниваться с обеих сторон сверла, так что для удержания сверла 46 в
рабочем положении требуется относительно небольшое усилие. После полного сверления отверстия сверло
извлекается, сметая шлам в базовый карман 12, из которого его можно окончательно выгрузить, вынув
заглушку 13.
Затем коническая заглушка 14 ввинчивается на 50 градусов вниз, чтобы перекрыть поток из трубы 1, что
позволяет снять корпус буровой установки и выполнить любые дальнейшие соединения труб с ответвлением
3.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263368A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Апитилкфион ел»: 9 апреля — 9i26’. №6. 944-/6, 0o0m&lde A 6pte:-dgo, -IP2O0.
Полная спецификация, усовершенствования конструктивных элементов.
Я, Франц Кюкенбебг, проживающий по адресу: Унтер-дер-Шанц, 1, Гейдельберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Помимо того, что в цельном куске древесины прочность! 0 Древесина сильно различается, сама по себе она
отнюдь не является однородным строительным материалом, обладая относительно высокой прочностью в
продольном направлении волокон, но часто не имея никакой существенной прочности в поперечном
направлении волокон. Волокна, так сказать, склеены между собой по всей длине. В древесине многих видов
связующее вещество действует таким образом, что при напряжении выше 0, возникающем при изгибе
деревянной балки, разрушение балки происходит таким образом, что волокна на натянутой стороне всегда
разрываются снаружи внутрь. Кроме того, цементация под действием влаги обладает свойством придавать
древесине определенную пластичность, благодаря чему сильно увлажненная древесина может в
значительной степени принимать нужную форму.
Целью настоящего изобретения является обеспечение балок, колонн или аналогичных металлических
элементов описанной выше внутренней структурой из определенных видов древесины. С этой целью
непрерывные тонкие металлические волокна высокой прочности скрепляются между собой или склеиваются
по всей длине с помощью подходящего эластичного неметаллического связующего вещества, такого как
искусственная смола, образованная в результате конденсации формальдегида и фенола или крезола, для
восприятия сжимающих нагрузок.
Непрерывные волокна могут, например, представлять собой вытянутую проволоку или ленты, которые также
могут быть соединены в виде каната.
Для склеивания используются только такие вещества [Prico 1/-], температура плавления которых ниже
температуры, при которой изменяется структура волокон. Кроме того, коэффициент теплового расширения
проволоки должен соответствовать коэффициенту теплового расширения цемента 50. Последнее условие
выполнить несложно, поскольку современные технологии производства стали позволяют, в зависимости от
типа сплава, получать разновидности стали, практически не подверженные воздействию высоких температур.
55 Что касается низкой температуры плавления, то это условие выполняется для искусственной смолы или
продукта конденсации формальдегида и фенола или крезола. Это вещество одновременно обладает
свойством не проявлять заметного окисления, так что благодаря встраиванию содержащихся в нем проводов
весь конструктивный элемент защищен от окисления. Вещество, перед запеканием, обладает свойством 65
временно становиться более или менее пластичным под воздействием тепла и растворителей, так что
волокна, пока длится это физическое воздействие, могут скользить относительно друг друга, благодаря чему
конструкционный элемент на данный момент 70 может быть сформирован.
Например, конструктивный элемент изготавливается путем подготовки пучка железной или стальной
проволоки, которая погружается или внедряется в частично растворенную или размягченную искусственную
смолу, а после необходимой формовки в прессе нагревается до определенной температуры в течение
определенного периода времени, соответствующего материалу, что делает вещество твердым и
нерастворимым известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1926 года. № 9516/26. 63 3 (Полностью принято: дек.) 30, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией PowEI SPECIALTY COMPANY, корпорацией, учрежденной в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, по адресу: Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты.
Я, Томас Эдвард Робертсон, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 43j46,
Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям стенок печи, таких
как так называемые водяные стенки котельных печей, которые снабжены каналами, по которым циркулирует
жидкость, тем самым защищая стенку печи от перегрева и одновременно нагревая жидкость, циркулирующую
по каналам.
Основная цель изобретения — упростить конструкцию и повысить эффективность при относительно низких
себестоимости. Изобретение заключается, прежде всего, в однородной огнеупорной футеровке,
отформованной в тесном контакте с трубопроводами охлаждающей жидкости. Дополнительные особенности
и детали конструкции будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой схему «котельной в вертикальном разрезе»:
Рисунок 2 представляет собой увеличенную схему, показывающую лишь часть конструкции стенки печи;
Рисунок 3 — частичный разрез по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 — частичный разрез по линии 4-4 на
Рисунке 2; Рисунок 5 — частичный разрез по линии 5-5 на Рисунке 2; Рисунок 6 — горизонтальный разрез,
верхняя часть которого выполнена по линии 6-6, а нижняя — по линии 6'--6 на Рисунке 1; [Цена 1/-] Рисунок 7
— увеличенный частичный разрез по линии 6-6 на Рисунке 1; Рисунок 8 — увеличенный частичный детальный
разрез по линии 6A-6 на Рисунке 1; и Рисунок 9 — вид, выполненный аналогично рисунку 1.
4 Иллюстрирует модифицированную форму строительства стены.
На фиг. 1–8 включительно в качестве примера показано использование предпочтительной формы
изобретения при изготовлении боковых стенок камеры сгорания A1 топки котла типа Стирлинга A, собственно
котла, включающего водотрубные трубки B, нижний водобак B1 и верхние паровые и водобаки B2. C
обозначает колосниковую решетку в нижней части камеры сгорания, A2 — выходное отверстие для газов, а D
— водяной патрубок, встроенный в заднюю стенку камеры сгорания рядом с ее нижним концом. F2 и D' — это
внешние коллекторы для обратной подачи воды. 65 Боковые стенки камеры сгорания Al, к которой относится
настоящее изобретение, облицованы элементами E и EA. Элементы El и EA в каждой стенке представляют
собой части корпуса, параллельные друг другу и достаточно наклоненные к горизонтали, чтобы обеспечить
надлежащую циркуляцию через элементы, которые подключены к системе циркуляции котловой воды, как
описано ниже.
Каждый из элементов E и EA имеет поперечные вывернутые концевые участки, которые проходят через
стенку печи и соединены с внешними вертикально расположенными коллекторами E" и E2. 80 Каждый
коллектор El, к которому подсоединены нижние концы соответствующих элементов E и EA, получает воду в
нижнем конце через соответствующую внешнюю нисходящую трубу E3 от водонагревателя котла B1, в то
время как стояковая труба E4 пропускает воду и пар из верхнего конца каждого коллектора E2 к переднему
паровому и водонагревателю BP.
Элементы EA представляют собой трубки в форме зайца, а элементы B, расположенные ниже элементов EA
и вблизи топливного слоя на колосниковой решетке C, каждый из которых состоит из внутренней трубки e и
кожуха, окружающего отверстие трубки e внутри камеры сгорания. Корпус каждой трубы e состоит из ряда
массивных перфорированных блоков E5 из чугуна, соединенных встык и натянутых на прямую часть корпуса
трубы e, а также корпусных частей для прилегающих изогнутых или коленчатых участков трубы e. Корпусные
части E6 и E7 предпочтительно представляют собой чугунные корпуса, отлитые на трубе e после того, как
корпусаные части E5 были сжаты, а концы трубы изогнуты поперечно. Чугунные секции корпуса E5, E6 и E7
элементов E- имеют выгодную форму, как показано на рисунке, обеспечивающую гладкую и практически
непрерывную теплопоглощающую поверхность стенки со стороны камеры сгорания элементов.
Как лучше всего показано на рис. 7 и 8, огнеупорная часть $0 каждой боковой стенки камеры сгорания
включает в себя огнеупорную кирпичную стенку A5 на внешних сторонах частей корпуса Qf соответствующих
элементов E и EA, причем ее боковые кромки a5 отстоят от смежных частей A6 стенки корпуса котла, образуя
зазоры или щели A7, через которые проходят концевые части элементов E и EA.
Внутренняя сторона огнеупорной кирпичной части стены А расположена вдали от внутренних сторон
элементов Е и ЕА, но снабжена облицовкой или покрытием F из огнеупорного материала, который
соприкасается с элементами. Как показано на рисунке, внутренние боковые кромки огнеупорной кирпичной
части стены А5 скошены, чтобы обеспечить пространство для облицовки F между частью стены А и
внутренними сторонами угловых частей элементов, и облицовка F расширена, чтобы обеспечить уплотнение
вокруг поперечных концевых частей элементов E и EA, которое заполняет и закрывает пазы А7 или, по
крайней мере, внутреннюю часть каждого паза.
В качестве огнеупорного материала для футеровки предпочтительно используется цемент или так
называемый пластичный огнеупорный кирпич, который первоначально укладывается в полупластичном или
пастообразном состоянии и который при нагреве печи сгорает или затвердевает, образуя прочную
монолитную массу, обладающую примерно такой же жесткостью и огнеупорными свойствами, как обычная
ель.
кирпич. Материал, образующий облицовку или футеровку F, может быть выполнен из молотого огнеупорного
кирпича и глиняного связующего. Для компенсации относительного теплового расширения и сжатия
огнеупорной футеровки F и металлических элементов E и EA, между угловой частью элементов и футеровкой
F может быть обеспечен зазор, например, путем размещения картонных полосок f на внешних сторонах
поперечных частей элементов при первоначальной сборке деталей. Картонные полоски я сжигаю,
обеспечивая тем самым необходимый зазор 7,5 при последующем нагреве стенок. Внешние части щелей А7,
особенно когда предусмотрены зазоры, как описано, между торцевыми частями элементов и футеровкой F,
могут быть герметизированы податливым теплоизоляционным материалом FA, таким как цезийный сер или
известный огнеупорный цемент, состоящий в основном из минеральной ваты, но также содержащий
некоторое количество асбеста и связующее вещество, которое будет достаточно податливым, чтобы
компенсировать расширение и сжатие торцевых частей элементов без образования трещин, допускающих
нежелательную утечку газа через стенку печи.
Боковые стенки камеры сгорания А' предпочтительно усилены, как обычно, внешним металлическим
каркасом, и, как показано на рисунке, этот каркас включает 96 вертикальных распорок G, по одной с каждой
стороны каждого из выпускных коллекторов El и E2. Внутренние распорки G поддерживают часть огнеупорной
кирпичной стены As по ее боковым кромкам, и, как показано на рисунке, часть огнеупорной кирпичной стены
10t) As поддерживается посередине между ее боковыми кромками распоркой, образованной двумя
швеллерами g, расположенными друг за другом и на некотором расстоянии друг от друга для приема болтов
H, с помощью которых каждый из элементов E и EA 105 закреплен в своем центре в части огнеупорной
кирпичной стены As. В показанной конструкции болты H ввинчиваются в выступы E10, приваренные к
центральным частям элементов EA и к центральным секциям корпуса 110 Es элементов E. Для лучшего
закрепления центральных частей элементов E и EA на месте я предусмотрительно включаю металлическое
усиление в стену As с ее внутренней стороны. Как показано на рисунке 115, это усиление образовано
наложенным друг на друга рядом чугунных секционных пластин I, имеющих ребра I1 на своих внешних
сторонах, которые вмонтированы в огнеупорную кирпичную стену A. Пластины I имеют 120 расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга отверстий для болтов H.
Каждый болт II окружен трубчатой втулкой 1I, которая одним концом прилегает к соответствующему элементу
I, а другим — к упору, образованному 125 швеллерами gq.
В предпочтительном практическом способе формирования стенок печи с водяным охлаждением, описанном
выше, элементы E и EA устанавливаются и закрепляются на месте и закрепляются в 130 268,369 на практике,
когда трубы вводятся в каналы в облицовке стенки печи из огнеупорного кирпича или плитки, поскольку
количество доступных на рынке и на практике форм и размеров плитки или огнеупорного кирпича ограничено.
Хотя элементы E и EA приспособлены для поглощения лучистого тепла из камеры сгорания со скоростью,
достаточно высокой для того, чтобы сделать их высокоэффективными участками нагревательной поверхности
котла, во многих случаях желательно ограничить поглощаемое такими элементами лучистое тепло, уменьшив
их суммарную площадь поверхности до величины, не превышающей 80, необходимой для предотвращения
достижения стенками топки неприемлемо высоких температур. Во многих случаях для обеспечения хорошего
сгорания, особенно при сжигании порошкообразного угля и углей с высоким содержанием летучих веществ на
колосниковых решетках, требуется достаточно высокая температура в камере сгорания. В соответствии с
настоящим изобретением, площадь поверхности, занимаемая трубчатыми элементами EA, необходимая для
достижения заданного эффекта охлаждения стенки под углом 90 градусов, относительно невелика благодаря
хорошему контакту и, как следствие, быстрой передаче тепла между элементами и облицовкой F, а элементы
E могут быть подобраны по размеру и расставлены на расстоянии друг от друга в любой заданной установке
под углом 95 градусов таким образом, чтобы обеспечить именно тот эффект охлаждения стенки, который
необходим.
Соседние файлы в папке патенты