Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4792
.pdf
поддерживает зажимы 50 комплекта 201, причем этот ящик опирается на верхнюю прочную конструкцию, так
что двигатель или элементы 11 рамы. Затем другой поднимаемый объект можно снова закрепить с одной
стороны изготовленной мной рамы — к цепям, которые будут легко использоваться, кронштейнов 21, к
которым крепится установленный элемент. Он расположен непосредственно под выступом 22, который по
длине совпадает с длиной стрелы крана и поддерживается поперечным уголком из листового железа,
соединяющим выступ с рамой, и предназначен для поддержки одного или нескольких тисков, указанных на
202. На сторонах опорных рам находится пара ящиков для инструментов 51, по одному на каждый рабочий
стол. 95 Поднимаясь от только что описанной рамы. В верхней части каждого из них расположена каркасная
конструкция, включающая ящик для инструментов, поперечно расположенный выступ, противоположные
боковые элементы, выполненные из уголка 52, от которого отходит множество железных прутков или
подобных элементов 24, которые представляют собой крюки 53, на которых инструменты или другие детали,
соединенные их верхними концами с помощью расположенных на некотором расстоянии друг от друга
элементов, могут быть подвешены в пределах удобной досягаемости 100 параллельных боковых и торцевых
элементов 25 и 26 рабочего.
Впрочем, их осуществляют соответственно. Параллельные элементы 25, на заднем конце стрелы крана
имеется проушина, также соединены с металлической пластиной 27 54, к которой может быть прикреплен
кабель или подобное устройство, поддерживающее круглую направляющую 28, закрепленную на одном
конце, а на другом конце которой вращается стрела крана 29. Крепление стрелы крана 105, закрепленное на
некотором неподвижном объекте, предотвращает перемещение крана вперед во время подъема объекта.
Стрела крана поддерживается на верхнем конце полого трубчатого элемента 30.
Проходит через упомянутую выше направляющую, установленную с одной стороны суперрамы и
закрепленную в ней, а также, подобной конструкции, представляет собой шлифовальный круг 55,
установленный в угловой балке 31, которая соединяется с боковыми элементами суперрамы,
установленными в подшипниках, связанных с конструкцией. Один конец стрелы этого крана представляет
собой пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных пластин 57. Они снабжены
канавкой 32, в которую вставляются пластины, соединенные на своих концах и по периметру круговой
направляющей 28, поддерживаемой кронштейнами 58. На валу 56, расположенном между пластинами 57,
закреплена шестерня 59, которая не только направляет рычаг в его движении, но и помогает разгрузить
передний конец рычага от чрезмерной нагрузки, создаваемой более крупной шестерней 60, удерживаемой
валом 61 во время работы. Вал рычага, опирающийся на пластины 57, также установленные на них,
представляет собой направляющий шкив 34, на который натянут трос 35, снабженный рукояткой, а также трос
62, позволяющий шлифовальному кругу перемещаться по аналогичному направляющему шкиву 36 для
удобного вращения, заточки инструментов или для любого другого использования в зависимости от ситуации;
и затем пропускается через требуемый вал.
Подходящий храповой механизм и подвижный шкив 37, свободный конец механизма также используется для
поддержки троса, связанного с крюком 38, объектом, поднимаемым под любым углом. 125 принимается ушком
39 в зависимости от положения от стрелы крана. Хотя считается, что этот трос проходит вниз и вперед через
полый трубчатый вал 30, который поддерживает стрелу крана, этот трос легко понять, я хочу, чтобы он был
понятен. Я не ограничиваюсь тем, что здесь показано и описано, и что такие изменения могут быть внесены
по желанию, если это входит в объем заявленных положений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июня 1926 года. № 15468/26. 263,039 Слева полностью: сентябрь. 4, 1926.
Завершено: Декабрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Анкерное устройство Zew или усовершенствованное анкерное устройство для крепления плитки и подобных
облицовочных материалов камина.
Мы, компания THE STOURBRIDGE GLAZED BRICI AND FIRE CLAY COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная в Блоуэрс-Грин, Дадли, и Фред Гарри Кларк, подданный Великобритании, проживающий в
Кенвуде, Сент-Джеймс-Роуд, Дадли, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному анкерному устройству для
крепления и фиксации плитки и аналогичных облицовочных элементов каминов.
В процессе изготовления плитки для облицовки такого типа укладываются лицевой стороной вниз на верстак
и в подходящую временную деревянную раму. После укладки плиток рама заполняется цементом, и все это
оставляется для застывания и затвердевания.
В эту цементную массу встроены арматурные металлические стержни или прутки, приблизительно
соответствующие по форме контуру готового облицовочного элемента и каминной арки соответственно, но
таких размеров, чтобы они были хорошо заглублены в цемент.
Обычно к этим арматурным стержням в удобных местах прикрепляют одну или несколько петель проволоки,
которые выступают из цементной массы и служат для крепления обрамления путем зацепления с
соответствующими крюками или подобными приспособлениями в стене. На практике выяснилось, что не
только крайне сложно надежно закрепить эти проволочные петли, но и вообще невозможно обеспечить их
надежное крепление без значительных земляных работ в стене, что влечет за собой большие затраты
времени и отходов материала.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного крепежного или анкерного
устройства, которое позволит крепить каминные обрамления с минимальными затратами времени и без
повреждения стены, а также с максимальной безопасностью.
В соответствии с настоящим изобретением используется двухкомпонентное запорное устройство, одна часть
которого предназначена для встраивания в цементный корпус облицовки, а вторая часть предназначена для
завинчивания в цемент стены, с соединением типа «шип-паз» или «крючок-петля» или эквивалентным
соединением между ними.
Изобретение также включает в себя такое фиксирующее устройство, в котором часть, предназначенная для
встраивания в обрамление, имеет средства для зацепления с арматурным стержнем в цементе, и корпус,
простирающийся до края обрамления, причем указанный корпус имеет продольные пазы и предназначен для
приема крючка, язычка или подобного элемента, интегрированного с фиксирующей частью 6,5, которая имеет
подходящие зубцы или выступы для крепления в стене.
Предпочтительно, устройство имеет форму, описанную в следующем конкретном описании. Единственная
деталь, предназначенная для установки в саму оболочку под углом 70 градусов, представляет собой корпус
прямоугольного сечения, снабженный, при необходимости, подходящими анкерными выступами или
выступами, и интегрированный с выступом, в котором просверлено отверстие для прокладки арматурного
стержня во время сборки и до заполнения цементом. Корпус имеет осевое отверстие или прорезь, причем
отверстие или прорезь имеют прямоугольное поперечное сечение и предпочтительно несколько сужаются к
нижнему концу.
Прорезь входит в зацепление с выступающим крюком или язычком анкерного ключа, который имеет зубцы на
другом конце, причем зубцы 85 утоплены в стену. Удобно, что детали изготавливаются в виде небольших
отливок.
На практике одного, или максимум двух, из этих анкерных устройств достаточно для облегчения зацепления
язычков в пазу.
способно очень надежно закрепить подвес. Однако, если устройства используются также, обычно они
применяются по боковым краям окантовки! Верхний край обрамления, крепежный ключ может быть
зацементирован в стену, после чего обрамление, когда оно установлено на место, постепенно поднимается в
положение, при котором выступы входят в пазы. Полные преимущества устройства не достигаются. В обоих
случаях, поскольку это обычно невозможно, количество стеновых элементов, которые необходимо поднять
вертикально, чтобы обеспечить необходимую высоту, значительно меньше.
Выступы вставляются прямо в пазы, как это было и при старом способе.
Удобно для корпуса детали. Дата: 18 июня 1926 года.
Встроенный в обрамление, он должен быть вырезан на глубину четверти дюйма от отверстия прорези и с этой
стороны в сторону передней или облицованной плиткой поверхности обрамления. Для заявителей: GEORGE
BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные агенты. Очевидно, что 75 и 77, Колинор Роу, Бирмингем
0ue gng he lihe on, at I (, cg er ai n I1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Анкерное устройство 1Wew или Itapr-ved для крепления плитки и подобных облицовочных материалов
камина.
Мы, компания THE STO CRoti3IDG2 GLAZED BnICx AND= FIRE CLAY COMPANY J-LIITED, британская
компания из Блоуэрс-Грин.
Дадли и Фред Гарри Клэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу Кенвуд, Сент-Джеймс-роуд,
Дадли, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному анкерному устройству для крепления и фиксации плитки и аналогичных
облицовочных материалов для каминов.
В процессе изготовления плитки для облицовки такого типа укладываются лицевой стороной вниз на верстак
и в подходящую временную деревянную раму. После укладки плиток каркас заполняется цементом, и все это
оставляется для застывания и затвердевания.
В эту цементную массу встроены арматурные металлические стержни или прутки, приблизительно
соответствующие по форме контуру готового облицовочного элемента и каминной арки соответственно, но
имеющие такие размеры, чтобы быть хорошо заглубленными в цемент.
Обычно к этим арматурным стержням в удобных местах прикрепляют одну или несколько петель проволоки,
которые выступают из цементной массы и служат для крепления обрамления путем зацепления с
соответствующими крюками или подобными приспособлениями в стене. На практике выяснилось, что не
только крайне сложно надежно закрепить эти проволочные петли, но и вообще невозможно обеспечить их
надежное крепление без значительных земляных работ в стене, что влечет за собой большие затраты
времени и отходов материала.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного крепежного или анкерного
устройства, которое позволит крепить каминные облицовки с минимальными затратами времени и
повреждениями стены, а также с максимальной надежностью.
В соответствии с настоящим изобретением 86, облицовка камина имеет на одном или нескольких своих
периферийных краях закрепленную и утопленную крепежную часть, заканчивающуюся на краю или вблизи
него и предназначенную для зацепления с взаимодействующей частью, закрепленной 90 в стене или
подобной поверхности.
Изобретение также включает в себя крепежное устройство для фиксации облицовки камина, в котором часть,
предназначенная для встраивания в облицовку, имеет 95 средств для зацепления с арматурным стержнем в
цементе, и корпус, простирающийся практически до края облицовки, причем указанный корпус имеет
продольные пазы и предназначен для приема 100 крюка, язычка или подобного элемента, который может
быть интегрирован с крепежной частью, имеющей подходящие зубцы или зазубрины для фиксации в стене,
или язычок может быть отдельным элементом, проходящим через выровненные пазы в 105 крепежной части
и корпусе соответственно.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показаны детали обрамления в том виде, в котором они находятся на
сборочном стенде 110 до заполнения цементом.
На рисунке 2 представлен перспективный вид предпочтительной формы анкерного устройства.
На рисунке 3 представлен фрагмент альтернативной конструкции, в которой язычок является отдельным
элементом, входящим в пазы в замочной скважине и корпусе соответственно.
В представленной на рисунке 2 форме устройство выполнено следующим образом: - Часть a,
предназначенная для интеграции с самим корпусом, состоит из корпуса b прямоугольного сечения,
снабженного 1) подходящими анкерными выступами или крыльями c и интегрированного с выступом d, в
котором просверлено отверстие или прорезана армирующая балка e, через которую можно пропустить
арматурный стержень во время сборки до заполнения цементом. Корпус имеет осевое отверстие или прорезь,
причем отверстие или прорезь имеет прямоугольное поперечное сечение, сужающееся при необходимости к
нижнему концу.
Прорезь / входит в зацепление с выступающим крючком или язычком g анкерного ключа h, который имеет
зубцы на другом конце, причем зубцы i утоплены в стену.
Наилучшая форма язычка g показана на рисунке 2, что облегчает его зацепление с пазом в корпусе.
Удобно, что детали изготавливаются в виде небольших отливок.
На практике одного, или максимум двух, таких крепежных устройств оказывается достаточно для очень
надежной фиксации обрамления.
Обычно эти устройства устанавливаются на верхнем крае обрамления: сначала ключи закрепляются в стене,
а затем обрамление постепенно поднимается на место так, чтобы язычки вошли в пазы.
Корпус детали, встроенной в окантовку, лучше всего вырезать, как показано на рисунке k, на глубину
примерно четверть дюйма от края прорези и с этой стороны, обращенной к задней или стенке окантовки.
Очевидно, что крепежный ключ h после установки будет располагаться внутри вырезанной части и,
следовательно, будет находиться на одном уровне с верхней частью обрамления.
Однако, если устройства используются также вдоль боковых краев обрамления, анкерный ключ может быть
приклеен к стене, когда обрамление уже установлено, хотя в этом случае станет ясно, что все преимущества
разборного устройства не будут реализованы. В любом случае, однако, объем необходимых земляных работ
для возведения стен значительно меньше, чем при старом методе.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 3, анкерная часть 1 имеет прорезь в точке m для
размещения отдельного язычка n, который входит в зацепление как с прорезью m, так и с прорезью o в
корпусной части p. Деталь bodxr лучше всего снабжена абатментом r для облегчения выравнивания пазов.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что обрамление можно установить непосредственно на
место, и при правильном расположении язычки можно без труда закрепить на месте. Этот момент особенно
важен, когда устройства используются вдоль боковых краев обрамления, поскольку это позволяет избежать
необходимости приклеивать вилки или зазубрины на место 70, когда обрамление уже установлено, что, как
уже отмечалось, в противном случае представляет собой трудность.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263040A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTENT
Дата подачи заявления: 21 июня 1926 года.
№ 15628/26.
263,040 Завершено: Декабрь. 23, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ступеней лестниц и других элементов конструкции.
Я, Джеймс Герберт Беннетт, проживающий по адресу: Пуитни Бридж Роуд, 255, Патни, Лондон, Юго-Западный
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к съемным ступеням лестниц и других ступеней, имеющим сменные
износостойкие элементы и снабженным рядом параллельных подрезанных канавок, в каждой из которых
расположен износостойкий элемент или полоса соответствующей формы.
Ранее указанные канавки проходили от передней части к задней или по диагонали ступеней и были открыты с
обоих концов, что позволяло вставлять и вынимать полосы.
Согласно данному изобретению, канавки простираются назад или по диагонали и открыты только на заднем
конце, что позволяет вставлять и извлекать износостойкие полосы.
В подходящем для реализации изобретения варианте каждая ступенька предпочтительно снабжена
штифтами на своей нижней поверхности, предназначенными для соединения с соответствующими
отверстиями в опоре или фундаменте.
Эти дюбели целесообразно изготавливать на концах стержней, которые, в случае ступеней, изготовленных из
таких материалов, как цемент или бетон, служат для усиления указанных ступеней.
Подняв протектор над опорой или основанием, можно удалить износостойкие полосы из канавок и заменить
их другими. Износостойкие полосы и их канавки целесообразно выполнять в форме «ласточкин хвост».
4C) Ступени и износостойкие полосы предпочтительно изготавливаются из цемента или бетона, но могут быть
изготовлены из любого другого подходящего материала.
Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид части лестницы, снабженной ступенями, изготовленными в
соответствии с изобретением 50, причем края ступеней находятся на одном уровне с подступенками.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2, Рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3, 56 Рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии 4-4, Рисунок 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху части одной из ступеней. 60 На рисунке 6 представлен фрагмент,
аналогичный рисунку 2, демонстрирующий выступание передней части ступени за пределы соседнего
подступенка.
На рисунке 7 представлен вид сверху на протектор, иллюстрирующий вариант расположения износостойких
полос, описанный в пункте 65.
a — это собственно лестница, а b и b — ступени, края каждой из которых могут быть заподлицо с
прилегающим подступенком, как показано на рисунках 1, 2 и 4, 70, или выступать за его пределы, как показано
на рисунке 6.
c и c — это подрезные канавки на ступенях b и d, d — это износостойкие полосы, установленные в них,
верхняя поверхность которых 75 слегка выступает над верхней поверхностью указанных ступеней. Канавки c
заканчиваются на задних кромках ступеней, так что износостойкие полосы прикрепляются к ступеням на
указанных задних кромках и, следовательно, удерживаются от продольного перемещения, когда ступень
находится в положении на своем основании или фундаменте e, причем последний имеет поверхности f,
расположенные заподлицо или приблизительно на одном уровне с поверхностями ступеней, которые служат
упорами для полос s5, как показано в верхней части рисунка 1 и на рисунках 2 и 4; или задний край каждой
ступени может прилегать к соседнему подступенку, как показано в нижней части рисунка 1. 90 g, g — это
штифты на нижних поверхностях ступеней, а h, h — отверстия в фундаменте e для приема указанных
штифтов, i, i — стержни, встроенные в ступень, концы которых образуют (9 указанные штифты. j, j — это
стержни для крепления к основанию, а k, As Pjl /l l 263,040 арматурные стержни, взаимодействующие с ними,
все расположены в ступени известным образом.
Из описанной конструкции видно, что при необходимости замены износостойких полос d, протектор
необходимо снять с опоры и вставить соответствующий инструмент между сплошным концом каждой канавки
c и полосой в ней, чтобы переместить последнюю вдоль канавки и освободить ее от нее, после чего вставить
новую полосу и установить протектор на место на опоре или основании.
В конструкции, изображенной на рисунках 1–6, полосы d расположены параллельно сторонам каждой ступени.
Однако их расположение может отличаться от этого, например, как показано на рисунке 7, по диагонали.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263041A
[]
['2,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
263,O41 Заявка - Дата: дюна 25, 7926. № 15,990/26. 263,041 Завершено. Принято: Дисциплинарный совет. 23,
1'926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в катушечных фрикционных муфтах.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, Перси Венаблс Вернон, подданный Великобритании, проживающий в поместье
Кересли, Кересли, недалеко от Ковентри, графство Уорикшир, и Чарльз Уилсон, подданный Великобритании,
проживающий в компании Alfred Herbert Limited, Баттс, Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к катушечным фрикционным муфтам, в которых один элемент представляет
собой катушку, сформированную на одном конце заодно с опорным элементом и имеющую периферийную
зацепляющую поверхность для взаимодействия с другим элементом муфты.
В стандартной конструкции витки катушки расположены таким образом, что муфта деформируется в осевом
направлении при включении. Основная цель настоящего изобретения — создание конструкции, в которой
исключается осевая деформация, при этом сохраняется целостность конструкции катушки и ее опоры.
Согласно данному изобретению, катушки сначала разрезаются на некотором расстоянии друг от друга, а
затем сжимаются таким образом, чтобы они образовали постоянный контакт друг с другом.
Благодаря описанной выше конструкции, муфта 3,5 быстро адаптируется для зацепления с
взаимодействующим элементом без необходимости его осевого сжатия, как в обычных катушечных муфтах,
при этом описанный процесс обработки имеет то преимущество, что можно получить плотно намотанные
катушки в сочетании с цельнолитой опорой.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих применение изобретения к двухсторонней конусной муфте, на
фиг. 1 показан внешний вид, иллюстрирующий первый этап изготовления, на котором в корпусе выполнены
спиральные прорези, на фиг. 2 — вид с торца, а на фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, показывающий готовый
элемент муфты после сжатия витков и механической обработки рабочих поверхностей.
Элемент сцепления выполнен из оболочки или кольца 2 из стали 6655, которые при желании могут быть
выкованы или изготовлены методом механической обработки из цельного прутка материала,
предпочтительно из стали, подлежащей закалке. В этой оболочке вырезана спиральная щель 3, проходящая
через стенку 6C оболочки на необходимую длину, при этом щель предпочтительно заканчивается отверстием
4, просверленным в стенке оболочки.
В приведенном примере, поскольку муфта является двусторонней, на противоположном конце образуется
аналогичная щель 3 65, и в этом случае спирали имеют противоположное направление.
Центральная часть между двумя витками имеет отверстие 5 для соединения с валом или подобным
элементом, который перемещает ее скользящим образом, и она 70 снабжена шпоночными пазами 6,
приспособленными для скользящего соединения со шлицами или выступами, образованными на опорном
элементе. Также может быть предусмотрено диаметральное отверстие 7 для размещения штифта,
соединяющего муфту 75 со скользящим рабочим стержнем, расположенным в осевом отверстии в опорном
валу или аналогичным образом известным способом.
После прорезания спиральной щели 3, муфта 80 подвергается торцевому давлению, при необходимости с
одновременным нагревом муфты, так что витки сжимаются вместе, как показано на рисунке 3, и принимают
остаточную деформацию, как показано на иллюстрации. 85 После такого сжатия витков муфта закаливается и
отпускается, а зацепляющие поверхности, которые в показанном примере представляют собой внешние
периферии, обрабатываются по желанию, предпочтительно шлифованием.
При желании, на поверхностях соприкосновения могут быть сделаны канавки для обеспечения отвода масла,
когда оно свободно перемещается.
L' 33b i 263,041 применяется на рабочих поверхностях, и при желании конические поверхности могут быть
обработаны под углом, отличным от угла сопрягаемых поверхностей, с которыми они взаимодействуют, чтобы
облегчить включение сцепления известным способом.
Как будет показано далее, изобретение предлагает простой и эффективный способ изготовления муфты,
которая будет обладать преимуществом цельной конструкции катушки и корпуса, одновременно имея
преимущество в том, что катушки находятся в тесном контакте друг с другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1926 г. № 16,059/26. 2633,O42 Завершено; Дек. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбинированных киносъемочных и проекционных аппаратов.
Я, Макклеллан Фулленлав, проживающий по адресу: № 320, 11-я улица, Толедо, округ Лукас, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, которые могут выборочно использоваться как кинокамера и как
кинопроектор, и основной целью изобретения является создание компактных и усовершенствованных
устройств такого типа, которые могут быть переоборудованы для любого из этих применений за считанные
мгновения путем чрезвычайно простой замены деталей.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя объектив, затворную
решетку для пленки, затвор, механизм подачи пленки, средства для одновременного управления затвором и
механизмом подачи пленки, а также проводящий канал для световых лучей 26 или иное проводящее
средство, простирающееся назад от решетки, позволяющее проецировать световые лучи через пленку и
объектив в направлении, противоположном направлению прохождения световых лучей через линзу к пленке,
причем указанное проводящее средство также выполнено таким образом, чтобы обеспечить выдвижную часть
затворной решетки для пленки. Трубопровод может включать в себя неподвижную секцию с открытым
снаружи концом 3,5 и секцию, телескопически прилегающую к неподвижной секции и предназначенную для
образования одного из элементов затвора пленки, причем указанный элемент имеет средства для удержания
пленки в нужном положении относительно другого элемента затвора, а также предусмотрены средства для
упругого удержания телескопической секции в выдвинутом положении.
Задний конец указанного трубопровода может быть снабжен средствами, препятствующими прохождению
световых лучей, или осветительными средствами для целей, указанных ниже.
Источник освещения может располагаться в корпусе лампы, имеющем цилиндр, приспособленный для
съемной установки в задней части трубопровода. Другие характеристики изложены ниже. 50 Здесь следует
отметить, что в связи с аппаратурой для съемки или проекции кинофильмов ранее предлагалось
предусмотреть в ней проводящий канал для световых лучей, имеющий на одном из своих концов световой луч
56, исключающий средства. Также было предложено разместить источник освещения в кожухе или капоте,
имеющем полую выступающую часть, через которую проецируется свет, и который 60 входит в полую гильзу,
закрепленную на корпусе аппарата.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез устройства спереди назад, 70 которое предназначено для проекции фильма,
полученного путем предварительного использования устройства в качестве камеры.
На рисунке 2 представлен боковой вид аппарата, если смотреть на его сторону, противоположную стороне,
показанной на рисунке 1, при этом соответствующая дверца корпуса аппарата показана в открытом
положении.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, частично в разрезе под углом 80 градусов, а частично в
проекции, аналогичный рисунку 2, более подробно иллюстрирующий зубчатую передачу. Рисунок 4
представляет собой вертикальный поперечный разрез аппарата, выполненный приблизительно по линии 4--
на рисунке 1, в направлении, указанном стрелками.
На рисунке 5 представлен аналогичный ракурс:
неподвижно на линии 5-5 рисунка 2, 90 ИЛИ:s 1, глядя в направлении, указанном стрелками.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид по линии 6-6 на рисунке 2, в направлении, указанном стрелками:
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с деталями в проекции и с удаленными некоторыми
элементами.
На рисунке 8 представлен детальный горизонтальный разрез через пленочный затвор, выполненный
приблизительно по линии 8-8 на рисунке 1, в направлении, указанном стрелками.
На рисунке 9 представлен перспективный вид фиксатора механизма прерывистой подачи пленки.
На рисунке 10 представлен перспективный вид зубчатого элемента механизма прерывистой подачи пленки, а
на рисунке 11 — перспективный вид светоотражателя без колпачка, который используется вместо
осветительного блока для преобразования аппарата из проекционного устройства в кинокамеру.
Аппарат установлен внутри корпуса 1, который может быть изготовлен из дерева или любого другого
материала, подходящего для этой цели, и который включает переднюю стенку 2, заднюю стенку 3, верхнюю
часть 4 и нижнюю часть 5. Корпус разделен изнутри перегородкой 6, образующей отсеки 7 и 8, в первом из
которых размещены средства для хранения, направления и намотки пленки, как будет объяснено далее, а
прерывистый редуктор установлен внутри отсека 8. Отсек 7 закрывается дверцей 9, которая крепится на
петлях таким образом, чтобы ее можно было легко открыть, открывая доступ к механизмам хранения, подачи
и намотки пленки, что обеспечивает быстрое и удобное размещение катушек с пленкой внутри корпуса и
заправку пленки, а также быстрое извлечение пленки из корпуса. Аналогичная дверца 10 закрывает другую
сторону корпуса и обеспечивает доступ к механизму прерывистого зубчатого колеса.
Передняя стенка 2 корпуса имеет отверстие 11, сообщающееся с отсеком 7, и внутри этого отверстия
расположен обычный объектив 12, в который установлен объектив 13, служащий фотографическим
объективом, когда устройство используется в качестве камеры, и объективом, когда устройство используется
для проецирования изображений. Цифра 14 обозначает корпус затвора, который предпочтительно имеет
прямоугольную форму и крепится к перегородке 6 внутри указанного отсека 7, при этом его открытая сторона
прилегает к внутренней стороне передней стенки 2 корпуса и симметрично расположена относительно
отверстия 11 или, другими словами, внутреннего конца объектива 12. Внутри корпуса установлен затвор,
обозначенный цифрой 15, бочкообразной формы, имеющий сквозное отверстие или прорезь 16 диаметром
70. На одном конце этого затвора расположен короткий вал 17, на котором закреплена шестерня 18,
приводимая в движение способом, который будет описан далее. Вал проходит через одну из боковых стенок
корпуса 14 и через перегородку 75 6, как это четко показано на рисунке 4 чертежей.
Корпус закрыт с противоположной стороны от открытой стенки, обозначенной цифрой 19, которая
представляет собой неподвижную часть затвора 80 пленки подвижной головки; на задней стороне стенки
имеется вертикальная канавка 20, а верхняя и нижняя стороны стенки изогнуты вперед, чтобы обеспечить
более удобную заправку пленки и ее подачу в канавку или канал 20 без риска повреждения пленки. Эта стена
имеет отверстие 21, которое образует обрамляющее отверстие затвора и симметрично расположено
относительно оптической оси объектива 13 и оси затвора IS, причем указанное отверстие имеет
прямоугольную форму и определяет размеры областей изображения на пленке, которая обозначена цифрой
22.
Для того чтобы аппарат мог использоваться для проецирования изображений, предусмотрена сборка
светопроводящей трубки, обозначенная в общем виде цифрой 23, которая включает в себя неподвижную
трубчатую секцию 24, установленную на одном конце в отверстии 25 в задней стенке 3 корпуса, и трубчатую
секцию 26, которая телескопически регулируется и устанавливается на другом конце секции 24, при этом
сборка трубки, разумеется, размещена внутри отсека 7. Секция 26 конструкции закрыта с торца, обращенного
к неподвижному элементу 19 кинопрозрачной рамки, за исключением отверстия 27, которое имеет
прямоугольную форму и симметрично расположено относительно рамочного отверстия 21. На указанном
конце секции 26 образованы закругленные выступы 28, которые вклиниваются между боковыми стенками
канала 20 и прижимаются к пленке 120 22, когда пленка продевается через затвор; на указанной секции 26
расположена пружина 29, которая одним концом упирается в выступ 30, образованный выступами 28, а
другим концом – в передний конец трубчатой секции 24, и упруго удерживает указанную секцию 26 в
Соседние файлы в папке патенты