Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4797
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия); декабрь. 18, 19255. g 6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 6, 1926, Нет, 30,916/26.
Завершено: октябрь. 27, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса печати жирными красками с использованием желатиновых печатных
поверхностей, а также связанные с ним аспекты.
Мы, фирма SAlnDOR G.M.B.11., расположенная по адресу: Потсдамская штрассе, 75, Берлин, Западная
Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в процессе печати жирными красками с использованием желатиновых печатных
поверхностей под действием смачивающей среды образуются более или менее выпуклые рельефы, которые
нежелательны, поскольку создают проблемы как при распределении краски, так и во время самой печати. Уже
было предпринято несколько попыток устранить этот недостаток, но ни одна из них не дала желаемого
результата.
Настоящее изобретение открывает новое направление, поскольку проблема решается в корне, а желатин
обрабатывается до того, как произойдет какое-либо набухание, таким образом, что его способность к
набуханию снижается.
Процесс заключается во введении в используемую во время печати увлажняющую среду с поверхности
желатина веществ, которые уменьшают набухание желатина, например, растворов сульфата натрия.
Децинормальный раствор смачивающей среды — это пропорция, которая оказалась удовлетворительной на
практике, то есть пропорция веществ, уменьшающих набухание в смачивающей среде, приблизительно
соответствует децинормальному раствору используемой соли.
Очевидно, что с помощью этого лечения также значительно уменьшается возникающее впоследствии
облегчение, которого никогда нельзя полностью избежать. Действительно, в полученных таким образом
рельефах светлые участки также впитывают жирные чернила; согласно изобретению 45 этому
противодействует повышение температуры смачивающей среды. Обычно используется смачивающая среда с
температурой 220 градусов Цельсия.
Согласно изобретению, используются температуры около 250 градусов Цельсия и выше. Еще одно
преимущество нового процесса заключается в том, что, учитывая известную взаимозависимость рельефа и
градации, последнюю можно регулировать до любой желаемой степени. B5. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i, I ffДата проведения конвенции (Германия)l: Декабрь. 21, 7925. RZ: 2E3.126 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926. № 30,993/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства предотвращения образования отложений на поршнях двигателей
внутреннего сгорания.
Мы, компания MASCHINENFABRIK AUGSBURGSuRnNBERG, A.G., немецкая компания, расположенная по
адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания.
В двигателях внутреннего сгорания, работающих в условиях постоянного высокого давления сжатия и взрыва,
практически невозможно избежать выброса части продуктов сгорания при каждом ходе поршня через
поршневые кольца, как бы тщательно ни был упакован поршень. В случае односторонних двигателей это не
имеет значения, поскольку в таких двигателях отработанные газы выходят непосредственно в камеру
сгорания или в атмосферу. В случае двухтактных двигателей двойного действия с продувкой каналов, часть
таких газов может выходить в середине хода поршня со стороны расположения выпускных отверстий, через
эти отверстия в выхлопную систему или через продувочные отверстия в воздуховод для продувки. Однако
было обнаружено, что на другой стороне цилиндра, не снабженной отверстиями, газы осаждают несгоревшие
частицы топлива, которые они переносят с собой, в центральном кольцевом пространстве между верхним и
нижним поршневыми кольцами, так что на этой стороне постепенно образуется слой таких отложений,
который в процессе работы увеличивается в толщине и таким образом препятствует истинно
концентрическому осевому перемещению поршня относительно цилиндра.
Таким образом, со стороны цилиндра, где расположены отверстия, возникает более сильное давление
поршня на внутреннюю поверхность цилиндра, что приводит к преждевременному износу этой части. Боковое
смещение поршня также будет передаваться на поршневой шток, что может привести к дальнейшим
нежелательным последствиям.
Согласно данному изобретению, по бокам цилиндра, где отсутствуют обычные отверстия, предусмотрены
вспомогательные каналы, через которые указанные продукты сгорания и содержащиеся в них примеси могут
выходить в средней части хода поршня. Эти вспомогательные отверстия предпочтительно располагаются
примерно посередине длины цилиндра (60) между плоскостями обычных двух комплектов впускных и
выпускных отверстий таким образом, чтобы они не были открыты самим поршнем, и могут быть соединены с
глушителем выхлопных газов (65) для предотвращения прямого выброса газов в атмосферу.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых 70 Рисунок 1 представляет собой продольное сечение цилиндра, а Рисунок 2 — поперечное сечение
по линии А-В на Рисунке 1.
Предполагается, что показанный двигатель представляет собой двухтактный двигатель внутреннего сгорания
двойного действия с обратимой продувкой, при этом продувочный воздух поступает в цилиндр через
отверстия a, а отработанные газы выходят через выходные отверстия b.
Поршень состоит из двух дисковых поршневых элементов e и e', соединенных между собой центральной
частью f штока поршня. Промежуточное пространство 85 между двумя дисковыми поршнями заключено в
трубчатый корпус g, который немного смещен назад относительно внешней окружности дискового поршня
двигателя внутреннего сгорания типа, имеющего 30 поршней, так что между трубчатым корпусом поршней
существует узкое промежуточное средство для предотвращения образования отложений в пространстве h в
виде вспомогательных выходных отверстий для отвода остатков сгорания из цилиндра. На стороне цилиндра,
через которую продуваются поршневые кольца, характерной для той стороны, где расположен входной и
выходной патрубки, имеется ряд вспомогательных патрубков, расположенных на этой стороне цилиндра,
которые сообщаются посредством трубы с атмосферой или выхлопной трубой; эти выходные патрубки
состоят из вспомогательных патрубков, расположенных на этой стороне цилиндра, не снабженных входным и
выходным патрубками. 40 газов сгорания, которые во время работы 2.
Двухтактный двигатель внутреннего сгорания
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263127A
[]
Примечание.7. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-r-----.,-Дата конвенции (Франция): декабрь. 15, 1925, 2 63 127 Дата подачи заявки
(в Великобритании): декабрь. 7, 1926. № 31,053/26.
Полная версия не принята.
_.mПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к лопастным насосам или компрессорам.
Я, Альберт Торо, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 21, улица
Траверсьер-Маджента, Лаваль (Майенн), Франция, настоящим заявляю о существовании данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям лопастных насосов или компрессоров, в которых
лопатки закреплены на роторе, который эксцентрично вращается относительно неподвижного статора,
образующего корпус насоса.
Эти усовершенствования разработаны для обеспечения правильного положения лопаток независимо от
скорости вращения ротора, то есть без возникновения центробежных напряжений и с обеспечением работы
приводных в движение лопаток элементов только во время угловых перемещений, необходимых для
всасывания и нагнетания.
С этой целью усовершенствования, являющиеся предметом изобретения, характеризуются тем, что лопатки
поворачиваются на роторе вокруг осей, параллельных приводному валу указанного ротора, и управляются
пальцами, направляемыми в канавках, образованных концентрично статору, при этом лопатки постоянно
контактируют с внутренней облицовкой или оболочкой статора и вырезаны таким образом, что все
поверхности одной и той же лопатки выдерживают одинаковое давление во время углового перемещения
ротора, приблизительно соответствующего дуге, разделяющей всасывающие и нагнетательные отверстия.
Прилагаемый схематический чертеж иллюстрирует, лишь в качестве примера, вариант конструкции
усовершенствованного насоса в соответствии с вышеуказанными особенностями.
На рис. 1 представлено поперечное сечение насоса, выполненное по линии А-В на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии C-D на рис. 1.
Статор представляет собой цилиндр 1, снабженный соответствующими крепежными элементами (не
показаны) и закрытый с обоих концов головками цилиндров 2, имеющими подшипники и сальниковые
уплотнения 3 для приводного вала 4 ротора 5. Последний, жестко закрепленный на валу 4 любым
подходящим способом, снабжен углублениями 6 по всей своей длине, число которых в конкретном примере,
показанном на чертеже, составляет четыре, и в которые могут втягиваться лопатки 7 55, поворачивающиеся
вокруг осей 8, соответствующим образом соединенных с ротором. Вся система, состоящая из ротора 5 и
лопаток 7, вращается вместе с валом 4 эксцентрично относительно статора 1 и внутри оболочки 9,
закрепленной в последнем. 60 В соответствии с предметом настоящего изобретения, приведение в действие
клапанов 7, обеспечивающих их постоянный контакт с рубашкой 9 за счет образования, по существу, двух
герметичных камер 65 по обе стороны от их кромки 7а, осуществляется с помощью пальцев, направляемых в
эксцентрических канавках 10 головок цилиндров 2.
Эти пальцы образованы цапфами, головка 11 которых имеет форму ролика и входит в пазы 10, а стержень 12
установлен на кольцевом подшипнике 13, который с усилием входит, например, в отверстие 14,
просверленное в лопатке. 75 Рубашка 9 вырезается у всасывающего патрубка 15 и от нижнего края 16
нагнетательного патрубка 17 до точки 18, расположенной как можно ближе к верхнему краю всасывающего
патрубка 15. 80 Операция выполняется следующим образом:
Ротор вращается в направлении стрелки 19 (рис. 1) относительно неподвижного статора. Лопатки или лопасти
7, приводимые в движение цапфами 11, вынуждены следовать по канавкам 85 10, постепенно удаляясь от оси
ротора за счет создания разрежения от 20 до 1,6. При этом движении цапфы вращаются в своих подшипниках
13, так что головки или ролики 11 движутся в канавках 10 под углом 90 градусов, тем самым уменьшая трение.
Когда край 7' лопатки 7 проходит за точку 16, подача осуществляется через отверстие 17 лопаткой,
расположенной непосредственно за ним в направлении вращения ротора под углом 95°. Однако, благодаря
отверстию 16-18, предусмотренному в рубашке 9, кромка лопатки которой, только что прошедшая за точку 16,
от последней до точки 18 контактирует со всей подаваемой жидкостью через все свои поверхности, так что
для ее привода требуется лишь напряжение, достаточное для преодоления уменьшенного трения.
К этому важному преимуществу можно добавить тот факт, что, поскольку все лопатки приводятся в движение,
становится возможным приводить в действие компрессоры или насосы с небольшой скоростью,
усовершенствованные, как описано выше, то есть приводить их в действие, в конечном итоге, с помощью
ручного управления и делать работу аппарата обратимой.
Следует понимать, что описанные выше механизмы могут быть изменены в зависимости от конкретных задач.
Все конструктивные изменения, не вносящие никакого изменения в вышеизложенные характеристики и не
затрагивающие заявленную цель, входят в объем изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263128A
[]
Заявка на патент стала недействительной.
В этом пункте представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 19, 1926.
263,128 Дата подачи заявки в рамках программы EA (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1926. №
31,164/26.
Заявка OComplete не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование производства сложных эфиров целлюлозы.
Мы, немецкая компания I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENUESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, ценные сложные эфиры целлюлозы получают, когда целлюлозу,
подлежащую этерификации, предварительно обрабатывают муравьиной кислотой. Предварительная
обработка может проводиться при обычных температурах или с применением нагрева, предпочтительно с
использованием коммерческой муравьиной кислоты определенной концентрации. Избыток муравьиной
кислоты отделяют центрифугированием или другим подходящим методом и таким образом извлекают. После
промывки и сушки целлюлоза этерифицируется известным способом. Можно использовать муравьиную
кислоту с более низкой концентрацией, чем указанная выше; в этом случае иногда желательно отказаться от
промывки целлюлозы после центрифугирования.
Несомненно, результатом предварительной обработки является разрыхление волокон, поскольку
последующая этерификация происходит быстрее и с меньшим расходом ангидрида по сравнению с
этерификацией, проводимой без предварительной обработки. Изобретение может быть применено к чистой
целлюлозе, такой как хлопок, или к любому клеточному веществу, не содержащему лигнина.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
1
Часть хлопка, при перемешивании, помещают в 20 частей коммерческой муравьиной кислоты 85-процентной
концентрации, и перемешивание продолжают в течение примерно 24 часов при температуре около 200 °C.
Затем хлопок центрифугируют, и оставшуюся в волокне муравьиную кислоту смывают. Хлопок, прошедший
предварительную обработку таким образом и высушенный, может быть этерифицирован известным
способом, например, ацетилирован. Муравьиная кислота в большей части извлекается в концентрированном
виде, пригодном для обработки новой партии материала.
Полученные промывочные растворы представляют собой разбавленную муравьиную кислоту, которую можно
концентрировать известным способом.
Повышение температуры позволяет значительно сократить время предварительной обработки целлюлозы.
ПРИМЕР 2.
Одну часть хлопка добавляют при перемешивании в 20 частей муравьиной кислоты определенной
концентрации и перемешивают в ней при обычной температуре в течение нескольких часов. После
центрифугирования целлюлозу без промывки сушат при повышенной температуре, а затем этерифицируют
известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263129A
[]
Л
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m Дата Конвенции (Германия): декабрь. 17, 7925. 263,129 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1926. № 31,226/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 5 мая 1927 г.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов.
Мы, компания «Национальный кассовый регистратор», расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе,
штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники компании «Национальный кассовый
регистратор», расположенной в Дейтоне, компании, зарегистрированной в соответствии с законами штата
Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам, и в частности к их клавиатурному механизму.
В машинах, оснащенных несколькими сумматорами, иногда желательно предусмотреть вспомогательный
сумматор, на котором можно накапливать ряд значений или столбец цифр. Этот сумматор, который обычно
называют «сумматором списка», управляется клавишей, известной как клавиша «списка», и в ранее
предложенных конструкциях было необходимо нажимать эту клавишу при каждой регистрации товара. Таким
образом, легко могли возникать ошибки при регистрации операции списка, поскольку оператор мог случайно
не нажать клавишу «списка».
Основная цель изобретения — преодоление этого возражения, и изобретение заключается в предоставлении
средств для автоматической блокировки клавиши управления сумматором («клавиша списка») в нажатом
положении до тех пор, пока из сумматора не будет взята итоговая сумма.
Изобретение показано в применении к хорошо известному типу машин, который подробно описан в
Техническом описании.
Британские патенты № 8119 от 1915 г., № 176781 и многие другие, на которые [Цена 1/-] следует ссылаться
для полного описания механизма, лишь кратко упомянутого здесь.
Для того чтобы изобретение было легко понято, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке
1 представлен поперечный разрез справа от одного из блоков управления.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены детальные изображения 55 механизма фиксации, управляемого с
помощью этого блока управления, а на рисунках 5 и 6 — детальные изображения специальной запорной
пластины, взаимодействующей с ключом-переключателем, причем механизм показан 60 в различных рабочих
положениях.
Клавиши управления транзакцией или сумматором 1 и клавиша списка 1' скользят по раме 20,
поддерживаемой двумя стержнями 21 и 22, расположенными на боковых рамах машины 65, способом, хорошо
известным в данной области техники.
Каждый ключ имеет штифт 2, который взаимодействует с обычными фиксаторами 8 и 4. При нажатии клавиши
1, расположенный на ней штифт 2 70 соприкасается с краем 5 фиксатора 4, расположенного слева от клавиш
и показанного в основном пунктирными линиями на рисунке 1, перемещая его вниз для цели, хорошо
известной в данной области техники. Штифт 75 также соприкасается с крючком 7 на фиксаторе 3, тем самым
перемещая его вниз, после чего пружина (не показана) возвращает фиксатор в зацепление с крючком 7 на
штифте 2, удерживая ключ в нажатом положении 80. Этот механизм давно известен в данной области
техники, и его дальнейшее описание здесь не требуется.
Согласно изобретению, штифт (обозначенный 2а) на ключе 1& выполнен длиной 85, достаточной для
взаимодействия со специальной фиксирующей пластиной S, расположенной снаружи рамы 20 и
поддерживаемой рычагами 9 и 10. Рычаг 10 снабжен выступающим вверх удлинителем, на котором
расположен штифт 11, а рычаг 12 надежно закреплен на валу 13, взаимодействующем со штифтом 11, для
цели, которая будет описана ниже.
Штифт 2' снабжен плоской поверхностью, и когда ключ 1l находится в нормальном или ненажатом положении,
плоская поверхность прилегает к соответствующей плоской поверхности крючка 14 на запорной пластине 8.
Нажатие на ключ 1 перемещает фиксирующую пластину S вниз до тех пор, пока штифт 2' не пройдет конец
крючка 14, после чего пружина 15 заставит фиксатор подняться достаточно высоко, чтобы зацепить крючок 14
за штифт 2a, заблокировав ключ в нажатом положении. Поскольку штифт 2a расположен в пазу 16 (рис. 3) в
фиксаторе 4, очевидно, что фиксатор 4 будет удерживаться от движения и предотвратит нажатие любой из
клавиш 1.
Вал 13 не перемещается во время обычных операций сложения, и поэтому из только что описанной
конструкции очевидно, что клавиша списка ia будет заблокирована в нажатом положении крючком 14 во время
любого количества операций сложения, гарантируя, что суммы, которые необходимо получить в итоге, будут
внесены в итоговый счетчик.
Когда необходимо получить итоговое значение на счетчике, рычаг суммирования, являющийся хорошо
известной особенностью этого типа устройств, устанавливается в положение для подсчета итогов, после чего
устройство освобождается. Механизм управления полным рычагом обеспечивает два цикла работы машины
при выполнении операций полного зачерпывания, как подробно описано в вышеупомянутых технических
условиях.
В ходе операции полного снятия груза вал 13 совершает движение против часовой стрелки, как описано в
вышеупомянутой Спецификации № 8119 от 1915 года (сравните вал 132, рисунки 4 и 30), при этом
фиксирующая пластина 8 под действием кулачка 12 прижимается вниз, преодолевая действие пружины 15, и
освобождает штифт 2a от крюка 14. Однако крайне важно, чтобы клавиша оставалась в нажатом положении в
течение обоих циклов операции подсчета очков. Когда ключ 1l стремится вернуться в нормальное ненажатое
положение под действием пружины (не показана), штифт 2" фиксируется другим крючком 17, расположенным
на запорной пластине 8 напротив крючка 14. Носик крючка 17 выступает над носиком крючка 14 (см. рисунок 6)
и, следовательно, удерживает ключ в нажатом положении.
Когда ключ 1l зафиксирован в нажатом положении пластиной 8, как видно из рисунка 5, между штифтом 2" и
крючком 7a фиксатора 3 имеется небольшой зазор, при этом крючок 7a срезан, как показано пунктирными
линиями на рисунке 2. Когда пластина 8 перемещается вниз, вырезанная часть позволяет штифту 2'
подняться достаточно высоко, чтобы гарантировать, что крюк 14 не сможет снова занять положение над
штифтом 2a, когда пластина 8 стремится вернуться в нормальное положение (см. рис. 6).
Во время второго цикла работы.
Вал 13 возвращается в исходное положение, при этом крюк 17 снимается со шпильки 2а. Однако ключ 1
временно фиксируется крючком 75 до тех пор, пока фиксатор 3 не будет перемещен вниз к концу второго
цикла работы, после чего ключ 1 может вернуться в ненажатое положение, а пружина 80 вернет фиксатор 8 в
нормальное положение.
Исходя из только что описанной конструкции.
Видно, что при нажатии клавиши «Список» совершенно невозможно пропустить регистрацию в «сумматоре
списка» элемента, который должен быть указан, поскольку клавиша остается в нажатом положении до тех
пор, пока сумма не будет взята из сумматора.
Таким образом, изобретение полностью исключает возможность ошибочной регистрации. Этот механизм
также полезен тем, что ускоряет работу машины, поскольку нет необходимости нажимать клавишу «список»
при каждой операции. 95 Мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не относится к тому классу
клавиш управления сумматором, которые в данной области известны как «многопозиционные» клавиши (см.,
например, спецификацию № 227861 компании National Cash Register Company), поскольку назначение и
функции последних совершенно отличаются от назначения и функций «списочной» клавиши, упомянутой в
данном документе.
Хотя представленный и описанный здесь механизм 105 превосходно подходит для достижения основной
заявленной цели, следует понимать, что изобретение не ограничивается описанным здесь вариантом
осуществления 110, поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают
под объем последующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263130A
[]
Примечание: заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Дата проведения съезда по патентной заявке (США): декабрь. 17, 1925. X(b $9 l Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1926, № 31,378/26, Полная спецификация не принята.
Усовершенствования в области электрических устройств, реагирующих на давление, и связанные с ними
аспекты.
Мы, компания TyE BRITISH T>IOSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 5(A),
правопреемники Фрэнка Стивена Бенинета, проживающего по адресу: Campbell Avenue, 1403. Я, гражданин
США (Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам, реагирующим на
давление, используемым для измерения значения давления или разницы давлений, и особенно хорошо
подходит для использования в качестве устройства, реагирующего на давление, в расходомере для
измерения потока упругой жидкости через трубопроводы, хотя оно никоим образом не ограничивается этим
применением.
Изобретение относится, в частности, к электрическому устройству, реагирующему на давление, типа,
описанного в нашей патентной заявке.
№ 214,632.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, реагирующего на
давление, которое особенно хорошо подходит для измерения малых давлений или перепадов давлений, и
для достижения этой цели изобретение включает использование плавающего колоколообразного элемента,
способного перемещаться в соответствии с соотношением двух давлений, приложенных соответственно к его
верхней и нижней сторонам. Жидкость, положение которой регулируется движением колоколообразного
элемента, будет указывать своим положением на разницу между двумя давлениями, одно из которых, конечно
же, может быть атмосферным. Предпочтительно, в качестве жидкости используется проводящая жидкость,
например ртуть, которая образует замкнутую вторичную обмотку трансформатора и может перемещаться
относительно первичной обмотки, предназначенной для питания через электрические индикаторные
средства. Первичная обмотка и сердечник для нее могут быть [Цена 1l-i] расположены таким образом, чтобы
двигаться синхронно с колоколообразным элементом. 50 На чертеже, фиг. 1, представлено схематическое
изображение, частично в разрезе, устройства, реагирующего на давление и воплощающего наше
изобретение, причем оно изображено как часть электрического расходомера, 55, а фиг. 2 представляет собой
аналогичное изображение модификации.
Обращаясь сначала к рис. 1, 1 обозначает основание, на котором установлен прямоугольный ящик 2,
образующий вместе с основанием 60 1 герметичную камеру 3. На основании 1, рядом с его периферийной
частью, установлена вертикальная кольцевая стенка 4. В центре основания 1 находится чаша 5, которая
простирается от точки ниже основания 1 до точки значительно выше него, при этом верхняя часть чаши
заканчивается вблизи верхней стенки коробки 2. Таким образом, в камере 3 между стенкой 4 и чашкой 5
образуется кольцевая камера 6, содержащая подходящую герметизирующую жидкость 7. В камере 70 3
находится перевернутый колокол 8, край которого герметизирован жидкостью 7. К центральной части
колокола 8 прикреплен трансформаторный сердечник 9, состоящий из трех ножек: a, b и c. На средней ножке b
установлена изолированная обмотка 10 (75), которая заключена в подходящий изоляционный компаунд 11 и
образует первичную обмотку трансформатора. Один вывод обмотки 10 трансформатора соединен
проводником 12 80 с одним выводом вторичной обмотки 13 трансформатора, а другой вывод обмотки 12
заземлен на сердечнике трансформатора, как показано на рисунке 14.
Другой вывод вторичной обмотки трансформатора 13 имеет 85-контактное соединение с корпусом, как
показано на рисунке 15. В чашке № 5 находится жидкость № 16, которая является проводником
электричества; подходящей жидкостью в этом случае является ртуть. Таким образом, обмотка 10 соединена с
обмоткой 13, при этом заземление осуществляется через жидкость 16. Вторичная обмотка трансформатора
13 связана с первичной обмоткой трансформатора 17, соединенной проводниками 18 с источником
переменного тока 95 постоянного напряжения, обозначенного цифрой 19. В первичной цепи 263130 18
расположены подходящие индикаторные приборы, такие как индикаторный амперметр 20, амперметр с
изогнутым щупом 21 и ватт-часовый счетчик 22. 23 обозначает трубопровод, по которому протекает
измеряемая жидкость, а 24 обозначает устройство, создающее в нем разность давлений, причем устройство,
создающее разность давлений, имеет известную форму. Передняя сторона t0 устройства 24, создающего
перепад давления, соединена трубопроводом 25 с верхней частью коробки 2, а задняя сторона соединена
трубопроводом 26 с внутренней частью колокола 8 выше уровня герметизирующей жидкости 7.
Таким образом, i5 Inveited bell 8 подвергается воздействию перепада давления, создаваемого устройством,
генерирующим разницу давлений, причем основное или более высокое давление создается его внешней
поверхностью.
Когда поток через трубопровод 23 отсутствует, давление на наружную и внутреннюю поверхности
перевернутого колокола 8 одинаково, и в это время конструкция такова, что сердечник трансформатора 9
находится так, что его нижний конец погружен в жидкость 16 на такую глубину, что вокруг средней ножки b не
образуется ртутное кольцо, при этом следует отметить, что между наружной поверхностью соединения 11 и
внутренней поверхностью ножек a и c имеется кольцевое пространство 27. Вес и плавучесть частей таковы,
что колокол плавает в этом положении. Когда поток происходит через трубопроводы 23, устройство,
создающее разницу давлений, устанавливает разницу давлений, которая имеет определенную связь со
скоростью потока через трубопровод, как это хорошо известно. Эта разница давлений прикладывается к
перевернутому колоколу № 8, причем большее давление оказывается на его внешнюю поверхность. Это
приводит к тому, что колокол опускается вниз в камере 6, в результате чего опускается сердечник
Соседние файлы в папке патенты