Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4797
.pdf
трансформатора 9 и его обмотка.
В результате вокруг средней ножки b сердечника трансформатора образуется кольцо проводящей жидкости,
сопротивление которого зависит от глубины погружения сердечника. Это кольцо образует замкнутую
вторичную обмотку трансформатора и обеспечивает протекание тока в первичной обмотке трансформатора,
который имеет определенную зависимость от сопротивления кольца (жидкости). Сопротивление жидкости
изменяется в зависимости от ее глубины, и это в 1 обороте является функцией величины, на которую колокол
8 опускается вниз. В результате, поток тока в цепи первичной обмотки трансформатора 17 имеет
определенную связь с разностью давлений, создаваемой устройством, генерирующим разность давлений.
Приборы -20, 21 и s 22, следовательно, могут быть откалиброваны для измерения r в зависимости от потока
через трубопровод i 23. - Сердечник трансформатора 9 и обмотка t на нем показаны более или менее
диагонально, поскольку их конкретные конструкции не являются частью нашего настоящего изобретения.
Представленная конструкция соответствует типу, описанному в вышеупомянутом патенте.
При описанной выше конструкции видно, что разница давлений, создаваемая устройством, генерирующим
разницу давлений, действует на всю площадь верхней части перевернутого колокола V5 oI 8. Это означает,
что сравнительно небольшое давление способно вызвать существенное перемещение колокола, а
следовательно, и сердечника трансформатора, вниз в жидкость. В результате, мы получаем возможность
точно измерять перепады давления сравнительно небольшой величины.
На фиг. 2 показана форма нашего изобретения, во многом схожая с формой 85, показанной на фиг. 1, а
соответствующие порядковые номера с добавленным показателем степени a использованы для обозначения
соответствующих частей. К нижней стороне перевернутого колокола 8' прикреплен полый герметичный кожух
28 90, который выступает вниз в чашу 5a и служит вытесняющим агентом для жидкости 16a.
29 Это трубчатая направляющая для перевернутого колокола 8" и кожуха 28. Сердечник трансформатора 9а
закреплен в герметичном корпусе 30 95, который расположен на одной линии с чашкой 5' и соединен с ней
трубой 31. Как будет показано далее, по существу это образует U-образную трубку, чашка 5' которой является
частью одной из ножек U-образной трубки, а герметичный корпус 30 — частью другой ножки U-образной
трубки. Герметичный кожух 30 соединен трубой 32 с задней напорной трубой 26' таким образом, что давление
в кожухе такое же, как и внутри раструба 8'. В остальном расположение такое же, как показано на рис. 1.
При расположении, показанном на рис. 2, в отсутствие потока, детали находятся в положениях, указанных на
чертежах, при этом жидкость 16' находится на уровне, прилегающем к нижнему концу сердечника 9P 110.
Когда перевернутый колокол 8' опускается вниз из-за приложенной к нему разницы давлений, уровень в чашке
5a поднимается из-за вытеснения жидкости корпусом 28. Одновременно с этим уровень жидкости
поднимается на 115°, а аналогичная величина наблюдается и в герметичном корпусе 30. Величина подъема
жидкости в корпусе 30 напрямую зависит от степени погружения колокола 83, так что индикаторная цепь будет
работать так же, как описано в связи с рис. 120. Я измеряю скорость потока через трубопровод; В связи с
показанной схемой следует понимать, что изображенные устройства, реагирующие на давление, не
обязательно ограничиваются использованием в составе расходомера, хотя они особенно хорошо подходят
для этой цели. Они могут использоваться для измерения любого давления или давления жидкости, образуя
замкнутую вторичную обмотку трансформатора, соответствующее количество.
35 4. Конструкция согласно предыдущему пункту 3, в которой сердечник трансформатора с первичной
обмоткой расположен таким образом, чтобы перемещаться синхронно с колоколообразным элементом и
выступать в проводящую жидкость.
5. Устройство согласно предыдущему пункту 3, в котором трансформирующее устройство соединено трубой с
камерой, в которой проводящая жидкость может вытесняться в ответ на движение колоколообразного
элемента.
6.. Устройство индикации давления, включающее перевернутый колокол, средства, позволяющие
прикладывать давление к колоколу для его перемещения, сердечник трансформатора с первичной обмоткой,
индикационную цепь, соединенную с указанной первичной обмоткой, камеру, окружающую указанный
сердечник трансформатора, жидкость в указанной камере, являющуюся проводником электричества, и
средства, позволяющие перемещению колокола вызывать изменение уровня указанной жидкости
относительно указанного сердечника трансформатора, в основном, как описано здесь со ссылкой на фиг. 1
или 2 настоящего документа.
Датировано 3 декабря 1926 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
разница, которую может потребоваться измерить.
Увеличивая и уменьшая площадь колокола 8 или 8а, можно адаптировать устройство к различным
диапазонам давления, сохраняя при этом приблизительно одинаковое общее перемещение колокола. Кроме
того, изменяя размеры элемента, погруженного в жидкость, устройство можно адаптировать для различных
диапазонов давления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263131A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (на немецком языке): декабрь. 15. 1925.
263,131 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевствеn7): декабрь. 10, 1926. № 31,405/26.
Завершено: 12 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в воспроизведении звуков. Я, Генрих Йофафнес Кухенмейстер, проживающий по
адресу: Фуртерштрассе, 1, Берлин, Западная Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к методам и системам воспроизведения звуков, и в
частности к методу, в котором улучшенный акустический эффект достигается путем многократного
воспроизведения звукозаписей с определенным достаточно значительным интервалом времени между
последовательными воспроизведениями отдельных звуков, для чего два или более звуковых блока
соединены с громкоговорителем, разговорным устройством или другим устройством воспроизведения звука.
На практике применения указанного метода было установлено, что качество звука, воспринимаемое
аудиторией, во многом зависит от слуха отдельных слушателей: слушатель с особенно острым ухом
воспринимает звук с определенным эхом, в то время как другой слушатель с менее острым ухом
воспринимает звук идеально.
Целью настоящего изобретения является создание способа воспроизведения звуков, при котором временной
интервал между возбуждениями отдельных звуковых блоков может изменяться по желанию как во время
воспроизведения звуков, так и при настройке аппарата для такого воспроизведения.
Для пояснения изобретения на прилагаемых чертежах схематически изображены несколько систем,
пригодных для осуществления данного метода, причем на рисунке 1 показан перспективный вид одного из
звуковых блоков, используемых в устройстве воспроизведения звука и регулируемо установленных на
тонарме.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация двух звуковых коробок, на которые воздействуют
расположенные на некотором расстоянии друг от друга части звукозаписи; расстояние между иглами звуковых
коробок регулируется; на рисунке 3 показана система записи и воспроизведения звуков, в которой звуки [Цена
1/-] воспроизводятся с помощью двух расположенных на некотором расстоянии и регулируемых звуковых
коробок. 55 На рисунке 2 схематически изображен аппарат для воспроизведения звуков со звукозаписи,
который включает в себя два звуковых блока 12 и 13, имеющих иглы 14 и 15, причем указанные 60 игл
расположены на расстоянии a, соответствующем желаемому временному интервалу воспроизведения звуков
указанными блоками. Для регулирования указанного расстояния a один или оба звуковых блока 65
установлены на своих тонармах с возможностью вращения и снабжены соответствующими средствами
вращения. В качестве примера того, что может быть сделано, зубчатый сектор 30, 301 установлен на
пластине, закрепленной на ободе каждого 70-го звукового ящика со стороны диафрагмы и выступающей
перед иглой, причем эти секторы находятся в зацеплении с червяками 16 и 161 на валах 31, 311,
установленных в подшипниках (не показаны), закрепленных на 75-м тонарме.
Валы 31 и 311 предназначены для вращения посредством червячной передачи 32, 321, червяки которой
предназначены для вращения посредством гибких валов 17 и 171. Вращая звуковые блоки на тонармах,
можно изменять расстояние между иглами. Как показано на рисунке 2, указанное расстояние было уменьшено
до b путем поворота звукового блока 13, а новое положение иглы 15 (85) обозначено пунктирными линиями.
На рисунке 1 я показал еще один резонатор в увеличенном масштабе. В указанном звуковом блоке 9g
механизм для установки стилуса на расстоянии 90 отсутствует, и подразумевается, что звуковой блок должен
устанавливаться вручную. Как показано на рисунке, звуковой корпус крепится к фланцу тонарма 34 с помощью
винтов 33, проходящих через пазы 11 во фланце 95. Таким образом, благодаря креплению обоих звуковых
блоков к тонармам с помощью винтового и пазового соединения 11, 33, расстояние между иглами может
регулироваться в широких пределах. На рисунке 3 показано применение изобретения к системе, подходящей
для радиоприема звуков. На указанном рисунке звуковые импульсы, передаваемые в цепь 19 приемной
станции радиосистемы 105, передаются на записывающее устройство, являющееся частью
фонографического приемного аппарата 18, причем указанное устройство предназначено для записи звуковых
импульсов с помощью иглы 35 на пластинку или пленку 20, имеющую слой сравнительно мягкого материала,
такого как воск.
В задней части аппарата 18 расположены две коробки 21 и 22, стилусы 36 и 37 которых входят в канавку,
предварительно вырезанную стилусом 35 аппарата 18. Как показано на рисунке, указанные звуковые коробки
установлены на тонармах с возможностью вращения и снабжены механизмом регулировки, аналогичным по
конструкции показанному на рисунке 2. Хочу, чтобы было понятно, что указанные звуковые колонки также
могут быть установлены на своих тонармах способом, описанным со ссылкой на рисунок 1.
Звуковые блоки могут воздействовать непосредственно на рупор фонографа, или же они могут представлять
собой микрофонные звуковые блоки, предназначенные для передачи тока на другое устройство
воспроизведения звука.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263132A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области испарения жидкостей и связанные с ним аспекты.
Я, Эйнар Ионтеруд, из Тордерода, близ Мосса, Норвегия, подданный провинции Норвегии, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является устройство для испарения
жидкости, включающее в себя ряд расположенных друг над другом неглубоких сосудов или желобов,
сообщающихся с общим выходным отверстием.
Характерной особенностью настоящего изобретения является то, что нагрев жидкости происходит
посредством нагревательных элементов, расположенных вертикально по всей длине желобов или сосудов.
Нагревательные элементы предпочтительно представляют собой ряд вертикальных трубок, нагреваемых
паром, при этом, согласно другой особенности изобретения, желоба для транспортировки жидкости
приспособлены для возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении вдоль трубок,
нагреваемых паром, а различные желоба или емкости снабжены скребками, предназначенными для
поддержания чистоты нагревательной поверхности.
Диаметр отверстий в желобах, через которые проходят нагреваемые паром трубки, несколько больше
диаметра самих трубок, а кольцевые зазоры между внешней окружностью трубок и внутренней окружностью
отверстий частично закрыты свободно лежащими дисками, которые опираются на дно желобов, а внутренняя
окружность этих дисков снабжена небольшими направляющими выступами или язычками, которые проходят
близко к внешней окружности нагревательных трубок.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
изображен вертикальный поперечный разрез испарительного аппарата, а на фиг. 2 и 3 показаны
соответственно проекция и план детали аппарата.
Нагрев, согласно данной конструкции изобретения, осуществляется посредством пара, который подается
через входную трубку B (рис. 1), проходит вверх через внутренние трубки s, прикрепленные к нижней пластине
p, и снова стекает вниз через внешние нагревательные трубки R, прикрепленные ко второй нижней пластине
P. a — выходное отверстие для сконденсированного пара.
Различные отсеки аппарата образованы неглубокими желобами H, которые установлены на центральном
валу G, приспособленном для возвратно-поступательного движения в осевом направлении.
Многочисленные желоба не доходят до самого корпуса А, и, соответственно, жидкость в каждом желобе
сообщается с выходным отверстием для пара qn через кольцевое пространство между желобами и
внутренней стенкой корпуса А.
Жидкость, подлежащая испарению, подается в точке c и с помощью центробежного насоса T непрерывно
циркулирует через аппарат. Жидкость, поступающая в верхний желоб, проходит вниз через несколько
желобов посредством кольцевых отверстий, окружающих нагревательные трубки, а излишки жидкости
проходят вниз либо через центральное отверстие Y, как показано на верхнем желобе, либо через боковой
перелив 75, как показано на втором желобе. Концентрированная жидкость отводится снизу через выходное
отверстие tulbe d.
Как показано на нижнем желобе, кольцевые диски r могут быть размещены на дне желобов, окружающих
каждую нагревательную трубку, а также каждый желоб может быть снабжен скребковым устройством S,
предназначенным для поддержания чистоты внешней поверхности нагревательных трубок при
возвратно-поступательном перемещении желобов в вертикальном направлении с помощью центрального
несущего вала G.
Скребки S предпочтительно представляют собой кольцевые диски, свободно прилегающие к внешней
поверхности трубок. Указанные скребковые диски или кольца предотвращаются от прилипания к трубам с
помощью упоров или фиксаторов с каждой стороны скребковых колец, что позволяет последним лишь
незначительно перемещаться в обоих направлениях относительно желобов.
На фиг. 2 и 3 в увеличенном масштабе показаны детальные виды скребкового механизма, фиг. 2
представляет собой поперечный разрез части нагревательной трубки, дна желоба и скребкового механизма, а
фиг. 3 — план, выполненный по линии III--III на фиг. 2.
Как ясно показано на этих двух рисунках, отверстия 1 в дне желобов E, через которые проходят
нагревательные трубки R, больше самих нагревательных трубок, а кольцевое пространство между внешней
стенкой нагревательных трубок R и краем отверстий 1 в дне желоба закрыто кольцевыми дисками r,
внутренние края которых снабжены выступами или шипами 2, выступающими внутрь практически до внешней
стенки нагревательных трубок и удерживающими диски r соосно с трубками.
Следует понимать, что отверстия 1 должны быть значительно больше внешней ширины трубки R, иначе, если
трубка будет слегка изогнута, возникнет риск заклинивания трубки на краю отверстия 1 во время
возвратно-поступательного движения желоба H. Эти широкие отверстия 1 образуют слишком большое
открытое пространство между трубкой и дном желоба, и диски r предназначены для ограничения этого
пространства. Эти кольца будут участвовать в возвратно-поступательном движении, и благодаря выступам 2
они всегда будут оставаться своим внутренним краем на небольшом расстоянии от внешней стенки трубки, но
могут скользить горизонтально относительно дна желоба, как показано на рис. 2.
Скребки S плотно обхватывают трубки R желобов и перемещаются вверх и вниз по трубкам с помощью
приводов 3, закрепленных любым подходящим способом на дне желоба.
В связи с подробным описанием и уточнением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263133A
[]
Заявка на патент становится недействительной.
Этот пункт показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 15,1925, 2639133 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 1926 № 31,470/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах защиты электрических цепей или относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORARTED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE
EEICTRIICITATS-GESELLSCHAFT, Friedrich Karllifer 2-4, Берлин, Нью-Джерси, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В цепях с высоким током утечки на землю для ограничения тока утечки на землю используются
трансформаторы с коэффициентом трансформации 1:1.
Эти трансформаторы разделяют цепь на секции, независимые друг от друга в отношении генерации тока
утечки на землю и изменения напряжений в случае заземления или утечки.
Недостатком секционных трансформаторов является высокая стоимость и постоянные значительные потери.
Согласно изобретению, та же цель разделения цепи в отношении последствий утечки на землю достигается
путем соответствующего магнитного соединения отдельных фаз.
Простейшее прямое соединение показано на рис. 1. Три фазы трехфазной системы, взятой в качестве
примера, соединены между собой посредством катушек 1, 2, 3. При работе в спокойном режиме
арифметическая сумма мгновенных значений, или геометрическая сумма эффективных значений, равна
нулю. Соответственно, сумма магнитодвижущих сил равна нулю, а система соединения, которую можно
назвать катушкой, разделяющей ток утечки на землю, приводит лишь к потерям напряжения, которые
соответствуют дисперсии и омическому сопротивлению. То же самое относится и к коротким замыканиям
между фазами.
Однако в случае заземления сумма токов отличается от нуля. Магнитодвижущая сила, которая,
следовательно, существует [Цена 11-], генерирует поток, который взаимосвязан со всеми фазами и
индуцирует во всех фазах электродвижущие силы одного и того же направления и величины. 55 Между
участком, соединенным с землей, и участком цепи, свободным от утечки на землю и разделенным
разделительными катушками, возникает разница d, d, d на рисунке 2, которая по существу имеет то же
направление, что и электродвижущая сила заземленной фазы. Если реактивное сопротивление катушки
секционирования утечки на землю достаточно велико, эта разница достигает приблизительно значения
электродвижущей силы заземленной фазы, так что в участке цепи, свободном от утечки на землю, будут
наблюдаться те же условия напряжения, что и при нормальной работе, за исключением небольшого
изменения.
Если в проводник поместить несколько таких секционирующих катушек, то возникающую разность напряжений
можно распределить между катушками в любом желаемом соотношении.
Это дает преимущества в отношении селективной защиты от перегрузки по току заземления (75 единиц).
Магнитное взаимодействие катушек, разделяющих зоны рассеяния на землю, улучшается за счет
использования соединенного железного сердечника. Путем соответствующего выбора степени насыщения
или путем расположения воздушных зазоров в железном сердечнике реактивное сопротивление можно
регулировать на уровне wvill.
Степень насыщения железа можно выбрать таким образом, чтобы избежать существенного превышения
надлежащего напряжения на катушке. Еще одна возможность регулирования свойств катушки обеспечивается
расположением вторичной обмотки (рис. 8), которая соединена с резисторами любой желаемой природы. 9
Помимо прямой взаимосвязи, приведенной в качестве примера, существует множество возможностей
косвенной взаимосвязи. В конструкции, показанной на рисунке 4, соединение осуществляется посредством
трансформаторов. Первичные обмотки а этих трансформаторов находятся в проводниках фаз, вторичные
обмотки b электрически соединены и подключены с обеих сторон по схеме «звезда». Конструкция, в которой
вторичные стороны магнитно связаны, как показано на рисунке 1, является более сложной.
В конструкции, показанной на рисунке 4, каждый элемент Pihdse может иметь отдельные железные
сердечники или соединенный железный сердечник с несколькими ответвлениями или ножками, а также
свободное магнитное обратное соединение.
Секционная катушка защиты от утечки на землю i0 позволяет отделить точку генерации или потребления тока,
например, трансформатор или трансформатор-статин, от цепи или от нее.
Проводники располагаются таким образом, чтобы заземляющие соединения в цепях или в проводниках не
проходили в секцию, отделенную секционирующей катушкой; это становится возможным путем соединения
естественной или искусственной нулевой точки отделенной секции с землей либо через сопротивление
любого желаемого типа, либо напрямую. В этом случае секционирующая катушка может быть использована
для частичной или полной компенсации емкостного тока утечки на землю в цепи или проводниках.
Эта возможность простейшим образом проявится в случае, когда нулевая точка разъединенного
трансформатора i k.30 заземлена. На рисунке 5 показана такая система.
Полезный ток и ток нагрузки между фазами проходят через секционирующие катушки, не создавая
электродвижущей силы.
5Tlie 16ad- dii rent Je of the. -unearthed phase c, on opposite, generates the electromotive force EP in the
sectionalising -oil between the points a. and b,- so that the point b shows the voltage 2 Ep relative to earth.
Напряжение в точке а жестко поддерживается трансформатором t на уровне Ep.
Полная компенсация происходит, когда реактивное сопротивление секционирующей катушки А5 равно Xt = Jo.
Если Xt меньше заданного значения, то по пути будет протекать ток того же направления, что и Jt: -
Заземление - Фаза II трансформатора - Фаза 2 секционирующей катушки - Точка заземления e - Заземление, и
проводник или цепь будут перекомпенсированы. Если же, наоборот, Xt больше заданного значения, по тому
же пути будет протекать ток противоположного направления, и проводник будет недокомпенсирован.
— Компенсацию также можно осуществить путем заземления нулевой точки трансформатора через
индуктивное сопротивление, которое поглощает часть энергии компенсации без потерь мощности. —
Например, если — он се! тионализирующая катушка предназначена для поглощения 1% энергии
компенсации, а нулевая точка катушки (1D0-a) должна составлять 1% от энергии компенсации. Реактивное
сопротивление секционирующей катушки должно быть равно aEO Xt=ap 100. Je и катушка нулевой точки -
=(1i-al) Ep xp=.'00 j Вместо катушки нулевой точки можно использовать любое другое желаемое индуктивное
заземление с тем же хорошим результатом.
Этот метод компенсации утечки энергии на землю без учета потерь энергии не ограничивается лишь частным
случаем, показанным на рисунке 5 (см. рис. 75). Вместо трансформатора с катушкой нулевой точки можно
использовать схему, содержащую любое желаемое количество трансформаторов и катушек нулевой точки
(катушек заземления), которые используются известным способом для компенсации тока утечки на землю в
рассматриваемой схеме.
Схема взаимосвязи может быть использована для регулирования напряжения 85, как показано на схеме на
рисунке 6, если, например, регулируемые электродвижущие силы вводятся с помощью трансформаторов f, g,
i7 в обмотки взаимосвязи b, b, b. Кроме того, электродвижущие силы одинаковой величины и направления
могут вводиться в каждую фазу, например, с помощью трансформатора k, как показано, например, на
рисунках 6 и 7. Между напряжениями 95 участков цепи, разделенных друг от друга соединительным
устройством, таким образом можно было бы создать любую желаемую разницу. С другой стороны, любые
существующие разности напряжений, например, 100, обусловленные емкостной несинхронностью, могут быть
выровнены таким образом.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Способ разделения цепей на участки, не зависящие от тока утечки на землю,
характеризующийся тем, что n-фазы n-фазной системы 10 прямо или косвенно магнитно связаны друг с
другом таким образом, что в случае, когда среднее арифметическое мгновенного значения или
геометрическая сумма эффективных значений токов в n-фазах отличается от нуля, в n-фазах будут
индуцироваться электродвижущие силы той же или приблизительно той же величины и направления. 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263134A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в плугах.
Мы, Эль Рич Руэр и Фриц Руэр, оба из Блендера, Ганновер, Германия, граждане Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к плугу, снабженному
приспособлением для сбора щебня, и его целью является такое расположение приспособления, которое
эффективно предотвращает засорение плуга сорняками и навозом, содержащим длинные волокна.
С этой целью изобретение по существу состоит в размещении приспособления для сбора сорняков
непосредственно на корпусе плуга, так что длинные сорняки и солома могут проходить над приспособлением,
не прилипая к нему.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей изображен боковой вид плуга без устройства для сбора щебня, на фиг. 2 —
вид сверху того же плуга, на фиг. 3 — боковой вид плуга с устройством для сбора щебня в рабочем
положении, на фиг. 4 — вид устройства для сбора щебня спереди, и на фиг. 5 — поперечное сечение по
линии АВ на фиг. 4.
Плуг снабжен лемехом 8 значительной длины.
От точки 1 опорной пластины 2, расположенной в вертикальной плоскости над внешним краем опорной
пластины 10, она наклонно простирается назад.
Нижняя часть этой пластины предназначена для использования в качестве сошника, а верхняя часть либо
сама выполнена в виде фрикционного лезвия, либо предназначена для использования в качестве держателя
для отдельного фрикционного приспособления 3, которое затем крепится к пластине 2 с помощью кронштейна
21 (рис. 5).
На рис. 3 показано такое приспособление для снятия штукатурки, надежно зафиксированное на месте. Навоз
будет разделен краем 4 приспособления для сбора дерна, а отсеченная его часть, вместе с отрезанной
частью верхнего слоя почвы, будет перевернута нагрудной пластиной приспособления в борозду. Поскольку
между балкой плуга 6 и верхним концом устройства для сбора щебня нет соединения, поднятые грузы могут
свободно проходить прямо над пластинами при необходимости, и застревания плуга не произойдет.
«Нагрудная пластина крепления и часть кронштейна, к которой она прилегает, изогнуты поперечно, как
показано на рис. 5, так что образуют вогнутую поверхность по отношению к грунту». Такая конструкция
предотвращает преждевременное соскальзывание материалов и обеспечивает прохождение тяжелой почвы и
навоза по пластине без разделения, после чего они стекают вбок в борозду. Ширина зоны захвата грунта
определяется характером почвы.
Чтобы предотвратить прилипание почвы к отвалу 9 в месте его соединения с подошвенной плитой 10, отвал
расположен таким образом, что его край 5 находится на расстоянии от стороны плуга, обращенной к земле,
соответствующем ширине среза, перевернутого лебедкой, и он соединен с плитой 7, вместе с которой
образует сплошную выпуклую поверхность. Эта плита заполняет зазор между отвалом и опорной плитой.
Пластина 2 может быть выполнена либо в виде цельного куска вместе с лемехом 8, отвалом 9, подошвой 10
или корпусной пластиной 7, либо соединена с ними. Кронштейн 21 крепится к пластине 2 с помощью винтов
11, при этом предусмотрено множество отверстий для винтов, позволяющих производить относительную
регулировку.
Нам известно, что ранее предлагалось прикрепить режущий нож, а также грудное крыло и витые шпорные
крылья к наземной стороне плуга.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263135A
[]
Л У -] л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 17, 1925. 263 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 13, 1926. № 31,513/126.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для увлажнения воздуха в печах для выпечки.
Я, Рудольф Ридль, проживающий по адресу: Одоакергассе, 35, Вена, XVI, Австрия, гражданин Австрийской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам увлажнения воздуха в печах
для выпечки или подобных им устройствах.
Для получения в печах необходимой для выпечки влаги предлагалось уже протирать горячее дно или пол
печи влажной тканью или щеткой, либо подавать в печь пар, генерируемый либо трубами, заполненными
водой и расположенными внутри печи, либо распыляя воду на горячие железные детали, например, на
U-образные железные элементы, расположенные под дном или полом.
Вследствие тяжелого ручного труда описанный выше метод не очень удобен и совершенно не подходит для
непрерывной работы печи.
Образование пара в трубах приводит к образованию накипи, которую удалить из труб крайне сложно, и через
сравнительно короткое время трубы приходится заменять, что, разумеется, приводит к прекращению работы
печи. Железные детали быстро разрушаются, если на них полить водой.
Согласно настоящему изобретению 36, эти недостатки устраняются за счет того, что горячий воздух,
отбираемый из печи, используется для испарения воды, подаваемой в горячий воздух, а затем эта смесь пара
и воздуха снова подается в печь. Эффект всасывания, создаваемый струей воды, можно использовать для
всасывания горячего воздуха. При осуществлении способа согласно настоящему изобретению труба из
кованого железа или подобного материала располагается под дном или полом печи и снабжена,
предпочтительно, легкосъемной водопроводной трубкой с насадкой. Через соответствующие отверстия
кованая железная труба сообщается с внутренним пространством печи, так что горячий воздух отсасывается
из нее, насыщается паром и снова возвращается в печь.
На рисунках в разрезе показаны три способа осуществления настоящего изобретения.
1,
2 и 3 из прилагаемых рисунков.
Пекарская камера 2, окруженная каменной кладкой 1 печи, имеет дно 3 и нагревается до желаемой
температуры любым удобным способом.
Доступ к отсеку 2 осуществляется через зарядное отверстие 4, которое приспособлено для закрытия.
Соседние файлы в папке патенты