Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_480
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ма,', 72, 1921. Нет, 7865/21.
1
76 25 4 Фотография слева: 21 июля 1921 года.
Завершено: март. 9, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для намотки пряжи или связанные с ними.
Я, Дж. О. И. С. Джеймс Окс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эвингтон-роуд, 65, Лестер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
намоточным машинам для пряжи и касается машин вертикального веретенообразного типа, в которых пряжа
наматывается на бобины в виде ряда конусов.
- В машинах этого класса нитеводитель обеспечивает вертикальное перемещение, и по мере того, как конусы
наматываются один на другой, нитеводитель соответственно перемещается в более высокое положение.
Направляющая приводит в движение винтовой стержень, установленный на планке, которому передается
движение вверх и вниз. Долгое время для обеспечения движения направляющей пряжи вверх использовалась
дисковая или подающая чашка, вращающаяся на винтовом стержне и имеющая фрезерованную поверхность,
которая, контактируя с обмотанной пряжей, заставляет диск вращаться и регулировать свое положение в
направлении вверх на стержне.
Правильная подача, то есть движение вверх, направляющей нити по винтовому стержню зависит от трения
между диском и намотанной нитью, а поскольку качество и плотность последней варьируются, движение
диска никоим образом не является постоянным или регулярным, и по этой причине нить не всегда
наматывается с той степенью регулярности, которая возможна.
Для преодоления этой трудности были приняты механические средства для обеспечения надежной фиксации
направляющей нити в сочетании с траверсой, а также был предусмотрен механизм остановки, который
автоматически останавливает указанные механические средства при обрыве нити или остановке бобины.
Настоящее изобретение относится к средствам такого характера и имеет своей целью создание простой и
усовершенствованной формы механизма, как будет описано ниже.
Согласно изобретению, при опускании кардорезного стержня вращается храповым механизмом, приводимым
в действие неподвижным, но регулируемым кулачком или его эквивалентом, при этом храповой механизм
управляется устройством, которое, в свою очередь, управляется нитью; указанное устройство при обрыве
нити делает храповой механизм неработоспособным.
В одном из удобных вариантов исполнения, резьбовой стержень вращательно установлен на несущей балке
или внутри нее и имеет закрепленное на нем храповое колесо или аналогичное устройство. Рычаг 6 (или
рычаг) установлен таким образом, чтобы колебаться вокруг оси, совпадающей с осью привинченного стержня,
и несет подпружиненный храповой механизм, который входит в зацепление с зубьями храпового колеса.
Рычаг или рычаг g6 приводится в действие в одном направлении пружиной, и при опускании несущей планки
этот рычаг или рычаг соприкасается с кулачком или наклонной плоскостью и перемещается под его
воздействием, тем самым частично вращая храповое колесо 70.
Для предотвращения обратного хода храпового колеса после его перемещения и в случае, когда при подъеме
несущей планки рычаг перемещается в обратном направлении под действием пружины, предусмотрена
собачка, приводимая в действие пружиной для приведения в действие храпового колеса.
Направляющая для пряжи Tbie крепится к соответствующему гайковому устройству, которое входит в
зацепление с резьбой (8s) стержня, и при периодическом вращении стержня перемещается вверх.
Гайка предпочтительно имеет пружину для зацепления с резьбой, чтобы разъединение можно было легко
осуществить для перемещения устройства вверх или вниз по стержню вручную (1173,2.54). Для
предотвращения вращения гайки на стержне, соответствующая выступающая часть устройства входит в
зацепление и перемещается вверх и вниз по вертикальному стержню, закрепленному на несущей балке и
расположенному параллельно привинчиваемому стержню.
Гайка также имеет подвижный, например, поворотный, направляющий элемент для пряжи с нитью на нем.
Этот подвижный направляющий элемент для пряжи, при взаимодействии с движущейся пряжей,
удерживается за счет натяжения последней в положении, при котором его рычаг находится вне вертикально
расположенной пластины или аналогичного элемента, расположенного параллельно привинченному стержню
и (прикрепленного его нижним концом к ранее упомянутому упорному фиксатору). На верхнем и нижнем
концах пластина установлена таким образом, чтобы она могла вращаться, и конструкция такова, что при
обрыве или застревании движущейся нити или остановке шпинделя подвижная направляющая
освобождается и падает, рычаг на ней соприкасается с пластиной и посредством этого удерживает стопорную
собачку вдали от храпового колеса. После этого храповое колесо, не сдерживаемое никаким обратным
движением, приводится в движение как вперед, так и назад колебательным рычагом и, следовательно, лишь
совершает колебание завинчиваемого стержня по небольшой дуге и не поднимает гайку.
Следует понимать, что зубья храпового колеса имеют такую форму, и...
Приводной фиксатор 36 расположен таким образом, что между ними будет достаточное зацепление для того,
чтобы колесо могло быть оттянуто назад фиксатором, когда допускается движение назад описанным
способом. После восстановления натяжения нити подвижная рукоятка поднимается или опускается под
действием натяжения нити и восходящей подачи гайки. Процесс продолжается...
Подвижная направляющая для пряжи может приводиться в действие силой тяжести или пружиной, и ее рычаг
может либо вращать вертикальную пластину, либо, когда указанная пластина поворачивается под действием
зубьев храпового механизма, проходящих мимо упорной собачки во время движения вперед, может
зацепляться с указанной пластиной, чтобы зафиксировать ее и предотвратить обратное падение упорной
собачки на зубья храпового механизма. Подвижная направляющая для пряжи может иметь шкив или другой
подобный элемент для уменьшения трения в той части, где находится пряжа.
Для вовлечения с помощью (эквивалент r0.
Колеблющийся рычаг или рычаг может быть снабжен роликом.
Путем регулировки кулачка или наклона относительно осциллирующего рычага или рычага, который
перемещается вверх и вниз вместе с несущим рычагом, величина перемещения, передаваемого указанному
рычагу, и, следовательно, величина подачи или тока, передаваемого на обрабатываемое устройство при
каждом перемещении, может изменяться в соответствии с требованиями конкретной обрабатываемой витой
детали.
Детали конструкции могут быть изменены без (отступления от основной части) изобретения.
Датировано 11 марта 1921 года.
Джон Джеймс Каннон, заявитель, E. Y7. Льюис; и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридго
Си Рит Чемберс, Лейсестер, Анлентс для подачи заявки.
4,5 (50 G65 7H) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для намотки пряжи или связанные с ними.
Я, JTonX. Джеймс СиАНноНкс, британец.
Настоящим заявляю, что в отношении данного изобретения, расположенного по адресу: Эвингтон Роуд, 65,
Лестер, характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для намотки пряжи и касается машин вертикального шпиндельного
типа, в которых пряжа наматывается только на бобины в ряду катушек.
В машинах этого класса направляющая имеет вертикальное перемещение, и поскольку конусы расположены
один над другим, направляющая соответственно повышается до более высокой вязкости.
Направляющая приводит в движение винтовой стержень, установленный на направляющей, которая передает
механическое воздействие (движение вниз), и имеет 95% опыта использования для получения UP'sard
mlovemlenit Ihle y-arna gu)idie libly menics of a disc or feed oiiiroaa leo til screwedl rod andl having a mnilled
peripheri which, by contact with the 16 wouid year, has caused the disc to rotate and adjust its position in all
up-walked direction on the rod.
Подача материала, т.е. движение вверх, вал-II (внутри винтового соединения 1, raol зависит от трения между
нитью и намотанной нитью, и поскольку качество и толщина последней варьируются, привод вал-II не всегда
стабилен или регулярен, и по этой причине нить не всегда наматывается с той степенью регулярности,
которая желательна.
Для преодоления этой трудности были приняты механические средства для надежного подъема
нитеводителя совместно с перемещением, а также предусмотрен механизм остановки, который
автоматически останавливает указанные механические средства при обрыве нити или остановке бобины.
Настоящее изобретение относится к средствам такого рода, в которых гайка, несущая направляющую варна,
перемещается вверх по винтовому стержню с помощью храпового механизма 1 5, эффективная работа
которого контролируется варном.
Согласно изобретению, винтовой стержень является вращающимся и приводится в действие храповым
механизмом на поднимающейся и опускающейся несущей планке, причем этот механизм работает во время
движения несущей планки с помощью относительно неподвижного, предпочтительно регулируемого, кулачка
или аналогичного устройства и выводится из строя устройством, управляемым нитью.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой план удобной формы усовершенствованного механизма, являющегося примером
изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой вид этого же объекта.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди части механизма.
На рисунке 4 показан вид снизу деталей, обозначенных N-i на рисунке 5.
На рисунке 5 показано храповое устройство в вертикальном разрезе по линии а-а на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 1)-b рисунка 2.
Рисунок 7 представляет собой вид сбоку, а Рисунок 8 — вид сбоку модифицированного механизма,
охватываемого изобретением.
Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки, и на всех рисунках одинаковые
детали обозначены одними и теми же условными обозначениями.
Таким образом, обращаясь к рисункам 1–6, винтовой стержень I вращательно закреплен в подшипнике 2,
прикрепленном к несущей балке 3, и на его нижнем конце закреплено храповое колесо 4. Рычаг 5,
установленный для колебательного движения на нижней части стержня 1 над храповым колесом 4, несет
подпружиненный фиксатор 6, который входит в зацепление с зубьями храпового колеса 4, как это наглядно
показано на рисунке 4. Рычаг 5 приводится в движение в одном направлении пружиной 7, и при опускании
несущей планки 3 этот рычаг соприкасается с наклонным краем 8 элемента 9, прикрепленного к неподвижной
станине или столу 10 станка, и перемещается под его воздействием.
Это движение рычага происходит (65) против действия пружины (7) и передает частичное вращение
храповому колесу (4) и завинчивающемуся стержню (1).
Для предотвращения обратного хода храпового колеса после его перемещения на 70 градусов и в случае,
когда при подъеме несущей планки 3 рычаг 5 перемещается в обратном направлении под действием пружины
7, фиксатор 11 расположен, как показано на рисунке 4, и приводится в действие пружиной 11 для зацепления
с храповым колесом 75 градусов. Эта собачка прикреплена к нижнему концу изогнутого стержня 1? против
которого выступает IP-ядро пружины.
Направляющая пряжи 1:3 прикреплена к гайке 14, которая входит в зацепление с нитями стержня 1 и, при
периодическом вращении последнего, перемещает его вверх.
Предпочтительно, гайка имеет пружину (рисунки 2 и 6) для зацепления с резьбой, чтобы разъединение можно
было легко осуществить для перемещения устройства вверх или вниз по стержню вручную. Для
предотвращения вращения гайки на стержне выступающая часть 16 входит в зацепление и перемещается
вниз по вертикальному стержню 17, закрепленному под углом 90° на несущей балке 3) и расположенному
параллельно привинченному стержню 1.
Гайковое устройство 14 также имеет поворотный рычаг I 18 с направляющей 19.
Эта направляющая 19, будучи зацепленной за движущуюся нить 90S (обозначена цифрой 20 на рисунках 2 и
6), удерживается за счет натяжения последней в поднятом положении, так что штифт 21 на ней не
соприкасается с упомянутым ранее изогнутым стержнем 12. Указанный стержень 12 100 установлен на своих
верхнем и нижнем концах таким образом, чтобы он мог вращаться, и конструкция такова, что при обрыве или
повреждении наматываемой пряжи, или при остановке намоточного шпинделя и бобины, направляющая 19
освобождается и падает так, что ее штифт 21, когда рычаг 18 опускается вниз, прижимается к изогнутому
стержню 12 и вращает его, тем самым отсоединяя собачку 11 от храпового колеса 4. После этого храповое
колесо, будучи защищенным от обратного движения, приводится в действие как вперед, так и назад
колебательным рычагом 5 и, следовательно, лишь вызывает колебание завинчиваемого стержня 11 11 5 по
небольшой дуге и не поднимает гайку.
Следует понимать, что зубья храпового колеса 5 сформированы таким образом, а приводная собачка 6
расположена и управляется пружиной 22 таким образом, что между ними будет достаточное зацепление для
того, чтобы колесо было оттянуто назад собачкой, когда допускается обратное движение -6 176, 54
описанным способом. После восстановления натяжения нити направляющая 19 поднимается под действием
натяжения нити, пружина 1lt воздействует на стержень и приводит собачку 11 в зацепление с храповым
колесом 4, а восходящая подача гайки 14 продолжается при подъеме и опускании несущей планки 3.
На показанной конструкции подвижная направляющая для пряжи 19 приводится в действие силой тяжести, но
в качестве альтернативы она может приводиться в действие пружиной. В любом случае, когда изогнутый шток
12 вращается под действием зубьев храпового механизма, проходящих мимо упорной собачки 11 во время
движения вперед, фиксатор 21 опускается в положение, блокирующее указанный шток и предотвращающее
обратное падение упорной собачки в зубья храпового колеса.
Направляющие для нити 1:3 и 19 могут быть изготовлены из стекла или фарфора, либо быть вращающимися,
либо иметь другую форму, позволяющую уменьшить трение в месте контакта нити. Для взаимодействия с
наклонным краем 8 элемента 9 осциллирующий рычаг 5 может быть снабжен роликом (не показан).
Для изменения степени зацепления рычага 5 с наклонной плоскостью S на внутренней стороне элемента 9
предусмотрена вертикальная направляющая 23 (рисунки 1 и 2), основание 24 которой расположено таким
образом, чтобы вращаться на поворотном винте 25. Вертикальная направляющая 23 может перемещаться
вперед или назад вдоль наклонного края 8 с помощью толкателя 26, который удерживается в нужном
положении после регулировки винтовым зажимным устройством 27, прикрепленным к станине или столу 10. В
течение части своего движения вверх и вниз рычаг 5 упирается в соседнюю сторону направляющей 2:3, а в
оставшейся части своего движения он скользит по наклонному краю. Регулировка направляющей 23
описанным способом увеличивает и уменьшает период контакта рычага 5 с наклонным краем, и,
следовательно, величина колебательного движения, передаваемого указанному рычагу, может быть
изменена. Это позволяет изменять величину подачи или подъема, передаваемого на гайковертное устройство
при каждом перемещении, в соответствии с требованиями конкретной наматываемой пряжи.
На рисунке 1 намоточный шпиндель обозначен цифрой 28. Выступающая часть 16 гайковертного устройства
снабжена детектором узлов 529 известной формы.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 7 и 5, осциллирующий рычаг 5 расположен под
храповым колесом 4 на нижнем конце привинченного стержня 1 и приводится в действие в обоих
направлениях за счет зацепления ролика 30 с наклонной пластиной с прорезями 31, прикрепленной к
кронштейну 32, закрепленному на станине или столе 10. По мере того, как несущая планка 3 поднимается и
опускается относительно стола 10, ролик 30 65 перемещается вверх и вниз в пазу 33. Ослабляя гайку 34,
можно вручную изменять наклон пластины с прорезями 31, тем самым изменяя величину колебаний,
передаваемых рычагу. При такой конструкции (70) пружину для перемещения рычага в одном направлении
можно исключить. Остальные части механизма аналогичны уже описанным.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176255A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
14 марта 1921 г. № 7999/21.
176,255 Улучшения в полном объеме приняты: 9 марта 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и относящиеся к испарителям двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдвин и Кейтлнес Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
У. К. 2, подданный Великобритании, инженер-консультант, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (сообщение от имени...).
Извне от компании Marswerke Aktiengesellschaft, австрийской компании из Лизинга, недалеко от Вьенны,
Австрия), и способ его осуществления будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к испарителю для двигателей внутреннего сгорания того типа, в котором
жидкое топливо впрыскивается в камеру сгорания, и в котором испарительная пластина имеет форму сферы.
Многие поломки в двигателях внутреннего сгорания вызваны тем, что в форсунке и испарителе происходит
карбонизация топлива, которая забивает выходные отверстия и покрывает пластину испарителя плохо
проводящим покрытием, что препятствует испарению. Поэтому крайне важно по возможности предотвратить
отложение обугленных частиц на сопле и на испарителе.
Известно, что в испарителях для дизельных двигателей испарительная камера снабжена одним или
несколькими грибовидными выступами с вогнутыми поверхностями, о которые ударяется поступающее масло,
и с горловиной, на конце которой упирается отверстие испарительной трубки.
Настоящее изобретение представляет собой испаритель для двигателей внутреннего сгорания первого
упомянутого типа, в котором отверстие топливной форсунки расположено в точке 4C, которая одновременно
является центром сферы и вершиной конического углубления - Xlprse 11-1, обращенного к испаряющему
сегменту сферы.
Благодаря полой сферической форме испаряющей поверхности и расположению сопла 4,5 в ее центре, ко
всем частям поверхности будет подаваться одинаковое количество топлива. Таким образом, на каждом
участке поверхности испарителя будет находиться одинаковое количество масла для испарения, и будет
предотвращено образование нагара.
Углубление вокруг сопла всегда заполнено смесью отходящих газов и газифицированного топлива, поскольку
оно находится вне зоны действия потока продувочного воздуха и, таким образом, защищено от воздействия
тонкого пламени, которое вызывает обугливание капель топлива, висящих на сопле. 60 На прилагаемом
чертеже показан цилиндр двигателя внутреннего сгорания, оснащенный испарителем, в осевом разрезе.
Согласно изобретению, поверхность испарителя выполнена в форме сегмента полой сферы, а отверстие
распылительной форсунки m расположено в центре указанной сферы. Ввиду одинакового расстояния всех
элементов поверхности от сопла m испарителя и того, что струи топлива попадают на поверхность под одним
и тем же углом, все элементы поверхности пластины испарителя питаются одинаковым количеством масла
75, что обеспечивает равномерное испарение и исключает возможность образования нагара. Сопло m
расположено на вершине полого пространства o, которое, поскольку оно не подвергается воздействию
продувочного воздуха, всегда заполнено отработанными газами ox I 176,2'56 смесью этих газов и паров –
двигателями указанного типа, в которых 1 5 используется отработанное топливо. Однако, соприкосновение
отверстия топливной форсунки с распылительной форсункой происходит в точке, которая одновременно
является основной причиной карбонизации капель топлива, висящих на форсунке, коническое углубление
обращено к пару (это расположение также предотвращает образование карбона на форсунке в наиболее 2.
Усовершенствованный испаритель для эффективного внутреннего действия. Двигатели внутреннего
сгорания. Сконструированный и, подробно описанный и работающий в основном, как указано выше, я
установил природу моего изобретения, описанного и проиллюстрированного в и в соответствии с ним, а также
то, каким образом он сопровождает процесс вытяжки. Я заявляю, что то, что я сделал 10-го дня месяца. 1921.
clanm is:1. Испаритель внутреннего сгорания M1ARKS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1922 N N -1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 01:29:02 Central European Time
Translation Requested: GB176256A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176257A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, РОБЕРТ ГЕНРИ ДЭВИС, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 187, графство Лондон,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям редукционных клапанов регулируемого типа, в которых давление регулируется
диафрагмой, на которую воздействует пружина, при этом давление регулируется с помощью винтовой
крышки.
На практике установлено, что исходные настройки регулировочного винта для известных объемов газа,
проходящего через клапан, нарушаются из-за износа деталей клапана и изменений атмосферных и других
условий, в результате чего регулировка становится неточной.
Целью изобретения является устранение этих несоответствий, и для этой цели я предлагаю средства,
позволяющие компенсировать ошибки в настройке регулировочного винта.
Для осуществления изобретения поверхность корпуса клапана, по которой перемещается обычный указатель,
прикрепленный к винтовой крышке и вращающийся вместе с ней при регулировке крышки, имеет ряд
резьбовых отверстий, предназначенных для установки небольших винтов, головки которых могут быть удобно
помечены указанием объемов газа, проходящего через клапан. Клапан периодически проверяется, и
соответствующие винты вставляются в отверстия, указанные указателем для проверяемых объемов.
Для полного понимания изобретения я опишу его, сославшись на прилагаемый чертеж (номер детали 176257),
на котором: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение редукционного клапана с примененными к
нему усовершенствованиями, а Рисунок 2 — вид сверху корпуса клапана.
a обозначает корпус клапана, b — регулирующую диафрагму, c — пружину 50, которая нагружает последнюю,
и d — винтовую крышку, которая навинчивается на корпус клапана a, и вращение которой регулирует нагрузку
на диафрагму b. e — указатель, прикрепленный к нижней части винтовой крышки d, с помощью которого она
поворачивается над верхней поверхностью f корпуса клапана a, и g — шарик, расположенный в нижнем конце
отверстия 1b в винтовой крышке ct, причем этот шарик прижимается к поверхности f с помощью пружины 60 i в
указанном отверстии для удержания винтовой крышки в любом положении, в которое она может быть
отрегулирована.
Все эти детали имеют известную конструкцию.
j обозначает ряд отверстий, которые имеют резьбу 6,5 в поверхности j корпуса клапана a, а k обозначает
винты, ввинченные в эти отверстия, причем головки указанных винтов k помечены указанием объемов газа,
проходящего через клапан.
Как описано выше, клапан периодически проверяется, и соответствующие винты k вставляются в отверстия j,
расположенные рядом с указателем, для заданных объемов газа, проходящего через клапан и необходимого
для проведения испытаний. Таким образом, любые неисправности, вызванные износом деталей или
возникшие из-за атмосферных или других условий, могут быть периодически устранены путем
соответствующего изменения положения индикаторных винтов. Дата применения: март. 14, 1921. № 8016/21.
Завершено: 9 марта 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в редукционных клапанах.
176,257 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176258A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: март. 16, 1927. № 8252/27, Принято к рассмотрению: март. 9, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
176,258 Усовершенствованная колосниковая решетка печи.
Я, Джованни Зак из Пола-д'Истрии, Италия, подданный короля Италии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колосниковым решеткам печей и представляет собой усовершенствованное
соединение двух или более колосниковых стержней, расположенных вровень друг с другом и имеющих V, W,
U полукруглое или подобное поперечное сечение. Внешние концы прутьев решетки опираются на подходящие
концевые или одинарные опоры прутьев решетки, а концы, соединенные друг с другом, опираются на общую
двойную или промежуточную опору.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует один из вариантов конструкции изобретения.
На рисунке 1 представлен вид сверху части решетки.
На рисунке 2 показан вид сбоку решетки, изображенной на рисунке 1.
На рисунках 3, 4, 5 показаны детали решетки.
На рисунке 6 показана часть опорных балок торцевой решетки, вид с одной стороны.
На рисунке 7 показана часть промежуточного или двойного несущего элемента, вид с одной стороны.
Как показано на рисунке, решетка представляет собой совокупность решетчатых стержней 1, 11, 9, 21 и так
далее, расположенных параллельно друг другу. В варианте 3.5, изображенном на чертеже, прутья решетки
соединены попарно и опираются на концевые опоры 3, расположенные перпендикулярно их внешним концам,
тогда как их внутренние или смежные концы опираются на общую двойную опору 4.
Отдельные опоры 3, несущие наружные концы, имеют U-образную форму, а их внутренний фланец 5 в форме
буквы U снабжен V-образными и W-образными выступами.
U-образные, полукруглые или подобные им пазы, расположенные на равном расстоянии друг от друга, причем
размеры пазов рассчитаны в соответствии с сечением прутков, которые они предназначены для установки.
Промежуточный или двойной несущий элемент 4 также имеет U-образную форму, как и несущие элементы 3,
но оба его U-образных фланца или стержня 7, 71 снабжены V-, W-, U-образными, полукруглыми или
подобными выемками. Кроме того, нижняя часть или перегородка U-образной конструкции снабжена двумя
дополнительными фланцами 8, 81 прямоугольной формы, расположенными ниже фланцев 7, 71. Эти
меньшие фланцы служат для фиксации решетчатых прутьев путем зацепления с пазами 9,
предусмотренными в нижней части решетчатых прутьев 1, 11 и т. д., вблизи их внутренних концов (рис. 3 и 4).
Разумеется, решетки могут быть оцинкованы для предотвращения окисления, а перед розжигом огня их
можно засыпать золой, чтобы предотвратить прилипание клинкера 65 к решеткам или расплавление металла
решетки.
Таким образом, сгорание происходит на поверхности, 80% которой состоит из золы, и это обеспечивает
длительный срок службы колосниковых решеток 70.
Разумеется, легко понять, что на практике конструктивные детали могут отличаться от описанных и
проиллюстрированных, не выходя за рамки сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176259A
[]
7, l
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА P1
Я, Эркст Млнтвайлер, проживающий по адресу: Вальдштиттерштрассе, 1,7, Люцерн, Швейцария, машинист,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в приведенном ниже заявлении:
Данное изобретение представляет собой электрический «прибор для приема пищи», имеющий
нагревательный элемент и корпус для него, причем корпус приспособлен для использования в качестве
подставки, как это делается с утюгами. В данном устройстве предусмотрены, во-первых, 16 ручка, которая
может крепиться с разных сторон нагревательного элемента, и, во-вторых, различные электрические
контакты, также установленные на указанном нагревательном элементе для целей, описанных ниже.
Я представил желаемую форму, в которой многие изобретения могут быть воплощены в tCliTllill., di'amV'iii ' ill
wghi(h:the acco mipanyin r w n, i h c:
Соседние файлы в папке патенты