Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4773
.pdf
Целью данного изобретения является минимизация склонности к накоплению пыли и ворса в сосках, и для
этой цели изобретение включает в себя комбинированное использование решетки или перегородки вблизи
выходного отверстия соска и свисающей части корпуса, открытой в нижней части и, при желании,
перфорированной по бокам. 40 Один из способов реализации изобретения заключается в том, что на верхнем
конце цилиндрического металлического корпуса, как и прежде, формируется отверстие для пламени
меньшего диаметра, чем основная часть корпуса. 45 В верхней части корпуса, рядом с отверстием для
пламени, расположена перфорированная решетка или перегородка из стеатита или другого подобного
материала.
Она удерживается на месте между выступом на корпусе и фланцем на верхнем конце корпуса. Часть корпуса,
которая простирается ниже плеча и обычно располагается поперечно газо-воздушному трубопроводу или
горелке, открыта в нижнем конце, и предпочтительно ее боковая или боковые стороны перфорированы узкими
продольными щелями.
Установлено, что комбинация решетки в верхней части детали, имеющей открытый нижний конец, с
перфорированными или без перфорированных сторон, гораздо эффективнее и удобнее для удаления пыли и
ворса и гораздо менее склонна к накоплению отложений таких твердых веществ, чем обычно используемые
устройства. 65 Датировано 3 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газовых горелок.
Мы, — компания RADIATION LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Беннеттс-Хилл, 18, город Бирмингем, —
Гаррит Джеймс Йейтс, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Радиационный дом,
Гросвенор-Плейс, 15, Лондон, [Цена 1/-] S.W. 1, и компания M. HOWLETT & COMPANY LIMITED, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по
адресу: Хокли-Хилл, город Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно может быть реализовано. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1926 г. № 14,188/26.
Полный левый угол: октябрь. 5, 1926.
Завершено: Декабрь. 16, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газовых горелок.
- должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к атмосферным газовым горелкам, в частности к тем, которые используются в
газовых горелках и снабжены множеством съемных сопел.
До настоящего времени соски изготавливались на различных предприятиях, которые можно разделить на два
класса. В одном из вариантов поперечная решетка или перфорированная перегородка расположена
непосредственно под ограниченным выходным отверстием или отверстием для пламени, диаметр которого
меньше диаметра решетки. В другом случае металлический корпус выступает в трубу горелки или газо- и
воздуховод, при этом выступающая часть имеет непроницаемые или перфорированные стороны и открыта в
нижнем конце.
Часть пыли и ворса, попадающих в горелку, может быть унесена потоком газа и воздуха и оседать в сосках.
Иногда накопление этих веществ приводит к тому, что нарушается нормальная работа сосков.
Целью данного изобретения является минимизация склонности к накоплению пыли и ворса в сосках, и для
этой цели изобретение включает в себя использование в сочетании поперечной решетки или
перфорированной перегородки, расположенной непосредственно под ограниченным выходным отверстием
соска, и выступающей части корпуса, которая простирается внутрь горелки, открыта в нижнем конце и может,
при желании, быть перфорирована по бокам.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунки 1 и 2 представляют собой схематические проекции,
демонстрирующие две формы сосков, сконструированных в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 1 показано, что металлический корпус a имеет на своем верхнем конце, как и прежде, отверстие
для пламени b меньшего диаметра, чем основная часть корпуса.
В верхней части корпуса, рядом с отверстием для пламени, расположена перфорированная решетка или
перегородка из стеатита или другого подобного материала.
Она удерживается в нужном положении между выступом J на корпусе и кольцом e, расположенным между
верхней стороной перегородки и основанием отверстия. При использовании сосок удерживается в отверстии
в верхней части h горелки. Часть f корпуса, которая выступает ниже плеча d и обычно располагается
поперечно внутренней поверхности горелки, открыта на своем нижнем 6) конце, и предпочтительно ее
боковая или боковые стороны перфорированы узкими продольными щелями g.
Конструкция, показанная на рисунке 2, по существу идентична конструкции, показанной на рисунке 1, и
отличается только формой: зависимая часть f имеет меньшую глубину, а щели g расположены по-разному
относительно стеатитовой пластины. Кроме того, решетка или перегородка c имеет в своей основе
соединительное кольцо e. 70 Установлено, что комбинация решетки или перегородки на верхнем конце
детали корпуса, имеющей открытый нижний конец, с перфорированными или без перфорированных боковых
сторон, гораздо эффективнее и удобнее для борьбы с пылью и ворсом и гораздо менее склонна к накоплению
отложений таких твердых веществ, чем обычно используемые устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262660A
[]
0 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 7926 г. № 14207/26.
Завершено. Принято: дек. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,660 Усовершенствования в экономайзерах или испарителях.
Я, Эдвард Конрад Эвесен, из Гранстуа, Престехаген, близ Сандефьорда, Норвегия, подданный короля
Норвегии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание испарителя, приспособленного для использования
отработанного тепла в дымоходах или воздухоотводах для нагрева или испарения жидкости, такой как вода.
В соответствии с настоящим изобретением 15 испаритель представляет собой прямоугольную чугунную раму,
предпочтительно сужающуюся книзу и снабженную боковыми стенками из гофрированного листового металла
или листового железа, которые образуют нагревательную поверхность и закрывают пространство для
жидкости между ними.
В верхней части чугунной рамы может быть установлен встроенный или съемный паровой колпак.
Указанное устройство, согласно настоящему изобретению, установлено на откидной дверце, что позволяет
легко открывать и закрывать им дымоход или воздухозаборник. Если испаритель вам не нужен, дверцу также
можно заменить.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
вертикальное поперечное сечение дымохода, показывающее испаритель в боковом виде, фиг. 2
представляет собой боковой вид рамы испарителя, видимый изнутри дымохода и с частично установленной
крышкой, фиг. 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, рамы испарителя, и фиг. 4 представляет
собой поперечное сечение испарителя.
На рис. 1, 1 — дымоход или дымовая камера, а 2 — дверца, являющаяся частью стенки дымохода.
Экономайзер или испаритель крепится к дверце с помощью болтов или распорок 3 и включает в себя
чугунную раму 4, имеющую паровой колпак 5, отлитый заодно с ней или съемно закрепленный сверху. С
обеих сторон чугунная рама 4 покрыта гофрированным листовым металлом 6, который закрывает
пространство для жидкости и образует нагревательную поверхность. 56 Гофрированные металлические
стенки 6 крепятся к чугунной раме 4 по краям, а также между ними с помощью анкерных болтов 7,
закрепленных на продольных ребрах 8, параллельных боковым стенкам рамы.
Испаритель снабжен обычными трубами подачи питательной воды 9, трубами отвода пара 10 и другим
хорошо известным оборудованием, обычно устанавливаемым на устройствах такого типа. 65 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1926 года. № 14611/26.
Завершено: Декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,661 Усовершенствования в средствах подогрева системы циркуляции воды в двигателях внутреннего
сгорания.
Мы, компания POWELL AND I{ANmER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Честер-стрит, Астон, Бирмингем, и АЛЬФРЕД ДЖЕЙМС КОЙ, гражданин Великобритании, расположенный по
адресу: Лайонел-стрит, 2, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств для подогрева системы циркуляции воды в
двигателях внутреннего сгорания автомобилей в неподвижном состоянии.
1
5 Обычно такие средства представляют собой бойлер или бак, нагреваемый лампой или подобным
устройством, и временно соединены с верхней и нижней частью автомобильного радиатора, так что вода в
системе охлаждения двигателя циркулирует через бак и поддерживается при подходящей температуре,
чтобы предотвратить замерзание и обеспечить легкий запуск двигателя в холодную погоду.
Наше изобретение относится, в частности, к таким средствам и имеет своей целью повышение общей
эффективности нагревателя и обеспечение его способности работать в течение длительного времени с
минимальным уровнем внимания -30.
Наше изобретение включает в себя нагреватель для целей, изложенных выше, в котором плоский
нагревательный бак небольшой глубины установлен в верхней части подходящего вентилируемого корпуса,
содержащего нагревательные элементы, такие как лампа или лампы, и бак частично закрыт металлической
перегородкой, которая расположена на некотором расстоянии от бака и служит для направления горячих
газов от лампы или ламп на боковые и верхнюю поверхности бака, прежде чем они смогут выйти наружу.
Входное отверстие для холодной жидкости, поступающей в резервуар, предпочтительно располагается в
точке, удаленной от выходного отверстия для нагретой жидкости. [Цена 1/-]
Благодаря небольшой глубине резервуара вода в нем очень быстро нагревается, а перегородка обеспечивает
высокую тепловую эффективность нагревательного элемента.
50 Наше изобретение также заключается в расположении нагревательной лампы или ламп таким образом,
чтобы пламя было полностью защищено от возгораний, но при этом резервуар с маслом эффективно
охлаждался, чтобы предотвратить повышение температуры масла до опасного уровня, что может произойти,
когда резервуар полностью закрыт.
Практическая форма нагревателя в соответствии с нашим изобретением показана на прилагаемых чертежах,
на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид всего нагревателя.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, без боковой части обсадной трубы. 65 Рисунок 3 представляет собой
отрезок по линии 3-3 рисунка 2.
На рисунке 4 представлен план нагревателя со снятой крышкой.
На рисунке 5 представлен план с крышкой в положении 70 градусов.
Внешний корпус a нагревателя представляет собой прямоугольную коробку из листового металла,
установленную на ножках b и снабженную с одного конца откидной дверцей c. Вентиляционные отверстия 7b
cd по бокам и торцам закрыты проволочной сеткой с достаточно мелким размером ячеек, чтобы
предотвратить любую опасность распространения пламени через сетку. Верхняя часть корпуса закрывается
съемной плотно прилегающей крышкой (80), которая также снабжена отверстиями, закрытыми сеткой (f), для
выхода горячих газов из горелок.
Дно корпуса открыто, а вдоль боковых сторон на небольшом расстоянии вверх расположены 85 неподвижных
угловых полос g, образующих направляющие, между которыми скользят выступающие фланцы h по
масляному резервуару j лампы, так что лампу можно легко извлечь через i1 d- - n торцевую дверцу для
заправки и очистки, мы заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1926 года. № 15,042/26.
Принято к публикации: 16 декабря 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,662 Усовершенствования, касающиеся холодильных машин абсорбционного типа.
Я, Эних Киндерман, гражданин Германии, проживающий по адресу: Генерал-Барби-штрассе, 11,
Берлин-Райникендорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В абсорбционных холодильниках, способных колебаться вокруг оси, расположенной ниже центра тяжести, и в
которых переключение автоматически осуществляется время от времени путем распределения рабочей
жидкости между испарителем и абсорбером, раствор, перенесенный в испаритель, ранее возвращался в
абсорбер по окончании периода абсорбции во время возвратно-колебательного движения аппарата, вытекая
из испарителя, который располагался выше абсорбера.
Однако этот процесс требует либо очень большого угла наклона, либо громоздких конструкций и излишне
больших и неэффективных испарителей.
Методы, используемые для перекачки раствора из испарителя в стационарных машинах, неприменимы в
машинах, в которых период нагрева автоматически завершается процессом наклона, из-за смещения центра
тяжести вследствие изменения распределения раствора в абсорбере, с одной стороны, и конденсата в
испарителе, с другой стороны, поскольку после завершения перекачки дальнейшее перемещение груза
прекращается. Следовательно, дальнейшее прерывание процесса нагрева невозможно, если он не был
предварительно инициирован. В последнем случае испаритель никогда не опорожняется, неиспарившийся
остаток постоянно увеличивается, пока, наконец, процесс нагрева не может быть снова запущен из-за
смещения центра тяжести вследствие испарения и абсорбции, и машина перестает работать.
Согласно настоящему изобретению, слив из испарителя происходит не в конце периода абсорбции при
переходе в положение нагрева, а, с другой стороны, в конце периода нагрева или отвода газа при переходе в
положение абсорбции. Жидкость в испарителе во время процесса наклона перемещается с одного конца
сосуда на другой, вытесняя при этом часть раствора аммиака, скопившегося в нижней части, в трубку, по
которой она возвращается в абсорбер.
Благодаря этому процессу, при очень простой конструкции аппарата и чрезвычайно малом угле наклона,
испаритель может быть полностью заполнен и эффективно использован. Процесс наклона гарантирован и
может быть скорректирован по мере необходимости в широких пределах.
Прилагаемые чертежи 70 схематически иллюстрируют пример конструкции согласно изобретению для
осуществления процесса.
Положение I, показанное на рис. 1, соответствует положению нагрева, а на рис. 2 показано положение II,
соответствующее положению поглощения.
Устройство состоит из абсорбера 1 с нагревательным устройством 2, которое соединено через трубку 3 с
сосудом 4.
От последнего трубка 5 ведет в контейнер 6, частично заполненный жидкостью, и соединен в верхней части
трубкой 17 с абсорбером 1, в который она входит снизу. Трубка 5 погружается в жидкость, содержащуюся в
контейнере 85 6.. Трубка 7 отходит от верхней части контейнера и подает газ, но не жидкость, переносимую
газом, через трубку 8, конденсатор 9 и трубку 10 к верхнему из двух испарителей 90 j ( 2 - 262,662 11 и 12.
Трубка 13, вставленная в верхнюю часть испарителя 12, выступает вверх в испаритель 11, и между ее
открытым концом и крышкой испарителя имеется лишь небольшое пространство. Трубка 13 окружена
трубчатым элементом 14, верхний край которого несколько выше открытого конца трубки 13. Над и под
элементом 14 предусмотрены открытые пространства, позволяющие газу поступать сверху, а жидкому
конденсату — снизу.
Трубка 15 выступает в испаритель 12 аналогично трубке 13 и ведет к абсорберу 1. Трубка окружена
трубчатым элементом 16, который образует своего рода крышку вокруг верхнего конца трубки. Кроме того, в
этом испарителе предусмотрено достаточное свободное пространство для поступления жидкости и газа.
Трубка 18 обеспечивает подачу охлаждающей воды в распределительный сосуд 19. В зависимости от
настроек аппарата, вода по трубке 20 поступает в конденсатор или по трубке 21, ведущей к абсорберу. Вся
система поворачивается вокруг точки 2X, так что в положении I упор 23, образующий также электрический
контакт для нагревательного устройства 2, а в положении II упор 22 ограничивает движение наклона.
Действие аппарата при осуществлении процесса заключается в следующем: в положении нагрева (положение
I) раствор в абсорбере 1 нагревается устройством 2, и при этом аммиак удаляется из раствора. Пар
поднимается по трубке 3 в сосуд 4, а оттуда по трубке 5 в емкость 6, частично заполненную жидкостью, и в
которую он входит ниже уровня жидкости. Пар, предварительно осушенный таким образом, затем проходит
через трубки 4, 5, 7 и 8 в конденсатор 9, где он сжижается и поступает по трубке в испарители 11 и 12, где
накапливается. Поскольку кольцевое пространство между трубками 14 и 13 сообщается с испарителем 11,
уровень жидкости в обеих этих трубках одинаков. Жидкость может поступать в кольцевое пространство между
трубками 14 и 13 только снизу, поскольку трубка 14 почти доходит до крышки испарителя, поэтому сначала, по
мере повышения уровня жидкости, в кольцевое пространство поступает только оставшийся после
предыдущего периода испарения раствор аммиака, поднимается в нем и, как только достигает открытого
конца трубки 13, протекает через него в испаритель 12.
Простая перекачка из одного испарителя во второй, что, очевидно, невозможно при использовании одного
испарителя, предотвращает обратный поток воды, оставшейся в абсорбере 1, в испаритель 12, поскольку в
противном случае, как объяснялось ранее, процесс наклона не удался бы. Наклон, с другой стороны, 70
необходимо начинать до того, как испаритель 12 будет полностью заполнен. При переключении аппарата из
положения нагрева в положение поглощения уровень жидкости в испарителе 12 поднимается на 75°
относительно открытого конца трубки 15, и в испарителе 12 происходит колебание жидкости взад-вперед,
которое временно перемещает жидкость на конце (если испаритель, в который трубка 15 80°, ведущая к
поглотителю) выше, чем соответствует уровню жидкости в его нормальном состоянии. Эта операция является
преимуществом для процесса, поскольку уровень жидкости в трубчатом элементе 86 16 также повышается, и
этот эффект еще больше усиливается за счет подачи жидкости через колпачковидный конец.
Следовательно, путем соответствующей регулировки периода переключения определенная часть раствора
аммиака, находящегося на дне испарителя 12, поступает в трубку 15, через которую он возвращается в
абсорбер 1. Количество жидкости, протекающей после переключения на 95° через трубку 13 из испарителя 11
в испаритель 12, еще больше повышает уровень жидкости в испарителе 12 и способствует описанному выше
процессу. Таким образом, нет необходимости перенастраивать машину № 100 так поздно, чтобы уровень
жидкости в абсорбирующем положении уже превысил открытый конец трубки 15. В этом случае потери будут
больше, если слишком много аммиака (106) пройдет через трубку 15 в абсорбер 1 и увеличится его
накопление там, а не в испарителе 12, или если это вызовет охлаждающее действие в верхней части трубки
15. 110 Однако ни в коем случае жидкость из испарителя не будет возвращаться в той же пропорции, в какой
она поступила в абсорбер, но при каждом колебании определенное количество аммиака будет вытесняться
обратно 115 или возвращаться обратно независимо от того, содержит ли она воду или нет.
Однако эту величину можно регулировать после сборки машины, просто переместив нижнюю опорную точку
24 или нагрузив 120 грузом, и ее можно адаптировать, например, к различным условиям охлаждающей воды.
В течение периода абсорбции газ из испарителя проходит через трубку 10, конденсатор 9, контейнер 6 и
далее по трубке 17 в абсорбер, куда он попадает ниже уровня жидкости.
Теперь Рэв подробно описал и определил природу моего изобретения2 1 262,662, помещенного в трубку,
через которую оно подается к поглотителю.
3. Устройство для выполнения про-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июня 7926 г. № 15,863/26.
Заявка принята; Декабрь. 16, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
62 663 Усовершенствования, относящиеся к металлическим оконным рамам или связанные с ними. Рамы и
оконные рамы.
Мы, Джордж Фрэнсис Питтар, гражданин Великобритании, и Сидни Уилсон, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: Юнион-стрит, Боро, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к оконным рамам или створкам и, в частности, к конструкциям, в которых рама
створки или рама, несущая стекло, шарнирно закреплена в неподвижной оконной раме, причем обе рамы
выполнены из металлических прутков.
В обеих рамах предусмотрены или выполнены с одним или несколькими взаимодействующими фланцами,
которые образуют герметизирующие соединения в закрытом положении окна. В такой конструкции
взаимодействующие фланцы на верхней половине рамы и оконной створки расположены противоположно
соответствующим фланцам на нижней половине деталей, что позволяет оконной створке поворачиваться на
своих шарнирных опорах.
Для экономии средств и упрощения производства обычно берут отрезок швеллера достаточной длины для
боковой части окна, разрезают его пополам, затем переворачивают эти две части, чтобы установить фланцы
в нужное положение, и затем сваривают или паяют соединяющиеся концы двух частей вместе. При таком
методе очень сложно обеспечить точное выравнивание двух частей, и любое отклонение от выравнивания
препятствует формированию удовлетворительного атмосферостойкого соединения между
взаимодействующими фланцами оконной рамы и створки.
Эти недостатки преодолеваются или устраняются настоящим изобретением, главной целью которого
является обеспечение средств для обеспечения выравнивания или точного соединения двух частей или
брусков, образующих боковой элемент оконной рамы или оконной створки поворотного окна.
Согласно настоящему изобретению, соединительные концы двух частей боковой 50-й детали или двух
стержней, образующих боковую деталь для поворотных оконных створок или для оконной рамы, соединены с
блоком, снабженным выравнивающими элементами, которые обеспечивают точное выравнивание 56-х
стержней или частей стержня и образование атмосферостойких соединений. Шарнир, вокруг которого
поворачивается створка, удобно расположен на соединительном блоке, который соединяет две части боковой
планки 60 оконной рамы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рис. 1 представляет собой вид спереди оконной рамы, соединенной в
соответствии с настоящим стандартом 65.
изобретение.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий створчатую перекладину, соединенную в
соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез стержней 70, показанных на рис. 1 и 2, в собранном вместе виде.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4-4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид спереди модифицированной формы соединения. 76 На рис. 6 представлен разрез
схемы, показанной на рис. 5, а на рис. 7 — разрез по линии 7-7.
Обращаясь к схеме, показанной на фиг. 1–4, боковой элемент неподвижной оконной рамы 80 состоит из двух
отрезков одной и той же планки или двух отрезков планок с одинаковым поперечным сечением:
Верхняя часть А расположена таким образом, что фланец А находится с внешней стороны рамы, а фланец А'
— с внутренней стороны рамы, а нижняя часть А' расположена таким образом, что фланец А находится с
внутренней стороны рамы, а фланец А1 — с внешней стороны рамы. Соединительный блок 90 и
измерительный блок B, согласно настоящему изобретению, снабжен выравнивающими или измерительными
поверхностями B'B2, образованными на боковых кромках блока, и ребрами или фланцами BsB4, к которым
прилегают внутренние поверхности фланцев a на стержнях A A' соответственно.
В собранном положении концы двух частей A и A' соприкасаются, а блок B имеет достаточную длину, чтобы
образовать незначительную опору, к которой два стержня A и A' жестко крепятся винтами C и Cr,
проходящими через блок и через стержни или внутрь них. Хотя этих винтов достаточно для надежного
соединения соприкасающихся концов стержней и их выравнивания относительно измерительных
поверхностей блока, при желании их концы можно соединить, например, пайкой или точечной электросваркой.
Показанная на рис. 2 оконная створка приспособлена для взаимодействия с рамочной планкой, показанной на
рис. 1. Створчатая планка, показанная на фиг. 2, выполнена из двух частей D, D1, имеющих одинаковое
поперечное сечение, но расположенных в обратном порядке, так что фланец b, взаимодействующий с
фланцем a в планке оконной рамы A, находится на внешней стороне верхней планки D и на внутренней
стороне нижней части D1, а фланец d', взаимодействующий с фланцем a' в планке оконной рамы A',
находится на внутренней стороне верхней части D и на внешней стороне нижней части D. Концы планок D, D'
в собранном виде упираются друг в друга в центре измерительного и соединительного блока B5, к которому
эти планки прикреплены и жестко скреплены винтами C2 и C3.
Блок Bs снабжен выравнивающими поверхностями B6 B7.
Шарниры E, на которых поворачивается створка, установлены в блоках B, соединяющих две части боковой
балки оконной рамы. Соединительные и выравнивающие блоки B' рамы створки снабжены отверстиями E' для
размещения шарниров E.
Для того чтобы створка могла поворачиваться на шарнирах E, фланцы a al и d dl на стержнях A Al, D, D
вырезаны в точках a2 и d2 соответственно (см. рис. 1).
В конструкции, показанной на фиг. 5-7, соединительный и выравнивающий блок B, соединяющий две части A
A' неподвижной стороны оконной рамы, расположен между концами 6 этих частей A A' и концами B8 B' блока.
простираются за решеткой А А'. В данном случае блок имеет выравнивающие поверхности B10, B12 для
стержня A и аналогичные выравнивающие поверхности B13, B14, B15 для стержня Al. Стержни соединены с
блоком винтами C12, C23, как и в предыдущем примере.
Части D D' оконной планки 65 соединены аналогичным блоком B5, который также снабжен центральной
частью, расположенной между концами планок D D', и этот блок имеет концевые участки, которые входят
между фланцами планок B D' 70, которые крепятся к блоку винтами 02 Cs.
Поручни D и D' снабжены обычным фланцем для шпаклевки или стекла, как показано на рисунке [00]. 75
Поскольку соединительные и калибровочные блоки обеспечивают идеальное выравнивание планок,
собранные детали плотно прилегают друг к другу и обеспечивают эффективное герметичное соединение в
закрытом положении окна. Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262664A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Штамповочный станок с ручным управлением.
Анри БЕРНОДЕН, гражданин Французской Республики, дом 27, улица Виктора Гюго.
Косне-сюр-Луар (Ньевр), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к штамповочным держателям с ручным управлением, включающим в себя держатель
или раму для штампа или деталей штампа, снабженную двумя рабочими рукоятками и имеющую средства
для центрирования стержня или аналогичного элемента с резьбой, причем такие средства соединяют два
подвижных направляющих элемента с утопленными концами, предназначенных для зацепления с указанным
стержнем или аналогичным элементом, причем указанные элементы соответствующим образом прикреплены
к держателю или раме. Согласно настоящему изобретению, две рабочие рукоятки штамповочного держателя
шарнирно соединены с держателем или рамой и так взаимосвязаны, что при перемещении одной вокруг
своей оси другой перемещается вокруг своей оси на аналогичный угол, но в противоположном направлении.
Центрирующие элементы прикреплены к этим рукояткам и перемещаются вместе с ними, и конструкция
такова, что при использовании рукояток штамповочного стержня для нарезания резьбы утопленные концы
центрирующих элементов прижимаются к стержню или подобному элементу.
Предпочтительно, штамп изготавливается из нескольких частей, и для регулировки и центрирования частей
штампа предусмотрены регулируемые клиновые элементы, способные, как правило, использоваться в
штамповочных изделиях того типа, к которому относится изобретение.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов конструктивного воплощения
изобретения.
На рис. 1 представлен вид инструмента сверху.
Рис. 2 представляет собой боковой вид.
На рис. 3 показан фрагмент устройства, предназначенного для контроля люфта деталей штампа.
На рис. 4 представлен вид сверху, иллюстрирующий взаимодействие этих частей.
На рис. 5 представлен разрез линии А-В, рис. 4.
Штамповочный узел состоит из центральной несущей или рамочной части 1, снабженной с каждой стороны
выступами 2, между которыми расположены отверстия 3, предназначенные для крепления рычагов или
рукояток 4.
Эти рычаги 4 выдвинуты внутрь и шарнирно закреплены в нужном положении с помощью опорных элементов
5, которые шарнирно соединены между выступами 2, и каждый из них снабжен сбоку рычагом 6, причем эти
рычаги соединены шарнирно в точке 7 и охватывают центральную или среднюю часть 1. Таким образом, два
рычага 4 зависят друг от друга, и небольшие угловые перемещения, передаваемые одному из рычагов,
перемещают второй рычаг на аналогичный угол; рычаги 6 имеют упругую конструкцию и движутся к центру
штампа и от него, обеспечивая это перемещение.
Кроме того, стопорный штифт или выступ 8 ограничивает движение рычагов 6 вниз, а движение вверх
ограничивается, как будет объяснено далее.
Соседние файлы в папке патенты