Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4709
.pdf
резьбовое соединение выполнило свою функцию при завинчивании крышки на корпусе, при этом резьбовое
соединение и запорное устройство работают независимо друг от друга, выполняя свои соответствующие
функции.
Изобретение также включает в себя новые детали усовершенствования, которые будут более подробно
изложены ниже и затем указаны в пунктах формулы изобретения. 55 Следует обратиться к прилагаемым
чертежам, являющимся частью настоящего документа, где на фиг. 1 показан боковой вид емкости,
воплощающей наше изобретение; на фиг. 2 показан аналогичный вид, демонстрирующий крышку,
отсоединенную от емкости; на фиг. 3 показан увеличенный детальный поперечный разрез по линии 3, 3 на
фиг. 1; на фиг. 4 показан поперечный разрез по линии 4, 4, 65 на фиг. 2; и на фиг. 5 показан детальный
поперечный разрез по линии 5, 5 на фиг. 2.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие детали на различных изображениях. 70
Корпус контейнера 1, как показано на рисунке, имеет обычную конструкцию и представлен в виде
традиционной так называемой жестяной банки, снабженной закругленным внутрь краем 2 на открытом конце и
выступающим наружу бортиком 3 на некотором расстоянии от этого конца, при этом подходящее дно 4
прикреплено к контейнеру любым желаемым способом. Крышка контейнера, обозначенная цифрой 5
(показана цифрой 80), имеет практически плоскую верхнюю часть, снабженную кольцевидным выступающим
элементом или углублением, наклоненным внутрь (цифра 6), предназначенным для взаимодействия с краем 2
корпуса контейнера и обеспечения плотного прилегания (цифра 85) к нему; крышка снабжена фланцем или
юбкой (цифра 7), предназначенной для прилегания к корпусу контейнера с открытого конца.
Резьбовые элементы предусмотрены между корпусом контейнера и фланцем 7 для de261,370 27,990/26, !
1
1715 261,370 надежно фиксируя крышку на первом.
В приведенном примере корпус 1 снабжен рядом со своим открытым концом углово расположенными
резьбами 8, которые могут быть выполнены путем выдавливания материала корпуса наружу; каждая резьба
проходит на соответствующее расстояние вокруг корпуса, а концевые участки соседних резьб перекрываются
или выступают одна за другую, образуя промежутки 9 между ними, при этом средние участки резьб остаются
свободными друг от друга. Фланец 7 крышки снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от
друга резьбами 10, которые s15 короче резьбы 8 и имеют практически такое же общее угловое положение, как
и резьба 8, когда корпус и крышка собраны. Резьба может быть нанесена путем вдавливания металла фланца
7 внутрь. Предполагается, что указанные выше детали изготовлены из подходящего листового металла,
такого как так называемая оловянная сталь, благодаря чему открытый конец корпуса контейнера более или
менее гибкий, а фланец крышки более или менее гибкий. Резьбовые элементы могут иметь любую
подходящую длину относительно друг друга на корпусе контейнера и фланце крышки, при условии, что они
взаимодействуют, обеспечивая фиксацию крышки на корпусе при ее вращении в соответствующем
направлении, как, например, при соединении деталей с винтовой резьбой.
Описанные выше детали в значительной степени аналогичны контейнеру № 36, описанному в нашей
предыдущей патентной заявке № 194670.
На корпусе контейнера вблизи его открытого конца и на фланце 7 мы предусмотрели фиксирующие средства,
которые, после плотного привинчивания крышки к корпусу, будут предотвращать ее случайное или
самопроизвольное отвинчивание или ослабление. В приведенном примере на корпусе, рядом с резьбой 8,
предусмотрены выступы 11, выступающие с одной его стороны и расположенные между открытым концом
корпуса и валиком 3, а на фланце 7-S предусмотрены упоры или выступы 12, которые взаимодействуют с
соответствующими выступами 1 при завинчивании крышки на корпус для фиксации деталей. Упоры 12
расположены в угловом направлении или плоскости резьбового элемента 10 фланца 7, причем указанные
упоры расположены ближе к нижнему краю фланца, чем резьба 10, так что указанные упоры будут входить и
проходить через зазоры 9 между концевыми частями смежных витков резьбы 8, чтобы встретиться с
выступами 11 при привинчивании крышки к корпусу.
Выступы 11 могут быть выдавлены наружу из металла корпуса 1, и предпочтительно эти выступы сливаются с
соответствующей резьбой 8 и отходят от нее, простираясь от нее к валику 3, а упоры 12 могут быть
выдавлены внутрь из фланца 7. Выступы 11, как показано на рисунке, проходят под соответствующей резьбой
8: Относительное расположение резьбы, выступов и упоров на корпусе и фланце крышки таково, что когда
крышка плотно привинчена к корпусу, упор 12 проходит над выступом 11 и защелкивается за ним, фиксируя
крышку на корпусе. Гибкость фланца 7 обеспечивает его достаточное расширение, чтобы выступ 12 мог
скользить по выступу 11 и защелкиваться за ним, хотя гибкий открытый конец корпуса может для этого
изгибаться внутрь. В условиях промышленного производства жестяных банок невозможно добиться того,
чтобы все они имели одинаковые размеры от резьбы 85 до самых внешних краев корпуса, а также от
выступов 3 до этих краев, и чтобы фланцы крышек 7 имели одинаковую глубину от верхней части крышек до
самых нижних краев выступов 90, которые бы соприкасались с выступами 3.
Поэтому мы предусмотрели одну или несколько серий смежных выступов 11, имеющих промежутки 11a между
ними для размещения соответствующего дополнительного упора или выступа 12 на фланце 7 95, так что упор
может проходить через один или несколько выступов 11 серии и входить в соответствующий промежуток 11a
или в промежуток 11b, чтобы компенсировать значительные несоответствия в заданных размерах 1:j между
различными корпусами и крышками, когда резьбовые соединения использовались при завинчивании крышки
на корпус.
В приведенном примере расстояние 105 между краями a и b соседней резьбы 10 и упором или выступом 12
немного больше, чем расстояние между внешними краями d и e трех связанных выступов 11 (рис. 2), чтобы
предотвратить соприкосновение резьбы 10 фланца крышки с выступом 11 на корпусе до того, как крышка
будет зафиксирована на нем за счет взаимодействия соседнего упора 12 с последним выступом 11 из серии
11.5 трех. Также следует отметить, что выступы 11 и упоры 12 независимы от резьбового механизма таким
образом, что последний может взаимодействовать при завинчивании крышки на корпусе независимо от
фиксирующих элементов 11 и 12, а последний взаимодействует независимо от резьбового механизма.
Когда крышка должна быть закреплена на корпусе 1, детали могут быть расположены примерно в положении,
показанном на фиг. 2, а затем крышка может быть установлена на корпус таким образом, чтобы резьба 10 и
соответствующий ей упор 12 входили в зацепление с противоположной резьбой 8 на корпусе, расположенном
ниже. Когда крышка 130 261, 8Th 3 поворачивается в направлении стрелки на фиг. 2, упор 12 продвигается
через зазор 9, за ним следует соответствующая резьба 10, которая входит в зацепление с левой резьбой 8, и
указанный упор входит в зацепление с ближайшим выступом 11 указанной резьбы, чтобы пересечь этот
выступ и зафиксироваться в первом зазоре 11, если крышка плотно прилегает к открытому концу корпуса, при
этом ее внутренний выступ или углубление 6 входит в зацепление с открытым концом корпуса. В случае, если
крышка не полностью плотно прилегает к корпусу, она будет дополнительно повернута на -15 градусов в
направлении указанной стрелки, так что вышеупомянутый упор 12 пересечет следующий выступ 11 серии и
войдет в прилегающее пространство 11а.
Если крышка не будет надежно затянута в конце корпуса, она будет дополнительно повернута так, что
указанный упор 12 пересечет последний выступ 11 и войдет в пространство llb. В любом случае, когда крышка
надежно завинчивается на торце корпуса, упор 12 проходит за один из выступов 11 и служит для фиксации
крышки на корпусе и предотвращения ее самопроизвольного или случайного обратного вращения, например,
при транспортировке или обращении с банками, обеспечивая тем самым плотное закрытие между крышкой и
корпусом, предотвращая попадание воздуха и пыли внутрь корпуса или просачивание содержимого. Когда
крышка отвинчивается от корпуса, упор 12 будет двигаться по выступу или выступам 11, освобождая
фиксирующий механизм.
Следует понимать, что фланец крышки может быть снабжен одним упором 12 4(), расположенным на
некотором расстоянии от соответствующей резьбы 10, а корпус может быть снабжен одним или несколькими
выступами 11 для взаимодействия с указанным упором 12. Мы считаем предпочтительным предусмотреть
упор 12 для каждой резьбы 10 и несколько выступов 11 для каждой резьбы 8, чтобы обеспечить надежную
фиксацию крышек на корпусах и предотвратить случайное или самопроизвольное отвинчивание или
ослабление крышек от корпусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261372A
[]
Патентная спецификация.
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 16, 1925. 261,372 i " 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1926. № 28,098/26.
Полная спецификация принята: 26 января 1928 г.
Усовершенствования, относящиеся к кранам для обработки древесины.
Мы, Август Сиверс и Гермати Гралльб, действующие как фирма A. Severs & Co., из Вьененбурга-на-Терце,
Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к кранам, в частности к кранам для перемещения стволов, бревен или подобной
древесины, складированной на складе. До недавнего времени было принято поднимать и перемещать ствол с
помощью крана к отрезной пиле, чтобы распилить его на необходимую длину. Затем ствол переместили к
рамной пиле для продольной распиловки, а отрезанные части ствола пришлось перевезти обратно на склад.
Благодаря настоящему изобретению, стволы деревьев или аналогичные материалы, сложенные на складе,
могут быть отобраны, подняты и распилены на месте до необходимой длины, а затем незамедлительно
транспортированы к рамной пиле или в любое необходимое удаленное место использования.
Изобретение представляет собой передвижной или козловой кран, крабовая часть которого, помимо
подъемного механизма, снабжена отрезной пилой, приспособленной для вертикальной регулировки по мере
необходимости.
Новая схема позволяет значительно сэкономить средства, поскольку больше не требуется сначала брать
ствол со склада древесины, нести его к пиле для отрезки, затем транспортировать ствол от пилы для отрезки
к рамной пиле и снова транспортировать отрезанный конец бревна на склад древесины. Согласно новой
схеме, отрезанный конец сразу же остается на лесопилке, а распиленный по длине ствол может быть
немедленно доставлен к рамной пиле.
Еще одно преимущество новой конструкции заключается в том, что ствол поднимается подъемным
механизмом краба и очень прочно удерживается этим механизмом во время операции отрезания, так что от
отдельных вилочных опор для поддержки ствола можно отказаться.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в качестве примера на чертежах.
L[rtce 1/-1 Передвижной кран c поддерживается двумя рельсами b, проходящими в продольном направлении
лесосклада, и опирается на колонны a. Поперечно перемещающаяся боковая часть крана несет подъемное
устройство и отрезную пилу.
Отрезная пила включает в себя циркулярную пилу 60 /, ременный привод g и электродвигатель h и
установлена на направляющей i, которая приспособлена для перемещения вверх и вниз по вертикальным
направляющим (не показаны на чертеже) с помощью подъемного механизма 6, управляемого из кабины
привода k, установленной на стреле d.
После того как ствол был поднят из штабеля с помощью подъемного механизма e краба d, отрезная пила f
подводится на 70 градусов к точке реза ствола, после чего ствол распиливается поперечно.
Затем распиленный на отрезки ствол транспортируется непосредственно с помощью передвижного крана к
рамной пиле в любой другой точке использования. Рекомендуется располагать подъемное устройство или
отрезную пилу регулируемым образом на крабе, чтобы расстояние между подъемным устройством и отрезной
пилой можно было изменять по мере необходимости.
Очевидно, что как отрезная пила, так и подъемное устройство могут быть регулируемо установлены на
движущемся крабе.
Подробно описав пункт 85 и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): ноябрь. 16, 1925.
261,373 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 8, 1926. Нет, 28,108/26.
Завершено: февраль.
2,
1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к демпфирующим устройствам рулевого управления
мотоциклов.
Я, Альфредо Эрколи, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа дель Прато, 43, Флоренция,
Королевство Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
На рынке мотоциклов наблюдается большой спрос на определенные устройства, известные как фрикционные
замки или демпферы рулевой колонки, которые предназначены для того, чтобы в той или иной степени
увеличить сопротивление рулевой колонке мотоцикла вращательному движению.
Такая регулировка особенно необходима при движении мотоцикла на значительной скорости для
обеспечения повышенной курсовой устойчивости.
Эти устройства состоят, по сути, из фрикционного механизма, регулируемого вручную с помощью небольшого
рычага или рифленой кнопки, которая посредством винта позволяет в большей или меньшей степени
затягивать сам фрикционный механизм или постепенно затягивать пружину, предназначенную для сжатия
фрикционных элементов. У всех них есть недостаток: ими нельзя управлять дистанционно. Фактически,
водитель в используемых в настоящее время типах транспортных средств обязан, чтобы постепенно
затягивать фрикционное рулевое устройство по мере увеличения скорости движения, убирать одну руку с
руля машины. Во-первых, это крайне нежелательно для безопасного вождения; кроме того, небольшой рычаг
не всегда находится в пределах досягаемости руки водителя мотоцикла, движущегося на полной скорости;
более того, при использовании существующих типов рулевого управления водителю трудно определить,
насколько сильно затянут рулевой механизм, поскольку в момент, когда он регулирует демпфер или замок
одной рукой, он, конечно, может удерживать головку руля только одной рукой; и если этой одной рукой он
может – как правило, с трудом – управлять самой головкой руля, он не может обеспечить идеальный контроль
над требуемой степенью жесткости рулевого механизма.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, устраняющего эти недостатки. Это
достигается за счет 55, предусматривающего средства, позволяющие регулировать фрикционное устройство
вручную, не отрывая руки от рукояток, что также возможно с помощью ножного рычага или педали.
По сути, система включает в себя фрикционную набивку подходящего типа, надлежащим образом
установленную на рулевой колонке таким образом, чтобы регулировать ее жесткость 65.
В этой системе степень трения фрикционного наполнителя обычно регулируется на расстоянии с помощью
гибкой передачи, управление которой осуществляется вблизи или непосредственно у рукояток рулевого
колеса, либо с помощью педального рычага, расположенного в пределах досягаемости ноги водителя.
В одном из вариантов ручное управление 75 осуществляется посредством перемещения рычага,
расположенного на устройстве, установленном вблизи рукояток.
Фрикционная набивка крепится к раме с помощью зажима известной или желаемой формы, имеющего
шарниры для регулировки угла приложения, а также скользящие элементы для определения при его
использовании необходимой длины зажимного рычага, который в наиболее распространенном примере будет
закреплен на раме.
Прилагаемый чертеж демонстрирует практические примеры применения изобретения.
На рисунке 1 показана вся фрикционная набивка 90 в целом, установленная на руле:
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии А-В рисунка 1; рисунок 3 показывает устройство с винтовым
штифтом, управляющее тяговой проволокой фрикционной шестерни; 95 Рисунок 4 показывает сборку всего
устройства в соответствии с рисунками 1, 2 и 3 в случае педального управления.
Согласно приведенному примеру, устройство состоит из двух или более обычных дисков диаметром 000 мм:
а) из антифрикционного материала любого вида (пробка, вещество, известное под зарегистрированной
торговой маркой Ferodo, дерево и т. д.), расположенных между двумя или более круглыми металлическими
пластинами b, c. Эти пластины вращаются вместе с рулем, в то время как антифрикционные диски скользят
по центральной пластине, удобно закрепленной с помощью специального крепления к раме машины, как
будет описано далее.
Звездчатая пружина (или спиральная пружина) давит сверху на один из дисков, прижимая его к другому.
Таким образом, вращательные движения руля ограничиваются степенью трения между дисками. Это трение
определяется давлением, оказываемым пружиной. Давление пружины увеличивается или уменьшается с
помощью гибкой трансмиссионной шестерни типа Боудена.
Для управления тросом гибкой трансмиссии сам трос заканчивается в центре фрикционной шестерни внутри
неподвижного перфорированного штока / интегрированного с пластиной c. С другой стороны, обмотка,
защищающая трансмиссию Боудена, крепится к шайбе g, прикрепленной к центру пружины e. На другом конце
трансмиссия Боудена заканчивается корпусом h, который может быть закреплен рядом с рулем, как показано
на рисунке 3, или рядом с подножкой, как показано на рисунке 4. Точнее, внутренний провод закреплен внутри
винтовой втулки i, выполненной заодно с кнопкой k (рис. 3), или с помощью прочной рифленой ручки, тогда как
защитная обмотка опирается на корпус h. При повороте кнопки kI двумя пальцами одной руки или при ее
нажатии с помощью педали наконечник i ввинчивается в корпус h или отвинчивается из него. При
отвинчивании тросик трансмиссии Боудена натягивается, поскольку внешняя спираль дополнительно
сжимает пружину, что приводит к постепенному затвердению рулевого механизма.
При завинчивании проволока ослабевает, и натяжение пружины уменьшается. Очевидно, что конструкцию
можно перевернуть, при этом проволока натягивается путем завинчивания наконечника и ослабляется путем
его отвинчивания.
Натяжение троса трансмиссии Боудена может осуществляться с помощью рычажного управления, а не с
помощью винтовой системы, как описано выше. На практике педальное и рычажное управление оказывается
более удобным, чем винтовое.
Крепление дробной упаковки в этой системе осуществляется посредством фиксации центрального диска d на
раме мотоцикла или на любой другой части самого мотоцикла.
Неподвижный диск d шарнирно соединен с мостовой пластиной z. Последняя, в свою очередь, скользящим
образом крепится к мостовой пластине 2, после чего фиксируется с помощью одного или нескольких
небольших установочных винтов или гаек-барашков 3 (см. рисунок 2). Для предотвращения смещения этих
двух железных мостовых пластин из срединной плоскости рамы, они снабжены штампованной канавкой и
соответствующим выступом.
Мостовая пластина 2 шарнирно крепится к любому подходящему блоку или опоре 4, которая может опираться
на горизонтальную трубу рамы мотоцикла или быть закреплена на ней.
Эта система шарниров и скользящих мостовых пластин позволяет легко адаптировать устройство
демпфирования или блокировки рулевой колонки к любому типу мотоцикла без каких-либо деформаций
устройства, просто затянув винты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 10, 1925. 261, 374 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 9, 7926. № 28,157/26.
Заявка принята: 14.04.1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм смены челночных катушек для автоматических лумм с двумя или более соосными поворотными
магазинами.
Мы, MASOCHINENFABRIK 1UT'I, в лице Каспара Хонеггера, из Риити, кантон Цюрих, Швейцария,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является механизм смены челнока и бобины для автоматических ткацких
станков, включающих два или более соосных поворотных магазина и направляющих, управляемых
механизмом смены челнока для вращения магазинов. При использовании подобных механизмов смены
челнока ранее наблюдался недостаток, заключающийся в том, что шпулька, находящаяся в данный момент
внизу магазина, не фиксируется на месте с абсолютной уверенностью. Если, например, он сползал вниз под
углом, то разбивался выталкивателем.
Кроме того, поскольку точки соприкосновения стержней располагались на различном радиальном расстоянии
от общей оси вращения магазинов, существовала вероятность неравномерного вращательного движения
магазинов вокруг своей оси. Целью изобретения является преодоление этих недостатков. Эта цель
достигается за счет того, что магазины сконструированы таким образом, что в положении остальных
магазинов вторые нижние бобины во всех магазинах скользят вниз в положение, занимаемое нижними
бобинами, под тем же углом, и, кроме того, что планки входят в зацепление с соответствующими магазинами
на одинаковом расстоянии от оси вращения магазинов для позиционирования замещающих бобин под
эжектором.
На прилагаемых чертежах [Price 11-1, на котором фиг. 1 представляет собой схематический план 45
магазинов в их положении покоя] показаны два варианта осуществления изобретения.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез магазинов с ограничителями, ограничивающими их
вращательные движения.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез 50 магазинов.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий одно из хранилищ, смещенное под углом.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез модификации 55.
На шарнирном элементе 2, закрепленном на раме 1, установлены для независимого друг от друга вращения
три частично круглых соосных магазина для бобин 60 3, 4, 5, каждый с двумя группами бобин I, II, III, IV, V, VI.
В среднем положении или в положении покоя трех магазинов 3, 4, 5, в которые бобины не выбрасываются,
между группами бобин расположены камеры, ограниченные стенками 6, 7, 8, так что эжектор 9, управляемый
известным способом с помощью стержня L, может свободно проходить через три магазина. К каждому
магазину для бобин прикреплены два упора 10, 11 или 12, 13 или 14, 15, к которым неподвижная часть 16
служит упором.
Для того чтобы вторая нижняя катушка каждой из групп по 75 катушек I-VI опустилась в положение,
занимаемое нижней катушкой под тем же углом x, что и остальные катушки магазинов, нижние катушки всех
групп катушек с одной и той же стороны 80° должны быть радиально выровнены относительно оси вращения
магазинов. Этот результат получен по той причине, что толщина стенок 6, 7, 8 увеличивается в направлении
от центра к периферии. 85 Наклон опорных поверхностей стенок 6, 7 и 8 таков, что обеспечивает достаточно
большой угол 261,374a, гарантирующий скольжение вниз самой нижней катушки каждой группы катушек.
Это показано на рис. 4, см. нижнюю катушку группы IV. Таким образом, удается избежать сбоя скольжения
вниз или неточного, косого опускания нижней катушки.
Описанная конструкция магазинов для бобин требует зацепления стержней с магазинами, которые они
колеблют известным образом на одинаковом расстоянии от общей оси вращения магазинов. Для этой цели
планка 17 входит в зацепление со штифтом 20, закрепленным на магазине 4, планка 18 — со штифтом 22,
соосным со штифтом 20 и соединенным рычагом 21 с магазином 3, и планка 19 — со штифтом 24, также
соосным со штифтом 20 и соединенным с магазином 5 рычагом 23. Стержни 17, 18, 19 подвергаются
колебательному движению, определяемому механизмом смены челнока, и на мгновение фиксируются в тех
относительных положениях, в которые они были перемещены.
В модификации, показанной на рис. 5, нижние бобины групп бобин расположены вертикально, а части
магазинов 31, 41, 51, примыкающие к стенкам 61, 71, 81, имеют форму, настолько отличающуюся от круглой,
что в положении остальных магазинов вторые нижние бобины всех магазинов скользят вниз под тем же углом
к положению самой нижней бобины. В этом случае стержни также входят в зацепление с соответствующими
магазинами с целью размещения сменных бобинок под выталкивателем на одинаковом расстоянии от оси
вращения магазинов.
В данной модификации эжектор 91 представляет собой отдельный вертикально направляемый элемент,
который поднимается и опускается с помощью кривошипного рычага 94, имеющего паз 95, приспособленного
для колебания вокруг точки 92 и приводимого в действие упорным стержнем 93 от направляющей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
261 375 Appiicatiohi iiab (1i2,bied Kiudom), Na. 9, 1-В96., Объявление С,8,169 2Н:
Cbfmiplete AoceptedL. inify, i927.
ПОЛНАЯ+ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Imp V htS Devices of Mechanical.
Мы, компания MASCIIINENFABRII RIUTI, в лице Каспара Онеггера из Ритити, кантон Цюрих, Швейцария,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Для обеспечения надежной заправки уточной нити бобины, передаваемой из поворотного магазина
автоматического ткацкого станка на соответствующий челнок, и предотвращения запутывания нитей разных
групп бобин, крайне важно обеспечить идеальное направление и фиксацию концов нитей бобин,
расположенных в магазинах.
Такая направляющая и фиксация концов нитей бобины перед вставкой бобин в соответствующие челноки
осуществляется в конструкции согласно изобретению путем снабжения каждого поворотного магазина
направляющей нити, соответствующей по контуру и размерам магазину и установленной перед магазином
таким образом, чтобы концы нитей каждой пары групп бобин направлялись, когда бобины скользят вниз в
магазине в нужное положение, и, при повороте магазина в положение смены бобин, приводились в
центральную вертикальную плоскость соответствующих челноков на надлежащей высоте относительно них;
и, кроме того, путем удержания концов нитей каждой группы бобин в отдельном неподвижном разделенном
держателе и обрыва нитей.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет
собой частично вертикальное сечение, частично вид сбоку, а фиг. 2 — вид под прямым углом к фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, три части [Цена 1/-] круглых соосных поворотных магазина 3, 4 и 5 установлены таким
образом, чтобы независимо вращаться на 45° вокруг оси 2, закрепленной на раме 1. Каждый магазин
содержит две группы бобин, разделенные зазором для прохождения эжектора (не показан) между граничными
стенками 6 и 7. В передней части каждого магазина установлен направляющий элемент 8, 9 или
соответствующий по форме и размерам магазину, предназначенный для направления концов нитей каждой
пары групп бобин по мере опускания бобин в магазинах. Когда магазин переводится в положение смены
шпульки, направляющая перемещает конец нити вставляемой шпульки в центральную вертикальную
плоскость челнока на правильной высоте 60 градусов относительно него. Для того чтобы резьба,
направляемая по направляющей 10 наименьшего диаметра, могла проходить вниз, направляющие 8 и 9
большего диаметра прерываются между своими концами. Направляющие 65 8, 9 и 10 соединены с
соответствующими магазинами посредством держателей 11, 12.
Общий шарнир 2 с помощью стержня 13 несет держатель 16, разделенный стенками 14 на множество отсеков
15, в которых расположены группы катушек, в данном случае шесть. Концы нитей 17 группы катушек
расположены в каждом отсеке, что предотвращает запутывание концов нитей нескольких групп катушек 75 и
обеспечивает легкое и беспрепятственное вытягивание концов нитей.
Внутри держателя, поперечно отсекам 15, также установлен тормоз 18, выполненный в виде гребенки,
плюшевой полоски 80 или подобного элемента, предназначенный для торможения концов нитей.
Конструкция магазина подробно описана в Техническом задании 261374.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения, Mb .wl'izernJj ' NO. ib, Y25.
261,375 Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261376A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 10, 1925, 261,376 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 9, 1926, № 28,187126, Принято к публикации: 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства бронированных подшипниковых латунных заготовок из так
называемого биметалла, в частности, из литой стали и бронзы.
Я, Вальтер Пейингхаус, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой
EISEN-UiND STAMLWERK WALTER PEYINGHAUS, проживающий в Эгге, недалеко от
Вольмарштайна-на-Руре, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству бронированных подшипниковых латунных деталей из так
называемого биметалла, в частности, из литой стали и бронзы.
Соседние файлы в папке патенты