Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4707
.pdf
направляющим пазом 517, прилегающим к его верхнему концу (120), через который проходит направляющий
штифт 518. Направляющий штифт 518 надежно закреплен в опорной раме и направляет и ограничивает
движение элемента 516 в возвратно-поступательном направлении по всей его длине.
Верхний конец элемента 516 приспособлен для взаимодействия с нижней поверхностью приводного
механизма принтера 128. На другом плече рычага 130 элемент 128 будет входить в зацепление с концом
звена 516 и будет вращать рычаг 511 по часовой стрелке. Во время этого возвратного движения конструкции
печатной скобы элемент 125 войдет в зацепление с выступом 506 кулачка 70 элемента 503 и вытолкнет конец
элемента 503 из выровненных направляющих селекторной планки до тех пор, пока конец защелки 508 не
окажется позади выступа 514, а выступ 502 планки 75 501 не переместится в положение, показанное на
рисунке 1. «Во время этого движения элемента 503 конец защелки 508 сначала войдет в зацепление с левой
стороной или краем выступа 514, и элемент 508 будет перемещаться вокруг штифта 507 в качестве оси
вращения до тех пор, пока возвратное движение дужки принтера не позволит пружине 510 зафиксировать
защелку 508 в положении, показанном на рисунке 1.» В этом случае детали будут зафиксированы, при этом
прижимная пластина и лента будут находиться в не смещенном или нижнем регистре.
На рисунке 2 показана модификация изобретения, в которой каретка перемещается в верхнее положение (90
градусов) с помощью кулачкового элемента и возвращается в исходное положение с помощью пружины. В
этой конструкции рычаг привода переключения из предыдущего варианта, вместе с его удлинителем кулачка
433 и 95 приводными роликами каретки 431 и 436, сохранены в том виде, в котором они были описаны в
предыдущем варианте. Каретка вместе с прижимной пластиной и лентой расположена, как показано на
рисунке 3 предыдущего примера, и обычно удерживается с помощью пружины 594, закрепленной на ней и на
удлинителе 525, при этом ролик 436, установленный на элементе 420, находится в зацеплении с кулачковым
удлинителем 433.
Когда выбранный символ должен быть напечатан в нижнем регистре (105), выступ 502 планки 501
предотвращает перемещение рычага привода сдвига 108 в широкие пазы селекторной планки, и прижимная
пластина останется в положении, показанном на рисунке 2 (110), во время печати выбранного символа.
Однако, если символ должен быть напечатан в верхнем регистре или со сдвигом, то помимо выбора строки,
содержащей печатаемый символ, выбирается строка 501, и управляющая строка сдвига 108 перемещается в
широкие пазы селекторной строки по мере перемещения печатной дужки во время ее печатного хода. По
мере перемещения дужки 120 ее кулачковый элемент 433, отвечающий за печатный ход, будет смещаться
вертикально и прижимать каретку вместе с прижимной пластиной и лентой в положение, позволяющее
получить оттиск заглавной буквы или смещенного символа непосредственно перед печатным ударом
выбранной типографской планки. По мере возвращения деталей в нормальное положение пружина 435
переместит рычаг привода переключения вниз, а пружина 524 вернет каретку прижимной пластины в
положение 130. 511 — это удлинители 519, между которыми расположен штифт 520.
Штифт 520 крепится к элементу 420 каретки прижимной пластины. К элементу 420 прикреплены элементы
перемещения ленты 319 и 324, которые перемещают ленту в положение для печати при перемещении
каретки, как будет более подробно показано при обращении к предыдущему случаю. Как указано в
предыдущем случае, выступ 41-5 на элементе 420 предназначен для зацепления с упорными винтами 442 и
443 и будет ограничивать перемещение каретки. На опоре элемента 420 расположен ролик I5 или элемент
521, предназначенный для позиционирования каретки и перемещающийся по выступу 522 ограничительного
элемента 523. Элемент 5-2-3 установлен на шарнирном креплении и, предпочтительно, приводится в
зацепление с роликом или элементом 521 с помощью пружины (не показана).
При работе данной модификации изобретения детали обычно располагаются, как показано на рисунке, а
прижимная пластина вместе с лентой (не показана) располагаются таким образом, чтобы принимать печатные
оттиски выбранных шрифтовых полос в нижнем регистре или в несмещенном положении. По мере
перемещения печатной скобы для выполнения печатных движений, как более подробно описано в
предыдущем случае, упор 514 зацепится за конец защелкивающего элемента 508, и движение кривошипного
механизма 511 под действием пружины 513 будет предотвращено.
Однако, если выбран символ верхнего регистра, рычаг управления сдвигом 501 активируется и сместит
выступ 502 с его положения относительно конца элемента 503. По мере перемещения печатной дужки во
время печати пружина 505 будет перемещать элемент 503 по часовой стрелке вокруг своей оси 504 под
управлением элемента печатной дужки 125 и выступа кулачка 506, а конец защелки 508 будет смещен влево
(см. рис. 1) до тех пор, пока не отсоединится от упорного элемента 514. Как только произойдет это
разъединение, пружина 513 сместит рычаг против часовой стрелки, и его правый выступ войдет в зацепление
со штифтом 520 и переместит рычаг 420 вместе с креплением и лентой в верхнее (смещенное) положение.
Детали имеют такие пропорции и расположены таким образом, что перемещение прижимной плиты в
смещенное положение завершается до того, как будет произведен удар печати выбранного шрифтового
блока. После завершения печати выбранного элемента управления структура печатной ручки будет
возвращена, как более подробно описано в предыдущем случае, а выбранная планка типа вернется в
неактивированное положение.
Когда конструкция печатной дужки возвращается в нормальное положение и перемещает элемент 125 вниз, в
нормальное или несмещенное положение, как показано на рисунке 2.
В описанных выше вариантах изобретения механизм сдвига автоматически возвращается в нормальное
положение после каждого движения сдвига и должен быть перемещен из нормального положения каждый раз,
когда необходимо напечатать символ в сдвинутом положении. Это приводит к излишнему перемещению
механизма при передаче последовательных символов в смещенной позиции. В предпочтительных вариантах
осуществления изобретения, изложенных ниже, механизм смещения будет оставаться в заданном положении
до тех пор, пока не потребуется другое положение для печати следующего символа.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 3, механизм сдвига модифицирован для применения в
многомагнитном принтере и сконструирован таким образом, что механизм сдвига активируется только тогда,
когда необходимо изменить положение корпуса для печати символа, но условие выбора сдвига передается с
каждым символом, как указано выше. Это достигается за счет устранения рычага привода для рычага
смещения прижимной пластины 492 и устранения селекторной планки управления импульсом переключения
501. Рычаг 492 приводится в действие тягой или рычагом 526, перемещающимся в направлении своей длины
и соединенным с ним одним концом против натяжения пружины 527. Другой конец звена 526 шарнирно
соединен с поршнем 528 соленоида 529. Один вывод соленоида 529 соединен посредством проводника 530 с
контактом управления переключением 1 мультиплексного распределителя. Распределительная щетка 532
последовательно соединяет сегменты с 1 по 6 каждого канала мультиплексной системы через кольцо 531 с
линией известным образом.
Сегменты 2–6 соединены с селекторными магнитами (не показаны), которые управляют положением
селекторных планок 59–63 известным способом, более подробно описанным в предыдущем случае. Другой
вывод соленоида 529 соединен проводником 534 с одним выводом обмотки блокирующего реле 535, другой
вывод которого соединен через проводник 536 с проводником 530 и с якорем 537 реле 535. Якорь 537
предназначен для соединения проводника 530 и обмотки 535 с положительным полюсом источника питания
при срабатывании реле 535. Проводник 534 соединен через нормально замкнутые контакты 539 и 540 с
отрицательным полюсом источника электропитания.
Контакты 539 и 540 управляются элементом 541, расположенным на конце рычага 542, шарнирно
закрепленного в точке 543 на раме принтера. Конец 544 рычага 542 расположен таким образом, чтобы в конце
печатного хода он зацеплялся с печатной дужкой 128. Предпочтительно, между проводниками 530 и 534
подключается индуктивный шунтирующий резистор, чтобы замедлить срабатывание реле 53.5, так что
контакты 537 и 538 останутся замкнутыми до тех пор, пока щетка 532 не вернется к сегменту 1.
При работе данной модификации изобретения кодовые комбинации выбора 5 импульсов в каждом канале
принимаются обычным способом и распределяются по соответствующим сегментам 2–6 распределителя,
вызывая установку селекторных планок 59–63 в селективные комбинации. К каждой комбинации кодовых
импульсов добавляется интервал управления сдвигом, так что каждая комбинация состоит из обычных
перестановок условий выбора и добавленного условия управления сдвигом. Когда необходимо напечатать
символ нижнего регистра (85 символов), импульс или условие управления сдвигом представляет собой
условие интервала, и печать будет происходить при положении печатной платформы, показанном на рисунке
3. Если необходимо напечатать заглавную букву 90, в интервале управления переключением сигнала
устанавливается условие маркировки, и на контакт 1 распределителя с помощью щетки 532 подается
положительный потенциал. Реле 535 и соленоид 529 95 затем подадут напряжение на цепи от контакта 1,
проводников 530 и 534, а также контактов 539 и 540 к отрицательному полюсу источника питания.
Включение соленоида 529 позиционирует прижимную пластину 488 в положение 100, при котором происходит
печатный удар заглавной буквы шрифта, выбранного комбинацией импульсов, а включение реле 535
замыкает цепь блокировки через контакты 538 и язычок 105 соленоида 529, обеспечивая удержание
прижимной пластины 488 в верхнем свободном положении до тех пор, пока не произойдет печатный удар
выбранного символа. После завершения процесса печати дужка 128 110 войдет в зацепление с концом 544
рычага 542, вызывая перемещение элемента 541 для разъединения контактов 539 и 540, прерывая цепь
блокировки через соленоид 529 и реле 535. 115 Если индуктивное сопротивление между проводниками 530 и
534 отсутствует, то печатная доска под действием пружины 527 вернется в положение для строчных букв до
тех пор, пока не потребуется напечатать следующий заглавный символ. Однако в предпочтительном варианте
осуществления изобретения будет использоваться индуктивное сопротивление, и в этом случае контакты
реле 537 и 538 будут оставаться замкнутыми до тех пор, пока щетка 532 не вернется в сегмент 1 в следующем
цикле.
Если следующий символ, подлежащий печати, находится в сдвинутом положении, реле 536 снова будет
активировано от контакта распределителя 1, и прижимная пластина будет удерживаться в сдвинутом
положении 130 261,330. Следует отметить, что работа механизма принтера такова, что блокировочная цепь
через контакты 539 и 540 размыкается ближе к концу цикла, так что сравнительно небольшое увеличение
напряжения реле 535 обеспечит достаточное перекрытие для удержания механизма в смещенном положении,
пока последовательно печатается ряд символов в одном и том же регистре и до тех пор, пока не потребуется
напечатать символ в нижнем регистре или в несмещенном положении частей.
Хотя импульс управления сдвигом был указан как первый импульс в комбинации сигналов, и такое
расположение предпочтительно, поскольку обеспечивается максимальное время для операции сдвига до
момента нанесения отпечатка, следует понимать, что для управления механизмом сдвига может быть
использован любой другой импульс из комбинации сигналов. Следует также понимать, что схемы, показанные
на рисунках 1 и 2, могут быть аналогичным образом модифицированы для работы магнитов в механизмах
переключения. Управление сдвигом магнита также может применяться для управления механизмом сдвига
любого из известных принтеров перестановочных кодов, которые, таким образом, могут быть адаптированы
для использования в системе, воплощающей настоящее изобретение.
В варианте изобретения, показанном на рисунках 4 и 5, раскрывается предпочтительный вариант
осуществления, в котором механизм смещения приводится в действие механически, и прижимная пластина
остается в одном положении до тех пор, пока символ не будет напечатан в другом регистровом положении. В
данной модификации изобретения прижимная плита 488 и прижимной блок 489 опираются на элемент 490 и
могут скользить по нему. Прижимной блок 489 выполнен заодно с приводным удлинителем 547 или жестко
закреплен на нем, к которому в точке 318 подсоединены элементы, перемещающие ленту. Задний конец
приводного удлинителя 547 шарнирно соединен посредством штифта 549 с одним концом опорного звена или
элемента 550, который на другом конце шарнирно соединен в точке 551 с рамой 400 принтера. На
противоположных сторонах удлинителя 547, на штифте o50 549, вращаются ролики переключения и снятия
переключения 552.
Ролик переключения передач 552 на рисунке 4 входит в зацепление с краем удлинителя кулачка 553
приводной планки переключения передач 554. Противоположный край удлинителя кулачка 553
взаимодействует с роликом 555, который шарнирно закреплен на удлинителе рамы 400. На раме 400
надлежащим образом закреплен опорный ролик или элемент 556 механизма переключения передач, к
которому прижимается пружиной 559 один край удлинителя кулачка переключения передач 557 приводной
планки механизма переключения передач 558. Приводные планки 554 и 558 для переключения режимов
работы снабжены кулачковыми выступами 110 и приводными упорами 111, как это предусмотрено на
приводных планках 108; упоры 111 предназначены для зацепления с печатной дужкой 128, а кулачковые
выступы 110 удерживаются в зацеплении с планкой 125 конструкции печатной дужки 70 с помощью пружин
56'0.
Селектор переключения передач 501 снабжен выступом 561, который в неактивированном или невыбранном
положении стержня 501 предотвращает перемещение исполнительного стержня переключения 75 554 вправо
(см. рис. 4) в широкие пазы 562 селекторных стержней 59–63, а в активированном или выбранном положении
стержня 501 позволяет перемещать исполнительный стержень 554 в широкие пазы 562 80 во время хода
печати конструкции дужки. Планка 501 также снабжена выступом 563, который в выбранном или
активированном положении планки 501 прилегает к неподвижной планке 558 и предотвращает ее
перемещение в широкие пазы 564 планок 59–63 во время печатного хода конструкции ручки, а в неактивном
или невыбранном положении планки 501 неподвижная планка 558 может перемещаться в широкие пазы 564
планок 59–638. Для обеспечения правильного позиционирования прижимной плиты 488 в смещенном или
несмещенном положении предусмотрен кривошипный элемент 95 565, соответствующим образом
закрепленный на раме 400 на шарнире 566, с треугольным выступом 567, который с помощью пружины 568
входит в зацепление с одним из роликов 552.
Выступ 567 имеет такие пропорции относительно ролика 552, что прижимная плита будет удерживаться в
любом положении пружиной 568, обладающей достаточной прочностью для надежной фиксации деталей 105
в любом положении, но допускающей смещение деталей под воздействием кулачковых элементов 553 и 557.
При использовании данной формы изобретения, когда символ должен быть напечатан в не сдвинутом или
обычном положении (110), выбор устанавливается на селекторных планках 59–63, как описано выше, и
селекторная планка управления сдвигом 501 остается в неактивированном положении, при этом выступ 561
располагается напротив исполнительной планки сдвига 554.
После установки выбора на селекторных планках срабатывает печатный механизм, и скоба перемещается
вверх печатным ходом, позволяя выбранной приводной планке 108 и неперемещаемой приводной планке 558
переместиться в выровненные пазы. По мере продолжения движения конструкции печатной дужки планка 128
будет входить в зацепление с выступом 111 планки 125 выбранной приводной планки 108 и планкой 554,
вызывая печатный ход выбранной планки шрифта и движение вверх удлинителя кулачка 557. Если
прижимная плита находится в неподвижном положении, то движение стержня 554 вверх на 130 градусов не
окажет никакого эффекта. Однако, если детали находятся в смещенном положении, движение вверх
удлинителя кулачка 557 между роликом 556 и роликом 552, отвечающим за фиксацию, сместит удлинитель
547 и прижимной блок 489 вправо (см. рис. 4) до того, как произойдет удар печати выбранного символа. До тех
пор, пока полученные символы должны быть напечатаны в несмещенном положении, печатная платформа
489 будет оставаться в указанном положении.
Как только в смещенном положении частей будет напечатан символ, полоса 501 будет выбрана и
переместится в положение, показанное на рисунке 5. В этом положении деталей выступ 561 будет смещен
относительно рычага привода переключения передач 554, а выступ 563 будет расположен в соответствии с
рычагом привода выключения передачи 558. По мере перемещения печатной скобы в ходе печатного хода,
приводная планка 554 и выбранная приводная планка 108 перемещаются в выровненные пазы в селекторных
планках 59–63, а затем перемещаются по этим пазам с помощью скобы 128. Это приводит к выполнению
печатного хода выбранной типографской планки и перемещению вверх удлинителя кулачка -30 553, что
выталкивает удлинитель 547 вперед, позиционируя прижимную плиту 488 в смещенное положение.
Платформа 488 останется в смещенном положении до тех пор, пока селекторная планка 501 не будет
установлена в невыбранное или неактивированное положение 835 для печати символа, чтобы предотвратить
срабатывание планки 554 и, как следствие, срабатывание несмещенной планки 558.
Затем детали будут возвращены в положение 4), показанное на рисунке 4, и останутся там до тех пор, пока не
потребуется напечатать другой символ в смещенном положении печатной платформы.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 ноября 1925 г., 261 331 X--, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 марта 1926 г. Нет, 8166/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 2 июня 1927 г.
Усовершенствования в системах горячего водоснабжения с термостатическим управлением.
Мы, компания SPENCEN THE MOSTAT COMPANY, корпорация штата Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: 292, Мейн-стрит, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Джоан Элби Спенсер, гражданки Соединенных Штатов Америки, проживающей по адресу:
292, Мейн-стрит, Кембридж, указанные выше, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе подогрева воды, имеющей термостат, автоматически регулирующий
температуру воды в узком диапазоне температур, благодаря чему обеспечивается постоянная подача горячей
воды.
Было предложено регулировать температуру воды в системе отопления, однако все подобные устройства
характеризовались тем, что термостат управления располагался непосредственно в баке с горячей водой.
Если термостат расположен в верхней части бака и контактирует с самой горячей водой в баке, то вода в
верхней части бака должна остыть до минимальной температуры, установленной термостатом, прежде чем
термостат откроет топливный клапан водонагревателя. В результате запас горячей воды должен быть
полностью исчерпан, прежде чем термостат снова начнет реагировать на температуру, чтобы разрешить
подачу новой горячей воды. Если термостат расположен в нижней части бака, он контактирует с самой
холодной водой в баке, так что весь бак должен быть заполнен горячей водой, самая холодная из которых
достигает температуры, равной максимальному температурному пределу термостата, что приводит к
большим потерям топлива и горячей воды. Если термостат расположен между верхним и нижним баками, он
все равно будет зависеть от температуры: для закрытия термостата (45°C) температура будет ниже самой
высокой температуры в баке, а для открытия — выше самой низкой температуры в баке, что допускает
относительно широкий диапазон температур воды.
Также в аппаратах для нагрева воды и подобных им устройств предлагалось размещать крышку или
термочувствительную часть регулятора температуры как в баке для хранения горячей воды, предпочтительно
в месте входа холодной воды, так и в циркуляционном насосе.
Целью данного изобретения является создание системы горячего водоснабжения с термостатическим
управлением, в которой термостат с широким диапазоном температурных пределов может поддерживать
заданный уровень подачи воды в узких пределах, обеспечивая постоянную подачу горячей воды в бак без
необходимости изменения температуры воды в нем между крайними значениями и излишнего расхода
топлива; создание системы горячего водоснабжения с термостатом, расположенным между нагревателем и
верхней частью бака, при этом термостат подвергается воздействию самой горячей воды в баке для закрытия
топливного клапана и воздействию воды, значительно более холодной, чем самая горячая вода для открытия
топливного клапана; и создание системы водонагрева, которая проста в установке и ремонте, эффективна в
работе и поддерживает постоянную подачу горячей воды с минимальным расходом топлива.
В целях иллюстрации изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых изображен вид сбоку
системы подогрева воды, воплощающей наше изобретение.
Как показано на иллюстрации, цифра 1 обозначает бак для горячей воды 85, имеющий опорную деталь 2 и
обычный вход для холодной воды 3. Труба 4 ведет от нижнего конца бака к нагревателю 5, соединяясь с
обычными нагревательными элементами (не показаны), расположенными внутри указанного нагревателя.
Выходная труба 6 ведет от верхнего конца нагревателя 5 к распределительной трубе 7, как показано на
рисунке, или непосредственно в верхнюю часть нагревателя.
При желании можно использовать резервуар №1. Термостат 8, который может быть типа, описанного в нашей
спецификации № 8167/26, поданной в тот же день, что и настоящая спецификация, расположен в выходном
отверстии 6 и предназначен для открытия и закрытия топливного клапана, когда его температура достигает
заданных верхнего и нижнего пределов. Газовый или топливный ввод 9 проходит через устройство
регулирования температуры 8 к подающей трубе 10 к нагревателю 5. Сливная труба 11 соединена с трубой 4
через Т-образный соединитель, благодаря чему при необходимости можно опорожнить бак 1 и нагреватель 5.
При необходимости в топливопроводе 10, прилегающем к нагревателю 5, может быть установлен ручной
клапан.
Принцип работы устройства следующий: вход холодной воды 3 подключается к водопроводу или другому
подходящему источнику водоснабжения, так что резервуар 1 постоянно поддерживается заполненным водой.
Вода проходит снизу резервуара 1 по трубе 4 в нагреватель 5, где нагревается, а затем поднимается
конвекцией по подающей трубе 6 в верхнюю часть резервуара 1, где она доступна для распределения по
подающей трубе 7; термостат 8, будучи подвержен воздействию самой горячей воды сразу после выхода из
нагревателя 5, наконец, достигает верхнего температурного предела через значительный промежуток
времени, поскольку термостатическому элементу требуется некоторое время для достижения температуры
воды, так что резервуар 1 частично заполняется горячей водой, прежде чем указанный термостат сработает и
закроет топливный впускной клапан. Интервал времени между началом и окончанием нагрева может быть
отрегулирован в соответствии с различными требованиями путем регулирования скорости теплообмена
между теплочувствительным элементом термостата и основным потоком горячей воды, проходящей через
корпус термостата или проходящей мимо него, например, путем предварительного определения близости
теплочувствительного элемента к потоку воды при сборке термостатического узла.
Например, конструкция может быть такой, что после включения термостата нагрев будет произведен до того,
как тепло будет отведено.
После отключения отопления термостат подвергается воздействию двух источников охлаждения: во-первых,
окружающего воздуха, а во-вторых, воды в корпусе термостата. Первый фактор в значительной степени не
зависит от скорости отвода горячей воды из бака, тогда как второй зависит от скорости потребления,
поскольку температура воды на различных уровнях в стояке 6 поддерживается за счет конвекции и
теплопроводности приблизительно равной температуре 70 на соответствующих уровнях в баке.
Хотя соотношение между этими двумя факторами может значительно изменяться путем изменения
положения теплочувствительного элемента в корпусе термостата относительно внешней поверхности корпуса
и водяного канала соответственно, охлаждающее воздействие воздуха может быть практически сведено к
минимуму путем размещения термостата в водяном канале, где он окружен водой 80, как в вышеупомянутой
спецификации, в этом случае интервал времени, в течение которого отопление отключается, практически
полностью зависит от скорости забора горячей воды. 85 Из вышеизложенного следует, что: периоды работы
нагревателя приблизительно равны по продолжительности, в то время как интервалы простоя изменяются по
длине пропорционально скорости отбора воды; термостат отключает нагрев при нагреве самой горячей воды
и включает его при нагреве более холодной воды в баке (то есть после того, как дно горячего водоема
поднимется выше уровня термостата); и достаточный запас воды приблизительно постоянной температуры
поддерживается в верхней части бака термостатом, имеющим сравнительно широкий диапазон
температурных диапазонов.
Например, температуру воды в верхней части бака можно поддерживать в диапазоне от 150 до 160 градусов с
помощью термостата, который включает нагрев в 15:00 и выключает в 19:00. Когда уровень 150 в резервуаре
поднимается до заданного уровня, например,
Примерно на уровне термостата включается обогрев, и он не выключается до тех пор, пока нагревательный
элемент не достигнет 1900 градусов (желательно, чтобы вода, поступающая из нагревателя, была несколько
горячее, например, 1950). Вода температурой 1950°C, поступающая в резервуар, смешивается с более
холодной водой температурой 115°C и образует в верхней части резервуара слой воды температурой,
скажем, 160°C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261332A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 13, 1925. А. Дж. Дж., Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 марта 1926 г. № 8167/26.
Полный текст принят к публикации: 2 июня 1927 года.
-0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для контроля температуры.
Мы, компания SPENCEn Tiermostat, корпорация штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 292, Мейн-стрит, Кембридж, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Джона Элби Спенсера, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по
адресу: 292, Мейн-стрит, Кембридж, указанные выше, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к терморегулируемому устройству, имеющему диск из керамического
материала, способный изменять свою кривизну в ответ на изменение температуры, как описано в патенте №
178103 компании Spencer Thermostat Company, и оснащенному упорами, расположенными соответственно на
периферийной и центральной частях диска, причем один из упоров регулируется для изменения температуры,
при которой диск резко меняет свою кривизну, а один из упоров, предпочтительно, является эластичным,
чтобы оказывать усилие на диск на протяжении всего или части момента резкого изменения кривизны диска.
В случае с электрическим утюгом, один из вариантов осуществления данного изобретения в котором показан
на иллюстрации, часто случается, что температура утюга, желательная для глажения влажного материала,
слишком высока для использования на совершенно сухом материале, поэтому необходимо, чтобы утюг имел
разные температуры, подходящие для глажения разных материалов.
Когда необходимо поддерживать температуру утюга ниже максимально допустимой температуры термостата,
ранее приходилось доводить утюг до максимальной температуры, а затем охлаждать его до желаемой, что,
очевидно, приводило к значительным потерям тепловой энергии и времени.
[При-] В другой области применения данного изобретения, а именно в системах горячего водоснабжения с
термостатическим управлением, термостат приспособлен для включения газа или теплоносителя, когда вода
относительно холодная, и, наоборот, для выключения газа, когда вода становится относительно горячей.
Таким образом, существует период постоянной температуры, в течение которого термостат остается в
нейтральном положении. Если, например, термостат настроен на подачу тепла, когда температура воды
составляет всего 150 °F, и на отключение нагрева, когда температура воды достигает 200 °F, то очевидно, что
фактическая температура воды будет постоянно колебаться в диапазоне от 200 °F до 150 °F. Возможно,
желательна постоянная температура воды в диапазоне от 212 °F до 2000 °F.
Ранее предлагалось использовать регулируемые упоры с термостатическими элементами, имеющими
защелкивающееся действие, но не с биметаллическими пластинами защелкивающегося типа, как описано в
нашем предыдущем патенте, упомянутом выше, где упоры обладают уникальной функцией изменения
температуры, при которой пластины защелкиваются.
Целью данного изобретения является создание устройства для регулирования температуры, позволяющего
легко и адекватно регулировать диапазон температур для обеспечения температурного регулирования в
очень коротком или очень узком диапазоне; создание устройства, в котором регулируемые упорные и
ограничительные элементы воздействуют на термостат, по отдельности или совместно, делая его более
чувствительным к изменениям температуры; и создание устройства, простого в эксплуатации, легко
регулируемого и недорогого.
Эти объекты получаются путем использования упора с одной или обеих сторон термостатического элемента
мгновенного действия, описанного в нашем патенте № 178108.
Вместо того чтобы делать элементы конструкции такими, чтобы они лишь ограничивали движение
термостатического элемента (или, в случае наших термостатов с быстросъемным креплением, лишь
препятствовали принятию диском нормальной кривизны), предпочтительно использовать элементы с упругой
податливостью, чтобы они не только ограничивали движение, но и оказывали упругое воздействие на диск
или другой элемент на протяжении части или всего его перемещения из одной формы или положения в
другую крайнюю форму или положение. При необходимости изменения температурного диапазона устройства
ограничители могут быть регулируемыми.
Другие цели изобретения станут ясны из подробного описания, приведенного ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих некоторые варианты осуществления изобретения, фиг. 1
представляет собой вид сбоку корпуса, в котором размещено устройство регулирования температуры
системы отопления горячей воды; фиг. 2 представляет собой вид, аналогичный виду, показанному на фиг. 1,
но перпендикулярный ему; фиг. 3 представляет собой вертикальное сечение по линии 3-3 на фиг. 2,
показывающее устройство регулирования температуры в открытом положении топливного клапана; фиг. 4
представляет собой вид, аналогичный виду, показанному на фиг. 3, с некоторыми удаленными частями, и
показывающий топливный клапан в закрытом положении; фиг. 5 представляет собой горизонтальное сечение
по линии 5-5 на фиг. 2; фиг. 6 представляет собой горизонтальное детальное сечение чугуна, показывающее
расположенные на расстоянии друг от друга проводящие сегменты с зазорами между ними; фиг. 7
представляет собой вид, аналогичный виду, показанному на фиг. 6, с проводящими сегментами,
соединенными проводящими элементами. Рис. 8 представляет собой вертикальный разрез по линии 8-8 на
рис. 6, показывающий термостатический элемент с пружинным механизмом; рис. 9 представляет собой
вертикальный разрез детали, показывающий резистивные провода, подключенные к одному из проводящих
сегментов; рис. 10 представляет собой вид сверху детали, показанной на рис. 8; рис. 11 представляет собой
вертикальный разрез корпуса, в котором размещено устройство регулирования температуры системы
отопления горячей воды, аналогично рис. 3, но с другой модификацией; и рис. 12 представляет собой вид с
торца, выполненный на рис.
11. В одном из вариантов осуществления изобретения, как показано на фиг. 1–5 включительно, цифра 1
обозначает корпус в системе горячего водоснабжения, который на одном конце принимает входную трубу 2,
идущую от бака горячей воды (не показан), а на другом конце снабжен выходной трубой 3, ведущей к
различным сервисным трубам для распределения воды.
Съемная крышка 4 предназначена для обеспечения доступа тепла внутрь корпуса 1, внутри которого
расположен внутренний корпус 70 5, содержащий термостатический диск или листовой элемент 6, который
способен резко менять свою форму при достижении заданных температурных пределов. Внутренний корпус 5
состоит из двух пластин 8 и 9 75, выпуклых в центральной части и образующих между собой полость
значительной величины, имеющую плоские контактирующие периферийные поверхности, удерживаемые в
зацеплении соответствующими болтами и гайками 80, обозначенными как единое целое цифрой 7, при этом
периферийный край термостатического элемента 6 контактирует с взаимодействующими плоскими краями
пластин 8 и 9. Пластина 8 имеет трубчатый выступ 10 длиной 85°, проходящий через отверстие 11 в съемной
крышке 4.
Удлинитель 10 имеет наружную резьбу на небольшом участке своей длины для установки стопорной гайки 12
и крышки 13, а также внутреннюю резьбу для установки регулировочного винта 14, который регулирует
натяжение пружины 15, один конец которого установлен в углублении трубчатого удлинителя 10, а другой
конец упирается в гайку 16, находящуюся в резьбовом зацеплении со штифтом 17, проходящим через
термостатический элемент 6. Пластина 9 имеет трубчатый накладной элемент 18 с наружной резьбой,
входящий в резьбовое отверстие на боковой стороне корпуса 1, непосредственно противоположной крышке 4.
Штифт 17 выступает через удлинитель 18 и имеет на нем кольцо, расположенное между листом 6 (105) и
одним концом указанного удлинителя 18 и находящееся в зацеплении с ним.
Полый трубчатый выступ 19, интегрированный с корпусом 1 и охватывающий топливный впускной клапан 20,
выступает сбоку указанного корпуса и содержит штифт 17L. Один конец штифта 17L имеет наружную резьбу
для установки клапана 20 и стопорной гайки 21. Вокруг штифта 171 расположен паукообразный элемент 22,
установленный на внутреннем кольцевом выступе 23, образованном 115 — контротверстием внутри выступа
19, причем указанный элемент 22 имеет кольцевой фланец 23', образующий седло клапана для клапана 20.
Пружина 24 натянута между ступичной частью элемента 22 120, окружающего штифт 17', и встроенным
кольцом 25 на этом штифте с целью поддержания клапана 20 в закрытом положении и регулирования
чувствительности термостатического листа 6 в 125 способом, описанным ниже; съемная крышка 26
предназначена для закрытия корпуса 19, но обеспечивает доступ к топливному клапану 20 при
необходимости. Впускной патрубок топливной системы 27 дюймов, резьбовой, 130 261,332, поскольку
натяжение пружины снимается при начале движения листа, и после начала движения лист будет продолжать
движение под действием напряжений, присущих листу. Таким образом, пружина не сможет задержать
закрытие клапана, а будет приведена в натяжение, чтобы лишь ускорить его открытие, когда температура
воды понизится. В результате температура воды достигнет своего обычного верхнего предела, но ее нижний
предел значительно повысится, а диапазон температур сузится.
Однако, если винт 14 отрегулирован достаточно точно, чтобы обеспечить пружине 80 некоторое натяжение
даже после открытия клапана 20, пружина вызовет дальнейшее повышение нижнего температурного предела,
но также вызовет некоторую задержку в последующем движении закрытия клапана 85 и повысит верхний
температурный предел, в результате чего будет обеспечен температурный диапазон с совершенно другими
пределами. Воротник 25 также служит для сужения температурного диапазона, поскольку штифт 17 будет
ударять по воротнику 25 со значительной силой из-за мгновенного щелчка листа 6 и заставит штифт 17' и
прикрепленный к нему клапан 20 сместиться немного дальше, чем нормальное положение клапана в
открытом состоянии. В результате реакции воротника 25, штифта 17' и клапана 20 на первоначальный удар
штифта 17 лист 6 будет слегка смещен от своего переднего положения, в результате чего этот лист станет
более чувствительным к температуре воды, и, следовательно, температурные пределы сблизятся.
105 Таким образом, данное устройство предоставляет средства для увеличения или уменьшения диапазона
температур или самих температурных пределов в соответствии с пожеланиями оператора. Это достигается
путем регулирования положения винта 14 и упора 25 с помощью устройства 110. Положение упора 25 может
регулироваться путем завинчивания резьбового болта или штифта 17' в одном или другом направлении для
достижения желаемого расстояния между клапаном 20 и упором 25, после чего контргайка 21 может быть
затянута до зацепления с поверхностью клапана для удержания деталей в желаемом положении. 120 В
варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 6–10 включительно, цифра 29 обозначает
устройство контроля температуры, предназначенное для использования в сочетании с чугуном или другим
устройством, в котором необходимо контролировать поток электрического тока для получения определенного
диапазона температур. Поток тока через контур отопления регулируется термостатическим листом 80,
аналогичным листу 180, который соприкасается с боковой стенкой корпуса 19. Это позволяет подавать
топливо с одной стороны клапана 20, в то время как топливовыпускная труба 28, как показано на рис. 5,
предназначена для подачи топлива с другой стороны клапана 20 к горелке (не показана).
Принцип работы устройства следующий: вода из нагревательного бака (не показана) проходит через трубу 2 в
корпус 1, вокруг элемента корпуса 5, и поступает в сервисную трубу 3 для распределения. Когда вода
проходит через корпус 1, температура указанной воды влияет на температуру термостатической пластины 6 и
вызывает резкое изменение формы пластины 6, что приводит к закрытию клапана 20 при достижении
предельной высокой температуры, как показано на рис.
4, и снова резко изменить свою форму, чтобы открыть клапан 20 при достижении нижнего температурного
предела, как показано на рис. 3. В листе 6 заданы заданные пределы допустимых температур, так что,
поскольку на него влияет только температура, он будет функционировать в ограниченном диапазоне
температур. Очевидно, что при использовании только термостатического листа 6 не допускается эластичный
температурный диапазон, и невозможно обеспечить постоянный более высокий или более низкий
температурный диапазон.
С помощью пружин 15 и 24 и стопорного кольца 25 видно, что диапазон температур можно изменять,
поскольку указанные элементы создают силу, действующую на термостатический лист 6, которая изменяет
напряжения, присущие в основном самому листу.
Соседние файлы в папке патенты