Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4635
.pdf
Один из элементов, например, соединительный элемент, предпочтительно имеет кольцевое углубление на
своей поверхности, которое выступает за пределы его трубного конца, и в это углубление помещено
уплотнительное кольцо 50 таким образом, чтобы оно выступало изнутри углубления и располагалось между
концами трубы в собранном виде.
Затем соединительный элемент можно накрутить на патрубок, а примыкающую 5-центовую трубу вкрутить в
соединительный элемент. Для предотвращения обратного хода соединительного элемента можно также
использовать контргайку на трубе, расположенной за соединительным элементом. После завершения
монтажа трубопровода, если потребуется осмотреть соединение, соединительный элемент можно легко
открутить.
На прилагаемых пояснительных чертежах соединение показано в разрезе, а a и b обозначают концы двух
труб; 65 c обозначает соединительный элемент, который привинчивается к одному из концов трубы a и
предпочтительно снабжен привинчиваемым стопорным кольцом или гайкой d, а e обозначает
привинчиваемый штуцер, расположенный напротив стопорного кольца или гайки f на конце трубы b; g
обозначает утопленный конец штуцера, а h — уплотнительное кольцо или элемент. Как показано, штуцер e
должен располагаться на трубе b таким образом, чтобы углубление g выходило за пределы 75 конца, а
уплотнительное кольцо h, размещенное в углублении, выступало внутрь, чтобы зажаться между двумя
концами трубы.
При желании, элементы гнезда и штуцера могут быть снабжены отверстиями, плоскими поверхностями или
подобными элементами для более удобного привинчивания, или же их можно фиксировать с помощью
зажимов.
В конструкции соединения крана или клапана с водопроводной трубой 85 было предложено использовать
комбинацию раструбного элемента, привинчиваемого к трубе, и полого патрубка, закрытого на конце и
имеющего радиальные отверстия, причем патрубок предназначен для привинчивания к крану, а также к
раструбу 90, так что простым отвинчиванием патрубка из раструба кран можно снять для ремонта или
замены, без необходимости перекрывать подачу воды в водопроводную трубу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259895A
[]
Второе издание
lВторое издание 1 j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 апреля 1925 г. № 24608/26.
Фотография слева: 8 февраля 1926 года.
259,895 M OComplete Принято к публикации: 8 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс, относящийся к ферментационной обработке фруктов, овощей и их остатков.
Я, Ввинсекс Мацка, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 2, Кенсингтон, Лондон, W 14, графство
Мидлсекс, подданный Польши, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: В моем предыдущем патенте № 147833 я предложил получать концентраты из фруктов или
овощей. Настоящее изобретение относится к процессу, согласно которому нет необходимости выпаривать
большое количество воды из слабого экстракта. Изобретение, в частности, включает процесс ферментации
слабого экстракта отходов растительного сырья, а также способы приготовления ферментированных
продуктов, как описано ниже. Изобретение также включает различные новые этапы и комбинации этапов, как
станет ясно из следующего описания.
В своей наиболее полной форме новый процесс включает четыре этапа, а именно: (1) Обработка сырья.
( 2) Использование подходящих ферментов.
(3) Обработка полуфабриката.
( 4) Подготовка конечного продукта.
( 1) Остатки фруктов или овощей подвергаются соответствующей химической, каталитической или
ферментативной обработке или механическим измельчениям; при желании можно добавить воду; затем
водорастворимый экстракт удаляется путем экстракции.
прессование, центрифугирование или аналогичные процессы.
Процесс может проводиться с нагреванием, если это не повредит ароматическим компонентам.
В полученном слабом экстракте иногда обнаруживаются взвешенные частицы, такие как белки, которые
можно отделить путем коагуляции, осаждения или ферментации.
Затем состав жидкости корректируется с учетом концентрации ионов водорода, содержания сахара и т. д.,
чтобы обеспечить правильный состав для процесса брожения.
Цена 1/-1 При обработке экстрактов чая и дикорастущих фруктов, богатых танинами, может быть добавлена
желатиновая смесь, растворенная в 40%-ном спирте, для осаждения танинного вещества 50 ( 2) Ферментация
Чтобы избежать разрушения аромата, необходимо тщательно выбирать используемый фермент.
Предпочтительно я использую ферменты, которые культивировались и размножались на самом материале, а
именно на слабом экстракте, когда эти ферменты больше не воздействуют на приятные ароматические
компоненты фруктового сока. Разрушение аромата происходит пропорционально уменьшению питательного
вещества, и на основе этого открытия мне удалось культивировать фермент таким образом, что он способен
изменять те же ароматические компоненты в совершенно ином направлении. На практике я обнаружил, что,
культивируя спиртовое брожение в течение достаточно длительного времени с порцией слабого спирта,
полученного в процессе (1), и регулируя и стабилизируя питательное вещество:
В настоящее время я могу получить хорошие результаты, особенно если фермент затем обрабатывается
раствором, содержащим спирт, глицерин и винную кислоту. Было установлено, что при обработке водного
экстракта 75 плодов культурами, обработанными таким образом, получаются гораздо лучшие результаты, чем
при обработке всей массы плодов.
Методом дистилляции можно получить спирт, свободный от нежелательных примесей, и одновременно
сохранить характерный тонкий аромат фруктов.
Такой алкоголь можно употреблять в качестве напитка без длительного хранения.
Еще одним преимуществом нового процесса 85 является то, что ферментированные слабые экстракты после
корректировки их состава, как описано ниже, содержат высокий процент спирта, и их можно перегонять и, при
желании, осветлять, получая жидкость 90 с превосходным ароматом.
( 3) Полученный в процессе ( 2) ферментированный слабый экстракт отделяют от ферментации путем
фильтрации, осветляют и разливают в бутылки или бочки, либо перегоняют, и при желании его можно снова
осветлить с добавлением или без добавления веществ, улучшающих вкус в каждом случае.
Твердый продукт ферментации проверяется на чистоту и, при необходимости, очищается, как описано выше,
после чего может быть снова использован для инокуляции.
( 4) При желании, кобылью мякоть или мякоть можно использовать в качестве корма для скота после
гидролиза или другой химической обработки.
ПРИМЕР.
Одна тонна ананасовых остатков обрабатывается 3–5 унциями активного вещества (фермента), сначала
тщательно измельчается механически, а затем нагревается до 290–55 °C. При этой температуре
выдерживается в течение получаса, после чего проводится экстракция водой, быстрое прессование,
центрифугирование, мацерация или отваривание до тех пор, пока водорастворимый экстракт не отделится от
нерастворимого остатка в виде слабого экстракта.
Состав слабого экстракта зависит от состава фрукта и варьируется в зависимости от содержащихся в нем
природных кислот; кислотность регулируется либо добавлением кислот, таких как винная, молочная,
фосфорная, лимонная и т. д., либо частичной нейтрализацией щелочными веществами, такими как известь,
после чего жидкость, при желании, фильтруется после нагревания до 700 °C; фильтрат осветляется и
переливается в емкость, в которую предварительно вносится спиртовое брожение после охлаждения
примерно до 28 °C. Брожение, дающее наилучшие результаты для обработки слабого экстракта ананаса,
изолируется от воздуха или от коммерческой культуры сахаромицетов, а затем размножается. Для этого
небольшая часть слабого экстракта, приготовленного описанным выше способом, обрабатывается 12 % от
его объема этиловым спиртом и оставляется на воздухе в сосуде с широким горлом, или добавляется
коммерческая культура спиртового брожения. Жидкость выдерживают в течение нескольких дней, чтобы
содержание кислоты и сахара в ней оставалось примерно таким же, как в ананасе. Процентное содержание
экстракта варьируется в зависимости от места происхождения фрукта.
Когда эта часть начинает активно бродить, образуется спирт, и для поддержания содержания спирта в
жидкости на уровне около 12 % необходимо добавить воду; добавление воды можно контролировать с
помощью ареометра или путем измерения количества выделяющегося монооксида углерода.
Приготовив необходимое количество желаемого фермента, его отделяют от жидкости фильтрацией,
промывают холодной водой и энергично встряхивают в течение довольно длительного времени в водном
растворе, содержащем 12 % этилового спирта, 1 % винной кислоты и 3 % глицерина. Образовавшийся осадок
отфильтровывают и промывают на фильтре 2,0 % водным раствором глицерина, а затем чистой водой, после
чего его можно хранить, исключая доступ воздуха, или использовать сразу для инокуляции слабого экстракта.
Выделенный и полученный таким образом спиртовой фермент также можно высушить в вакууме при низкой
температуре; таким образом можно получить чистые культуры. 80. Ферментацию основной массы слабого
экстракта теперь можно проводить аналогичным образом, но без добавления этилового спирта, с регулярной
корректировкой содержания кислоты и добавлением 83.
количество сахара, типичное для ананаса; процесс продолжается до тех пор, пока процентное содержание не
достигнет двенадцати процентов.
На этом этапе ферментированный продукт отделяют фильтрацией и несколько раз промывают водой путем
декантации от механических примесей, после чего промывают, как описано выше, и снова используют для
инокуляции.
Сок, содержащий 12 % спирта, осветляют, например, фильтрацией, и разливают в бочки или бутылки в
качестве напитка, или же любую желаемую долю спирта удаляют путем дистилляции, после чего жидкость
снова осветляют. 1 ( 1 Сок и мякоть можно высушить или нагреть, например, с 5 ½ соляной кислотой и
небольшим количеством воды в течение двух часов в автоклаве при давлении в две атмосферы (три
атмосферы абсолютного давления), после чего кислоту нейтрализуют едким натрием, а остаток высушивают,
когда он становится легкоусвояемым кормом для скота.
Таким образом, становится ясно, что важными особенностями настоящего изобретения 710 являются
ферментация водного экстракта овощей или фруктов, и в частности их остатков, а также использование
ферментов, выращенных на порциях слабого экстракта 115, подлежащего обработке и предпочтительно
стабилизированного смесью кислоты, спирта и глицерина. Еще одной важной особенностью является
сохранение аромата путем стабилизации фермента от ароматических компонентов 120, а также контроль и
регулирование процентного содержания кислоты и сахара в слабом растворе, подвергающемся
ферментации.
Дата: 4 октября 1926 г., W P THOWIPSON & Co, 12, Church Street, Ливерпуль.
Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
359,895 259,895 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс, относящийся к обработке фруктов, овощей и их остатков в процессе ферментации.
Я, Винченти Миатца, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, К. Иенсингтон, Лондон, TW 14, графство
Мидлсекс, подданный Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ферментационных культур для ферментации водных
экстрактов из фруктовых или овощных материалов, как это изложено в спецификации моей параллельно
рассматриваемой патентной заявки № 9353 от 1925 года.
Согласно настоящему изобретению, водный экстракт из фруктов или овощей смешивают с этиловым спиртом
для получения среды, содержащей около 12 % по объему спирта, и в нее вносят небольшое количество
ферментированного материала, который размножают добавлением регулируемых количеств сахара,
характерного для исходного сырья. Предпочтительно, чтобы кислотность среды поддерживали на уровне,
соответствующем кислотности исходного сырья, в течение всего периода размножения.
Содержание алкоголя может поддерживаться на уровне 12 % по объему за счет регулярного разбавления
среды, поскольку спирт образуется в процессе брожения.
Важной особенностью изобретения является обработка ферментированного продукта, выращенного в водном
экстракте фруктов или овощей, водным раствором, содержащим спирт, слабую органическую кислоту и
глицерин, предпочтительно 12% спирта, небольшое количество винной кислоты, например, 1%, и глицерин,
например, 3%. После этой обработки следует промывать продукт сначала глицерином, а затем чистой водой.
В качестве сырья для ферментации предпочтительны фрукты, такие как лимоны, апельсины, грейпфруты,
цитрусовые, ананасы и тому подобные, или их остатки.
Под отходами понимаются, например, фрукты, отбракованные в процессе производства фруктовых
консервов, то есть фрукты меньшего размера, аномальные фрукты и обрезки небольшого размера,
оставшиеся после нарезки фруктов для консервирования. Однако изобретение может использовать и другое
фруктовое или овощное сырье.
Фрукты, овощи или их остатки сначала подвергаются соответствующей химической, каталитической или
ферментативной обработке, либо измельчаются механически; при желании может быть добавлена вода;
затем водорастворимый экстракт извлекается путем экстракции, прессования, центрифугирования или
подобных процессов. Процесс может проводиться с нагреванием, если это не повреждает ароматические
компоненты.
В полученном слабом экстракте иногда обнаруживаются взвешенные частицы, такие как белки, которые могут
быть отделены путем коагуляции, осаждения или последующей ферментации.
Затем состав жидкости корректируется с учетом концентрации ионов водорода, содержания сахара и т. д.,
чтобы обеспечить правильный состав для процесса брожения, то есть состав, приблизительно
соответствующий составу натурального фруктового сока.
При обработке экстрактов из дикорастущих плодов, богатых дубильными веществами, для осаждения
дубильных веществ может быть добавлен желатин, растворенный в 40%-ном спирте.
Я обнаружил, что, культивируя спиртовое брожение в течение достаточно длительного времени с частью
слабого спирта, полученного описанным выше способом, и регулируя и поддерживая количество
присутствующего питательного вещества, я могу получить брожение, обладающее свойством не разрушать
первоначальный природный аромат сырья, особенно если затем брожение обрабатывается раствором,
содержащим спирт, глицерин и винную кислоту.
ПРИМЕР.
Одна тонна ананасовых остатков обрабатывается 3–5 унциями активного вещества 95 (фермента), сначала
тщательно измельчается механически, а затем нагревается до 55 °C. При этой температуре выдерживается в
течение получаса, после чего экстрагируется водой или быстро прессуется, центрифугируется, измельчается
или подвергается отвариванию до тех пор, пока водорастворимый экстракт не отделится от нерастворимого
остатка в виде слабого экстракта.
Состав слабого экстракта 105 зависит от состава плода и варьируется в зависимости от содержащихся в нем
природных кислот; кислотность регулируется до уровня природных кислот либо путем добавления кислот,
таких как винная, молочная, фосфорная, лимонная и т. д., либо путем частичной нейтрализации щелочными
веществами, такими как известь, после чего жидкость, при желании, фильтруется после нагревания до
температуры C; фильтрат осветляется и обрабатывается 12 % от его объема этиловым спиртом, после чего
ему дают отстояться с открытой поверхностью в сосуде с широким горлом. Воздух может откачиваться через
жидкость с помощью насоса.
С другой стороны, может быть добавлена коммерческая культура спиртового брожения; жидкость
выдерживается в течение нескольких дней. Содержание кислоты и сахара примерно такое же, как в ананасе,
например, при необходимости добавляются соответствующие количества кислоты и сахара. Точное
процентное содержание варьируется в зависимости от места происхождения фрукта.
Когда эта часть начнет активно бродить, образуется спирт, и для поддержания содержания спирта в жидкости
на уровне около 12 % необходимо добавить воду; добавление воды можно контролировать с помощью
ареометра или путем измерения выделяющегося углекислого газа.
После приготовления необходимого количества желаемого ферментационного раствора его отделяют от
жидкости фильтрацией, промывают холодной водой и энергично встряхивают в течение довольно
длительного времени в водном растворе, содержащем 12 % этилового спирта, 1 % винной кислоты и 3 %
глицерина. Это стабилизирует ферментационный раствор и способствует сохранению естественного аромата
в процессе брожения спиртного напитка.
Затем ферментированный продукт снова отфильтровывают и промывают на фильтре 2%-ным водным
раствором глицерина, а затем чистой водой, после чего его можно хранить, исключая доступ воздуха, или
сразу использовать для ферментации водного экстракта.
Полученный таким образом спиртовой фермент можно также высушить в вакууме при низкой температуре;
при этом можно получить чистые культуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 октября 1925 года.
259,896 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 декабря 7925 г., № 31485/25.
Завершено: 14 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для распыления раствороподобных веществ.
Я, Отто Гранье, гражданин Германии, проживающий по адресу: 17 J 18,l Jnter den Linden, Берлин, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что распыление красок и вязких жидкостей осуществляется с помощью струи сжатого воздуха, и
были предложены различные устройства для распыления раствороподобных веществ таким способом. Мое
изобретение касается устройства для последней упомянутой цели.
Для этой цели было предложено портативное устройство в виде емкости, имеющей выпускное сопло,
соединение для насоса или вытяжного устройства и соединение для подачи сжатого воздуха. В этом
устройстве сухие ингредиенты, помещенные в емкость, смешиваются в сухом состоянии, а затем
выбрасываются через указанное сопло под давлением воздуха, при этом вода подается в сопло и
соединяется со смесью, выбрасываемой из него.
Однако, согласно настоящему изобретению, я предлагаю усовершенствованное устройство для распыления
раствороподобных веществ, приспособленное для переноски и поддержки оператором во время работы,
причем указанное устройство включает в себя просто емкость для раствороподобного вещества, выпускное
сопло, сообщающееся с ним, и сопло сжатого воздуха, открывающееся только в сопло на небольшом
расстоянии позади его устья таким образом, что устройство будет работать одновременно как инжектор и
эжектор. Раствороподобное вещество втягивается в сферу действия струи воздуха и под действием
кинетической энергии указанной струи направляется непосредственно на поверхность обрабатываемой
поверхности, при этом оператор перемещается вместе с устройством по мере выполнения работы.
Если готовая смесь подается сверху, подающая труба для сжатого воздуха может быть присоединена к
нижнему концу бункера, приспособленного для переноски в руке оператора, так что материал, попадающий в
струю сжатого воздуха, будет втягиваться вперед и сразу же выгружаться. Гибкие трубопроводы для
транспортировки распыляемого материала не требуются, поскольку аппарат 55 можно легко перемещать
вперед и назад по распыляемой поверхности. Готовая смесь может храниться в емкости ранцевого типа,
установленной на задней части распылителя 60. В емкость вставлена гибкая подающая труба, которую можно
пропустить вперед под рукой оператора или через его плечо, чтобы он мог распылять материал перед собой.
Вспомогательный воздух может подаваться в любую удобную часть бункера, сопла или подающей трубы,
чтобы предотвратить прилипание липкого материала к стенкам.
Однако для лучшего понимания изобретения будут описаны типичные варианты его осуществления со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором они схематически показаны, а также в разделе 75. Легко
переносимое устройство, представленное на фиг. 1, снабжено, в точке d, подачей сжатого воздуха.
Распыляемый материал загружается в бункер a устройства либо вручную, либо механическим способом; он
всасывается в корпус c струей сжатого воздуха и немедленно выбрасывается через сопло b. Используя
изогнутое сопло, материал может выгружаться вбок, вверх или вниз.
На фиг. 2 и 3 показаны простые схемы трубопровода сжатого воздуха с подающей трубой для материала I.
Под действием сжатого воздуха, подаваемого под углом d, 90, гибкая труба /, которая надевается на
изогнутую или прямую подающую трубу e, всасывает материал из емкости A, которая предназначена для
переноски и поддержки оператором и может быть ранцевого типа.
На рис. 4 показано устройство, которое можно переносить вручную. Распыляемое вещество загружается в
емкость a устройства; оно стекает вниз в корпус a и выпускается через вращающуюся форсунку a, к которой в
точке d подается сжатый воздух. Выпуск вещества осуществляется вбок, вверх или вниз в зависимости от
положения инжектора. Вспомогательный воздух может подаваться, например, в точках, отмеченных i на
корпусе c, или в любой части емкости a или форсунки e.
Конструктивные формы сопла для использования в описанном типе аппарата со ссылкой на рис. 2 показаны
на рис. 5 и 6. Кольцевой канал h (рис. 5) для сжатого воздуха может быть цилиндрическим или коническим, а
также может быть фиксированным или регулируемым. На рис. 6 отверстия i для сжатого воздуха
расположены кольцом вокруг трубы, по которой транспортируется материал.
Производительность аппарата может быть увеличена за счет использования соответственно более широкой
трубы для сжатого воздуха d и сопла b или e; и особенно за счет размещения двух труб для сжатого воздуха и
сопел для одного и того же приемника, причем эти трубы и сопла могут быть расположены рядом или
наложены друг на друга, образуя дуплексный аппарат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259897A
[]
N Io TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 13 октября 1925 года.
259,897 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 декабря 1925 г., № 82208/25.
Полная версия не принята.
^ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к многоцилиндровым поршневым двигателям или связанные с ними.
Я, Кар Л. Густаф Ос Т. Ба Р.Г., инженер и подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Рослагсгатан,
25, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоцилиндровым поршневым двигателям, в которых оси цилиндров
радиально отходят от общего центра, и более конкретно к средству передачи мощности, расположенному
между поршнями или группой поршней, с одной стороны, и кривошипно-шатунному механизму, с другой
стороны, расположенному совместно с указанными поршнями или группой поршней.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы с помощью указанного механизма передачи мощности
обеспечить надежное соединение между поршнями с целью достижения подходящих соотношений между
движениями различных поршней. Предпочтительно, указанное надежное соединение выполнено таким
образом, чтобы поршни в каждый момент времени располагались симметрично относительно общего центра.
Благодаря такому расположению обеспечивается полная...
В рассматриваемом двигателе или насосе может быть достигнуто выравнивание сил инерции, возникающих
во время движения, так что устройство будет работать равномерно, без вибраций.
Согласно изобретению, каждый из поршней соединен с системой рычагов, расположенной симметрично
относительно оси поршня таким образом, что она может быть выдвижной в направлении оси, причем
указанные симметричные системы рычагов, предназначенные для разных поршней, надежно соединены друг
с другом, образуя составную систему рычагов, которая, в свою очередь, соединена с общим коленчатым
валом таким образом, чтобы обеспечить полное вращение коленчатого вала. Каждая из 45 симметричных
систем рычагов служит, кроме того, направляющим средством для соответствующего поршня. Такое
расположение обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что один шатун может
быть расположен совместно со всеми поршнями.
Известно, что в одноцилиндровом поршневом двигателе используется симметричная система рычагов,
служащая устройством передачи мощности для распределения мощности в радиальных направлениях (см.
Спецификацию № 20952 от 1889 г.), но в данном случае система рычагов применяется в многоцилиндровом
поршневом двигателе таким образом, что для каждого из поршней предусмотрена симметричная система
рычагов, и, как указано выше, все указанные системы взаимосвязаны, образуя составную систему, надежно
соединяющую поршни друг с другом, тем самым устанавливая определенную взаимосвязь между поршнями
независимо от соединения поршней с коленчатым валом.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, демонстрирующие
различные варианты осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой частично схематический поперечный разрез четырехцилиндрового двигателя
согласно изобретению, причем разрез 75 выполнен перпендикулярно коленчатому валу. Рисунок 2
представляет собой деталь рисунка 1.
Четыре цилиндра 1, схематически обозначенные на рисунке, равномерно расположены вокруг общего
коленчатого вала 2 и 80, соединенного с общей кривошипной камерой 3. Коленчатый вал снабжен двумя:
2
259,897 Кривошипы расположены симметрично относительно плоскости осей цилиндров, т.е. плоскости
сечения на рисунке 1. Каждый из указанных кривошипов состоит лишь из кривошипного пальца 4,
выполненного в едином целом с валом 2, в качестве эксцентрично расположенной части последнего, причем
соединение между каждым из пальцев и прилегающими частями коленчатого вала представлено сегментной
областью, расположенной между контурами коленчатого вала 2 и кривошипного пальца 4. Шатуны 5, только
один из которых виден на чертеже, установлены своими нижними концами на кривошипных пальцах 4, в то
время как их верхние концы шарнирно соединены с концами пальца 6, образуя шарнир системы звеньев,
соединяющей коленчатый вал с поршневым пальцем 7 верхнего вертикального поршня 8. Другие поршни 8
соединены с коленчатым валом посредством аналогичных систем звеньев, отличающихся от системы
верхнего поршня лишь своими шарнирными пальцами 61, соответствующими пальцу 6 самой верхней
системы, образующими свободные соединения.
Каждая из звеньевых систем расположена таким образом, чтобы образовывать два четырехугольника или
параллелограмма, симметричных относительно оси соответствующего поршня и имеющих общий угол,
совпадающий с шарниром 6 или 61 соответственно. Звенья, соединенные в этой точке, состоят каждое из
двух плечевых рычагов 9 и 10 соответственно, плечи которых образуют стороны в одном из двух
четырехугольников.
Угловые точки или соединения двух четырехугольников, противоположные их общей угловой точке, образуют
шарнирные соединения системы рычагов с соответствующим поршневым пальцем 7 и коленчатым валом
соответственно. Четырехугольник, прилегающий к поршню, имеет две стороны, образованные звеньями 11,
12, шарнирно закрепленными на поршневом пальце 7 и соединенными с рычагами 9, 10 посредством
штифтов или опор 13, в то время как соответствующие стороны другого четырехугольника образованы одним
из двух двуплечих рычагов 14 и 15, шарнирно установленных на коленчатом валу 2 между двумя
кривошипами. Каждое плечо рычагов 14, 15 образует общее звено с системами рычагов двух поршней,
расположенных рядом друг с другом, и снабжено для этой цели на своем внешнем конце двумя штифтами 16
и 17, к которым соответственно шарнирно соединены рычаг 9 одной системы и рычаг 10 другой системы.
Рычаги 14 и 15 служат соединительными элементами, связывающими четыре симметричные системы
рычагов. соединены друг с другом таким образом, чтобы образовать сложную систему звеньев. Каждая из
частей системы, как будет видно из вышеизложенного, приспособлена для попеременного растяжения и
сжатия в зависимости от движения соответствующего поршня внутрь или наружу относительно своего
цилиндра.
Посредством образованной таким образом составной системы соединений четыре поршня 7 8, в свою
очередь, надежно соединены друг с другом.
Как видно из рисунка 1, поршни диаметрально противоположных цилиндров совершают движение во время
работы двигателя, фазово-совпадающие относительно друг друга. Поршни соседних цилиндров будут иметь
разность фаз относительно друг друга, соответствующую одному ходу поршня. На рисунке показан момент 8
(в который поршни вертикальных цилиндров находятся в своих самых внутренних положениях относительно
цилиндров, при этом их соответствующие системы рычагов растянуты, в то время как поршни горизонтальных
цилиндров находятся в своих самых внешних положениях, так что их системы рычагов сжаты в
горизонтальном направлении. Вертикальные диагонали четырехугольников, принадлежащих самому
верхнему поршню в этот момент, имеют максимальную длину 9 C, и, соответственно, шейка 6 и шатунные
пальцы 4 также находятся в своих самых верхних положениях. Во время хода этого поршня наружу система
рычагов будет сжата между поршнем и коленчатым валом, причем сумма смещений вертикальных
диагоналей равна перемещению поршня. Перемещение С другой стороны, шейка 6 равна сужению нижней из
четырехугольных шеек, причем длина указанного смещения составляет примерно половину расстояния,
пройденного поршнем. Таким образом, радиус кривошипа уменьшается, согласно данному варианту
осуществления, примерно до одной четверти хода поршня.
Кривошиповый механизм 4, 5 расположен совместно со всеми поршнями, при этом передача мощности между
указанным механизмом, с одной стороны, и тремя нижними 110 поршнями, с другой стороны, осуществляется
посредством муфты, соединяющей различные симметричные системы рычагов.
Каждое звено системы состоит из ряда относительно тонких пластин или сегментов, надетых на
соответствующие шейки и разнесенных концами соответствующих пластин, образующих те звенья, которые
соединены между собой с рассматриваемым звеном указанными шейками. На каждой из шеек или штифтов 6,
61 и 13 соответственно, а также на средней части коленчатого вала 2 сегменты одного звена надеваются
попеременно с сегментами другого звена. Благодаря такому расположению изгибающие моменты,
действующие на шейки, сводятся к минимуму. Сегменты, установленные на каждой из указанных шеек,
образуют систему таким образом, чтобы установить, независимо от соединения между коленчатым валом и
поршнями, ограниченное взаимодействие между поршнями, позволяющее свободно вращать коленчатый вал.
2 Многоцилиндровый поршневой двигатель с тремя или более цилиндрами, оси которых расходятся от
общего центра, характеризуется тем, что Поршни соединены между собой с помощью системы рычагов 75,
предназначенной для радиального распределения мощности в направлениях указанных осей, так что поршни
перемещаются в определенном соотношении друг с другом. 80 3 Многоцилиндровый поршневой двигатель, в
котором цилиндры или группа цилиндров расположены так, что их оси радиально отходят от общего центра,
характеризуется наличием механизма передачи мощности 85, соединяющего поршни друг с другом и
состоящего из ряда частичных систем рычагов, соединенных каждая с одним из поршней симметрично
относительно оси поршня 90 и скрепленных между собой с помощью составной системы рычагов, при этом
для всех поршней предусмотрены отдельные средства для соединения поршней с коленчатым валом 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 17 октября 1925 года.
Заявка подана (в Соединенном Королевстве): 5 января 1926 г.
Complete Accented: 11 ноября 1926 г.
Соседние файлы в папке патенты