Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4635
.pdf
В соединителях этого типа было предложено снабдить выступы выровненными 2 (каналами, образующими
отверстия для приема шатуна, проходящего через трубу, и сформировать либо указанный шатун, либо
внутреннюю полость трубы по прямой линии, так что при вставке шатуна он будет деформирован и
удерживаться в положении за счет трения.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию, в которой собранные детали настолько надежно
закреплены, что исключается возможность их разъединения во время использования.
Согласно изобретению, шатун снабжен углублением или углублениями, а отверстие трубки снабжено
выступом или выступами, входящими в указанное углубление или углубления.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сверху инвертирования, примененного к
ремешку наручных часов.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент, полученный по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 —
аналогичный вид по линии 3-3 рисунка 1.
При выполнении работ в соответствии с настоящим изобретением, заготовка первоначально формуется в
виде корпуса 1, имеющего крючки 2, 2 на своих концах, причем корпус изогнут в точке 3, чтобы
соответствовать периферии корпуса часов, а крючки 2, сформированы таким образом, чтобы зацепляться за
обычные планки 4, закрепленные на диаметрально противоположных сторонах корпуса часов.
На стороне корпуса 1, противоположной той, на которой выступают крюки 2, он имеет петли 5, в которые
входят концы стержня или штифта 6.
В центре стержня 6 образована круглая V-образная канавка 7. На стержень 6 надевается трубка 8, длина
которой соответствует пространству 60 между проушинами 5, а ее концы располагаются на внутренних
поверхностях проушин. После сборки стержня и трубки, как показано на рисунке 3, в трубке внутрь
пробивается углубление 9, которое входит в канавку 7. Форма углубления имеет несколько эллиптическую
форму, как показано на рисунке 1, и обеспечивает пружинный зажим, который вдавливается или
защелкивается в канавку 7. Из вышеизложенного 70 видно, что трубка надежно закреплена углублением 9 на
штифте 6, и благодаря тому, что концы трубки упираются в проушины 5, детали надежно удерживаются в
собранном виде и защищены от осевого перемещения 75 без использования припоя.
Концы ремешка S соединены с трубками 8 способами, хорошо известными в данной области техники.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Карл Вальманн и Юлиус Гроссвайшеде, граждане Германии, проживающие по адресам: Рурштрассе, 5 и
Нойштадтштрассе, 18, Млильхайм-Рур, Германия, директора, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Уже известно, что концы труб соединяются методом усадки, для этой цели используются специальные
усадочные кольца. Помимо того, что использование последнего делает производство трубных соединений
довольно дорогостоящим, изготовление и обработка горячеусадочного кольца сопряжены с трудностями,
приводящими к потере времени, из-за чего кольцо преждевременно остывает или требует чрезмерного
нагрева. Это, в свою очередь, создает опасность изменения структуры кольца, что негативно сказывается на
жесткости готового соединения, но этого можно избежать при низкой температуре усадки. Кроме того,
усадочные кольца иногда вообще не используются из-за недостатка места для них, что, например, имеет
место при монтаже труб в шахтных выработках.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления трубных соединений с
усадкой, и оно по существу заключается в усадке концов труб непосредственно друг в друга без
использования усадочных колец.
Усовершенствованный метод обладает рядом существенных преимуществ:
1
Количество поверхностей, требующих тщательной обработки после усадки, сокращается всего до двух, что
значительно удешевляет производство.
2
Производство трубного соединения упрощается, поскольку отпадает необходимость в громоздком и
трудоемком монтаже термоусадочного кольца, и вместо этого требуется лишь перемещать и направлять один
конец трубы, что, кроме того, необходимо при выполнении известных трубных соединений с помощью
термоусадочных колец.
3
Часто предпочитаемое соединение труб с помощью термоусадочных колец (5) также может использоваться в
тех случаях, когда нет места для размещения термоусадочных колец.
Усовершенствованный метод может быть реализован различными способами и в формах, которые 55
позволяют применять новые способы усадки таких трубных соединений. Так, например, разница температур
между концом трубы большего диаметра и концом меньшего диаметра, необходимым для усадки 60, может
быть создана с помощью теплообменных устройств, которые при перемещении концов трубы друг
относительно друга автоматически удаляются из места теплообмена 65. Чтобы избежать, при необходимости,
излишне сильного нагрева усаживаемого элемента или с целью использования максимально возможного
размера усадочного сечения, целесообразно использовать для 70 создание разницы температур между двумя
концами трубы, необходимыми для усадки, помимо или вместо источника тепла (нагревательное пламя,
теплоноситель, электрическое сопротивление и т.п.), холодный источник 7,F (холодный носитель,
расширительный охладитель и т.п.), который придает усаживаемому концу трубы меньший диаметр до
усадки.
Особенно выгодны 80 видов упомянутых методов, если разница температур между двумя концами трубы
создается именно в тот момент, когда последние, либо под действием собственного веса, либо с помощью
отдельного устройства, прижимаются друг к другу таким образом, что они автоматически смещаются
относительно друг друга в момент достижения минимальной разницы температур, необходимой для усадки.
Создание таким образом усаженного трубного соединения предотвращает излишнее нагревание концов
трубы до особенно высокой температуры и, таким образом, позволяет избежать повторного нагрева. Дата
заявки: 7 августа 1926 г. № 19,559126 C. Полная спецификация. Принято: 21 октября 1926 г.
Усовершенствования в области трубных соединений, подверженных усадке.
Экономит тепло, например, ток при использовании электрического нагревательного устройства, а также
бережет конструкцию концов труб. Кроме того, более низкой температуры усадки достаточно, поскольку
усадка происходит без потери времени сразу после нагрева, так что теплопотери в нагретом конце трубы не
происходят.
Изобретение позволяет усовершенствовать способы изготовления термоусадочных соединений труб, которые
невозможно осуществить без применения термоусадочных колец. Согласно изобретению, например, концы
труб могут быть соединены друг с другом с помощью соответствующих устройств теплообмена.
Таким образом, усадка может происходить также в труднодоступных местах, например, в узких галереях, ямах
и тому подобном, и в условиях, которые в противном случае могли бы нарушить правильную усадку. Это
особенно актуально для таких случаев, когда соединение концов труб могло бы происходить с трудностями,
большими затратами времени и в условиях, которые в короткие сроки полностью, частично или локально
нарушили бы тепловое усадочное воздействие на нагретый конец трубы, что, например, произошло бы, если
бы нагретый конец трубы необходимо было транспортировать из удаленного места нагрева в место
назначения в галерее, и он случайно соприкоснулся бы со стенками последней, которые, конечно же,
действуют охлаждающим образом. Кроме того, действие теплообменного устройства на конец трубы может
быть дополнительно усилено и, при необходимости, также поддерживаться после демонтажа указанного
теплообменного устройства, если тепловые изменения и теплопотери нагретого конца трубы
предотвращаются с помощью теплоизоляции, которой закрыты соответствующие поверхности конца трубы.
Это в значительной степени поможет обеспечить изготовление усадочного трубного соединения даже в тех
случаях, когда это было бы невозможно при обычных обстоятельствах. Указанные изоляционные материалы
могут быть подвижными, так что они автоматически снимаются или сжимаются после соединения концов труб.
В последнем случае конструкция может быть такой, что сжатый изоляционный материал после снятия с
основной части усадочных поверхностей образует в сжатом положении уплотнение для трубного соединения,
на котором он затем остается для этой цели.
Для практического применения усовершенствованного метода, в частности, используются трубы, усадочные
поверхности которых имеют коническую или конусообразную форму таким образом, что диаметр конуса на
конце трубы меньшего диаметра увеличивается к концу трубы, а на конце трубы большего диаметра он
уменьшается к концу трубы. Кроме того, или вместо этого, усадочные поверхности могут быть зубчатыми в
одном или нескольких местах. Особенно выгодная конструктивная форма усовершенствованного соединения
труб с усадочной поверхностью достигается путем формирования усадочных поверхностей одного или обоих
концов трубы путем токарной обработки, резки, шлифовки и т.п. из прямых стенок трубы.
Таким образом, можно получить трубные соединения, части которых не выступают за наружные или
внутренние поверхности стенок трубы, например, несмотря на места усадки, можно получить гладкое снаружи
и внутри трубное соединение. Соответственно, разница диаметров между началом и концом конических
поверхностей усадки делается равной калибру усадки 86. В зависимости от длины поверхностей усадки,
наклон последних становится круче или пологим, также возможно или удобно использовать несколько
конических поверхностей усадки 90, расположенных друг за другом.
Соединение концов трубы может быть облегчено способом, известным в связи с трубными соединениями
традиционного уровня техники, путем закругления поверхностей обоих концов трубы 9,5 соответственно на их
внутренней и внешней частях.
Для практического применения усовершенствованного метода предпочтительно использовать теплообменное
устройство (источник тепла или холода), которое может перемещаться в осевом направлении внутри или на
трубах и воздействовать на концы труб. Это позволяет, так сказать, дистанционно контролировать процесс
усадки и усаженное соединение в случае, если последнее по каким-либо причинам недоступно. Конструкция
может быть такой, что сама труба служит непосредственно направляющей для расположенного внутри или
снаружи теплообменного устройства. Указанная конструкция осевого перемещаемого теплообменного
устройства позволяет напрямую нагревать сами усаженные поверхности, что дает преимущества. Ранее
часто приходилось нагревать усаженное кольцо, используемое для трубных соединений, только с его
внешней поверхности, при этом необходимо было учитывать снижение температуры в направлении
усаженной поверхности. Излишней подачи тепла или приема тепла теплообменным устройством можно
предпочтительно избежать, окружив его теплоизоляцией. в месте, где теплообмен нежелателен, например,
там, где устройство 125 ограничено частями собственного или соседнего конца трубы, подлежащего
обработке.
В тех случаях, когда требуется, чтобы теплообменное устройство автоматически удалялось с обжатых
поверхностей при перемещении концов труб друг относительно друга, этого можно достичь, изготовив
теплообменное устройство из нескольких частей и оснастив его коническими S-образными или
воронкообразными торцами, которые затем отталкиваются друг от друга поверхностями концов труб при их
перемещении друг относительно друга, без необходимости использования отдельных устройств или
обслуживающего персонала.
Усовершенствованное трубное соединение также может быть выгодно использовано в тех случаях, когда
нежелательно ослабление толщины стенки концов трубы, подлежащих усадке. В этом случае усадочная
поверхность одного конца трубы может быть просто получена путем незначительной обработки поверхности
прямого конца трубы, в то время как другой конец трубы формируется как фланец, имеющий поверхность,
соответствующую усадочной поверхности первого конца трубы. Таким образом, получается трубное
соединение с равномерным наружным или внутренним диаметром.
Усовершенствованный метод особенно подходит для изготовления трубных соединений из толстостенных и
тонкостенных труб большого диаметра (трубопроводы турбин, арматура галерей и т.п.), а также малого
диаметра, и может также применяться для соединения секций котлов и других трубчатых элементов.
Аналогичным образом, как это известно в случае трубных соединений различных типов, дополнительное
затягивание стыков соединения может быть достигнуто с помощью сварки, герметизации, нанесения
металлической крошки и тому подобного.
Дополнительное уплотнение может быть достигнуто, например, путем герметизации внутреннего стыкового
соединения после завершения усадки, что, конечно, может быть выполнено только с трубами большого
диаметра, доступ к которым осуществляется изнутри. Такая герметизация обеспечивает плотное соединение
двух концов трубы в этом стыковом соединении, а силы, прилагаемые во время герметизации в одном
направлении, вызывают плотное соединение двух конических поверхностей концов трубы и, следовательно,
усаженного соединения.
Оставшийся зазор, который необходимо устранить (G), можно заполнить сваркой, что обеспечит
дополнительную фиксацию.
Заделка внутреннего стыка трубы может быть выполнена с помощью герметизирующего устройства. Для
удобства его применения в стенке трубы во внутреннем стыке можно предусмотреть углубление 56 или же
можно предусмотреть герметизирующее кольцо из особо качественного герметизирующего материала,
которое будет удерживаться в пазу типа «ласточкин хвост». Этот вариант предпочтительнее в случае, если
материал трубы не подходит для герметизации.
Наконец, дополнительное уплотнение может быть достигнуто путем установки, помимо основного уплотнения
двух сжатых концов трубы, отдельных уплотнительных колец из легко формуемого металла, диаметр которых
может быть больше диаметра калибра усадки, так что они автоматически сжимаются в процессе усадки.
Установка указанных отдельных уплотнительных колец достаточна также в тех случаях, когда давление
усадки настолько велико, что две сжатые поверхности концов трубы плотно прилегают друг к другу.
Требуемое для этого давление очень мало, так что два конца трубы практически не деформированы, и,
следовательно, старение материала не происходит.
Предмет изобретения проиллюстрирован на примере 80 прилагаемых чертежей, каждый из которых
показывает продольный разрез стенки соединения труб, подвергнутых усадке.
На фиг. 1, 2 и 3 показано соединение труб 8,5 с коническими или сужающимися усадочными поверхностями a,
в которых зазор b, оставленный на торцах соединения, может быть закрыт путем заделки его любым
подходящим уплотнительным материалом; 90 На фиг. 4, 5 и 7 показаны соединения труб с усадкой, в которых
сохраняется первоначальная толщина стенок торцов трубы, при этом усадочные поверхности a образуются
путем небольшого поворота соответствующих поверхностей трубы 95; на фиг. 6 показано соединение труб с
усадкой, имеющее зубчатое соединение x на своих усадочных поверхностях a и сварные швы z на торцах; На
фиг. 8 показано соединение труб с коническими поверхностями a, подлежащими усадке, в положении до
усадки; внутреннее, например, электрическое, теплообменное устройство S, состоящее из нескольких частей
106, расположено в большем конце трубы и прижато к его внутренним стенкам пружинами o, в то время как
теплоизоляция t предотвращает потери тепла наружу и передачу тепла на меньший конец трубы 110;
предусмотрены средства u для перемещения указанного устройства внутри конца трубы, например, для его
извлечения после соединения концов труб путем усадки; на фиг. 9 показано указанное нагревательное
устройство в торцевом виде; На фиг. 10 показано соединение труб, подвергнутое усадке, с коническими
усадочными поверхностями a, зазором b на внешнем торце соединения, который должен быть закрыт путем
заделки в него любым подходящим герметиком, и канавкой c на внутреннем торце соединения, позволяющей
надежно наносить герметик с помощью утюга; На фиг. 11 показано соединение труб, подвергнутых усадке, с
коническими усадочными поверхностями a, зазором b на внешнем торце соединения, который должен быть
закрыт путем заделки в него любым подходящим герметизирующим материалом, и герметизирующим
кольцом 13 (O 259,891 d) в пазу типа «ласточкин хвост» e на внутреннем торце соединения; на фиг. 12, 13 и 14
показано каждое соединение труб, подвергнутое усадке, имеющее множество зубцов al на своих конических
усадочных поверхностях и уплотнительное кольцо f из легко формуемого металла примерно посередине
последнего или (и) аналогичное уплотнительное кольцо fl на каждом из его концов; среднее уплотнительное
кольцо l расположено в полукруглом пазу g на внешней усадочной поверхности a и в желобообразном пазу h
на внутренней усадочной поверхности a с целью обеспечения расширения материала кольца / во время его
сжатия при соединении концов трубы путем усадки, в то время как для уплотнительных колец fl на концах
Достаточно, чтобы на одной из указанных поверхностей, например, на сжатых поверхностях, образовалась
приемная канавка i, поскольку материал кольца во время сжатия может деформироваться в боковом
направлении.
Усовершенствованное соединение труб, выполненное методом герметизации, особенно при герметизации
или (и) сварке их стыков, а также при использовании зубцов на герметизированных поверхностях и
уплотнительных колец внутри них, является абсолютно герметичным и обладает большими преимуществами
по сравнению с известными в данной области технологиями, поскольку указанные зубцы снимают с
уплотнительных колец и герметиков или сварных швов любые напряжения, возникающие в трубах во время
их эксплуатации.
Нам известно о предложении соединить головку цилиндра с цилиндрическим стволом или двумя
компонентами из разных металлических сплавов и, следовательно, с разными коэффициентами теплового
расширения путем сжатия головки на стволе или первого компонента на втором компоненте, но мы четко
заявляем, что не претендуем на такой вид соединения в широком смысле, а только на соединения труб, как
это указано ниже, и в которых не имеет значения, имеют ли два соединяемых компонента одинаковые или
разные коэффициенты теплового расширения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эрнест Недвонс Сноуден, проживающий по адресу: Нью-Кавендис-стрит, 21, Лондон, Западная 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию электротерапевтических аппаратов и
имеет своей целью обеспечить простые средства, позволяющие периодически заряжать пациента или
субъекта, подлежащего лечению, статическим электричеством, а затем разряжать его путем соединения с
землей, без каких-либо неудобств или препятствий для ведения им обычной повседневной жизни.
С этой целью, согласно моему изобретению, я использую обычную трость или зонт и прикрепляю к их
наконечнику один конец металлической проволоки, проходящей по центру трости, а другой конец указанной
проволоки соединен с металлической лентой или чем-то подобным, прикрепленным к рукоятке трости или
зонта, или к рукоятке, полностью изготовленной из металла.
Если теперь использовать палку или зонт обычным способом, субъект будет получать статический заряд из
воздуха или от энергии, генерируемой в теле, который будет разряжаться через руку, держащую рукоятку
палки, когда последняя соприкасается с землей, то есть пациент образует конденсатор, который
периодически заряжается и разряжается.
Дата: 9 августа 1926 года.
G F REFFERN & Co, 35 15, South Street, Finsbury, E C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электротерапевтических аппаратов. Я, Эрнест Недвонс Сноуден, проживающий по
адресу: Нью-Кэвендиш-стрит, 21, Лондон, Западная 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электротерапевтических аппаратов и имеет своей
целью обеспечить простое средство, позволяющее периодически заряжать пациента или пациента,
подлежащего лечению, статическим электричеством, а затем разряжать его путем соединения с землей, не
создавая ему неудобств и не препятствуя его обычной повседневной жизни.
С этой целью, согласно моему изобретению, я использую обычную трость или зонт и прикрепляю к ее
наконечнику один конец металлической проволоки, проходящей по центру трости, а другой конец указанной
проволоки соединен с металлической лентой или подобным элементом, прикрепленным к рукоятке трости или
зонта, или к рукоятке, полностью изготовленной из металла.
Если теперь использовать палку или зонт обычным способом, субъект получит статический заряд из воздуха
или 65 от энергии, генерируемой в теле, которая будет разряжаться через руку, держащую рукоятку палки,
когда последняя соприкасается с землей, то есть пациент образует 70 конденсатор, который периодически
заряжается и разряжается.
Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, который 75 Дата подачи
заявки: 23 июля 1925 г., № 1964126 2 Завершено слева: 19 мая 1926 г.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электротерапевтических аппаратов.
j 1 i i 1 i 1 259,892 представляет собой вид сбоку трости, снабженной усовершенствованиями в соответствии с
изобретением.
a) — трость с металлическим наконечником b и рукояткой c.
d — это металлическая проволока, проходящая вверх по стержню от указанного наконечника, с которым она
электрически соединена, к рукоятке c, вокруг которой эта проволока намотана 19, как показано на рисунке e,
так что пользователь стержня будет держать ее в руке; или вместо проволочной катушки e может быть
использована металлическая пластина l, или рукоятка изготовлена из металла.
Если пациент или лицо, подлежащее лечению, 1l совершает ходьбу с тростью, расположенной, как описано,
следует понимать, что он будет получать статический заряд из воздуха или от энергии, генерируемой в его
теле, который будет разряжаться, когда наконечник b соединится с землей; таким образом, пациент образует
конденсатор, который попеременно заряжается и разряжается.
Под применением моего изобретения подразумевается, что пациент будет заряжаться статическим
электричеством, а затем разряжаться путем соединения с землей, или, альтернативно, периодически
соединяться с землей, чтобы его статический заряд поддерживался как можно ближе к заряду,
содержащемуся в земле, или что контакт служит для того, чтобы целебные токи из земли достигали пациента,
в последнем случае используя целебную силу, которая естественным образом генерируется в земле или
отражается от земли и исходит из какого-либо другого источника энергии в космосе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это средство для периодического электрического соединения тела человека с землей,
включающее контакт с телом и контакт с землей, электрически соединенные и установленные на трости или
подобном устройстве, благодаря чему статические заряды электричества, накопленные в теле из воздуха или
энергия, генерируемая в теле, будут периодически разряжаться.
2
Усовершенствованная трость для периодического размещения тела человека,55, в электрическом
соединении с землей, описанная выше и проиллюстрированная на прилагаемом чертеже.
Дата: 9 августа 1926 года.
G F RElX 1 ERN & Co, 15, South Street, Finsbury, E C 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джо Х. Н. Маквинни, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, 54, Уиллингтон-сквер, Уиллингтон-на-Тайне,
графство Нортумберленд, Англия, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к конвейерам-отстойникам и имеет своей целью
обеспечить соединение между двумя смежными секциями конвейера, которое сможет выдерживать
переменные напряжения, возникающие из-за возвратно-поступательного движения конвейера, без
ослабления и, в конечном итоге, разрушения, как это часто происходит в настоящее время.
1
,5 В соответствии с настоящим изобретением, на концах каждой секции конвейера имеются выступы,
выступающие под прямым углом.
Соседние выступы приспособлены для того, чтобы через них проходило звено, причем каждый выступ
выполнен таким образом, что при установке звена на место концы секций конвейера плотно прилегают друг к
другу без люфта. Звенья удерживаются в нужном положении соответствующими фиксирующими средствами,
такими как клинья, проходящие через соответствующие пазы в выступах. 25 Конвейер может приводиться в
движение обычным двигателем, шатун которого прикреплен к одной из секций конвейера.
Однако предпочтительно, чтобы основной и хвостовой тросы или ленты располагались вдоль конвейера, а на
секциях были предусмотрены средства крепления, так что по мере удлинения «дороги» и конвейера
достаточно было лишь удлинить трос и прикрепить к нему новые секции, при этом двигатель оставался в
исходном положении.
Дата: 6 февраля 1926 года.
Для заявителя: HERBERT 1 t ADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит, Запад, Ньюкасл-Тайн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конвейерных систем с отжимным механизмом и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Джолт Н. Маквинни, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, 54, Уиллингтон-сквер, Уиллингтон-на-Тайне,
графство Нортумберленд, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для конвейеров-отстойников, в которых выступы на концах
каждой секции приспособлены для прохождения через них звеньев, а также к средствам для удержания
указанных звеньев в нужном положении.
Целью изобретения является создание чрезвычайно простым способом жесткого соединения, способного
выдерживать переменные напряжения, возникающие из-за возвратно-поступательного движения конвейера,
без ослабления и без необходимости использования винта для обеспечения надежного соединения.
Согласно изобретению, выступы на концах конвейера выступают под прямым углом 70 градусов и имеют
коническую форму для размещения звеньев, которые также имеют коническую форму, а клинья, проходящие
через пазы в выступах, предназначены для удержания звеньев в плотно прижатом положении на выступах 75
градусов, тем самым прочно сжимая смежные концы секций конвейера.
Дата подачи заявки: 6 февраля 1926 г. № 20595/26 2 л,' Полная левая сторона: 1 апреля 1926 г.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании конвейеров-отсадщиков.
259,893 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан
предпочтительный вариант конструкции соединения конвейера в соответствии с настоящим изобретением.
На указанном рисунке:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 1-1 на рис. 2.
На рис. 2 представлен частичный вид сбоку конвейера с двух смежных концов.
Обращаясь более подробно к чертежу, обозначение d указывает на верхнюю или подвижную часть конвейера,
которая имеет обычное неглубокое канальное сечение. Концы каждой секции конвейера di имеют выступы d',
выступающие под прямым углом. Соседние выступы предназначены для пропускания через них звена g,
причем каждый выступ выполнен таким образом, что при нажатии звена концы секций конвейера плотно
прилегают друг к другу без люфта. Звенья удерживаются на месте клиньями h, проходящими через
соответствующие пазы в выступах.
Конвейер может приводиться в движение обычным двигателем, шатун которого прикреплен к одной из секций
конвейера.
Однако предпочтительно, чтобы основной и хвостовой тросы или ленты располагались вдоль конвейера, а на
секциях были предусмотрены средства крепления, так что по мере удлинения «дорожки» и конвейера
достаточно было лишь удлинить трос и прикрепить к нему новые секции, при этом двигатель оставался в
своем первоначальном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28.03.1926 № 27218/26.
Заявка принята: 21 октября 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное трубное соединение.
Мы, компания T AND C CLARE AND COMPANY L Imi TED, расположенная по адресу: Shakespeare Foundry,
Horseley Fields, Wolverhampton, a
Британская компания CHARLES HODGSON UI Es и JAMES HAROLD GRIFFITHS, оба британские подданные,
проживающие по одному адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Усовершенствованное трубное соединение, являющееся предметом данного изобретения, в частности,
предназначено для использования с трубами l 5, имеющими эмалированные внутренние поверхности.
Сложно обеспечить герметичное соединение эмалированных труб, поскольку любое расширение или
утолщение торца трубы для образования выступа, к которому могли бы прилегать соединительные элементы
для плотного прижима концов трубы к соединительному кольцу или поверхностям, исключено, так как
неравномерный нагрев металла помешает удовлетворительному нанесению эмали.
2
.5 Соответственно, в настоящее время наиболее распространенным методом для этой цели является
использование цементного шва, но это требует определенных навыков для правильного выполнения шва и не
очень удобно.
Когда соединения выполняются таким образом и трубопровод завершен, доступ к соединению становится
полностью невозможным без его разрушения.
Целью нашего изобретения является создание соединения, подходящего для эмалированных труб, в котором
будет возможно осмотреть соединение, не нарушая целостность труб.
Для соединения, выполненного в соответствии с нашим изобретением, трубы имеют совершенно простую
форму и не содержат каких-либо утолщений в эмалированном покрытии. На концах труб имеется наружная
резьба, к которой соответственно привинчиваются отдельный штырь и муфта, причем по меньшей мере один
из них фиксируется после завинчивания с помощью таких средств, как стопорное кольцо, гайка, установочный
штифт или тому подобное.
Соседние файлы в папке патенты