Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_463
.pdf
В процессе работы машины игла проходит через рабочую поверхность, и вскоре после начала подъема она
образует петлю из нити, которая входит в петлеуловитель, перемещающий иглу в положение, где петля из
нити опускается или отбрасывается, охватывая ее.
шпулька - нить для формирования замка; - стежок (chl, как это хорошо известно).
Устройство для натяжения нити фиксирует иглу после того, как она начала опускаться. Пока игла опускается и
проходит через нее, рабочая нить сначала поднимается с ускоренной скоростью, а затем удерживается в
заданном положении, причем ее движение замедляется до момента, когда игла входит в петлю с помощью
устройства для натяжения нити. В данный момент нить практически не ослабла, если вообще ослабла. После
того, как петля вставлена петледержателем, и пока нить перемещается и расправляется вокруг бобины, нить
быстро отпускается почти ровно на то количество, которое необходимо для прохождения вокруг бобины,
учитывая ее значительную длину.
Когда мотатель петли достигает положения сброса или отпускания, допустимый провис не должен превышать
разумный предел безопасности. После сброса стержень ti-eadengagilng поднимается из своего нижнего
положения в самое верхнее, устанавливая sti, eb.
Большая часть необходимого количества нити (8t) для обматывания бобины (b3in) захватывается в
результате кругового движения приводного вала на угол около 45°, при этом оставшееся количество нити
остается неизменным, а стежок легко устанавливается и проходит все 43° пути приводного вала. Таким
образом, критически важным фактором при работе с нитью является производительность, сила и масштаб,
которые обеспечивают высокую жизнеспособность. Следует отметить, что в игольном шве недостаточно
провисания нити, чтобы позволить ей пройти под острием игольного шва, через которое она должна войти в
работу, и что таким образом предотвращается прокалывание или прокалывание нити на 9,5 мм. Следует
также отметить, что th1Cea представляет собой подход к задержке, когда механическое движение натяжителя
в точке, где петля-натяжитель входит в игольчатую петлю, является результатом выполнения этого
приложения задержки. Задержка предназначена для предотвращения большого количества провисания нити
между нитью и нитью-натяжителем. Это необходимо для предотвращения запутывания нити от нити вокруг
конца нити или других выступающих частей.
iacllhiile ill pioxiilitv with takeup. Короче говоря, нить существенно регулируется в основном механизме, который
ранее управлялся с помощью плавно срабатывающих натяжных устройств, однако это не влияет на скорость
работы машины.
Отличительной особенностью tl.
Настоящее изобретение в том виде, в котором оно представлено, основано на идее соединения между
первым названным рычагом и соединительным звеном (tsti 'e; 1:i) во время его вращения, указанное
соединение 4titUtiig- которое может быть свободно закреплено -'ld sliftable ciank-piln which n ae). hiiiied rotary
and transverse lloie.; 1 относительно осевой оси rx;i'совпадающей с осью dlivzine d]it 175,932 Траектория
соединения между звеном и первым упомянутым рычагом имеет почти форму сердца и является результатом
вращения точки опоры рычага Беллеранка, образованной первыми упомянутыми рычагами и кривошипом,
вокруг оси вала, при этом конец одного из рычагов рычага Беллеранка движется по круговой траектории,
эксцентричной по отношению к траектории кривошипного пальца. В других вариантах 1 Gwords приводной
конец звена перемещается по траектории, являющейся результатом кругового движения двух элементов,
находящихся в эксцентричном соотношении.
В приведенном выше описании конструкция была описана специально с целью предоставления специалистам
в данной области возможности конструировать и комбинировать ее, однако следует четко понимать, что
принцип изобретения не ограничивается конкретными пропорциями и расположением частей. Очевидно, что
его можно использовать для работы как с петлеобразующими нитями, так и с игольными нитями, его
положение на головке машины (при использовании 2; там) может изменяться, а относительные пропорции
различных элементов механизма могут изменяться для изменения действия [нитезахватывающего элемента
на нить]. При желании, элемент или рычаг для зацепления резьбы и рычажный механизм могут быть первого,
второго или третьего порядка.
Приводной вал вращается, но изобретение может быть применено к машине, соответствующий вал которой
колеблется или качается. Эти и многие другие изменения могут быть внесены без отступления от принципа
изобретения, который допускает значительные модификации в связи с изменениями в работе рычажного
механизма, возникающими, как было обнаружено, в результате изменения углового положения дисков
относительно оси вала и расстояния между их центрами, а также изменения относительной длины рычагов и
звена, а также изменения соотношения и расстояния между осями шарнирного штифта, резьбозацепляющего
элемента и вала.
Дата: 11 июля 1921 года.
CRUIKSI {ANK & FAIRWEATHER, 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C., агенты
заявителя, CO.kПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм управления нитью для швейных машин.
Я, Уоллес Фэйрвейер, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62,
Глазго и Чансери-лейн, 65-66, Лондон, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к швейным машинам и, в частности, к машинам, используемым совместно с
ними для (или для перемещения нити по мере ее прохождения к механизму формирования стежка, что
помогает машине совершенствовать стежок.
В процессе эволюции современных устройств для натяжения нити в швейных машинах было обнаружено, что
любой необходимый контроль нити может быть достигнут с помощью правильно сконструированного кулачка
(обычно цилиндрического или торцевого типа), приводящего в действие нитезахватывающий элемент, но
такие устройства имеют один недостаток, а именно: они ограничивают скорость работы машины. Дальнейшее
развитие привело к созданию линейного механизма натяжения, который сегодня широко используется,
поскольку способен работать на очень высокой скорости, но имеет недостаток, заключающийся в отсутствии
той тонкости контроля резьбы, которая желательна и которая достигается с помощью кулачкового механизма
натяжения.
Настоящее изобретение направлено на улучшение конструкции и работы натяжного механизма с
8,5-дюймовым рычажным приводом за счет сочетания и расположения звеньев и рычагов, которые позволяют
работать машине на высокой скорости и обеспечивают удобный контроль нити, что является желаемым
результатом на сегодняшний день.
По сути, изобретение включает в себя натяжной рычаг, шарнирно закрепленный на головке станка, с
отверстием для захвата нити на конце, вибрирующим в передней части (головки станка). Рычаг колеблется
посредством звена, соединяющего рычаг, который эксцентрично вращается на вращающемся диске внутри
головки машины. Во время вращения рычага он также качается вокруг своей точки опоры, перемещая штифт,
соединяющий звено и рычаг с осью диска и обратно, изменяя его движение. Такое качание осуществляется
путем шарнирного соединения другого конца рычага с ремнем, который охватывает неподвижный диск,
расположенный эксцентрично относительно оси вращающегося диска. Соединение штифтом между звеном и
рычагом перемещается приблизительно в форме сердца, образуя замкнутый круг из двух подвижных
элементов, и благодаря этому соединению конец рычага натяжения вибрирует, обеспечивая точное
управление нитью на протяжении каждого цикла формирования стежка. Механизм прост, долговечен,
способен работать на высокой скорости, после регулировки вряд ли будет изменяться в своей согласованной
работе с механизмом формирования стежка в течение всего срока службы машины и представляет собой
значительный шаг вперед в данной области техники.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. I обозначает механизм подъема
нити, приводимый в действие звеном, применяемый в швейной машине челночного стежка; детали показаны в
проекции сбоку в том относительном положении, которое они занимают, когда игла находится на уровне
игольной пластины. Рис. 2. То же самое сразу после того, как устройство для захвата петли вошло в
игольчатую петлю.
Рис. 3. То же самое в начале отливки. Рис. 4. То же самое происходит, когда шов полностью зафиксирован. На
рис. 5 показана конструкция на переднем фасаде. Инжир.
C — это отрезок на линии A-B, рис. 5.
На рис. 7 представлен поперечный разрез фактического шатунного пальца. На рис. 8 представлена схема,
иллюстрирующая относительное перемещение натяжного устройства и игольчатых ушей. На рис. 9
представлена схема движения, графически отображающая различные положения, которые принимают
различные шарниры механизма, приводящего в действие механизм натяжения нити во время цикла
формирования стежка.
На чертежах изобретение показано в применении к швейной машине челночного типа, имеющей иглу 1 на
игловодителе 2, возвратно-поступательно перемещающуюся через звено 4 от кривошипного пальца 5,
радиально расположенного от оси диска 6, который быстро смазывает приводной вал 7, установленный в
подшипниках в выступающем рычаге S и заканчивающийся на 4,5 головке 9. Прижимная лапка 10
удерживается планкой 11 и взаимодействует с зубчатой рейкой (не показана), продвигая изделие на длину
стежка за раз известным способом.
Ниже плоскости опоры для заготовки и игольной пластины находится петлехват или крючок 12 и бобина 13,
которые на изображенной схеме относятся к осцилляторному типу и взаимодействуют с иглой хорошо
известным образом, но при желании могут быть роторного типа. Для придания необходимого движения
петлехвату или крючку 12, обеспечивающему их взаимодействие с иглой, может быть использован любой
подходящий механизм.
Резьбонатяжной элемент 1.5, являющийся важнейшим элементом механизма регулирования резьбы,
установлен на шарнире 16 в задней части головки элемента 1.
176,932 Машина, корпус которой может свободно вибрировать в плоскости, слегка смещенной в сторону от
игловодителя и параллельной ему под углом 65°, при этом ее свободный отверстиеобразный конец 17
выступает вперед от машины. Рычаг 18, закрепленный на другом конце стержня 16, соединен звеном 19 с
рычагом 20, закрепленным на одном конце кривошипного пальца, к противоположному концу которого также
прикреплен второй рычаг 21. Таблетка 191 приблизительно соединяет ссылку 19 и руку 20. Рычаг 21 свободно
соединен штифтом 22 с ремнем 75 23, который охватывает неподвижный диск или эксцентрик 24, встроенный
в вал 75 или закрепленный на втулке 25, охватывающей приводной вал 7, и фиксируется для угловой
регулировки вокруг него зажимным винтом 26, который ввинчен в выступающий рычаг (в корпус машины). При
желании стационарный диск 24 может быть сделан регулируемым для изменения его длины (т.е. расстояния
между центрами C'-C' и C-1) (рис. 85 9) с помощью любого подходящего механического средства, которых
специалистам в данной области известно большое разнообразие.
На передней стороне головки и на выступающем рычаге резьбонаправляющей машины направляющие
устройства отсутствуют. Эти устройства включают в себя регуляторы постоянного натяжения2728,
автоматический регулятор натяжения нити29 (который можно исключить при желании), ролик направляющей
нити30 и фиксированный нитенаправляющий ролик931. Нить проходит от швейной машинки через натяжные
устройства 27-28, автоматический нитепроверочный механизм 29 и ролик 30 к перфорированному концу 17
нитенатяжного элемента натяжного устройства, а затем через неподвижное ушко 1 к краю иглы.
При работе линейной швейной машины игла проходит через весь механизм, и вскоре после начала подъема
выталкивает петлю нити, которая вводится в петледержатель 12, который перемещает петлю иглы в
положение, как показано на рис. 3, где петля нити отбрасывается, обвивая иглу, чтобы сформировать
челночный стежок, как это хорошо видно.
На рис. 8 кривые А и Т иглы и натяжного механизма, а также диаграмма движения на рис. 9 лучше, чем это
можно описать словами, иллюстрируют работу механизма, приводящего в действие голосовой тяги. Из
рассмотрения этих рисунков видно, что механизм подъема нити устанавливает стежок после того, как игла
опущена на 12 (эта стадия цикла операций формирования стежка обозначена стрелкой C, рис.).
8. Пока игла опускается и проходит сквозь рабочую нить, она сначала ускоряется, а затем замедляется,
причем ее движение замедляется примерно в тот момент, когда игла входит в петлю, что происходит
непосредственно перед тем, как детали достигают положения, показанного на рис.
2 и на этом этапе цикла операций, обозначенном стрелкой D на рис. 8.
В данный момент нить практически не имеет провисания. После того, как петля вставлена петлеобвивающим
устройством, и пока нить перемещается и расправляется вокруг бобины, нить быстро отпускается практически
в том количестве, которое требуется для прохождения вокруг бобины на значительной ее длине. Когда
петлеукладчик достигает положения сброса или опускания нити, на этом этапе цикла операций, обозначенном
стрелкой E на рис. 8, нить находится в состоянии, показанном на рис. 3, и в этот момент не существует
излишнего провисания, превышающего разумный запас прочности. После завершения работы детали
перемещаются из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 4, при этом
нитезахватывающий элемент 15 поднимается из своего нижнего положения в верхнее и устанавливает время
выполнения стежка. Большая часть нити, необходимой для наматывания на шпульку, захватывается при
круговом движении приводного вала 7 на угол около 45°, а небольшое оставшееся количество нити
захватывается, и стежок легко и постепенно устанавливается во время последующего поворота приводного
вала на 45°.
Таким образом, критически важный этап работы с нитью выполняется с той аккуратностью, силой и
осторожностью, которые, безусловно, желательны.
Следует отметить, что в игольном шве недостаточно свободного пространства, чтобы позволить ему
загнуться под кончиком опускающейся иглы, когда она вот-вот войдет в работу, и таким образом
предотвращается прокалывание или обрыв нити. Следует также отметить, что в момент входа
петлеукладчика в игольчатую петлю происходит приближение к задержке в ходе движения вниз натяжного
устройства, и функция этого приближения или замедления задержки заключается в предотвращении
чрезмерного провисания нити между заготовкой и нитезацепляющим элементом 15, чтобы предотвратить
запутывание нити вокруг конца элемента или других выступающих частей машины, находящихся вблизи
натяжного устройства. Вкратце, регулировка резьбы осуществляется в основном тем же способом, что и
ранее с помощью кулачковых механизмов натяжения, посредством рычажного механизма, который, однако,
не ограничивает скорость работы машины.
Для удобства специалистов в данной области следует отметить, что размеры, показанные на рис. 9
оригинального чертежа, указаны в натуральную величину, что окружность с центром, обозначенным C-D,
представляет собой траекторию движения кривошипного пальца 5, а окружность с центром, обозначенным
C-C, представляет собой траекторию движения приводного конца вала 21 стрелочного механизма '0-5-21'. 5
Различные положения точек соединения обозначены цифрами от 1 до 0,70, при этом к различным рядам
чисел добавляются показатели степени для различения различных шарниров соединения друг от друга.
Отличительной особенностью настоящего изобретения, как оно понимается в настоящее время, является
идея смещения соединения 191 между рычагом 20 и звеном 19 во время его вращения, причем это
соединение представляет собой то, что можно условно назвать смещаемым кривошипным штифтом, который
имеет комбинированное вращательное и поперечное движение относительно воображаемой оси,
совпадающей с осью приводного вала 7. 86 Траектория соединения 191 между звеном 19 и рычагом 20 имеет
изогнутую форму, близкую к форме сердца, и является результатом вращения стержня коромысла 20-5-21
вокруг оси вала 7 под углом 90°, при этом конец одного из рычагов коромысла движется по круговой
траектории, эксцентричной по отношению к траектории кривошипного пальца 5. Иными словами, приводимый
в движение конец звена 19 перемещается в направлении -9 S по траектории, являющейся результатом
действия двух вращающихся элементов, находящихся в эксцентричном соотношении.
На чертежах и в приведенном выше описании конструкция описана специально с целью предоставления
специалистам в данной области возможности конструировать и комбинировать ее, однако следует четко
понимать, что принцип изобретения не ограничивается конкретными пропорциями и расположением частей.
Очевидно, что его можно использовать как для работы с петлеобразующими нитями, так и с игольчатыми
нитями; его положение на головке машины (при использовании там) может изменяться; относительные
пропорции различных элементов механизма могут изменяться для изменения действия нитезахватывающего
элемента на нить. Рычаг 15-16---1S и беллерэнк 20-5-21 могут быть первого, второго или третьего порядка по
желанию. В изображенной машине приводной вал 7 вращается, но изобретение может быть применено к
машине, соответствующий вал которой совершает колебания или качается. Эти и многие другие изменения
могут быть внесены без отступления от принципа изобретения, который допускает значительные
модификации из-за изменений в работе рычажного механизма, которые, как было обнаружено, возникают при
изменении углового соотношения дисков 6 и 24 относительно оси вала Т и расстояния между их центрами, а
также при изменении относительной длины рычагов и звена, а также при изменении соотношения и
расстояния между осями штифта 16 и вала 7.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175933A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рукоятка для дерева косы.
Я, Майкл Хоркинс, Кримлин, Росс-Уэст, Каслбар, графство Мейо, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: На прилагаемых чертежах показано разъемное
металлическое кольцо (а), образованное с помощью хвостовика (е), который крепится к рукоятке.
Кольцо обхватывает древко косы и крепится к нему болтом (c), проходящим через отверстия во фланцах (b)
на противоположной стороне разъемного кольца. Для обеспечения зажимного действия гайка (d)
используется гаечный ключ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: средство крепления рукояти к дереву косы, состоящее из
разъемного металлического кольца, которое охватывает дерево косы и зажимается на нем болтом и гайкой, а
также имеет хвостовик, закрепленный на рукояти.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
Соседние файлы в папке патенты