Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4617
.pdf
Регулируемые упорные пластины 60, имеющие раздвоенные концы 61, перекрывающий стержень 22 и
зажатые между боковыми пластинами 20, 21 и перемычками 24, 25, имеют упорные фланцы 62 на пути
движения хвостовиков 63 рычагов 48, 49, чтобы ограничить движение этих рычагов в одном направлении и
предотвратить слишком сильное зажимание подшипников цилиндра между седлами 45 и фиксаторами 50 и
51. Из-за чрезмерного затягивания подшипники могут деформироваться.
Пружины 54 постоянно прижимают рычаги 36, 37 и ролик 32, установленный на них, к перемещению вверх и
зацеплению с цилиндром. Когда рычаги 43 перемещаются для установки и извлечения фиксаторов 44 из
согласованного положения относительно опор 41, нижний конец пружины 54 проходит через точки опоры 42
этих рычагов 43, и таким образом эта пружина упруго удерживает эти рычаги в любом из двух положений
регулировки на рычагах 36, 37. Аналогично, когда рычаги 48, 49 перемещаются для установки или извлечения
их удерживающих фланцев 50, 51 из согласованного положения с опорами 45, верхние концы пружин 54
перемещаются через точки опоры 64 этих рычагов, и таким образом эти пружины также упруго удерживают
эти рычаги 48, 49 в любом положении регулировки.
Предпочтительно, чтобы одно из седл цилиндра 45 имело выступающее концентрическое ребро 65 (рис. 4 и
5), а втулка подшипника цилиндра 46 имела соответствующую канавку 66. Ребро и канавка расположены
таким образом, что цилиндр будет находиться в правильном и точном поперечном положении на машине,
когда он установлен на ней с ребром, сидящим в канавке.
Короткий вал цилиндра 67, жестко закрепленный на одной из стенок цилиндра и вращательно проникающий в
подшипниковую втулку 46, имеет кольцо или диск 68 с выемкой, образующей выступ 69.
Защелка 70 шарнирно соединена с пластиной 20 для взаимодействия с этим выступом, чтобы предотвратить
обратное вращение цилиндра. Штифт 71 на защелке 70 проходит через пластину 20 и зацепляется пружиной
72, упруго удерживая конец защелки прижатым к кольцу 68. Внутренний конец штифта 71 входит в паз 73
звена 74, которое шарнирно соединено с звеном 56, так что, когда звено 56 опущено, конец защелки 70 будет
оттянут и удерживаться вдали от кольца 68, но когда звено 56 находится в поднятом положении, защелка
может шарнирно перемещаться по пластине 20 к этому кольцу и от него, а также входить и выходить из
зацепления с выступом 69. Стержень 52 снабжен рукояткой 75, благодаря которой этот стержень может быть
повернут на 180 градусов, чтобы переместить его смещенную часть 53 для нажатия рычагов 36, 37 или для их
использования. Положение рукоятки 75, соответствующее опущенному положению ролика 32, может быть
обозначено словом «выкл» 7, нанесенным на пластину 24 и видимым через окно 76 в пластине 20, а
положение рукоятки 75, соответствующее поднятому положению ролика 32, может быть аналогично
обозначено словом «вкл» 80, видимым через окно 77.
Между штифтами или шпильками 80 на стенках 20 и 21 закреплена поперечная пластина 81, имеющая
выступающие вперед пальцы 82, концы которых расположены над отверстиями 83 85, предусмотренными для
этого в направляющей пластине 30.
Палец или фиксатор 84 закреплен на одном конце пластины 81, причем его конец расположен рядом с
периферией цилиндра 31 таким образом, чтобы он мог перемещаться внутрь и наружу углубления 85 в
цилиндре 90, предотвращая вращение цилиндра в направлении печати. Пружина 86, зацепляющая палец 84 и
один штифт 80, упруго прижимает этот палец к углублению 85. Также к пластине 81 прикреплен упорный
палец 95 88, который взаимодействует с кулачковым выступом 89 на рычаге 90 поворотного механизма,
шарнирно установленного на пластине 30. Другой рычаг 91 этого механизма имеет рукоятку 92, благодаря
которой рычаг и его кулачок 89 могут быть отрегулированы для удержания пальцев 82 поднятыми над
пластиной 30 и для удержания пальца 84 вдали от цилиндра 31. Упорный выступ или палец 93 на пластине 81
направлен к пластине 30, и этот палец, ударяя по пластине 30, ограничивает 105. Поворотное перемещение
пластины 81 назад и перемещение пальца 84 от цилиндра. Кулачок 95 закреплен на валу 52 и
взаимодействует с пальцем 96 (рис. 5) на пластине 81 таким образом, что когда рукоятка 75 находится в
положении «включено», палец 84 может свободно взаимодействовать с цилиндром, предотвращая вращение
в направлении печати, а когда рукоятка 75 находится в положении «выключено», палец 84 удерживается
вдали от цилиндра, а пальцы 82 удерживаются над пластиной 30, вне углублений 83. Кулачок 95 имеет выступ
98, который ударяется о упорный выступ 99 на соседней листовой пластине 24.
Один короткий вал 67 цилиндра может иметь 120, к которому крепится рукоятка 94, благодаря чему цилиндр
может вращаться. С другой стороны цилиндра закреплен полый короткий вал 97, который вращается в
подшипниковой втулке 47. 125 Для облегчения подачи листов в машину надлежащим образом для печати, с
ней связана конструкция подающего стола, но в данном документе не заявлено о такой конструкции
подающего стола. 130 259; 531 -4 259,531 Она включает в себя две прямоугольные, фланцевые секции из
листового металла, 100 и 101 (фиг. 1, 2, 3 и 10), каждая из которых имеет примерно ширину машины и
соединена между собой простыми шарнирами 102.
Участок i 01, ближайший к машине, имеет выступы или проушины 103, закрепленные на штифтах или
шпильках 104, установленных на пластинах 20 и 21.
На нижней стороне секции 100 имеются выступы или проушины 105, в которые вставлена U-образная рама
106, образующая опору для задней части подающего стола в выдвинутом состоянии. Рама 106 может
включать упругую проволоку, так что она может быть зафиксирована вплотную к секции 100 под загнутой
частью 107 проушины 105 и может быть зафиксирована в выступающем положении между краем этой части
107 и другой загнутой частью 108, которая предпочтительно имеет крючкообразный конец 109, чтобы
предотвратить полное отсоединение конца проволоки 106 от проушины 105 при ее обведении вокруг
направляющей 107.
Секция 101 имеет паз 110 по всей своей длине, и к нижней поверхности секции 101 вдоль этого паза
прикреплена полоса 111 в форме канала, образующая подрезной канал для двух гаек 112, причем полоса 111
имеет отверстие 113, в которое эти гайки помещаются на направляющей. С каждой из этих гаек связана
направляющая для края листа бумаги для регулировки положения на столе. Каждая скользящая
направляющая включает в себя вертикальную стенку 114, имеющую части 115, опирающиеся на секцию 101,
и центральную часть 116, входящую в паз 110, и горизонтальную часть 117 с загнутым вниз краем 118,
опирающуюся на секцию 101.
Винт 119 проходит через часть 117 и входит в зацепление с одной гайкой 112, благодаря чему направляющая
может быть зафиксирована в отрегулированном положении на участке 101 вдоль паза 110.
Участок 100 имеет аналогичную взлетно-посадочную полосу 4 85, образованную аналогичным канальным
элементом 120, закрепленным под аналогичным пазом 121.
В этом пазу находится аналогичная гайка 122.
С ней связана удлиненная угловая планка 123, к которой прикреплен кронштейн 124, имеющий фланец 125, в
который ввинчивается установочный винт 126, зацепляющийся с гайкой 122, и благодаря которому этот
кронштейн может быть зафиксирован в регулируемом положении вдоль паза 121. Кронштейн 124 и пластина
123 поворачиваются вокруг винта 126, что позволяет зажимать эту пластину в различных угловых положениях
на подающем столе.
К пластине 123 также прикреплены пальцы 127, которые расположены таким образом, что могут быть
зафиксированы под горизонтальной частью 117 одной из направляющих пластин на секции 101, когда полоса
123 поворачивается на винте 126 так, чтобы быть направленной к цилиндру. С помощью полосы 123 секции
100 и 101 могут быть зафиксированы от обрушения. Полоса 123 образует прямую направляющую для одной
стороны листов бумаги, помещенных на стол 100, 101 и подаваемых в машину. На секции 100 и 101 могут
быть нанесены метки выравнивания или перфорации 128 и 129 для обозначения и указания выравнивания
полосы 123 на столе.
Предпочтительно, секция 100 снабжена штифтом 130 с головкой 75, который может быть зацеплен за
углубление 131 на одном конце полосы 123, так что эта полоса может быть зафиксирована крест-накрест на
секции 100.
Когда секции 100 и 101 сложены, их можно повернуть вверх к цилиндру, как показано на рис. 3, или установить
в горизонтальное положение, как показано на рис. 1 и 13. Два выступа 132, образованные на пластинах 24 и
расположенные таким образом, чтобы зацепляться за внутренние углы этой секции, предотвращают
опускание секции 101 ниже горизонтального положения. В сложенном и горизонтальном положении, как
показано на рис. 13, свободный край секции 100 предотвращается от падения вниз двумя другими выступами
133, образованными на пластинах 24 и расположенными под свободным краем секции 100 в этом положении.
В сложенном и повернутом вверх к цилиндру (см. рис. 3) направляющие элементы 114, упирающиеся в задний
край поперечной пластины, предотвращают контакт секций стола с цилиндром, трафаретным листом или
чернильной подушкой на нем. 81.
В настоящем заявлении претензия предъявляется к конкретной конструкции цилиндра, поскольку она
является предметом спецификации № 259.545 105
Предпочтительно предусмотрен замок для фрикционного удержания цилиндра от вращения. Он может
включать корпус 220 на внутренней стороне стенки 20, поршень 221 в корпусе, прижимаемый внутрь пружиной
110 222, и рычаг 223, установленный на поршне и имеющий резиновую или кожаную головку 224,
перемещающуюся вдоль боковой стороны 150 цилиндра. Корпус 220 имеет на одной стенке штыковой паз
225, через который проходит стержень 115 223, благодаря чему этот стержень может быть зафиксирован при
извлечении его головки из цилиндра.
Для использования станка стол опускается и полностью выдвигается на 120 градусов (см. рис. 1), если
требуется печать на больших листах, или лишь частично выдвигается (см. рис. 10), если требуется печать на
открытках или листах меньшего размера.
Затем направляющие для бумаги регулируются на столе, чтобы правильно направлять листы в машину.
Способ выполнения вышеуказанных корректировок описан выше.
После того, как чернильная подушка и трафаретный лист были помещены на цилиндр, и на них была подана
достаточная 1 подача чернил, рукоятка валика 75 теперь поворачивается в положение «включено». Теперь,
из-за фиксаторов 70 и 84, цилиндр не может быть повернут ни в одном направлении, и закрашенный
трафаретный лист не может соприкасаться с валиком 32. Теперь лист подается вручную 1 вдоль подающего
стола и пластины 30 в машину, в то время как кольцо или диск 68 плотно прижимается к фиксатору 70,
например, путем приложения обратного давления к рукоятке 94. В результате этого движения цилиндра
фиксатор 84 выдвигается из углубления 55': передняя часть листа будет расположена между 6 пальцами 82,
которые теперь подняты, и отверстиями 83 в пластине 30. «Рукоятка 94 теперь повернута в направлении
печати, и благодаря листу, удерживающему пальцы 82 от опускания в отверстия 83, фиксатор 84 будет
удерживаться вдали от цилиндра, и цилиндр можно будет повернуть, чтобы протянуть трафаретный лист
через машину и отпечатать его. После того, как бумага покинет машину, фиксатор 84 предотвратит второе
вращение цилиндра, если в машину не будет подан еще один лист бумаги».
Подача каждого листа в машину при одновременном перемещении диска 68 против фиксатора 70 позволяет
выровнять верхний край каждого листа, благодаря чему верхняя часть печати будет располагаться в
заданном месте на каждом листе.
Если необходимо повернуть цилиндр при отсутствии листов для печати, достаточно повернуть рукоятку
ролика 75 в положение «выкл».
Это удерживает фиксатор 84 в отведенном от цилиндра положении и одновременно предотвращает
повреждение или загрязнение ролика 32 от цилиндра, благодаря чему он не может быть поврежден
чернилами. Одновременно фиксатор 70 удерживается вдали от кольца 68. Такое освобождение цилиндра для
вращения в отсутствие бумаги для печати желательно в тех случаях, когда необходимо пополнить трафарет
чернилами.
Если по какой-либо причине необходимо, чтобы цилиндр вращался с контактом ролика с ним, то фиксатор 84
можно заблокировать в отведенном положении с помощью рычага 92.
Цилиндр может быть в любой момент заблокирован от вращения с помощью замка, расположенного в корпусе
220 и управляемого рукояткой 223.
Для извлечения всего цилиндра достаточно вытащить удерживающие крюки 50 и 51, после чего цилиндр
можно свободно поднять с опорной конструкции.
Для снятия резинового ролика 32 достаточно отцепить фиксирующие крюки 44, после чего ролик можно
свободно снять с машины.
При замене цилиндра зацепление канавки 66 с ребром 65 на опоре обеспечивает точное позиционирование
цилиндра и исключает необходимость выполнения каких-либо других поперечных регулировок. Цилиндр
фиксируется в положении на опоре с возможностью вращения путем наведения стопорных колец 50 и 51 на
подшипниковые втулки цилиндра.
При замене ролика 32 он автоматически занимает правильное положение в своих изогнутых посадочных
местах и между их боковыми выступами. Ролик фиксируется с возможностью вращения 80 на опорных
рычагах 36 и 37 путем перемещения фиксаторов 44 над шариковыми подшипниками 40.
Следует отметить, что пружины 54 выполняют три отдельные функции. Эти пружины 85 прижимают вал к
трафаретному листу, чтобы бумага между ними правильно отпечаталась. Эти пружины также удерживают
фиксаторы валов 44 в любом из положений регулировки. Эти пружины 90 также удерживают рычаги фиксации
цилиндра 48 и 49 в обоих положениях регулировки.
При хранении или транспортировке станка стол можно сложить к цилиндру. Как сразу станет очевидно, станок
чрезвычайно прост и состоит из очень небольшого количества деталей. Каждая деталь легко доступна для
ремонта или замены. В то же время оператору не требуется производить точную регулировку при замене
цилиндра или ролика, а также проявлять особую осторожность во время работы.
Поскольку в вышеописанную конструкцию можно внести множество изменений, и поскольку можно создать
множество, по-видимому, совершенно различных вариантов осуществления данного изобретения, не выходя
за рамки его объема, определенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения, предполагается, что все
материалы, содержащиеся в вышеприведенном описании или показанные на прилагаемых чертежах, следует
интерпретировать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 115 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 октября 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1926 г., № 6609/26.
Завершено: 17 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Горнодобывающая и погрузочная техника.
Я, Эдвард О'Ту ЛЕ, гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого — United States Coal &
Coke Company, Гэри, округ Макдауэлл, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения.
Вопрос о том, каким образом это должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к горнодобывающим и погрузочным машинам длиннозабойного типа и имеет
своей целью оснастить машины этого типа механизмом, приспособленным для перемещения вдоль
удлиненной рамы машины и включающим режущие средства, приспособленные для вертикальной
регулировки, что позволяет делать горизонтальные пропилы на различных уровнях.
Известны горнодобывающие машины, включающие в себя тележку, вертикально регулируемую платформу,
установленную на тележке, и цепной режущий механизм, также установленный на платформе, однако
известные конструкции неприменимы в условиях работы с машинами длиннозабойного типа.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную горно-погрузочную машину блочного
типа, включающую удлиненную раму, гусеницу на этой раме, тележку, установленную на этой гусенице,
платформу на этой тележке, перемещающуюся вертикально относительно нее, режущий механизм,
установленный на этой платформе, и средства для продольного перемещения указанной тележки и
платформы на указанной раме.
Изобретение также заключается в объединении машины для разработки и погрузки траншей, имеющей
удлиненную раму, режущую цепь, предназначенную для подрезки угля, и конвейер, расположенный между
прядями режущей цепи для транспортировки обратно измельченного угля, с режущим механизмом для
перерезания угля, способным перемещаться практически по всей длине удлиненной рамы машины.
Различные вспомогательные устройства, полезные для осуществления изобретения, также входят в его
объем и будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 55 Рисунок 1 представляет собой
увеличенный вид сверху механизма перерезания в соответствии с изобретением, примененного к
длиннозабойной машине; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии II-II на Рисунке 3;
Рисунок 3 представляет собой боковой вид механизма перерезания; Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез по линии IV-IV на Рисунке 1; 65 Рисунок 5 представляет собой вид сзади, показывающий
рабочий механизм устройства перерезания.
Изобретение проиллюстрировано на примере траншейной машины типа 70, описанной и изображенной в
моей патентной заявке № 244392, на которую следует сослаться для ознакомления с основными
характеристиками машины.
Обращаясь к чертежам, прилагаемым к настоящей спецификации, основная рама или основание машины
обозначены буквой А и состоят из нижней пластины 2, основного канала 3, проходящего продольно вдоль
заднего края пластины 802, и пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга направляющих 4 и
5 для режущей и плужной цепи. Направляющая 4 для режущей или плужной цепи установлена вдоль
переднего края нижней пластины 12, в то время как направляющая 5 расположена на значительном
расстоянии позади направляющей 4, так что ее задняя поверхность находится на небольшом расстоянии от
передней поверхности балки 3. Подходящая крышка 5' простирается от верхней части балки 3 до верхней
части направляющей 5, образуя закрытый корпус для возвратной нити режущей и плужной цепи, как это четко
показано в моей предыдущей спецификации.
Верхняя грань балки 3 снабжена комбинированной зубчатой рейкой и направляющей f3, а верхняя грань
балки 4 имеет форму, образующую второй элемент направляющей. На основании A установлена колесная
платформа B, предназначенная для продольного перемещения от основания по направляющей, состоящей из
балки 33 и верхней грани балки 4.
Направляющие 4 и 5 разделены продольно вдоль горизонтальной оси, и между ними закреплена конвейерная
пластина 6. Передняя и задняя поверхности направляющей 4 снабжены направляющими пазами 16, в
которые может перемещаться инструментальная цепь 17 любой известной конструкции. Цепь 17 снабжена
рядом режущих кромок 18 стандартной конструкции, предназначенных для выравнивания поверхности.
Каретка 64 является частью колесной платформы B, которая установлена на основании A и снабжена
колесами 65, которые перемещаются по направляющей части стержня 8 и верхней части стержня 4.
Комбинированное колесо и шестерня 66 установлены на валу 67, установленном на каретке 64, и его
шестерня находится в зацеплении с зубчатой рейкой стержня 33, в то время как колесная часть входит в
зацепление и перемещается вдоль направляющей части указанного стержня.
Верхняя поверхность каретки 64 снабжена множеством гаек 68, которые находятся в резьбовом зацеплении с
винтами подъема платформы или стойками 69, верхние концы которых установлены в колпачках 70 на нижней
поверхности элемента платформы 71. Платформа 71 несет стандартный режущий механизм, включающий
корпус 72, в котором заключен двигатель 73, имеющий вал якоря 74, соединенный одним концом шестернями
75 и 76 с валом 77, несущим шестерню 78, которая зацепляется с шестерней 79 на цепном приводе режущего
механизма 80. Режущая планка 81 выступает вперед из режущего механизма 72, и режущая цепь 81a
установлена на этой планке и натянута вокруг звездочки 82 на элементе 80. На другом конце вала якоря 74
находится червяк 87, который зацепляется с червячным колесом 88, имеющим скользящий кевлар.
монтируется на вертикальном приводном валу 89, установленном в соответствующих подшипниках на каретке
64.
Фрикционная муфта, состоящая из промежуточной и ведущей частей 90 и 91 соответственно, установлена на
валу 89, при этом промежуточная часть 90 несет звездочку 92.
Приводная цепь 98 натянута вокруг звездочки 92 и гаек звездочки 68 таким образом, что при включении
муфты 90 и 91 цепь приводится в движение, вращая гайки звездочки 68 и поднимая или опуская платформу
71. На каретке 64 регулируемо установлена натяжная звездочка 94, которая входит в зацепление с цепью 93,
натягивая ее по мере растяжения во время работы.
Кулачковая муфта, состоящая из ведущей и промежуточной частей 95 и 96 соответственно, установлена на
валу 89 рядом с его нижним концом 75, а промежуточная часть несет коническую шестерню 97, которая
находится в зацеплении с конической шестерней 98 на валу 67, так что когда части муфты 95 и 96 входят в
зацепление, конические части 80 передают мощность от вала 89 к валу 67 и вращают вал 67 и
комбинированный элемент шестерни и колеса 66, заставляя каретку и платформу перемещаться продольно
относительно основания 85 A. Следует понимать, что я не хочу ограничиваться описанной выше конструкцией
перерезного устройства, поскольку различные формы стандартных перерезных устройств, в настоящее время
хорошо известных и широко используемых, могут быть использованы в моей новой комбинации путем
простого соединения вала якоря с приводным валом 89 с помощью соответствующей зубчатой передачи.
В процессе работы уголь будет перекрываться режущим брусом 81 на глубину 95 метров по мере
перемещения тележки и платформы вдоль основания в направлении, перпендикулярном забою шахты, а
после перекрытия материал будет измельчаться путем дробления. После измельчения материала цепь
инструментов 17 и конвейер C будут задействованы для загрузки измельченного материала. Режущие
инструменты 18 в цепи 17 служат для создания ровной поверхности по мере продвижения аппарата в
добытый материал.
Следует особо отметить, что работа перерезателя независима от погрузочного устройства, и поэтому они
могут работать независимо друг от друга. Когда перерезатель прорезает пропил на небольшом расстоянии,
перерезанный материал может быть измельчен или сброшен и загружен, в то время как перерезатель 115
продолжает прорезать пропил. Также следует отметить, что при необходимости каретка и платформа могут
быть сняты с основания А, а плуги могут быть сняты с цепи 17 и заменены на режущие инструменты 120, так
что основание А может использоваться независимо как горно-погрузочная машина. Когда основание А
работает независимо как горно-погрузочная машина, материал 125 подрезается цепью 17, измельчается
непосредственно на машине и загружается конвейером С.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения № 1312592532 259,532 и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259533A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 8 октября 1925 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1-28
апреля 1926 г., № 10778/26, Полная спецификация принята: 9 июня 1927 г.
Усовершенствования в индикаторных или измерительных устройствах для высокочастотных токов.
Мы, компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, являющаяся правопреемниками Уильяма Дубилиера, проживающего
по адресу: 72, Esplanade, Beechmont Park, City of New Rochelle, County of Westchester, State of New York, United
States of America, и по адресу: 4377, Bronx Boulevard, New York City, N Y, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам или устройствам для индикации или измерения осциллирующих
электрических токов радиочастот; и в частности к усовершенствованному устройству для индикации или
измерения высокочастотных электрических токов больших значений, которые часто возникают при работе
мощных радиопередающих установок и других видов электрооборудования.
Целью нашего изобретения является обеспечение точного измерения эффективного высокочастотного тока,
протекающего в колебательном контуре мощного электрического генератора непрерывного действия.
Еще одной целью нашего изобретения является создание средств для индикации сильных высокочастотных
непрерывных волновых токов, которые практически не изменяют свою калибровку при изменении частоты
радиочастотных токов.
Ещё одной целью является создание высокочастотного амперметра простой и компактной конструкции с
точно откалиброванной шкалой, специально защищённого от мешающего воздействия соседних паразитных
ёмкостей.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание в амперметре для мощных радиочастотных токов
комбинации компонентов, которые практически не будут склонны к перегреву.
Приведенное ниже подробное описание 50 вместе с прилагаемыми чертежами демонстрирует, в целях
иллюстрации, форму нашего изобретения, но, конечно, мы не хотим ограничиваться конкретными деталями
структуры, изложенными в них, поскольку 55 мы хотим, чтобы наше изобретение толковалось так же широко,
как оно выражено и определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, и мы оставляем за собой
право изменять необходимые элементы, составляющие наше изобретение, в их толковании 60, пропорциях и
расположении в той мере, в какой это позволяют характер и объем изобретения или может потребоваться для
практического применения нашего изобретения.
На прилагаемых чертежах: 65 Рисунок 1 представляет собой частично разрезанный вертикальный вид
спереди устройства согласно нашему изобретению, показывающий общую форму используемого корпуса и
расположение некоторых составляющих частей на 70 внешней поверхности корпуса; и Рисунок 2
представляет собой схематическую схему проводки соединений, используемых в нашем индикаторе.
Одинаковые обозначения указывают на то, что 75 одинаковых частей присутствуют везде, где они показаны.
Хорошо известно, что для измерения больших электрических токов обычно используют амперметр.
Чтобы избежать прохождения больших токов через подвижную часть прибора, используется какой-либо шунт.
При измерении переменного тока радиочастотного диапазона, как правило, известно, что 2, закрытые
толстым листом слюды 5, амперметры не должны быть зашунтированы, поскольку индуктивность прибора,
окружающего и поддерживающего стержень 8, снабженного резьбой для крепежных гаек 9, обычно
отличается от индуктивности резистора, и, следовательно, распределение тока будет меняться в зависимости
от частоты. Серьезные ошибки показаний могут возникать, и элемент 11 расположен на внешней поверхности
металлической верхней части. Выступая из использования шунтов большой емкости, следует учитывать, что
2, закрытые толстым листом слюды 5, индуктивность подключенного шунта обычно находится в проводящем
стержне 8, снабженном резьбой для крепежных гаек 9 70. Чтобы избежать использования шунтированных
приборов, куполообразная крышка 3, предназначенная для использования приборов с горячей проволокой 11,
служит для удержания закрытого элемента 11 в положении, обычно используемом при высокочастотных
измерениях. Поскольку функция этой крышки заключается в защите закрытого элемента 11 от воздействия
блуждающей электростатической энергии, каждый элемент изготовлен из металла и имеет подходящее
смотровое отверстие 4, через которое он расположен. В действительности такой амперметр представляет
собой лишь разновидность шунтированного прибора, и поэтому он отличается от других.
Его наличие также предотвращает чрезмерные ошибки, вызванные потоком охлаждающего воздуха вокруг
колбы и различиями в сопротивлениях отдельных проводов и полосок, используемых в амперметрах, что
позволяет избежать перегрева термопары в материале. Кроме того, эти тепловые измерительные приборы
почти всегда показывают нулевой сдвиг, который не только нежелателен, но и часто затрудняет точное
измерение показаний, даже когда прибор подключен к соответствующим клеммам на обычной розетке,
несущей термопару 11. Кроме того, эти тепловые измерительные приборы почти всегда показывают нулевой
фронт корпуса и, таким образом, экранированы от сильно заряженных элементов внутри контейнера. Провода
15, прикрепленные к клеммам этого амперметра, проходят через так называемые изоляторы 14 и
шунтирующие клеммы обычного типа.
Не может использоваться для точных измерений. Корпус 1 предназначен для работы при больших токах на
радиочастотах, где при необходимости, с клеммой для заземления, можно использовать токозаземление
всего корпуса.
Внутри корпуса 1, надежно закрепленного и соединенного с подходящими специальными калибровочными
элементами, встроенными в высококачественный изоляционный воск, расположены два конденсатора,
показанные под номерами C и c. Подробное обсуждение преимуществ и недостатков конденсатора C
представлено на рисунке 2. Оба конденсатора предназначены для более совершенных приборов, которые
выходят за рамки данной спецификации и предпочтительно состоят из высококачественной слюды.
Достаточно отметить, что, хотя потери, возникающие в них на радиочастотах, должны быть чрезвычайно
незначительными. На рисунке 2 показана схема соединений различных частей прибора. Это выглядит
следующим образом: конденсатор C имеет большую емкость в витках и полную изоляцию корпуса 1. Оба
конденсатора предназначены для более совершенных приборов, которые были бы изготовлены из
специально отобранного материала, выходящего за рамки данной спецификации, и предпочтительно из
высококачественной слюды. Любые потери, возникающие в них на определенных целях и при особых
условиях, должны быть чрезвычайно минимальными. На рисунке 2 показана схема соединений различных
частей прибора. Один из его выводов, подключенный к высоковольтному выводу 8 и т. д., часто перегревается
и загорается, а также проявляет другие дефекты на различных частотах. Другой вывод конденсатора O
прикреплен к корпусу 1, что обеспечивает большую надежность и стабильность работы нашего
усовершенствованного конденсатора. Небольшой индикаторный измеритель 120 для больших
высокочастотных токов использует комбинацию термоэлементов, описанных ниже, и оба подключены
параллельно выводам большого конденсатора C. На рисунке 1 показан вид сбоку.
? > 60 корпуса, предпочтительно из легкого металла. Амперметр А затем подключается к 125 или другому
подходящему материалу, облицованному клеммами термоэлемента в проводящей металлической фольге,
внутри и на трубке 11. Когда конденсаторы соединены указанным выше способом и к наружным
колебательным цепям, большая стенка металлического корпуса представляет собой отверстие.
Радиочастотный ток будет делить 130 _ 259,533 259,533 3 между двумя ответвленными цепями,
образованными электроприборами или конденсатором.
В целом, интенсивность тока, проходящего через каждую ветвь, будет зависеть от емкости конденсаторов, и
особенно в тех случаях, когда при выборе материала, из которого изготовлены конденсаторы, и при
проектировании их крепления были приняты меры предосторожности, так что при изменении высоких частот
происходят лишь незначительные изменения их эквивалентного сопротивления.
Например, если емкость большого последовательного конденсатора C составляет около 0,99 мкФ, и
используется достаточная мощность для пропускания эффективного тока в 100 ампер через объединенные
конденсаторы, то емкость шунтирующего конденсатора c может составлять всего 0,01 мкФ.
Таким образом, через неиндуктивный термоэлемент будет проходить значительный ток, генерирующий
достаточное электромагнитное поле для того, чтобы вызвать большое отклонение стрелки (не показана)
калиброванного индикаторного прибора А.
Следовательно, при использовании известных соотношений конденсаторов с точной емкостью умножение
показаний шкалы на рассчитанный множитель для получения истинного показания является очень простым
делом.
В описанной здесь комбинации особое внимание уделено включению термоэлемента, соединенного
последовательно с шунтирующим конденсатором c, поскольку благодаря его использованию достигаются
особые преимущества и новые эффекты в отношении стабилизации сопротивления шунтирующей цепи
относительно различных радиочастот. Очевидно, что показания, по крайней мере, определенного рода,
можно получить, подключив вместо термоэлемента достаточно чувствительный высокочастотный амперметр
обычного типа, при этом измерительный прибор будет соединен последовательно с небольшим
шунтирующим конденсатором. Однако при изменении частоты радиотока обычно происходят значительные
изменения индуктивности, сопротивления и емкости проводящих элементов измерительного прибора и его
соединительных проводов.
Таким образом, пропорциональность тока через шунтирующий конденсатор С будет изменяться в
зависимости от частоты, и результирующие отклонения показаний счетчика не будут точно отражать общий
фактический ток. Использование термопары с короткими выводами малой емкости, индуктивности и
сопротивления, которые мало изменяются при изменении частоты, минимизирует описанные выше причины
неопределенности и значительно стабилизирует соответствующие величины токов, существующих в двух
ветвях, содержащих конденсатор С, а также конденсатор С и термоэлемент 11 на различных радиочастотах в
разумных пределах. Таким образом, обеспечивается точное измерение тока в шунтирующей цепи.
Хотя мы показали и описали предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения, следует
понимать, что мы не ограничиваемся точными деталями этой конкретной сборки и конструкции, изложенными
здесь в качестве иллюстрации, поскольку очевидно, что специалисты в данной области могут вносить в нее
множество изменений, не выходя за рамки изобретения, особенно в механической конструкции устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259534A
[]
Xo TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 7 октября 1925 г., 259 534. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1926 г., № 11 177/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светящихся вывесок.
-MXA Nu EL Go M Ez DE RUEDA, Manu a luminous sign-board according to the urer, 58, Chaussee d'Antin, Paris,
invention, and ice, a citizen of the Republic of Fig 2 is a partial elevation view of the ico, do do hereby declare the
nature of same.
Изобретение и каким образом оно должно быть выполнено. Чертеж, представляющий собой один из 45
элементов, составляющих светящуюся вывеску согласно изобретению, содержит следующее утверждение: C.
Соседние файлы в папке патенты