Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4614

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
276 Кб
Скачать
☆
выталкивающих рычагов. К нижней стороне направляющей 23 прикреплена буферная полоса 25, о которую
ударяются края выталкивающих рычагов при перемещении назад, 110 при этом указанная полоса может быть
изготовлена из любого желаемого упругого материала, такого как резина, кожа или другой состав. К каждому
из рычагов 14 и к направляющей пластине 20 подключена спиральная пружина 26, которая обычно
удерживает 115 верхний конец рычагов в их крайнем заднем положении и в контакте с упорной пластиной. 27.
На горизонтальном стержне 28, закрепленном на боковой раме 1, шарнирно опираются 120 несколько
рычагов 29, передние концы которых 30 выступают через фартук 31, прикрепленный к боковым рамам 1 и
нижней части 2; этот фартук служит для разведения и направления концов рычагов 125. К открытым концам
рычагов прикреплены кнопки для захвата пальцами:32.
Ключевые рычаги 29 удерживаются в поднятом положении с помощью витых пружин 33.
Каждый из ключевых рычагов снабжен выступающим элементом 37 размером 130 259 476 < 3, который
перемещается в пазу 34, образованном в направляющей пластине 35.
Буферная полоса 36, изготовленная из подходящего материала, зацепляется за передние кромки выступов,
ограничивая их перемещение и устраняя шум во время работы. Задняя кромка каждого из выступов 37
прямая, как показано на рисунке 38, для целей, которые будут описаны ниже.
0 На горизонтальном стержне 39, обеспечивающем качательное движение, расположено множество рамок 40,
количество которых в автомате соответствует количеству монетоприемников. Рамки 40 обычно подвешены
вертикально, как показано на чертежах, а их качательное движение вперед ограничивается горизонтально
расположенным стержнем 41, который входит в зацепление с краем вертикально расположенных частей или
рычагов рамок.
К горизонтальной части каждой из рам 40 с помощью заклепок или других подходящих крепежных элементов
прикреплены пластины 42, на передних кромках которых имеются выступающие выступы 43,
предназначенные для зацепления с кромками 38 выступающих частей 37 рычагов ключа 29. На каждой из
пластин 42 может быть предусмотрено любое желаемое количество выступов, которые будут зацепляться с
выступами 37 различных рычагов ключа, но особое внимание уделяется тому факту, что каждый из выступов,
предусмотренных на любой из пластин 42, будет представлять собой конкретный номинал монеты, которая
должна быть выброшена при повороте конкретной рамы, к которой прикреплен выступ. В то же время следует
понимать, что выступающая часть конкретного рычага ключа 4) может зацепляться с желаемым количеством
выступов пластины, чтобы выбросить желаемую комбинацию монет из монетоприемника.
На задней части каждой из пластин 42 образован выступ 44, к которому пластина 45 крепится
соответствующими крепежными элементами, причем задний конец пластины 45 имеет раздвоенную форму,
как показано на рисунке 47. В раздвоенных концах 47 на штифте или стержне 48, установленном на пластине,
находится ролик 49. Задние выступы 44 и установленный на них ролик 49 выровнены с различными рычагами
выброса монет 14, при этом ролики 49 соприкасаются с наклонными кромками 15 этих рычагов, как лучше
всего показано на рисунке 1 чертежей. Следует понимать, что на каждом из поворотных элементов рамы 40
имеется только один задний выступ 44, и ролик каждой рамы будет взаимодействовать с конкретным рычагом
выброса монет, предназначенным для управления путем качания этой конкретной рамы.
Из вышеизложенного следует, что детальная конструкция данной машины станет понятной.
Для выдачи сдачи оператор нажимает на один из ключевых рычагов, который поворачивается на опорном
стержне 28.
Задний край 38 выступающей части 37 будет входить в зацепление с выступающими вперед 70 выступами 43,
расположенными на качающихся рамах и выровненными с ними, и качающиеся рамы будут перемещаться
назад, во время чего ролик 49 будет входить в зацепление с наклонными краями 15 75 рычагов 14 для
выброса монет, выровненных с ними, и будет поворачивать рычаги на их опорном стержне 22 и перемещать
пальцы 17 для выброса монет вперед, чтобы выбросить монеты из приемника 6 и выгрузить их в желоб 8.
Ролики 49, входящие в зацепление со скошенными краями 15 рычагов 14 для выброса монет, уменьшают
трение до нуля, а благодаря наличию прямой кромки 38 на выступающих частях 37 ключевых рычагов B6,
выступы 43 качающихся рам 40 должным образом входят в зацепление для поворота рам назад. Пластины
42, будучи съемно соединены с рамами 40, являются взаимозаменяемыми. от одной рамы к другой под углом
90 градусов, но могут быть прикреплены новые пластины для фиксации различных комбинаций выступов,
предназначенных для взаимодействия с рычагами ключей, так что из приемника могут выбрасываться
различные комбинации монет. Когда рычаги ключей отпускаются, качающиеся рамы возвращаются в свое
нормальное положение под действием силы тяжести, благодаря своему нормальному вертикальному
положению. Этому дополнительно способствуют подпружиненные рычаги выброса.
Из вышеизложенного совершенно очевидно, что вертикальное расположение рычагов выталкивателя,
элементов качающейся рамы и частей ключевых рычагов существенно уменьшает глубину машины и
позволяет создать очень компактную конструкцию.
В конкретном применении настоящего изобретения, где изображенное расположение клавиш предназначено
для 110 приведения в действие механизмов для выдачи пяти центов или кратных пяти центам в качестве
сдачи из долларовой купюры или из кратной доллара купюры, а также для полной выплаты сдачи за
определенные купюры, 115 имеется пять различных наборов клавиш, которые для целей пояснения будут
обозначены буквами A, B, C, D и E и различаться на чертеже различными оттенками. 120 Клавиши, входящие
в каждый набор, с помощью соответствующих механизмов предназначены для возврата пяти центов или
кратных пяти центам в качестве сдачи из заранее определенной долларовой купюры, 125 при этом следует
понимать, что данная машина не предназначена для работы с пенни. В качестве иллюстрации, если доллар
вносится в качестве оплаты за покупку в размере шестидесяти пяти центов, нажимается кнопка, обозначенная
цифрой 1 30 _ 3 259,476 i 259,476 в наборе A, и соответствующий рычаг клавиши При нажатии на кнопку в
комплекте B будут задействованы определенные качающиеся рамы для приведения в действие
соответствующих выталкивателей для возврата четвертаки и десятицентовой монеты. Если за покупку в
тридцать пять центов вносится пятьдесят центов, нажимается кнопка на тридцать пять центов в комплекте B,
и возвращаются десятицентовая и пятицентовая монеты. При покупке суммы, которая должна быть взята из
двадцати пяти или семидесяти пяти центов, нажимается одна из кнопок в комплекте C, и возвращаются
монеты, составляющие соответствующую сумму. Комплект D, который включает только кнопку, обозначенную
на рисунках как 31, называется «разное» и при нажатии возвращает пятицентовую монету. Это используется
во всех случаях, когда в качестве оплаты принимается не доллар, семьдесят пять центов, пятьдесят центов
или четверть доллара, например, в случае покупки в тридцать центов из суммы в тридцать пять центов или в
шестьдесят пять центов из суммы в семьдесят центов. Комплект E, включающий кнопки, обозначенные на
рисунках цифрами 25, 50 и 100, предназначен для возврата монет, составляющих полную сумму. в
дополнение к указанным суммам.
Из вышеизложенного видно, что при существующем расположении клавиш и связанных с ними механизмов
пять центов или любое число, кратное пяти центам, будет возвращено за доллар или определенную меньшую
сумму при нажатии одной клавиши, при этом машина будет автоматически вычитать сумму покупки из суммы
платежа. Также следует отметить, что благодаря отсутствию рычага для размена, обычно необходимого для
обработки транзакций с использованием различных платежных средств на обычной клавиатуре, данная
машина сравнительно проста в эксплуатации и исключает необходимость в вычислениях в уме.
Различные полноценные клавиатуры для выдачи сдачи нажатием только одной клавиши для каждой
конкретной партии товара механически сконструированы таким образом, чтобы приводить в действие один
центральный механизм. Этот центральный механизм приводится в действие любой из предусмотренных
клавиатур.
Подробно рассмотрим конструкцию монетного магазина 6. Он включает в себя заднюю пластину 70, нижняя
часть которой, прилегающая к нижней части 5,5, расположена практически перпендикулярно, а верхняя часть
наклонена под небольшим углом для целей, которые будут описаны ниже. К задней пластине любым
подходящим способом крепится нижняя пластина 71, выступающая практически под прямым углом к задней
пластине. Множество каналов для монет 72, предназначенных для размещения монет различных номиналов,
обеспечиваются за счет расположенных на расстоянии друг от друга перегородок g 5 73, установленных на
задней пластине и дне магазина. В центре каналов для монет задняя пластина снабжена множеством
отверстий 74, прилегающих к ее нижнему краю и выровненных с поперечными канавками 75, образованными
в нижней пластине 74 71, которые предназначены для размещения механизма выброса монет.
Перегородки 73, каждая из которых состоит из пары практически вертикальных пластин 76, имеющих
V-образную форму, соответствующую контуру задней пластины, и имеющих внешние края 77, изогнутые
внутрь в сторону соответствующих каналов для удержания монет внутри.
Каждая пара пластин 76 расположена между парой вертикальных перекладин 78, образованных на задней
пластине 70, и крепится к задней пластине с помощью выступов 79, которые проходят через отверстия в
задней пластине, причем выступы снабжены открытыми отверстиями 8, через которые штифт 80 вставляется
поперечно и с задней стороны пластины 70.
Изогнутые внешние кромки 77 разделительных пластин 76 заканчиваются достаточно высоко над нижней
пластиной 71, чтобы обеспечить выброс нижней монеты в каждый из соответствующих каналов. Изогнутые
внешние кромки 77 разделительных пластин 76 постепенно сужаются и заканчиваются, не доходя до их
верхнего края, в результате чего в каждом соответствующем канале для монеты образуется расширяющаяся
наружу перегородка.
Для облегчения установки магазина на станок и его извлечения с него, к задней пластине, рядом с ее
боковыми краями, прикреплены две ручки 81.
Из приведенного выше описания видно, что была разработана значительно улучшенная конструкция, которая
благодаря расширению перегородок 73 в их верхней части позволяет быстро и легко вставлять монеты в
верхнюю часть каналов, после чего они направляются и удерживаются в канале с помощью изогнутых
внутренних кромок 77, которые простираются до точки, расположенной в непосредственной близости от
нижней пластины или гнезда для монет.
Также будет видно, что вертикальные перекладины 78, установленные на задней пластине и 116,
расположенные рядом с перегородкой 73, будут отводить монету, опущенную в канал в вертикальном
положении, от задней стенки, тем самым исключая любую возможность застревания монеты 120 между
стопкой и задней стенкой, что привело бы к блокировке механизма выброса монет, который выступает через
отверстие в задней стенке при извлечении нижней монеты 125. Вместе с перекладинами 78 работают
несколько вертикальных перекладин 82, расположенных по центру задней части каждого канала для монет.
Эти перекладины служат для захвата периферии монеты в горизонтальном положении 13 или 259,476 и тем
самым устраняют трение между монетами и задней стенкой.
Благодаря тому, что нижняя часть задней пластины 70 выполнена практически перпендикулярно, становится
очевидно, что нижняя часть стопок монет, расположенных в соответствующих каналах, может быть
практически перпендикулярной, что позволяет механизму выброса монет охватывать всю ширину периферии
нижней монеты, а благодаря наклонной верхней части пластины 70 центр тяжести верхней части стопки монет
смещается с нижней части стопки, тем самым снимая часть веса стопки с нижней монеты и облегчая ее
выброс из магазина.
Еще одно преимущество описанной выше конструкции заключается в том, что нижняя пластина, служащая
местом для монет, расположена практически горизонтально, а не наклонена вверх под углом, что исключает
возможность травмирования пальцев, если оператор попытается удерживать стопку монет во время их
вставки или опускания в нужное положение в одном из каналов.
(30 Теперь, более подробно рассматривая монетоприемник 57, как это более наглядно показано на рисунках с
7 по 9 включительно, он включает в себя кронштейн 55, который крепится к внешней стороне корпуса 3,5 с
помощью фланца 56, который может быть привинчен или прикручен болтами к боковым пластинам 3 корпуса
рядом с одним из отверстий 9. Кронштейн 55 выполнен в виде оболочки, снабженной боковым отверстием
541, которое предназначено для совмещения с отверстием 9 в корпусе, а в нижней части кронштейн снабжен
кольцевым отверстием 561 для размещения наклонного желоба, как будет объяснено далее.
Наклонный желоб 57 снабжен на своем верхнем конце вертикальным коленом 58, на котором расположена
кольцевая лента 59, предназначенная для размещения внутри нижнего отверстия 1)o 561 кронштейна.
Нижняя часть кронштейна радиально разделена в точке 60, и винт 61, нарезанный поперечно прорези 60,
служит для сужения отверстия 56 с целью зацепления и фиксации кольцевой ленты 59 в любом из ее
шарнирно-регулируемых положений.
Нижний конец желоба 57 снабжен вертикальной стенкой 62, которая служит заглушкой, замедляющей
движение монет вниз по желобу и направляющей их вниз через отверстие 63, расположенное в нижней части
желоба.
От желоба 57 отходит выступ 64, к которому крепится кольцевой кронштейн 65, в основании которого имеется
круглое отверстие 66 для размещения штифта 67, расположенного на дне чашки 68 для приема монет.
Чашка 68 имеет вытянутую форму, как показано на рисунках 8 и 9, а ее дно 70 наклонено вниз к внешнему
концу. Внутренний конец чашки, на котором расположен штифт 67, находится непосредственно под
отверстием 63 в желобе 57.
Таким образом, монеты, проходящие по желобу 75, будут выгружаться через отверстия 63 в чашку, где их
может извлечь покупатель. Как показано на рисунках 8 и 9, нижняя часть кронштейна 65 имеет радиальную
прорезь, а винт 80, ввинченный в нижнюю часть поперечно прорези, служит для сужения отверстия 66, чтобы
зафиксировать штифт 67 в любом из его боковых положений.
Из приведенного выше описания легко заметить, что благодаря расположению предусмотренного носика,
чаша для приема монет может быть размещена в любой точке в пределах заданной области вокруг аппарата
посредством поворотной регулировки желоба относительно кронштейна 55 и поворотной регулировки чашки
68 относительно свободного конца желоба 57.
При использовании автоматов для выдачи монет, 95 их часто размещают на прилавках, снабженных
окошками или окнами W, как показано пунктирными линиями на рисунке 7, и легко понять, что для
размещения автомата в удобном для работы положении 1 ( 00 необходимо, чтобы выпускной патрубок
позволял регулировать положение, чтобы емкость для приема монет могла быть правильно расположена
относительно окошка или 105 в другом положении в пределах досягаемости человека, извлекающего монеты.
Это достигается простым и эффективным способом с помощью описанной выше конструкции, которая
позволяет размещать автомат в любом положении 110 относительно окружающих элементов, и в то же время
позволяет быстро регулировать выпускной патрубок для размещения в различных положениях, как показано
различными пунктирными положениями патрубка на рисунке 7.
На чертежах показано, что желоб прикреплен к левой стороне автомата и отрегулирован для подачи монет в
его заднюю часть. Если необходимо подавать монеты на противоположную сторону автомата, пластина 13
снимается, а кронштейн 55 закрепляется на ее месте, как показано пунктирными линиями на рисунке 7, после
чего пластина 13 используется для закрытия открытого отверстия 125 на левой стороне автомата. Для
обеспечения вышеуказанного расположения желоб 57 снимается и устанавливается в обратном положении
для выгрузки монет на правую сторону автомата 130. Как показано и описано, желоб и приемный зажим могут
быть отрегулированы для выгрузки в любое положение в ограниченной области вокруг автомата, включая
положение, показанное пунктирными линиями справа от автомата на рисунке 7.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259477A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1926 г. № 9160/26.
Полная спецификация принята: 14 октября, 7926, 259,477.
Усовершенствования в области соединительных элементов для шлангов и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Лерой Харт Крэндалл, модельер, проживающий по адресу: Хейнс Парк, Роксбери, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединительному элементу для шлангов. Оно специально разработано для
использования в сочетании со шлангом, имеющим внутреннее цилиндрическое металлическое армирование,
и, в частности, с обычным типом шлангов с металлической облицовкой, которые обычно используются для
распределения бензина и летучих жидкостей. В последнем случае металлическое армирование встроено в
конструкцию шланга, который обычно включает в себя наружную трубку из резины и ткани и внутреннюю
металлическую облицовку, образованную спиральной намоткой металлической полосы, имеющей поперечное
сечение приблизительно S-образной формы, расположенной таким образом, что последовательные витки
сцепляются друг с другом, при этом резиновая полоса намотана на металлическую полосу для обеспечения
газо- и жидкостно-непроницаемого соединения между последовательными витками.
Целью настоящего изобретения является создание соединительного элемента для шлангов данного типа,
который легко присоединяется к шлангу и легко отсоединяется от него при необходимости ремонта шланга
или изменения положения соединительного элемента.
Устройство для соединения шлангов, к которому относится изобретение, включает в себя муфту,
выполненную из двух частей, шарнирно соединенных для надевания на конец шланга и имеющих выступы на
внутренней поверхности частей муфты, а также устройство для надежной фиксации частей муфты друг
относительно друга после того, как они были переведены в закрытое положение на шланге с выступами
внутри. В соответствии с настоящим изобретением оно сконструировано таким образом, что при открытии
муфты отверстие на внутреннем конце муфты будет больше, чем площадь поперечного сечения шланга.
Таким образом, шарнирное соединение выполнено в диаметрально противоположных выступах 50,
продольно отходящих от внутренних концов частей втулки, так что внутренние концы частей втулки
раздвигаются, когда втулка открывается.
Для того чтобы изобретение было 66 ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой боковой вид предпочтительной 60
формы соединения, воплощающей изобретение, установленной на конце шланга.
На рис. 2 представлен вид в центральном поперечном разрезе, выполненный по рис. 1, с удаленными 65
слоями шланга, чтобы показать его общую конструкцию.
На фиг. 3 показан вид сверху внутренней части одной из частей втулки, образующих соединение 70. На фиг. 4
показан вид сверху внешней части одной из указанных частей втулки.
На рис. 5 представлено поперечное сечение конца шланга, демонстрирующее различную конструкцию шланга
и металлическую арматуру 75.
На рис. 6 показан фрагмент бокового вида, демонстрирующий модификацию шарнирного соединения между
частями втулки.
Соединение, описанное в данном изобретении, специально разработано для использования в сочетании со
шлангом, снабженным внутренним цилиндрическим металлическим армированием. Это металлическое
армирование может быть, и обычно является, постоянной частью конструкции шланга, как в случае обычного
шланга с металлической облицовкой, используемого, например, для перекачки бензина и других летучих
жидкостей.
На фиг. 1 и 2 показан обычный тип металлического шланга с футеровкой под углом 90°. В этом типе основной
корпус шланга состоит из цилиндрического сердечника 1 из резины или резиновой смеси и внешней оболочки
2 из ткани. Сердечник и оболочка вулканизированы или соответствующим образом соединены вместе,
образуя таким образом очень прочный, долговечный и износостойкий шланг. Для обеспечения возможности
работы шланга с газами и жидкостями он снабжен металлической футеровкой, которая обычно имеет
S-образное поперечное сечение.
Эта металлическая полоса намотана спирально, так что последовательные витки сцепляются друг с другом, и
в местах сцепления этих витков вставляется уплотнительная полоса 4 из резины или подходящего
материала, так что между последовательными витками образуется соединение типа «газ-жидкость». Кроме
того, металлическая облицовка вдавливается в резиновую часть 1 шланга так, что ребро 5 из резины
выступает на лицевую поверхность металлической облицовки.
Внутренний ионный металлический элемент, изготовленный с помощью металлической обшивки, особенно в
сочетании с этим изобретением, поскольку он предназначен для поддержки усилия, прилагаемого к шлангу,
когда он зажат на месте. Другими словами, внешний материал шланга, такой как ткань 1 и ткань 2, зажимается
между этим металлом и поверхностью, что создает начальный эффект зацепления этого металла в процессе
эксплуатации. Обычный шланг -5 обеспечивает мягкий/легкий результат, который может быть достигнут путем
вставки цилиндрического металлического армирующего элемента, изготовленного в качестве отдельного
элемента, внутрь секции шланга, к которой должна быть прикреплена муфта. Такая конструкция показана на
рис. 5, где материал шланга 6 и 6 состоит из слоев 6 и 7, а металлическое армирование включает в себя 6 и
простой цилиндрический/металлический элемент 8, вдавленный во внутреннюю часть 6 секции шланга. Сама
муфта 6 состоит из двух основных элементов, а именно: муфты и зажимного соединения.
Втулка изготовлена из подходящего металла из полуцилиндрических частей. Каждая часть предпочтительно
является копией другой, так что детали могут быть изготовлены с помощью одной и той же формы или
штампа. Одна из этих частей показана на рисунках 3 и 4. На внутренней поверхности имеются
модернизированные выступы, предназначенные для врезания в внешний материал шланга. Эти выступы
удобно выполнены в виде V-образных ребер, выступающих наружу от части втулки, причем часть ребер
расположена близко к 'each:end.
На внешнем конце каждая втулка снабжена головками 10, и эти головки винтов расположены таким образом,
что когда деталь находится в закрытом положении, резьба будет непрерывной. На внешнем конце каждая
часть втулки снабжена парой диаметрально противоположно расположенных выступов 11 и 12. Следует
отметить, что выступ 11 находится дальше от оси втулки, чем выступ 12. Следовательно, когда части втулки
соединены вместе, выступ 11 одной части будет надеваться на выступ 12 другой части с обеих сторон, как
показано на рис.
2
Эти противоположные элементы 11 и 12 из 75 пар удлинений шарнирно соединены друг с другом на
диаметральной оси. Это шарнирное соединение может быть выполнено любым подходящим способом. На
фиг. 1-4 включительно поворотное соединение осуществляется с помощью 8 (O) заклепок 13, оси которых
лежат практически на одной диаметральной линии и которые, таким образом, навсегда соединяют две части
втулки. В модификации, показанной на фиг. 6, штифт 14 выполнен как 8 постоянная 6 nt &r неотъемлемая
часть одного удлинения, в то время как другое удлинение имеет выемку или вырез в 15 для зацепления или
надевания на штифт. Это позволяет при необходимости разъединять части втулки. 90 Втулка с ее
удлинениями сконструирована таким образом, что когда она поворачивается в открытое положение или
достаточно широко, так что выступы 9 находятся за пределами периферии шланга, к которому должно быть
прикреплено соединение 95, отверстие на внутреннем конце втулки будет больше площади поперечного
сечения шланга. Это необходимо для того, чтобы можно было надеть рукав на шланг, и обусловлено тем, что
шарнирное соединение образовано в диаметрально противоположных выступах, выступающих продольно из
внутренних концов. При таком принципе конструкции видно, что крайний внутренний конец каждой части
рукава откидывается от поверхности шланга, когда части рукава открываются на заклепках 13.
Второй элемент соединения — это 110 соединение крышки. Оно включает в себя корпус 16 с внутренней
резьбой 17, взаимодействующий с резьбой 10, благодаря чему он приспособлен для навинчивания на
резьбовой наружный конец втулки в закрытом положении 115 и, таким образом, надежно фиксирует части
втулки вместе в этом закрытом положении. Форма остальной части элемента крышки будет зависеть от типа
соединения, например, от того, является ли оно 120 мужским или женским. На иллюстрации показан первый
тип, имеющий резьбовое отверстие 18 и многоугольную секцию 19, к которой можно приложить гаечный ключ
125. Уплотнительная шайба 20 из подходящего уплотнительного материала предназначена для размещения
между крайним концом 6 шланга и поверхностью корпуса крышки 16.
Небольшое расширение на внутреннем конце двухкомпонентной муфты 130 259 477 позволяет шлангу
изгибаться, не повреждаясь и не изнашиваясь внутренним концом муфты.
Принцип работы конструкции станет понятен. Для крепления муфты двухкомпонентная втулка слегка
раздвигается, а ее внутренний конец надевается на конец шланга до тех пор, пока внешний конец втулки не
совпадет с крайним концом шланга. Затем втулка помещается в тиски или зажимной инструмент, и части
втулки сжимаются в закрытое положение. Это приводит к тому, что выступы 9 врезаются во внешний
материал шланга. Внутреннее металлическое усиление шланга позволяет это сделать и, вместе с закрытой
втулкой, служит для зажима внешнего материала шланга. Уплотнительная шайба вставляется в соединение
крышки, а затем соединение крышки навинчивается на резьбовой внешний конец втулки. Это зажимает
уплотнительную шайбу между крышкой и концом шланга и фиксирует части втулки в закрытом положении.
Таким образом, обеспечивается прочное соединение муфты со шлангом и создается идеальное соединение
для газа или жидкости.
Соединительную муфту можно легко снять или заменить, поскольку для этого достаточно открутить крышку от
втулки и повторить операцию.
Всё устройство легко и экономично изготавливается, может быть отлито или сформировано с помощью
штампов из латуни или подходящего материала и требует минимальной доводки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1926 г. № 9184/26.
Полная спецификация принята: 14 октября 1926 г., 259 478.
Усовершенствования кассовых аппаратов и аналогичных устройств или относящиеся к ним.
Сообщение от компании REMINGTON ARMS COMPANY, INC, корпорации, зарегистрированной в соответствии
с законодательством штата Делавэр, США, по адресу: Бродвей, 25, Нью-Йорк, США.
Я, Альфред Эрнест Уайт, член Королевского института патентных поверенных, подданный короля
Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W
C 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам и аналогичным устройствам, и в частности к тому
классу, в котором используются печатающие устройства для вывода информации о товарах и итоговых
суммах.
Одной из целей настоящего изобретения является создание печатающего сумматора, предназначенного для
печати суммы ряда элементов на регистрационной ленте, связанной с соответствующими устройствами, с
целью обеспечения правильной печати итоговой суммы.
Данный реестр разработан специально для использования в сетевых магазинах, универмагах и подобных им,
где контроль за работой нескольких кассовых аппаратов осуществляется одним лицом.
Идентификатор называется аудитором. Печать итоговой суммы находится под контролем управляющего
сетью магазинов или руководителя отдела в универмаге, в то время как аудитор периодически сбрасывает
счетчик для следующего накопления товаров, введенных в течение последующего периода работы. Если
итоговые суммы печатаются ежедневно, а счетчик сбрасывается реже, то напечатанная сумма будет
представлять собой «текущий» или промежуточный итог, а разница между последовательно напечатанными
ежедневными суммами будет представлять собой общую сумму продаж за соответствующий день.
В некоторых кассовых аппаратах, представленных на рынке, недобросовестный сотрудник может вручную
повернуть элементы сумматора в обратную сторону на любую желаемую сумму и получить ошибочную запись
общей суммы.
Чтобы исключить такую возможность, в данном регистре имеется защитный кожух, надежно прикрепленный к
раме принтера, так что доступ к элементам полной печати невозможен, даже если крышки регистра открыты,
как, например, когда машина подготовлена к операции полной печати. Для обеспечения надлежащей работы
устройств полной печати 55 и устройств сброса, а также блокировочных устройств предусмотрены средства,
предназначенные для обеспечения полной работы устройств сброса после их запуска. 60 Еще одной целью
настоящего изобретения является предотвращение подъема прижимной пластины, когда печатная рама
смещена из своего нормального положения, и предотвращение работы устройства полного захвата, когда
прижимная пластина находится вне своего нормального положения.
Ещё одной целью настоящего изобретения является обеспечение наличия блокировочных устройств между
рабочими клавишами, средствами подсчёта итогов и устройствами сброса, чтобы гарантировать надлежащую
работу любого из этих устройств и предотвратить любые нерегулярные операции, которые могли бы привести
к печати неверного итога. С учётом этих и сопутствующих целей изобретение состоит в некоторых новых
конструктивных особенностях и комбинации частей, основные элементы которых изложены в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, а предпочтительный вариант его осуществления описан ниже со ссылкой на
чертежи, которые прилагаются к описанию и являются его частью.
Из указанных рисунков:
На рис. 1 представлен поперечный разрез кассового аппарата, снятый с левого торца, на котором видны
некоторые клавиши, часть печатающих устройств (259 478), дифференциальный механизм для привода
элементов сумматора, а также механизм включения сумматора.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, выполненный практически через центр станка, на котором, помимо
прочих элементов, показаны механизм блокировки крышки, устройства сброса и некоторые блокировочные
устройства, обеспечивающие правильную работу манипуляторов.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, показывающий общий рычаг управления и фиксатор для
удержания его в различных положениях.
На рис. 4 представлен фрагмент плана сверху, на котором показаны печатные колеса для нанесения типов
изделий и специальный типографский блок для разметки на регистрационной ленте.
На рис. 5 представлен фрагмент бокового вида, демонстрирующий типовые колеса, поворотный сумматор и
кулачковую пластину для соединения элементов сумматора с дифференциальным механизмом.
На рис. 6 представлен частичный вид принтера сверху, на котором показана рама прижимной пластины,
муфта для ее соединения с приводным элементом и блокировочные устройства, предотвращающие
срабатывание устройства полного захвата (устройства, предотвращающие срабатывание устройства полного
захвата при поднятой прижимной пластине, а также предотвращающие поднятие прижимной пластины во
время выполнения печати.
На рис. 7 показано устройство сброса и механизм принудительного полного хода, а также блокировочные
устройства, связанные с рабочими клавишами и всем механизмом печати.
На рис. 8 представлен поперечный разрез сумматора, на котором показано одно из печатных колес
сумматора, связанный с ним стопорный фиксатор и вал для обнуления элементов сумматора.
На рисунках 9 и 10 представлены детальные изображения частей устройства, обеспечивающего полный ход
рычага, в положениях, которые они занимают на разных этапах рабочего хода рычага возврата.
На рис. 11 представлен вид сверху на крышку автографа, на котором показано несколько напечатанных
элементов «À» и способ, которым специальный линейный блок размечает полосу пластинки, позволяя
вносить необходимые обозначения в соответствующие столбцы.
На фиг. 12 показан вид спереди специального замка, управляющего устройством сброса; замок показан
отдельно от защитного кожуха или экрана сумматора, к которому он прикреплен.
На рис. 13 показан фрагмент кулачка и рычага управления принтером.
На рис. 14 представлен детальный поперечный разрез передней обложки с откидным рычагом.
На рис. 15 представлен перспективный вид части механизма сброса.
Подробное описание, приведенное ниже и разделенное на соответствующие разделы, позволит в полной
мере понять различные особенности, воплощенные в настоящем изобретении, и предполагаемый способ их
работы.
В целях иллюстрации данное изобретение показано в применении к типу машин, общий принцип работы
которых раскрыт в британских патентах 135465; 140363; 157823; 157824 и 157825, однако следует понимать,
что данное изобретение не ограничивается этим типом машин, а может с небольшими изменениями
применяться к другим хорошо известным формам кассовых аппаратов и подобных устройств.
РАМНАЯ ПЛИТКА.
Различные части механизма поддерживаются подходящей рамой, включающей литой корпус 20 и
подходящие боковые рамы, одна из которых показана на фиг. 3 и обозначена ссылочным символом 21.
Основные боковые рамы соединены в своих верхних задних концах рамой 23 и поперечными соединениями в
виде стяжных балок 24 и 33, расположенных соответственно в передней и задней части машины. Данная
машина также снабжена двумя промежуточными и параллельными опорными рамами 561 и 562, показанными
на фиг. 2 и 4. Механизм заключен в корпус 25, предпочтительно выполненный из цельного куска любого
подходящего материала. Корпус 25 имеет шарнирно прикрепленную к нему плоскую крышку 26 и переднюю
крышку 27, обеспечивающую доступ к механизму печати 1, механизму пополнения запаса бумаги, подсчету
итогов печати и сбросу сумматора.
КЛЮЧИ И МЕХАНИЗМ РАБОТЫ.
Иллюстрируемая машина снабжена 105 несколькими группами клавиш для ввода суммы, некоторые из
которых показаны на рис.
1
и обозначены ссылочным символом 28.
Количество ключей 28 шарнирно закреплено на валу 30, проходящем поперечно станку и установленном
между боковыми рамами 21. Ключи направляются в своих возвратно-поступательных движениях пазами 31,
образованными в передней части корпуса 115i, и дополнительно направляются на своих задних концах
вертикально прорезанной пластиной 32, прикрепленной к стяжной балке 33. На задних концах ключей
установлен соединитель ключей 34, установленный в точке 35 между боковыми рамами 120. Соединитель
ключей имеет выступ 36, который иногда взаимодействует с пазами 37, образованными на задних концах
ключей 28.
При нажатии на внешние концы ключей ключевой соединитель 34 качается 125 ?
Защелкиваясь (как показано на рис. 1), носик 36 входит в пазы 37, образованные на задних концах ключей.
Назначение таких механизмов соединения ключей C) хорошо известно в данной области техники и не требует
обсуждения.
К соединительному элементу 38 прикреплена вертикальная возвратно-поступательная зубчатая пластина 39,
снабженная зубьями, расположенными друг напротив друга, которые попеременно зацепляются с шестерней
401, закрепленной на главном рабочем валу 41, установленном между боковыми рамами станка. Конструкция
этого механизма такова, что возвратно-поступательное движение соединительного элемента 34 под
действием шпонок приводит к полному вращению шестерни и вала 41, к которому она прикреплена.
Вал 41 снабжен кулачками или другими подходящими устройствами для привода различных частей
механизмов регистрации и печати.