Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4610
.pdf
Корпус 3 устройства имеет отверстие и снабжен полой конической пробкой 7, на верхнем конце которой
имеется штырь 9, на который надет регулятор или рукоятка 8. Штырь 9 снабжен выступом 9',
предназначенным для установки в отверстие крышки 10, которая крепится к фланцу 4 винтами или
подобными средствами, удерживая таким образом полую коническую пробку 7 в корпусе 3.
Резьбовой выступ 5 снабжен выходным отверстием 11, которое сообщается с отверстием 12, образованным в
нижнем конце полой заглушки 7, в то время как выступ 6 снабжен входным отверстием 13, которое
предназначено для соединения с портом 14, образованным в заглушке 7. Верхняя часть полой заглушки 7
снабжена портом 15, который предназначен для соединения с портом 16, образованным в крышке 10.
Устройство предпочтительно устанавливается на приборной панели или другой подходящей части
автомобиля или подобного транспортного средства, а выступ 5 соединен посредством сальниковой гайки 17 с
трубой, которая, в свою очередь, соединена с впускной трубой карбюратора.
В свою очередь, выступ 6 соединен с трубой посредством сальниковой гайки 18, которая, в свою очередь,
соединена с рубашкой, через которую подается воздух, расположенной вокруг выпускного коллектора.
Принцип работы устройства следующий:
Когда необходимо подать дополнительный поток горячего воздуха в карбюратор, полая пробка 7
поворачивается с помощью ручки 8 до тех пор, пока отверстие 14 6 не совпадет с входным отверстием 13.
Когда пробка 7 находится в этом положении, отверстие 15 закрывается, поскольку теперь оно расположено
под крышкой 10 и не сообщается с отверстием 16, образованным в указанной крышке. Когда коническая
пробка 7 находится в этом положении, работа двигателя будет забирать горячий воздух из рубашки
выпускного коллектора через входное отверстие 13, и, поскольку отверстие 15 закрыто, горячий воздух будет
проходить через отверстие 12 и выходное отверстие 11 в впускной патрубок, соединенный с карбюратором.
Когда необходимо подать в двигатель холодный воздух, коническая пробка 7 поворачивается в положение 80,
показанное на чертежах, когда входное отверстие 13 закрыто, а порт 15 сообщается с портом 16 в крышке 10.
В этом положении видно, что холодный воздух затягивается через порты 16, 85, а также через отверстие 12 и
выходное отверстие 11 в впускной патрубок карбюратора.
Благодаря данному изобретению становится очевидно, что дополнительная подача горячего или холодного
воздуха находится под контролем и регулированием водителя, и что при использовании дополнительной
подачи горячего воздуха для взрыва смеси не требуется такая мощная искра, и, следовательно, срок службы
свечей зажигания и аккумуляторов увеличивается, а количество потребляемого топлива уменьшается
благодаря тому, что при необходимости в двигатель может подаваться дополнительная подача воздуха.
Подача холодного воздуха может использоваться в качестве дополнительного воздушного тормоза, поскольку
автомобиль может двигаться под уклон, а его скорость регулируется открытием и закрытием подачи
холодного воздуха при выключенном подаче топлива и зажигания. Кроме того, продувка двигателя холодным
воздухом имеет преимущество в удалении нагара из двигателя, поскольку влага из атмосферного воздуха,
контактирующая с горячими цилиндрами и поршнями, выделяет пар, который разрыхляет углеродные
отложения, которые затем выводятся через выхлопную систему.
Если возникают трудности с запуском двигателя в холодную погоду, устройство 115 сначала устанавливается
в положение, показанное на чертеже, и через отверстия 15 и 16 в впускной патрубок заливается бензин, после
чего эти отверстия закрываются, что устраняет необходимость в обычном способе предварительной
прокачки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259394A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 октября 1925 г. № 27214/25.
Фотография слева: 26 июля 1926 года.
Полный текст принят: 14 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки хлопчатобумажных тканей, содержащих искусственный шелк.
Мы, британская компания THE CALICO PRINTERS' ASSOCIATION LIMITED, и гражданин Франции Луи АМА
Динт ЛАНЦ, оба проживающие по адресу: St James's Buildings, Oxford Street, Manchester, настоящим
заявляем, что суть нашего изобретения заключается в следующем: Целью нашего настоящего изобретения
является обеспечение мерсеризации хлопчатобумажных тканей, содержащих искусственный шелк на основе
ацетилцеллюлозы, без необходимости охлаждения щелочи или изменения условий обработки по сравнению с
теми, которые обычно применяются для тканей, состоящих только из хлопка.
В результате исследований и экспериментов мы установили, что ряд солей щелочных металлов, а также
алюминия и цинка с неорганическими или органическими кислотами, а также некоторые многоатомные
спирты, углеводы и фенолы, растворенные в едком щелочном растворе мерсеризующей силы, оказывают
защитное действие на ацетилцеллюлозу, предотвращая или замедляя ее омыление. Кроме того, мы
обнаружили, что с помощью таких солей или органических веществ, растворенных в едком щелочном
растворе мерсеризующей силы, можно проводить мерсеризацию хлопчатобумажной ткани, содержащей
искусственный шелк на основе ацетилцеллюлозы, в обычных условиях оборудования, температуры и
времени обработки.
Наше изобретение заключается в мерсеризации хлопчатобумажной ткани, содержащей искусственный шелк
ацетилцеллюлозы, в обычных условиях обработки, при обычной температуре и времени обработки с
использованием едкого щелочного раствора обычной мерсеризующей концентрации, в котором растворены
одна или несколько солей щелочных металлов, алюминия или цинка, неорганических или органических кислот
или других органических веществ, как указано ниже, которые при таком растворении предотвращают или
замедляют омыление ацетилцеллюлозы.
К солям щелочных металлов, пригодным для использования в нашем процессе, относятся хлорид, хлорат,
сульфат, тиосульфат, нитрат, нитрит, борат, ацетат, хлорацетат и гликолят натрия. Действие
соответствующих солей калия, хотя и весьма заметное во многих случаях, в целом менее выражено.
Соединения цинка, такие как, например, оксид, хлорид, сульфат, нитрат и ацетат цинка или цинкат натрия, и в
меньшей степени соответствующие соединения алюминия, если их растворить в щелочи мерсеризующей
концентрации, также будут ингибировать омыление ацетилцеллюлозы.
Упомянутые выше органические соединения представляют собой некоторые многоатомные спирты, углеводы
и фенолы, например, глицерин, сахароза, фенол, резорцин и ацетин, которые также обладают выраженным
защитным действием на ацетилцеллюлозу.
Если в качестве едкого раствора используется едкий натр, концентрация растворителя может варьироваться
от 15 до 300% NaO, а количество растворенных в нем солей или солей или органических веществ зависит от
природы соединения или соединений, их растворимости в едком натре и условий обработки, но в
большинстве случаев для получения желаемых результатов необходима концентрация не менее % по весу.
ПРИМЕР I.
15 частей по весу хлорида натрия растворяют в 90-85 частях щелочи каустической соды такой концентрации,
что полученный раствор содержит 20% по весу гидроксида натрия. Затем хлопчатобумажную ткань,
содержащую ацетиловый шелк, обрабатывают в этом растворе с натяжением или без него в течение 30
секунд - 3 2599394 259,394 минут при обычной комнатной температуре, после чего промывают и
дополнительно обрабатывают, как обычно в процессах мерсеризации. Хлопок хорошо мерсеризуется, в то
время как ацетилцеллюлоза остается неомыленной.
В примере Акс ПЭ II 10 частей хлорида цинка растворяют в 95-90 частях щелочного раствора каустической
соды такой концентрации, чтобы полученный раствор содержал 15-25% по весу от общего содержания
натрия, выраженного в виде гидроксида натрия. Затем ткань обрабатывают, как описано выше, получая
результаты, аналогичные результатам, полученным в примере I.
EX Amp LE III.
В 85 частях щелочи каустической соды такой концентрации растворяют 15–18 % 0,20 % гидроксида натрия по
весу. Подробности обработки приведены в Примере I, результаты аналогичны.
ПРИМЕР IV.
15 частей глицерина смешивают с 90-85 частями щелочи каустической соды такой концентрации, чтобы
полученный раствор содержал 15-20% по весу гидроксида натрия. Затем ткань обрабатывают, как описано в
примере 1 30, с аналогичными результатами.
Дата: 21 октября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки хлопчатобумажных тканей, содержащих искусственный шелк.
Мы, британская компания THE C-Aico P Run TERS' Assoc ITIONX LIITED, и гражданин Франции Ло Жюис Ади
Ланц, оба проживающие по адресу: St James's Buildings, Oxford Street, Манчестер, настоящим заявляем
следующее.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Целью нашего настоящего изобретения является обеспечение мерсеризации
хлопчатобумажных тканей, содержащих искусственный шелк на основе ацетилцеллюлозы, без
необходимости охлаждения щелочи или изменения условий обработки по сравнению с обычными условиями
для тканей, состоящих только из хлопка.
В результате исследований и экспериментов мы обнаружили, что ряд солей щелочных металлов, а также
алюминия и цинка с неорганическими или органическими кислотами, а также некоторые многоатомные
спирты, углеводы и фенолы, растворенные в едком щелочном растворе мерсеризующей силы, оказывают
защитное действие на ацетилцеллюлозу, предотвращая или замедляя ее омыление. Мы также установили,
что с помощью таких солей или органических веществ, растворенных в едком щелочном растворе
мерсеризующей силы, можно проводить мерсеризацию хлопчатобумажной ткани, содержащей искусственный
шелк на основе ацетилцеллюлозы, в обычных условиях оборудования, температуры и времени обработки.
Наше изобретение заключается в мерсеризации хлопчатобумажной ткани, содержащей искусственный шелк с
ацетилцеллюлозой, в обычных условиях — с использованием оборудования, при обычной температуре и
времени обработки — с помощью едкого щелочного раствора обычной мерсеризующей концентрации, в
котором растворены одна или несколько солей щелочей, металлов, алюминия или цинка с неорганическими
или органическими кислотами или другими органическими веществами, как указано ниже, которые при таком
растворении предотвращают или замедляют омыление ацетилцеллюлозы.
В нашем процессе пригодны следующие соли щелочных металлов: хлорид, хлорат, сульфат, тиосульфат,
нитрат, нитрит, борат, ацетат, хлор, йорат и гликосульфат натрия. Действие соответствующих солей калия,
хотя и весьма заметное во многих случаях, в целом менее выражено. Соединения цинка, такие как, например,
оксид, хлорид, сульфат, нитрат и ацетат цинка, или цинкат натрия, а в меньшей степени и соответствующие
соединения алюминия, если их растворить в щелочи мерсеризующей концентрации, также будут
ингибировать сапонизацию этилцеллюлозы.
Упомянутые выше органические вещества представляют собой некоторые многоатомные спирты, углеводы и
фенолы, например, глицерин, сахароза, фенол, резорцин и ацетин 100, которые также обладают выраженным
защитным действием на ацетилцеллюлозу.
Если щелочь состоит из едкого натрия, концентрация растворителя может варьироваться от 15 до 30 %
NaOH, а количество растворенной в нем соли или солей или органических веществ изменяется в зависимости
от природы соединения или соединений, их растворимости в едком натрии и условий обработки, но в
большинстве случаев для получения желаемых результатов необходима концентрация не менее 0,0 по весу.
ПРИМЕР I.
15 частей по весу хлорида натрия растворяют в 90-85 частях щелочи каустической соды такой концентрации,
что полученный раствор содержит 15-20% по весу гидроксида натрия. Затем хлопчатобумажную ткань,
содержащую ацетиловый шелк, обрабатывают в этом растворе с натяжением или без него в течение 30
секунд - 3 минут при обычной комнатной температуре, после чего промывают и подвергают дальнейшей
обработке, как обычно в процессах мерсеризации. Хлопок хорошо мерсеризуется, в то время как
ацетилцеллюлоза остается неомыленной.
ПРИМЕР II.
5 10 частей хлорида цинка растворяют в 95-90 частях щелочи каустической соды такой концентрации, чтобы
полученный раствор содержал 15-25% по весу от общего содержания натрия, выраженного в виде гидроксида
натрия. Затем ткань обрабатывают, как описано выше, получая результаты, аналогичные результатам,
полученным в Примере I.
ПРИМЕР III.
15 В 85 частях щелочи каустической соды такой концентрации растворяют части ацетата натрия по весу, так
что полученный раствор содержит от 15 до 18 % по весу гидроксида натрия. Подробности обработки
приведены в Примере I, результаты аналогичны.
ПРИМЕР IV.
15 частей глицерина смешивают с 90-85 частями щелочи каустической соды такой концентрации, что
полученный раствор содержит 15-20% по весу гидроксида натрия. Затем ткань обрабатывают, как описано в
Примере I, с аналогичными результатами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, заключается в следующем: 1. При мерсеризации хлопчатобумажной ткани, содержащей
ацетилцеллюлозу и шелк, использование едкого щелочного раствора обычной мерсеризующей силы,
растворенного в нем, который оказывает защитное действие на ацетилцеллюлозу, предотвращая или
замедляя ее омыление, по существу, как описано выше.
2
При мерсеризации хлопчатобумажной ткани, содержащей искусственный шелк на основе ацетилцеллюлозы,
используется едкий щелочной раствор обычной мерсеризующей концентрации, растворивший в ней один или
несколько из вышеупомянутых материалов.
3
Мерсеризация хлопчатобумажной ткани, содержащей искусственный шелк с ацетилцеллюлозой, в условиях
машинного, температурного воздействия.
Время и обработка, обычные для обычной хлопчатобумажной ткани, осуществляется способами, в основном
описанными выше.
Дата: 13 июля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
lWt 87 A-125/3/1927 3 i i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 октября 1925 г., № 27232/2 ú.
bomplete L-eft: July i 3, 1926, ffmnflfete Accepted: Oct 4, 1926.
ВРЕМЕННЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ.
Усовершенствованный способ получения оксида и/или гидроксида бария. Мы, компания BARTON PA Ri-Nsox
Hin L, британский подданный, и компания T Hu BLAYDON MAN Ru-E AND ALKALI COMPANY (1877) LIMITED,
британская компания, обе из Блейдон-он-Тайн, графство Дарем, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
получения оксида и/или гидроксида бария из карбоната бария или веществ, содержащих карбонат бария.
В соответствии с настоящим изобретением карбонат бария или вещество, такое как побочный продукт,
содержащий значительную долю карбоната бария, в мелкодисперсной форме в виде суспензии или облака
подвергается термической обработке путем сжигания топлива, такого как пылевидное топливо, в любой
подходящей печи. Таким образом, мелкодисперсный карбонат может быть введен в печь в виде смеси с
пылевидным топливом или введен отдельно, так что этот карбонат подвергается воздействию пламени и
горячих газов, образующихся при сжигании такого топлива.
В качестве сырья может использоваться такой минерал, как витерит или осажденный карбонат бария, но не
имеет значения, находится ли карбонат бария в природной форме или в виде побочного продукта.
Твердые продукты сгорания могут представлять собой полурасплавленные остатки или пыль и могут быть
собраны любым обычным или подходящим способом. Оксид и/или гидроксид бария содержатся в них, помимо
золы топлива, и могут быть извлечены из них. Предпочтительно использовать горячую воду для получения
раствора гидроксида бария, из которого твердый гидрат бария может быть получен обычными методами
кристаллизации.
Дата: 29 октября 1925 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод производства оксида и/или гидроксида бария.
Мы, Бартон Паркинсон Хилл, подданный Великобритании, и компания «Блейдон М. Ау Руи и Алкали Компани»
(1877) L Im ITED, британская компания, обе из Блейдон-он-Тайн, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения оксида и/или гидроксида бария из
карбоната бария или веществ, содержащих карбонат бария.
В качестве сырья может использоваться минерал, такой как витерит, или осажденный карбонат бария, но не
имеет значения, находится ли карбонат бария в природной форме или в виде побочного продукта.
До настоящего времени обычно нагревали основную массу материала, но согласно настоящему изобретению
карбонат бария (или материал, такой как побочный продукт, содержащий значительную долю карбоната
бария) в мелкодисперсной форме распределяют по очень горячей газовой фазе, например, во взвешенном
состоянии или в виде облака, чтобы подвергнуть его термической обработке сильно нагретыми газами,
например, полученными при сжигании топлива, такого как измельченный уголь, сырая нефть или газ, в
подходящей печи.
Таким образом, мелкодисперсный карбонат может непрерывно подаваться в печь в смеси с измельченным
углем; или же он может подаваться отдельно, так что этот карбонат подвергается воздействию пламени и
горячих газов, образующихся при сгорании твердого жидкого или газообразного топлива.
В качестве альтернативы, например, мелкодисперсный карбонат может поступать в камеру сгорания с
потоком воздуха, подаваемым в горелку; или, кроме того, карбонат может падать через поднимающееся
пламя такого топлива.
Твердые продукты сгорания могут представлять собой полуплавкие остатки или пыль и могут быть собраны
обычным или подходящим способом, например, в пылеулавливающей камере, 6 или с помощью циклонного
сепаратора или электростатического осадителя. Оксид и/или гидроксид бария содержатся в них, помимо золы
топлива, если таковая имеется, и могут быть извлечены из них при необходимости. Предпочтительно
использовать горячую воду для получения раствора гидроксида бария, из которого твердый гидрат бария
может быть получен обычными методами кристаллизации.
Подходящая печь может представлять собой вертикальную или горизонтальную камеру сгорания,
сконструированную таким образом, чтобы обеспечить достаточное время для потери карбонатом угольной
кислоты при прохождении через наиболее горячую зону.
Для того чтобы поддерживать высокую температуру, необходимую для этого разложения, экономически
целесообразно, могут быть предусмотрены рекуператоры или регенераторы для предварительного нагрева
воздуха, необходимого для сжигания топлива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 октября 1925 г. № 27277/25.
Фотография слева: 3 июня 1926 года.
Полный текст принят: 14 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,396 Улучшенный состав для удаления пятен с тканей и подобных поверхностей.
Я, Артур Генри Роберт Сили Пул, подданный Великобритании, проживающий в Хоув-колледже, Кингсуэй,
Хоув, Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание улучшенного состава для удаления пятен и загрязнений с
тканей и подобных материалов, который очищает, не повреждая материал.
Она представляет собой смесь аммиака, селитры и подходящего омыляющего вещества в необходимых
пропорциях.
Примером состава и пропорций композиции согласно изобретению является следующее: кусковой аммиак
(карбоновая кислота аммония) 1 унция.
Селитра, 3 унции.
Мыло в хлопьях или мыльный экстракт 1 унция 20 Вода 1 пинта.
При приготовлении я смешиваю твердые вещества, заливаю кипятком, даю покипеть на медленном огне и
охлаждаю. Можно добавить щепотку обычной соли, которая в 25 раз меньше влияет на свойства красителей.
Дата: 28 октября 1925 г. KINGS PATENT AGENCY LIMITED, Бендж Т. Кинг, 30 Директор, Зарегистрированный
патентный агент, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C 4, Агент заявителя 35 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный состав для удаления пятен с тканей и подобных поверхностей.
Я, Артур Генри Роберт Сили Пул, подданный Великобритании, проживающий в Хоув-колледже, Кингсуэй,
Хоув, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание улучшенного состава для удаления пятен и загрязнений с
тканей и подобных материалов, который очищает, не повреждая материал.
Он представляет собой комбинацию кускового аммиака, селитры и подходящего губчатого вещества в
необходимых пропорциях.
lЦена 11-l Пример состава и пропорций композиции согласно изобретению выглядит следующим образом:
Кусковой аммиак (карбоновая кислота аммония) 1 унция 55 унций селитры.
4 Унция мыла в хлопьях.
Вода 1 пинта.
При приготовлении я смешиваю твердые вещества, заливаю кипятком, даю покипеть 60 минут и охлаждаю.
Можно добавить щепотку обычной соли, что в некоторой степени предотвращает влияние состава на
красители.
i i i j i 11 1 J J 259,396 Мне известно, что было предложено твердое полирующее мыло, в котором шестьдесят
процентов.
Зола мыла была смешана с тридцатью процентами мыла и пятью процентами.
каждый из селитры и жидкого аммиака.
Также известно, что из этого материала изготавливают жидкое чистящее средство, состоящее из смеси нефти
и мыла, кипяченой в воде, к которой добавлен гидрат кальция; кипяченое мыло (и нефть, если она
используется) отсасывают от гидрата кальция, после чего добавляют селитру и аммиак.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259397A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования железнодорожных вагонов для перевозки овец и крупного рогатого скота, а также
связанные с ними изменения.
Я, Нормал Исон Морбус, проживающий по адресу: «Дом из черепицы», Уорплесдон-Хилл, Уокинг, графство
Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение включает в себя усовершенствования железнодорожных вагонов для перевозки овец и
крупного рогатого скота, а также связанные с ними усовершенствования.
Вагоны для перевозки коров и волов невыгодно использовать для перевозки овец, поскольку общий вес
количества овец, которые могут поместиться на полу вагона, значительно меньше веса количества более
крупных животных, которые могут поместиться в вагоне.
Целью данного изобретения является создание повозки, приспособленной для перевозки коров и волов
обычным способом, но способной очень быстро трансформироваться таким образом, чтобы примерно вдвое
увеличить свою грузоподъемность для перевозки овец, когда необходимо перевозить овец. Изобретение
позволяет использовать пространство над головой в повозках, необходимое для перевозки крупных
животных, но которое становится невостребованным при перевозке овец в повозках обычной конструкции.
Согласно данному изобретению, в вагоне предусмотрена верхняя палуба, которая управляется удобным
механизмом, позволяющим поднимать ее на крышу или верхнюю часть вагона для обеспечения достаточного
пространства над головой для крупных животных, или опускать на подходящие опоры для создания верхнего
этажа для размещения овец, при этом высота обычного вагона позволяет поддерживать верхнюю палубу на
такой высоте, чтобы обеспечить достаточное пространство над головой для более мелких животных как на
верхнем, так и на нижнем этажах.
Механизм подъема и опускания выгодно включает в себя подвесные тросы, прикрепленные к шкиву, к
которому также прикреплены тросы с противовесами, перемещающимися вверх и вниз в кожухах на стенках
вагона, причем валы шкивов удобно приводятся в движение червячной передачей, управляемой продольно
расположенным валом ручного редуктора, доступным для управления с торца вагона. Важно обеспечить
предохранительное устройство, предотвращающее падение верхней платформы или пола на головы крупных
животных в случае обрыва или отсоединения, например, подвесных тросов. Такое приспособление, в
частности, включает в себя крюковые устройства, управляемые кулачковым механизмом, соединенным с
шкивами, причем этот механизм приспособлен таким образом, что крюки автоматически перемещаются в
положение перехвата, в котором они предотвратят падение верхнего этажа или палубы, когда последняя
будет поднята на максимальную высоту.
На концах верхней палубы могут быть предусмотрены откидные створки, которые складываются вровень с
палубой, когда она поднята и не используется. Когда эта платформа опущена и занята овцами, спинки
зацепляются перпендикулярно и служат для загона овец, когда открываются торцевые двери повозки.
Заслонки на смежных концах двух вагонов могут быть опущены в горизонтальное положение, образуя мост
между двумя вагонами и обеспечивая проход овец из одного вагона в другой.
Каждая торцевая дверная створка состоит из двух соединенных шарнирами полотен, позволяющих полностью
открывать такие торцевые двери, даже когда вагоны остаются сцепленными друг с другом.
Согласно одной из конструктивных версий, боковые стенки повозки имеют встроенные кожухи, которые
служат для размещения и направления больших противовесов. Тросы, соединенные с этими противовесами,
проходят к рифленым шкивам, установленным в кожухах, причем концы тросов крепятся к шкивам с помощью
зажимов или скоб. Другие тросы, аналогично прикрепленные к шкивам, проходят вниз и соединяются с
помощью петель с поперечными стержнями, закрепленными под подвижным полом. Нижние концы грузов
соединены с указанными поперечными стержнями тросами, проходящими вниз и под направляющими
шкивами, и эти тросы включают в себя регулируемые устройства, такие как талрепы, для регулировки их
натяжения. На концах поперечных тяг установлены антифрикционные ролики, которые перемещаются между
вертикальными направляющими фланцами на боковых стенках вагона.
Продольные балки или опоры верхнего этажа крепятся к поперечным стержням с помощью муфт, наружные
муфты имеют фланцы, обеспечивающие опорные поверхности для соприкосновения с краями направляющих
фланцев, чтобы предотвратить боковое смещение указанного этажа. Корпуса шкивов с одной стороны вагона
имеют выступы, обеспечивающие размещение червячной передачи и червячного колеса в редукторе, причем
червячные колеса расположены на поперечных валах шкивов, а червяки — на червячных валах,
установленных в нижних частях редуктора. Червячные валы вдоль вагона соединены между собой трубчатым
валом, обеспечивающим телескопическое соединение, и приводятся в движение продольно расположенным
ручным валом, снабженным маховиком на внешней стороне одного из концов вагона.
На внешней поверхности каждого шкива имеется канавка, которая проходит близко к периферии вокруг
большей части иголки, затем наклоняется внутрь и заканчивается небольшой внутренней дугой.
Двурычажные рычаги, шарнирно закрепленные на корпусах шкивов, имеют нижние рычаги, снабженные
направляющими крюками, а верхние рычаги — штифтами, входящими в пазы кулачкового механизма. Когда
ручная передача приводит в движение шкивы в направлении подъема верхней части пола, внешние части
кулачковых пазов скользят по стойкам, и по мере приближения к самой высокой точке пола стойки проходят
через наклонные части во внутренние, тем самым поворачивая рычаги и приводя крюки в положение захвата.
При таком положении деталей и, например, в случае обрыва тросов, пол опускается только на крюки и не
может упасть на скот, стоящий на нижнем этаже.
В верхней части противовесов предусмотрены углубления для размещения дополнительных грузов, если это
необходимо для уравновешивания.
Когда верхний этаж опускается, он прочно опирается на распорки, закрепленные в боковых стенах и
предназначенные для восприятия веса пола плюс нагрузки на него.
Полная спецификация. Усовершенствования железнодорожных вагонов для перевозки овец и крупного
рогатого скота и связанные с ними усовершенствования.
Я, НбМтАН-Хусуар Морбис, проживающий по адресу: The Tile House, Worplesdon Hill, Woking, графство
Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает в себя усовершенствования железнодорожных вагонов для перевозки овец и крупного
рогатого скота.
Изобретение относится к вагонам такого типа, в которых верхний этаж или платформа подвешены в крыше
вагона или рядом с ней, чтобы обеспечить достаточное пространство над головой для крупных животных,
стоящих на главном этаже вагона; указанный верхний этаж подвешен с помощью тросов или подобных
устройств, проходящих через шкивы подъемного механизма и приспособленных для опускания на опоры,
чтобы обеспечить верхний этаж или пол для размещения овец, благодаря чему обеспечивается вдвое
большее пространство пола при транспортировке овец.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены предохранительные устройства, которые автоматически
перемещаются в рабочее положение, когда верхняя дверь или платформа поднимается для обеспечения
достаточного пространства над головой для крупных животных, и автоматически перемещаются из рабочего
положения, когда пол опускается для размещения овец, при этом указанные предохранительные устройства
предотвращают падение указанного пола в случае отказа подъемного или подвесного механизма, например,
из-за обрыва или отсоединения подвесных тросов.
Подобные предохранительные устройства, как правило, включают крюковые устройства, управляемые
кулачковым механизмом, связанным с шкивами подъемного механизма, и сконструированные таким образом,
чтобы крюки автоматически перемещались в положение, предотвращающее падение верхней палубы или
верхней платформы, когда последняя поднимается на максимальную высоту.
Соседние файлы в папке патенты