Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4605
.pdf
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции таких печей.
Согласно настоящему изобретению, вращающийся элемент включает трубчатую оболочку, усиленную
окружающими ее кольцевыми дисками, установленными на ней и скрепленными между собой по периметру
продольными стержнями, причем указанная оболочка включает в себя 2,5 электрическое сопротивление и
огнеупорную трубку для размещения обрабатываемого материала.
Усовершенствованная печь может быть приспособлена для использования в плавке, рафинировании и других
отраслях промышленности, но для удобства описания далее она будет описываться как приспособленная для
использования при получении оксида кальция CaO.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сбоку печи, сконструированной в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид в центральной части печи, сконструированной в соответствии с моим
изобретением.
На рисунке 3 представлен вид печи в уменьшенном масштабе, со стороны разгрузочного конца.
Рис 11-2. На рисунке 4 представлен вид в сторону кормовой части.
На рисунке 5 подробно показано, как можно пропускать электрический ток через печь № 5 для ее нагрева.
На рисунке 6 показана разновидность огнеупорной трубки, используемой для обработки таких материалов, как
карбонат кальция, где необходимо подавать тонкие струи материала на воздействие тепла.
На рисунке 7 показана модифицированная конструкция крепления печи, при которой огнеупорная труба и ее
части поддерживаются по центру.
Согласно данному изобретению, огнеупорная трубка 60, которая далее будет называться печью, изготовлена
из подходящего материала и предпочтительно состоит из секций, таких как 6, 7, 8, 9, или может быть
использовано любое другое количество секций 65. Вокруг внешней поверхности секций трубки 6, 7, 8, 9
намотана пластина из материала, способного выдерживать высокие температуры, которая контактирует с
подходящим источником энергии 70 посредством средств, которые будут описаны ниже.
На обмотку сопротивления 10, контактирующую с внешней поверхностью описанных секций трубки, наносится
подходящий 75-й слой 11 материала, который будет прилипать к трубке после застывания и покрывать
обмотку 10, причем указанный материал наносится на трубку 5 и обмотку 10 в пластичном состоянии и
затвердевает 80. Вокруг этого материала 11 может располагаться материал любой желаемой толщины для
образования изоляции, например, асбестовый материал или материал, содержащий асбест в своем
производстве, предназначенный для направления тепла как можно ближе к нейтральной оси трубки 5, а
поверх этой внешней изоляции находится оболочка из котельной плиты 9' или другого материала,
предназначенная для удержания секций трубки и обмоток в нужном положении во время их работы.
На разгрузочном конце печи 259,296 A 259,296 находится червячное колесо 12, зацепляющееся с червяком
1.3, установленным в подходящей опоре 14, при этом один конец шпинделя 15, на котором установлен червяк
13, снабжен червячным колесом 16, зацепляющимся с червяком 17, соединенным с любым подходящим
источником привода.
На внешней поверхности вращающегося элемента печи равномерно или иным образом расположены диски
21, 22, 23 и 23a, предназначенные для перемещения по рядам роликов 24, 25, 26 и 26i, которые образуют
опору, в которой печь предназначена для вращения.
Вдоль печи и вместе с ней вращаются стяжные стержни 33, 34, 35, 36, 37, 38, которые на разгрузочном конце
печи соединены с перемычкой 39 червячного колеса 12, а на другом конце они входят в диск или опорное
кольцо 238 и прикреплены к нему болтами для предотвращения смещения.
На шпинделях 15а, расположенных в той же плоскости и выровненных относительно шпинделя, на котором
сформирован червяк 13, установлен опорный элемент 18, выполненный, как показано на рисунке 19, с
канавкой для размещения диска 20, закрепленного на вращающейся части печи. Этот диск приспособлен для
установки в части 19 опорного элемента 18. Целью данной конструкции является поглощение любой нагрузки,
которая может передаваться на печь при ее работе в наклонном положении, чтобы существенно не замедлять
вращение печи.
Ролики 24, 25, 26 и 26 %, на которых вращается печь, установлены на продольных валах 27, 28, 29, 29 %, 29 b,
которые закреплены в хомутах 30, 31, 32, скользяще установленных относительно люльки; валы 27, 28, 29, 29
', 29 b, на разгрузочном конце печи, проходят в люльку 18 и предотвращаются от перемещения гайками на
концах этих валов; для удержания роликов в нужном положении на валах установлены комплекты муфт 30 a,
30 b, 30 и 30 a, как показано на рисунке.
Втулки 30, 31, 32, поддерживающие валы, на которых установлены ролики, снабжены средствами,
предназначенными для подъема подающего конца печи во время ее вращения. Для этой цели втулки 30, 31,
32 имеют в нижней части выступы 40, предназначенные для приема раздвоенных концов 41, 42
соединительной балки 43, центр которой предпочтительно расположен ниже места ее соединения с втулками
30 и 32, а в центре балки 43 находится поворотное соединение 430, которое служит для соединения с верхней
частью 44 подъемного устройства, состоящего из подающего винта 45, взаимодействующего с
соответствующей резьбой, образованной на внутренней стороне вращающейся конической шестерни 46,
имеющей выступ 47 в верхней части, который служит направляющей и предотвращает работу конической
шестерни 46 в положении, отличном от заданного. 70 Поверхность 48 конической шестерни 46 Она
воздействует на выступ 49, образованный в соответствующем опорном элементе 50. Коническая шестерня 46
вращается при помощи маховика 51, который соединен 75 посредством шпинделя 52 с коническим колесом
53.
При вращении маховика 51 коническая шестерня 53 вращает коническую шестерню 46, которая перемещает
подающий винт 45 80 вверх или вниз в зависимости от желаемого положения печи. Поскольку механизм
подъема или опускания никоим образом не препятствует движению 85 печи, так как подъемное устройство
соединено только с люлькой, в которой вращается печь, ее можно поднять в любое желаемое положение во
время вращения печи 90. Для облегчения работы механизма подъема за счет снятия с него большей части
нагрузки, на тросах 59 размещены грузы 58, концы которых соединяют удлинители, образованные передними
хомутообразными элементами 95 32. Эти тросы проходят через шкивы, которые соответствующим образом
расположены так, чтобы направлять грузы 58 в сторону от печи. Грузы достаточно тяжелые, чтобы почти
компенсировать вес печи 100. При обработке таких материалов, как карбонат кальция, предпочтительно
измельчать Материал, представленный в виде мелкодисперсного текучего вещества, может быть подвергнут
воздействию тепла в печи, и, в соответствии с пунктом 105, относительно тонкий слой материала может быть
подвергнут воздействию тепла, что позволит теплу воздействовать на каждую отдельную частицу материала.
Для облегчения диссоциации CO, 110 от него, предпочтительно сформировать внутреннюю поверхность печи
с помощью ряда радиально расположенных, выступающих внутрь выступов, как 54, 55, 56, 57, которые
предназначены для захвата 115 материала по мере вращения печи и позволяют ему стекать по концам
указанных выступов или выступов тонкой струей по всей длине печи. Однако следует понимать, что
конструкция 120 радиальных выступов может быть изменена в соответствии с условиями или требованиями,
относящимися к материалу, который необходимо нагреть.
Эти выступы могут быть выполнены либо прямыми, либо в виде спирали, причем обе конструкции
обеспечивают достижение цели, для которой предназначены указанные выступы. Когда огнеупорная труба,
образующая каркас печи, состоит из множества секций, эти секции могут быть расположены таким образом,
что выступы 54, 55, 56 и 57 занимают относительно смещенное положение, т.е. одна секция может быть точно
расположена, а выступы следующей секции могут быть немного впереди предыдущей секции, и так далее по
всей длине печи независимо от количества используемых секций.
Кроме того, с помощью трубчатых секций, как показано на рисунке 6, нагревательное сопротивление можно
расположить таким образом, чтобы оно включало участки, встроенные в язычки 54, 55, 1, 56 и 57 и
простирающиеся близко к концам %h, благодаря чему большое количество тепла будет излучаться от этих
концов.
Следует отметить, что печь обычно работает под углом, который будет зависеть от времени, необходимого
для достижения желаемого эффекта на материале, и, поскольку материал будет перемещаться через
указанную печь в большей или меньшей степени под действием силы тяжести, угол, под которым будет
работать печь 2, должен определяться в зависимости от материала, который необходимо обработать.
Способ подачи энергии в печь для ее нагрева состоит в намотке резистора 10 на поверхность огнеупорной
трубки 5 и пропускании электрического тока через указанный резистор путем размещения коллекторных колец
61, 62 на печи между диском и диском 21, хотя может быть предусмотрено любое другое подходящее
положение.
Коллекторные кольца 61, 62 изготовлены из подходящего проводящего материала, такого как закаленная
медь, и отстоят от дисков 20, 21 с помощью слюдяных или других шайб 63, к которым прилегают указанные
коллекторные кольца, в то время как слюдяные втулки 64 пропущены через отверстия 65 в указанных
коллекторных кольцах 61, 62, через которые должны проходить штифты 66 для их крепления к дискам 20, 21,
при этом металлические шайбы 67 расположены между головками штифтов 66 и слюдяными втулками 64,
чтобы обеспечить надежное крепление указанных штифтов.
Концы резистивной обмотки 10 соединены с коллекторными кольцами 61, 62 любым подходящим способом, и
указанные коллекторные кольца питаются от подходящего источника посредством щеток 69, сообщающихся
со средством питания.
Можно использовать любое количество коллекторных колец, как показано на рисунках 61 и 62, или же по
одному кольцу можно разместить на каждом конце печи.
В местах прохождения стержней 33, 84, 35, 36, 37, 38 через коллекторные кольца 61, 62 просверлены
отверстия значительно большего диаметра, чем диаметр указанных стержней, 6, чтобы обеспечить
максимальную площадь охлаждающей поверхности за счет циркуляции воздуха вокруг стержней и
максимально предотвратить воздействие тепла от печи на указанные коллекторные кольца 61, 62. К люльке
18 или рядом с ней 70 прикреплены щеточный элемент или элементы 69 с гибкими проводами 70,
соединяющимися с подходящим источником питания, причем провода являются гибкими, чтобы позволить
поднимать печь с последующим перемещением люльки.
На рисунке 7 показана модифицированная форма опоры вращающейся огнеупорной трубки, и поскольку
конструкция вращающейся огнеупорной трубки 5 уже была подробно описана, описание модификации будет
ограничено средствами для обеспечения возможности вращения трубки 5.
Однако в этой конструкции видно, что вращающийся элемент расположен по центру своей длины и имеет
прикрепленное к нему червячное колесо 71, в то время как направляющие 72, 73, 74, 75 расположены на
расстоянии, показанном на рисунке 90. Колыбель для поддержки и перемещения трубки вращающимся
образом выполнена с выступающими рычагами 76, 77, 78 и 79, которые предназначены для размещения
роликов 80, 81, 82 и 83, причем указанные ролики 95 расположены группами, которые предназначены для
зацепления с направляющими 72, 73, 74, 75 соответственно.
В выступах 84, предпочтительно отлитых заодно с выдвижными рычагами 76, 77, 100, 78, 79, закреплены
ролики 85, предназначенные для обеспечения вращения трубы в наклонной плоскости, а также для
восприятия любой нагрузки, которая может передаваться на печь при работе в указанной наклонной
плоскости. Эти ролики 85 воспринимают нагрузку только в одном направлении, поскольку печь предназначена
для наклона преимущественно только в одном направлении.
Описанная конструкция люльки включает 110 передних и задних рычагов 86, 87, отходящих от основания 87 и
установленных на оси 88, закрепленной в соответствующем опорном элементе 89, причем указанное
основание выполнено в точке 90 для размещения сегмента 91 червячного колеса, которое прикреплено к нему
болтами в точке 92.
В зацеплении с указанным сегментом 91 находится червяк 93, внутренний конец которого установлен в
соответствующем подшипнике 94, в то время как шток 95 выступает за поверхность опорного элемента 89 и
проходит через опорный подшипник 9, а к указанному штоку прикреплена муфта 97, причем муфта 98
установлена на противоположном конце штока, так что предотвращается перемещение червяка 9' вперед и
назад.
Для поддержки штока 95, на конце которого расположено маховик 99, удлиненный рычаг 130 100 закреплен в
жестком ?,.
способ крепления к опорному элементу 89, 4d часть рычага 100, где указанная стойка 9 H проходит через
него, разделена, как показано на рисунке 101, для облегчения сборки p' прокладок.
Штифт 102 обычно предназначен для зацепления с одним или несколькими зубьями сегмента 91, при этом
штифт 102 может быть извлечен из зацепления с сегментом с помощью ножного рычага 103, который
шарнирно закреплен в точке 104 на шпинделе, проходящем через боковые стороны опорного элемента 89.
Короткий соединительный элемент 105 шарнирно закреплен приблизительно в центре относительно боковой
стороны опорного элемента 89, а его внешний конец 106 шарнирно соединен с концом ножного рычага 103,
при этом внутренний конец 107 указанного соединительного элемента шарнирно соединен с одним концом
штифта 102, который скользящим образом установлен в направляющем элементе 108, а пружина 109,
окружающая указанный штифт 102, предназначена для того, чтобы обычно удерживать штифт 102 в
зацеплении с сегментом.
Очевидно, что перед изменением угла наклона печи необходимо нажать на ножку 103, чтобы вывести штифт
102 из зацепления с сегментом 91, после чего маховик 99 можно легко повернуть в нужном направлении в
соответствии с положением, в котором необходимо управлять печью.
Очевидно, что опорная балка крепится к валу 88, и для того, чтобы легко определить угол положения печи,
индикаторный элемент 110 закреплен на валу, на котором установлена опорная балка, а индикаторная часть
111 указанного элемента 110 проходит через отверстие 112 в боковой части опорной балки 89.
.
Ниже указанного индикатора находится калиброванная диаграмма 113, размеченная в градусах, начиная с
нуля, который расположен вертикально относительно оси машины; на диаграмме отмечено любое
необходимое количество градусов, соответствующее высоте печи.
Коллекторные кольца 61, 62 расположены в шахматном порядке и предназначены для передачи
электрической энергии через резистивную обмотку, расположенную, как было объяснено ранее, гибкий
провод 114-4115, соединяющий указанные коллекторные кольца посредством щеток 69 с соответствующим
источником питания.
Для того чтобы удерживать огнеупорные трубчатые соединения вместе, используются концевые фланцевые
элементы 114-115, части 116 которых проходят вокруг концов печи, а отверстия 117 образуются для
обеспечения прохождения материала через печь.
-i Проходящие через фланцы 114-115' DJ 9296 стяжные стержни снабжены гайками и контргайками на концах,
так что при их затягивании элементы 114'-1156 стремятся сдвинуться вместе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1925 г. № 17394/25 zo g. Полная левая сторона: 7 апреля 1926 г.
Завершено: 7 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств зарядки электрических аккумуляторов от генераторов бензиново-электрических
автомобилей.
Я, Уильям Артур Стивенс, проживающий в Каслмейне, по адресу Лондон-роуд, Мейдстон, графство Кент,
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств зарядки электрических
аккумуляторов для дорожного и внутреннего освещения бензиново-электрических транспортных средств, в
которых основное выходное напряжение генератора выше, чем напряжение, необходимое для зарядки
аккумулятора, питающего автомобильные фары.
Для этой цели уже использована вспомогательная щетка, один провод к которой подключен к батарее, а
другой — к одной из основных щеток машины; напряжение на этих щетках определяется расстоянием между
вспомогательной и основной щеткой.
При такой компоновке положение вспомогательной щетки относительно основной щетки влияет на изменение
напряжения между ними. Когда вспомогательная щетка находится с одной стороны от основной щетки,
увеличение тока через якорь увеличивает напряжение между двумя щетками, а когда вспомогательная щетка
находится с другой стороны от основной щетки, увеличение тока через якорь уменьшает напряжение между
двумя щетками. Таким образом, при любом положении щетки невозможно поддерживать постоянное
напряжение между щетками, даже если генератор подает основной ток с приблизительно постоянным
напряжением.
Для преодоления этой трудности я предусмотрел две небольшие щетки, расположенные по разные стороны
от одной из основных щеток, положение которых регулируется, так что при изменении тока через якорь
генератора любое увеличение напряжения 45 на одной из небольших щеток относительно основной щетки
компенсируется уменьшением напряжения на другой небольшой щетке. Питание батареи затем
осуществляется от уже упомянутых небольших щеток 50.
Для обеспечения постоянного тока питания аккумуляторной батареи освещения, даже если напряжение на
главном выходе генератора изменяется по какой-либо причине, я предусматриваю в линии между контактом
55 одной из уже описанных маленьких щеток и батареей стабилизатор напряжения, описание которого
приведено ниже:
Обмотка, соединенная последовательно со щеткой 60, окружает сердечник из мягкого железа. Над этим
сердечником расположен якорь из мягкого железа. К противоположной стороне обмотки жестко закреплен
угольный или металлический контакт, который удерживается в контакте 65 с другим угольным или
металлическим контактом посредством регулируемой пружины. Затем цепь от щетки к батарее проходит
через обмотку, нижний угольный контакт и верхний угольный контакт 70, причем цепь замыкается от
противоположного полюса батареи к другой угольной щетке.
Когда ток, протекающий через катушку, достаточно намагничивает сердечник из мягкого железа 76, чтобы
притянуть якорь, преодолевая противодействие регулируемой пружины, цепь между контактами размыкается.
Затем сердечник теряет большую часть своего магнетизма из-за разрыва цепи его 80-й катушки, и контакты
сближаются под действием пружины. В результате возникает вибрационное воздействие между контактами,
подобное воздействию между контактами индукционной катушки. 85 Ток, необходимый для создания этой
вибрации, регулируется натяжением пружины, и было установлено, что ток, проходящий через устройство,
практически постоянен даже при больших колебаниях напряжения между маленькой щеткой и батареей.
Для предотвращения сильного искрения и нагрева контактов я устанавливаю шунт, предпочтительно
неиндуктивный, имеющий определенное сопротивление, параллельно вибрационным контактам.
Также я могу предложить в качестве альтернативы жестким угольным контактам мягкие гибкие контакты. В
последнем случае шум при замыкании и размыкании будет уменьшен, поскольку угольным электродам не
потребуется фактически размыкать контакт, так как сопротивления между электродами при очень легком
нажатии будет достаточно для уменьшения тока между ними до необходимой степени.
Дата: 6 июля 1925 года.
Уильям Артур Стивенс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств зарядки электрических аккумуляторов от генераторов бензиново-электрических
автомобилей.
Я, Уилл Лкм А н Тмуи Стив Эл НС, из «Каслмейн», Лондон Роуд, Мейдстон, графство Кент, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованных средств для зарядки электрических аккумуляторов,
предназначенных для освещения дороги и внутренних осветительных приборов бензиново-электрических
транспортных средств, в которых основное выходное напряжение генератора выше, чем напряжение,
необходимое для зарядки батареи, питающей автомобильные фары.
Для этой цели уже использовалась вспомогательная щетка, установленная только на якоре генератора; один
провод к батарее отводится от этой щетки, а другой – от одной из основных щеток машины; напряжение на
этих щетках определяется расстоянием между вспомогательной и основной щеткой.
При такой компоновке положение вспомогательной щетки относительно основной щетки влияет на изменение
напряжения между ними. Когда вспомогательная щетка находится с одной стороны от основной щетки,
увеличение тока через якорь увеличивает напряжение между двумя щетками, а когда вспомогательная щетка
находится с другой стороны от основной щетки, увеличение тока через якорь уменьшает напряжение между
двумя щетками. Таким образом, при любом положении щетки невозможно поддерживать постоянное
напряжение между щетками, даже если генератор подает основной ток с приблизительно постоянным
напряжением.
Чтобы преодолеть эту трудность, не внося изменений в схему возбуждения электрогенератора и не
модифицируя полюса возбуждения, я предусматриваю две небольшие щетки, расположенные по разные
стороны от одной из основных щеток, так что при изменении тока через якорь генератора любое увеличение
напряжения на одной из 70 небольших щеток относительно основной щетки компенсируется уменьшением
напряжения на другой небольшой щетке. Питание батареи затем осуществляется от таких небольших щеток,
положение которых предпочтительно регулируется.
Изобретение также предусматривает использование в такой системе регулятора тока, предназначенного для
питания аккумуляторной батареи освещения постоянным током, даже если напряжение на основном выходе
генератора изменяется по какой-либо причине.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, представляющем собой схему четырехполюсного
электрического генератора 1, расположенного по разные стороны от одной основной щетки 2, к которой
прикреплена пара вспомогательных щеток 3, 4, причем щетка 3 соединена с одним полюсом аккумулятора
через выключатель 6. Другая вспомогательная щетка 4 соединена с оставшимся полюсом аккумулятора 5.
Предполагается, что генератор 1 вращается в направлении стрелки, что разность потенциалов между
основными щетками + и составляет, скажем, 120 вольт, и что вспомогательные щетки 3 и 4 установлены
таким образом, что между ними существует приблизительно разность потенциалов 12 вольт,
обеспечивающая, скажем, 15 ампер. Соединение между щеткой 4 и аккумулятором 5 может быть
осуществлено через указанный регулятор тока, описание которого приведено ниже.
Обмотка 7, соединенная последовательно со щеткой 4 I 05, окружает сердечник из мягкого железа 8. На
одном конце этого сердечника находится якорь 9 из мягкого железа, к обмотке 7 которого подключен
углеродный или металлический контакт 10, жестко закрепленный на верхней части якоря. Регулируемая
пружина 11 служит для удержания этого контакта в зацеплении с другим углеродным или оловянным
металлическим контактом 12. Цепь от щетки 4 к аккумулятору 5 затем проходит через обмотку 7, нижний
углеродный контакт 10 и верхний углеродный контакт 12. Когда ток через катушку 107 намагничивает
сердечник из мягкого железа 8 настолько, чтобы притянуть якорь 9 против противодействующего натяжения
регулируемой пружины 11, цепь между контактами 10 и 12 разрывается. Затем сердечник теряет большую
часть своего магнетизма, и контакты сближаются под действием пружины. Таким образом, между контактами
возникает колебательное движение, подобное колебанию между контактами индукционной катушки. Ток,
необходимый для возникновения этого колебания, регулируется натяжением пружины 11, и было
установлено, что ток, проходящий через аккумулятор 5 с помощью описанной схемы 2)5, практически
постоянен.
Для предотвращения сильного искрения и нагрева вибрационных контактов 10, 12 я устанавливаю шунт 13 с
соответствующим сопротивлением, предпочтительно неиндуктивным, параллельно контактам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259298A
[]
т,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: надлежащим образом оформлено J 7, 1925, № 17414/25.
Полная версия слева: 1 апреля 1926 г., полная версия принята к публикации: 7 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,298 Улучшения в работе громкоговорителей.
Я, Чарльз Маккензи Рафиаэль Балби, проживающий по адресу: Челлонер Мэнсионс, 20, Вест Кенсингтон, W
14, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: эффективная работа электромагнитного громкоговорителя зависит от двух основных факторов.
Первый — это правильное соотношение между магнитной системой и диафрагмой, а второй — жесткая
конструкция.
Правильное соотношение между диафрагмой и полюсными наконечниками невозможно определить для
любой акустической системы, поскольку оно значительно меняется в зависимости от громкости звука, с
которым приходится работать системе.
Иногда удается найти усредненное положение, но в настоящее время обычно вносят корректировки, чтобы
соотношение можно было изменить в соответствии с условиями работы громкоговорителя.
Было предпринято множество попыток создать громкоговоритель с регулируемой 26-дюймовой диафрагмой
удовлетворительной конструкции, в которой регулятор расположен удобно и в то же время избегаются
дребезжание и искажения, столь характерные для громкоговорителей.
3 Во многих случаях магнитная система делается подвижной, поскольку её масса в большинстве случаев
достаточна для предотвращения дребезжания, но регулировка в этом случае осуществляется в нижней части
корпуса, где ею трудно управлять.
В других случаях диафрагма может быть подвижной, но поскольку она имеет такую легкую конструкцию,
необходимо предусмотреть для нее стопорное кольцо, которое жестко закрепит всю конструкцию на корпусе
40, чтобы предотвратить дребезжание и деформацию, что делает ее менее удобной в использовании, чем
система со свободной регулировкой.
Согласно моему изобретению, я устанавливаю диафрагму на массивную деталь, которая 45 способна к
точной регулировке относительно магнитной системы, жестко прикрепленной к основанию громкоговорителя.
Регулировочный механизм этой модели 50 удобно расположен в верхней части корпуса и представляет собой
небольшую рифленую ручку со стрелкой.
Фиксирующее устройство не требуется, поскольку деталь имеет такую конструкцию и достаточную массу,
чтобы не подвергаться воздействию каких-либо звуковых вибраций, которые могут вызывать дребезжание.
Кроме того, я считаю, что рупор громкоговорителя должен быть жестко соединен с основанием 60, поэтому
для этого я предусмотрел отверстие сбоку детали, которое скользит по соответствующему отверстию сбоку
корпуса. Это позволяет регулировать диафрагму, не перемещая рупор 65.
Дата: 6 июля 1925 года.
Чарльз М. Р. Балби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе громкоговорителей.
Я, Чарльз Маккензи Рапиаэль Б. 3 Альби, проживающий по адресу: Челлонер Мэнсионс, 20, Вест Кенсингтон,
Западный Кенсингтон, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к определённым механическим усовершенствованиям громкоговорителя типа L
259,298, обычно называемого электромагнитным типом.
Известно, что эффективность этого типа громкоговорителей очень низка и что существует множество причин,
способствующих возникновению потерь.
Первая часть моего изобретения заключается в устранении некоторых из этих потерь и, как следствие, в
улучшении акустического воспроизведения.
Я обнаружил, что значительное количество механической энергии, которая в противном случае была бы
доступна для акустического воспроизведения, рассеивается в самом громкоговорителе.
16 Чтобы проиллюстрировать свою мысль, представим себе громкоговоритель, в котором опора, на которой
установлена диафрагма, отделена от магнита и полюсных наконечников пружиной. В этих условиях окажется,
что эффективность громкоговорителя будет особенно низкой, поскольку большая часть доступной энергии
будет поглощаться пружиной.
Если же, с другой стороны, магнит и полюсные наконечники были бы жестко закреплены, потери были бы
устранены; следовательно, для получения основания для крепления диафрагмы в корпусе. Теперь
утверждается, что в любой резонансной системе потери очень малы; это правда, но следует помнить, что
период нарастания резонанса уменьшает доступный источник энергии, в то время как при отключении
источника поглощенная энергия рассеивается в течение эквивалентного периода времени, что в случае
громкоговорителя вызывает искажения и поэтому должно быть исключено.
Поскольку резонанс невозможен в жесткой системе, это еще одна причина, по которой конструкция
громкоговорителя должна быть максимально жесткой.
В моей предварительной спецификации было указано, что регулируемое соотношение между диафрагмой и
наконечниками полюсов является желательной особенностью громкоговорителя. Поэтому я показываю, как в
соответствии с моим изобретением я могу обеспечить средство регулировки в сочетании со способом
конструкции, который обеспечивает высокую жесткость, а также некоторые другие характеристики, на которые
должным образом заявлены пункты формулы изобретения.
Согласно моему изобретению, я устанавливаю диафрагму на массивный элемент из латуни или другого
твердого и тяжелого материала. Этот элемент не закреплен на корпусе, но может перемещаться
относительно полюсных наконечников с помощью регулировочного винта. Поскольку эффективность этого
элемента ограничена, крайне важно, чтобы все части громкоговорителя, за исключением диафрагмы,
оставались жесткими.
Любое происходящее движение эквивалентно определенной работе, поскольку работа = сила × расстояние,
так что потери пропорциональны движению любой части.
По моим оценкам, в протестированных мною громкоговорителях потери по этой причине могут составлять от
10 % до 250 % от доступной энергии. Увеличивая массу каждой детали, я обнаружил, что могу уменьшить
потери примерно до 5 %, после чего уменьшение потерь становится очень незначительным при увеличении
массы (см. рис. 1 на прилагаемых чертежах).
Хотя я обнаружил, что масса каждой детали может несколько варьироваться в зависимости от различных
«входных параметров» (чем больше входной параметр, тем больше требуемая масса), я считаю удобным
выразить свое изобретение в виде простого соотношения между толщиной диафрагмы и толщиной различных
частей громкоговорителя следующим образом: 12 раз толщина диафрагмы.
40, 20,, , вращение с помощью направляющей таким образом, что регулировка на 90 градусов представляет
собой строго вертикальное движение.
Я делаю толщину этого элемента равной или превышающей 40-кратную толщину диафрагмы в соответствии
с уже указанными причинами. 95. Предусмотренная регулировка расположена в верхней части корпуса, где к
ней легко получить доступ.
Конструкция рожка позволяет закрепить его на корпусе или сделать так, чтобы его не нужно было
поворачивать для регулировки.
Обмотка полюсных наконечников магнита и клеммы могут быть установлены на изоляционном блоке или
основании, которое может быть прочно привинчено к корпусу, при этом толщина основания должна быть не
менее чем в 20 раз больше толщины диафрагмы. В одной из конструкций магнитный узел может быть
выполнен в виде отливки, в которой подходящий изоляционный компаунд отлит вокруг магнита и полюсных
наконечников, а также, при желании, клемм, оставляя достаточно места для того, чтобы бобины можно было
вставить в полюсные наконечники.
На рисунках 2 и 3 показана общая схема 1 t 5, в которой может быть реализовано мое изобретение.
Магнит, полюсные наконечники и клеммы a, b и c соответственно установлены на диске из изоляционного
материала d в виде цельного блока, который легко собирается, а затем прочно привинчивается к корпусу e,
как показано на рисунке.
Диафрагма j крепится в массивной детали g с помощью клеящего материала, такого как компаунд Чаттертона.
Регулировочный винт h предназначен для подъема или опускания крепления диафрагмы g относительно
полюсных наконечников b; его перемещение ограничено упором j.
Винт k 7 расположен таким образом, чтобы предотвратить любое перемещение элемента g, кроме
вертикального. В элементе g просверлено несколько отверстий одинакового радиуса, так что винт k может
быть вставлен в любое из них.
На рис. (2) рупор m жестко закреплен на корпусе, тогда как на рис. (3) он закреплен на элементе g, что
означает, что он будет совершать небольшое вертикальное перемещение, но не будет вращаться.
На рис. (4) в разрезе и плане показано формованное основание, в котором полюсные наконечники магнита и
клеммы a, b и a соответственно жестко закреплены в изоляционном материале x показанным способом.
Вокруг отверстий предусмотрено достаточно места для надевания обмоток. Следует отметить, что это один
из альтернативных вариантов расположения по сравнению с тем, который показан на громкоговорителе на
рис. 2 и 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты