Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_46
.pdf
концу трубы, имеется выступающий носик 100 el приблизительно полукруглого сечения, совпадающий с
отверстием зажима, который слегка выступает через зажим. 1(05 Ось вращения 0, 0, керамического сосуда.
Вращающаяся головка F, несущая инструмент 1, совпадает с осью отверстия вала E и трубы P. Однако ось
(01, 01) хвостовиков d1 вращающегося инструмента 1 всегда остается параллельной оси трубы P и может
быть установлена путем перемещения хвостовика инструмента вдоль вращающейся головки F на любое
расстояние от оси трубы. Ролик 115 G, установленный на шарнирном штыре (P) на конце инструмента,
приспособлен для свободного вращения вокруг указанного шарнира, который концентричен оси O1, O1,
инструмента; диаметр этого ролика меньше диаметра (l) j трубы, и инструмент может смещаться от центра
вращающейся головки до тех пор, пока периферия указанного ролика не упрется в отверстие выступающей
части трубы; по мере вращения головки F вокруг оси трубы и оси ролика 167,58,5 перемещается вокруг оси
трубы; ролик G, катясь под соответствующим давлением по внутренней поверхности стенки трубы, прижимает
указанную стенку к отверстию зажима; ролик удерживается в положении на шарнире (12) шайбой gl и винтом
Y'.
Конец инструмента имеет форму губок, при этом центр зазора между губками d3 и d1' находится на одной
линии со стенкой трубы. Губки имеют отверстия в точках a', a' и l', а также 1, 2 для установки, попеременно,
шпинделя a, расположенного перпендикулярно оси инструмента, или шпинделя b, наклоненного примерно на
15°30° к указанной оси; и губки также приспособлены, обычно в сочетании со шпинделем a, для установки
держателя режущей кромки 11, режущая кромка h1' которого при вращении инструмента обеспечивает
гладкую полукруглую поверхность на конце трубы, которая перпендикулярна оси трубы.
Конструкция инструмента 1) показана на фиг. 8-1(1), из которых видно, как держатель режущей кромки H
закреплен в зажимных губках инструмента, и как режущая кромка 1h1 имеет форму A2 и закреплена в
держателе режущей кромки ha держателя с помощью установочного винта h4.
Ролики А и А' (см. рис. 6 и 7) адаптированы для установки на шпиндель А, а ролик 13 адаптирован для
установки на шпиндель Ib (см. рис. 5). Каждый из роликов снабжен фланцем или фланцами, которые,
прилегая к внутренней стороне зажимов d3 и d4, фиксируют ролики в определенном осевом положении на их
шпинделях.
Последовательные операции, которым подвергается конец трубы после его захвата в зажиме E, показаны на
рис. 4, 5, 6 и 7.
На рис. 4 держатель режущего инструмента H установлен в зажимных губках, а режущий инструмент t1'
вращается вокруг оси трубы, при этом его режущие кромки имеют такую форму, что конец трубы приобретает
выпуклую форму. Станок осуществляет перемещение в осевом направлении между инструментом D и
зажимом E, а регулируемые концевые упоры для таких перемещений установлены таким образом, чтобы при
приближении конца трубы к выступающей части трубы над поверхностью зажима была задана определенная
длина измерительного участка.
После обработки торца трубы и извлечения держателя режущего инструмента из зажимных губок d' и f/4,
конический ролик 13 устанавливается в зазор и вращается под углом к шпинделю b; инструмент вращается и
подается к трубе, или труба подается к инструменту, а выступающий конец трубы постепенно вращается и
расширяется наружу вокруг зажимного наконечника el до тех пор, пока не образует угол, скажем, 45°
относительно оси. Конический ролик B теперь снимается, а конусный ролик A устанавливается в зазор на
обычно расположенном шпинделе a, после чего инструмент снова поворачивается и подается к трубе;
результатом этого действия является придание фланцу формы закругления торца трубы, при этом
конфигурация фланца теперь представляет собой два перевернутых конуса, сходящихся в вершине (см. рис.
6). Конический ролик А теперь удален, а цилиндрический ролик Аi установлен в зазоре и закреплен на
нормально расположенном шпинделе А, и по мере повторного вращения и подачи инструмента его вершина
выравнивается, образуя плоскую кольцевую соединительную поверхность, перпендикулярную оси трубы. 8o
Форма конических роликов расположена таким образом, и принцип работы таков, что металл торца трубы
сжимается, как описано выше, так что получается толщина фланца с постепенно увеличивающимся конусом

85 от цилиндрической части трубы до соединительной поверхности.
Труба, которая до описанных операций была снабжена соединительным фланцем, теперь готова к
выполнению соединения; выступ 90 соединительного фланца C входит в углубление, образованное на задней
стороне фланцев соответствующим выступом на зажиме.
Для восприятия осевой нагрузки роликов А и А' могут быть установлены упорные шарикоподшипники R, как
показано на фиг. 4, 5 и 6, и аналогичные упорные шарикоподшипники могут быть установлены для ролика 13,
но обычно это не требуется.
Для удержания шпинделей a и b 10( в нужном положении) можно использовать устройство, показанное на рис.
9. В этой конструкции в шпинделе a выточена канавка n', и шарик n' входит в нее, но лишь частично выступает
через коническое посадочное место на 105 в нижней части отверстия n'; шарик прижимается к канавке n'
пружинным механизмом. 4 на которую, в свою очередь, воздействует пружина ii5, расположенная в отверстии
n3 и удерживаемая в нужном положении винтом n7. 110 Губка v13 инструмента может быть снабжена
закаленным калибровочным элементом T, прикрепленным к ней винтами (см. рис. 4), который при
использовании роликов A, A' и B в конце операции соприкасается с поверхностью зажима E и, таким образом,
ограничивает относительное осевое перемещение между инструментом и трубой, при этом форма роликов
такова, что их действие на конце трубы завершается, когда калибровочный элемент T соприкасается с E.
В описанных конструкциях предполагалось, что ось инструмента и конец трубы вертикальны; однако одним из
преимуществ изобретения является то, что трубы, например, судовые, могут доставляться на судно
отрезками и фланцевым соединением в отсеках, где они должны быть установлены. Таким образом, можно
обрабатывать трубы большей длины, чем обычно, и при обработке труб большой длины предпочтительнее
использовать горизонтальное расположение оси инструмента 1), которое показано на рис. 11 и 12.
В этой конфигурации труба P.
Соединительные муфты C, инструмент D, разъемный зажим E, ролики A, B и G и держатель режущего
инструмента 1a5 H выполнены так же, как описано ранее, за исключением того, что половинки зажима E
закреплены одна в кронштейне J, прикрепленном болтами к направляющей k', движущейся по направляющей
Lt'', образованной на опорной плите K, а другая — в части J', шарнирно соединенной с J в точке j1. Деталь JP
снабжена рукояткой j2 и предназначена для удержания в закрытом положении с помощью поворотного
штифта j? и гайка-барашек J4. На рисунке пунктирной линией обозначен участок 4J в открытом положении, в
котором он позволяет извлечь трубу.
Хвостовик инструмента (d1) входит в гнездо d, прикрепленное болтами к направляющей (15), которая
предназначена для радиального перемещения по головке инструмента F.
r) Инструментальная головка крепится на конце приводного вала fl и вращается, устанавливаясь в
соответствующих подшипниках, расположенных на пластине Ix, из которых показан только один подшипник, f-.
Ползунок d5 удерживается в положении 3,5 обычными V-образными деталями J3, и устанавливается
соответствующий винт или другое устройство, — при этом может регулироваться степень эксцентриситета
оси инструмента D относительно оси вала fl.
4! В описанных выше схемах предполагается, что инструмент вращается, а труба подается аксиально к
инструменту; очевидно, однако, что инструмент может подаваться аксиально к трубе; а в некоторых случаях,
когда обрабатываются короткие прямые отрезки трубы, инструмент D может удерживаться без вращения, а
труба вращаться вокруг своей оси.
Мы описали операцию 5(), выполняемую с помощью трех роликов A, A' и B, причем ролики A и B имеют
отдельные шпиндели; однако можно использовать один ролик, установленный на одном угловом
регулируемом шпинделе 5.5, или любое другое удобное расположение роликов для достижения той же цели,
или использовать эквиваленты роликов для этой цели.

Использование держателя режущего инструмента H и режущего инструмента hi может быть исключено в тех
случаях, когда конец трубы предварительно отрезается в плоскости, перпендикулярной оси, например, с
помощью циркулярной пилы, плоскость которой во время резки трубы удерживается перпендикулярно оси
трубы. (15 Кольцевая поверхность Z изображена как плоская поверхность, перпендикулярная оси; очевидно,
однако, она может быть конической поверхностью, образующей соединение с соответствующей конической
поверхностью, расположенной в обратном направлении. 70 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167586A
[]
я. Спецификация ArLEN T
Дата подачи заявления: 12 мая 1520 года. № 13142/20.
Слева полностью: февраль. 14, 1921.
Приём заявок завершен: август. 12, 7927.
ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции поворотных и распашных дверей, окон, фрамуг и тому подобного.
1,
Уильям Эбенезер Уисн, прораб строительных работ, проживающий по адресу: Роузхилл Роуд, 7, Уондсворт,
Лондон, ЮЗ 18, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям поворотных и шарнирных окон, дверей,
фрамуг и тому подобного и состоит в обеспечении средств для надежной фиксации указанного окна или
другого элемента в закрытом положении, при этом исключается использование стопорных заглушек
(предотвращающих полный доступ с обеих сторон окна или подобного).
i5 В общих чертах, указанное изобретение включает использование фиксирующей планки в верхней и нижней
части окна, причем указанные фиксирующие планки могут вдавливаться в раму, обеспечивая свободное
перемещение окна или аналогичного изделия, и могут подниматься вручную при закрывании окна, чтобы
зацепиться за соответствующие углубления в прилегающих кромках окна или аналогичного изделия и
зафиксировать его в нужном положении.
В одном из вариантов реализации будет описано его применение к окну, сконструированному таким образом,
чтобы оно поворачивалось вокруг центральной оси сверху и снизу.

Следует понимать, что данное изобретение применимо и к другим шарнирным или поворотным конструкциям
дверей, окон и тому подобного.
Для эффективного осуществления указанного изобретения предусмотрено подходящее основание или
выступ, вставленный в паз в раме, окружающей окно; для этой цели подходит уголок L-образной формы.
К указанному ребру посредством двух или иного числа наклонных звеньев прикреплена фиксирующая полоса,
конструкция которой позволяет ей устанавливаться на седло указанного ребра в опущенном положении.
Обычно указанная фиксирующая планка устанавливается поверх ребра и затем вдавливается в углубление, в
котором находится ребро, но когда указанная седловая планка перемещается в продольном направлении, она
поднимается из указанного углубления 4b за счет наклонных шарнирных звеньев, упомянутых выше. Окно или
подобное изделие имеет продольное углубление вдоль своего края, которое прилегает к поверхности рамы, в
котором размещается запорная планка, и в это углубление запорная планка входит при поднятии.
В рассматриваемом варианте осуществления два таких запирающих устройства расположены по одному на
каждой из двух противоположных сторон окружающей рамы 55, а соединительный стержень, размещенный в
полом элементе одной из боковых сторон рамы, соединяющем указанные противоположные стороны,
шарнирно соединен одним концом с одним седловым элементом или запирающей полосой, а другим — с
одним из концов 60 короткого шарнирного рычага, другой конец которого шарнирно соединен с другим
седлом. Конструкция такова, что возвратно-поступательное движение шатуна обеспечивает необходимое
боковое перемещение седлов, благодаря чему они поднимаются.
Шатун приводится в движение с помощью рычага или рукоятки, выступающей наружу рамы и снизу дома,
комнаты или здания. 70 Датировано 12 мая 1920 года.
KINGS PATENT AGENCY, LIMITED, в лице Б. Э. Н. Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 76 14fi., Queen Victoria Street, Лондон, A. A., агент заявителя.
[Цена 11-].
f91 167.3586 167,586 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции поворотных и распашных дверей, окон, фрамуг и тому подобного.
Я, Уилл Эбенмерз Уайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роузхилл Итоад, Уондсворт,
Лондон, Юго-Запад, 18, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение, относящееся
к поворотным и шарнирным дверям, окнам, фрамугам и подобным изделиям, направлено на их запирающий
механизм, а именно на такой запирающий механизм, в котором запорные планки или язычки скользят в раме
окна, двери или подобного изделия и предназначены для перемещения в запорное зацепление в
соответствующих пазах в оконных рамах или дверных проемах; и в вышеуказанной связи запорные планки
или язычки управляются поворотными ручками таким образом, чтобы перемещаться параллельно друг другу,
при этом одновременное перемещение запорных планок осуществляется с помощью соответствующего
механизма, управляемого изнутри дома, комнаты или здания.
Согласно настоящему изобретению, в верхней и нижней части окна предусмотрена фиксирующая планка,
причем каждая фиксирующая планка, имеющая седловидную форму, шарнирно соединена двумя или более
наклонными звеньями с выступом или основанием, закрепленным на оконной раме.
Накладные планки соединены между собой с помощью ручного механизма, что позволяет одновременно
передавать им движение для запирания или отпирания.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым листом чертежей, на котором на рисунке 1 изображен вид
изнутри, показывающий закрытое окно.
- На рисунке 2 представлен вертикальный разрез.
— На рисунке 3 представлен вид спереди, частично, показывающий распахнутое витражное окно.

Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии xr--.r-Рисунка 1. Рисунок 5 представляет собой
вертикальный разрез по линии V, y-указанного рисунка 1. Аналогично, рекомендательные письма указывают
на соответствующие части на различных рисунках.
При осуществлении изобретения и со ссылкой на чертежи, демонстрирующие применение изобретения к
окну, сконструированному таким образом, чтобы поворачиваться вокруг центральной оси сверху и снизу, и в
котором используются две фиксирующие планки, предусмотрен подходящий выступ или основание, a)
вставленное в паз b) в раме c) окружающее окно d). Для этой цели подходит уголок из листового железа 6u
L-образной формы.
К указанному ребру или основанию a, bv, прикреплена фиксирующая полоса J, конфигурация которой
позволяет ей образовывать седло над ребром (:5 или основанием a) в провисшем положении.
Обычно называемая фиксирующей полосой f устанавливается на гребень или основание a, а затем
вдавливается в углубление 1) относительно гребня или основания a, но когда указанная седловидная полоса
0 J перемещается, она поднимается из указанного углубления b за счет наклонных шарнирных звеньев e,
упомянутых выше. Оконный проем, подобный d, имеет продольное углубление y вдоль своего края h1,
которое соприкасается с 75-й гранью i окна (в котором размещена фиксирующая планка / и в которую эта
фиксирующая планка f входит при поднятии).
В описанном выше варианте исполнения предусмотрены два таких запирающих устройства, расположенные
по обе стороны двух противоположных поверхностей окружающей рамы, а также зацепляющий стержень j,
размещенный в полом элементе nleml)el'r 7 одной из боковых рам, соединяющих указанные противоположные
поверхности i, который шарнирно соединен одним концом с одним седловидным элементом 8.5 или запорной
полосой J, а другим — с одним плечом шарнирно-поворотного рычага nm, другое плечо которого шарнирно
соединено звеном или стержнем n с другим седлом f.
Конструкция такова, что возвратно-поступательное движение соединительного стержня j, управляемого
пружиной o, обеспечивает необходимое продольное перемещение седел w, благодаря которому они
поднимаются.
Шатун j может перемещаться под углом 95 градусов с помощью рычага или рукоятки m, выступающей наружу
от камеры P и внутрь дома, комнаты или здания.
Следует понимать, что данное изобретение применимо и к другим типам дверей, окон и тому подобного,
имеющим поворотную или навесную конструкцию. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты
