Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_46
.pdf
вал может состоять из двух соосных частей, соединенных муфтой или гибким соединительным устройством,
так что каждая часть вала может вращаться отдельно или последовательно, или одновременно в
соответствии с требованиями; для вращения вала может использоваться зубчатая передача, управляемая
рукояткой.
Изобретение Mv будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан боковой вид, демонстрирующий применение изобретения.
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рисунках 3 и 4 изображены противоположные концевые участки рабочего механизма в увеличенном
масштабе.
На рис. 5 представлен вид сбоку детали, описанной ниже.
Прямой вал, предпочтительно выполненный из двух частей A и Am, соединенных гибкой муфтой A-, крепится
в подвесках B под палубой, которая обозначена буквой C. Вал удобно установлен вблизи нижних выступов
шлюпбалок D, и вблизи них он имеет резьбовые участки A3 и A4 с левой и правой резьбой соответствующей
длины для крепления скользящих гаек E, El, которые посредством звеньев F, Fl шарнирно соединены с
кривошипами G, Gi на соответствующих шлюпбалках.
Скользящие гайки могут быть расположены в направляющих, которые служат для поддержки завинчиваемых
частей и предотвращения их изгиба (60 инг.).
Разделенный вал, вместо вала единой длины, позволяет вращать каждую часть вала отдельно или
последовательно, если это необходимо. Кроме того, при желании, направляющие части вала могут иметь 65
различных углов шага. Может быть предусмотрена опорная плита, охватывающая оба шлюпбалки, чтобы
поддерживать их относительное положение постоянным при установке пускового оборудования на
деревянные палубы. При необходимости могут быть предоставлены или уже предоставлены шариковые
подшипники Roller VR 70.
Или же я могу предусмотреть два отдельных угловых вала с резьбовыми частями, соединенных в вершине
под углом 75 градусов друг с другом, при этом в соединении с ними будет предусмотрен соответствующий
приводной или управляющий механизм с кривошипным управлением. Для этой цели на фиг. 3 показаны
зубчатые колеса H и I, управляемые кривошипными рукоятками. J предназначен для вращения прямого
управляющего вала с целью одновременного приведения в действие комбинированного винтового редуктора.
Однако я могу использовать приводной или управляющий механизм, показанный на рисунках 2 и 8; состоящий
из промежуточного вала E, установленного в подшипниках B' и приводящего в движение главный вал A, A'
посредством зубчатых колес L, Ll. Цепной привод M идет от промежуточного вала через полый стандартный
X-образный патрубок, оснащенный поворотным механизмом 0 на палубе. Применимы любые другие виды
приводных или управляющих устройств.
Очевидно, что вал может состоять из двух или трех частей, соединенных между собой гибкими муфтами 95°, а
редуктор может располагаться сверху или снизу палубы по желанию.
Для усиления или повышения жесткости шлюпбалки в изогнутой части или шейке, стержень P,
соответствующим образом изогнутый, имеет концы PI, p2 100, закрепленные снаружи шлюпбалки таким
образом, чтобы они скользили по ее изогнутой части или шейке во время работы в режиме люп. В середине
стержня винтовой штифт Q зацеплен таким образом, что прижимается к изогнутой задней части шлюпбалки
105 и тем самым стремится выпрямить ее и противодействует любой тенденции к столкновению под большой
нагрузкой.
Разъединение можно осуществить, вынув подходящий штифт, соединяющий кривошип с тягами в каждом
шлюпбалке, и откинув тяги назад; после этого шлюпбалки снова станут независимыми, как и прежде, и смогут
работать обычным способом. 115 — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то,
каким образом оно предназначено…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
к;л. Дата подачи заявки: 10 мая 7520 г. № 12,930120.
1
67' Завершено: август. 10, 7921.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.-TIOSN.
Усовершенствования в оборудовании для производства литых металлических цепей.
1, Йохиан (Ульдбиранд.сен Сикаттебо, подданный короля Норвегии, из Нордстрандшбидена, недалеко от
Кристиании, в Королевстве Норвегия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1.0. Настоящее
изобретение относится к машине для производства песчаных форм для непрерывного литья цепей, в которой
тонкие разделительные пластины размещаются через центральные части вертикальных моделей,
удерживаемых прижимным блоком, и закрепляются между соединениями частей формы, чтобы
предотвратить разрушение формы во время процесса извлечения.
Эти пластины служат для разделения песка в процессе формования, чтобы после формования корпус формы
мог быть разделен на отдельные части.
После удаления опалубки и размягчения материала, ранее отлитые звенья цепи могут быть уложены обратно,
после чего корпус может быть собран заново. Ранее отлитые звенья цепи Hlereby могут зацепляться за
соседние обсадные трубы, так что цепь любой желаемой длины может быть подготовлена для отливки в той
же серии операций.
Еще одной особенностью изобретения является то, что расстояние от заполняющей головки пресс-формы до
четырех горизонтальных цепных пресс-форм одинаково.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1
представляет собой вид сверху машины без формовочного корпуса, прессовального блока и вертикальной
части.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сбоку. Рис. 2.
Рис. 4 представляет собой план прессового блока, на котором показаны вертикальные модели в 45
(обозначены линиями).
На рис. 5 показан вид сверху двух формовочных ящиков, расположенных друг за другом и готовых к отливке.
Рис. 6 представляет собой сечение по линии B-B рисунка 50 а и R'i-. 7 — вид сбоку рисунка 5.
На рисунке 1s g. 8 представлен перспективный вид машины без корпуса пресс-формы.
Станок состоит из двух концевых рам 55 1, к которым прикреплены боковые части 2, а между этими частями
расположен погружной элемент 3, к которому прикреплены петлеобразные или соединительные элементы 4 и
литейная головка 5.
К нижней части плунжера 3 прикреплены 60 штоков (6 которые направляются в подшипниках 7 и соединены с
коленчатым валом 9 посредством звеньев 8). Для предотвращения бокового смещения коленчатого вала с
одной стороны рамы I установлена шайба 10, а с другой стороны – ручка 11. Прижимной блок 12, к которому
прикреплены два комплекта петель или соединительных элементов 13 и 14, перемещается вверх и вниз с
помощью рукоятки 15, вала 16 и направляющих болтов 17, которые снабжены гайками 18 на верхней стороне
прижимного блока.
Корпус изготовлен из двух половин, каждая из которых состоит из трех частей: 75 – внешних частей 19 и
центральных частей 20. Детали 19 имеют соединительные элементы с двух сторон, а центральные детали 20
имеют соединительные элементы с трех сторон. Вертикальные выступы 21 расположены в местах
соединения частей корпуса для обеспечения:
для соединения соединительных элементов.
Разделительные пластины 27 расположены в пазах в петле или соединительных элементах моделей 13 и 14.
85 Одна из центральных частей корпуса 20 iS 9575 -- Is 167,575 снабжена заполняющей головкой 23,
расстояние от которой до четырех горизонтальных форм для литья одинаково.
При использовании машины штифты 24 в болтах 17 извлекаются, а прижимной блок 12, на котором
установлены модели 13 и 14, поднимается путем перемещения рукоятки 15 вниз.
Когда указанный блок давления и модели поднимаются достаточно высоко, чтобы пройти вне корпусов
пресс-форм, их поворачивают в сторону вокруг оси T-h. Поршень перемещается вниз путем установки
рукоятки 11 в вертикальное положение, а части 19, 19 и 20 формовочного корпуса, снабженного
разделительными пластинами 27, устанавливаются в машину таким образом, чтобы направляющие штифты
25 входили в зацепление с отверстиями 26.
Теперь формовочный песок засыпается в корпус, а прижимной блок поворачивается в нужное положение и
перемещается назад с помощью рукоятки 15, после чего прижимной блок фиксируется, и формовочный
корпус подвергается давлению путем поворота рукоятки 11 в положение, показанное на рис.
3
рисунков. «Формовочный корпус теперь готов к отливке и может быть поднят после извлечения шплинтов 24».
Затем блок давления вместе с моделями поднимается и откидывается в сторону с помощью ручки 15, после
чего корпус отливки освобождается и может быть снят обычным способом.
После удаления формовочной пластины, разделительные пластины 27 сначала извлекаются, после чего в
машину можно поместить новый формовочный корпус и обрабатывать его тем же способом, что описан выше.
Когда достаточное количество формовочных гильз прессуется и сушится, их соединяют для получения
смежных отрезков, например, 15 ярдов с тремя испытательными звеньями или петлями. Можно заметить, что
литые звенья цепи или петли 22, соединяющие гильзы, расположены в правильном положении, 45 что легко
увидеть в готовой форме.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 мая 1920 года. Нет, 12,932/ 20.
167,576 X Завершено. Принято: август. 10, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дорожным чемоданам, портновским чемоданам и тому подобному.
1,
ФИЛТРЕНКУ ИСАБЕЙ. БАЙУТ, проживающий в отеле «Лангам», Портленд-Плейс, Лондон, Западная 1-я
улица, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к транспортировке чемоданов, дорожных сундуков и тому подобного.
Согласно изобретению, корпус чемодана или встраиваемые лотки, которыми обычно оснащаются дорожные
чемоданы, снабжены зажимами или рамообразными элементами, шарнирно прикрепленными к задней части
и управляемыми спиральной пружиной или пружинами, и приспособленными в закрытом или рабочем
положении для предотвращения смещения предметов одежды или одежды с места их размещения во время
упаковки в случае грубого обращения, опрокидывания или перемещения чемодана. Указанные зажимы или
шарнирные рамообразные элементы сконструированы таким образом, что их можно удобно поднимать и
устанавливать в открытое положение во время упаковки чемодана.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий часть поддона багажника, снабженного зажимом или шарнирным рамообразным элементом в
соответствии с моим изобретением, причем указанный элемент показан в закрытом положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий зажим или шарнирный элемент,
напоминающий франме, в поднятом положении.
a обозначает каркасообразный элемент, состоящий из изогнутой проволоки, образующий эллипс, который
вращательно установлен в выступах b, b на кронштейнах c, o, закрепленных на одном конце лотка [P6ic 11].
Решетка или брусок, образующий прижимную пластину под углом 45 градусов, шарнирно крепится к внешней
части изогнутой проволочной рамы с помощью петель или кронштейнов. Эта планка (1) может быть
закруглена или изогнута с нижней стороны, как показано на рисунке, и при желании может быть снабжена
войлоком или подобным материалом. Боковые элементы гнутых проволочных каркасов снабжены изогнутыми
участками или иным образом сформированы в виде петель, каждая из которых служит для удержания одного
конца пружины натяжения 55 y, а другой конец каждой из указанных пружин соединен с ушками или кольцами
h, h на скобках c, c. j обозначает предметы одежды, расположенные под подушкой d.
Пружины g; g удерживают проволочный каркас a и подушечку {l} плотно прижатыми к предметам одежды j, так
что любое случайное движение этих предметов предотвращается, когда каркас находится в закрытом
положении. Для облегчения упаковки багажника рама 65а поднимается в открытое положение, показанное на
рисунке 2. Когда рама поднимается таким образом, пружины g, g проходят за центры вращения проволочной
рамы a и удерживают указанную раму в открытом положении. 70 Таким образом, пружины, в зависимости от
положения рамки или зажима, удерживают его в открытом или закрытом состоянии. Для облегчения
перемещения зажима из одного положения в другое к задней части подушки d может быть прикреплена ручка
или захват k, или же для этой цели в проволочном каркасе a может быть сформирована петля.
Теперь, подробно описав и 80.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что заявляю следующее: 1.
Дорожный чемодан, сундук для одежды или подобный ему, в котором корпус или выдвижной лоток снабжены
зажимом или рамкой, прикрепленной шарнирно к задней части корпуса или выдвижного лотка и управляемой
спиральной пружиной или пружинами, расположенными таким образом, что они будут удерживать указанный
элемент в закрытом или открытом положении для указанной цели.
2.
Дорожный сундук, портновский сундук или подобное изделие, корпус или выдвижной лоток которого снабжены
подпружиненным рамообразным элементом, шарнирно прикрепленным к задней части, причем этот
рамообразный элемент шарнирно соединен с его внешней частью рейкой или бруском, предназначенным для
использования в качестве прижимной подушки, для указанной цели.
3.
Дорожный чемодан, дорожный чемоданчик, снабженный пружинным зажимом или шарнирной рамообразным
механизмом, части которого сконструированы и приспособлены для работы в основном так, как описано
выше, с учетом сопутствующих деталей для указанной цели.
Датировано 10 мая 1920 года.
2
HASELTINE, LAKE & Co., 8, Southampton Buildings, Лондон, 25 Англия, и LibSert r Street, Нью-Йорк, 15.
С.А., агенты заявителя.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919
годов, ссылка была направлена на конкретные патенты № 728 от 1887 года, № 241 от 1890 года, № 19201 от
1890 года, № 6002 от 1901 года и № 9519 от 1901 года. 35 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его
Величества компанией Love & M\talcom soln, Ltd.-1921.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 мая 1920 года. № 72,939/20. 167, Заявка на получение диплома E D Complete
принята: август. 10, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования положительных электродов электрических аккумуляторов.
1,
Адольфо Порхаликс, подданный итальянского княжества, проживающий по адресу: Корсо Ступиниджи, 12,
провинция Рулиль, Италия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к положительным электродам для электрических аккумуляторов, состоящих из
решетки, в открытых пространствах которой размещен активный материал, и имеет своей целью электрод
такого типа, в котором пересечения стержней решетки перфорированы таким образом, что жидкость может
проходить через электрод при его неправильной работе.
Уже было предложено размещать пастилки с активным веществом в рамке, образованной пересекающимися
кольцами, формирующими 290 многоугольных пространств для размещения активного вещества с
небольшими зазорами между ними, предназначенными для обеспечения расширения пастилок с активным
веществом.
Такая форма решетки также позволяет жидкости проходить с одной стороны электрода на другую, но форма
решетки, с помощью которой достигается этот результат, очень сложна и имеет увеличенную по сравнению с
обычной формой поверхность и вес за счет поверхности активного материала.
Согласно настоящему изобретению, основной целью которого является обеспечение прохождения жидкости
через решетку, результат достигается без необходимости придания решетке специальной формы, а именно
путем перфорации всех или некоторых пересечений стержней решетки.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показана номинальная мощность положительного электрода в
соответствии с данным изобретением, а на фиг. 2 — сечение по линии X-X на фиг.
1Цена 11-] 1, рисунок выполнен в увеличенном масштабе и показывает активный многосторонний элемент на
месте.
Решетка, как обычно, состоит из пламени 1, через которое проходят продольные и поперечные стержни 2,
пересекающиеся друг с другом. 5. Согласно изобретению, некоторые или все пересечения стержней 2
перфорированы, как показано на рисунке 3.
Предпочтительно, чтобы в этих местах пересечения решетка имела большую толщину, чем остальные
стержни, так что при сжатии пластины края перфораций 3 выдавливаются наружу, то есть перфорированные
пересечения выступают за поверхности стержней решетки, образуя фланцы, показанные на рис. 2, благодаря
чему наличие перфораций обеспечивается, когда решетка полностью покрыта активным материалом. 6>5
Когда такой электрод работает в аккумуляторе, жидкость может проходить через перфорации 3 с одной
стороны пластины на другую, избегая таким образом неравномерности работы и улучшая 70 работу
аккумулятора в целом.
Кроме того, поскольку внутренняя поверхность каждого отверстия обеспечивает контакт между решеткой и
жидкостью, вся решетка может быть покрыта активным материалом, что уменьшает площадь контакта между
жидкостью и свинцовым сплавом, из которого изготовлена решетка, при сохранении распределения
электрического контакта по всей пластине.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 мая 1920 года. № 12,987/20.
1
6 7 9, Полный левый угол: март. 11, 1921, Завершено: август. 11, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абразивных поверхностей картофелечисток или относящиеся к ним.
Я, Альберт Эдвард Вилиунсон, из компании Acme Engineering Company Limited, Acme Works, Balm Walk,
Holbeck, Leeds, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к абразивным поверхностям, используемым в
машинах для очистки картофеля, и к способу их изготовления.
До настоящего времени внутренние поверхности стенок и днищ корпусов или других частей указанных машин
были снабжены абразивной поверхностью, выполненной из карборунда или «проколотого металла», то есть с
рядом выступов или выступов, предназначенных для удаления кожуры или шелухи картофеля,
соприкасающегося с ними в процессе трения. Карборунд или пластины из "проколотого металла" необходимо
закрепить на указанных стенках, днищах или других частях машины.
Целью данного изобретения является устранение трудозатрат и расходов на крепление абразивного
материала к стенкам, днищу или другим частям картофелечисток в процессе их производства, а также
повышение долговечности этой части машины и снижение вероятности ее ремонта.
Согласно данному изобретению, корпус и вращающееся дно, например, вертикальной машины для очистки
картофеля, изготовлены из чугуна обычным способом, при этом корпус машины может быть выполнен из
одной или нескольких частей, скрепленных болтами, и вместо крепления к нему пластин из карборунда или
«проколотого металла», на нем формируется аналогичная абразивная поверхность [P'rice 11-] в процессе
формования и литья. Для изготовления указанных деталей их сначала формуют в песчаной форме обычным
способом. После этого деревянная или металлическая пластина требуемого размера, формы 45 и контура,
снабженная абразивными выступами или бугорками, или усеянная шипами (все они далее именуются и
включаются в термин «абразивные выступы»), с одной из сторон вдавливается в песок, так что когда
расплавленный металл заливается в форму, внутренние поверхности указанных стенок или вращающихся
днищ отливаются с абразивными выступами. В некоторых случаях абразивная поверхность модели может
представлять собой кусок "проколотого металла" необходимого размера, прикрепленный к поверхности
деревянной или металлической пластины.
Указанная пластина служит подложкой для 60 проколотых металлических или других абразивных материалов,
сохраняя их правильную форму, а также способствуя извлечению абразивных выступов из песка. При
необходимости указанные выступы, особенно при использовании шипов, могут быть выполнены такой длины,
чтобы проходить через перфорации во второй пластине и выходить за пределы ее поверхности,
соприкасающейся с песком. 70 пластин могут также быть снабжены ручками или петлями для переноски и для
облегчения удаления указанных абразивных выступов из песка.
При желании, вместо формовки и отливки указанных деталей в песчаные формы, как описано выше, их можно
отливать тем же способом, что и отливки с охлаждением, или абразивную поверхность детали можно
охлаждать любым обычным способом для получения более твердой и износостойкой поверхности.
В дополнение к указанным выше частям, таким как внутренние поверхности дверей и ровные или волнистые
поверхности вращающихся днищ указанных машин, внутренние периферийные поверхности цилиндрических
частей горизонтальных машин, а также любые другие плоские или ровные, волнистые или изогнутые,
прямоугольные или овальные части или любые другие части машины для очистки картофеля от кожуры могут
иметь абразивные выступы, как описано здесь.
Датировано 10 мая 1920 года.
АЛЬБЕРТ ЭДВА111) УИЛКИНСО Н.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абразивных поверхностей картофелечисток или относящиеся к ним.
Я, Альберт Эдвард Анилософ, представитель компании Acme Engineering Company Limited, Acme Works,
Балим 'алк, Холбек, Лидс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и то, в каком виде оно должно быть реализовано, будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абразивным поверхностям, используемым в машинах для очистки
картофеля, и к способу их изготовления. ' 3() До настоящего времени внутренние поверхности стенок и днищ
корпусов или других частей указанных машин были снабжены абразивной поверхностью, выполненной из
карборунда или «проколотого металла», :35 то есть с рядом выступов или выступов, предназначенных для
удаления кожуры или шелухи картофеля, соприкасающегося с ними в процессе трения. Карборные пластины
или пластины из "проколотого металла" необходимо крепить к указанным стенкам, днищу или другим частям
машины.
Целью данного изобретения является устранение трудозатрат и расходов на крепление абразивного
материала к стенкам, днищу или другим частям картофелечисток в процессе их производства, а также
повышение долговечности этой части машины и снижение вероятности ее ремонта.
Согласно данному изобретению, корпус и вращающееся дно, например, вертикальной машины для очистки
картофеля, изготовлены из чугуна, а корпус машины выполнен из одной или нескольких частей, скрепленных
болтами, и вместо крепления к нему пластин из карборунда или "проколотого металла", на нем формируется
аналогичная абразивная поверхность в процессе формования и литья. Для изготовления указанных деталей
их сначала формуют в песчаной форме в обычном цехе. После этого деревянная или металлическая
пластина или блок, далее именуемые «пластина», требуемого размера, формы и конфигурации, снабженные
абразивными выступами или бугорками, или усеянные шипами, — все это далее именуется и включается в
термин «абразивные выступы», — с одной из ее сторон вдавливается в песок, так что когда расплавленный
металл заливается в форму, внутренние поверхности указанных стенок или вращающихся днищ отливаются с
абразивными выступами на них. В некоторых случаях абразивная поверхность пластины представляет собой
кусок «проколотого металла» необходимого размера, прикрепленный к поверхности деревянной или
металлической пластины.
Указанная пластина служит подложкой для 80 «проколотых металлических» или других абразивных
материалов, сохраняя их правильную форму, а также способствуя извлечению абразивных выступов из песка.
При необходимости указанный пункт 8.
Выступы, особенно при использовании шипов, могут быть такой длины, чтобы проходить через перфорации
во второй пластине и выходить за пределы ее поверхности, контактирующей с песком. 9 (пластин) также могут
быть снабжены ручками или петлями для резьбы и для облегчения удаления указанных абразивных
материалов из песка.
При необходимости указанные абразивные детали могут быть отлиты тем же способом, что и методом
холодного литья, то есть, как только металл затвердеет, его извлекают из песка и дают остыть в атмосфере,
или же абразивная поверхность деталей может быть охлаждена любым другим обычным способом для
получения более твердой и износостойкой поверхности.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах изображен абразивный материал, предназначенный для
поддержания правильной формы, а также для облегчения извлечения абразивных выступов 65 из песка. При
использовании шипов их изготавливают такой длины, чтобы они проходили через отверстия в
вышеупомянутой пластине и выступали за поверхность, контактирующую с 70% песка. Противоположные или
внешние концы шипов закреплены на второй пластине таким образом, чтобы их можно было отдельно
извлекать из песка. При необходимости пластины f также снабжены ручками или петлями для переноски и для
облегчения удаления абразивных выступов из песка.
В некоторых случаях может оказаться более удобным формовать и отливать абразивные части корпуса, его
дверцу и вращающуюся нижнюю пластину тем же способом, что и «охлажденные отливки», то есть вместо
того, чтобы оставлять отливки остывать в песчаной форме обычным способом, как только металл затвердеет,
отливку извлекают из песка и дают ей остыть на воздухе, в результате чего образуется более твердая и
долговечная износостойкая поверхность. 90 В дополнение к указанным выше частям, таким как ровные или
волнистые поверхности вращающихся днищ указанных машин, на внутренних периферийных поверхностях
цилиндрических частей горизонтальных картофелечисток, а также на гладких, ровных, волнистых, изогнутых,
прямоугольных или овальных частях картофелечистки могут быть сформированы абразивные выступы
описанным способом. 100 Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альберт Эдвард Уилкинсон, из компании Acme Engineering Company, Limited, Acme Works, Balm Walk,
Holbeck, Leeds, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для очистки
картофеля, которые приводятся в действие либо вручную, либо с помощью электропривода.
До настоящего времени в машинах, особенно в машинах с вертикальным приводом, например, для очистки
картофеля, часто возникали большие трудности с обеспечением точной работы вертикального вала в
подшипниках и предотвращением его раскачивания во время вращения.
Указанное движение вала привело к снижению скорости вращения машины и увеличению потребности в
мощности для ее привода.
Согласно данному изобретению, корпус установлен на раме обычной и стандартной конструкции,
включающей горизонтальную пластину, установленную на вертикальных опорах. Корпус машины крепится к
горизонтальной пластине, которая снабжена подшипниками для перемещения вертикального вала.
Вращающееся дно 7579 закреплено на пластине, имеющей выступ, с помощью которого пластина крепится к
вертикальному валу. На нижней поверхности указанного выступа, а также на верхней поверхности верхнего
подшипника 30 горизонтальной пластины образовано углубление для размещения шарикоподшипника. В
нижней части вала также предусмотрена вторая шариковая дорожка, которая крепится к нижнему подшипнику.
35 Приводной вал, как обычно, расположен горизонтально и установлен в подшипниках в кронштейнах, один
из которых отлит и закреплен на нижней поверхности горизонтальной пластины, а не отлит непосредственно
на ней, как это обычно делается в машинах (см. рис. 40).
При необходимости приводной вал может также устанавливаться в шарикоподшипниках, закрепленных в
указанных кронштейнах.
Два вала приводятся в движение с помощью косой или 45-градусной конической зубчатой передачи.
Остальные части машины могут иметь обычную и стандартную конструкцию, а привод в движение машина
может осуществляться вручную или с помощью электропривода. 50 Датировано 10 мая 1920 года.
Альберт Эдвард Уилкинсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для очистки картофеля.
Я, Альберт Эдвард Уилкинсон, представитель компании Acme Engineering Company Limited, Acme Works, Balm
Walk, Holbeck, Leeds, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
Соседние файлы в папке патенты